DE29822752U1 - Non-detachable pipe connection - Google Patents
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Description
SMB 107SMB107
Die Erfindung betrifft eine weiterverbesserte nichtlösbare Rohrverbindung für den Anschluß oder die Verbindung von Rohrleitungen, vorzugsweise für Verbundrohrleitungen, unter Verwendung einer Stützhülse, einer Preßhülse und eines, die Einstecktiefe und den Verbindungsabschnitt geometrisch definierenden Anschlagringes .The invention relates to a further improved non-detachable pipe connection for the connection or joining of pipes, preferably for composite pipes, using a support sleeve, a press sleeve and a stop ring that geometrically defines the insertion depth and the connection section.
Für die Herstellung von nichtlctibaren Rohrverbindungen
durch axiales oder radiales Verpressen der Rohrendabschnitte mit einer Stütz- und einer Preßhülse
sind bereits zahlreiche Lösungen bekannt
DE-G 91 10 998.1, DE 43 25 394 Al, WO 85/00646, DE 197 17 862 Cl, AT 402 095 B.Numerous solutions are already known for the production of non-leakable pipe connections by axially or radially pressing the pipe end sections with a support sleeve and a press sleeve
DE-G 91 10 998.1, DE 43 25 394 Al, WO 85/00646, DE 197 17 862 Cl, AT 402 095 B.
Die zur Herstellung der Preßverbindung vorgesehenen Stütz- oder Preßhülsen sind regelmäßig mit Mitteln, beispielsweise in Form eines mittig auf der Stützhülse angeordneten Ringbundes - DE-G 91 10 998.1, DE 43 25 349 Al, WO 85/00646 - oder einer AnschlagschulternThe support or press sleeves intended for producing the press connection are regularly provided with means, for example in the form of a ring collar arranged centrally on the support sleeve - DE-G 91 10 998.1, DE 43 25 349 Al, WO 85/00646 - or a stop shoulder
bildenden Führungsnut in der Preßhülse - AT 402 095 B, DE 197 17 862 Cl -, ausgestattet, die als Führung für das Preßwerkzeug dienen und gleichzeitig die Einstecktiefe des Rohrendabschnittes des anzuschließenden oder zu verbindenden Rohres und den Bereich der gegenseitigen Verpressung der Rohrendabschnitte und der Preßhülse mit der Stützhülse definieren.forming guide groove in the press sleeve - AT 402 095 B, DE 197 17 862 Cl -, which serve as a guide for the pressing tool and at the same time define the insertion depth of the pipe end section of the pipe to be connected or joined and the area of mutual pressing of the pipe end sections and the press sleeve with the support sleeve.
Aus DE-G 297 21 224.9 ist ferner eine Leitungsverbindung ohne Verwendung einer Preßhülse bekannt, die vorrangig für den Anschluß bzw. die Verbindung von relativ dickwandigen Rohren mit größeren Rohrdurchmessern dient. Die Einstecktiefe der zu verpressenden Endabschnitte der Rohre auf die Stützhülse wird durch einen Anschlag- und Führungsring bestimmt, der gleichzeitig auch eine Aufnahme für die Führung des Preßwerkzeuges bildet. Der Anschlag- und Führungsring besteht aus zwei Ringhälften, die formschlüssig miteinander verbunden, sind und besitzt eine mehrfach abgewinkelte Konfiguration, wobei ein Fußabschnitt in eine äußere Ringnut der Preßhülse eingreift und auf diese Weise den durch Formschluß zusammengefügten Ring in einer lagebestimmten Position auf der Preßhülse fixiert". Der Führungs- und Anschlagring nachi DE 297 21 224.9, mit dem eine weitere Reduzierung der Fertigungs- und Montagekosten erreicht werden kann, hat aber den Nachteil, daß durch die Trennfuge und die formschlüssige Verbindung beider Ringhälften keine größeren, oftmals durch das Preßwerkzeug und den Preßvorgang ausgelösten radial- und/oder axialgerichteten Kräfte aufgenommmen und auf die Stützhülse übertragen werden. Im praktischen Einsatz hat sich gezeigt, daß sich beide Ringhälften leicht lösen und dadurch zusätzlicher Mehraufwand für die Herstellung der gewünschten Rohrverbindung entsteht.From DE-G 297 21 224.9, a pipe connection without the use of a press sleeve is also known, which is primarily used for connecting relatively thick-walled pipes with larger pipe diameters. The insertion depth of the end sections of the pipes to be pressed onto the support sleeve is determined by a stop and guide ring, which at the same time also forms a holder for guiding the pressing tool. The stop and guide ring consists of two ring halves that are positively connected to one another and has a multiply angled configuration, with a foot section engaging in an outer ring groove of the press sleeve and in this way fixing the ring joined together by positive locking in a specific position on the press sleeve. The guide and stop ring according to DE 297 21 224.9, with which a further reduction in manufacturing and assembly costs can be achieved, has the disadvantage that the separating joint and the positive connection of both ring halves do not absorb any major radial and/or axial forces that are often triggered by the pressing tool and the pressing process and transfer them to the support sleeve. In practical use, it has been shown that both ring halves come loose easily, resulting in additional effort for producing the desired pipe connection.
Aus DE 44 41 373 Cl ist eine insbesondere für Verbundrohre bestimmte Rohrverbindung mit einer Stützhülse bekannt, die einen äußeren Ringbund besitzt. Der Ringbund weist an seiner Anschlagseite eine Ausdrehung auf, in die die Stirnseite des Endbereiches des anzuschließenden Rohres eingreift. Zusätzlich sind im Anschlußbereich des Anschlagbundes Ausnehmungen oder Öffnungen vorgesehen, über die die exakte Anlage der Stirnseite des anzuschließenden Rohres an der Anschlagfläche der Stützhülse bei aufgesteckter Preßhülse festgestellt werden kann. Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht auf relativ einfache Weise eine exakte Kontrolle der exakten Position des eingesteckten Rohrendabschnittes auf der Stützhülse. Sie ist jedoch hinsichtlich der Fertigungskosten relativ aufwendig und gestattet keine Fixierung oder Halterung der Preßhülse innerhalb des Preßabschnittes bei vormontierter Rohrverbindung.DE 44 41 373 Cl discloses a pipe connection with a support sleeve, which is intended in particular for composite pipes and has an outer ring collar. The ring collar has a recess on its stop side, into which the front side of the end area of the pipe to be connected engages. In addition, recesses or openings are provided in the connection area of the stop collar, via which the exact position of the front side of the pipe to be connected on the stop surface of the support sleeve can be determined when the press sleeve is plugged in. The proposed solution enables the exact position of the inserted pipe end section on the support sleeve to be checked in a relatively simple manner. However, it is relatively complex in terms of production costs and does not allow the press sleeve to be fixed or held within the press section when the pipe connection is pre-assembled.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs genannten Gattung mit einem verbesserten Anschlagring zu entwickeln, der die bei der Montage und beim Verpressen der Rohrverbindung auftretenden radialen und axialen Kräfte sicher auf die Stützhülse überträgt und gleichzeitig eine leichte Kontrolle der exakten Positionierung der an der Rohrverbindung beteiligten Bauelemente vor und nach Durchführung der Verpressung ermöglicht.The invention is based on the object of developing a pipe connection of the type mentioned at the beginning with an improved stop ring, which safely transfers the radial and axial forces occurring during assembly and pressing of the pipe connection to the support sleeve and at the same time enables easy control of the exact positioning of the components involved in the pipe connection before and after the pressing is carried out.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine nichtlösbare Rohrverbindung nach den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 5.According to the invention, the object is achieved by a non-detachable pipe connection according to the features specified in claim 1. Further advantageous embodiments of the invention arise from the subclaims 2 to 5.
Mit der vorgeschlagenen Lösung können die Kosten für die Herstellung eines Rohranschlusses oder einer Rohrverbindung durch radiales Verpressen der Anschluß-Endabschnitte mit einer Preßhülse und einer Stützhülse weiter gesenkt werden, wobei die zur Herstellung der Rohrverbindung vorgesehenen Bauelemente einfache Formteile sind, die mit relativ niedrigem fertigungseitigen Aufwand kostengünstig herstellbar sind.With the proposed solution, the costs for producing a pipe connection or a pipe joint can be further reduced by radially pressing the connection end sections with a press sleeve and a support sleeve, whereby the components intended for producing the pipe connection are simple molded parts that can be produced cost-effectively with relatively low production costs.
Durch den erfindungsgemäßen Anschlagring der in an sich bekannter Weise zur Führung des Preßwerkzeuges dient und die geometrischen Zusammenhänge zwischen den an der Rohrverbindung beteiligten Bauteilen innerhalb eines vorbestimmten Preßabs.chnittes festliegt, werden die einzelnen Bauteile der Rohrverbindung in ihrer bestimmungsgemäßen Position fixiert und in vormontiertem Zustand der Rohrverbindung sicher gehalten. Dadurch werden die Montage- und Verbindungsprozesse wesentlich erleichtert, wobei mit der erfindungsgemäßen Lösung vor Durchführung des Preßvorganges eine schnelle und einfache Kontrolle der exakten Positionierung der Bauelemente innerhalb des Preßabschnittes gewährleistet ist. :The stop ring according to the invention, which serves in a known manner to guide the pressing tool and determines the geometric relationships between the components involved in the pipe connection within a predetermined pressing section, fixes the individual components of the pipe connection in their intended position and holds them securely in the pre-assembled state of the pipe connection. This makes the assembly and connection processes significantly easier, with the solution according to the invention ensuring a quick and easy check of the exact positioning of the components within the pressing section before carrying out the pressing process. :
Der erfindungsgemäße Anschlagring, der auf die Stützhülse aufgesteckt und durch ein federelastisches Element in seiner bestimmungsgemäßen Position fixiert ist, besitzt neben der an sich bekannten Aussparung zur Aufnahme und Führung des Preßwerkzeuges an seiner Anschlagseite radial voneinander beabstandete Haltezungen. Die Haltezungen sind mit einer Einlaufschräge und einer sich an die Einlaufschräge anschließenden Aufnahmenut versehen.The stop ring according to the invention, which is placed on the support sleeve and fixed in its intended position by a spring-elastic element, has, in addition to the known recess for receiving and guiding the pressing tool, radially spaced retaining tongues on its stop side. The retaining tongues are provided with an inlet slope and a receiving groove adjoining the inlet slope.
Die Preßhülse, die mindestens an einer Stirnseite einen endseitig angeordneten Bund besitzt, wird zwischen den Haltezungen eingespannt und in einer zur Anschlagfläche des Anschlagringes beabstandeten Einbaulage gehalten. Bei dieser fixierten Position greift der endseitige Bund der Preßhülse in die Nut der Haltezungen ein, wobei das Einstecken der Preßhülse in die Haltezungen durch die Einlaufschrägen unterstützt und dadurch die Montage erleichtert wird. Gleichzeitig ist durch die zur Anschlagfläche des Anschlagringes beabstandete Halterung der Preßhülse eine exakte Kontrolle der Einstecktiefe des Anschluß-Endbereiches der Rohrleitung bezüglich der Anlage an: der Anschlagfläche des Anschlagringes gewährleistet.The press sleeve, which has a collar arranged at the end on at least one end face, is clamped between the retaining tongues and held in an installation position that is spaced from the stop surface of the stop ring. In this fixed position, the end collar of the press sleeve engages in the groove of the retaining tongues, whereby the insertion of the press sleeve into the retaining tongues is supported by the inlet slopes, thus making assembly easier. At the same time, the holder of the press sleeve, which is spaced from the stop surface of the stop ring, ensures precise control of the insertion depth of the connection end area of the pipeline in relation to the system on the stop surface of the stop ring.
Das Element zur Fixierung des Anschlagringes auf der Stützhülse kann beispielsweise ein geschlossener oder einseitig aufgetrennter federelastischer Ring sein, dessen Außendurchmesser durch radial einwirkende Kräfte verkleinert werden kann. Die Nut in der Stützhülse zur Aufnahme des federelastischen Elementes ist so bemessen, daß das federelastische Element vollständig in die Aufnahmenut?verbracht werden kann und der Außendurchmesser des verpreßten elastischen Elementes mit dem Außendurchmesser der Stützhülse übereinstimmt und ein ungehindertes Aufstecken des Anschlagringes gewährleistet ist. Korrespondierend hierzu ist die das elastische Element aufnehmende Nut des Anschlagringes so ausgebildet, daß der Außendurchmesser des entspannten federelastischen Elementes am Nutgrund und mit seinen Seitenwänden gleichzeitig an den Nutwänden der Aufnahmenut des Anschlagringes und der Stützhülse anliegt, um den Anschlagring mit einem vernachlässigbaren axialen Spiel auf der Stützhülse lagebestimmt zu fixieren.The element for fixing the stop ring on the support sleeve can, for example, be a closed or one-sidedly split spring-elastic ring, the outside diameter of which can be reduced by radial forces. The groove in the support sleeve for receiving the spring-elastic element is dimensioned so that the spring-elastic element can be completely placed in the receiving groove and the outside diameter of the pressed elastic element matches the outside diameter of the support sleeve and the stop ring can be fitted unhindered. Correspondingly, the groove of the stop ring that receives the elastic element is designed so that the outside diameter of the relaxed spring-elastic element rests on the groove base and with its side walls at the same time on the groove walls of the receiving groove of the stop ring and the support sleeve in order to fix the stop ring in a certain position on the support sleeve with negligible axial play.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows:
Fig. 1 - eine schematische Darstellung des Anschlagringes, der zur Führung des Preßwerkzeuges dient und die geometrische Zuordnung der einzelnen Bauelemente zur Herstellung der Rohrverbindung und den Verbindungsabschnitt festlegtFig. 1 - a schematic representation of the stop ring, which serves to guide the pressing tool and determines the geometric allocation of the individual components for producing the pipe connection and the connection section
Fig. 2 - die bauelementeseitige Struktur derFig. 2 - the component-side structure of the
Rohrverbindung nach der Erfindung vorPipe connection according to the invention
dem Verpressen der Endabschnitte der Rohrleitungen im Schnittthe pressing of the end sections of the pipelines in section
Zur Herstellung der in Fig. 2 gezeigten Rohrverbindung unter Verwendung des erfindungsgemäßen
Anschlagringes 3 nach Fig. 1 und 2 werden die Anschlußendabschnitte 2 der anzuschließenden oder zu
verbindendem Rohrleitungen auf die Stützhülse 1 der gegebenenfalls bereits vormontierten Rohrverbindung
aufgesteckt und mit Hilfe eines Preßwerkzeuges
nicht dargestellt - die Preßhülsen t 4 und die Anschluß-Endabschnitte 2 mit der Stützhülse 1 durch
radiale Verpressung unlösbar miteinander verbunden.To produce the pipe connection shown in Fig. 2 using the stop ring 3 according to the invention according to Fig. 1 and 2, the connection end sections 2 of the pipes to be connected or connected are placed on the support sleeve 1 of the possibly already pre-assembled pipe connection and with the aid of a pressing tool
not shown - the press sleeves t 4 and the connection end sections 2 are permanently connected to the support sleeve 1 by radial pressing.
Die Stützhülse 1 ist als einfacher Rohrfitting ausgebildet, der sich kostengünstig herstellen läßt und im Bereich des Preßabschnittes Formkonturen 17 besitzt, in denen teilweise das Material des Anschluß-Endabschnittes 2 der Rohrleitung so verpreßt wird, daß eine druckdichte Verbindung entsteht, die auch in der Lage ist, radiale und axiale Zug- und Druckkräfte aufzunehmen und sicher auf die Stützhülse 1 zu übertragen. Die druckdichte Verbindung wird durch einen oderThe support sleeve 1 is designed as a simple pipe fitting that can be manufactured inexpensively and has shape contours 17 in the area of the pressing section, in which the material of the connection end section 2 of the pipeline is partially pressed so that a pressure-tight connection is created that is also able to absorb radial and axial tensile and compressive forces and to transfer them safely to the support sleeve 1. The pressure-tight connection is made by one or
mehrere zusätzliche Dichtringe 5 unterstützt, der in einer Nut der Stützhülse 1 im Bereich der Formkonturen 17 angeordnet ist.several additional sealing rings 5, which are arranged in a groove of the support sleeve 1 in the area of the shape contours 17.
An die Formkonturen 17 schließt sich eine umlaufende äußere Nut 14 an, die das federelastische Element 13 zur Fixierung des Anschlagringes 3 auf der Stützhülse 1 aufnimmt. Um bei Montage der Rohrverbindung den Anschlagring 3 ungehindert und schnell in seine fixierte Position auf die Stützhülse 1 aufstecken zu können, ist die Nut 14 so bemessen, daß sie in der Lage ist das federelastische Element 13 vollständig aufzunehmen. Das Aufsetzen des Anschlagringes 3 und das Verdrängen des elastischen Elementes 13 in die Nut 14 wird durch eine Einführschräge 15 unterstützt, die an mindesten einer Stirnseite der Aufnahmebohrung 19 des Anschlagringes 3 vorgesehen ist.The shape contours 17 are followed by a circumferential outer groove 14, which accommodates the spring-elastic element 13 for fixing the stop ring 3 on the support sleeve 1. In order to be able to place the stop ring 3 unhindered and quickly into its fixed position on the support sleeve 1 when assembling the pipe connection, the groove 14 is dimensioned such that it is able to completely accommodate the spring-elastic element 13. The placement of the stop ring 3 and the displacement of the elastic element 13 into the groove 14 is supported by an insertion bevel 15, which is provided on at least one end face of the receiving bore 19 of the stop ring 3.
Als federelastisches Element 13 wird zweckmäßigerweise. . ein geschlossener oder einseitig aufgetrennter Riivg mit rundem oder eckigem Querschnitt*, verwendet, der aufgrund seiner federelastischen Eigenschaften bezüglich seines Außendurchmessers verkleinert werden kann. Zweckmäßigerweise muß sich der Außendurchmesser des federelastischen Elementes 13 soweit verringern lassen, daß der Ringaußendurchmesser in gespanntem bzw. verpreßtem Zustand dem Außendurchmesser der Stützhülse 1 entspricht und der Anschlagring 3 so ungehindert auf die Stützhülse 1 aufgesteckt werden kann.A closed ring or one-sidedly split ring with a round or square cross-section* is expediently used as the spring-elastic element 13, which can be reduced in terms of its external diameter due to its spring-elastic properties. It is expedient for the external diameter of the spring-elastic element 13 to be able to be reduced to such an extent that the ring external diameter in the tensioned or compressed state corresponds to the external diameter of the support sleeve 1 and the stop ring 3 can thus be placed unhindered onto the support sleeve 1.
Der Anschlagring 3 besitzt an seiner dem Verbindungsbereich zugewandten Anschlagfläche 8 Haltezungen 9, die voneinander radial beabstandet sind, während die Preßhülse 4 an mindestens einer Stirnseite einen endseitigen Bund 12 besitzt. In diese Haltezunge 9 wird die Preßhülse 4 beim Zusammensetzen der Rohrver-The stop ring 3 has retaining tongues 9 on its stop surface 8 facing the connection area, which are radially spaced from one another, while the press sleeve 4 has an end collar 12 on at least one end face. The press sleeve 4 is inserted into this retaining tongue 9 when assembling the pipe connection.
bindung eingespannt und mit Abstand zur Anschlagfläche 8 des Anschlagringes 1 fixiert. Das Einsetzen der Preßhülse 4 in die Haltezungen 9 wird durch eine Einlaufschräge 10 erleichtert, an die sich eine Nut 10 anschließt. Die Nut 10, in die der Bund 12 der Preßhülse 4 eingreift und auf diese Weise die Preßhülse 4 fixiert, bestimmt den Abstand der Preßhülse 4 zur Anschlagfläche 8 des Anschlagringes 1. Der dadurch entstehende Freiraum, der von den Seitenflächen der Haltezungen 9 der Anschlagfläche 8 und der Stirnfläche der Preßhülse 4 begrenzt ist, bildet praktisch ein Sichtfenster zur Kontrolle der Anlage des Anschluß-Endabschnittes 2 an der Anschlagfläche 8 und somit der festgelegten Einstecktiefe der anzuschließenden oder zu verbindenden Rohrleitung. .'·connection and fixed at a distance from the stop surface 8 of the stop ring 1. The insertion of the press sleeve 4 into the retaining tongues 9 is facilitated by an inlet slope 10, which is followed by a groove 10. The groove 10, into which the collar 12 of the press sleeve 4 engages and in this way fixes the press sleeve 4, determines the distance of the press sleeve 4 from the stop surface 8 of the stop ring 1. The resulting free space, which is limited by the side surfaces of the retaining tongues 9 of the stop surface 8 and the front surface of the press sleeve 4, practically forms a viewing window for checking the position of the connection end section 2 on the stop surface 8 and thus the specified insertion depth of the pipe to be connected or connected. .'·
Neben einer Aussparung 6, die zur Aufnahme und Führung des Preßwerkzeuges dient, besitzt der Anschlagring 3 eine Nut 7, in die das elastische Element 13 ebenfalls eingreift. Der Nutgrunddurchmesser der Nut 7 ist so gewählt, daß das elastische Element 13 mit seinem Außendurchmesser am Nutgrund und mit seinen Seitenflächen gleichzeitig an den Nutwänden der Nut 7 des Anschlagringes 3 und der Nut 14·· der Stützhülse 1 anliegt und dadurch der Anschlagring 3 auf der Stützhülse 1 fixiert wird.In addition to a recess 6, which serves to accommodate and guide the pressing tool, the stop ring 3 has a groove 7, into which the elastic element 13 also engages. The groove base diameter of the groove 7 is selected so that the elastic element 13 rests with its outer diameter on the groove base and with its side surfaces simultaneously on the groove walls of the groove 7 of the stop ring 3 and the groove 14·· of the support sleeve 1, and the stop ring 3 is thereby fixed on the support sleeve 1.
Alternativ zu der Aussparung 6 kann der Außendurchmesser des Anschlagringes 3 zur Führung des Preßwerkzeuges mit einem konvex ausgebildeten Bund 18 abschließen. As an alternative to the recess 6, the outer diameter of the stop ring 3 for guiding the pressing tool can be terminated with a convex collar 18.
Die einzelnen Bauteile der erfindungsgemäßen Rohrverbindung lassen sich mit relativ niedrigem technologischen Aufwand kostengünstig herstellen und werden bei der Vormontage der Rohrverbindung durch den erfindungsgemäßen Anschlagring in ihrer vorbestimmtenThe individual components of the pipe connection according to the invention can be manufactured inexpensively with relatively low technological effort and are held in their predetermined position by the stop ring according to the invention during the pre-assembly of the pipe connection.
Anordnung lagegesichert fixiert. Hierdurch sind eine leichtere Montage und eine Kontrolle der Positionierung der zusammengesteckten Bauteile der Rohrverbindung vor und nach Durchführung des Pressvorganges gewährleistet. Arrangement is fixed in position. This ensures easier assembly and control of the positioning of the assembled components of the pipe connection before and after the pressing process.
SMB 107SMB107
1 Stützhülse1 support sleeve
2 Anschluß-Endabschnitt2 Connection end section
3 Anschlagring3 Stop ring
4 Preßhülse : 4 Press sleeve :
5 Dichtring5 Sealing ring
6 Aussparung6 Recess
7 Nut7 Groove
8 Anschlagflache 9· Haltezungen8 Stop surface 9· Retaining tabs
10. Einlauf schräge10. Inlet slope
11 Nut11 Groove
12 Bund12 fret
13 federelastisches Element13 spring-elastic element
14 . Nut14 . Groove
15 Einführschräge15 Insertion bevel
16 Stirnseite16 Front side
17 Formkontur17 Shape contour
18 Bund18 fret
19 Auf nahitiebohrung19 On Nahitiebohrung
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822752U DE29822752U1 (en) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Non-detachable pipe connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822752U DE29822752U1 (en) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Non-detachable pipe connection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29822752U1 true DE29822752U1 (en) | 1999-02-18 |
Family
ID=8066959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29822752U Expired - Lifetime DE29822752U1 (en) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | Non-detachable pipe connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29822752U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19913976C1 (en) * | 1999-03-18 | 2000-08-24 | Smb Innovative Produkte Wildau | Tube joint using connecting shell and stop-guide element, which consists of base ring and joint ring |
| EP1775508A2 (en) | 2005-10-11 | 2007-04-18 | IPA Produktions- und Vertriebsges.m.b.H. | Coupling arrangement for pipes |
| US9803786B2 (en) | 2007-07-31 | 2017-10-31 | Uponor Innovation Ab | Press fitting for a pipe, in particular plastic pipe or plastic and metal composite pipe |
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1998
- 1998-12-14 DE DE29822752U patent/DE29822752U1/en not_active Expired - Lifetime
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