DE29820789U1 - Device for lifting flat structures, in particular Thermodach elements - Google Patents
Device for lifting flat structures, in particular Thermodach elementsInfo
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Description
Gerhard-Hauptmann-Str. 41, 487 03 StadtlohnGerhard-Hauptmann-Str. 41, 487 03 Stadtlohn
Vorrichtung zum Heben von Flächengebilden, insbesondere von
Thermodach-ElementenDevice for lifting flat structures, in particular
Thermo roof elements
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Heben von Flächengebilden, die zumindest auf einer Seite mit einer quer zur Heberichtung verlaufenden Profilierung versehen sind, insbesondere von Thermodach-Elementen.The invention relates to a device for lifting flat structures which are provided on at least one side with a profile running transversely to the lifting direction, in particular thermal roof elements.
Thermodach-Elemente sind Sandwich-Elemente, die zwischen zwei Außenblechen einen Kern aus Isoliermaterial aufweisen und zur Erstellung eines wärmeisolierten Daches dienen. Zur Erhöhung der Biegesteifigkeit ist üblicherweise eine Seite der Thermodach-Elemente profiliert. Sie werden in Längen von bis zu 15 m gefertigt und zu mehreren, in Paketen gebündelt auf die Baustelle gebracht. Dort werden sie als Paket auf das Dach gehoben und dann von Hand verteilt und verlegt. Ein Thermodach-Element kann bis zu 150 kg wiegen. Da diese EIemente von Hand über das Dach getragen werden müssen, ist die Verlegeleistung relativ gering.Thermal roof elements are sandwich elements that have a core of insulating material between two outer sheets and are used to create a thermally insulated roof. To increase the flexural rigidity, one side of the thermal roof elements is usually profiled. They are manufactured in lengths of up to 15 m and brought to the construction site in several bundles. There they are lifted onto the roof as a package and then distributed and laid by hand. A thermal roof element can weigh up to 150 kg. Since these elements have to be carried over the roof by hand, the laying performance is relatively low.
2020
2525
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, das Verlegen derartiger Flächengebilde zu vereinfachen.The object of the present invention is to simplify the laying of such surface structures.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung mit zwei einander gegenüberliegenden Klemmbacken, zwischen denen das Flächengebilde verklemmbar ist, wobei die zur Anlage an die mindestens eine profilierte Seite vorgesehene Klemmbacke einen Abschnitt aufweist, mit dem die Profi-According to the invention, this object is achieved by a device with two opposing clamping jaws, between which the sheet can be clamped, wherein the clamping jaw intended for contact with the at least one profiled side has a section with which the profile
lierung untergreifbar ist, ferner mit einer Traverse, an deren einem Ende eine erste der Klemmbacken biegesteif und an deren anderem Ende die zweite Klemmbacke in einer durch die erste Klemmbacke und die Traverse aufgespannten Ebene verschwenkbar angebracht ist und mittels der die Vorrichtung an einen Kran oder dergleichen anhängbar ist, und mit einer Einrichtung zur Arretierung der zweiten, verschwenkbaren Klemmbacke in einem vorgegebenen Abstand von der ersten Klemmbacke.can be gripped underneath, furthermore with a crossbeam, at one end of which a first of the clamping jaws is rigidly attached and at the other end of which the second clamping jaw is pivotably attached in a plane spanned by the first clamping jaw and the crossbeam and by means of which the device can be suspended from a crane or the like, and with a device for locking the second, pivotable clamping jaw at a predetermined distance from the first clamping jaw.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen können Flächengebilde, wie beispielsweise ein Thermodach-Element, einfach, schnell und materialschonend verlegt werden. Da die Profilierung durch die Klemmbacke bzw. die Klemmbacken untergriffen wird, wird eine formschlüssige Verbindung zwischen den Klemmbacken und dem zu hebenden Flächengebilde erzeugt, so daß keine großen Klemmkräfte in Dickenrichtung des Flächengebildes vorhanden sind, die zu Eindrückungen bzw. Dellen führen könnten. Eine der Klemmbacken ist verschwenkbar ausgebildet, so daß die Vorrichtung mit geöffneter, d. h. weggeklappter Klemmbacke an das Flächengebilde herangeführt werden kann, bis die nichtverschwenkbare Klemmbacke an dem Flächengebilde anliegt. Sobald die Vorrichtung ihre Solllage erreicht hat, wird die verschwenkbare Klemmbacke zum Flächengebilde hin verschwenkt und in einer Stellung arretiert bzw. verriegelt, in der die Profilierung von einer der Klemmbacken untergriffen ist und das Flächengebilde zwischen den beiden Klemmbakken formschlüssig gehaltert ist.The measures according to the invention allow surface structures, such as a thermal roof element, to be laid simply, quickly and without damaging the material. Since the profile is gripped by the clamping jaw or jaws, a positive connection is created between the clamping jaws and the surface structure to be lifted, so that there are no large clamping forces in the thickness direction of the surface structure that could lead to indentations or dents. One of the clamping jaws is designed to be pivotable, so that the device can be brought up to the surface structure with the clamping jaw open, i.e. folded away, until the non-pivoting clamping jaw rests against the surface structure. As soon as the device has reached its desired position, the pivoting clamping jaw is pivoted towards the surface structure and locked or secured in a position in which the profiling is gripped by one of the clamping jaws and the surface structure is held in a form-fitting manner between the two clamping jaws.
Vorzugsweise weisen die Klemmbacken quer zur durch die Klemmbacken und die Traverse festgelegten Ebene sich erstreckende Flächenabschnitte auf, die zur Anlage an die Unterseite der untergriffenen Profilierung sowie zur Anlage an nichtprofilierte Bereiche des Flächengebildes vorgesehen sind. Durch die Flächenabschnitte wird die auf das Flächengebilde einwirkende Druckbeanspruchung weiter reduziert, so daß durch die Vermeidung von örtlichen hohen Spannungsspit-Preferably, the clamping jaws have surface sections extending transversely to the plane defined by the clamping jaws and the crossbar, which are intended to rest on the underside of the gripped profile and on non-profiled areas of the surface structure. The surface sections further reduce the compressive stress acting on the surface structure, so that by avoiding local high stress peaks,
zen die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung weiter verringert wird.zen the likelihood of damage is further reduced.
Dabei sind besonders bevorzugt die Flächenabschnitte auf ihrer Anlagefläche mit Gummi beschichtet. Hierdurch wird einerseits eine weitere Materialschonung und andererseits eine Reibkraft erzeugt, die zusätzlich zur formschlüssigen Halterung des Flächengebildes zu dessen Halterung beiträgt.It is particularly preferred that the surface sections are coated with rubber on their contact surface. This protects the material further and creates a frictional force that contributes to the positive holding of the surface structure.
Vorzugsweise ist bei zwei Klemmbacken, die zum Heben eines nur einseitig profilierten Flächengebildes vorgesehen sind, die zur Anlage an die nichtprofilierte Seite vorgesehene Klemmbacke biegesteif mit der Traverse verbunden. Da somit die zur Anlage an die profilierte Seite des Flächengebildes vorgesehene Klemmbacke verschwenkbar ist, kann zunächst die andere Klemmbacke bequem ohne irgendwelche geometrischen Einschränkungen an die glatte Seite des Flächengebildes angelegt werden. Anschließend wird die für die profilierte Seite vorgesehene Klemmbacke zum Flächengebilde hin verschwenkt und dadurch zum Eingriff mit der Profilierung bzw. zum Untergreifen unter die Profilierung gebracht.Preferably, in the case of two clamping jaws intended for lifting a surface structure that is only profiled on one side, the clamping jaw intended for contact with the non-profiled side is rigidly connected to the crossbeam. Since the clamping jaw intended for contact with the profiled side of the surface structure can be pivoted, the other clamping jaw can first be easily placed on the smooth side of the surface structure without any geometric restrictions. The clamping jaw intended for the profiled side is then pivoted towards the surface structure and is thereby brought into engagement with the profiling or into gripping under the profiling.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist die Traverse aus zwei mit Abstand zueinander parallelverlaufenden Platten gebildet und weist die verschwenkbare Klemmbacke einen in Richtung der anderen Klemmbacke vorragenden Vorsprung auf, der zwischen den beiden Platten der Traverse verläuft. Dabei weisen besonders bevorzugt die Traverse und die verschwenkbare Klemmbacke miteinander fluchtende Durchgangslöcher auf, durch die ein lösbarer Bolzen zur Ausbildung eines Schwenkgelenkes gesteckt ist. Mit diesen Maßnahmen kann auf einfache Weise eine Schwenkachse für die verschwenkbar ausgebildete Klemmbacke festgelegt werden.In a preferred development of the invention, the cross member is formed from two parallel plates at a distance from one another, and the pivotable clamping jaw has a projection that protrudes in the direction of the other clamping jaw and runs between the two plates of the cross member. The cross member and the pivotable clamping jaw particularly preferably have aligned through holes through which a detachable bolt is inserted to form a pivot joint. With these measures, a pivot axis for the pivotable clamping jaw can be easily defined.
In weiterer günstiger Ausbildung der Erfindung weisen die Traverse und die verschwenkbare Klemmbacke jeweils zwei, in Längsrichtung der Traverse mit Abstand zueinander angeordnete, jeweils miteinander fluchtende Durchgangslöcher auf, wo-In a further advantageous embodiment of the invention, the crossbar and the pivotable clamping jaw each have two through holes arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the crossbar and aligned with one another, where
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bei in einem Durchgangsloch ein lösbarer Bolzen zur Ausbildung eines Schwenkgelenkes und im anderen Durchgangsloch ein lösbarer Bolzen zur Ausbildung der Arretiereinrichtung steckt. Hierdurch wird mit einfachen Mitteln die verschwenkbare Klemmbacke in ihrer Solllage arretiert, wobei mit dem Entfernen eines der Bolzen durch den anderen Bolzen ein Schwenkgelenk ausgebildet wird. Durch entsprechende Auswahl des zu entfernenden bzw. des verbleibenden Bolzens kann die Schwenkachse um den Abstand der Bolzen variiert werden.with a removable bolt in one through hole to form a swivel joint and a removable bolt in the other through hole to form the locking device. This allows the swiveling clamping jaw to be locked in its desired position using simple means, whereby a swivel joint is formed by removing one of the bolts through the other bolt. By selecting the bolt to be removed or the remaining bolt accordingly, the swivel axis can be varied by the distance between the bolts.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Traverse und die verschwenkbare Klemmbacke jeweils mehrere, in Längsrichtung der Traverse mit demselben Abstand zueinander angeordnete, jeweils miteinander fluchtende Durchgangslöcher auf, wobei in mindestens zwei Durchgangslöchern lösbare Bolzen angeordnet sind. Wenn eine Reihe von Durchgangslöchern vorhanden ist, kann der Abstand der Klemmbacken zueinander im Raster des Lochabstandes geändert werden, indem die verschwenkbare Klemmbacke um jeweils einen Lochabstand relativ zur Traverse und damit zur anderen Klemmbacke verschoben wird. Eine Anpassung an unterschiedliche Dicken der Flächengebilde ist somit ohne weiteres möglich. In a particularly preferred embodiment of the invention, the crossbar and the pivoting clamping jaw each have several through holes arranged in the longitudinal direction of the crossbar at the same distance from one another and aligned with one another, with detachable bolts arranged in at least two through holes. If a row of through holes is present, the distance between the clamping jaws can be changed in the grid of the hole spacing by moving the pivoting clamping jaw by one hole spacing relative to the crossbar and thus to the other clamping jaw. Adaptation to different thicknesses of the flat structures is therefore easily possible.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielshalber noch näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in einer Perspektivansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung beim Anheben eines Thermodach-Elementes.The invention is explained in more detail below using the drawing as an example. The single figure shows a perspective view of a device according to the invention when lifting a thermal roof element.
Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist zum Anheben eines einseitig profilierten Flächengebildes 2, wie zum Beispiel eines Thermodach-Elementes, ausgelegt.The embodiment of a device 1 according to the invention shown in the figure is designed for lifting a one-sidedly profiled surface structure 2, such as a thermal roof element.
Die dargestellte Vorrichtung 1 weist zwei Klemmbacken 3 auf, zwischen denen das Thermodach-Element 2 verklemmt ist. Die Klemmbacken 3 sind jeweils aus senkrecht zur Ebene des Thermodach-Elementes 2 verlaufenden Tragblechen 4 gebildet, anThe device 1 shown has two clamping jaws 3 between which the thermal roof element 2 is clamped. The clamping jaws 3 are each formed from support plates 4 running perpendicular to the plane of the thermal roof element 2, to
denen senkrecht zu diesen bzw. parallel zur Ebene des Thermodach-Elementes 2 verlaufende Bleche 5 zur Anlage an das Thermodach-Element 2 befestigt sind. Die dem Thermodach-Element 2 zugewandte Seite der Anlagebleche 5 ist mit Gummi beschichtet, um eine Verkratzung bzw. Beschädigung der Oberfläche des Thermodach-Elementes 2 zu vermeiden.to which sheets 5 running perpendicular to these or parallel to the plane of the thermal roof element 2 are attached for attachment to the thermal roof element 2. The side of the attachment sheets 5 facing the thermal roof element 2 is coated with rubber in order to avoid scratching or damaging the surface of the thermal roof element 2.
Die Anlagebleche 5 folgen in ihrer Form im wesentlichen dem Profil in dem Bereich des Thermodach-Elementes 2, der zur Anlage der Klemmbacken 3 vorgesehen ist. Das für die glatte bzw. nichtprofilierte Seite 6 des Thermodach-Elementes 2 vorgesehene Anlageblech 5a ist daher ein ebenes Blech, während das für die profilierte Seite 7 vorgesehene Anlageblech 5b nur in seinem in der Figur unteren Abschnitt 8 als ebenes Blech ausgebildet ist. In seinem oberen Abschnitt folgt es der trapezförmigen Profilierung 9 des Thermodach-Elementes 2. D. h. es weist einen sich an den unteren ebenen, senkrechten Blechabschnitt 8 anschließenden ersten schräg nach oben verlaufenden Blechabschnitt 10, der die Profilierung 9 der Thermodach-Elemente 2 untergreift, einen sich an diesen anschließenden wiederum senkrecht verlaufenden Blechabschnitt 11 und einen sich wiederum an diesen anschließenden zweiten, schräg nach oben in der zum ersten schrägen Blechabschnitt 10 entgegengesetzten Richtung verlaufenden Blechabschnitt 12 auf. Diese der Profilierung 9 folgenden Blechabschnitte 10, 11, 12 können so bemessen sein, daß sie Profilierungen 9 unterschiedlicher Abmessungen aufnehmen können. Die einzelnen Dachelemente 2 werden beispielsweise mit unterschiedlichen Profilbreiten erstellt. Auch die Bauhöhen sind unterschiedlich, beispielsweise von 58 mm bis 140 mm. Wichtig ist, daß eine ausreichende Auflage der Unterseite 9a der Profilierung auf dem zugeordneten Blechabschnitt 10 vorhanden ist.The form of the contact plates 5 essentially follows the profile in the area of the thermal roof element 2 that is intended for the application of the clamping jaws 3. The contact plate 5a intended for the smooth or non-profiled side 6 of the thermal roof element 2 is therefore a flat sheet, while the contact plate 5b intended for the profiled side 7 is only designed as a flat sheet in its lower section 8 in the figure. In its upper section it follows the trapezoidal profile 9 of the thermal roof element 2. This means: it has a first sheet metal section 10 which runs diagonally upwards and which adjoins the lower, flat, vertical sheet metal section 8 and which engages under the profiling 9 of the thermal roof elements 2, a sheet metal section 11 which runs vertically and which adjoins this, and a second sheet metal section 12 which runs diagonally upwards in the opposite direction to the first diagonal sheet metal section 10. These sheet metal sections 10, 11, 12 which follow the profiling 9 can be dimensioned in such a way that they can accommodate profiling 9 of different dimensions. The individual roof elements 2 are produced with different profile widths, for example. The construction heights are also different, for example from 58 mm to 140 mm. It is important that the underside 9a of the profiling rests sufficiently on the associated sheet metal section 10.
Im dargestellten Beispiel greifen die Klemmbacken 3 an einer am Rand des Thermodach-Elementes 2 angeordneten Profilierung 9 an. Jedoch ist es auch denkbar, daß bei entsprechenden Verlängerung der Klemmbacken 3 diese an einer ProfilierungIn the example shown, the clamping jaws 3 grip a profile 9 arranged on the edge of the thermal roof element 2. However, it is also conceivable that, if the clamping jaws 3 are extended accordingly, they grip a profile
angreifen, die der Längsachse des Thermodach-Elementes 2 näher ist.which is closer to the longitudinal axis of the thermal roof element 2 .
Die beiden Klemmbacken 3 sind an ihrem dem Thermodach-The two clamping jaws 3 are attached to the Thermodach
Element 2 abgewandten Ende über eine Traverse 13 miteinanderElement 2 opposite end via a cross member 13
verbunden, die sich quer über den Rand des Thermodach-Elementes 2 erstreckt.which extends across the edge of the thermal roof element 2.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Traverse 13 mit der an der nichtprofilierten Seite 6 des Thermodach-Elementes 2 anliegenden Klemmbacke 3a biegesteif verbunden, wobei gegebenenfalls das Tragblech 4a dieser Klemmbacke 3a und die Traverse 13 einstückig ausgebildet sein können.In the embodiment shown, the cross member 13 is rigidly connected to the clamping jaw 3a resting on the non-profiled side 6 of the thermal roof element 2, whereby the support plate 4a of this clamping jaw 3a and the cross member 13 can optionally be formed in one piece.
Wie aus der Figur ersichtlich, ist die Traverse 13 im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei in einem vorgegebenen Abstand parallel zueinander verlaufenden Platten bzw. Blechen 14 gebildet. Das Tragblech 4b der an der profilierten Seite 7 des Thermodach-Elementes 2 anliegenden Klemmbacke 3b weist einen Vorsprung 15 auf, der zwischen den beiden Blechen 14 der Traverse 13 in Richtung zur anderen Klemmbacke 3a hin verläuft. Die Traversenbleche 14 und der besagte Vorsprung 15 weisen jeweils mehrere, in diesem Fall drei, in Längsrichtung der Traverse 13 mit demselben Abstand zueinander angeordnete Durchgangslöcher 16 auf, die jeweils miteinander fluchten. Durch zwei dieser Durchgangslöcher 16 sind Bolzen gesteckt, um zum einen ein Schwenkgelenk und zum anderen eine Arretiereinrichtung für die an der profilierten Seite 7 des Thermodach-Elementes 2 anliegende Klemmbacke 3b auszubilden. Zum Verschwenken der Klemmbacke 3b wird einer der Bolzen entfernt, wodurch dann der verbleibende Bolzen das Schwenkgelenk ausbildet.As can be seen from the figure, the cross member 13 in the illustrated embodiment is made of two plates or sheets 14 that run parallel to one another at a predetermined distance. The support plate 4b of the clamping jaw 3b that rests on the profiled side 7 of the thermal roof element 2 has a projection 15 that runs between the two sheets 14 of the cross member 13 in the direction of the other clamping jaw 3a. The cross member sheets 14 and the said projection 15 each have several, in this case three, through holes 16 that are arranged in the longitudinal direction of the cross member 13 at the same distance from one another and that are each aligned with one another. Bolts are inserted through two of these through holes 16 in order to form a swivel joint on the one hand and a locking device for the clamping jaw 3b that rests on the profiled side 7 of the thermal roof element 2 on the other. To pivot the clamping jaw 3b, one of the bolts is removed, whereby the remaining bolt then forms the pivot joint.
Der Abstand zwischen den beiden Klemmbacken 3 kann durch Verschieben der profilierten Klemmbacke 3b gegenüber der Traverse 13, d. h. durch entsprechende Zuordnung der Durchgangslöcher 16 von Traverse 13 und Vorsprung 15 der profi-The distance between the two clamping jaws 3 can be adjusted by moving the profiled clamping jaw 3b relative to the cross member 13, i.e. by correspondingly assigning the through holes 16 of the cross member 13 and the projection 15 of the profiled
lierten Klemmbacke 3b, im Raster des Abstandes der Durchgangslöcher 16 variiert werden.lated clamping jaw 3b, in the grid of the distance of the through holes 16 can be varied.
In der Mitte der Traverse 13 ist eine Aufhängeeinrichtung 17 gelenkig befestigt, mit der die Vorrichtung mittels eines Seils 18 an einen Kran angehängt werden kann.In the middle of the crossbeam 13, a suspension device 17 is attached in an articulated manner, with which the device can be suspended from a crane by means of a rope 18.
Claims (8)
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Also Published As
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