DE29900200U1 - Fastener - Google Patents
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Description
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Viel & Viel 4 .·. .·. ' :..· .·. l4(J9l/qg.oi.i999Much & Much 4 .·. .·. ' : ..· .·. l4(J9l/qg.oi.i999
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BESCHREIBUNGDESCRIPTION
VerbindungselementConnecting element
Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement, das aus einer Trägerplatte und einem Korpus besteht.The invention relates to a connecting element consisting of a carrier plate and a body.
Der Anmelderin sind derartige Verbindungselemente bekannt zur Verbindung von Längs- und Querträgern, die beispielsweise bei der Montage von Geländern für Balkone oder Loggien Verwendung finden. Der Korpus des Verbindungselements wird in das Trägerprofil eines Längs- oder Querträgers eingeschoben. Die Trägerplatte wird mit einem Quer- oder Längsträger verbunden. Dabei kann die Trägerplatte in eine Nut eingeschoben werden.The applicant is aware of such connecting elements for connecting longitudinal and cross beams, which are used, for example, in the assembly of railings for balconies or loggias. The body of the connecting element is inserted into the support profile of a longitudinal or cross beam. The support plate is connected to a cross beam or longitudinal beam. The support plate can be inserted into a groove.
Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Verbindungselement so auszugestalten, daß die Verbindungsmöglichkeiten flexibler werden.In contrast, the object of the present invention is to design the connecting element in such a way that the connection options become more flexible.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein Verbindungselement, bei dem die Dicke des Korpus zumindest in einer Orientierung an seiner dicksten Stelle zumindest im wesentlichen der lichten Öffnung eines aufzunehmenden Trägerprofils entspricht, wobei sich der Korpus zumindest an einer Seite der Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung der Trägerplatte sowie zumindest an der anderen Seite der Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung des freien Endes des Korpus verjüngt.This object is achieved according to the invention by a connecting element in which the thickness of the body at least in one orientation at its thickest point corresponds at least substantially to the clear opening of a carrier profile to be accommodated, wherein the body tapers at least on one side of the orientation from the thickest point in the direction of the carrier plate and at least on the other side of the orientation from the thickest point in the direction of the free end of the body.
Bei dieser Ausbildung des Verbindungselements erweist es sich als vorteilhaft, daß auch Verbindungen realisiert werden können, bei denen die zu verbindenden Träger nicht rechtwinklig aufeinander stehen. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn ein Geländer an einer Schräge montiert werden soll oder wenn ein Geländer entlang einer oder mehrerer Stufen geführt werden soll. Abhängig von der Orientierung können nicht nur in der vertikalen Winkel realisiert werden, die von 90 Grad abweichen. Es ist auch möglich, in der horizontalen Richtung Winkel zu realisieren, die von 90 Grad abweichen, um so beispielsweise mit dem Geländer dem Verlauf einer Bodenplatte eines Balkons oder einer Loggia zu folgen, bei der die Bodenplatte Ecken aufweist, die nicht rechtwinklig sind.With this design of the connecting element, it is advantageous that connections can also be made in which the supports to be connected are not at right angles to one another. This can be the case, for example, if a railing is to be mounted on a slope or if a railing is to be guided along one or more steps. Depending on the orientation, angles that deviate from 90 degrees can be made not only in the vertical direction. It is also possible to make angles that deviate from 90 degrees in the horizontal direction, for example in order to follow the course of a floor slab of a balcony or loggia with the railing, where the floor slab has corners that are not right angles.
Patentanwälte *&idigr; *! &Idigr;1*&idigr; &Idigr;&Igr;1&Idigr;Patent attorneys *&idigr; *! &Idigr;1*&idigr;&Idigr;&Igr;1&Idigr;
Viel & Viel 5 .·. .·. " :.,· .·. &idiagr;4098/0)&xgr;&Lgr; 1.1999Much & Much 5 .·. .·. " : .,· .·. &idiagr;4098/0)&xgr;&Lgr; 1.1999
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Bei dem Verbindungselement gemäß Anspruch 2 verjüngt sich der Korpus an beiden Seiten der zumindest einen Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung der Trägerplatte sowie an beiden Seiten der zumindest einen Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung des freien Endes des Korpus.In the connecting element according to claim 2, the body tapers on both sides of the at least one orientation from the thickest point in the direction of the carrier plate and on both sides of the at least one orientation from the thickest point in the direction of the free end of the body.
Bei dieser Ausgestaltung des Verbindungselements erweist es sich als vorteilhaft, daß eine Abweichung der Träger von dem 90 Grad Winkel in einer Ebene nicht nur in einer Richtung möglich ist sondern in beiden Richtungen. Dadurch wird die Montage wesentlich vereinfacht, weil es nicht notwendig ist, bei dem Anbringen des Verbindungselements zu beachten, in welcher Richtung der Ebene eine Verdrehung des entsprechenden Trägers möglich ist.With this design of the connecting element, it is advantageous that a deviation of the supports from the 90 degree angle in a plane is not only possible in one direction, but in both directions. This makes assembly much easier because it is not necessary to consider in which direction of the plane the corresponding support can be rotated when attaching the connecting element.
Bei der Ausgestaltung des Verbindungselements nach Anspruch 3 entspricht die Dicke des Korpus zumindest in einer weiteren Orientierung an seiner dicksten Stelle zumindest im wesentlichen der lichten Öffnung eines aufzunehmenden Trägerprofils, wobei sich der Korpus zumindest an einer Seite der weiteren Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung der Trägerplatte sowie zumindest an der anderen Seite der weiteren Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung des freien Endes des Korpus verjüngt.In the design of the connecting element according to claim 3, the thickness of the body corresponds at least in a further orientation at its thickest point at least substantially to the clear opening of a carrier profile to be accommodated, wherein the body tapers at least on one side of the further orientation from the thickest point in the direction of the carrier plate and at least on the other side of the further orientation from the thickest point in the direction of the free end of the body.
Bei dieser Ausgestaltung erweist es sich als vorteilhaft, daß eine Verdrehung des entsprechenden Trägers nicht nur in einer Ebene möglich wird sondern daß eine Verdrehung entsprechend jeder Raumrichtung realisierbar wird.With this design, it proves to be advantageous that a rotation of the corresponding support is not only possible in one plane, but that a rotation according to any spatial direction is possible.
Bei der Ausgestaltung des Verbindungselements nach Anspruch 4 verjüngt sich der Korpus an beiden Seiten der zumindest einen weiteren Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung der Trägerplatte sowie an beiden Seiten der zumindest einen weiteren Orientierung von der dicksten Stelle in Richtung des freien Endes des Korpus.In the design of the connecting element according to claim 4, the body tapers on both sides of the at least one further orientation from the thickest point in the direction of the carrier plate and on both sides of the at least one further orientation from the thickest point in the direction of the free end of the body.
Dabei wird wiederum die Montage des Verbindungselements erleichtert, weil es bei der Montage wiederum nicht notwendig ist, auf die Orientierung des Verbindungselements bei der Montage an den Trägern zu achten. Unabhängig von dieser Orientierung bei der Montage des Verbindungselements wird eine Verdrehung in jeder Raumrichtung möglich.This in turn makes the assembly of the connecting element easier because it is not necessary to pay attention to the orientation of the connecting element when mounting it on the supports. Irrespective of this orientation when mounting the connecting element, it is possible to rotate it in any spatial direction.
Patentanwälte *! *&iacgr; &Idigr; i *! I &iacgr; I JPatent attorneys *! *&iacgr;&Idigr; i *! I &iacgr; I J
VIEL&VIEL 6 .·. .·. ' \.: .;. 14(JW/0£01.1999MUCH&MUCH 6 .·. .·. ' \. : .;. 14(JW/0£01.1999
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Bei der Ausgestaltung des Verbindungselements nach Anspruch 5 stehen die wenigstens eine Orientierung und die wenigstens eine weitere Orientierung senkrecht aufeinander.In the design of the connecting element according to claim 5, the at least one orientation and the at least one further orientation are perpendicular to one another.
Dadurch wird die Flexibilität bei den Verdrehmöglichkeiten der Träger sowie die Stabilität des Verbindungselements hinsichtlich der Stabilität der Verbindung der Träger optimiert.This optimizes the flexibility of the beams' rotation options as well as the stability of the connecting element with regard to the stability of the beam connection.
Bei dem Verbindungselement nach Anspruch 6 weist die Trägerplatte neben dem Korpus zwei Bohrungen auf, mittels denen die Trägerplatte zur Befestigung aufschraubbar ist.In the connecting element according to claim 6, the carrier plate has two holes next to the body, by means of which the carrier plate can be screwed on for fastening.
Dadurch kann das Verbindungselement durch eine einfache Handhabung montiert werden, indem das Verbindungselement mittels des Korpus in ein Hohlprofil eingeschoben wird und mittels der Trägerplatte auf einen anderen Träger, einen Pfosten, den Boden oder eine Wand aufgeschraubt wird.This allows the connecting element to be installed easily by inserting the connecting element into a hollow profile using the body and screwing it onto another support, a post, the floor or a wall using the support plate.
Bei dem Verbindungselement nach Anspruch 7 entspricht die Größe der Trägerplatte zumindest im wesentlichen der Größe des Korpus, wobei die Trägerplatte im Bereich des Korpus zwei Bohrungen aufweist, mittels denen die Trägerplatte hinterschraubbar ist.In the connecting element according to claim 7, the size of the carrier plate corresponds at least substantially to the size of the body, wherein the carrier plate has two holes in the area of the body by means of which the carrier plate can be screwed behind.
Dadurch kann in besonders einfacher Weise eine Verbindung der Trägerplatte und damit des Verbindungselements erreicht werden, die in der Draufsicht nicht erkennbar ist, weil von dem Verbindungselement nichts über den Bereich übersteht, der von dem Träger abgedeckt wird, in den der Korpus des Verbindungselements eingeschoben wird. Weiterhin kann die Trägerplatte auch eine solche Größe aufweisen, daß sie in ein Trägerprofil eines Träger einschiebbar ist, so daß das Verbindungselement einfach montierbar wird.This makes it particularly easy to connect the carrier plate and thus the connecting element, which is not visible from above because nothing of the connecting element protrudes beyond the area covered by the carrier, into which the body of the connecting element is inserted. Furthermore, the carrier plate can also be of such a size that it can be inserted into a carrier profile of a carrier, so that the connecting element can be easily installed.
Bei dem Verbindungselement nach Anspruch 8 weist die Trägerplatte zwei Sollbruchlinien auf, mittels denen die Bereiche entfernbar sind, in denen sich die Bohrungen befinden, mittels denen die Trägerplatte aufschraubbar ist, wobei die verbleibende Größe der Trägerplatte zumindest im wesentlichen der Größe des Korpus entspricht, wobei die Trägerplatte im Bereich des Korpus zwei Bohrungen aufweist, mittels denen die Trägerplatte hinterschraubbar ist.In the connecting element according to claim 8, the carrier plate has two predetermined breaking lines by means of which the areas in which the holes are located, by means of which the carrier plate can be screwed on, can be removed, the remaining size of the carrier plate corresponding at least substantially to the size of the body, the carrier plate having two holes in the area of the body, by means of which the carrier plate can be screwed on.
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Dadurch sind die im Zusammenhang mit den Ansprüchen 6 und 7 beschriebenen Vorteile je nach Anwendungsfall kombiniert erreichbar. Das Verbindungselement kann einerseits aufgeschraubt werden. Wenrt das Verbindungselement hinterschraubt werden soll, können die Bereiche der Trägerplatte, die über den Träger hinausstehen, in den der Korpus des Verbindungselements eingeschoben wird, einfach entfernt werden. Dieses Verbindungselement ist also hinsichtlich seiner Einsatzmöglichkeiten sehr flexibel. Beispielsweise kann die Trägerplatte nach dem Entfernen der entsprechenden Bereiche auch in ein Trägerprofil eines Träger einschiebbar sein, so daß das Verbindungselement einfach montierbar wird.This means that the advantages described in connection with claims 6 and 7 can be achieved in combination depending on the application. On the one hand, the connecting element can be screwed on. If the connecting element is to be screwed on, the areas of the carrier plate that protrude beyond the carrier into which the body of the connecting element is inserted can simply be removed. This connecting element is therefore very flexible in terms of its possible uses. For example, after removing the corresponding areas, the carrier plate can also be inserted into a carrier profile of a carrier, so that the connecting element can be easily installed.
Bei dem Verbindungselement nach Anspruch 9 weist der Korpus des Verbindungselements eine kegelstumpfförmige Querbohrung auf.In the connecting element according to claim 9, the body of the connecting element has a truncated cone-shaped transverse bore.
Dadurch kann in einfacher Weise der Träger mit dem Verbindungselement befestigt werden, in dessen Trägerprofü der Korpus des Trägers eingeschoben wird. Durch die zumindest im wesentlichen kegelstumpfförmige Ausbildung der Querbohrung kann die Längsrichtung einer Schraube, die durch den entsprechenden Träger in die Querbohrung eingedreht wird, so orientiert sein, daß die Ebene des Schraubenkopfes parallel zur Ebene der Auflagefläche auf dem Träger liegt. Die zumindest im wesentlichen kegelstumpfförmige Querbohrung kann beispielsweise auch so ausgebildet sein, daß die Längsrichtung der Schraube in einer Orientierung stärker drehbar ist als in einer anderen Orientierung. Die Öffnung der zumindest im wesentlichen kegelstumpfförmigen Querbohrung weitet sich dann nach Art eines Ellipsoids auf. Im Extremfall kann die Bohrung so ausgebildet sein, daß sie auf einer Seite ein kreisförmiges Loch aufweist und auf der anderen Seite ein Langloch.This makes it easy to attach the carrier to the connecting element, into whose carrier profile the body of the carrier is inserted. Due to the at least essentially truncated cone-shaped design of the cross hole, the longitudinal direction of a screw that is screwed into the cross hole through the corresponding carrier can be oriented so that the plane of the screw head is parallel to the plane of the support surface on the carrier. The at least essentially truncated cone-shaped cross hole can, for example, also be designed so that the longitudinal direction of the screw can be rotated more in one orientation than in another orientation. The opening of the at least essentially truncated cone-shaped cross hole then widens in the manner of an ellipsoid. In extreme cases, the hole can be designed so that it has a circular hole on one side and an elongated hole on the other side.
Bei dem Verbindungselement nach Anspruch 10 ist in der größeren Öffnung der zumindest im wesentlichen kegelstumpfförmigen Querbohrung eine Mutter versenkbar und verdrehsicher lagerbar.In the connecting element according to claim 10, a nut can be countersunk and mounted in a rotationally secure manner in the larger opening of the at least substantially frustoconical transverse bore.
Dadurch ist die Schraube in einfacher Weise eindrehbar, indem die Mutter bereits gehalten wird.This makes it easy to screw in the screw while the nut is already held.
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Gemäß Anspruch 11 besteht das Verbindungselement aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, ASA, POM, PVC, PC, ABS oder Mischungen der Polymere.According to claim 11, the connecting element consists of plastic, in particular of polyamide, ASA, POM, PVC, PC, ABS or mixtures of the polymers.
Gemäß Anspruch 12 kann das Verbindungselement auch aus Metall, wie beispielsweise aus Zinkdruckguß, einer Zinkdruckgußlegierung, Aluminium, einer Aluminiumlegierung oder aus Edelstahl.According to claim 12, the connecting element can also be made of metal, such as for example of zinc die-cast, a zinc die-cast alloy, aluminum, an aluminum alloy or of stainless steel.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt dabei im einzelnen:
Fig. 1 bis 3: Ein Verbindungselement in verschiedenen Seitenansichten und
Fig. 4 und 5: Draufsichten auf die Trägerplatte des Verbindungselements.An example of an embodiment is shown in the drawing. It shows in detail:
Fig. 1 to 3: A connecting element in different side views and
Fig. 4 and 5: Top views of the carrier plate of the connecting element.
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Verbindungselements 1. Das Verbindungselement 1 weist eine Trägerplatte 2 sowie einen Korpus 3 auf. Der Korpus 3 wird zur Verbindung zweier Träger in ein Trägerprofil eingeschoben. Weiterhin wird das Verbindungselement 1 über seine Trägerplatte 2 mit einem anderen Träger, einem Pfosten, dem Boden oder einer Wand verbunden, beispielsweise indem die Trägerplatte 2 auf den anderen Träger, den Pfosten, den Boden oder die Wand aufgeschraubt wird. Dies kann beispielsweise über die Bohrungen 27 in der Trägerplatte 2 erfolgen, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Figur 1 nur eine vollständig dargestellt ist. Wie aus der detailliert dargestellten Bohrung 27 zu sehen ist, ist die Bohrung 27 so ausgebildet, daß beim Anschrauben der Trägerplatte eine Schraube mit einem Senkkopf oberflächenbündig mit der Trägerplatte 2 abschließt.Figure 1 shows a side view of a connecting element 1. The connecting element 1 has a carrier plate 2 and a body 3. The body 3 is inserted into a carrier profile to connect two carriers. The connecting element 1 is also connected to another carrier, a post, the floor or a wall via its carrier plate 2, for example by screwing the carrier plate 2 onto the other carrier, the post, the floor or the wall. This can be done, for example, via the holes 27 in the carrier plate 2, of which only one is shown in full in Figure 1 for reasons of clarity. As can be seen from the detailed hole 27, the hole 27 is designed in such a way that when the carrier plate is screwed on, a screw with a countersunk head ends flush with the surface of the carrier plate 2.
Weiterhin ist zu sehen, daß die Bereiche der Trägerplatte 2, in denen sich die Bohrungen 27 zum Aufschrauben der Trägerplatte 2 befinden, entfernbar sind. Dazu sind auf der Trägerplatte 2 die Sollbruchlinien 13 und 14 vorgesehen.It can also be seen that the areas of the carrier plate 2 in which the holes 27 are located for screwing on the carrier plate 2 are removable. For this purpose, the predetermined breaking lines 13 and 14 are provided on the carrier plate 2.
Der Korpus 3 besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei Hohlzylindern 4 und 5, die auf der Trägerplatte 2 angebracht sind. Diese beiden Hohlzylinder 4 und 5 sind mittels eines Querstegs 6 miteinander verbunden. Weiterhin sind an den Außenmantelflächen der Hohlzylinder 4 und 5 Flügel 7 und 8 angebracht. Der Korpus 3 ist von seinen Abmessungen her vorteilhaft so ausgebildet, daß der Korpus an seinem dicksten Bereich, der sich an derIn the embodiment shown, the body 3 consists of two hollow cylinders 4 and 5, which are attached to the carrier plate 2. These two hollow cylinders 4 and 5 are connected to one another by means of a crosspiece 6. Furthermore, wings 7 and 8 are attached to the outer surface of the hollow cylinders 4 and 5. The dimensions of the body 3 are advantageously designed so that the body is at its thickest area, which is located at the
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dicksten Stelle der Flügel 7 und 8 ergibt zumindest im wesentlichen der lichten Öffnung eines Trägerprofils entspricht, in das der Korpus 3 eingeschoben werden soll.thickest point of the wings 7 and 8 corresponds at least substantially to the clear opening of a support profile into which the body 3 is to be inserted.
Durch die Ausbildung der Flügel 7 und 8 können die zu verbindenden Träger in Winkeln verbunden werden, die von einem rechten Winkel abweichen. Dies wird realisiert, indem sich der Flügel 7 auf dem Weg 9 zu seinem freien Ende hin verjüngt. Ebenso verjüngt sich der Flügel 8 auf seinem Weg 10 zur Trägerplatte 2 hin. Dadurch wird es möglich, einen Träger, dessen Längsrichtung sich konventionell in der Zeichnungsebene nach oben erstreckt, so zu verdrehen, daß sich seine Längsrichtung in der Zeichnungsebene nach links oben erstreckt. Aufgrund der kontinuierlichen Verjüngung der Flügel 7 und 8 sind dabei unterschiedliche Winkel einstellbar.The design of the wings 7 and 8 allows the beams to be connected to be connected at angles that deviate from a right angle. This is achieved by the wing 7 tapering towards its free end on the path 9. The wing 8 also tapers towards the support plate 2 on its path 10. This makes it possible to rotate a beam, whose longitudinal direction conventionally extends upwards in the drawing plane, so that its longitudinal direction extends to the top left in the drawing plane. Due to the continuous tapering of the wings 7 and 8, different angles can be set.
Ebenso ist zu sehen, daß sich der Flügel 7 auf seinem Weg 11 zur Trägerplatte 2 hin verjüngt sowie der Flügel 8 auf seinem Weg 12 zu seinem freien Ende hin. Entsprechend obigen Erläuterungen ist es dann auch möglich, einen Träger so zu verdrehen, daß sich seine Längsrichtung in der Zeichnungsebene nach rechts oben erstreckt.It can also be seen that the wing 7 tapers on its path 11 towards the carrier plate 2 and that the wing 8 tapers on its path 12 towards its free end. According to the above explanations, it is then also possible to rotate a carrier so that its longitudinal direction extends to the top right in the drawing plane.
Weiterhin ist zu sehen, daß der Korpus 3 eine zumindest im wesentlichen kegelstumpfformige Querbohrung aufweist, die sich aus den unterschiedlichen großen Öffnungsquerschnitten 15 und 16 ergibt. Die Öffnung 16 ist als Langloch ausgebildet. Wenn eine Schraube durch die Querbohrung gesteckt wird, kann die Längsrichtung der Schraube entsprechend den unterschiedlich groß ausgebildeten Öffnungen 15 und 16 ausgerichtet werden. Wenn also ein Träger so verdreht werden soll, daß seine Längsrichtung aus der Zeichenebene herausragt, kann die Längsrichtung der Schraube, mit der der Träger an dem Korpus befestigbar ist, so gedreht werden, daß die Längsrichtung der Schraube wiederum senkrecht auf der Längsrichtung des Trägers steht.It can also be seen that the body 3 has an at least essentially frustoconical cross-bore, which results from the different sized opening cross-sections 15 and 16. The opening 16 is designed as an elongated hole. If a screw is inserted through the cross-bore, the longitudinal direction of the screw can be aligned according to the differently sized openings 15 and 16. If a support is to be rotated so that its longitudinal direction protrudes from the plane of the drawing, the longitudinal direction of the screw with which the support can be fastened to the body can be rotated so that the longitudinal direction of the screw is again perpendicular to the longitudinal direction of the support.
Figur 2 zeigt das Verbindungselement 1 der Figur 1 in einer Seitenansicht, die gegenüber der Figur 1 um 90 Grad gedreht ist.Figure 2 shows the connecting element 1 of Figure 1 in a side view, which is rotated by 90 degrees compared to Figure 1.
In dieser Seitenansicht sind weitere Flügel 17 und 18 zu sehen, die an dem Hohlzylinder 4 angebracht sind. Der Flügel 18 verjüngt sich dabei auf seinem Weg 21 zu seinem freien Ende hin ebenso wie der Flügel 17 auf seinem Weg 22 zur Trägerplatte 2 hin. Dadurch wird dieIn this side view, further wings 17 and 18 can be seen, which are attached to the hollow cylinder 4. The wing 18 tapers on its path 21 to its free end, just as the wing 17 tapers on its path 22 to the carrier plate 2. This
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Längsrichtung des Trägers in der Zeichnungsebene der Figur 2 von der Richtung nach oben in die Richtung nach links oben drehbar. Ebenso wird der Träger durch die Verjüngung des Flügels 17 auf seinem Weg 19 zu seinem freien Ende hin sowie die Verjüngung des Flügels 18 auf seinem Weg 20 zur Trägerplatte 2 hin nach rechts oben schwenkbar.Longitudinal direction of the carrier in the drawing plane of Figure 2 from the upward direction to the top left. The carrier can also be pivoted to the top right due to the tapering of the wing 17 on its path 19 to its free end and the tapering of the wing 18 on its path 20 to the carrier plate 2.
Da die Ansicht der Figur 2 gegenüber der Ansicht der Figur 1 um 90 Grad gedreht ist, ist der Träger also in verschiedene Raumrichtungen drehbar.Since the view in Figure 2 is rotated by 90 degrees compared to the view in Figure 1, the carrier can be rotated in different spatial directions.
Figur 3 zeigt eine weitere Seitenansicht des Verbindungselements 1 in einem Schnitt entlang der Linie 25 der Figur 4. Es ist der Quersteg 6 zu sehen sowie der Hohlzylinder 4. Weiterhin ist die kegelstumpfförmige Querbohrung 26 zu sehen. Diese wird durch die Öffnungen 15 und 16 gebildet. Im Bereich der größeren Öffnung 16 ist zu sehen, daß dort Auflageflächen 23 und 24 für eine Mutter vorhanden sind. Ebenso ist zu sehen, daß die Mutter versenkbar ist. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Öffnung 16 als Langloch ausgebildet ist. Es ist dann möglich, die Mutter verdrehsicher in dem Langloch zu lagern, wobei die Mutter beim Eindrehen einer Schraube auf den beiden Auflageflächen 23 und 24 aufliegt.Figure 3 shows another side view of the connecting element 1 in a section along line 25 of Figure 4. The crosspiece 6 can be seen as well as the hollow cylinder 4. The truncated cone-shaped cross hole 26 can also be seen. This is formed by the openings 15 and 16. In the area of the larger opening 16 it can be seen that there are support surfaces 23 and 24 for a nut. It can also be seen that the nut can be countersunk. It is advantageous here if the opening 16 is designed as an elongated hole. It is then possible to store the nut in the elongated hole in a way that prevents it from twisting, with the nut resting on the two support surfaces 23 and 24 when a screw is screwed in.
Figur 4 zeigt das Verbindungselement 1 in einer Draufsicht auf die Trägerplatte 2 von der Seite, an der der Korpus 3 angebracht ist. Identische Teile zu Teilen, die im Zusammenhang mit vorherigen Figuren beschrieben worden sind, sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Figure 4 shows the connecting element 1 in a top view of the carrier plate 2 from the side on which the body 3 is attached. Parts that are identical to parts that have been described in connection with previous figures are provided with the same reference numerals.
Figur 4 ist zu entnehmen, daß in der Trägerplatte im Bodenbereich der beiden Hohlzylinder 4 und 5 noch jeweils eine Bohrung 28 vorgesehen ist. Dadurch kann die Trägerplatte zur Befestigung hinterschraubt werden. Dies erweist sich zur Befestigung der Trägerplatte 2 besonders dann als vorteilhaft, wenn die Bereiche der Trägerplatte 2, in denen sich die Bohrungen 27 zum Aufschrauben der Trägerplatte 2 befinden, mittels der Sollbruchlinien 13 und 14 entfernt worden sind. Die Trägerplatte 2 kann dann beispielsweise gerade solche Abmessungen aufweisen, daß sie in ein Trägerprofil einschiebbar ist. Es ist dann also möglich, verschiedene Träger miteinander zu verbinden, ohne daß ein Verbindungselement 1 sichtbar ist.Figure 4 shows that a hole 28 is provided in the base area of the two hollow cylinders 4 and 5. This allows the support plate to be screwed behind for fastening. This proves to be particularly advantageous for fastening the support plate 2 if the areas of the support plate 2 in which the holes 27 for screwing on the support plate 2 are located have been removed by means of the predetermined breaking lines 13 and 14. The support plate 2 can then, for example, have dimensions that are just such that it can be inserted into a support profile. It is then possible to connect different supports to one another without a connecting element 1 being visible.
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Figur 5 zeigt eine Ansicht der Trägerplatte 2 von unten. Hier sind wiederum die Bohrungen 27 und 28 zu sehen. Mit der Bezugsziffer 29 sind Verbindungsstege bezeichnet, die eine gleichmäßigere Abstützung der Trägerplatte 2 beim Aufschrauben bzw. insbesondere beim Hinterschrauben gewährleisten.Figure 5 shows a view of the carrier plate 2 from below. Here again the holes 27 and 28 can be seen. The reference number 29 designates connecting webs which ensure a more even support of the carrier plate 2 when screwing on or in particular when screwing behind it.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, eine Verdrehung um ca. 15 Grad zu ermöglichen, um einerseits dem Erfordernis einer flexiblen Montage wie auch dem Erfordernis einer hinreichenden Stabilität der Verbindung der Träger gerecht zu werden. Der Winkel (&agr;, &bgr;), um den eine Verdrehung ermöglicht wird, wird im wesentlichen bestimmt durch das Maß, in dem sich die Flügel 7, 8, 17, 18 verjüngen.It has proven advantageous to allow a rotation of approximately 15 degrees in order to meet the requirement of flexible assembly as well as the requirement of sufficient stability of the connection of the supports. The angle (α, β) by which a rotation is possible is essentially determined by the extent to which the wings 7, 8, 17, 18 taper.
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Korpus (3) zumindest in einer Orientierung (7-8; 17-18) an seiner dicksten Stelle zumindest im wesentlichen der lichten Öffnung eines aufzunehmenden Trägerprofils entspricht, wobei sich der Korpus (3) zumindest an einer Seite (7; 18) der Orientierung (7-8; 17-18) von der dicksten Stelle in Richtung (11; 20) der Trägerplatte (2) sowie zumindest an der anderen Seite (8; 17) der Orientierung (7-8; 17-18) von der dicksten Stelle in Richtung (12; 19) des freien Endes des Korpus (3) verjüngt.1. Connecting element (1) consisting of a carrier plate (2) and a body (3),
characterized in that the thickness of the body (3) at least in one orientation (7-8; 17-18) at its thickest point at least substantially corresponds to the clear opening of a carrier profile to be received, the body (3) tapering at least on one side (7; 18) of the orientation (7-8; 17-18) from the thickest point in the direction (11; 20) of the carrier plate (2) and at least on the other side (8; 17) of the orientation (7-8; 17-18) from the thickest point in the direction (12; 19) of the free end of the body (3).
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| DE8809312U1 (en) | 1988-07-21 | 1988-09-29 | Fischer, Walter, 4520 Melle | Connection of flat parts, especially in furniture |
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1999
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- 1999-06-30 DE DE29911269U patent/DE29911269U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| DE4236919C2 (en) | 1992-10-31 | 1995-04-06 | Henke Paul Gmbh & Co Kg | Connection fitting for connecting furniture parts |
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