DE29821738U1

DE29821738U1 - Fastening device for the running rail of a chassis

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Publication number: DE29821738U1
Application number: DE29821738U
Authority: DE
Original assignee: RG GARAGENTORBAU GmbH
Current assignee: RG GARAGENTORBAU GmbH
Priority date: 1998-12-07
Filing date: 1998-12-07
Publication date: 2000-04-13
Anticipated expiration: 2008-12-08
Also published as: DE19935529A1; DE19935529C2

Description

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Befestigungsvorrichtung für die Laufschiene eines FahrwerksFastening device for the guide rail of a chassis

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für die Laufschiene von Fahrwerken abgehängter Schiebetore nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening device for the guide rail of chassis of suspended sliding gates according to the preamble of claim 1.

Derartige Schiebetore finden vor allem bei Garagen- und Halleneinfahrten Verwendung. Sie bestehen in der Regel aus flexibel miteinander verbundenen schmalen, vertikalen Holz-, Kunststoff- oder Metall-Lamellen, die an ihrer Oberseite Fahrwerke aufweisen und an ihrer Unterseite, also am Boden, geführt sind. Die Tore sind an den Fahrwerken abgehängt. Die Fahrwerke laufen auf einer Laufschiene, die an der Decke, einem Sturz oder einer vertikalen Wand befestigt sind. Die Fahrwerke weisen in der Regel mindestens eine Tragrolle mit horizontaler Achse auf, die auf der Oberseite der Laufschiene läuft und das gesamte Gewicht des Schiebetors aufnimmt sowie eine Führungsrolle mit vertikaler Achse, die in dem Profil der Laufschiene geführt ist und ein Kippen des Tors sowie ein Herunterrutschen der Tragrolle von der Laufschiene verhindert.Such sliding gates are mainly used for garage and hall entrances. They usually consist of flexibly connected narrow, vertical wooden, plastic or metal slats that have carriages on their top and are guided on their bottom, i.e. on the floor. The gates are suspended from the carriages. The carriages run on a guide rail that is attached to the ceiling, a lintel or a vertical wall. The carriages usually have at least one support roller with a horizontal axis that runs on the top of the guide rail and takes the entire weight of the sliding gate, as well as a guide roller with a vertical axis that is guided in the profile of the guide rail and prevents the gate from tipping over and the support roller from slipping off the guide rail.

Die Laufschiene selbst weist in der Regel C- bzw. U-fÖrmigen Querschnitt auf, wobei das offene Ende nach unten weist. Die Laufschiene wird bereits im Werk mit Laschen versehen, welche üblicherweise angeschweißt werden und welche Bohrungen aufweisen, über die die Laufschiene mittels Schrauben an einer vertikalen Wand oder an einem Sturz befestigbar ist.The guide rail itself usually has a C- or U-shaped cross-section, with the open end pointing downwards. The guide rail is already provided with tabs in the factory, which are usually welded on and which have holes through which the guide rail can be attached to a vertical wall or lintel using screws.

Hierbei ist von Nachteil, daß ein Eingehen auf lokale Verhältnisse vor Ort in der Regel nicht möglich ist, da die Laufschiene aus Aluminium besteht, welches vor Ort nicht schweißbar ist und auch keine Schweißausrüstung in der Regel am Einbauort nicht vorhanden ist. Häufig muß während des Einbaus der Laufschienen also improvisiert werden. Dies ist zeitraubend und führt häufig zu nicht optimalen Lösungen.The disadvantage here is that it is usually not possible to take local conditions into account because the guide rail is made of aluminum, which cannot be welded on site and welding equipment is usually not available at the installation site. This means that improvisation is often necessary during the installation of the guide rails. This is time-consuming and often leads to suboptimal solutions.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Befestigungsvorrichtung für eine derartige Laufschiene so weiterzubilden, daß eine erhöhte Flexibilität bei der Montage vor Ort gewährleistet ist.The task is therefore to further develop a fastening device for such a guide rail in such a way that increased flexibility is ensured during assembly on site.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der begleitenden Zeichnungen näher beschrieben, welche zeigen:An embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung mit angedeuteter Decke und Darstellung eines Fahrwerks des Schiebetors; und Fig. 1 is a cross-section through a fastening device according to the invention with an indicated ceiling and a representation of a chassis of the sliding gate; and

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der in Figur 1 gezeigten Befestigungsvorrichtung an der Stelle eines Stoßes zweier benachbarter Laufschienenabschnitte. Fig. 2 is a perspective view of the fastening device shown in Figure 1 at the point of a joint between two adjacent guide rail sections.

Die in Figur 1 dargestellte Laufschiene 2 weist ein im wesentlichen kastenförmiges, unten offenes Profil in U- bzw. C-Form auf. Dieses besteht aus einem horizontalen Mittelschenkel mit der äußeren Oberfläche 5 sowie zwei vertikalen Schenkeln 8 bzw. 18, die ausgehend von dem horizontalen Schenkel nach unten ragen. An der Unterseite ist das Profil geöffnet. Im Unterschied zu den aus dem Stand der Technik bekannten Profilen weist das Laufschienenprofil eine Verlängerung des linken Schenkels 8 über die Ebene des horizontalen Schenkels nach oben auf. Diese Verlängerung ist mit der Bezugszahl 8' gekennzeichnet. Insgesamt ist der Querschnitt der Laufschiene 2 damit etwa h-förmig.The guide rail 2 shown in Figure 1 has a substantially box-shaped profile in a U- or C-shape that is open at the bottom. This consists of a horizontal middle leg with the outer surface 5 and two vertical legs 8 and 18 that extend downwards from the horizontal leg. The profile is open at the bottom. In contrast to the profiles known from the prior art, the guide rail profile has an extension of the left leg 8 upwards above the plane of the horizontal leg. This extension is identified by the reference number 8'. Overall, the cross section of the guide rail 2 is therefore approximately H-shaped.

Die Laufschiene 2 besteht, was besonders bei kurzen Schiebetoren in Betracht kommt, entweder aus einem Stück oder ist aus einer Vielzahl von Abschnitten zusammengesetzt. Um ein gleichmäßiges Abrollen der das Schiebetor tragendenThe guide rail 2 consists, which is particularly important for short sliding gates, either of one piece or is made up of a number of sections. In order to ensure that the sliding gate supports the guide rails evenly,

Farwerke 1 zu erzielen, muß die Laufschiene 2 in jedem Fall durchgängig entlang des Schiebetors ausgebildet sein.In order to achieve the required clearance of the carriages 1, the guide rail 2 must in any case be continuous along the sliding gate.

Auf der Oberseite 5 des Querschenkels der Laufschiene 2 läuft die Tragrolle 6 eines Fahrwerks 1 mit einer im wesentlichen horizontalen Achse 7. Jedes Fahrwerk besteht aus einer oder mehreren derartiger Tragrollen 6. Jedes Schiebetor weist in der Regel mehrere Fahrwerke 1 auf. Jedes Fahrwerk weist darüberhinaus eine oder mehrere Führungsrollen 3 auf, welche jeweils eine horizontale Achse 4 aufweisen und innerhalb des C- bzw. U-förmigen, unten offenen Querschnitts der Laufschiene 2 laufen. Die Führungsrollen 3 dienen der Führung des Fahrwerks 1 und verhindern ein Herunterfallen der Tragrollen 6 sowie ein Schwenken und Kippen des Schiebetors. Darüberhinaus ist das Schiebetor in der Regel an der Unterseite gesichert und geführt, was jedoch nicht dargestellt ist.On the upper side 5 of the cross leg of the guide rail 2, the support roller 6 of a carriage 1 runs with a substantially horizontal axis 7. Each carriage consists of one or more such support rollers 6. Each sliding gate usually has several carriages 1. Each carriage also has one or more guide rollers 3, each of which has a horizontal axis 4 and runs within the C- or U-shaped cross-section of the guide rail 2 that is open at the bottom. The guide rollers 3 serve to guide the carriage 1 and prevent the support rollers 6 from falling down and the sliding gate from pivoting and tipping. In addition, the sliding gate is usually secured and guided on the underside, although this is not shown.

Die Laufschiene ist im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht wie beim Stand der Technik üblich unmittelbar mit einer vertikalen Wand verbunden, sondern in Halterungen 9 eingehängt. Für jede Laufschienenanordnung sind in de Regel mehrere Halterungen 9 vorgesehen. Die Halterungen 9 bestehen - im Querschnitt gesehen - im wesentlichen aus einer Platte 12 mit zwei aus der Plattenebene hervorstehenden, einander gegenüberliegenden und einander zugewandten, horizontalen Hakenleisten 10 bzw. 11. Die untere Hakenleiste trägt im dargestellten Ausführungsbeispiel die Bezugszahl 10, die obere die Bezugszahl 11. Die untere Hakenleiste 10 schließt die Platte 12 unten ab, während die obere Hakenleiste 11 etwa aus der Mitte der Platte 12 hervorsteht. Die Hakenleisten 10 bzw. 11 sind einander zugewandt, was bedeutet, daß die untere Hakenleiste 10 einen nach oben geöffneten Haken und die obere Hakenleiste 11 einen nach unten geöffneten Haken bildet. Der Einschnitt der oberen Hakenleiste 11, den diese mit der Platte 12 bildet, ist tiefer als der Einschnitt der unteren Hakenleiste 10 mit der Platte 12, was aus Figur 1 hervorgeht.In the embodiment shown, the guide rail is not directly connected to a vertical wall as is usual in the prior art, but is suspended in brackets 9. As a rule, several brackets 9 are provided for each guide rail arrangement. The brackets 9 consist - seen in cross section - essentially of a plate 12 with two horizontal hook strips 10 and 11 protruding from the plane of the plate, lying opposite and facing each other. In the embodiment shown, the lower hook strip has the reference number 10, the upper one has the reference number 11. The lower hook strip 10 closes off the plate 12 at the bottom, while the upper hook strip 11 protrudes approximately from the middle of the plate 12. The hook strips 10 and 11 face each other, which means that the lower hook strip 10 forms a hook that opens upwards and the upper hook strip 11 forms a hook that opens downwards. The notch of the upper hook bar 11, which it forms with the plate 12, is deeper than the notch of the lower hook bar 10 with the plate 12, as can be seen from Figure 1.

Sowohl die Halterungen 9 als auch die Laufschienen 2 sind einstückig aus Metall, vorzugsweise Aluminium, beispielsweise im Strangpreßverfahren gefertigt.Both the brackets 9 and the guide rails 2 are made in one piece from metal, preferably aluminum, for example by extrusion.

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Im in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Halterung 9 in ihrem oberen Bereich, also im Bereich oberhalb der oberen Hakenleiste 11 mit dem vertikalen Teil 18 einer Winkelschiene 15 verbunden, deren horizontaler Teil 16 mit einer Decke 17 verbunden ist. Diese Winkelschiene 15 ist kein notwendiger Bestandteil der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, sondern findet nur dann Anwendung, wenn die Befestigung nicht wie üblich an einer vertikalen Wand, beispielsweise an einem Sturz über dem Garagentor, erfolgen kann. Verschieden dimensionierte Winkelschienen 15 ermöglichen einen Ausgleich zu verschiedenen Höhen der Decke 17.In the embodiment shown in Figure 1, the bracket 9 is connected in its upper area, i.e. in the area above the upper hook bar 11, to the vertical part 18 of an angle rail 15, the horizontal part 16 of which is connected to a ceiling 17. This angle rail 15 is not a necessary component of the fastening device according to the invention, but is only used when the fastening cannot be carried out as usual on a vertical wall, for example on a lintel above the garage door. Angle rails 15 of different dimensions allow compensation for different heights of the ceiling 17.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung der Halterung 9 unmittelbar an einer vertikalen Wand, weshalb hier die Winkelschiene 15 nicht benötigt wird und nicht dargestellt ist.In the embodiment shown in Figure 2, the bracket 9 is attached directly to a vertical wall, which is why the angle rail 15 is not required here and is not shown.

Aus Figur 2 ist erkennbar, daß die Halterung 9 dort genau an einem Stoß zwischen zwei benachbarten Laufschienen 2 bzw. 2' angeordnet ist und die Enden dieser Laufschienenabschnitte 2 bzw. 2' überbrückt. Dieser Darstellung sind ferner die hier als Bohrungen ausgebildeten Öffnungen 13 bzw. 14 der Halterung 9 zu entnehmen. Zwischen den Hakenleisten 10 und 11 befinden sich zwei nebeneinander liegende Bohrungen 14, wobei eine Bohrung von der eingehängten Laufschiene 2 und die andere von der eingehängten Laufschiene 2' überdeckt wird.From Figure 2 it can be seen that the holder 9 is arranged exactly at a joint between two adjacent guide rails 2 and 2' and bridges the ends of these guide rail sections 2 and 2'. This illustration also shows the openings 13 and 14 of the holder 9, which are designed as holes. Between the hook strips 10 and 11 there are two holes 14 lying next to each other, one hole being covered by the suspended guide rail 2 and the other by the suspended guide rail 2'.

Ferner weist die in Figur 2 dargestellte Halterung 9 Bohrungen oberhalb der oberen Hakenleiste 11 auf, und zwar vier Bohrungen, die mit der Bezugszahl 13 gekennzeichnet sind.Furthermore, the holder shown in Figure 2 has 9 holes above the upper hook bar 11, namely four holes which are marked with the reference number 13.

Die Montage einer Laufschiene für ein Schiebetor mit Hilfe der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung erfolgt wie folgt.The assembly of a guide rail for a sliding gate using the fastening device according to the invention is carried out as follows.

Vor Ort werden die benötigten Laufschienenabschnitte zusammengestellt und gegebenenfalls geeignet abgesägt. Hierbei ist nicht darauf zu achten, welche Befestigungsmöglichkeiten sich an der vertikalen Wand, dem Sturz oder der Decke bieten, insbesondere also, wo Balken verlaufen, an denen eine Befestigung besonders gut erfolgen kann und wo Kabelkanäle verlaufen, wo also keine Schrauben eingedreht werden dürfen. Anschließend werden die Laufschienenabschnitte 2 in mehrere Befestigungsvorrichtungen 9 eingehängt, wobei zunächst der obere Abschnitt 8' jeder Laufschiene in die obere Hakenleiste 11 jeder Halterung 9 bis zum Anschlag eingeschoben wird. Da der Einschnitt der oberen Hakenleiste 11 tiefer ist als der Einschnitt der unteren Hakenleiste 10 kann dann der untere vertikale Teil 8 der Laufschiene 10 in die untere Hakenleiste 10 eingeführt werden. Anschließend rutscht die Laufschiene in den Hakenleisten 10 bzw. 11 nach unten, wird jedoch von dem tieferen Einschnitt der oberen Hakenleiste 11 noch festgehalten, wie es insbesondere in Figur 1 dargestellt ist. Die Laufschiene 2 kann also nach diesem Zusammenbau nicht herausfallen.The required guide rail sections are assembled on site and, if necessary, sawn off to a suitable size. In this case, it is not necessary to pay attention to the fastening options available on the vertical wall, lintel or ceiling, in particular where beams run where fastening can be carried out particularly well and where cable ducts run where screws must not be screwed in. The guide rail sections 2 are then hung in several fastening devices 9, whereby the upper section 8' of each guide rail is first pushed into the upper hook rail 11 of each bracket 9 as far as it will go. Since the notch in the upper hook rail 11 is deeper than the notch in the lower hook rail 10, the lower vertical part 8 of the guide rail 10 can then be inserted into the lower hook rail 10. The guide rail then slides down in the hook rails 10 or 11, but is still held in place by the deeper notch in the upper hook rail 11, as shown in particular in Figure 1. The guide rail 2 cannot therefore fall out after this assembly.

Anschließend wird die in den Halterungen 9 noch frei beweglich und verschiebbare Laufschiene 2 - zusammen mit den Halterungen 9 - an die zu montierende Stelle gebracht und die Halterungen 9 können soweit hin- und herverschoben werden, wie es notwendig ist. Insbesondere können die Halterungen 9 von Kabeln, Kanälen oder anderen ungünstigen Punkten weg und zu gut geeigneten Befestigungspunkten wie massivem Stein, Beton oder Balken hingeschoben werden. Nach dieser Vorjustierung erfolgt die Verschraubung der Halterungen 9 mit der Wand bzw. dem Sturz. Die Verschraubung erfolgt zum einen über die Bohrungen 14 zwischen den Hakenleisten 10 und 11, wobei hier auch durch den oberen Abschnitt 8' der Laufschiene 2 gebohrt und geschraubt wird, die jeweiligen Schrauben also sowohl durch die Laufschiene 2 als auch durch die Halterung 9 verlaufen. Die Schrauben können entweder unmittelbar in eine Holzwand oder mit Hilfe üblicher Befestigungsmittel wie Dübel in eine Stein- oder Betonwand eingedreht werden. Zusätzlich findet eine Verschraubung der Halterungen 9 im Bereich oberhalb der oberen Hakenleiste 11 durch Bohrungen 13 statt. Diese Bohrungen 13 können auch als Öffnungen, vorzugsweise als schräg verlaufendeThe guide rail 2, which is still freely movable and shiftable in the brackets 9, is then brought to the location to be installed - together with the brackets 9 - and the brackets 9 can be moved back and forth as far as necessary. In particular, the brackets 9 can be pushed away from cables, ducts or other unfavorable points and towards suitable fastening points such as solid stone, concrete or beams. After this pre-adjustment, the brackets 9 are screwed to the wall or lintel. The screwing is done via the holes 14 between the hook strips 10 and 11, with the upper section 8' of the guide rail 2 also being drilled and screwed here, so the respective screws run through both the guide rail 2 and the bracket 9. The screws can either be screwed directly into a wooden wall or into a stone or concrete wall using conventional fastening devices such as dowels. In addition, the brackets 9 are screwed in the area above the upper hook bar 11 through holes 13. These holes 13 can also be designed as openings, preferably as diagonally running

Langlöcher ausgebildet sein, wodurch noch einmal eine Höhenjustierung ermöglicht wird. In diesem Fall muß selbstverständlich die Befestigung der Halterung 9 über die schräg verlaufenden Langlöcher 13 vor dem Eindrehen der die Halterung 9 mit den Laufschienen 2 verbindenden Schrauben (welche durch die Bohrungen 14 verlaufen) erfolgen.Elongated holes can be formed, which allows for further height adjustment. In this case, the bracket 9 must of course be attached via the obliquely running elongated holes 13 before screwing in the screws connecting the bracket 9 to the guide rails 2 (which run through the holes 14).

Besonders vorteilhaft ist es, wenn Halterung 9 an Stoßstellen zweier benachbarter Laufschienenabschnitte 2 bzw. 2' angebracht werden, wie es in Figur 2 dargestellt ist. In diesem Fall befinden sich die Bohrungen 13 bzw. 14 in der Halterung 9 nebeneinander, so daß die Enden der Laufschienenabschnitte 2 bzw. 2' jeweils separat mit der gleichen Halterung 9 und mit der darunter liegenden Wand verschraubt werden.It is particularly advantageous if brackets 9 are attached to the joints of two adjacent guide rail sections 2 and 2', as shown in Figure 2. In this case, the holes 13 and 14 in the bracket 9 are located next to each other, so that the ends of the guide rail sections 2 and 2' are each screwed separately to the same bracket 9 and to the wall below.

Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform erfolgt die (hier nicht einzeln dargestellte) Verschraubung der der Laufschiene 2 mit der Halterung 9, ohne daß diese Schrauben in eine dahinter liegende Wand eintreten wurden. Auch die Verschraubung der Halterung 9 erfolgt nicht unmittelbar mit einer Wand, sondern zunächst mit dem vertikalen Schenkel 18 einer Winkelschiene 15, deren horizontaler Schenkel 16 mit einer Decke 17 verschraubt wird. Bei dieser Ausführungsform ist es also auch möglich, die Laufschiene an einer Decke anzubringen. Die Reihenfolge der Verschraubung erfolgt wie bei der oben beschriebenen Montage an einer vertikalen Wand.In the embodiment shown in Figure 1, the guide rail 2 is screwed to the bracket 9 (not shown individually here) without these screws penetrating a wall behind it. The bracket 9 is also not screwed directly to a wall, but first to the vertical leg 18 of an angle rail 15, the horizontal leg 16 of which is screwed to a ceiling 17. In this embodiment, it is also possible to attach the guide rail to a ceiling. The screwing sequence is the same as for installation on a vertical wall described above.

Durch Verwendung der beschriebenen Befestigungsvorrichtung wird eine hohe Flexibilität vor Ort ermöglicht. Der Monteur vor Ort kann sich die geeignetsten Stellen zur Befestigung heraussuchen und kann ungeeignete Vermeiden. Ferner dient die beschriebene Befestigungsvorrichtung einer erhöhten Stabilität der Laufschiene, wenn benachbarte Laufschienenabschnitte mit einer Halterung überbrückt werden.Using the described fastening device allows for a high level of flexibility on site. The fitter on site can select the most suitable places for fastening and avoid unsuitable ones. Furthermore, the described fastening device increases the stability of the guide rail when adjacent guide rail sections are bridged with a bracket.

Claims

1. Fastening device for the guide rail ( 2 ) of the carriages ( 1 ) of a suspended sliding gate, the guide rail ( 2 ) having a profile which is approximately box-shaped in cross-section and open at the bottom, in which at least one guide roller ( 3 ) of each carriage ( 1 ) runs with a vertical axis ( 4 ) and on the upper side ( 5 ) of which at least one support roller ( 6 ) of each carriage ( 1 ) runs with a horizontal axis ( 7 ), characterized in that a vertical side (8) of the guide rail ( 2 ) is extended upwards to form a substantially H-shaped cross-section ( 8 ') and at least one holder ( 9 ) is provided for receiving this extended side (8-8'), the holder ( 9 ) being designed essentially as a plate ( 12 ) with two horizontal hook strips ( 10 , 11 ) which protrude from the plate plane and are opposite and facing one another, between where the extended side (8-8') can be recorded.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the upper hook bar ( 11 ) with the plate ( 12 ) has a deeper notch than the lower hook bar ( 10 ) with the plate ( 12 ).

3. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 12 ) of the holder ( 9 ) above the upper hook bar ( 11 ) has openings ( 13 ) for screwing the holder ( 9 ) to a vertical wall.

4. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 12 ) of the holder ( 9 ) has openings ( 14 ) between the upper hook bar ( 11 ) and the lower hook bar ( 12 ) for screwing the holder ( 9 ) to a vertical wall.

5. Fastening device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the openings ( 13 , 14 ) are at least partially designed as obliquely extending elongated holes.

6. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one angle rail ( 15 ) is provided, the horizontal part ( 16 ) of which is connected to a horizontal ceiling ( 17 ) and the holder ( 9 ) is connected to the vertical part ( 18 ) of which.

7. Fastening device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the plates ( 12 ) have at least two adjacent openings for screwing the ends of adjacent sections of the guide rail ( 2 ).