DE29820168U1 - Schraubwerkzeug - Google Patents
SchraubwerkzeugInfo
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Description
WESTPHAL MUSSiSKUd
PATENTANWÄLTE· EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
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Willi Hahn GmbH & Co. KG Obertalstr. 3-7
7813 6 Schonach
- Gebrauchsmusteranmeldung Schraubwerkzeug
D-78048 VS-Villingen ■ Waldstrasse 33 ■ Telefon 07721 88380 · Telefax 07721 883850
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Beschreibung
Schraubwerkzeug
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Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Schraubwerkzeuge, z.B. Handschraubendreher oder Maschinenschraubereinsätze
(Bits) weisen eine Klinge bzw. einen Schaft aus einem zähhartem Stahl auf, wobei häufig die Arbeitsspitze, die
mit dem Schraubenkopf oder dergleichen in Eingriff kommt mit einer Beschichtung versehen ist.
Bekannt sind dabei Antirutschbeschichtungen, die einem Herausrutschen
der Arbeitsspitze in Folge der Auswurfkräfte (Cam-out-Effekt)
entgegenwirken. Diese Antirutschbeschichtungen enthalten Reibstoffteilchen, die z.B. in eine galvanisch aufgebrachte
Metallschicht eingebettet sind (DE 41 21 839 Al) , die durch Lötmittel aufgebracht sind (DE 38 29 033 C2) , die in eine Kunststoffschicht
eingebettet sind (DE 93 03 706 Ul) oder die durch ein Lichtbogenverfahren aufgebracht sind (DE 40 29 734 Al) .
Diese Antirutschbeschichtungen weisen in der Regel nur eine geringe Verschleißfestigkeit auf.
Weiter ist es bei Schraubwerkzeugen der eingangs genannten Gattung
bekannt, die Verschleißfestigkeit der Arbeitsspitze durch eine Beschichtung zu verbessern. So ist es aus der DE 38 39 788
Cl bekannt, die Arbeitsspitze zur Erhöhung der Verschleißfestig-0 keit mit einer TiN- oder TiC-Beschichtung zu versehen. Aus der
DE 295 10 545 Ul ist es bekannt, Metallnitrid-Beschichtungen durch das PVD-Verfahren aufzubringen. Diese dünnen Beschichtungen
aus Hartstoff weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf. Soll die Arbeitsspitze außerdem auch einen geringen Cam-out-Effekt
aufweisen, so werden die Arbeitsflächen der Arbeitsspitze beispielsweise durch Sandstrahlen aufgerauht, bevor die Be-
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schichtung aufgebracht wird. Die durch das Sandstrahlen erzeugte Rauhigkeit der Oberfläche bleibt wegen der geringen Schichtdicke
der Beschichtung erhalten. Die Herstellung dieser Schraubwerkzeuge ist aufwendig, da zunächst ein Aufrauhen der Oberfläche
und dann ein Aufbringen der Beschichtung erfolgt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug zur Verfügung zu stellen, dessen Arbeitsspitze eine hohe Verschleißfestigkeit
und gute Cam-out-Eigenschaften aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgeraäß gelöst durch ein Schraubwerkzeug
mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Erfindungsgemäß weist das Schraubwerkzeug, z.B. ein Handschraubendreher
oder ein Maschinenschraubereinsatz, zumindest im Bereich der Arbeitsspitze eine verschleißfeste Beschichtung auf,
die durch thermisches Hochgeschwindigkeitsspritzen von Hartmetall- bzw. Hartstoffpulver hergestellt ist.
Bei dem thermischen Hochgeschwindigkeitsspritzen wird ein Brennstoffgas unter hohem Druck durch eine konvergierende-divergierende
Laval-Düse geleitet und entzündet. Das Hartstoff- bzw. Hartmetallpulver wird hinter dem engsten Düsenquerschnitt
in die Überschallgasströmung eingebracht, so daß es sich auf den gesamten Flammenquerschnitt verteilt. Auf diese Weise wird das
Pulver mit hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur auf die Arbeitsspitze aufgebracht.
Die Beschichtung weist aufgrund des Hartmetall- bzw. Hartstoff-Materials
eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Durch das thermische Spritzen ergibt sich außerdem eine rauhe Oberfläche der
Beschichtung, die einem Herausrutschen entgegenwirkt und den Cam-out-Effekt verringert.
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Die Beschichtung kann unabhängig von der Form der Arbeitsspitze aufgebracht werden, so daß die Erfindung bei Schlitz-, Kreuzschlitz-,
Torx-Betätigungsprofilen usw. verwendet werden kann.
Die Dicke der Beschichtung kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden einerseits über die Teilchengröße des aufgespritzten
Pulvers und andererseits über die Dauer des Spritzvorgangs .
Die Beschichtung kann unmittelbar auf dem gehärteten Grundwerkstoff
der Klinge bzw. des Profiles aufgebracht werden. Ebenso ist es möglich, auf diesem Grundwerkstoff zunächst eine Zwischenschicht
aufzubringen und diese mittels des thermischen Hochgeschwindigkeitsspritzens zu überziehen.
Die Beschichtung besteht vorzugsweise aus einer Mischung von Wolframcarbid und Kobalt oder anderen Hartmetallen und Hartstoffen
in reiner oder gemischter Zusammensetzung.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine Seitenansicht der Arbeitsspitze eines
Schraubwerkzeugs und
Figur 2 einen Schnitt durch die Arbeitsspitze gemäß
der Schnittlinie A-A in Figur 1.
der Schnittlinie A-A in Figur 1.
Das vordere Ende des Schaftes 10 eines Schraubwerkzeugs, z.B. eines Handschraubendrehers oder eines Maschinenschraubereinsatzes
ist als Arbeitsspitze 12 ausgeformt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel als Kreuzschlitzprofil.
Zumindest in einem der Eindringtiefe der Arbeitsspitze 12 entsprechenden
Bereich ist auf die Oberfläche der Arbeitsspitze 12 eine verschleißfeste Beschichtung 14 aufgebracht. Die Beschichtung
14 ist durch thermisches Hochgeschwindigkeitsspritzen einer Mischung aus Wolframcarbid- und Kobalt-Pulver erzeugt.
Claims (5)
1. Schraubwerkzeug mit einer zumindest den Eingriffsbereich
ihrer Arbeitsspitze bedeckenden verschleißfesten Beschichtung aus Hartstoff bzw. Hartmetall, dadurch gekennze
i c h &eegr; e t, daß die verschleißfeste Beschichtung (14) aus durch thermisches Hochgeschwindigkeitsspritzen aufgebrachtem Hartstoff
bzw. Hartmetall besteht.
2. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (14) eine rauhe Oberfläche aufweist.
3. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (14) direkt auf dem Grundwerkstoff der Arbeitsspitze (12) oder auf einer auf
diesem Grundwerkstoff aufgebrachten Zwischenschicht aufgebracht ist.
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4. Schraubwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (14) aus einer Mischung von Hartmetallen und Hartstoffen
besteht.
5. Schraubwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (14) aus einer Mischung von Wolframcarbid und Kobalt besteht.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29820168U DE29820168U1 (de) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Schraubwerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29820168U DE29820168U1 (de) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Schraubwerkzeug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29820168U1 true DE29820168U1 (de) | 1999-01-21 |
Family
ID=8065195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29820168U Expired - Lifetime DE29820168U1 (de) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Schraubwerkzeug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29820168U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD855433S1 (en) | 2017-08-09 | 2019-08-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
| US11059162B2 (en) | 2017-05-17 | 2021-07-13 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
-
1998
- 1998-11-11 DE DE29820168U patent/DE29820168U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11059162B2 (en) | 2017-05-17 | 2021-07-13 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
| US11717951B2 (en) | 2017-05-17 | 2023-08-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
| USD855433S1 (en) | 2017-08-09 | 2019-08-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
| USD911140S1 (en) | 2017-08-09 | 2021-02-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Screwdriver |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990304 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020308 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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