DE29843A - Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kiln - Google Patents
Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kilnInfo
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Description
"ft i. ■ ι. ι."ft i. ■ ι. ι.
Die mit der leimhaltigen Lösung (Hausenblase, Gelatine, Leim eta; von 5 bis 25 g in 1 1 Wasser durch Kochen gelöst) versetzte Schlempe kann, je nach dem erforderlichen Betriebe, bis zu 30 Stunden behufs Abscheidung von Wasser stehen gelassen werden, worauf sie decantirt, entsäuert und alsdann auf die obere Darre (bezw. Abdampfapparat) kommt. Diese wird behufs Erzielung eines continuir-; liehen Betriebes durch eine sogen. Walzenbatterie, wie nachstehend beschrieben, ersetzt. In der Zeichnung sind die mit Patent No. 25916 übereinstimmenden Theile mit gleichen Buchstaben bezeichnet und ist die allgemeine Anordnung aus Fig. ι (Längenschnitt) und Fig. 2 (Querschnitt) ersichtlich, während der eigentliche Apparat in Fig. 3 (Längenschnitt) und Fig. 4 (Querschnitt) gezeichnet ist. Er ruht mittelst der gufseisernen Ständer A auf dem oberen Gewölbe der Darre « bezw. dessen eisernen Trägern auf.The stillage mixed with the glue-containing solution (isinglass, gelatine, glue, etc. decanted, deacidified and then placed on the upper kiln (or evaporator). This is to achieve a continuir-; borrowed operation by a so-called. Replace the roller battery as described below. In the drawing are those with patent no. 25916 corresponding parts are denoted by the same letters and the general arrangement of Fig. 1 (longitudinal section) and Fig. 2 (cross section) can be seen, while the actual apparatus is shown in Fig. 3 (longitudinal section) and Fig. 4 (cross section). It rests on the upper vault of the kiln by means of the cast iron stand A. its iron girders.
Die abzudampfende flüssige Masse wird mittelst Pumpe und sonstiger Hebevorrichtungen in die beiden Vorrathskästen α gebracht, wo durch die vom Apparat abziehenden Dämpfe bereits ein Vorwärmen erfolgt. Von hier findet eine Leitung durch die mit Regelvorrichtung versehenen Rohre b auf die Vertheilungsrinnen c statt, so dafs durch Ueberlaüfen derselben ein gleichmäfsiges Herabströmen über die schiefen Bleche d und e erreicht wird, zugleich noch ein weiteres Vorwärmen stattfindet und schliefslich ein Uebertritt auf das oberste Walzenpäar V erfolgt. Nicht mehr' fliefsende (consistentere) Producte, wie Brauerei-, Zuckerfabrik-, Stärkefabrik-Abfälle, Fäcalien etc., werden mit Umgehung dieser Vorwärmeleitung direct auf die Walzen geleitet. Sämmtliche Walzen z'a2 etc. sind hohl, durch directe Feuergase, heifse Luft oder Dampf auf mindestens Siedetemperatur geheizt und in Drehung versetzt. Die entgegengesetzt rotirenden Walzen schaffen durch Anhaften an denselben ,je nach ihrer Umfangsgeschwindigkeit und dem zugeführten Quantum Schlempe etc., eine gewisse Menge davon zwischen ihre Berührungsstellen, wo im engen Raum zwischen zwei heifsen Flächen ein intensives Verdampfen erfolgt und zugleich durch den engen Spalt (die Walzen sind durch die seitlich angebrachten Schrauben w verstellbar) ein förmliches Auspressen stattfindet, so dafs das Wasser zum gröfsten Theil oben zurückgehalten wird und schnell an den heifsen Flächen verdampft, während hauptsächlich die festen Theile die Walzen passiren. Aufserdem ist natürlich die ganze Mantelfläche der Walzen infolge der Drehung stets mit einer feinen Flüssigkeitsschicht überzogen und als Heiz-bezw. Abdampffläche thätig. Die Schaber/ reinigen die Walzen von den anhaftenden festen Theilen, welche, an jenen herabgleitend, auf das nächste Walzenpaar gelangen, wo sich der gleiche Procefs wiederholt. Diese Wiederholung, d. ii, . die Walzenzahl, richtet sich nach der verlangten Leistung und dem Trockengrade des Productes. The liquid mass to be evaporated is brought into the two storage boxes α by means of a pump and other lifting devices, where preheating already takes place through the vapors drawn off from the apparatus. From here there is a line through the tubes b , which are provided with regulating devices, to the distribution channels c , so that by overflowing them a uniform flow down over the inclined plates d and e is achieved, at the same time further preheating takes place and finally a transfer to the top pair of rollers Tracked. Products that are no longer flowing (more consistent), such as brewery, sugar factory, starch factory waste, faeces, etc., are passed directly onto the rollers by bypassing this preheating line. All the rollers, e.g., 2, etc., are hollow, heated to at least the boiling point by direct fire gases, hot air or steam, and set in rotation. The oppositely rotating rollers, by adhering to them, create a certain amount of it between their contact points, depending on their circumferential speed and the quantity of sludge supplied, etc. rollers by the side-mounted screws w adjustable) a formal squeezing takes place, the water DAF to the greater part above is retained and rapidly evaporates on the torrid surfaces while mainly the solid parts pass through the rollers. In addition, as a result of the rotation, the entire surface of the rollers is of course always covered with a fine layer of liquid and used as a heating or heating element. Exhaust area active. The scrapers / clean the rollers from the adhering solid parts, which, sliding down on them, reach the next pair of rollers, where the same process is repeated. This repetition, i. ii,. the number of rollers depends on the required performance and the degree of dryness of the product.
Von dem letzten untersten Walzenpaare fällt das Product entweder auf die untere Darre u, wo es vollständig getrocknet wird, oder durch die Trichtervorrichtung g, nachdem es vorher neutralisirt wurde, auf sich langsam aufwalzen bewegende endlose Tücher T1 T2 etc., welche den Zweck haben, durch Schaffung einer grofsen Fläche die Trocknung rasch und gründlich zu vollenden.From the last lowest pair of rollers the product falls either onto the lower kiln u, where it is completely dried, or through the funnel device g, after it has been previously neutralized, onto slowly moving endless cloths T 1 T 2 etc., which serve the purpose have to complete the drying quickly and thoroughly by creating a large area.
Der Sammeltrichter g besteht aus durchbrochenem geschlitzten Blech, um durch ungehinderten Luftzutritt die Verdunstuug bei dem herabfallenden Trockengute zu befördern. Die einzelnen Walzen sind durch Stirnräder und Kettengetriebe von einer gemeinschaftlichen Antriebsstelle aus in entsprechende Drehung versetzt. Der Abzug des Dampfes Und der Heizgase erfolgt in der durch Pfeile angedeuteten Weise, r ist das die Heizgase zuführende Rohr, welches in das oberste Walzenpaar einmündet und, nachdem die Heizgase sämmtliche Walzen passirt haben, diese nach dem Kamin abführt.The collecting funnel g consists of perforated, slotted sheet metal in order to convey the evaporation of the falling dry material through unhindered air admission. The individual rollers are set in appropriate rotation by spur gears and chain gears from a common drive point. The withdrawal of the steam and the heating gases takes place in the manner indicated by arrows, r is the pipe that supplies the heating gases, which opens into the top pair of rollers and, after the heating gases have passed all the rollers, discharges them to the chimney.
Die Anordnung der Tücher ist in Fig. ι und 2 ersichtlich. ■ Es können solche, je nachdem es nothwendig ist, mehrere über einander etagenförmig angeordnet Werden. In der Zeichnung sind drei angenommen. Das Product wird durch das endlose Tuch langsam vorwärts bewegt und fällt nach und nach von einer Tuchetage auf die folgende, bis es schliefslich in den Zerkleinerungsapparat E kommt, in welchem es durch rasch gegen einander rotirende Walzen mit Haken und Spitzen fein zerkleinert und auf den Boden der unteren Darre u bezw. in den Sammelkanal N, Fig. 2, geschleudert wird.The arrangement of the cloths can be seen in FIGS. ■ Depending on what is necessary, several can be arranged on top of each other in a tiered manner. Three are assumed in the drawing. The product is slowly moved forward through the endless cloth and gradually falls from one floor of the cloth to the next, until it finally comes into the comminuting apparatus E , in which it is finely comminuted by rapidly rotating rollers with hooks and points and on the floor the lower kiln u respectively. is thrown into the collecting channel N, Fig. 2.
Um eine intensive Hitze in der Walzenbatterie zu erzeugen, kann ein Calorifere mit senkrechtem, gufseisernen Verbrennungsraum und Rippenanordnung unter der untersten Darre (bezw. im Decantirraum) aufgestellt werden, welcher die zur Trocknung nothwendige warme Luft erzeugt und die Heizgase direct durch den senkrecht aufsteigenden Kanal in die obere Darre bezw. die Walzenbatterie leitet.To an intense heat in the roller battery A calorifere with a vertical, cast-iron combustion chamber can produce it and rib arrangement under the lowest kiln (or in the decantir room), which generates the warm air necessary for drying and the heating gases directly through respectively the vertically ascending channel in the upper kiln. the roller battery conducts.
Statt einer Walzenbatterie können natürlich, je nach der Gröfse ihres Betriebes, zwei, drei etc. aufgestellt und ebenso die Tüchertrocknung entsprechend vergröfsert werden.Instead of one roller battery, depending on the size of your company, two, three etc. set up and also the towel drying be enlarged accordingly.
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