DE29822547U1 - Cap for a hand-held writing instrument - Google Patents
Cap for a hand-held writing instrumentInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Landscapes
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- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Abstract
Description
P01P98/3P01P98/3
17. Dezember 199817 December 1998
PELIKAN GMBHPELIKAN GMBH
Podbielskxstrasse 141Podbielskxstrasse 141
3017 7 Hannover3017 7 Hanover
Verschlußkappe für ein Handschreibgerät
10Cap for a handwriting instrument
10
Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe zum Abdecken der Schreibspitze eines Handschreibgeräts, insbesondere eines Füllhalters, mit einer Kappenhülse und einem auf der Außenseite der Kappenhülse angeordneten Clip, der mit einem Befestigungsende in eine Öffnung in der Kappenhülse eingesetzt ist und aus einem thermoplastischen Hartkunststoff besteht.The invention relates to a closure cap for covering the writing tip of a hand-held writing instrument, in particular a fountain pen, with a cap sleeve and a clip arranged on the outside of the cap sleeve, which is inserted with a fastening end into an opening in the cap sleeve and consists of a thermoplastic hard plastic.
0 Verschlußkappen der angegebenen Art sind aus den Druckschriften DE 81 00 647 Ul, DE 88 11 733 Ul und DE 44 07 153 Al bekannt. Bei derartigen Verschlußkappen besteht das Problem, daß der Spalt zwischen dem Befestigungsende des Clips und dem Rand der das Befestigungsende aufnehmenden Öffnung in der Kappenhülse von außen zumindest teilweise sichtbar ist, so daß die den Spalt begrenzenden Flächen und Kanten sehr sauber gefertigt sein müssen, damit das Aussehen der Verschlußkappe nicht durch unregelmäßige Spaltränder beeinträchtigt wird. Auch die Breite des Spalts sollte auf allen Seiten möglichst klein sein, damit sich dort kein Schmutz anlagern kann. Dies erfordert höhere Genauigkeit bei der Herstellung und damit entsprechend höhere Herstellkosten.0 Closure caps of the specified type are known from the publications DE 81 00 647 Ul, DE 88 11 733 Ul and DE 44 07 153 Al. The problem with closure caps of this type is that the gap between the fastening end of the clip and the edge of the opening in the cap sleeve that accommodates the fastening end is at least partially visible from the outside, so that the surfaces and edges that delimit the gap must be manufactured very cleanly so that the appearance of the closure cap is not impaired by irregular gap edges. The width of the gap should also be as small as possible on all sides so that no dirt can accumulate there. This requires greater precision in production and therefore correspondingly higher manufacturing costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe der angegebenen Art derart weiterzubilden, daß einThe invention is based on the object of developing a closure cap of the type specified in such a way that a
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ansprechendes Aussehen mit geringem Herstell- und Montageaufwand erreichbar ist.An attractive appearance can be achieved with minimal manufacturing and assembly effort.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Befestigungsende des Clip mit einem Überzug aus einem thermoplastischen Weichkunststoff, insbesondere einem thermoplastischen Elastomer versehen ist, wobei der Überzug einen an der Außenseite der Kappenhülse anliegenden Kragen bildet, der den Randbereich der Öffnung zur Aufnahme des Befestigungsendes des Clips überdeckt.The object is achieved according to the invention in that the fastening end of the clip is provided with a coating made of a thermoplastic soft plastic, in particular a thermoplastic elastomer, wherein the coating forms a collar on the outside of the cap sleeve, which covers the edge area of the opening for receiving the fastening end of the clip.
Bei der erfindungsgemäßen Verschlußkappe ist der Spalt zwischen dem Befestigungsende des Clip und dem Rand der Öffnung in der Kappenhülse von außen nicht sichtbar, so daß die Anforderungen an die Sauberkeit und Herstellgenauigkeit der den Spalt begrenzenden Flächen und Kanten gering sind. Der Spalt ist zudem durch den ihn abdeckenden Kragen verschlossen, so, daß sich dort auch kein Schmutz absetzen kann. Aufgrund seiner Elastizität kann der Kragen zusätzlieh dazu beitragen, die Befestigung des Clips an der Kappenhülse spielfrei zu halten.In the closure cap according to the invention, the gap between the fastening end of the clip and the edge of the opening in the cap sleeve is not visible from the outside, so that the requirements for the cleanliness and manufacturing accuracy of the surfaces and edges bordering the gap are low. The gap is also closed by the collar covering it, so that no dirt can settle there. Due to its elasticity, the collar can also help to keep the fastening of the clip to the cap sleeve free of play.
Die Herstellung des Überzugs und des Kragens kann erfindungsgemäß auf besonders einfache Weise dadurch erfolgen, daß der Überzug und der Kragen durch Spritzgießen an den in der Gießform befindlichen Clip angeformt wird. Kragen und Überzug eröffnen dem Fachmann zudem die Möglichkeit ohne Änderung der Kappenhülse die das Aussehen bestimmende Formgestalt der Kappe zu variieren.According to the invention, the cover and collar can be manufactured in a particularly simple manner by molding the cover and collar onto the clip in the mold by injection molding. The collar and cover also give the expert the opportunity to vary the shape of the cap, which determines its appearance, without changing the cap sleeve.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Überzug den Biegestab des Clip ganz oder teilweise bedeckt. Hierdurch kann das Biegeverhalten des Clip vorteilhaft beeinflußt und eine Rißbildung an der Oberfläche der einer Biegebeanspruchung unterworfenen Zonen des aus Hartkunststoff bestehenden Clipstabs vermieden wer-According to a further embodiment of the invention, the coating can cover the bending rod of the clip completely or partially. This can have an advantageous effect on the bending behavior of the clip and prevent cracks from forming on the surface of the zones of the hard plastic clip rod that are subject to bending stress.
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den. Weiterhin kann der Überzug im Falle eines Bruchs des Clips die Gefahr einer Verletzung verringern. Erstreckt sich der Überzug bis zum freien Ende des Clip, so kann erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen sein, daß ein am freien Ende des Clip vorgesehener, an der Kappenhülse anliegender Vorsprung von dem Überzug gebildet wird. Hierbei bewirkt der vergleichsweise hohe Reibwert des Weichkunststoffs, aus dem der Vorsprung besteht, eine bessere Haftung des Clip beim Anklemmen, beispielsweise an Kleidungsstücken. Weiterhin wird die Bildung eines Anschlaggeräuschs beim Anschlagen des Vorsprungs an die Kappenhülse vermieden.Furthermore, the cover can reduce the risk of injury if the clip breaks. If the cover extends to the free end of the clip, the invention can further provide that a projection provided on the free end of the clip and resting on the cap sleeve is formed by the cover. The comparatively high coefficient of friction of the soft plastic from which the projection is made results in better adhesion of the clip when clipped on, for example to items of clothing. Furthermore, the formation of an impact noise when the projection strikes the cap sleeve is avoided.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist sind. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing.
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäßeFigure 1 shows a longitudinal section through an inventive
Verschlußkappe,
20cap,
20
Figur 2 eine Seitenansicht undFigure 2 a side view and
Figur 3 eine Draufsicht der Verschlußkappe gemäß Figur 1,Figure 3 is a plan view of the closure cap according to Figure 1,
Figur 4 einen Querschnitt der Clipbefestigung entlang der Linie IV-IV in Figur 1.Figure 4 shows a cross-section of the clip fastening along the line IV-IV in Figure 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Verschlußkappe für einen Füllhalter besteht aus einer äußeren, annähernd zylindrisehen Kappenhülse 1, die aus einem Hartkunststoff, beispielsweise ABS besteht und in ihrer Mantelfläche eine durchgehende, rechteckige Öffnung 2 aufweist. Im Bereich der Öffnung 2 befindet sich in der Bohrung 3 der Kappenhülse 1 eine Querwand 4 mit einer zentralen Bohrung 5. Ein Clip 6, der auf der Außenseite der Kappenhülse 1 angeordnet ist, ist mit seinem Befestigungsende 7 in die Öffnung 2The closure cap for a fountain pen shown in the drawing consists of an outer, almost cylindrical cap sleeve 1, which is made of a hard plastic, for example ABS, and has a continuous, rectangular opening 2 in its outer surface. In the area of the opening 2, there is a transverse wall 4 with a central hole 5 in the hole 3 of the cap sleeve 1. A clip 6, which is arranged on the outside of the cap sleeve 1, is inserted with its fastening end 7 into the opening 2.
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eingesetzt. Zur Befestigung des Clip 6 ist an dem Befestigungsende 7 eine Lasche 8 ausgebildet, die in die Bohrung 3 der Kappenhülse 1 hineinragt und an der Querwand 4 anliegt. Die Lasche 8 ist mit der Querwand 4 durch einen nach Art eines Hohlniets ausgebildeten Zapfen 9 verbunden, der am geschlossenen Ende einer in die Bohrung 3 eingesetzten Innenkappe 10 ausgebildet ist und die Bohrung 5 und eine mit dieser fluchtende Bohrung 11 in der Lasche 8 durchgreift. Gegen Lösen ist der Zapfen 9 durch einen in seine Bohrung eingedrückten Zapfen 12 gesichert, der an einem das eine Kappenende verschließenden Kappenkopf 13 ausgebildet ist. Der Clip 6 ist außerdem an der Kappenhülse 1 durch zwei parallele Finger 19 gehalten, die auf der dem Biegestab 14 zugewandten Seite an das Befestigungsende 7 angeformt sind. Die Finger 19 erstrecken sich in der Öffnung 2 in deren Längsrichtung und liegen an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen 2 0 der Öffnung 2 an. Auf der Innenseite der Kappenhülse 1 umgreifen die Finger 19 jeweils mit einer vorspringenden Rippe 21 die von den Sei-0 tenflachen 2 0 und der Bohrung 3 gebildete Längskante der Öffnung 2. Die Finger 19 bilden somit eine zusätzliche Verankerung, die die beim Hochbiegen des Biegestabs 14 auf das Befestigungsende 7 einwirkenden, radial nach außen gerichteten Kräfte auf die Kappenhülse 1 überträgt. Die Finger 19 sind soweit elastisch verformbar, daß der Clip 6 bei der Montage durch radiales Hineindrücken in die Öffnung 2 in die in der Zeichnung dargestellte Befestigungslage gebracht werden kann.inserted. To attach the clip 6, a tab 8 is formed on the fastening end 7, which protrudes into the hole 3 of the cap sleeve 1 and rests against the transverse wall 4. The tab 8 is connected to the transverse wall 4 by a pin 9 designed in the manner of a hollow rivet, which is formed on the closed end of an inner cap 10 inserted into the hole 3 and passes through the hole 5 and a hole 11 in the tab 8 that is aligned with it. The pin 9 is secured against loosening by a pin 12 pressed into its hole, which is formed on a cap head 13 that closes one end of the cap. The clip 6 is also held on the cap sleeve 1 by two parallel fingers 19, which are formed on the fastening end 7 on the side facing the bending rod 14. The fingers 19 extend in the opening 2 in its longitudinal direction and rest against the opposite side surfaces 20 of the opening 2. On the inside of the cap sleeve 1, the fingers 19 each grip the longitudinal edge of the opening 2 formed by the side surfaces 20 and the bore 3 with a projecting rib 21. The fingers 19 thus form an additional anchor, which transfers the radially outward forces acting on the fastening end 7 when the bending rod 14 is bent upwards to the cap sleeve 1. The fingers 19 are elastically deformable to such an extent that the clip 6 can be brought into the fastening position shown in the drawing during assembly by radially pressing it into the opening 2.
Das Befestigungsende 7 mit der Lasche 8 und der Biegestab 14 des Clip 6 sind einteilig aus einem thermoplastischen Hartkunststoff, beispielsweise ABS hergestellt. Der außerhalb der Kappenhülse 1 befindliche Teil des Befestigungsendes 7 ist mit einem Überzug 15 aus einem Weichkunststoff, beispielsweise einem thermoplastischen Elastomer versehen. Der Überzug 15 bildet einen Kragen 16, der größer ist alsThe fastening end 7 with the tab 8 and the bending rod 14 of the clip 6 are made in one piece from a thermoplastic hard plastic, for example ABS. The part of the fastening end 7 located outside the cap sleeve 1 is provided with a coating 15 made of a soft plastic, for example a thermoplastic elastomer. The coating 15 forms a collar 16 which is larger than
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die Öffnung 2 in der Kappenhülse 1 und die Ränder der Öffnung 2 vollständig abdeckt. Der Rand des Kragens 16 hat eine elliptische Form und liegt allseits fest an der Kappenhülse 1 an. Auf der Oberseite des Befestigungsendes 7 ist der Überzug 15 verdickt und keilförmig bis etwa zur Mitte des Biegestabs 14 verlängert. Hierdurch wird der Biegestab 14 verstärkt und das Biegeverhalten verbessert. Der Überzug 15 erstreckt sich auch in den Zwischenraum zwischen den Fingern 19 und trägt durch seine Elastizität zu einer festen Anlage der Finger 19 an den Seitenflächen 20 bei. Auf der der Kappenhülse zugekehrten Unterseite des Biegestabs 14 verläuft ein Streifen 17 des Überzugs 15 bis zum Ende des Biegestabs 14 und geht dort in eine ballige Kuppe 18 über, die auf der Innenseite an den Biegestab 14 angeformt ist und mit ihrer balligen Oberfläche an der Kappenhülse anliegt. Der Streifen 17 verläuft in einer auf der Innenseite des Biegestabs 14 ausgebildeten Nut. Überzug 15, Kragen 16, Streifen 17 und Kuppe 18 werden durch Spritzgießen an den aus Hartkunststoff bestehenden Teil des Clip 6 0 angeformt, wobei eine innige, adhäsive Verbindung mit dem aus Hartkunststoff bestehenden Teil entsteht.the opening 2 in the cap sleeve 1 and the edges of the opening 2 are completely covered. The edge of the collar 16 has an elliptical shape and rests firmly on the cap sleeve 1 on all sides. On the top of the fastening end 7 the cover 15 is thickened and extended in a wedge shape to approximately the middle of the bending rod 14. This strengthens the bending rod 14 and improves the bending behavior. The cover 15 also extends into the space between the fingers 19 and, thanks to its elasticity, contributes to a firm contact of the fingers 19 on the side surfaces 20. On the underside of the bending rod 14 facing the cap sleeve, a strip 17 of the cover 15 runs to the end of the bending rod 14 and there merges into a spherical dome 18, which is molded onto the inside of the bending rod 14 and rests against the cap sleeve with its spherical surface. The strip 17 runs in a groove formed on the inside of the bending rod 14. Cover 15, collar 16, strip 17 and tip 18 are molded onto the hard plastic part of the clip 60 by injection molding, creating an intimate, adhesive connection with the hard plastic part.
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