DE29843A - Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kiln - Google Patents

Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kiln

Info

Publication number
DE29843A
DE29843A DE1884H4225 DEH4225 DE29843A DE 29843 A DE29843 A DE 29843A DE 1884H4225 DE1884H4225 DE 1884H4225 DE H4225 DEH4225 DE H4225 DE 29843 A DE29843 A DE 29843A
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
kiln
rollers
arrangement
drying
protected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1884H4225
Other languages
German (de)
Original Assignee
H. HENCKE & CO. in Grüneck b. Freising
Filing date
Publication of DE29843A publication Critical patent/DE29843A/en
Application filed by H. HENCKE & CO. in Grüneck b. Freising filed Critical H. HENCKE & CO. in Grüneck b. Freising
Pending legal-status Critical Current

Links

Description

"ft i. ■ ι. ι."ft i. ■ ι. ι.

Die mit der leimhaltigen Lösung (Hausenblase, Gelatine, Leim eta; von 5 bis 25 g in 1 1 Wasser durch Kochen gelöst) versetzte Schlempe kann, je nach dem erforderlichen Betriebe, bis zu 30 Stunden behufs Abscheidung von Wasser stehen gelassen werden, worauf sie decantirt, entsäuert und alsdann auf die obere Darre (bezw. Abdampfapparat) kommt. Diese wird behufs Erzielung eines continuir-; liehen Betriebes durch eine sogen. Walzenbatterie, wie nachstehend beschrieben, ersetzt. In der Zeichnung sind die mit Patent No. 25916 übereinstimmenden Theile mit gleichen Buchstaben bezeichnet und ist die allgemeine Anordnung aus Fig. ι (Längenschnitt) und Fig. 2 (Querschnitt) ersichtlich, während der eigentliche Apparat in Fig. 3 (Längenschnitt) und Fig. 4 (Querschnitt) gezeichnet ist. Er ruht mittelst der gufseisernen Ständer A auf dem oberen Gewölbe der Darre « bezw. dessen eisernen Trägern auf.The stillage mixed with the glue-containing solution (isinglass, gelatine, glue, etc. decanted, deacidified and then placed on the upper kiln (or evaporator). This is to achieve a continuir-; borrowed operation by a so-called. Replace the roller battery as described below. In the drawing are those with patent no. 25916 corresponding parts are denoted by the same letters and the general arrangement of Fig. 1 (longitudinal section) and Fig. 2 (cross section) can be seen, while the actual apparatus is shown in Fig. 3 (longitudinal section) and Fig. 4 (cross section). It rests on the upper vault of the kiln by means of the cast iron stand A. its iron girders.

Die abzudampfende flüssige Masse wird mittelst Pumpe und sonstiger Hebevorrichtungen in die beiden Vorrathskästen α gebracht, wo durch die vom Apparat abziehenden Dämpfe bereits ein Vorwärmen erfolgt. Von hier findet eine Leitung durch die mit Regelvorrichtung versehenen Rohre b auf die Vertheilungsrinnen c statt, so dafs durch Ueberlaüfen derselben ein gleichmäfsiges Herabströmen über die schiefen Bleche d und e erreicht wird, zugleich noch ein weiteres Vorwärmen stattfindet und schliefslich ein Uebertritt auf das oberste Walzenpäar V erfolgt. Nicht mehr' fliefsende (consistentere) Producte, wie Brauerei-, Zuckerfabrik-, Stärkefabrik-Abfälle, Fäcalien etc., werden mit Umgehung dieser Vorwärmeleitung direct auf die Walzen geleitet. Sämmtliche Walzen z'a2 etc. sind hohl, durch directe Feuergase, heifse Luft oder Dampf auf mindestens Siedetemperatur geheizt und in Drehung versetzt. Die entgegengesetzt rotirenden Walzen schaffen durch Anhaften an denselben ,je nach ihrer Umfangsgeschwindigkeit und dem zugeführten Quantum Schlempe etc., eine gewisse Menge davon zwischen ihre Berührungsstellen, wo im engen Raum zwischen zwei heifsen Flächen ein intensives Verdampfen erfolgt und zugleich durch den engen Spalt (die Walzen sind durch die seitlich angebrachten Schrauben w verstellbar) ein förmliches Auspressen stattfindet, so dafs das Wasser zum gröfsten Theil oben zurückgehalten wird und schnell an den heifsen Flächen verdampft, während hauptsächlich die festen Theile die Walzen passiren. Aufserdem ist natürlich die ganze Mantelfläche der Walzen infolge der Drehung stets mit einer feinen Flüssigkeitsschicht überzogen und als Heiz-bezw. Abdampffläche thätig. Die Schaber/ reinigen die Walzen von den anhaftenden festen Theilen, welche, an jenen herabgleitend, auf das nächste Walzenpaar gelangen, wo sich der gleiche Procefs wiederholt. Diese Wiederholung, d. ii, . die Walzenzahl, richtet sich nach der verlangten Leistung und dem Trockengrade des Productes. The liquid mass to be evaporated is brought into the two storage boxes α by means of a pump and other lifting devices, where preheating already takes place through the vapors drawn off from the apparatus. From here there is a line through the tubes b , which are provided with regulating devices, to the distribution channels c , so that by overflowing them a uniform flow down over the inclined plates d and e is achieved, at the same time further preheating takes place and finally a transfer to the top pair of rollers Tracked. Products that are no longer flowing (more consistent), such as brewery, sugar factory, starch factory waste, faeces, etc., are passed directly onto the rollers by bypassing this preheating line. All the rollers, e.g., 2, etc., are hollow, heated to at least the boiling point by direct fire gases, hot air or steam, and set in rotation. The oppositely rotating rollers, by adhering to them, create a certain amount of it between their contact points, depending on their circumferential speed and the quantity of sludge supplied, etc. rollers by the side-mounted screws w adjustable) a formal squeezing takes place, the water DAF to the greater part above is retained and rapidly evaporates on the torrid surfaces while mainly the solid parts pass through the rollers. In addition, as a result of the rotation, the entire surface of the rollers is of course always covered with a fine layer of liquid and used as a heating or heating element. Exhaust area active. The scrapers / clean the rollers from the adhering solid parts, which, sliding down on them, reach the next pair of rollers, where the same process is repeated. This repetition, i. ii,. the number of rollers depends on the required performance and the degree of dryness of the product.

Von dem letzten untersten Walzenpaare fällt das Product entweder auf die untere Darre u, wo es vollständig getrocknet wird, oder durch die Trichtervorrichtung g, nachdem es vorher neutralisirt wurde, auf sich langsam aufwalzen bewegende endlose Tücher T1 T2 etc., welche den Zweck haben, durch Schaffung einer grofsen Fläche die Trocknung rasch und gründlich zu vollenden.From the last lowest pair of rollers the product falls either onto the lower kiln u, where it is completely dried, or through the funnel device g, after it has been previously neutralized, onto slowly moving endless cloths T 1 T 2 etc., which serve the purpose have to complete the drying quickly and thoroughly by creating a large area.

Der Sammeltrichter g besteht aus durchbrochenem geschlitzten Blech, um durch ungehinderten Luftzutritt die Verdunstuug bei dem herabfallenden Trockengute zu befördern. Die einzelnen Walzen sind durch Stirnräder und Kettengetriebe von einer gemeinschaftlichen Antriebsstelle aus in entsprechende Drehung versetzt. Der Abzug des Dampfes Und der Heizgase erfolgt in der durch Pfeile angedeuteten Weise, r ist das die Heizgase zuführende Rohr, welches in das oberste Walzenpaar einmündet und, nachdem die Heizgase sämmtliche Walzen passirt haben, diese nach dem Kamin abführt.The collecting funnel g consists of perforated, slotted sheet metal in order to convey the evaporation of the falling dry material through unhindered air admission. The individual rollers are set in appropriate rotation by spur gears and chain gears from a common drive point. The withdrawal of the steam and the heating gases takes place in the manner indicated by arrows, r is the pipe that supplies the heating gases, which opens into the top pair of rollers and, after the heating gases have passed all the rollers, discharges them to the chimney.

Die Anordnung der Tücher ist in Fig. ι und 2 ersichtlich. ■ Es können solche, je nachdem es nothwendig ist, mehrere über einander etagenförmig angeordnet Werden. In der Zeichnung sind drei angenommen. Das Product wird durch das endlose Tuch langsam vorwärts bewegt und fällt nach und nach von einer Tuchetage auf die folgende, bis es schliefslich in den Zerkleinerungsapparat E kommt, in welchem es durch rasch gegen einander rotirende Walzen mit Haken und Spitzen fein zerkleinert und auf den Boden der unteren Darre u bezw. in den Sammelkanal N, Fig. 2, geschleudert wird.The arrangement of the cloths can be seen in FIGS. ■ Depending on what is necessary, several can be arranged on top of each other in a tiered manner. Three are assumed in the drawing. The product is slowly moved forward through the endless cloth and gradually falls from one floor of the cloth to the next, until it finally comes into the comminuting apparatus E , in which it is finely comminuted by rapidly rotating rollers with hooks and points and on the floor the lower kiln u respectively. is thrown into the collecting channel N, Fig. 2.

Um eine intensive Hitze in der Walzenbatterie zu erzeugen, kann ein Calorifere mit senkrechtem, gufseisernen Verbrennungsraum und Rippenanordnung unter der untersten Darre (bezw. im Decantirraum) aufgestellt werden, welcher die zur Trocknung nothwendige warme Luft erzeugt und die Heizgase direct durch den senkrecht aufsteigenden Kanal in die obere Darre bezw. die Walzenbatterie leitet.To an intense heat in the roller battery A calorifere with a vertical, cast-iron combustion chamber can produce it and rib arrangement under the lowest kiln (or in the decantir room), which generates the warm air necessary for drying and the heating gases directly through respectively the vertically ascending channel in the upper kiln. the roller battery conducts.

Statt einer Walzenbatterie können natürlich, je nach der Gröfse ihres Betriebes, zwei, drei etc. aufgestellt und ebenso die Tüchertrocknung entsprechend vergröfsert werden.Instead of one roller battery, depending on the size of your company, two, three etc. set up and also the towel drying be enlarged accordingly.

Claims (3)

Patent-Ansprüche: An der durch Patent No. 25916, Anspruch 2c, geschützten Darre:Patent Claims: On the basis of Patent No. 25916, claim 2c, protected kiln: 1. Die Anordnung einer sogen. Walzenbatterie zum Abdampfen und Trocknen von Brennerei-, Brauerei-, Zuckerfabrik- und Stärkefabrik-Abfällen, Fäcalien etc., bestehend aus auf einem Ständer etc. gelagerten, innen geheizten, gegen einander rotirenden Walzenpaaren S1Z2 etc., den Schabern/"/ und dem aus gelochtem oder geschlitztem Blech hergestellten Sammeltrichter g innerhalb der oberen Darre o. 1. The arrangement of a so-called. Roller battery for evaporation and drying of distillery, brewery, sugar factory and starch factory waste, faeces etc., consisting of internally heated pairs of rollers S 1 Z 2 etc. rotating against each other, the scrapers / " / and the hopper made of perforated or slotted sheet metal g o within the upper kiln. 2. Bei der Verarbeitung dünnflüssiger Producte2. When processing thin liquid products ■ die Anordnung der Vorrathskästen bezw. Vorwärmer a, der mit Regelvorrichtung■ the arrangement of the storage boxes respectively. Preheater a, the one with control device ■ versehenen Rohre b, der Vertheilungsrjnnen c .und der schiefen Bleche d und e. ■ provided tubes b, the distribution channels c . And the inclined plates d and e. 3. Die Anordnung von endlosen Trockentüchern T1 T2T3 etc. und der Zerkleinerungswalze E innerhalb der unteren Darre u. 3. The arrangement of endless drying sheets T 1 T 2 T 3 etc. and the shredding roller E within the lower kiln u. Hierzu I Blatt Zeichnungen.For this purpose I sheet drawings.
DE1884H4225 1884-03-17 Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kiln Pending DE29843A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29843A true DE29843A (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3902446C1 (en)
DE2657041A1 (en) PROCESS FOR DRYING A CARDBOARD OR PAPER WEB AND DRYING PLANT FOR APPLICATION OF THIS PROCESS
DE3030604C2 (en)
DE2943528C2 (en) Process for drying a flowable, water-containing, moist sewage sludge
WO1986007049A1 (en) Method and apparatus for drying sewage sludge
DD153819A5 (en) METHOD FOR THE EREROID RINSING AND / OR DRYING OF ORGANIC WASTE IN A BULB AND A DEVICE FOR THEIR EXERCISE
CH619867A5 (en)
DE1953915A1 (en) Method and device for concentrating a solution or slurry or for obtaining dry matter therefrom
DE1604781A1 (en) Method of drying powder
CH623752A5 (en)
DE29843A (en) Innovation in the patent No. 25916 in claim 2 c. protected kiln
DE1778701A1 (en) Plant for drying crops
DE21745C (en) Process and apparatus for evaporation and drying of liquid wedges
DE2900362C2 (en) Process and plant for drying sugar beet pulp
DE19937523B4 (en) Method and device for drying, storing and dosing waste products and waste materials
DE2244422C3 (en) Method and device for vaporizing a developer medium in developing devices for diazotype materials
DE10578C (en) Innovations in apparatus for drying and heating lignite and similar bodies using superheated steam
DE3104206C2 (en) Shaft dryer
DE10347291B3 (en) Method and device for drying a particular liquid or pasty dry material
DE132404C (en)
DE4201905A1 (en) Drying wet material, esp. sludge - using twin roll dryer with heated rolls
DE258230C (en)
DE124808C (en)
DE10956C (en) Dryer based on the use of excess heat
DE2754070B2 (en) Process for treating sewage sludge