DE29907299U1 - Clamping sleeve - Google Patents

Clamping sleeve

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Description

KlemmhuelseClamp sleeve

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft eine Klemmhuelse, wobei der Federkoerper unter Zwangsdruck in der Huelse befestig ist, so dass der Federkoerper vor Herausfallen von der Huelse geschuetzt wird und ihre Anfertigung vereinfacht und ihr Zusammenabau erleichtert wird.The present utility model relates to a clamping sleeve, whereby the spring body is secured in the sleeve under forced pressure, so that the spring body is protected from falling out of the sleeve and its production is simplified and its assembly is made easier.

In Fig. 8 ist eine Klemmhuelse als Gegenstand der Voranmeldung von dem selben Erfinder des vorliegenden Gebrauchsmusters dargestellt, wobei die Huelse 20 im weisentlichen jeweils an beiden gegenueberliegenden Innenwaenden von Aufsteckende 22 der Huelse 20 eine Nut 221 und in der Naehe von Endebereich eine Innenringnut 222 aufweist, waehrend ein Federdrahtkoerper 24 an seinem Klemmbein 241 einen vorspringenden Boerdel 242 aufweist, und sein Bodenteil halbkreisfoermig gebildet ist und ein Knickwinkel an seinem Ende geknickt ist. Beim Zusammenbau soll der Federdrahtkoerper 24 in die Huelse 20 gelegt werden, wobei sein Klemmbein 241 in die Nut 221 gesetzt wird und sein Ende 244 gegen die Innenringnut 222 drueckt und durch die letztere begrenzt ist. Damit kann der Boerdel 242 am Klemmbein die Mutter in der Huelse klemmen, und beim Herausnehmen der Mutter von der Huelse kann der Federdrahtkoerper 24 vor Herausrutschen von der Huelse geschuetzt werden. In Fig 9 ist eine weitere vorangemeldete Klemmhuelse des selben Erfinders dargestellt, wobei die Innenringnut 222 im unteren Bereich von Aufsteckende angeordnet ist, so dass der Federdrahtkoerper mittels seines halbkreisfoermig ausgeformten Bodenteils 243 in der Innenringnut 222 geklemmt ist, damit der Zusammenbau bei der vorangemeldeten Klemmhuelse vereinfacht und das Herausnehmen der Mutter von der Huelse erleichtert wird. Dadurch wird die Formbildung von Knickwinkel am Klemmbein bei der am Anfang erwaehnten vorangemeldeten Klemmhuelse eingespart. Da die Innenringnut 222 im unteren Bereich von Aufsteckende angeordnet ist, kann es auch zusaetzlich bei dem Herausnehmen der Mutter vermieden werden, dass die Seitenflaeche der Mutter gegen die Innenringnut drueckt, so dass diese Klemmhuelse bedienungsfreundlich ist.In Fig. 8, a clamping sleeve is shown as the subject of the prior application by the same inventor of the present utility model, wherein the sleeve 20 has a groove 221 on both opposite inner walls of the plug-on end 22 of the sleeve 20 and an inner ring groove 222 near the end area, while a spring wire body 24 has a protruding flange 242 on its clamping leg 241, and its base part is semicircular and a bend angle is bent at its end. During assembly, the spring wire body 24 is to be placed in the sleeve 20, wherein its clamping leg 241 is placed in the groove 221 and its end 244 presses against the inner ring groove 222 and is limited by the latter. This allows the flange 242 on the clamp leg to clamp the nut in the sleeve, and when the nut is removed from the sleeve, the spring wire body 24 can be protected from slipping out of the sleeve. Fig. 9 shows another previously registered clamp sleeve by the same inventor, where the inner ring groove 222 is arranged in the lower area of the plug-on end, so that the spring wire body is clamped in the inner ring groove 222 by means of its semicircular base part 243, so that assembly of the previously registered clamp sleeve is simplified and removal of the nut from the sleeve is made easier. This saves the formation of bend angles on the clamp leg in the previously registered clamp sleeve mentioned at the beginning. Since the inner ring groove 222 is arranged in the lower area of the slip-on end, it can also be avoided that the side surface of the nut presses against the inner ring groove when removing the nut, so that this clamping sleeve is user-friendly.

Bei den beiden genannten Voranmeldungen wird durch Zusammenwirken der in der Huelse angeordneten Innenringnut mit Knickwinkel bzw. halbkreisfoermig gestaltetem Bodenteil von Federkoerper der Federdrahtkoerper vor Herausrutschen von der Huelse geschuetzt und die Positionsbegrenzung erreicht. Da die Innenringnut durch Drehfraesen hergestellt ist, ist es unmoeglich, das Werkzeug bei der Huelse mit kleiner Lichtweite in die Huelse zu fuehren. So ist verbotene Zone fuerIn the two applications mentioned above, the spring wire body is protected from slipping out of the sleeve and the position limitation is achieved through the interaction of the inner ring groove arranged in the sleeve with the bend angle or the semi-circular base part of the spring body. Since the inner ring groove is made by rotary milling, it is impossible to guide the tool into the sleeve with a small clearance. This means that the prohibited zone for

die Anfertigung der Huelse mit kleiner LichtweTte gebildet, so dastf die* ursprüngliche Ausgestaltung teilweise nicht ausgefuehrt werden kannthe manufacture of the sleeve was made with a small light beam, so that the original design cannot be partially carried out

So hat der Erfinder aufgrund mehrjaehrigen Erfahrungen durch ununterbrochne Forschungstaetigkeiten eine Klemmhuelse entwickelt, wobei der Federkoerper unter Zwangsdruck in die Huelse gepresst und in der Huelse begrenzt wird. Dadurch sind die Probleme bei der Herstellung von Innenringnut geloest, waehrend die gleiche Klemmwirkung fuer die Mutter erreicht ist. Das ist das Ziel des vorliegenden Gebrauchsmusters.Based on years of experience and continuous research, the inventor has developed a clamping sleeve in which the spring body is pressed into the sleeve under forced pressure and is limited in the sleeve. This solves the problems in the production of the inner ring groove, while the same clamping effect is achieved for the nut. This is the aim of the present utility model.

Dem vorliegenden Gebrauchsmuster liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmhuelse anzugeben, bei der Nut an Innenwand der Huelse angeordnet ist und ein Federkoerper durch Stanzen als Druckring und Klemmbeine ausgeformt ist, wobei der Druckring geringfuegig kleiner als Sechskantoefmung der Huelse ist und am Umfang des Druckringes Vorsprungstuecke 304 angeordnet sind, so dass der Druckring mit, Vorsprungsstuecken gerigfuegig groesser als die Sechskantceffnug am Aufsteckende der Huelse ist, und Klemmbein durch Biegen zur Bildung von vorspringendem Boerdel ausgeformt ist. Beim Zusammenbau wird der Federkoerper unter Zwangsdruck in den Aufsteckende der Huelse gepresst und als Sperrklinke in der Huelse zum Schutz vor Herausrutschen fest befestigt, da der Druckring mit Vorsprungsstuecken geringfuegig groesser als die Sechskantoeffnung der Huelse ist, und werden die Klemmbeine entsprechende Nute der Huelse entlang so gesetzt, dass ihre Boerdel von der Innenwandflaeche herausragen. Damit ist die Wirkung der Klemmung der Mutter erreicht. Beim vorliegenden Gebrauchsmuster wird der Federkoerper unter Zwangsdruck in der Huelse begrenzt, so dass es nicht mehr noetig ist, in der Huelse einen Innenringnut anzuordnen, um die Position des Federkoerpers in der Huelse zu begrenzen. Dadurch sind die Probleme bei der Herstellung von Innenringnut der Huelse mit kleiner Lichtweite beseitigt, so dass der Anwendungbereich erweitert und die Anfertigung vereinfacht ist.The present utility model is based on the task of specifying a clamping sleeve in which a groove is arranged on the inner wall of the sleeve and a spring body is formed by punching as a pressure ring and clamping legs, whereby the pressure ring is slightly smaller than the hexagon opening of the sleeve and projection pieces 304 are arranged on the circumference of the pressure ring, so that the pressure ring with projection pieces is slightly larger than the hexagon opening at the plug-on end of the sleeve, and the clamping leg is formed by bending to form a protruding flange. During assembly, the spring body is pressed into the sleeve's plug-in end under forced pressure and is firmly secured as a locking pawl in the sleeve to prevent it from slipping out, since the pressure ring with projections is slightly larger than the hexagonal opening of the sleeve, and the clamping legs are placed along corresponding grooves in the sleeve so that their flanges protrude from the inner wall surface. This achieves the effect of clamping the nut. In the present utility model, the spring body is limited in the sleeve under forced pressure, so that it is no longer necessary to arrange an inner ring groove in the sleeve to limit the position of the spring body in the sleeve. This eliminates the problems in producing inner ring grooves in the sleeve with a small clearance, so that the area of application is expanded and production is simplified.

Im folgenden wird das vorliegende Gebrauchsmuster an Hand von einigen Ausfuehrungsbeispielen in Zusammenhang mit Zeichnungen naeher erlaeutert. Es zeigen:In the following, the present utility model is explained in more detail using some examples of implementation in conjunction with drawings. They show:

Fig. 1 ausgeloeste Klemmhuelse des vorliegenden Gebrauchsmusters in
Darstellung;Fig. 1 released clamping sleeve of the present utility model in
Depiction;

Fig.2 Laengstschnitt der gebrauchsmustersgemaessen Klemmhuelse in
schematischer Darstellung;Fig.2 Longitudinal section of the utility model clamping sleeve in
schematic representation;

JLJL

Fig.3 die gebrauchsmustersgemaesse Klemmhuelse mit geklemmter
Mutter in schematischer Darstellung;Fig.3 the utility model clamping sleeve with clamped
Mother in schematic representation;

Fig.4 die Mutter bei Befreiung der Klemmung von der Klemmhuelse in
schematischer Darstellung;Fig.4 the nut when releasing the clamp from the clamping sleeve in
schematic representation;

Fig. 5 ein Ausfuehrungsbeispiel des vorliegenden Gebrauchsmusters in
Darstellung(A);Fig. 5 an embodiment of the present utility model in
Representation(A);

Fig.6 ein weiteres Ausfuehrungsbeispiel des vorliegenden
Gebrauchsmusters in Darstellung(B):Fig.6 another embodiment of the present
Utility model in representation(B):

Fig.7 ein weiteres Ausfuehrungsbeispiel des vorliegenden
Gebrauchsmusters in Darstellung(C);Fig.7 another embodiment of the present
Utility model in representation (C);

Fig.8 ausgeloeste Klemmhuelse von der ersten Voranmeldung in
Darstellung;Fig.8 released clamping sleeve from the first pre-registration in
Depiction;

Fig.9 ausgeloeste Klemmhuelse von der zweiten Voranmeldung in
Darstellung.Fig.9 released clamping sleeve from the second pre-registration in
Depiction.

In Zeichnungen zur Darstellung von
Stand der Technik:In drawings depicting
State of the art:

ist Huelse mit 20, Aufsteckende mit 22, Nut mit 221, Innenringnut mitis sleeve with 20, slip-on end with 22, groove with 221, inner ring groove with

222, Federdrahtkoerper mit 24, Klemmbein mit 241, Boerdel mit 242, Bodenteil mit 243, Ende mit 244 bezeichnet, und von222, spring wire body with 24, clamp leg with 241, flange with 242, base part with 243, end with 244, and from

dem vorliegenden Gebrauchsmuster:the present utility model:

ist Huelse mit 20, Aufsteckende mit 22, Nut mit 221, Knickwinkel mitis sleeve with 20, slip-on end with 22, groove with 221, bend angle with

223, Zentraloefmung mit 23, Mutter mit 25, Federkoerper mit 30, Druckring mit 301, Klemmbein mit 302, Boerdel mit 303, Vorsprungstueck mit 304 bezeichnet.223, central opening marked 23, nut marked 25, spring body marked 30, pressure ring marked 301, clamping leg marked 302, flange marked 303, projection piece marked 304.

Wie in Fig.l und 2 gezeigt, weist die Klemmhuelse 20 des &ngr; &ogr;&igr; liegenden Gebrauchsmusters jeweils an beiden gegenueberliegenden Innenwaenden vom Aufsteckende 22 der Huelse 20 eine Nut auf, waehrend ein Federkoerper 30 durch Stanzen und Biegen ausgeformt ist, wobei in seinem Bodenteil ein Druckring 301 angeordnet ist, der kleiner als die Sechskantoefmung der Huelse 20 ist, und Vorsprungsstuecke 304 an dem Umfang des Druckringes angeordnet sind, sowie sich der Druckring 301 nach oben zur Bildung von Klemmbeinen 302 erstreckt, bei dennenAs shown in Fig. 1 and 2, the clamping sleeve 20 of the utility model in question has a groove on both opposite inner walls of the plug-on end 22 of the sleeve 20, while a spring body 30 is formed by punching and bending, with a pressure ring 301 arranged in its bottom part, which is smaller than the hexagonal opening of the sleeve 20, and projection pieces 304 arranged on the circumference of the pressure ring, and the pressure ring 301 extends upwards to form clamping legs 302, in which

Boerdel 303 durch Biegen ausgeformt ist. Da"cler"Druckring 30&Ggr; mit Vorsprungsstuecken 304 versehen sind, ist sein Umfang geringfiiegig groesser als die Sechskantoeffhug von Aufsteckende der Huelse. Damit soll man beim Zusammenbau den Federkoerper 30 unter Zwangsdruck in den Aufsteckende der Huelse pressen, indem Vorsprungsstuecke 304 in der Huelse geklemmt und begrenzt sind und die beiden Klemmbeine 302 entsprechende Nute 221 entlang in die Huelse 20 gefuehrt sind. Nachdem der Druckring 301 in die Huelse 20 gepresst worden ist, kann sich der Druckring der Zentraloeffhug 23 ausweichen und ist fest in der Huelse 20 begrenzt. Dadurch ist die Innenringnut zum Schutz des Federkoerpers vor Herausrutschen ersetzt worden. Damit kann auch die verbotene Zone der Anfertigung beseitigt und die Anfertigung vereinfacht werden, sowie die gleiche Wirkung fuer Begrenzung und Schutz vor Herausrutschen erreicht werden. Wie in Fir.3 gezeigt, ist die Mutter 25 mittels Federdruck von Boerdel 303 der beiden Klemmbeine 302 zum Schutz vor Herausfallen fest gehalten ist, wenn sie am Aufsteckende 22 der Huelse 20 geklemmt wird. Wie in Fig.4 gezeigt, kann der Federkoerper 30 weiter fest in der Huelse 20 bleiben, auch wenn sich die Mutter beim Herausnehmen von Klemmbeinen 302 des Federkoerpers 30 trennt, da der Federkoerper 30 unter Zwangsdruck in der Huelse befestigt ist. Wie in Fig.5 gezeigt, weist die Klemmhuelse gebrauchsmustersgemaess an der Innenwand von Aufsteckende 22 der Huelse 20 eine einzige Nut 221 aufweist, waehrend ein einziger Klemmbein 302 des Federkoerpers 30 ausgebildet ist, wobei Vorsprungsstuecke 304 alternativ im Bereich von Biegewinkel angeordnet sind. Nachdem der Druckring 301 in den Aufsteckende 22 gepresst worden ist, sind Vorsprungsstuecke gerade in den gerundeten Winkeln 223 der Huelse geklemmt und begrenzt. Dadurch ist die gleiche Wirkung der Klemmung und Begrenzung erreicht, ohne Zusammenwirken der Huelse mit der Mutter zu beeinflussen. Wie in Fig.6 gezeigt, kann der Druckring 301 von Federkoerper 30 gebrauchsmustersgemaess alternativ halbkreisfoermig ausgebildet werden, wobei er sich von beiden Enden der Halbkreisform zur Bildung von beiden vorspringenden Klemmbeinen erstreckt. Mit Hielfe von dem halbkreisfoermigen Druckring 301 kann auch die gleiche Wirkung der Begrenzung in der Huelse erreicht werden. Wie in Fig. 7 gezeigt, kann der Druckring 301 des Federkoerpers 30 gebrauchsmustersgemaess einen einzigen Klemmbein 302 aufweisen, der sich von einem Ende des Druckringes 301 erstreckt. Wenn der Druckring 301 fest in der Huelse 20 befestigt ist, reicht es mittels eines eizigen Klemmbeins aus, die Mutter zu klemmen.Bead 303 is formed by bending. Since the pressure ring 301 is provided with projections 304, its circumference is slightly larger than the hexagonal opening of the sleeve's plug-in end. This is intended to press the spring body 30 under forced pressure into the sleeve's plug-in end during assembly, by clamping and limiting projections 304 in the sleeve and guiding the two clamping legs 302 along corresponding grooves 221 into the sleeve 20. After the pressure ring 301 has been pressed into the sleeve 20, the pressure ring can move out of the central opening 23 and is firmly limited in the sleeve 20. The inner ring groove has thus been replaced to protect the spring body from slipping out. This also eliminates the forbidden zone of production and simplifies production, as well as achieving the same effect of limitation and protection against slipping out. As shown in Fig.3, the nut 25 is held firmly by means of spring pressure by flange 303 of the two clamping legs 302 to prevent it from falling out when it is clamped to the plug-in end 22 of the sleeve 20. As shown in Fig.4, the spring body 30 can continue to remain firmly in the sleeve 20 even if the nut separates when clamping legs 302 of the spring body 30 are removed, since the spring body 30 is fastened in the sleeve under forced pressure. As shown in Fig.5, the clamping sleeve according to the utility model has a single groove 221 on the inner wall of the plug-on end 22 of the sleeve 20, while a single clamping leg 302 of the spring body 30 is formed, with projection pieces 304 alternatively arranged in the range of bending angles. After the pressure ring 301 has been pressed into the plug-on end 22, projection pieces are clamped and limited precisely in the rounded angles 223 of the sleeve. This achieves the same effect of clamping and limiting without affecting the interaction of the sleeve with the nut. As shown in Fig.6, the pressure ring 301 of the spring body 30 according to the utility model can alternatively be formed semi-circular, extending from both ends of the semi-circular shape to form both projecting clamping legs. With the help of the semicircular pressure ring 301, the same effect of limitation in the sleeve can also be achieved. As shown in Fig. 7, the pressure ring 301 of the spring body 30 can, according to the utility model, have a single clamping leg 302 that extends from one end of the pressure ring 301. If the pressure ring 301 is firmly attached in the sleeve 20, it is sufficient to clamp the nut by means of a single clamping leg.

Zusammengefassend koennen bei der Klemmhuelse des vorliegenden Gebrausmuster die genannten Maengel wirklich aufgehoben werden, dieIn summary, the clamping sleeve of the present sample can really eliminate the defects mentioned, which

bei Anfertigung von den vorangemeldeten Klemmhuels'en mit kFe'ineV Lichtweite aufgetreten sind und kann auch die gleiche Wirkung der Klemmung der Mutter und zum Schutz vor Herausrutschen des Federkoerpers von der Huelse erreicht werden. Dadurch wird ihre Arbeitsleistung erheblich verbessert. Da dieses Gebrauchsmuster bisher noch nicht durch gleiches Produkt oder in Druckschriften bekannt ist, so dass Eintragungsvorraussetzung füer Gebrauchsmuster erfliellt ist, wird hiermit der Eintragungsantrag dem Gesetz nach gestellt.when manufacturing the previously registered clamping sleeves with a short clearance, the same effect of clamping the nut and preventing the spring body from slipping out of the sleeve can be achieved. This significantly improves its performance. Since this utility model is not yet known through an identical product or in printed documents, so that the registration requirement for a utility model is met, the application for registration is hereby submitted in accordance with the law.

Claims (5)

AnspruecheExpectations 1. Klemmhuelse, bestehend aus einer Huelse und einem Federkoerper, dadurch gekennzeichnet, dass1. Clamping sleeve, consisting of a sleeve and a spring body, characterized in that die genannte Huelse an Innenwaenden Nut(e) aufweist, und
der genannte Federkoerper im Bodenteil einen Druckring aufweist, der geringfüegig kleiner als die Sechskantoeffnung der Huelse ist und an dessen Umfang Vorsprungsstuecke angeordnet sind, so dass der Druckring mit Vorsprungsstuecken geringfüegig groesser als die Sechskantoefmung der Huelse ist, wobei der Druckring unter Zwangsdruck in der Huelse begrenzt ist und sich der Druckring nach oben zur Bildung von Klemmbein(en) mit vorspringendem Boerdel erstreckt, und Klemmbein in die Nut der Huelse so gesetzt ist, dass Boerdel von der Innenwand herausragt.said sleeve has groove(s) on its inner walls, and
said spring body has a pressure ring in the base part which is slightly smaller than the hexagonal opening of the sleeve and on the circumference of which projection pieces are arranged so that the pressure ring with projection pieces is slightly larger than the hexagonal opening of the sleeve, wherein the pressure ring is limited under forced pressure in the sleeve and the pressure ring extends upwards to form clamping leg(s) with a projecting flange, and the clamping leg is placed in the groove of the sleeve so that the flange protrudes from the inner wall. 2. Klemmhuelse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
Vorsprungsstuecke im Bereich von Biegewinkel des Druckringes von Federkoerper angeordnet und beim Pressen des Druckringes in die Huelse im Bereich von gerundeten Winkeln der Huelse geklemmt sind.2. Clamping sleeve according to claim 1, characterized in that
Projection pieces are arranged in the area of the bending angle of the pressure ring of the spring body and are clamped in the area of rounded angles of the sleeve when the pressure ring is pressed into the sleeve. 3. Klemmhuelse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Druckring von Federkoerper sechskantringfoermig, kreisringfoermig oder3. Clamping sleeve according to claim 1, characterized in that the
Pressure ring of spring body hexagonal ring-shaped, circular ring-shaped or mehrkantringfoermig ausgebildet ist.is designed in the shape of a polygonal ring. 4. Klemmhuelse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckring von Federkoerper halbkreisfoermig ausgebildet ist und sich nach oben zur Bildung von vorspringendem Klemmbein(en) erstreckt, durch den die Wirkung der Begrenzung erreicht ist, nachdem der Federkoerper in die Huelse gepresst worden ist.4. Clamping sleeve according to claim 1, characterized in that the pressure ring of the spring body is semi-circular and extends upwards to form projecting clamping leg(s), through which the effect of the limitation is achieved after the spring body has been pressed into the sleeve. 5. Klemmhuelse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Federkoerper einen einzigen Klemmbein zur Klemmung aufweist.5. Clamping sleeve according to claim 4, characterized in that the spring body has a single clamping leg for clamping.
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Cited By (3)

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EP0976502A3 (en) * 1998-07-25 2000-05-10 Leo Shih Retaining device of socket spanner
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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19990909

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20020906

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20051026

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20070504

R071 Expiry of right