DE29905422U1

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Publication number: DE29905422U1
Application number: DE29905422U
Authority: DE
Original assignee: Pfeifer Holding GmbH and Co KG
Current assignee: Pfeifer Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 1999-03-29
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2009-03-30

Description

PFISTER & PFISTER PATENTANWÄLTE 'Öipl.-rng. Helmut PfisterPFISTER & PFISTER PATENT ATTORNEYS 'Öipl.-rng. Helmut Pfister

European Patent AttorneyEuropean Patent Attorney

Dipl.-Phys. Stefan PfisterDipl.-Phys. Stefan Pfister

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21/3 D-87700 Memmingen/BayernBuxacher Strasse 9
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DE 129 066 032VAT ID No. · Vat Reg. No. ■ N° CEE
DE 129 066 032

2 9. MRZ. 19992 9 MARCH 1999

Firma Pfeifer Holding GitibH & Co. KG, Dr. -Karl-Lenz-Straße 66Company Pfeifer Holding GitibH & Co. KG, Dr. -Karl-Lenz-Straße 66

877 00 Memmingen877 00 Memmingen

"Kamin""Chimney"

Die Formteile eines Kamins werden durch Zuganker, die längs des Kamins verlaufen, miteinander verbunden, so daß eine biegesteife Verbindung entsteht. Die Zuganker bestehen vorzugsweise aus zugbeanspruchten Bewehrungsstäben.The molded parts of a chimney are connected to one another by tie rods that run along the chimney, creating a rigid connection. The tie rods preferably consist of tensile reinforcement bars.

Bei einem Vorschlag wird die Verbindung dadurch vorgenommen, daß die Bewehrungsstäbe mit dem einen Ende über eine Endfläche des Formteils vorstehen und in Aufnahmeöffnungen von Verbindungselementen hineinragen, und mit diesem verbunden werden.In one proposal, the connection is made by having the reinforcement bars protrude with one end over an end surface of the molded part and protrude into receiving openings of connecting elements, where they are connected to the latter.

Es ist auch vorgeschlagen worden, die zugbeanspruchten Bewehrungsstäbe in den Durchgangsöffnungen der Formteile anzuordnen, um die Anordnung besonderer Ausnehmungen, AusfräsungenIt has also been proposed to arrange the tensile reinforcement bars in the through holes of the moulded parts in order to facilitate the arrangement of special recesses, millings

oder dergleichen an den Formteilen, die nachträglich wiederverschlossen werden müssen, zu vermeiden.or the like on the molded parts, which have to be subsequently resealed.

Die Bewehrungsstäbe beziehungsweise Verbindungselemente zwischen den einzelnen Formteilen ragen im nichtmontierten Zustand im allgemeinen, über die Endflächen der Formteile vor, was die Gefahr in sich schließt, daß die vorstehenden Verbindungselemente, Bewehrungsstäbe oder dergleichen bei der Lagerung oder beim Transport beansprucht und insbesondere verbogen werden. Durch die Erfindung soll eine Anordnung getroffen werden, die eine derartige Beschädigung, die zusätzliche Arbeit bei der Montage erfordert, vermeidet.The reinforcing bars or connecting elements between the individual molded parts generally protrude beyond the end surfaces of the molded parts when not assembled, which entails the risk that the protruding connecting elements, reinforcing bars or the like will be stressed and in particular bent during storage or transport. The invention is intended to provide an arrangement that avoids such damage, which requires additional work during assembly.

ErfindungsgemäS wird zur Lösung dieser Aufgabe nach dem Vorschlag gemäß dem Schutzanspruch verfahren. Bei der Erfindung ragen die Bewehrungsstäbe nicht über die Formteile vor. Bei der Montage wird auf das eine Ende der Bewehrungsstäbe ein hülsenförmiges Gebilde aufgesetzt, beispielsweise aufgeschraubt . Dieses hülsenförmige Gebilde hat eine Aufnahmeöffnung die das zugeordnete Ende des anderen Formteils, daß vorzugsweise auf das erste Formteil aufgesetzt wird, aufnimmt. Die Fixierung des BewehrungsStabes in dem hülsenförmigen Gebilde kann beispielsweise durch Verbindungsmörtel, durch Kunststoffkleber oder auch Klebemörtel vorgenommen werden. Es ist aber auch die Anordnung anderer Verbindungselemente nicht ausgeschlossen. According to the invention, this problem is solved according to the proposal in accordance with the protection claim. In the invention, the reinforcing bars do not protrude beyond the molded parts. During assembly, a sleeve-shaped structure is placed, for example screwed, on one end of the reinforcing bars. This sleeve-shaped structure has a receiving opening which receives the associated end of the other molded part, which is preferably placed on the first molded part. The reinforcing bar can be fixed in the sleeve-shaped structure, for example, using connecting mortar, plastic adhesive or adhesive mortar. However, the arrangement of other connecting elements is not excluded.

Die bezugbeanspruchten Bewehrungsstäbe sind vorzugsweise in den Durchgangsöffnungen der Formteile angeordnet. Dabei empfiehlt es sich, die Abmessungen, insbesondere die Durchmesser der hülsenförmigen Gebilde gering zu halten, um die vorhandenen Durchgangsöffnungen ohne oder nur mit geringer Nacharbeit ausnützen zu können. Die Durchgangsöffnungen haben insbesondere keine seitlichen Durchbohrungen zur Außenseite des Formteils. Dies ist sehr wirtschaftlich, da das spätere Verschließen derThe reinforcement bars subject to the reference stress are preferably arranged in the through holes of the moulded parts. It is recommended to keep the dimensions, in particular the diameter of the sleeve-shaped structures, small in order to be able to use the existing through holes with little or no rework. In particular, the through holes have no lateral holes to the outside of the moulded part. This is very economical, as the subsequent closing of the

seitlichen Durchbohrungen, wie bei bisherigen Lösungen üblich, entfällt.There is no need for lateral drilling, as is usual with previous solutions.

Zur Fixierung der Bewehrungsstäbe in Formteil können die üblichen Mittel, beispielsweise Ausgießungen mit Mörtel oder dergleichen angewandt werden.The usual means, such as pouring mortar or the like, can be used to fix the reinforcement bars in the molded part.

In der Zeichung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durchFig. 1 a vertical section through

Teile von zwei Formteilen vor der Montage,Parts of two molded parts before assembly,

Fig. 2 eine der Darstellung der Fig. 1Fig. 2 is a representation of Fig. 1

entsprechende Darstellung nach der Montage undcorresponding representation after assembly and

Fig. 3 und Fig. 4 vergrößerte Detaildarstellungen,Fig. 3 and Fig. 4 enlarged detail views,

entsprechend den Einzelheiten III und IV der Fig. l und 2.according to details III and IV of Fig. 1 and 2.

Die Formteile 4 besitzen je eine Oberfläche 2 und eine unterfläche 3. Zusätzlich zum Rauchgaskanal 9 sind Durchgangsöffnungen 10 vorgesehen, die jeweils die Bewehrungsstäbe 1 aufnehmen. In der Regel sind vier Bewehrungsstäbe in den jeweiligen Ecken der Formteile angeordnet. Wie insbesondere aus der Fig. 3 hervorgeht, ragt der Bewehrungsstab 1 in den im Durchmesser etwas vergrößerten unteren Teil 11 der Durchgangsöffnung 10 hinein. Es bleibt jedoch eine seitliche Wandung 15 bestehen, so daß keine seitliche Durchbrechung entsteht. Insbesondere steht der Stab 1 nicht über die Unterfläche 3 vor.The molded parts 4 each have a surface 2 and a lower surface 3. In addition to the flue gas channel 9, through openings 10 are provided, each of which accommodates the reinforcing bars 1. As a rule, four reinforcing bars are arranged in the respective corners of the molded parts. As can be seen in particular from Fig. 3, the reinforcing bar 1 projects into the lower part 11 of the through opening 10, which is slightly larger in diameter. However, a lateral wall 15 remains, so that no lateral opening is created. In particular, the bar 1 does not project beyond the lower surface 3.

Der Bewehrungsstab 1 besitzt jeweils an dem Ende, das der Ober-The reinforcement bar 1 has at each end that the upper

fläche 2 zugeordnet ist, eine mit Innengewinde versehene, aufgepresste Gewindehülse 12.surface 2, a pressed-on threaded sleeve 12 with an internal thread.

Die Hülse 12 steht nicht über die Oberfläche 2 vor. In diese Hülse 12 kann nun das hülsenförmige Gebilde 7 eingeschraubt werden. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß bei der Montage das hülsenförmige Gebilde 7 ausreichend weit in den unteren Teil 11 der Öffnung hineinragt. Vor der Montage wird das hülsenförmige Gebilde mit Verbindungsmörtel oder dergleichen gefüllt, so daß eine sichere Verbindung erhalten wird.The sleeve 12 does not protrude beyond the surface 2. The sleeve-shaped structure 7 can now be screwed into this sleeve 12. The dimensions are selected so that during assembly the sleeve-shaped structure 7 protrudes sufficiently far into the lower part 11 of the opening. Before assembly, the sleeve-shaped structure is filled with connecting mortar or the like so that a secure connection is obtained.

Zum Zwecke der Montage wird in die aufgeklemmte Hülse 12 eine Schraube 13 eingedreht die mit einer Drahtseilschlaufe 14 verbunden ist, so daß die Montage mittels eines Hebezeuges möglich wird.For the purpose of assembly, a screw 13 is screwed into the clamped sleeve 12, which is connected to a wire rope loop 14, so that assembly by means of a lifting device is possible.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche
sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The claims filed now with the application and later
are attempts to formulate without prejudice to achieve further protection.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The references cited in the dependent claims indicate the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective subclaim. However, these are not to be understood as a waiver of the achievement of independent, objective protection for the features of the referenced subclaims.

Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Features that have so far only been disclosed in the description can be claimed in the course of the procedure as being of essential importance to the invention, for example to distinguish it from the prior art.

Claims

Chimney, consisting of at least two molded parts placed on top of one another, whereby adjacent molded parts are connected to one another by connecting elements arranged on the edge, in particular in the corners, with tensile-stressed reinforcing bars, and whereby the connecting elements are arranged, in particular, in the through-openings of the molded parts, characterized in that the reinforcing bars ( 1 ) only extend to the upper or lower surfaces ( 2 , 3 ) of the molded parts ( 4 ) and that one end ( 5 ) of the reinforcing bar ( 1 ) projects into a receiving opening ( 6 ) of a sleeve-shaped structure ( 7 ), which in turn projects into the unchanged or only slightly expanded through-opening ( 11 ) without a lateral opening or breakthrough through a remaining side wall ( 15 ) of the molded part of the attached molded part ( 4 ) and the other end of the reinforcing bar ( 1 ) is connected to a sleeve-shaped structure ( 7 ) which projects beyond the associated end surface ( 2 ) of the molded part ( 4 ) and projects into the opening ( 10 ) of the molded part ( 4 ) to be connected thereto.