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Die Erfindung betrifft einen Strahlverteiler mit Ablenkplatte für Brückenabläufe.
Ein bekanntgewordener Strahlverteiler bestand aus einer flach-kegeligen Platte mit im wesentlichen horizontalem, umlaufendem Rand. Diese Platte wurde mit zwei oder mehreren Hängelaschen an einer Schelle befestigt, welche ihrerseits am unteren Ende des Brückenablaufes festgeklemmt wurde. Das Befestigen der
Schelle sowie das Anbringen der Ablenkplatte musste von unten her vorgenommen werden und war daher umständlich, mühevoll und besonders wegen der Notwendigkeit, hiefür Leitern, Gerüste od. dgl. Hilfsmittel verwenden zu müssen, auch sehr zeitraubend.
Zur Behebung dieser Nachteile wird vorgeschlagen, einen Strahlverteiler der oben angegebenen Art so auszubilden, dass erfindungsgemäss die Ablenkplatte am Ende einer Tragstange angebracht ist, welche eine seitlich abstehende Verspanneinrichtung zum lösbaren Verklemmen der Stange samt Ablenkplatte im
Inneren eines zylindrischen Ablaufrohres aufweist.
Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen erläutert, welche ein Ausfüh- rungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung darstellen. Hiebei zeigt Fig. 1 den erfindungsgemässen
Strahlverteiler in schaubildlicher Darstellung, Fig. 2 zeigt den Strahlverteiler (mit weggelassenen Teilen), in ein Brückenablaufrohr eingesetzt, Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Beispiels, Fig. 4 zeigt eine andere Ausbildungsform in schaubildlicher Darstellung und die
Fig. 5 und 6 zeigen im Schnitt eine letzte Ausführungsart der erfindungsgemässen Verspanneinrichtung.
Der Strahlverteiler --1-- besteht aus einer Tragstange --2--, der am unteren Ende der Tragstange angebrachten Ablenkplatte --3-- sowie der am oberen Ende der Tragstange befindlichen Verspannein- richtung
Die Ablenkplatte --3-- hat ovale (elliptische) Form und ist zur Längsachse der Tragstange --2-geneigt. Die Form der Ablenkplatte --3-- ist so gewählt, dass sie in der Projektion in Richtung der Tragstangenachse einen Kreis bildet, dessen Mittelpunkt in der Stangenachse liegt. Die Ablenkplatte kann daher leicht in ein zylindrisches Ablaufrohr --5-- eingeführt werden.
Zum Festhalten des Strahlverteilers im Ablaufrohr --5-- ist die Verspanneinrichtung --4-vorgesehen. Diese besteht aus drei oder mehreren-beim gezeigten Ausführungsbeispiel vier-Kniegelenken --6--, deren jedes aus einem einfachen oberen Lenker --7-- und einem doppelten unteren Lenker - besteht. Die unteren Lenker --8-- sind an Vorsprünge --9-- der Tragstange --2-- angeschlossen.
Die oberen Lenker --7-- sind durch Bolzen --10-- od. dgl. mit den unteren Lenkern --8-- gelenkig verbunden. Ihre andern Enden sind um 900 verschränkt und mit einem Loch versehen. Auf diese Weise entstehen Ösen --11--, welche auf eine mit Aussengewinde --12-- versehene Verlängerung --13-- der Tragstange aufgeschoben sind. Durch eine Mutter --14-- können die Kniegelenke --6-- gemeinsam gespannt und gegen die Innenwand des Ablaufrohres --5-- gepresst werden. Zur Erhöhung der Haftkraft sind die beim Bolzen --10-- gelegenen Enden der Lenker mit einer Zahnung --15-- od. dgl. versehen.
Eine Feder --16-- ist zwischen den Ösen --11-- und den Vorsprüngen --9-- angeordnet und ist bestrebt, die Kniegelenke --6-- zu strecken, so dass das Einführen des Strahlverteilers --1-- in das Ablaufrohr --5-- bzw. das Herausnehmen des Verteilers erleichtert wird.
Zwischen der Ablenkplatte --3-- und der Klemmvorrichtung --4-- sind Abstandshalter --17-vorgesehen, welche beispielsweise deckungsgleich zu den Kniegelenken --6-- liegen können. Die Abstandhalter --17-- haben ovalen oder mit der Spitze nach oben weisenden, tropfenförmigen Querschnitt und gehen mit Abrundungen in die Tragstange --2-- über.
Die Anbringung des Strahlverteilers --1-- im Ablaufrohr --5-- wird wie folgt durchgeführt :
Durch Lockern der Mutter --14-- werden die oberen Lenker --7-- durch die Feder --16-- nach oben gedrückt, wodurch die äusseren Enden aller Lenker nach innen gehen. Der Strahlverteiler --1-- kann jetzt in das Ablaufrohr --5-- abgesenkt werden. Durch Festziehen der Mutter --14-- werden die Kniegelenke - gespannt, so dass sich die äusseren, gezackten oder gezahnten Enden der Lenker gegen die Innenwand des Ablaufrohres --5-- pressen und den Strahlverteiler --1-- im Rohr festklemmen. Die Abstandshalter --17-- sichern die richtige, vertikale Lage des Strahlverteilers im Rohr und verhindern ein Schiefstehen des Strahlverteilers.
Bei einer andern Ausführungsform ist an Stelle der Verlängerung --13-- ein Schraubenbolzen vorgesehen, welcher in eine axiale Gewindebohrung im oberen Ende der Tragstange passt.
Die in Fig. 3 ersichtliche Ausbildungsform unterscheidet sich von jener nach den Fig. 1 und 2 dadurch,. dass die oberen Lenker --7-- über die durch die Bolzen --10-- bestimmten Gelenke hinaus verlängert und an ihren Enden gegebenenfalls mit einer Zahnung (mit Klemmzähnen) versehen sind.
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In Fig. 4 ist eine Ausführungsart gezeigt, bei welcher mit dem oberen Teil der Tragstange --2-- ; oberhalb der Abstandshalter --17--, drei Arme --18-- verbunden sind, welche einen Ring --19-- tragen.
Oberhalb jedes Armes --18-- ist im Ring --19-- eine Durchbrechung --20-- vorgesehen, durch welche eine schrägliegende Klemmstange --21-- hindurchgeht. Die Klemmstangen können an ihren äusseren Enden mit je einer Spitze versehen sein (in Fig. 3 angedeutet). Die inneren Enden der Klemmstangen tragen je eine Öse die auf die Aussengewinde tragende Verlängerung --13-- der Tragstange --2-- aufgeschoben sind.
Die Feder --16-- drückt die Ösen --11-- der Klemmstangen --21-- nach oben gegen die Mutter --14--.
Beim Anziehen der Mutter --14-- werden die Ösen --11-- nach unten gedrückt, wodurch sich die
Neigung der Klemmstangen --21-- verringert und die äusseren Enden derselben nach aussen gegen die
Innenwand des Ablaufrohres --5-- gepresst werden.
Eine weitere Ausbildungsform der Verspannungseinrichtung --4-- ist in den Fig. 5 und 6 gezeigt. Die Tragstange --2-- trägt mittels mehrerer Arme --22-- einen Ring --23--, der mit einer umlaufenden
Ausnehmung --24-- versehen ist, in der ein Klemmring --25-- aus Gummi od. dgl. elastischem Material sitzt. Der Ring --22-- sowie der Ring --25-- passen mit reichlichem Spiel in das. Abflussrohr-5-.
Oberhalb des Ringes --23-- ist ein gleichgrosser, zweiter Ring --26-- vorgesehen, der mittels Armen --27-- mit einer Nabe --28-- verbunden ist, welche auf die Gewinde tragende Verlängerung --13-- der Tragstange --2-- aufgeschoben ist. Auch der zweite Ring --26-- besitzt eine umlaufende Ausnehmung, welche mit --19-- bezeichnet ist und welche den oberen Rand des Klemmringes --25-- aufnimmt. Die Ringe - 23 und 26-- sind vorzugsweise so angeordnet, dass ihre Arme fluchten, wodurch ein möglichst grosser freier Durchtrittsquerschnitt im Rohr --5-- gegeben ist. Gegebenenfalls kann für den oberen Ring --26-eine Sicherung gegen Verdrehen vorgesehen sein (nicht dargestellt).
Wird bei dieser Ausführung die Mutter --14-- angezogen, so wird der Ring --26-- nach unten zum andern Ring --23-- verschoben. Der Klemmring --25-- aus elastischem Material wird dabei verformt und legt sich gegen die Innenseite des Rohres --5--, wie in Fig. 6 gezeigt ist.
Der Strahlverteiler wird vorzugsweise aus Gusseisen hergestellt ; er kann aber auch aus anderem Material, etwa Kunststoff, bestehen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Strahlverteiler mit Ablenkplatte für Brückenabläufe, d a d u r c h g e k e n n z e i c h - net, dass die Ablenkplatte am Ende einer Tragstange angebracht ist, welche eine seitlich abstehende Verspanneinrichtung (4) zum lösbaren Verklemmen der Stange (2) samt Ablenkplatte (3) im Inneren eines zylindrischen Ablaufrohres (5) aufweist.
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The invention relates to a beam distributor with a baffle plate for bridge drains.
A known beam distributor consisted of a flat-conical plate with an essentially horizontal, peripheral edge. This plate was attached to a clamp with two or more hanging brackets, which in turn was clamped at the lower end of the bridge drain. Fastening the
The clamp and the attachment of the baffle plate had to be carried out from below and was therefore cumbersome, laborious and especially because of the need to use ladders, scaffolding or the like for this purpose, also very time-consuming.
To remedy these disadvantages, it is proposed to design a beam distributor of the type specified above such that, according to the invention, the deflection plate is attached to the end of a support rod, which has a laterally projecting bracing device for releasably clamping the rod together with the deflection plate in the
Has inside a cylindrical drain pipe.
Further features of the invention are explained on the basis of the drawings, which represent an exemplary embodiment of the device according to the invention. 1 shows the one according to the invention
2 shows the beam distributor (with parts omitted) inserted in a bridge drain pipe, FIG. 3 shows another embodiment of the example shown in FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows another embodiment in a diagram and the
5 and 6 show in section a last embodiment of the tensioning device according to the invention.
The beam distributor --1-- consists of a support rod --2--, the baffle plate --3-- attached to the lower end of the support rod and the bracing device located at the upper end of the support rod
The baffle plate --3-- has an oval (elliptical) shape and is --2-inclined to the longitudinal axis of the support rod. The shape of the baffle plate --3-- is selected so that it forms a circle in the projection in the direction of the support rod axis, the center of which lies in the rod axis. The baffle can therefore be easily inserted into a cylindrical drain pipe --5--.
The clamping device --4-is provided to hold the jet distributor in the drain pipe --5--. This consists of three or more - in the embodiment shown four knee joints --6--, each of which consists of a single upper link --7-- and a double lower link. The lower links --8-- are connected to projections --9-- of the support rod --2--.
The upper links --7-- are articulated to the lower links --8-- by bolts --10-- or the like. The other ends are intertwined by 900 and provided with a hole. This creates eyelets --11--, which are pushed onto an extension --13-- of the support rod provided with an external thread --12--. With a nut --14-- the knee joints --6-- can be clamped together and pressed against the inner wall of the drain pipe --5--. To increase the adhesive force, the ends of the handlebars at pin --10-- are provided with teeth --15-- or the like.
A spring --16-- is arranged between the eyelets --11-- and the projections --9-- and tries to stretch the knee joints --6-- so that the insertion of the beam distributor --1-- into the drain pipe --5-- or removing the distributor is made easier.
Spacers --17 - are provided between the baffle plate --3-- and the clamping device --4--, which can, for example, be congruent with the knee joints --6--. The spacers --17-- have an oval or drop-shaped cross-section with the tip pointing upwards and are rounded off into the support rod --2--.
The jet distributor --1-- is installed in the drain pipe --5-- as follows:
Loosening the nut --14-- pushes the upper handlebars --7-- upwards by the spring --16--, causing the outer ends of all handlebars to go inwards. The jet distributor --1-- can now be lowered into the drain pipe --5--. Tightening the nut --14-- tightens the knee joints so that the outer, serrated or toothed ends of the handlebars press against the inner wall of the drain pipe --5-- and clamp the jet distributor --1-- in the pipe. The spacers --17-- ensure the correct, vertical position of the beam distributor in the pipe and prevent the beam distributor from tilting.
In another embodiment, a screw bolt is provided instead of the extension --13--, which fits into an axial threaded hole in the upper end of the support rod.
The embodiment shown in FIG. 3 differs from that according to FIGS. 1 and 2 in that. that the upper handlebars --7-- are extended beyond the joints determined by the bolts --10-- and, if necessary, have teeth (with clamping teeth) at their ends.
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In Fig. 4 an embodiment is shown in which with the upper part of the support rod --2--; Above the spacers --17--, three arms --18-- are connected, which carry a ring --19--.
Above each arm --18-- there is an opening --20-- in the ring --19-- through which an inclined clamping bar --21-- passes. The clamping rods can each be provided with a tip at their outer ends (indicated in FIG. 3). The inner ends of the clamping rods each have an eyelet, the extension --13-- of the supporting rod --2-- that is pushed onto the external thread.
The spring --16-- presses the eyelets --11-- of the clamping rods --21-- upwards against the nut --14--.
When the nut --14-- is tightened, the eyelets --11-- are pressed down, causing the
Inclination of the clamping rods --21-- is reduced and the outer ends of the clamping rods outwards against the
Inner wall of the drain pipe --5--.
A further embodiment of the bracing device --4-- is shown in FIGS. 5 and 6. The support rod --2-- carries a ring --23-- by means of several arms --22--, which has a circumferential one
Recess --24-- is provided in which a clamping ring --25-- made of rubber or similar elastic material is seated. The ring --22-- and the ring --25-- fit into the drainpipe-5- with plenty of play.
Above the ring --23-- there is a second ring --26-- of the same size, which is connected by means of arms --27-- to a hub --28-- which extends to the thread-bearing extension --13- - the support rod --2-- is pushed on. The second ring --26-- also has a circumferential recess, which is designated with --19-- and which receives the upper edge of the clamping ring --25--. The rings - 23 and 26-- are preferably arranged in such a way that their arms are aligned, which ensures the largest possible free cross section in the tube --5--. If necessary, a safeguard against rotation can be provided for the upper ring (26) (not shown).
If the nut --14-- is tightened in this version, the ring --26-- is moved down to the other ring --23--. The clamping ring --25-- made of elastic material is deformed and lies against the inside of the tube --5--, as shown in Fig. 6.
The jet distributor is preferably made of cast iron; but it can also consist of other material, such as plastic.
PATENT CLAIMS:
1. Beam distributor with baffle plate for bridge drains, characterized in that the baffle plate is attached to the end of a support rod, which has a laterally protruding bracing device (4) for releasably clamping the rod (2) together with the baffle plate (3) inside a cylindrical drain pipe (5 ) having.