DE298821C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE298821C DE298821C DENDAT298821D DE298821DA DE298821C DE 298821 C DE298821 C DE 298821C DE NDAT298821 D DENDAT298821 D DE NDAT298821D DE 298821D A DE298821D A DE 298821DA DE 298821 C DE298821 C DE 298821C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- water
- nitrogen
- combustion
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 101710031899 moon Proteins 0.000 description 3
- -1 ammoniacal nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- DHOCGIHFPKXZJB-UHFFFAOYSA-O [NH4+].[Cl+] Chemical compound [NH4+].[Cl+] DHOCGIHFPKXZJB-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/08—Preparation of ammonia from nitrogenous organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN
AM 5. MAI 1922ISSUED
ON MAY 5, 1922
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 298821 KLASSE 12k GRUPPE- M 298821 CLASS 12k GROUP
und Vergasung der Kohle.and gasification of the coal.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Gewinnung von gebundenem Stickstoff aus Kohle und ähnlichen Brennstoffen bei der pyrogenen Zerstörung, beispielsweise bei der Vergasung oder Verbrennung. Bei vielen Verbrennungsvorgängen ist die Gewinnung des gebundenen Stickstoffes aus der Kohle dadurch erschwert bzw. unmöglich gemacht, daß die Kohle zuerst denThe subject of the present invention is a process for the recovery of bound Nitrogen from coal and similar fuels in pyrogenic destruction, for example in gasification or combustion. In many combustion processes, this makes it difficult or impossible to extract the bound nitrogen from the coal. made impossible that the coal first
xo Wassergehalt in Dampf form abgibt, bevor die Kohlenbeschickung diejenige Temperaturgrenze erreicht, in welcher Stickstoffverbin- · düngen verflüchtigen. 'xo gives off water content in vapor form before the coal charge reaches that temperature limit reached in which nitrogen compounds · fertilize volatilize. '
Die Abwesenheit des Wassers in den entsprechenden Temperaturzonen verhindert die Bildung von ammoniakalischen Stickstoffverbindungen bzAv. begünstigt die Verbrennung entstandener Stickstoffverbindungen zu freiem Stickstoff.The absence of water in the appropriate temperature zones prevents that Formation of ammoniacal nitrogen compounds bzAv. favors combustion resulting nitrogen compounds to free nitrogen.
Aus diesem Grunde erklärt es sich auch, daß man bisher verhältnismäßig nur geringe Stickstoffausbeute erreichen konnte. Wenn man von dem Mondverfahren absieht, war die1 Stickstoffausbeute nicht größer als i5Prozent des in der Kohle enthaltenen Stickstoffes. Bei dem Verfahren von Mond und ähnlichen dagegen wurde zwar eine .höhere Stickstoffausbeute erreicht, aber diese erhöhte Stickstoffausbeute wird durch eine wesentliehe Verschlechterung des Heizwertes des Gases und eine Verringerung der Gasmenge selbst erkauft.For this reason it is also explained that up to now it has only been possible to achieve a relatively low nitrogen yield. If one disregards the Moon procedure, the 1 nitrogen yield was not greater than i5Prozent of the nitrogen contained in the coal. In the process of Mond and the like, on the other hand, a higher nitrogen yield was achieved, but this increased nitrogen yield is bought at the cost of a substantial deterioration in the calorific value of the gas and a reduction in the amount of gas itself.
In Gemäßheit der vorliegenden Erfindung kann man nun den in der Kohle enthaltenen Stickstoff beinahe restlos gewinnen, wenn man insbesondere in die Temperaturzone von 500 bis 8oo° Wasser in irgendeiner Form einführt.In accordance with the present invention, one can now use that contained in the coal Obtain almost all nitrogen, especially if you go into the temperature zone of Introduces 500 to 8oo ° water in any form.
Beim Mondgasverfahren und anderen ähnlichen Verfahren wird zwar auch Wasserdampf eingeführt, aber zusammen mit der Verbrennungs- oder Vergasungsluft von unten durch den. Rost, und zwar aufwärts im Gegenstrom zu dem langsam sich herabbewegenden Brennstoff.In the moon gas process and other similar processes, water vapor is also used introduced, but together with the combustion or gasification air from below through the. Rust, upwards in the Countercurrent to the slowly descending fuel.
Hierbei muß der Wasserdampf mit der Verbrennungsluft zunächst die hocherhitzte Brennzone passieren. Dadurch wird er stark überhitzt und großenteils nach der Wassergasreaktion zersetzt, so daß nur ein geringer Bruchteil des eingeführten Wasserdampfes in der Ammoniakzone wirksam werden kann.Here, the steam with the combustion air must first of all be the highly heated one Pass the burn zone. This causes it to become severely overheated and largely after the water gas reaction decomposed, so that only a small fraction of the water vapor introduced can be effective in the ammonia zone.
Infolgedessen muß man bei dem Mondgasverfahren einen enormen Überschuß von Wasserdampf einblasen und dadurch das Gas außerordentlich verschlechtern, um entweder die erforderliche Wasserdampfmenge durch die Brennzone hindurch in die Ammoniakzone hineinzutreiben oder die Brennzone auf unter Soo° abzukühlen. ' .As a result, one has to blow in an enormous excess of water vapor and thereby the gas in the moon gas process extremely deteriorate to either the required amount of water vapor through to drive the burn zone through into the ammonia zone or open the burn zone below Soo ° to cool down. '.
Im Gegensatz hierzu wird bei der vorliegenden Erfindung der Wasserdampf ohne vorherige Zersetzung in der Brennzone und ohne wesentliche Veränderung des Gases in die Ammoniakbildungszone eingeführt, so daß er voll und ganz seine Wirkung entfalten kann.In contrast, in the present invention, the water vapor becomes without prior Decomposition in the combustion zone and introduced into the ammonia formation zone without substantial change in the gas, so that he can fully develop its effect.
Dieses Verfahren bietet noch insofern einen besonderen Vorteil, als der in der Ammoniak-This process offers a particular advantage in that the ammonia
bildungszone eingeblaseneWasserdampf selbsttätig· immer wieder zur Ammoniakbildungszone selbst hingedrängt wird. Nach der Brennzorie hin kann der Wasserdampf nicht ft entweichen infolge der hohen Temperatur und infolge des aufsteigenden Gasstromes. Nach der kalten Füllseite hin kann er ebenfalls nicht entweichen, weil er teilweise von dem kalten frischen Brennmaterial kondensiert und wieder der Ammoniakbildungszone zugeführt wird.water vapor blown into the formation zone automatically · repeatedly to the ammonia formation zone itself is pushed. The water vapor cannot escape towards the combustion zone as a result of the high temperature and as a result of the rising gas flow. It cannot go towards the cold filling side either escape because it partially condenses from the cold fresh fuel and again is fed to the ammonia formation zone.
In der primitivsten Form wird diese Zuführung von Wasser in Form von Dampf erfolgen können. Die Zuführung von Dampf hat aber den Nachteil, daß eine innige gleichmäßige Durchmischung durch den ganzen Querschnitt hindurch, beispielsweise bei Schachtofen, schwierig ist. In wesentlich wirksamerer Form kann die Zuführung des Wassers zu den Zonen höherer Temperaturen dadurch erfolgen, daß man das Wasser als Hydratwasser" überträgt, indem man hydratbildende Salze der Beschickung zugibt. Diese hydratbildenden Salze gehen zum Teil erst bei einer Temperatur von über 5000 ihren Hydratwassergehalt ab. Zusätze von Chlorcalcium, Chlormagnesium, Tachydrit usw. begünstigen die Bildung von Chlorammonium, das sich durch seine besonders leichte Sublimierbarkeit auszeichnet.In its most primitive form, this supply of water can take place in the form of steam. However, the supply of steam has the disadvantage that an intimate, uniform mixing through the entire cross section, for example in the case of shaft furnaces, is difficult. In considerably more effective form of the supply of water can be effected to the zones of higher temperatures characterized in that transmits the water as water of hydration "by hydrate-forming salts of the feed is added. This hydrate-forming salts in part will only at a temperature of about 500 0 their water of hydration Additions of calcium chloride, magnesium chlorine, tachydrite etc. favor the formation of ammonium chlorine, which is characterized by its particularly easy sublimability.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE298821C true DE298821C (en) |
Family
ID=552988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT298821D Active DE298821C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE298821C (en) |
-
0
- DE DENDAT298821D patent/DE298821C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1223818B (en) | Process for the decomposition of the ammonia resulting from the processing of coke oven or gas works | |
DE298821C (en) | ||
DE3209858A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING SULFUR FROM THE HYDROGEN SULFURANT FROM THE COOKING GAS | |
DE1594710A1 (en) | Process for catalytic exhaust gas treatment | |
DE873997C (en) | Process for the extraction of elemental sulfur from hydrogen sulfide in addition to gases containing nitrogen compounds | |
DE2825596A1 (en) | Combustion of ammoniacal gas mixtures contg. little or no oxygen - includes heating mixt. to thermally decompose ammonia before burning | |
DE1054431B (en) | Process and device for carrying out the catalytic SO oxidation | |
DE763817C (en) | Process for refining iron ores mixed with solid fuel and additives in a blast furnace | |
DE449737C (en) | Production of barium ortho- and barium trisilicate | |
DE222918C (en) | ||
DE839400C (en) | Process for the production of oil-carburized water gas | |
DE1039176B (en) | Process for the operation of grate furnaces with zone division | |
DE532008C (en) | Process for heating Siemens Martinoefen with coke oven gas | |
DE284398C (en) | ||
DE1303170C2 (en) | PROCESS FOR PRODUCING LOW ALKALINE CEMENT IN ROTARY FURNACE | |
DE202375C (en) | ||
AT88726B (en) | Process and retort furnace for the production of luminous gas from peat and similar fuel in vertical or inclined retorts. | |
AT203995B (en) | Process for heating coke and gas ovens | |
DE303242C (en) | ||
DE305656C (en) | ||
DE181991C (en) | ||
DE312024C (en) | ||
DE298604C (en) | ||
DE289249C (en) | ||
DE478563C (en) | Method of making sponge iron |