DE29824449U1 - Pipe assembly - Google Patents

Pipe assembly

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Andrejewski, Honke & SozienAndrejewski, Honke & Partners PatentanwältePatent attorneys

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Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Walter Andrejewski (-1996)Dr. Walter Andrejewski (-1996) Diplom-lngenieurGraduate engineer Dr.-lng. Manfred HonkeDr. Manfred Honke Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Karl Gerhard MaschDr. Karl Gerhard Masch Diplom-lngenieurGraduate engineer Dr.-lng. Rainer AlbrechfDr.-lng. Rainer Albrechf Diplom-PhysikerGraduate Physicist Dr. Jörg NunnenkampDr. Jörg Nunnenkamp Diplom-ChemikerGraduate Chemist Dr. Michael RohmannDr. Michael Rohmann Anwaltsakte:Attorney file:

92 7.99/Be. 0 45127 Essen, Theaterplatz 3 D 45002 Essen, P.O. Box IO 02 54 92 7.99/Be. 0 45127 Essen, Theaterplatz 3 D 45002 Essen, PO Box IO 02 54

27. Oktober 2 00027 October 2 000

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Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG Industriestraße 2 45699 HertenDipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang GmbH & Co. KG Industriestrasse 2 45699 Herten

RohrverbundPipe composite Andrejewski, Honke & Sozien, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Sozien, patent attorneys in Essen

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft einen Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren, insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung. The invention relates to a pipe assembly with at least three plastic pipes arranged parallel to one another, in particular cable guide pipes, and a casing surrounding the plastic pipes to form a multiple pipe.

Man kennt ein Kabelführungsaggregat aus Kunststoff mit einer Mehrzahl von Kabelführungsrohren, die unter Zwischenschaltung von flexiblen Abstandsstegen zu einer Matte vereinigt sind, insbesondere zur Einführung in einen Kabelkanal. Kabelkanal bezeichnet die z.B. im Telekommunikationsbereich üblichen Kabelkanäle für Telefonkabel, Lichtwellenleiterkabel, Breitbandkabel und andere moderne Kabelsysteme, wobei diese Kabelkanäle zumindest ihrerseits als Kunststoffrohre ausgebildet sind, aber auch aus Beton, Keramik od. dgl. bestehen können. Im übrigen kann ein solches Kabelführungsaggregat auch ohne weiteres im Erd-0 reich verlegt werden. Nicht nur die Kabelkanäle, sondern auch die Kabel führungsrohr e nehmen Kabel auf, die in die Kabelkanäle oder Kabelführungsrohre gleichsam eingefädelt werden.A cable guide unit made of plastic is known with a number of cable guide tubes which are combined to form a mat with flexible spacers between them, in particular for introduction into a cable duct. Cable duct refers to the cable ducts commonly used in the telecommunications sector for telephone cables, fiber optic cables, broadband cables and other modern cable systems, whereby these cable ducts are at least themselves designed as plastic tubes, but can also be made of concrete, ceramic or the like. In addition, such a cable guide unit can also be laid underground without any problem. Not only the cable ducts, but also the cable guide tubes accommodate cables which are threaded into the cable ducts or cable guide tubes.

Es ist ein Kabel führungsaggregat bzw-. Rohrverbund der eingangs beschriebenen Ausführungsform bekannt, bei dem die Umhüllung mit den Kunststoffrohren verklebt oder verschweißt ist, gleichgültig, ob lediglich zwei Kunststoffrohre nebeneinander oder drei Kunststoffrohre in Dreieck-0 form angeordnet sind. Die Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren ist aus verschiedenenA cable guide unit or pipe assembly of the type described above is known in which the sheath is glued or welded to the plastic pipes, regardless of whether only two plastic pipes are arranged next to each other or three plastic pipes are arranged in a triangular shape. The adhesive connection between the sheath and the plastic pipes is made of various

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Gründen nachteilig. Zunächst einmal stört, dass zwischen den einzelnen Kunststoffrohren innerhalb der Umhüllung keine Relativbewegung stattfinden kann. Eine solche Relativbewegung in z.B. Rohrlängsrichtung muss jedoch wegen der auftretenden und oft erheblichen Temperaturunterschiede und den daraus resultierenden Längendehnungen unbedingt möglich sein, weil anders die Umhüllung reißt und folglich als Verpackung der Kunststoffrohre erhebliche Beschädigungen und/oder Maßänderungen erfahren. Das ist bereits bei bloßer Sonneneinstrahlung und dem daraus resultierenden Dehnungsverhalten der Kunststoffrohre der Fall. Rissbildung und gravierende Beschädigungen der Umhüllung finden aber auch dann statt, wenn der Rohrverbund in der Ausführungsform eines dreieckförmigen Mehrfachrohres - also bei beispielsweise drei im Dreieck angeordneten Kunststoffrohren - auf eine Kabeltrommel aufgewickelt werden soll, weil dann das obere auf den beiden unteren Kunststoffrohren aufliegende Kunststoffrohr oder die beiden oberen auf dem unteren Künststoffrohr aufliegenden Kunststoffrohre stets einen 0 längeren Wickelweg zurücklegen müssen und insoweit ebenfalls die Möglichkeit einer Relativbewegung zwischen den Kunststoffrohren möglich sein muss, jedoch infolge der Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoff rohren unterbunden wird. Daraus resultieren extreme 5 Spannungen, die ebenfalls zur Rissbildung und gravierenden Beschädigungen der Umhüllung führen. Problematisch ist in diesem Zusammenhang auch die Tatsache, dass der von der Kabeltrommel abgewickelte Rohrverbund ganz erhebliche Verwindungen erfährt, weil eben ein Bewegungsausgleich 0 zwischen den einzelnen Kabelrohren und der Umhüllung nicht möglich ist. Ein derart verwundener Rohrverbund lässt sichreasons. First of all, it is annoying that no relative movement can take place between the individual plastic pipes within the casing. However, such relative movement in the longitudinal direction of the pipe, for example, must be possible due to the often considerable temperature differences and the resulting longitudinal expansion, otherwise the casing will tear and, as a result, the plastic pipes will be packaged in a way that is considerably damaged and/or dimensional changes. This is already the case with mere exposure to sunlight and the resulting expansion of the plastic pipes. Cracks and serious damage to the sheath also occur when the pipe assembly is to be wound onto a cable drum in the form of a triangular multiple pipe - for example, with three plastic pipes arranged in a triangle - because the upper plastic pipe resting on the two lower plastic pipes or the two upper plastic pipes resting on the lower plastic pipe always have to cover a longer winding path and in this respect the possibility of relative movement between the plastic pipes must also be possible, but this is prevented due to the adhesive bond between the sheath and the plastic pipes. This results in extreme tensions, which also lead to cracks and serious damage to the sheath. Another problem in this context is the fact that the pipe assembly unwound from the cable drum experiences considerable twisting because it is not possible to compensate for movement between the individual cable pipes and the sheath. A pipe assembly twisted in this way cannot be

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nach dem Abwickeln von einer Kabeltrommel kaum noch vernünftig verlegen, jedenfalls nicht ohne erhebliche Schwierigkeiten und aufwendige Richtmaßnahmen. Im ganzen müssen erheblich störende Rohrdeformationen beseitigt werden. Die gleichen Probleme treten dann auf, wenn man einen derartigen Rohrverbund in verhältnismäßig kleinen Biegeradien verlegen will, weil auch dann die Umhüllung wegen der Adhäsiwerbindung mit den Kunststoffrohren reißt bz.w. erheblich beschädigt wird. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.After unwinding from a cable drum, it is almost impossible to lay the cable properly, at least not without considerable difficulty and complex straightening measures. In general, any significant, disruptive pipe deformations must be eliminated. The same problems arise when you want to lay such a pipe assembly with relatively small bending radii, because then the coating will tear or be significantly damaged due to the adhesive bond to the plastic pipes. - This is where the invention aims to remedy the situation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rohrverbund der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, der sich auch bei erheblich schwankenden Temperaturen einwandfrei lagern, darüber hinaus transportieren sowie auf Kabeltrommeln auf- und abwickeln lässt, der sich ferner unschwer gerade wie auch mit engen Biegeradien verlegen lässt, ohne dass die Umhüllung der Kunststoffrohre Beschädigungen erfährt und/oder Deformationen der Kunststoffrohre auftreten.The invention is based on the object of creating a pipe assembly of the embodiment described at the outset which can be stored without any problems even at considerably fluctuating temperatures, and can also be transported and wound up and unwound on cable drums, and which can also be easily laid straight or with tight bending radii without the coating of the plastic pipes being damaged and/or the plastic pipes becoming deformed.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung einen Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren, insbesondere Kabelfuhrungsrohren, und einer die Kunststoffrohre unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung, wobei die Kunststoffrohre unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren 0 zusammengehalten sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass die Kunststoffrohre in FlachlageTo solve this problem, the invention teaches a pipe assembly with at least three plastic pipes arranged parallel to one another, in particular cable guide pipes, and a casing surrounding the plastic pipes to form a multiple pipe, wherein the plastic pipes are arranged in a row close to one another to form a flat layer and are held together by the casing under predetermined clamping without an adhesive connection between the casing and the plastic pipes 0. - These measures of the invention result in the plastic pipes in a flat layer

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stramm in der sie umspannenden Umhüllung gehalten sind und folglich als gleichsam Rohrmatte einwandfrei transportiert sowie beispielsweise auf eine Kabeltrommel aufgewickelt und abgewickelt werden können, ohne dass Verwindungen oder andere Deformationen zu befürchten sind. Dennoch lässt die Umhüllung eine Relativbewegung der Kunststoffrohre zueinander zu, und zwar insbesondere in Rohrlängsrichtung, so dass selbst aus extrem schwankenden Temperaturen resultierende Rohrdehnungen nicht zur Rissbildung bzw. Beschädigung der Umhüllung führen, weil eben unter Verzicht auf eine Adhäsiwerbindung zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren eine Relativbewegung nicht nur zwischen den Kunststoffrohren selbst, sondern auch zwischen den Kunststoffrohren und der Umhüllung möglich ist. Will man dagegen den erfindungsgemäßen Rohrverbund in Biegeradien und insbesondere besonders kleinen bzw. engen Biegeradien verlegen, dann lässt sich das oder die mittleren Kunststoff rohre unter Bildung eines dreieckförmigen oder vieleckförmigen Rohrbündels mit die Kunststoffrohre lose umgebender Umhüllung zwischen den äußeren Kunststoffrohren herausdrücken. In diesem Zusammenhang geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass der Umfang der Umhüllung dann deutlich größer ist als der von den drei Kunststoff rohren gebildete Umfang, wenn diese drei Kunststoffrohre in Dreieckform angeordnet sind, während deren Anordnung als Flachbahn zu einem Rohrumfang führt, welcher die Umhüllung gleichsam aufspannt, so dass ein strammer Sitz der in Reihe nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre in der Umhüllung entsteht. Das gilt auch dann, wenn die Flachbahn aus vier 0 oder mehr Kunststoffrohren gebildet wird und diese Kunststoff rohre in eine Vieleckform überführt werden. Folglichare held tightly in the covering that surrounds them and can therefore be transported perfectly as a kind of pipe mat and, for example, wound up and unwound on a cable drum without the risk of twisting or other deformations. Nevertheless, the covering allows the plastic pipes to move relative to one another, particularly in the longitudinal direction of the pipe, so that even pipe expansion resulting from extremely fluctuating temperatures does not lead to cracking or damage to the covering, because by dispensing with an adhesive bond between the covering and the plastic pipes, relative movement is possible not only between the plastic pipes themselves, but also between the plastic pipes and the covering. If, on the other hand, the pipe assembly according to the invention is to be laid in bending radii and in particular particularly small or tight bending radii, the middle plastic pipe or pipes can be pressed out between the outer plastic pipes to form a triangular or polygonal pipe bundle with the covering loosely surrounding the plastic pipes. In this context, the invention is based on the knowledge that the circumference of the casing is significantly larger than the circumference formed by the three plastic pipes when these three plastic pipes are arranged in a triangular shape, while their arrangement as a flat strip leads to a pipe circumference which, as it were, spans the casing, so that the plastic pipes arranged next to one another in a row fit tightly in the casing. This also applies when the flat strip is formed from four 0 or more plastic pipes and these plastic pipes are converted into a polygonal shape. Consequently,

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besteht auch die Möglichkeit, nach dem Verlegen des Rohrverbundes in einem Biegeradius im Anschluss an eben diesem Biegeradius zum Wiederherstellen der in die Umhüllung eingespannten Flachbahn und folglich Wiederherstellung einer Rohrmatte das mittlere Kunststoffrohr zwischen die beiden äußeren Kunststoffrohre zurückzudrücken. Insoweit wird ein Rohrverbund bzw. Mehrfachrohr mit Switch-Effekt für Matten-, Dreieck- oder Vieleckanordnung der Kunststoffrohre erreicht. Dabei bildet die Umhüllung praktisch nur eine Verpackungshilfe, bei der selbst eine Rissbildung nicht stört, wenngleich derartige Beschädigungen gar nicht zu befürchten sind. Bleibt noch zu bemerken, dass sich auch der erfindungsgemäße Rohrverbund unschwer in das Erdreich einpflügen lässt, und zwar wahlweise als Rohrmatte oder in dreieck- oder vieleckförmiger Anordnung.After laying the pipe assembly in a bending radius, it is also possible to push the middle plastic pipe back between the two outer plastic pipes following this bending radius in order to restore the flat sheet clamped into the casing and thus restore a pipe mat. In this way, a pipe assembly or multiple pipe with a switch effect is achieved for a mat, triangular or polygonal arrangement of the plastic pipes. The casing practically only serves as a packaging aid, in which even the formation of cracks is not a problem, although there is no fear of such damage. It should also be noted that the pipe assembly according to the invention can also be easily ploughed into the ground, either as a pipe mat or in a triangular or polygonal arrangement.

Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufgeführt. So weisen die Kunststoffrohre vorzugsweise einen gleichen Außendurchmesser auf, wobei sich beispielsweise auch fünf, sieben, neun usw. Kunststoffrohre einerseits als Flachbahn in eine Umhüllung einspannen lassen, um andererseits in dreieck- oder vieleckförmiger Anordnung eine lose Umhüllung mit entsprechendem Bewegungsspiel zwischen der Umhüllung und den Kunststoffrohren zu ermöglichen. Weiter sieht die Erfindung vor, dass die Umhüllung aus einer transparenten Kunststofffolie bzw. Klarsichtfolie besteht, so dass sich Markierungen od. dgl. Kennzeichnungen auf den einzelnen Kunststoffrohren unschwer erkennen lassen, und auch nach deren Abzweigungen als 0 Kennung zur Verfügung stehen. Nach einem Vorschlag der Erfindung, dem selbständige Bedeutung zukommt, ist vorge-Further measures essential to the invention are listed below. The plastic pipes preferably have the same external diameter, whereby, for example, five, seven, nine, etc. plastic pipes can be clamped into a casing as a flat sheet on the one hand, and on the other hand, a loose casing in a triangular or polygonal arrangement with the corresponding play of movement between the casing and the plastic pipes enables. The invention also provides that the casing consists of a transparent plastic film or clear film, so that markings or similar markings on the individual plastic pipes can be easily recognized and are also available as a 0 identifier after their branches. According to a suggestion of the invention, which has independent significance, the following is provided:

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sehen, dass die Umhüllung bzw. Kunststofffolie als transparente Schrumpffolie aus beispielsweise PE-LD (Polyethylen Low Density) besteht. Die Schrumpffolie lässt sich beispielsweise unter Bildung der Umhüllung um die in Flachbahn nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre umwickeln und unter Erzeugung einer vorgegebenen Einspannung auf die in Reihe nebeneinander angeordneten Kunststoffrohre aufschrumpfen, indem dieser Rohrverbund durch einen Wärmetunnel geführt wird. Zweckmäßigerweise weist die Umhüllung bzw. Schrumpffolie eine Perforation auf, damit sich bildendes Kondenswasser aus der Umhüllung nach außen austreten kann und zwischen den Kunststoffrohren keine Kanalwirkung für solches Kondenswasser eintritt. Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, bei dreieckförmiger Anordnung der Kunststoffrohre und diese lose umgebender Umhüllung einen Distanzhalter zwischen den Rohren einzusetzen.see that the covering or plastic film is made of transparent shrink film made of, for example, PE-LD (polyethylene low density). The shrink film can be wrapped around the plastic pipes arranged next to each other in a flat strip to form the covering, for example, and shrunk onto the plastic pipes arranged next to each other in a row to create a predetermined clamping force by guiding this pipe assembly through a heat tunnel. The covering or shrink film is expediently perforated so that any condensation that forms can escape from the covering to the outside and no channel effect for such condensation occurs between the plastic pipes. It is also possible to insert a spacer between the pipes if the plastic pipes are arranged in a triangular shape and the covering loosely surrounds them.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to a drawing which merely represents an exemplary embodiment. In the drawings:

Fig. 1 einen Rohrverbund mit drei in Flachlage umhüllten Kunststoffrohren,Fig. 1 a pipe assembly with three plastic pipes wrapped in a flat position,

5 Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 bei dreieckförmiger Anordnung der Kunststoffrohre mit Bewegungsspiel zwischen den Kunststoffrohren, und5 Fig. 2 the object according to Fig. 1 with a triangular arrangement of the plastic pipes with play between the plastic pipes, and

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Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 mit dicht bei dicht in Dreieckform aneinanderllegenden Kunststoffrohren und Bewegungsspiel zwischen der Umhüllung und diesen Kunststoffrohren.
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Fig. 3 shows the article according to Fig. 2 with plastic tubes arranged close together in a triangular shape and play of movement between the casing and these plastic tubes.
5

In den Figuren ist ein Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren 1, insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre 1 unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung 2 dargestellt. Die Kunststoff rohre 1 sind nach Fig. 1 unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung 2 unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung 2 und den Kunststoffrohren 1 zusammengehalten sind. Die Kunststoffrohre 1 weisen einen gleichen Außendurchmesser auf. Die Umhüllung 2 besteht aus einer transparenten Kunststofffolie. Nach dem Ausführungsbeispiel ist die Kunststofffolie 2 als Schrumpffolie aus PE-LD ausgebildet und weist eine angedeutete Perforation 3 auf.The figures show a pipe assembly with at least three plastic pipes 1 arranged parallel to one another, in particular cable guide pipes, and a casing 2 surrounding the plastic pipes 1 to form a multiple pipe. According to Fig. 1, the plastic pipes 1 are arranged close together in a row to form a flat layer and are held together by the casing 2 under predetermined clamping without an adhesive connection between the casing 2 and the plastic pipes 1. The plastic pipes 1 have the same outer diameter. The casing 2 consists of a transparent plastic film. According to the exemplary embodiment, the plastic film 2 is designed as a shrink film made of PE-LD and has an indicated perforation 3.

Zum Verlegen des in Flachbahn mit Umhüllung 2 eingespannten Mehrfachrohres aus eben diesen drei Kunststoffrohren 1 in vorgegebenen Biegeradien wird das mittlere Kunststoffrohr Ib unter Bildung eines dreieckförmigen Rohrbündels mit die Kunststoffrohre la, Ib, Ic lose umgebender Umhüllung zwischen den beiden äußeren Kunststoffrohren la, Ic herausgedrückt. Das ist in den Fig. 2 und 3 gezeigt, wobei die Fig. 3 deutlich macht, dass eine Adhäsiwerbindung zwischen 0 den Kunststoffrohren 1 und der Umhüllung 2 fehlt, also die Umhüllung 2 mit den Kunststoffrohren 1 weder verklebt nochIn order to lay the multiple pipe made of these three plastic pipes 1 clamped in a flat sheet with a covering 2 in predetermined bending radii, the middle plastic pipe Ib is pressed out between the two outer plastic pipes la, Ic to form a triangular pipe bundle with a covering loosely surrounding the plastic pipes la, Ib, Ic. This is shown in Figs. 2 and 3, with Fig. 3 making it clear that there is no adhesive bond between the plastic pipes 1 and the covering 2, i.e. the covering 2 is neither glued nor

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verschweißt ist. Zum Wiederherstellen der in die Umhüllung 2 eingespannten Flachbahn und folglich eine Rohrmatte aus den drei Kunststoffrohren 1 kann das mittlere Kunststoffrohr Ib wieder zwischen die beiden äußeren Kunststoffrohre la, Ic zurückgedrückt werden, so dass sich dann wieder die Ausführungsform nach Fig. 1 ergibt.is welded. To restore the flat sheet clamped into the casing 2 and consequently a pipe mat made of the three plastic pipes 1, the middle plastic pipe 1b can be pressed back between the two outer plastic pipes 1a, 1c, so that the embodiment according to Fig. 1 is then again obtained.

Nach dem Ausführungsbeispiel bestehen auch die Kunststoffrohre 1 aus Polyethylen.
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According to the embodiment, the plastic pipes 1 are also made of polyethylene.
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Claims (5)

1. Rohrverbund mit mindestens drei parallel zueinander angeordneten Kunststoffrohren (1), insbesondere Kabelführungsrohren, und einer die Kunststoffrohre (1) unter Bildung eines Mehrfachrohres umgebenden Umhüllung (2), wobei die Kunststoffrohre (1) unter Bildung einer Flachlage in Reihe dicht bei dicht nebeneinander angeordnet und von der Umhüllung (2) unter vorgegebener Einspannung unter Verzicht auf eine Adhäsivverbindung zwischen der Umhüllung (2) und den Kunststoffrohren (1) zusammengehalten sind. 1. Pipe assembly with at least three plastic pipes ( 1 ) arranged parallel to one another, in particular cable guide pipes, and a casing ( 2 ) surrounding the plastic pipes ( 1 ) to form a multiple pipe, wherein the plastic pipes ( 1 ) are arranged close together in a row to form a flat layer and are held together by the casing ( 2 ) under predetermined clamping without an adhesive connection between the casing ( 2 ) and the plastic pipes ( 1 ). 2. Rohrverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffrohre (1) einen gleichen oder ungleichen Außendurchmesser aufweisen. 2. Pipe assembly according to claim 1, characterized in that the plastic pipes ( 1 ) have an equal or unequal outer diameter. 3. Rohrverbund nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (2) aus einer transparenten Kunststofffolie besteht. 3. Pipe assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the covering ( 2 ) consists of a transparent plastic film. 4. Rohrverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die transparente Kunststofffolie bzw. Umhüllung (2) aus einer Schrumpffolie besteht. 4. Pipe assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transparent plastic film or covering ( 2 ) consists of a shrink film. 5. Rohrverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (2) eine Perforation (3) aufweist. 5. Pipe assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in that the covering ( 2 ) has a perforation ( 3 ).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004059593B4 (en) * 2004-12-10 2009-04-02 Gabo Systemtechnik Gmbh pipe Association
DE102015104422A1 (en) 2015-03-24 2016-09-29 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg Method and device for producing a composite pipe from conduits

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WO2016150632A1 (en) 2015-03-24 2016-09-29 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co. Kg Method and device for producing a pipe assembly of cable pipes

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