DE29901162U1 - Cut from foldable material to unfold a stable transport container - Google Patents
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Description
Stone Europa Carton Aktiengesellschaft, Spitaler Straße 11, 20095 HamburgStone Europa Carton Aktiengesellschaft, Spitaler Strasse 11, 20095 Hamburg
Zuschnitt aus faltbarem Material zum Auffalten eines tragfähigen TransportbehältnissesCut out of foldable material for unfolding a load-bearing transport container
Die Erfindung betrifft einen Zuschnitt aus faltbarem Material wie Wellpappe, Pappe od. dgl. zum Auffalten eines tragfähigen Transportbehältnisses aus einer Anzahl aneinander über Faltlinien angelenkter im wesentlichen rechteckiger Wandteile umfassend eine Reihe äußerer Seitenwandteile, die zwei Paar einander gegenüberliegender Seitenwände bilden, zwei eine doppellagige Bodenwand bildende Bodenteile, die jeweils an ein zugehöriges Seitenwandteil des einen Seitenwandpaares angelenkt sind, und zwei innere Seitenwandteile, die einander gegenüberliegend an das äußere Bodenteil angelenkt sind und jeweils eine doppellagige Seitenwand mit einem zugehörigen äußeren Seitenwandteil des anderen Seitenwandpaares bilden. Ein mit dem Zuschnitt dieser Art aufrichtbares Behältnis bildet eine Verpackung mit tragfähigem Boden, die von Hand aufgestellt und flachgelegt werden kann und zweckmäßig z.B. in Form eines Umzugskartons oder anderer tragfähiger Mehrwegverpackungen Verwendung findet.The invention relates to a blank made of foldable material such as corrugated cardboard, paperboard or the like for unfolding a load-bearing transport container from a number of essentially rectangular wall parts hinged to one another via fold lines, comprising a series of outer side wall parts, which form two pairs of opposite side walls, two bottom parts forming a double-layered bottom wall, each of which is hinged to an associated side wall part of the one side wall pair, and two inner side wall parts, which are hinged to the outer bottom part opposite one another and each form a double-layered side wall with an associated outer side wall part of the other side wall pair. A container that can be erected using the blank of this type forms a packaging with a load-bearing bottom, which can be set up and laid flat by hand and is expediently used, for example, in the form of a moving box or other load-bearing reusable packaging.
Eine übliche Faltkiste der genannten Art, wie sie zum Beispiel aus GB 715 203 bekannt ist, ist nur umständlich und mit erheblichem Zeitaufwand aufzustellen bzw. flachzulegen. Eine solehe Kiste wird in Form eines flach gelegten Ringes bereitgestellt. Dieser wird zunächst zu einem Tubus aufgefaltet; von dieser Auffaltung ausgehend wird das innere Bodenteil um ca. 90° eingeklappt. Anschließend sind die beiden inneren Seitenwandteile aus der Ebene des äußeren Bodenteils um ca. 90° hochzustellen und dann beim Hochfalten des äußeren Bodenteils um 90° auf das äußere Bodenteil zu klappen und gemeinsam mit diesem um 90° in die Bodenebene des Behältnisses zu klappen. Daraufhin ist die Verpackung durch Drehung auf den Boden zu stellen. Nun ist im Behältnisinneren das innere Bodenteil um 90° hochzustellen. Dann müssen die beiden inneren Seitenwandteile jeweils um 90° hochgestellt werden. Danach ist das innere Bodenteil an den inneren Wandteilen vorbei wieder um 90° nach unten zu falten. Das Flachlegen der Verpackung erfolgt gleichermaßen umständlich in umgekehrter Reihenfolge. So muß das innere Bodenteil um 90° hochgeklappt werden, die beiden inneren Seitenwandteile sind um 90° herunterzuklappen, die hochgestellte innere Bodenwand ist um 90° nach unten zu falten, die Verpackung ist durch Drehung auf den Kopf zu stellen, das äußere Bodenteil ist um 90° hochzustellen und die inneren Seitenwandteile sowie das innere Bodenteil sind jeweils um 90° aufzufalten.A conventional folding box of the type mentioned, as known from GB 715 203, for example, is only complicated and takes a considerable amount of time to set up or lay flat. Such a box is provided in the form of a flat ring. This is first unfolded into a tube; starting from this unfolding, the inner base part is folded in by approx. 90°. The two inner side wall parts must then be raised by approx. 90° from the level of the outer base part and then, while folding up the outer base part, folded 90° onto the outer base part and folded together with it by 90° into the base level of the container. The packaging must then be placed on the floor by turning it. Now the inner base part must be raised by 90° inside the container. Then the two inner side wall parts must each be raised by 90°. Then the inner base part must be folded down again by 90° past the inner wall parts. The packaging is laid flat in the reverse order, which is just as laborious. The inner base part must be folded up by 90°, the two inner side wall parts must be folded down by 90°, the raised inner base wall must be folded down by 90°, the packaging must be turned upside down by turning it, the outer base part must be raised by 90° and the inner side wall parts and the inner base part must each be unfolded by 90°.
Demgegenüber bestehen die Ziele der Erfindung darin, einen Zuschnitt zu schaffen, mit dem
das Aufstellen und Flachlegen der Verpackung erheblich vereinfacht wird, wobei umständliche
und zeitraubende Faltungen entfallen sollen.
5In contrast, the aims of the invention are to create a cut that considerably simplifies the setting up and laying flat of the packaging, while eliminating the need for cumbersome and time-consuming folding.
5
Die Ziele werden in Verbindung mit den Merkmalen des Zuschnitts der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß jedes innere Seitenwandteil in aneinander angelenkte, durch Einklappen aneinander bringbare Klappabschnitte derart unterteilt ist, daß es im eingeklappten Zustand durch eine am aufgerichteten Behältnis zwischen zugehörigem äußerem Seitenwandteil und innerem Bodenteil gebildete Einstecköffnung bewegbar ist, wobei es im Behältnisinneren im entklappten Zustand an dem zugehörigen äußeren Seitenwandteil zur Bildung der doppellagigen Seitenwand zu liegen kommt. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung und Anordnung der Seitenwandteile mit ihren Klappabschnitten wird das Aufstellen bzw. Flachlegen des Behältnisses wesentlich erleichtert. Insbesondere ist mit der erfindungsgemäßen Konstruktion erreicht, daß die inneren Seitenwandteile nur um ca. 90° hochzufalten sind und dabei praktisch gleichzeitig in den eingeklappten Zustand gebracht werden. In ihrem Einklappzustand lassen sich die inneren Seitenwandteile dann einfach durch die zugehörigen Einstecköffnungen hindurchsetzen. Dabei kommen die inneren Seitenwandteile bereits teilweise an den äußeren Seitenwandteilen zu liegen, so daß nur noch ein einfaches Entklappen der eingeklappten Teile zu erfolgen hat. Das innere Bodenteil befindet sich bereits nach dem Einfalten um ca. 90° im wesentlich in seiner endgültigen Bodenposition. Man erkennt, daß im wesentlichen Unterschied zu dem Aufstellen und Flachlegen des herkömmlichen Behältnisses nicht hur umständliche Faltungen entfallen, sondern auch die Zahl der Faltschritte reduziert ist. Im übrigen ist das erfindungsgemäße Behältnis in Gesamtstabilität und Bodentragfähigkeit in keiner Weise eingeschränkt, da die entklappten Abschnitte der inneren Seitenwandteile zusammen mit den sie anlenkenden Abschnitten unmittelbar und flachflächig zur Anlage an die zugehörigen Innenwände der äußeren Wandteile gelangen. Die aus dem erfindungsgemäßen Zuschnitt gebildete Verpackung läßt sich gleichermaßen einfach flachlegen. Zu diesem Zweck sind lediglich die Abschnitte der inneren Seitenwandteile durch Einklappen aneinander zu bringen und in diesem Zustand in umgekehrte Richtung durch die Einstecköffnungen zu bewegen, wobei sich die Teile dann nach Drehen der Verpackung mit geringstmöglichen Auffaltwinkeln flachlegen lassen. Es wird deutlich, daß sich der erfindungsgemäße Zuschnitt besonders vorteilhaft zur Bildung von Umzugskartons oder anderen MehrwegverpackungenThe objectives are achieved in conjunction with the features of the cut of the type mentioned at the beginning in that each inner side wall part is divided into hinged folding sections that can be brought together by folding in such a way that, in the folded state, it can be moved through an insertion opening formed on the upright container between the associated outer side wall part and the inner base part, whereby in the unfolded state it comes to rest on the associated outer side wall part inside the container to form the double-layered side wall. The inventive design and arrangement of the side wall parts with their folding sections makes setting up or laying flat the container much easier. In particular, the inventive construction ensures that the inner side wall parts only need to be folded up by approx. 90° and are brought into the folded state practically at the same time. In their folded state, the inner side wall parts can then simply be pushed through the associated insertion openings. The inner side wall parts are already partially lying on the outer side wall parts, so that only a simple unfolding of the folded parts has to be done. The inner base part is already essentially in its final base position after folding by approx. 90°. It can be seen that the main difference to setting up and laying flat the conventional container is not only that complicated folding is eliminated, but also that the number of folding steps is reduced. Furthermore, the container according to the invention is in no way limited in terms of overall stability and base load-bearing capacity, since the unfolded sections of the inner side wall parts, together with the sections that connect them, come to rest directly and flat against the corresponding inner walls of the outer wall parts. The packaging formed from the blank according to the invention can be laid flat just as easily. For this purpose, the sections of the inner side wall parts simply have to be folded together and, in this state, moved in the opposite direction through the insertion openings, whereby the parts can then be laid flat with the smallest possible unfolding angle after turning the packaging. It is clear that the blank according to the invention is particularly advantageous for forming moving boxes or other reusable packaging.
eignet, die einen stabilen tragfähigen Boden aufweisen und besonders einfach handhabbar sein sollen.which have a stable, load-bearing base and are particularly easy to handle.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist die Einstecköffnung durch einen Einsteckschlitz gebildet, dessen Steckbreite etwa der doppelten Materialstärke des Zuschnitts entspricht, wobei das innere Seiten wandteil durch zwei in Flachenlage aneinander bringbare Klapp abschnitte gebildet ist. Damit ist der Behältnisboden praktisch in seiner vollen Fläche doppellagig. Ein weitere Vorteil besteht darin, daß die eingeklappten Abschnitte der inneren Wandteile nach Passieren der Einsteckschlitze in Folge der dem Zuschnittsmaterial eigenen Rückstellkraft in weitem Maß in Richtung auf ihre entklappte Position aufspringen.In a particularly advantageous embodiment, the insertion opening is formed by an insertion slot, the insertion width of which corresponds to approximately twice the material thickness of the cut, whereby the inner side wall part is formed by two folding sections that can be brought together in a flat position. This means that the container base is practically double-layered over its entire surface. A further advantage is that the folded sections of the inner wall parts spring open to a large extent towards their unfolded position after passing through the insertion slots as a result of the restoring force inherent in the cut material.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des für sich einklappbaren inneren Seitenwandteils ist vorgesehen, daß dieses einen im Zuschnitt außen liegenden dreieckförmigen Einklappabschnitt aufweist, der mittels Diagonalfaltlinie auf einen im Zuschnitt innen liegenden Klappabschnitt zum Herstellen einer Flachanlage der beiden Abschnitte klappbar ist. Diese Art der Unterteilung des innen liegenden Wandteils ist besonders einfach und kostengünstig ausführbar.In a particularly advantageous embodiment of the inner side wall part, which can be folded in on its own, it is provided that this has a triangular folding section on the outside of the cut, which can be folded by means of a diagonal fold line onto a folding section on the inside of the cut to create a flat arrangement of the two sections. This type of division of the inner wall part is particularly simple and inexpensive to implement.
Eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, daß die im Zuschnitt außen liegenden Einklappabschnitte der inneren Seitenwandteile im aufgerichteten Behältnis mit lösbaren Arretiermitteln an dem benachbarten Seitenwandteil festsetzbar ausgebildet sind. Zweckmäßig kann eine einfache Nase/Schlitz-Verbindung vorgesehen werden, die eine zuverlässige Arretierverbindung bildet und dennoch einfach und wiederholt betätigbar ist.A particularly practical and advantageous embodiment of the invention also consists in the fact that the folding sections of the inner side wall parts located on the outside in the cut are designed to be secured to the adjacent side wall part in the upright container using releasable locking means. A simple nose/slot connection can be expediently provided, which forms a reliable locking connection and can nevertheless be operated easily and repeatedly.
Auch auf noch andere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Unteransprüche gerichtet, und besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausbildungsformen oder -möglichkeiten der Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:Subclaims are also directed to other useful and advantageous embodiments of the invention, and particularly useful and advantageous embodiments or possibilities of the invention are described in more detail in the following description of the embodiments shown in the schematic drawing. They show:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Zuschnitt undFig. 1 shows an embodiment of a blank according to the invention and
Fig. 2 bis 4 das Aufstellen eines aus dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 aufrichtbaren Behältnisses.Fig. 2 to 4 the erection of a container that can be erected from the blank according to Fig. 1.
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In Fig. 1 ist ein Zuschnitt aus Wellpappe dargestellt, der in Reihenanordnung vier rechteckige mit Faltlinien 7 aneinander gelenkte Seitenwandteile 10, 20, 30 und 40 aufweist. Die Seitenwandteile 10 und 30 bilden ein Paar einander gegenüber liegender Längsseitenwände, während die Seitenwandteile 20,40 ein Paar einander gegenüber liegender äußerer Schmalseitenwände des aufzurichtenden Behältnisses sind. Die Längsseitenwandteile 10, 30 sind in der Reihenanordnung an das Schmalseitenwandteil 20 angelenkt. Das an der anderen Seite des Längsseitenwandteils 30 angelenkte Schmalseitenwandteil 40 weist eine übliche Lasche oder Fabrikkante 43 auf.Fig. 1 shows a blank made of corrugated cardboard which has four rectangular side wall parts 10, 20, 30 and 40, which are hinged together with fold lines 7, in a row arrangement. The side wall parts 10 and 30 form a pair of opposite longitudinal side walls, while the side wall parts 20, 40 are a pair of opposite outer narrow side walls of the container to be erected. The longitudinal side wall parts 10, 30 are hinged to the narrow side wall part 20 in the row arrangement. The narrow side wall part 40, which is hinged to the other side of the longitudinal side wall part 30, has a conventional tab or factory edge 43.
An die untere Längsseite des Längsseitenwandteils 10 ist mittels Faltlinie 7 ein inneres Bodenteil 11 in Form einer rechteckigen Bodenklappe angelenkt. Mit Ausnahme von schmalen schmalseitigen Randbereichen 111 deren Maß der doppelten Stärke des Zuschnitts entspricht, erstreckt sich das innere Bodenteil 11 über die Gesamtlänge des Seitenwandteils 10. Durch die Ausnehmungen 111 werden Einsteckschlitze 91 gebildet (Fig. 2).An inner base part 11 in the form of a rectangular base flap is hinged to the lower long side of the long side wall part 10 by means of a fold line 7. With the exception of narrow edge areas 111, the size of which corresponds to twice the thickness of the blank, the inner base part 11 extends over the entire length of the side wall part 10. Insertion slots 91 are formed by the recesses 111 (Fig. 2).
An das äußere Längsseitenwandteil 30 ist an der unteren Längsseite mittels Faltlinie 7 über die gesamte Länge ein rechteckiges äußeres Bodenteil 31 angelenkt. An der im Zuschnitt inneren Schmalseite des äußeren Bodenteils 31 ist mittels Faltlinie 7 ein inneres Schmalseitenwandteil 21 angelenkt. An der anderen Schmalseite des äußeren Bodenteils 31 ist mittels Faltlinie 7 ein inneres Schmalseitenwandteil 41 angelenkt. Die Breite der inneren Seitenwandteile 21,41 entspricht der Breite des das äußeren Bodenteils 31.A rectangular outer base part 31 is hinged to the outer longitudinal side wall part 30 on the lower longitudinal side by means of fold line 7 over the entire length. An inner narrow side wall part 21 is hinged to the inner narrow side of the outer base part 31 by means of fold line 7. An inner narrow side wall part 41 is hinged to the other narrow side of the outer base part 31 by means of fold line 7. The width of the inner side wall parts 21, 41 corresponds to the width of the outer base part 31.
Die inneren Seitenwandteile 21,41 weisen auch die gleiche Breite wie die äußeren Schmalseitenwandteile 20, 40 auf. Hingegen ist die der Seitenwandhöhe entsprechende Dimension jedes inneren Seitenwandteils 21, 41 etwas kleiner als die Dimension der gleich hohen äußeren Seitenwandteile 10, 20, 30 und 40 vorgesehen, so daß Aussparungen 213 entstehen.The inner side wall parts 21, 41 also have the same width as the outer narrow side wall parts 20, 40. On the other hand, the dimension of each inner side wall part 21, 41 corresponding to the side wall height is somewhat smaller than the dimension of the equally high outer side wall parts 10, 20, 30 and 40, so that recesses 213 are created.
Zweckmäßig sind an die äußeren Seitenwandteile 10,20, 30 und 40 zugeordnete Deckelteile 12, 22, 32 und 42 mittels Faltlinien 7 angelenkt. Derartige übliche Deckelteile sind in Fig. 1 gestrichelt dargestellt.Expediently, cover parts 12, 22, 32 and 42 associated with the outer side wall parts 10, 20, 30 and 40 are hinged by means of folding lines 7. Such usual cover parts are shown in dashed lines in Fig. 1.
Je nach Einsatzzweck und Beanspruchung ist es möglich, den Zuschnitt aus einwelliger oder mehrwelliger, insbesondere zweiwelliger Wellpappe oder dergleichen Material zu fertigen.Depending on the intended use and the demands placed on it, it is possible to produce the cut from single-wall or multi-wall, in particular double-wall corrugated cardboard or similar material.
-5-Die
Seitenwandteile 10,20, 30 und 40 sind mit stehender Welle W vorgesehen, während die-5-The
Side wall parts 10,20, 30 and 40 are provided with a standing shaft W, while the
übrigen Teile im aufgerichteten und geschlossenen Behältnis eine liegende Welle aufweisen.remaining parts in the upright and closed container have a horizontal wave.
Jedes innere Seitenwandteil 21,41 ist mittels doppelter Diagonal-Faltlinie 8 in zwei im wesentlichen dreieckförmige Klappabschnitte 211,212 bzw. 411,412 unterteilt. Die Diagonalfaltlinie 8 geht von der äußeren freien Kante 214 des Zuschnitts im Bereich der Anlenkung des inneren Seitenwandteils 21 bzw. 41 an das Bodenteil 31 aus. Vorzugsweise beträgt der Abstand der Diagonalfaltlinie 8 an der Kante 214 von der Faltlinie 7 ein bis zwei mal der Stärke des Materialzuschnitts. Der im Zuschnitt nach außen weisende Dreieckabschnitt 212 bzw. 412 des inneren Seitenwandteils 21 bzw. 41 ist gleichschenklig, so daß die Diagonalfaltlinie 8 an der der Faltlinie 7 gegenüber liegenden Kante infolge der zuvor beschriebenen Dimensionierung entsprechend weiter von der unteren Kante des zugehörigen äußeren Schmalseitenwandteils 20 bzw. 30 beabstandet ist.Each inner side wall part 21,41 is divided into two essentially triangular folding sections 211,212 and 411,412 by means of a double diagonal folding line 8. The diagonal folding line 8 starts from the outer free edge 214 of the blank in the area of the articulation of the inner side wall part 21 or 41 to the base part 31. Preferably, the distance of the diagonal folding line 8 at the edge 214 from the folding line 7 is one to two times the thickness of the material blank. The triangular section 212 or 412 of the inner side wall part 21 or 41 pointing outwards in the cut is isosceles, so that the diagonal fold line 8 on the edge opposite the fold line 7 is spaced further away from the lower edge of the associated outer narrow side wall part 20 or 30 as a result of the previously described dimensioning.
Zweckmäßig ist in jedes innere Seitenwandteil 21,41 eine Ausnehmung 61 und in jedes äußere Seitenwandteil 20, 40 eine korrespondierende Ausnehmung 62 zur Bildung einer Eingriffsöffnung gestanzt. Die Ausnehmungen 61, 62 sind in Fig. 1 gestrichelt dargestellt.A recess 61 is expediently punched into each inner side wall part 21, 41 and a corresponding recess 62 is punched into each outer side wall part 20, 40 to form an access opening. The recesses 61, 62 are shown in dashed lines in Fig. 1.
Anhand der Fig. 2 bis 4 wird das Aufstellen des Verpackungsbehältnisses beschrieben, wobei der Dreieckabschnitt 212 bzw. 412 als Einklappabschnitt mittels der Diagonal-Faltlinie 8 einklappbar ist und infolgedessen flach an den anlenkenden Abschnitt 211 bzw. 411 anlegbar ist.The setting up of the packaging container is described with reference to Figs. 2 to 4, whereby the triangular section 212 or 412 can be folded in as a folding section using the diagonal folding line 8 and can therefore be laid flat against the hinged section 211 or 411.
Der Zuschnitt der Fig. 1 wird zunächst zu einem flachen Ring verbunden und dann aufgerichtet, wobei die Fabrikkante 43 mittels Klebung oder Heftung innen an der Längsseitenwand 10 befestigt ist. Die Längsseitenwand 10 und die Breitseitenwand 40 können auch mittels Klebestreifen oder in sonst üblicher Weise miteinander verbunden werden.The blank of Fig. 1 is first connected to form a flat ring and then erected, whereby the factory edge 43 is attached to the inside of the long side wall 10 by means of gluing or stapling. The long side wall 10 and the wide side wall 40 can also be connected to one another by means of adhesive strips or in another conventional manner.
In Richtung Pfeil A (Fig. 2) wird das die innere Bodenklappe bildende Bodenteil 11 um ca. 90° eingefaltet. Zunächst befindet sich das die äußere Bodenklappe bildende Bodenteil 31 in der Ebene des Längsseitenteils 30. Die Klappabschnitte 211,212 und 411,412 werden zunächst in die Ebenen der die äußeren Breitseitenwände bildenden Wandteile 20, 40 gestellt. Praktisch zugleich werden die Klappabschnitte 212, 412 um 180° nach innen gefaltet, wie dies mit Pfeil B dargestellt ist (Fig. 2). Sie kommen zur Flachanlage an die zugehörigen äußeren Klappabschnitte 211,411. Aus dieser Position werden die flach aneinander liegendenIn the direction of arrow A (Fig. 2), the bottom part 11 forming the inner bottom flap is folded in by approximately 90°. First, the bottom part 31 forming the outer bottom flap is in the plane of the long side part 30. The folding sections 211,212 and 411,412 are first placed in the plane of the wall parts 20, 40 forming the outer wide side walls. Practically at the same time, the folding sections 212, 412 are folded inwards by 180°, as shown by arrow B (Fig. 2). They come to lie flat against the corresponding outer folding sections 211,411. From this position, the flat-lying
• ····
• ··
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Klappabschnitte 211, 212 bzw. 411, 412 gemeinsam mit dem äußeren Bodenteil 31 um ca. 90° hochgeklappt (Pfeil C in Fig. 3). In Fig. 3 ist eine Zwischenposition dargestellt. Dabei wird jedes Paar der flach aneinander liegenden Klappabschnitte 211, 212 bzw. 411,412 in den zugehörigen Schlitz 91 eingesteckt und in Richtung C vollständig durch ihn hindurch in das Innere des Behältnisses bewegt.Folding sections 211, 212 or 411, 412 are folded up together with the outer base part 31 by approximately 90° (arrow C in Fig. 3). An intermediate position is shown in Fig. 3. In this case, each pair of the folding sections 211, 212 or 411,412 lying flat against one another is inserted into the associated slot 91 and moved completely through it in the direction C into the interior of the container.
Die weiteren Schritte des Aufsteilens gehen aus der Draufsicht auf das offene Behältnis gemäß Fig. 4 hervor. Der Einklappabschnitt 212 bzw. 412 wird in Pfeilrichtung D um 180° hochgefaltet. Dabei gelangen die Nasen 51 in die zugeordneten Schlitze 52 an der Wand 10 bzw. dem Befestigungsrand 43. Man erkennt, daß jede innere Breitseitenwand durch die wieder in eine Ebene gefalteten Klappabschnitte 211,212 bzw. 411, 412 gebildet ist. Damit ist das Behältnis vollständig aufgerichtet.The further steps of the erection are shown in the top view of the open container according to Fig. 4. The folding section 212 or 412 is folded up by 180° in the direction of arrow D. The lugs 51 enter the associated slots 52 on the wall 10 or the fastening edge 43. It can be seen that each inner broad side wall is formed by the folding sections 211, 212 or 411, 412 folded back into one plane. The container is thus completely erected.
Die Tragfähigkeit des aus den Abschnitten 11 und 31 gebildeten vollflächigen Doppelbodens, der über die inneren Breitseitenwände 211,212 bzw. 411,412 gehalten ist, wird durch die erfindungsgemäße Konstruktion nicht beeinträchtigt, da die Lastkräfte im befüllten Zustand des Behältnisses gleichmäßig in die inneren Breitseitenwände eingeleitet werden und überdies das Befüllungsgut die inneren Seitenwandteile 21 und 41 gegen die äußeren Seitenwandteile 20 und 40 preßt.The load-bearing capacity of the full-surface double floor formed from sections 11 and 31, which is held by the inner broad side walls 211, 212 and 411, 412, respectively, is not impaired by the construction according to the invention, since the load forces in the filled state of the container are evenly introduced into the inner broad side walls and, moreover, the filling material presses the inner side wall parts 21 and 41 against the outer side wall parts 20 and 40.
Das Behältnis läßt sich ebenso einfach wieder flachlegen. Die Arretiernasen 51 werden aus den Schlitzen 53 gelöst, die inneren Seitenwandteile 21,41 werden mit ihren beiden Abschnitten 211, 212 bzw. 411, 412 aufeinander geklappt und die eingeklappten Seitenwandteile 21,41 werden infolge Schwenkens durch die Schlitze 91 des äußeren Bodenteils 31 nach Außen hindurchgeführt. Das innere Bodenteil 11 wird durch Erfassen an den Randlöchern 92 hochgezogenThe container can be laid flat again just as easily. The locking lugs 51 are released from the slots 53, the inner side wall parts 21, 41 are folded onto one another with their two sections 211, 212 and 411, 412, respectively, and the folded side wall parts 21, 41 are guided outwards through the slots 91 of the outer base part 31 by pivoting. The inner base part 11 is pulled up by grasping the edge holes 92.
Danach wird der entstehende Mantelring aus seiner aufgerichteten Position in die Flachposition gebracht, wobei die Abschnitte 10, 20 auf den Abschnitten 30,40 und die Abschnitte 11, 21 auf den Abschnitten 31, 41 zu liegen kommen.The resulting jacket ring is then moved from its upright position to the flat position, with sections 10, 20 lying on sections 30, 40 and sections 11, 21 lying on sections 31, 41.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29901162U DE29901162U1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Cut from foldable material to unfold a stable transport container |
Publications (1)
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| DE29901162U1 true DE29901162U1 (en) | 1999-05-12 |
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|---|---|
| DE (1) | DE29901162U1 (en) |
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