DE29901636U1 - Winding device for a material web of a restraint device or the like. a vehicle, such as a combination car - Google Patents
Winding device for a material web of a restraint device or the like. a vehicle, such as a combination carInfo
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Anmelderin:Applicant:
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Kronprinzstrasse 47-49
40764 Langenfeld40764 Langenfeld
15 Bezeichnung15 Designation
der Erfindung:the invention:
Wickelvorrichtung für eine Werkstoffbahn einer Rückhaltevorrichtung od. dgl. eines Fahrzeugs, wie z.B. eines KombinationskraftwagensWinding device for a material web of a restraint device or similar of a vehicle, such as a station wagon
Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung für eine Werkstoffbahn einer Rückhaltevorrichtung od. dgl. eines Fahrzeugs, wie z.B. eines Kombinationskraftwagens. Eine solche Wickelvorrichtung ist in der DE 29 41 711 Al beschrieben.The invention relates to a winding device for a material web of a restraint device or the like of a vehicle, such as a station wagon. Such a winding device is described in DE 29 41 711 A1.
Die Wickelvorrichtung gemäß der DE 29 41 711 Al stellt eine Laderaumabdeckung für den Kofferraum eines Kombinationskraftwagens dar. Die bekannte Wickelvorrichtung (s. DE 29 41 711 Al Fig. 2 Pos. 10) weist eine zwischen zwei axial einfederbaren Endkappen durchgehend angeordnete Vorrichtungsachse auf. Beide äußeren Endbereiche der Vorrichtungsachse sind drehfest in der zugehörigen Endkappe aufgenommen. Bei der bekannten Wickelvorrichtung ist ein als Schraubenfeder ausgebildeter Torsionsfederspeicher mit seinem ersten Einspannende etwa im mittleren Bereich der Vorrichtungsachse drehfest mit dieser verbunden. Das zweite Einspannende der Schraubenfeder ist benachbart der zugehöri-The winding device according to DE 29 41 711 A1 represents a loading space cover for the trunk of a station wagon. The known winding device (see DE 29 41 711 A1 Fig. 2 Pos. 10) has a device axis arranged continuously between two axially spring-loaded end caps. Both outer end areas of the device axis are accommodated in the associated end cap in a rotationally fixed manner. In the known winding device, a torsion spring accumulator designed as a helical spring is connected to the device axis in a rotationally fixed manner with its first clamping end approximately in the middle area of the device axis. The second clamping end of the helical spring is adjacent to the associated
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gen Endkappe drehfest mit der etwa rohrartigen Wickelwelle verbunden, welche die Anordnung Vorrichtungsachse/Schraubenfeder koaxial umhüllt.The end cap is connected in a rotationally fixed manner to the tubular winding shaft, which coaxially encloses the device axis/coil spring arrangement.
Gemäß der DE 29 41 711 Al können innerhalb der rohrartigen Wickelwelle auf der durchgehenden Vorrichtungsachse entweder ein Torsionsfederspeicher oder - bei größerem Kraftbedarf bzw. bei größerer axialer Länge der Wickelvorrichtung zwei Torsionsfederspeicher vorgesehen sein.According to DE 29 41 711 A1, either one torsion spring accumulator or - if greater force is required or if the axial length of the winding device is greater - two torsion spring accumulators can be provided within the tubular winding shaft on the continuous device axis.
Gemäß der DE 29 41 711 Al ist an der Außenmantelfläche der Wickelwelle der innere Rand der Werkstoffbahn (z.B. Tuchbahn) befestigt. Dazu trägt der innere Rand der Werkstoffbahn einen Keder, welcher in eine sich axial erstreckende hinterschnittene Kedernut der walzverformten rohrartigen Wickelwelle eingeschoben ist.According to DE 29 41 711 Al, the inner edge of the material web (e.g. fabric web) is attached to the outer surface of the winding shaft. For this purpose, the inner edge of the material web has a piping, which is inserted into an axially extending undercut piping groove of the roll-formed tubular winding shaft.
Zum Aufziehen bzw. Spannen des von der DE 29 41 711 Al bekannten Torsionsfederspeichers wird mindestens eine der beiden Endkappen entgegen der Rückstellkraft einer gesonderten Schraubendruckfeder auf der Vorrichtungsachse axial in Richtung der benachbarten Stirnseite der Wickelwelle nach innen gedrückt, wobei die Endkappe aus ihrem drehfesten Verbund mit der Wickelwelle gelöst wird. Nachdem der Torsionsfederspeicher anschließend aufgezogen ist, kann dieser durch eine entgegengesetzte axiale Rückstellbewegung der Endkappe blockiert werden. Eine selbsttätige Aktivierung des aufgezogenen Torsionsfederspeichers erfolgt beim Einsetzen der Anordnung in das fahrzeugseitige Einbaufeld, weil beim Einsetzen die betreffende Endkappe wiederum axial nach innen gedrückt und dadurch aus ihrem drehfesten Verbund mit der Wickelwelle gelöst wird. Bei der bekannten WickelvorrichtungTo pull up or tension the torsion spring accumulator known from DE 29 41 711 A1, at least one of the two end caps is pressed axially inwards towards the adjacent front side of the winding shaft against the restoring force of a separate helical compression spring on the device axis, whereby the end cap is released from its rotationally fixed connection with the winding shaft. After the torsion spring accumulator has been pulled up, it can be blocked by an opposite axial return movement of the end cap. The pulled up torsion spring accumulator is automatically activated when the arrangement is inserted into the vehicle-side installation field, because when it is inserted, the end cap in question is again pressed axially inwards and is thereby released from its rotationally fixed connection with the winding shaft. In the known winding device
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kann der Torsionsfederspeicher nur nach der Fertigmontage der gesamten Anordnung aufgezogen werden.The torsion spring accumulator can only be wound up after the entire assembly has been completed.
Ausgehend von der an sich vorteilhaften und im großen Umfange in der Praxis bewährten bekannten Wickelvorrichtung gemäß der DE 29 41 711 Al, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Wickelvorrichtung hinsichtlich ihres Aufbaus und ihres Herstellungsaufwandes zu vereinfachen.Based on the known winding device according to DE 29 41 711 A1, which is advantageous per se and has proven itself in practice to a large extent, the invention is based on the object of simplifying the known winding device with regard to its structure and manufacturing effort.
Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, da/3 die Vorrichtungsachse, mit ihrem inneren Endbereich voran axial in die Wickelwelle frei hineinragend, relativ zur Wickelwelle axial verschieblich angeordnet ist, da/3 das erste Einspannende des Torsionsfederspeichers am inneren Endbereich der Vorrichtungachse befestigt ist, und da/3 der äu/3ere Endbereich der Vorrichtungsachse Primärkupplungsmittel aufweist, die durch axiale Verschiebung der Vorrichtungsachse relativ zur Wickelwelle mit die Wickelwelle ankuppelnden Sekundärkupplungsmitteln in oder au/3er Eingriff versetzbar 0 sind.According to the invention, this object is achieved in that the device axis, with its inner end region projecting freely axially into the winding shaft, is arranged to be axially displaceable relative to the winding shaft, in that the first clamping end of the torsion spring accumulator is fastened to the inner end region of the device axis, and in that the outer end region of the device axis has primary coupling means which can be brought into or out of engagement with secondary coupling means coupling the winding shaft by axial displacement of the device axis relative to the winding shaft.
Im Unterschied zur Wickelvorrichtung gemäß der DE 2 9 41 711 Al weist die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung keine durchgehende Vorrichtungsachse auf. Da die erfindungsgemäße Vorrichtungsachse, mit ihrem inneren Ende voran axial in die Wickelwelle frei hineinragend, relativ zur Wickelwelle axial verschieblich angeordnet ist, braucht einem bestimmter Torsionsfedermotor (bestehend aus dem Torsionsfederspeicher und der Vorrichtungsachse) nicht zwingend mit einer Wickelwelle bestimmter Länge kombiniert zu werden.In contrast to the winding device according to DE 2 9 41 711 A1, the winding device according to the invention does not have a continuous device axis. Since the device axis according to the invention, with its inner end protruding axially into the winding shaft, is arranged to be axially displaceable relative to the winding shaft, a specific torsion spring motor (consisting of the torsion spring accumulator and the device axis) does not necessarily have to be combined with a winding shaft of a specific length.
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Vielraehr ist der erfindungsgemäße Torsionsfedermotor unabhängig von einer bestimmten Wickelwellenlänge. Dies bedeutet, daß jeweils ein und derselbe erfindungsgemäße Torsionsfedermotor-Typ für eine Vielzahl individuell unterschiedlicher Wickelwellen-Längen eingesetzt werden kann. Es liegt auf der Hand, daß hiermit sowohl eine bauliche Vereinfachung als auch eine Vereinfachung der Lagerhaltung, insgesamt also der Vorteil einer weniger aufwendigen Fertigung, erzielt wird.The torsion spring motor according to the invention is independent of a specific winding shaft length. This means that one and the same type of torsion spring motor according to the invention can be used for a large number of individually different winding shaft lengths. It is obvious that this results in both a structural simplification and a simplification of storage, and overall the advantage of less complex production.
Dadurch, daß - wie vorerwähnt - der innere Endbereich der nicht durchgehenden Vorrichtungsachse relativ zur Wickelwelle axial verschieblich angeordnet ist, ist zugleich die Voraussetzung weiterer Erfindungsmerkmale gegeben, wonach der äußere Bereich der Vorrichtungsachse Primärkupplungsmittel aufweist, welche durch die axiale Verschiebung der Vorrichtungsachse relativ zur Wickelwelle mit die Wickelwelle ankuppelnden Sekundärkupplungsmitteln in oder außer Eingriff versetzbar sind.Because - as mentioned above - the inner end region of the non-continuous device axis is arranged to be axially displaceable relative to the winding shaft, the prerequisite for further inventive features is also given, according to which the outer region of the device axis has primary coupling means which can be brought into or out of engagement with secondary coupling means coupling the winding shaft by the axial displacement of the device axis relative to the winding shaft.
Eine besondere Bedeutung erhalten die miteinander in Wirkverbindung stehenden Primärkupplungsmittel und Sekundärkupplungsmittel durch eine Ausgestaltung der Erfindung, die darin besteht, daß in den Kraftfluß zwischen dem zweiten Einspannende des Torsionsfederspeichers und der Wickelwelle ein von der Vorrichtungsachse aufgenommenes Mitnehmerteil eingegliedert ist. Dieses Mitnehmerteil bildet die Sekundärkupplungsmittel, ist gemeinsam mit der Vorrichtungsachse in die Wickelwelle einsetzbar und mit letzterer kraft- und/oder formschlüssig drehfest verbindbar. Durch diese Erfindungsmerkmale ist es möglich geworden, den Torsionsfedermotor vor seiner Montage, d.h. vor dem Einsetzen in die Wickelwelle,The primary coupling means and secondary coupling means, which are operatively connected to one another, are given particular importance by a design of the invention, which consists in the fact that a driver part, which is received by the device axis, is integrated into the force flow between the second clamping end of the torsion spring accumulator and the winding shaft. This driver part forms the secondary coupling means, can be inserted into the winding shaft together with the device axis and can be connected to the latter in a force-locking and/or form-locking manner in a rotationally fixed manner. These features of the invention make it possible to test the torsion spring motor before it is assembled, i.e. before it is inserted into the winding shaft.
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aufzuziehen und im aufgezogenen bzw. gespannten Zustand zu lagern. Die Montage des Torsionsfedermotors besteht sodann im wesentlichen nur darin, diesen, mit dem inneren Endbereich seiner Vorrichtungsachse voran, axial in die Wickelwelle so weit hineinzuschieben, bis eine formschlüssige drehfeste Verbindung zwischen dem Mitnehmerteil und der Wickelwelle hergestellt ist.to wind up and store in the wound up or tensioned state. The assembly of the torsion spring motor then essentially consists only in pushing it axially into the winding shaft with the inner end area of its device axis first until a positive, rotationally fixed connection is established between the driver part and the winding shaft.
Eine Variante der Erfindung kann in diesem Zusammenhang darin bestehen, da/3 das in den Kraftflu/3 zwischen dem zweiten Einspannende des Torsionsfederspeichers und der Wickelwelle eingegliederte Mitnehmerteil eine die Vorrichtungsachse koaxial umgebende Mitnehmerhülse ist. Diese Mitnehmerhülse bildet zur drehfesten Verbindung mit dem zweiten Einspannende des Torsionsfederspeichers einen Befestigungsbereich.In this context, a variant of the invention can consist in the driver part integrated into the force flow between the second clamping end of the torsion spring accumulator and the winding shaft being a driver sleeve that coaxially surrounds the device axis. This driver sleeve forms a fastening area for the rotationally fixed connection to the second clamping end of the torsion spring accumulator.
Dabei ist die Kupplungsanordnung derart' ausgestaltet, da/3 der äußere Endbereich der Vorrichtungsachse als Primärkupplungsmittel in Axialrichtung ausrückbare Mitnehmerflächen, wie z.B. Abflachungen od. dgl., bildet, welche mit korrespondierenden axial ausrückbaren Mitnehmergegenflächen, den Sekundärkupplungsflachen, zusammenwirken, die in einer zentralen Kupplungsaussparung der Mitnehmerhülse vorgesehen sind.The coupling arrangement is designed in such a way that the outer end region of the device axis forms, as a primary coupling means, driver surfaces which can be disengaged in the axial direction, such as flats or the like, which interact with corresponding axially disengageable driver counter surfaces, the secondary coupling surfaces, which are provided in a central coupling recess of the driver sleeve.
Andere Erfindungsmerkmale sind zusätzlichen Unteransprüchen zu entnehmen.Other features of the invention can be found in additional subclaims.
In den Zeichnungen ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel entsprechend der Erfindung näher dargestellt, es zeigtIn the drawings, a preferred embodiment according to the invention is shown in more detail, it shows
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Fig. 1 eine Seitenansicht einer die wesentlichen Bauteile zeigenden Wickelvorrichtung; die rohrförmige Wickelwelle
ist lediglich als Teillänge und im übrigen mehr schematisch dargestellt,
5Fig. 1 is a side view of a winding device showing the essential components; the tubular winding shaft is shown only as a partial length and otherwise more schematically,
5
Fig. 2 unter Weglassung der in Fig. 1 gezeigten Wickelwelle einen Längsschnitt entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1,Fig. 2, omitting the winding shaft shown in Fig. 1, a longitudinal section along the section line II-II in Fig. 1,
Fig. 3, 4 und 5 Radialschnitte entsprechend den Schnittlinien IH-III7 IV-IV und V-V in Fig. 1 undFig. 3, 4 and 5 Radial sections according to the section lines IH-III 7 IV-IV and VV in Fig. 1 and
Fig. 6 und 7 auseinandergezogene räumliche Darstellungen, etwa entsprechend den in Fig. 1 eingetragenen und mit VI und VII bezeichneten Blickrichtungspfeilen.Fig. 6 and 7 are exploded spatial representations, roughly corresponding to the viewing direction arrows shown in Fig. 1 and labeled VI and VII.
In Fig. 1 ist eine teilweise dargestellte Wickelvorrichtung insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Die Wickelvorrichtung 10 weist eine rohrförmige Wickelwelle 11 0 sowie einen insgesamt mit 12 bezeichneten Torsionsfedermotor auf.In Fig. 1, a partially shown winding device is designated overall by the reference number 10. The winding device 10 has a tubular winding shaft 11 0 and a torsion spring motor designated overall by 12.
Der Torsionsfedermotor 12 besitzt eine Vorrichtungsachse 13, sowie einen als Schraubenfeder ausgebildeten Torsionsfederspeicher 14, dessen erstes Einspannende mit E und dessen zweites Einspannende mit Z bezeichnet ist.The torsion spring motor 12 has a device axis 13 and a torsion spring accumulator 14 designed as a helical spring, the first clamping end of which is designated E and the second clamping end of which is designated Z.
Das erste Einspannende E des Torsionsfederspeichers 14The first clamping end E of the torsion spring accumulator 14
ist drehfest an der Vorrichtungsachse 13 angeordnet, während das zweite Einspannende Z des Torsionsfederspeichers 14 in der nachfolgend noch näher zu beschreibenden Weise mit der Wickelwelle 11 drehfest ist.is arranged in a rotationally fixed manner on the device axis 13, while the second clamping end Z of the torsion spring accumulator 14 is rotationally fixed to the winding shaft 11 in the manner to be described in more detail below.
&iacgr; &iacgr; · * J΢ ΢ · * J
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Der innere Endbereich der Vorrichtungsachse 13 ist mit I bezeichnet, während der äußere Endbereich der Vorrichtungsachse
13 das Bezugszeichen A trägt.
5The inner end region of the device axis 13 is designated by I, while the outer end region of the device axis 13 bears the reference symbol A.
5
Der innere Endbereich I der Vorrichtungsachse 13 ist stirnseitig mit einer Lageranordnung 15 versehen, welche sich
an der Innenmantelfläche 16 der Wickelwelle 11 axial verschieblich
abstützt.
10The inner end region I of the device axis 13 is provided on the front side with a bearing arrangement 15 which is supported on the inner circumferential surface 16 of the winding shaft 11 in an axially displaceable manner.
10
Die Lageranordnung 15 weist einen stirnseitig des inneren Endbereichs I der Vorrichtungsachse 13 befestigten Lagerzapfen 17 und eine auf dem Lagerzapfen 17 axial gesicherte, mit der Wickelwelle 11 auf Drehmitnahme verbundene Lagerschale 18 (Fig. 3) auf.The bearing arrangement 15 has a bearing pin 17 fastened to the front side of the inner end region I of the device axis 13 and a bearing shell 18 (Fig. 3) axially secured on the bearing pin 17 and connected to the winding shaft 11 in a rotationally driven manner.
Der Lagerzapfen 17 besitzt eine zu seiner Lagerzapfenachse (identisch mit der Längsmittelachse M der Anordnung) koaxiale, in seine Außenmantelfläche eingeformte Ringnut 19, in welche die Lagerschale 18 zu ihrer Axialsicherung eingreift. Die Lagerschale 18 ist mit einem sich radial und axial erstreckenden Schlitz 20 versehen, so daß die Lagerschale 18 in die Nut 19 des Lagerzapfens 17 eingerastet werden kann. Lagerzapfen 17 und Lagerschale 18 bestehen zweckmäßig aus einem gewisse Lagereigenschaften und eine hinreichende Eigenelastizität aufweisenden Kunststoff.The bearing pin 17 has an annular groove 19 formed in its outer surface, coaxial with its bearing pin axis (identical to the longitudinal center axis M of the arrangement), into which the bearing shell 18 engages for axial securing. The bearing shell 18 is provided with a radially and axially extending slot 20 so that the bearing shell 18 can be engaged in the groove 19 of the bearing pin 17. The bearing pin 17 and bearing shell 18 are expediently made of a plastic that has certain bearing properties and sufficient inherent elasticity.
Die Lagerschale 18 besitzt eine nach außen offene Axialnut 21 in welche eine nach innen vorragende Axialrippe 34 oder 35 der Wickelwelle 11 eingreift. Auf diese Weise ist die Lagerschale 18 drehfest mit der Wickelwelle 11 verbunden, soThe bearing shell 18 has an outwardly open axial groove 21 into which an inwardly projecting axial rib 34 or 35 of the winding shaft 11 engages. In this way, the bearing shell 18 is connected to the winding shaft 11 in a rotationally fixed manner, so
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daß sich diese vermittels der Lagerschale 18 auf dem durch die Vorrichtungsachse 13 undrehbar gehaltenen Lagerzapfen 17 drehen kann.that it can rotate by means of the bearing shell 18 on the bearing pin 17 which is held non-rotatably by the device axis 13.
Die Lagerschale 18 besitzt außerdem sich etwa in der Radialebene der Wickelwelle 11 erstreckende, etwa blattfederartige, stoffschlüssig angeformte Fortsätze 22, welche sich an der Innenmantelfläche 16 der Wickelwelle 11 in Axialrichtung gleitbar abstützen und so die Lagerschale 18 bezüglich der Wickelwellenachse (identisch mit der Längsmittelachse M) zentrieren.The bearing shell 18 also has extensions 22 which extend approximately in the radial plane of the winding shaft 11 and are approximately leaf spring-like and are integrally formed, which are supported on the inner circumferential surface 16 of the winding shaft 11 in a slidable manner in the axial direction and thus center the bearing shell 18 with respect to the winding shaft axis (identical to the longitudinal center axis M).
Der innere Endbereich I der Vorrichtungsachse 13 bildet an seinem Stirnende Mitnehmerflächen, die aus Abflachungen 2 3 bestehen, welche der metallenen Vorrichtungsachse 13 etwa rippenförmig angeprägt sind. Die Abflachungen 23 wirken mit korrespondierenden Mitnehmerflächen 2 4 einer zentralen Aussparung 25 des Lagerzapfens 17 auf Drehmitnahme zusammen.The inner end region I of the device axis 13 forms driving surfaces at its front end, which consist of flattened areas 2 3 which are stamped into the metal device axis 13 in an approximately rib-like manner. The flattened areas 23 interact with corresponding driving surfaces 2 4 of a central recess 25 of the bearing pin 17 for rotational drive.
Außerdem bildet der Lagerzapfen 17 zur drehfesten Verbindung mit dem ersten Einspannende E des Torsionsfederspeichers 14 (Schraubenfeder) einen Befestigungsbereich 2 6 etwa in Form eines kreiszylindrischen Ansatzes. Der kreiszylindrische Ansatz 2 6 ist vom Einspannende E kraftschlüssig drehfest umgriffen. Außerdem ist es möglich, den vom Torsionsfederspeicher drehfest umgriffenen kreiszylindrischen Ansatz 2 6 ein wenig anzuschmelzen, um zusätzlich einen Formschluß zwischen dem ersten Einspannende E und dem kreiszylindrischen Ansatz 2 6 herbeizuführen.In addition, the bearing pin 17 forms a fastening area 2 6 for the rotationally fixed connection with the first clamping end E of the torsion spring accumulator 14 (helical spring). The circular cylindrical attachment 2 6 is gripped by the clamping end E in a force-locking and rotationally fixed manner. It is also possible to slightly melt the circular cylindrical attachment 2 6 gripped by the torsion spring accumulator in order to additionally bring about a positive connection between the first clamping end E and the circular cylindrical attachment 2 6.
Der Lagerzapfen 17 bildet an seiner dem Torsionsfederspeicher 14 abgewandten Stirnseite etwa nach Art eines Sechs-The bearing pin 17 forms on its front side facing away from the torsion spring accumulator 14 approximately in the manner of a hexagon
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kants Drehmitnahmeflächen 27. Mittels der Drehmitnahmeflächen 2 7 kann der Torsionsfedermotor 12 in noch zu beschreibender Weise aufgezogen bzw. gespannt werden.kants rotary driving surfaces 27. By means of the rotary driving surfaces 27, the torsion spring motor 12 can be wound up or tensioned in a manner to be described below.
In den Kraftflu/3 zwischen dem zweiten Einspannende Z des Torsionsfederspeichers 14 und der Wickelwelle 11 ist ein Mitnehmerteil in Form einer die Vorrichtungsachse 13 koaxial umgebenden Mitnehmerhülse 2 8 eingegliedert. Die Mitnehmerhülse 28 bildet zur drehfesten Verbindung mit dem zweiten Einspannende Z des Torsionsfederspeichers 14 einen Befestigungsbereich 29. Der Befestigungsbereich der Mitnehmerhülse 28 stellt einen kreiszylindrischen Ansatz dar, der vom zweiten Einspannende Z des Torsionsfederspeichers 14 (Schraubenfeder) drehfest umgriffen ist.A driver part in the form of a driver sleeve 28 that coaxially surrounds the device axis 13 is integrated into the force flow/3 between the second clamping end Z of the torsion spring accumulator 14 and the winding shaft 11. The driver sleeve 28 forms a fastening area 29 for the rotationally fixed connection to the second clamping end Z of the torsion spring accumulator 14. The fastening area of the driver sleeve 28 represents a circular cylindrical projection that is rotationally fixedly encompassed by the second clamping end Z of the torsion spring accumulator 14 (helical spring).
Der äußere Endbereich A der Vorrichtungsachse 13 bildet als Primärkupplungsmittel in Axialrichtung &khgr; ausrückbare Mitnehmerflächen in Form von angeprägten flachen Rippen 30, welche mit korrespondierenden, axial ausrückbaren Mitnehmergegenflächen 31 zusammenwirken, die in einer zentralen Kupplungsaussparung 32 der Mitnehmerhülse 28 vorgesehen sind.The outer end region A of the device axis 13 forms, as a primary coupling means, driver surfaces that can be disengaged in the axial direction χ in the form of embossed flat ribs 30, which interact with corresponding, axially disengageable driver counter surfaces 31 that are provided in a central coupling recess 32 of the driver sleeve 28.
Die Mitnehmerhülse 2 8 weist an ihrer Außenmantelfläche 33 zwei nach außen offene Axialnuten; 53 auf, in welche jeweils eine nach innen vorragende Axialrippe 34, 35 der Wickelwelle 11 eingreift.The driver sleeve 28 has on its outer surface 33 two outwardly open axial grooves 53 , into which an inwardly projecting axial rib 34, 35 of the winding shaft 11 engages.
Die Mitnehmerhülse 28 besitzt von ihrer Außenmantelfläche 3 3 nach außen vorragende, etwa blattfederartige Fortsätze 36, welche, sich an der Innenmantelfläche 16 der Wickelwelle 11 abstützend, die Mitnehmerhülse 28 bezüglich der Wickelwellenachse (identisch mit der Längsmittelachse M) zentrieren.The driver sleeve 28 has approximately leaf spring-like extensions 36 which protrude outward from its outer surface 33 and which, supported on the inner surface 16 of the winding shaft 11, center the driver sleeve 28 with respect to the winding shaft axis (identical to the longitudinal center axis M).
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Mit nicht gezeigten Einprägungen der Wickelwelle 11 können die beiden stoffschlüssig angeformten blattfederartigeh Fortsätze 36 zugleich als widerhakenartige Arretierungsmittel dienen, die ein unbeabsichtigtes Herausziehen der Mitnehmerhülse 28 aus dem Innenraum der Wickelwelle 11 verhindern.With indentations (not shown) of the winding shaft 11, the two integrally formed leaf spring-like extensions 36 can simultaneously serve as barb-like locking means that prevent the driver sleeve 28 from being accidentally pulled out of the interior of the winding shaft 11.
Der äußere Endbereich A der Vorrichtungsachse 11 ist drehfest sowie gegen Axialverschiebung gesichert in einer Endkappe 40 (s. Fig. 6 und 7) aufgenommen. Dazu weist der äußere Endbereich A der Vorrichtungsachse 13 in diametral gegenüberliegender Anordnung seitlich angeprägte, radial abstehende Rippen 37 auf, welche mit Sperrflächen 38, die au/3en an der Endkappe 40 angeordnet sind, zwecks drehfester Aufnahme zusammenwirken. Zur Axialsicherung der Vorrichtungsachse 13 bezüglich der Endkappe 40 dient insbesondere eine an sich bekannte innenverzahnte Fächerscheibe 39 aus Federstahl.The outer end region A of the device axis 11 is held in an end cap 40 (see Fig. 6 and 7) in a rotationally fixed manner and secured against axial displacement. For this purpose, the outer end region A of the device axis 13 has laterally stamped, radially projecting ribs 37 in a diametrically opposite arrangement, which interact with locking surfaces 38 arranged on the outside of the end cap 40 for the purpose of rotationally fixed reception. A known internally toothed fan washer 39 made of spring steel is used in particular to axially secure the device axis 13 with respect to the end cap 40.
Aus den Fig. 6 und 7 ist deutlich zu erkennen, da/3 die 0 Mitnehmerhülse 2 8 aus zwei baugleichen Schalen 41 zusammengesetzt ist, die Kunststoffspritzgußteile bilden. Jede Schale 41 weist patrizenartige Rastmittel 42, 43 auf, mit welchen matrizenartige Rastmittel 44, 45 korrespondieren.From Fig. 6 and 7 it can be clearly seen that the driver sleeve 28 is composed of two identical shells 41 which form plastic injection molded parts. Each shell 41 has male-type locking means 42, 43, with which female-type locking means 44, 45 correspond.
Aus den Fig. 6 und 7 ist auch zu erkennen, da/3 der innere Endbereich I der Vorrichtungsachse 13 an der Stirnseite des Lagerzapfens 17 mittels einer innenverzahnten Federstahl-Axialsicherungs-Fächerscheibe 46 axial festgelegt ist.From Figs. 6 and 7 it can also be seen that the inner end region I of the device axis 13 is axially fixed to the front side of the bearing pin 17 by means of an internally toothed spring steel axial locking fan washer 46.
Um unangenehme Klappergeräusche zu vermeiden, ist ein im Querschnitt etwa &OHgr;-förmiges schlitzrohrartiges Kunststoff-To avoid unpleasant rattling noises, a slotted tube-like plastic tube with a cross-section of approximately &OHgr;
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Bauteil 47 auf die Vorrichtungsachse 13 radial aufgerastet. Das Kunststoff bauteil 47 verhindert demnach, da/3 der Torsionsfederspeicher 14 gegen die Vorrichtungsachse 13 schlägt.Component 47 is snapped radially onto the device axis 13. The plastic component 47 therefore prevents the torsion spring accumulator 14 from striking the device axis 13.
Montage- und Funktionsweise der Wickelvorrichtung 10 sind wie folgt zu erläutern:The assembly and operation of the winding device 10 are explained as follows:
Der in Fig. 2 dargestellte Torsionsfedermotor 12 wird zunächst aufgezogen bzw. gespannt. Dazu wird die Vorrichtungsachse 13 in Axialrichtung &khgr; relativ zur Mitnehmerhülse 2 8 nach links verschoben, so da/3 die rippenartigen Abflachungen 30 (Primärkupplungsmittel) der Vorrichtungsachse 13 au/3er Eingriff mit den Gegenaussparungen 31 (Sekundarkupplungsmittel) der Mitnehmerhülse 28 geraten. Ist diese gelüftete Kupplungsstellung erreicht, so wird die Mitnehmerhülse 28 gegen Drehung gesichert und der Torsionsfedermotor 12 mittels eines die Drehmitnahmeflächen 27 des Lagerzapfens 17 ergreifenden Drehantriebs mit einer bestimmten Umdrehungszahl aufgezogen.The torsion spring motor 12 shown in Fig. 2 is first wound up or tensioned. To do this, the device axis 13 is moved to the left in the axial direction x relative to the driver sleeve 28 so that the rib-like flats 30 (primary coupling means) of the device axis 13 come out of engagement with the counter recesses 31 (secondary coupling means) of the driver sleeve 28. Once this released coupling position has been reached, the driver sleeve 28 is secured against rotation and the torsion spring motor 12 is wound up at a certain number of revolutions by means of a rotary drive that engages the rotary driving surfaces 27 of the bearing pin 17.
Sobald der Torsionsfederspeicher 14 aufgezogen ist, wird die Vorrichtungsachse 13 entgegen der Axialrichtung &khgr; nach rechts verschoben, so da/3 die Primärkupplungsmittel 30 und die Sekundarkupplungsmittel 32 sich wieder in Eingriff befinden.. Auf diese Weise hat der Torsionsfedermotor 12 seine für den Betrieb erforderliche potentielle Energie erhalten. Durch einfache provisorische Sicherungsmittel, wie z.B. durch eine Klammer, kann der aufgezogene Torsionsfedermotor 12 gegen ein unbeabsichtigtes Abwickeln gesichert und bis zu seiner Verwendung in der Fertigung bevorratet werden.As soon as the torsion spring accumulator 14 is wound up, the device axis 13 is moved to the right in the opposite direction to the axial direction x, so that the primary coupling means 30 and the secondary coupling means 32 are engaged again. In this way, the torsion spring motor 12 has received the potential energy it needs to operate. The wound up torsion spring motor 12 can be secured against unintentional unwinding and stored until it is used in production using simple temporary securing means, such as a clamp.
Zu seiner Montage wird der aufgezogene Torsionsfedermotor 12 gemä/3 Fig. 2 mit dem inneren Endbereich I der Vorrich-For its assembly, the wound torsion spring motor 12 is connected to the inner end region I of the device as shown in Fig. 2.
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tungsachse 13 voran in Axialrichtung &khgr; in den Innenraum der Wickelwelle 11 so weit eingeschoben, bis der Kragen 49 der Mitnehmerhülse 28 gegen die Stirnfläche 48 der Wickelwelle 11 schlägt. Vor dem Einschieben werden Lagerschale 18 und Mitnehmerhülse 28 mit ihren Axialnuten 21, 53 bezüglich der Axialrippen 34, 35 ausgerichtet. Auf diese Weise sind Lagerschale 18 und Mitnehmerhülse 2 8 auf Drehmitnahme mit der Wickelwelle 11 verbunden.ing axis 13 first in the axial direction χ into the interior of the winding shaft 11 until the collar 49 of the driver sleeve 28 strikes the front face 48 of the winding shaft 11. Before insertion, the bearing shell 18 and driver sleeve 28 are aligned with their axial grooves 21, 53 in relation to the axial ribs 34, 35. In this way, the bearing shell 18 and driver sleeve 28 are connected to the winding shaft 11 in a rotationally driven manner.
Sodann wird die Endkappe 40 mit ihren Sperrflächen 38 über die am äu/3eren Endbereich A der Vorrichtungsachse 13 angeformten Rippen 37 geschoben, welche mit einer Schraubendruckfeder 50 und Bundbuchsen 51 zur Aufnahme der Enden der Schraubendruckfeder 50 versehen ist.The end cap 40 is then pushed with its locking surfaces 38 over the ribs 37 formed on the outer end region A of the device axis 13, which is provided with a helical compression spring 50 and flanged bushings 51 for receiving the ends of the helical compression spring 50.
Nach Beseitigung der vorerwähnten provisorischen Sicherungsmittel wird die Endkappe 40 zum Einsetzen der Wickelvorrichtung 10 in das kraftfahrzeugseitige Einbaufeld entgegen der Rückstellkraft der Feder 50 in Axialrichtung &khgr; bewegt.After removing the aforementioned temporary securing means, the end cap 40 is moved in the axial direction x against the restoring force of the spring 50 in order to insert the winding device 10 into the installation field on the motor vehicle side.
0 Hierbei bewegt sich zugleich die Vorrichtungsachse 13 in Axialrichtung x, was zur Folge hat, da/3 sich die rippenartigen Abflachungen 30 (Primärkupplungsmittel) nach links aus den Gegenaussparungen 31 (Sekundärkupplungsmittel) der Mitnehmerhülse 28 hinausbewegen, so da/3 der Torsionsfedermotor 12 aktiviert ist. Auf diese Weise kann die nicht dargestellte Werkstoffbahn mittels eines Handhabungsrandes aus dem Ausziehschlitz 52 der Wickelvorrichtung 10 entgegen dem Drehmoment des Torsionsfedermotors ausgezogen und an fahrzeugseitigen Befestigungsstellen lösbar festgelegt werden.0 At the same time, the device axis 13 moves in the axial direction x, which results in the rib-like flattenings 30 (primary coupling means) moving to the left out of the counter recesses 31 (secondary coupling means) of the driver sleeve 28, so that the torsion spring motor 12 is activated. In this way, the material web (not shown) can be pulled out of the pull-out slot 52 of the winding device 10 by means of a handling edge against the torque of the torsion spring motor and releasably secured to the vehicle-side fastening points.
Ergänzend ist zu bemerken, da/3 in den Zeichnungen nur ein Endbereich der Wickelvorrichtung 10 dargestellt ist. DerIt should also be noted that/3 only one end region of the winding device 10 is shown in the drawings. The
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andere Endbereich kann, wenn die Wickelvorrichtung 10 nur einen Torsionsfedermotor 12 besitzt, z.B. mit irgendeiner endkappenartigen Drehlagerung versehen sein. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Wickelvorrichtung 10 mit den erfindungsgemäßen Elementen als Doppelanordnung aufzubauen. Hierbei ist zu berücksichtigen, da/3 der Drehsinn der beiden Torsionsfederspeicher 14 entgegengesetzt sein mu/8.If the winding device 10 has only one torsion spring motor 12, the other end region can be provided with some kind of end cap-like rotary bearing, for example. In principle, however, it is also possible to construct the winding device 10 with the elements according to the invention as a double arrangement. It must be taken into account here that the direction of rotation of the two torsion spring accumulators 14 must be opposite.
Claims (23)
15The driver part integrated into the second clamping end (Z) of the torsion spring accumulator (14) and the winding shaft (11) is a driver sleeve (28) coaxially surrounding the device axis (13).
15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29901636U DE29901636U1 (en) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Winding device for a material web of a restraint device or the like. a vehicle, such as a combination car |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29901636U DE29901636U1 (en) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Winding device for a material web of a restraint device or the like. a vehicle, such as a combination car |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29901636U1 true DE29901636U1 (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=8068716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE29901636U Expired - Lifetime DE29901636U1 (en) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Winding device for a material web of a restraint device or the like. a vehicle, such as a combination car |
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DE (1) | DE29901636U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1026039A3 (en) * | 1999-02-02 | 2001-05-16 | PETER BUTZ GmbH & Co Verwaltungs-KG | Winder for a sheet of a vehicle restraining device or similar, e.g. for estate cars |
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1999
- 1999-02-02 DE DE29901636U patent/DE29901636U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1026039A3 (en) * | 1999-02-02 | 2001-05-16 | PETER BUTZ GmbH & Co Verwaltungs-KG | Winder for a sheet of a vehicle restraining device or similar, e.g. for estate cars |
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