DE29813077U1 - Automatically locking tool insert holding system of a hand tool - Google Patents

Automatically locking tool insert holding system of a hand tool

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DE29813077U1 DE29813077U DE29813077U DE29813077U1 DE 29813077 U1 DE29813077 U1 DE 29813077U1 DE 29813077 U DE29813077 U DE 29813077U DE 29813077 U DE29813077 U DE 29813077U DE 29813077 U1 DE29813077 U1 DE 29813077U1
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Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-HaltesystemAutomatic locking tool insert holding system

eines Handwerkzeugsa hand tool

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeugeinsatzbzw. Bit-Haltesystem für ein elektrisches Handwerkzeug, beispielsweise einen elektrischen Handbohrer, und insbesondere ein automisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem, welches den Werkzeugeinsatz automatisch verriegelt, wenn das elektrische Handwerkzeug betrieben wird.The present invention relates to a tool bit holding system for an electric hand tool, for example an electric hand drill, and in particular to an automatically locking tool bit holding system which automatically locks the tool bit when the electric hand tool is operated.

Figur 1 zeigt ein Werkzeugeinsatz-Haltesystem für ein elektrisches Handwerkzeug gemäß dem Stand der Technik. Diese Struktur eines Werkzeugeinsatz-Haltesystems umfaßt einen hohlen zylindrischen Übertragungsblock mit einem rückseitigen Ende, das fest verbunden ist mit einem Ende der Übertragungswelle des elektrischen Handwerkzeugs und mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern, welche um die Peripherie herum angeordnet sind, einer Vielzahl von Klemmstangen, welche jeweils schräg durch die Durchgangslöcher auf dem hohlen zylindrischen Übertragungsblock eingesetzt sind und gezwungen sind den Werkzeugeinsatz niederzuhalten, der in den hohlen Übertragungsblock einsetzbar ist, wobei die Klemmstangen jeweils einen Gewindeabschnitt an einer Außenseite des hohlen zylindrischen Übertragungsblockes aufweisen, wobei eine Schraubenmutter mit einem abgeschrägten Schraubloch auf die Gewindeabschnitte der Klemmstangen geschraubt ist, mit einer Schale, welche um den hohlen zylindrischen Übertragungsblock und die Schraubenmutter als Abdeckung vorgesehen ist, und mit einer Haltebüchse, welche an der Schale befestigt ist, um die Schraubenmutter innerhalb der Schale zu stoppen. Wenn die Schale mit der Hand zusammengedrückt wird und dann gedreht wird, dreht sich die Schraubenmutter mit der Schale relativ zu den KlemmstangenFigure 1 shows a tool bit holding system for an electric hand tool according to the prior art. This structure of a tool bit holding system comprises a hollow cylindrical transmission block having a rear end fixedly connected to one end of the transmission shaft of the electric hand tool and having a plurality of through holes arranged around the periphery, a plurality of clamp rods each obliquely inserted through the through holes on the hollow cylindrical transmission block and forced to hold down the tool bit insertable into the hollow transmission block, the clamp rods each having a threaded portion on an outer side of the hollow cylindrical transmission block, a screw nut having a tapered screw hole being screwed onto the threaded portions of the clamp rods, a shell provided around the hollow cylindrical transmission block and the screw nut as a cover, and a retaining bushing fixed to the shell to stop the screw nut within the shell. When the shell is compressed by hand and then rotated, the nut rotates with the shell relative to the clamping rods

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zum Niederhalten oder Lösen der Klemmstangen. Diese Struktur eines Werkzeugeinsatz-Haltesystems ist in seiner Funktion nicht zufriedenstellend. Diese Struktur eines Werkzeugeinsatz-Haltesystems bringt mit sich, daß die Schale nicht bequem verwendbar ist, da die Schale mit der Hand gedreht werden muß, um die Klemmstangen niederzuhalten oder zu lösen. Ein weiterer Nachteil dieser Struktur von Werkzeugeinsatz-Haltesystem besteht darin, daß Eisenspäne von dem Werkstück dazu neigen, sich in der Schale zu sammeln, da die Schale mit dem Übertragungsblock während des Betriebes des elektrischen Handwerkzeugs gedreht wird, und daher neigt die Hand des Benutzers dazu, durch die an der Schale gesammelten Eisenspäne verletzt zu werden. Weiterhin neigen, da Schwingungswellen von dem Werkzeugeinsatz auf die Klemmstangen, den Übertragungsblock und die Schraubenmutter während des Betriebs des elektrischen Handwerkzeugs übertragen werden, das angeschrägte Schraubloch der Schraubenmutter und die Gewindeabschnitte der Klemmstangen zur Beschädigung. to hold down or release the clamp rods. This structure of a tool bit holding system is not satisfactory in its function. This structure of a tool bit holding system entails that the tray is not convenient to use since the tray must be rotated by hand to hold down or release the clamp rods. Another disadvantage of this structure of tool bit holding system is that iron chips from the workpiece tend to collect in the tray since the tray is rotated with the transfer block during operation of the electric hand tool, and therefore the user's hand tends to be injured by the iron chips collected on the tray. Furthermore, since vibration waves are transmitted from the tool bit to the clamp rods, the transfer block and the screw nut during operation of the electric hand tool, the tapered screw hole of the screw nut and the threaded portions of the clamp rods tend to be damaged.

Die vorliegende Erfindung schafft ein automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem, welches die zuvor erwähnten Nachteile eliminiert. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem zu schaffen, welches den Werkzeugeinsatz automatisch verriegelt, wenn das elektrische Handwerkzeug betrieben wird, was ermöglicht, daß der Werkzeugeinsatz mit der Übertragungswelle des elektrischen Handwerkzeugs gedreht wird. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines automatisch verriegelnden Werkzeugeinsatz-Haltesystems, welches einen kontinuierlichen Kraftübertragungsbetriebsmodus und einen nicht-kontinuierlichen Kraftübertragungsbetriebsmodus vor-The present invention provides an automatically locking tool bit holding system which eliminates the aforementioned disadvantages. It is an object of the present invention to provide an automatically locking tool bit holding system which automatically locks the tool bit when the power hand tool is operated, allowing the tool bit to be rotated with the transmission shaft of the power hand tool. Another object of the present invention is to provide an automatically locking tool bit holding system which provides a continuous power transmission mode of operation and a non-continuous power transmission mode of operation.

sieht.sees.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein ringförmiges Kraftübertragungselement um den zylindrischen Übertragungsblock; innerhalb der Schale zwischen der Schraubenmutter und der Haltebüchse angebracht. Das ringförmige Kraftübertragungselement wird gezwungen, die Schraubenmutter zu treffen, wenn sich die Übertragungswelle des elektrischen Handwerkzeugs dreht, um so zu bewirken, daß die Schraubenmutter und die Klemmstangen eng befestigt sind. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Kupplung vorgesehen zum Verbinden/Entkoppeln der Schale und des Gehäuses des elektrischen Handwerkzeugs, was ermöglicht, daß die Schraubenmutter und das ringförmige Kraftübertragungselement für den kontinuierlichen Kraftübertragungsbetriebsmodus miteinander verbunden sind oder für den nicht-kontinuierlichen Kraftübertragungsbetriebsmodus voneinander entkoppelt sind.According to one aspect of the present invention, an annular power transmission member is mounted around the cylindrical transmission block; inside the shell between the nut and the retaining sleeve. The annular power transmission member is forced to hit the nut when the transmission shaft of the power hand tool rotates, so as to cause the nut and the clamp rods to be tightly secured. According to another aspect of the present invention, a coupling is provided for connecting/uncoupling the shell and the housing of the power hand tool, allowing the nut and the annular power transmission member to be connected to each other for the continuous power transmission mode of operation or to be uncoupled from each other for the non-continuous power transmission mode of operation.

In den Figuren zeigen:In the figures show:

Figur 1 eine Explosionsansicht eines Werkzeugeinsatz-Haltesystems für ein elektrisches Handwerkzeug gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Figure 1 is an exploded view of a tool insert holding system for an electric hand tool according to a first embodiment of the present invention;

Figur 2 eine Zusammenbau-Ansicht des in Figur 1 gezeigten Werkzeugeinsatz-Haltesystems;Figure 2 is an assembly view of the tool insert holding system shown in Figure 1;

Figur 3A eine Querschnittsansicht, aufgenommen entlang der Linie 3A-3A von Figur 2;Figure 3A is a cross-sectional view taken along line 3A-3A of Figure 2;

Figur 4 eine Querschnittsansicht der ersten Ausfüh-Figure 4 is a cross-sectional view of the first embodiment

rungsform der vorliegenden Erfindung zum Zeigen des Werkzeugeinsatz-Haltesysterrts im betriebenen Zustand;embodiment of the present invention showing the tool bit holding system in the operated state;

Figur 5 eine ähnliche Ansicht wie Figur 4, aber zum Zeigen der Kupplung im geschlossenen Zustand;Figure 5 is a view similar to Figure 4, but showing the coupling in the closed position;

Figur 6 eine alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 6 shows an alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 7 eine weitere alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 7 shows another alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 8 noch eine weitere alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 8 shows yet another alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 9 noch eine weitere alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 9 shows yet another alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 10 noch eine weitere alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 10 shows yet another alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 11 noch eine weitere alternative Form der Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 11 shows yet another alternative form of coupling according to the present invention;

Figur 12 eine Querschnittsansicht einer alternativen Form des automatisch verriegelnden Werkzeugeinsatz-Haltesystems gemäß der vorliegenden Erfindung;Figure 12 is a cross-sectional view of an alternative form of the automatically locking tool bit retaining system according to the present invention;

Figur 13 eine ähnliche Ansicht wie Figur 12, aber zum Zeigen der Kupplung im geschlossenen Zustand;Figure 13 is a view similar to Figure 12, but showing the coupling in the closed position;

Figur 14 eine Querschnittsansicht einer weiteren alternativen Form des automatisch verriegelnden Werk-Figure 14 is a cross-sectional view of another alternative form of the automatically locking tool.

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zeugeinsatz-Haltesystems gemäß der vorliegenden Erfindung ;tool insert holding system according to the present invention ;

Figur 15 eine ähnliche Ansicht wie Figur 14, aber Zeigen der Kupplung in geschlossenem Zustand;Figure 15 is a view similar to Figure 14, but showing the coupling in the closed condition;

Figur 16 eine Querschnittsansicht einer weiteren alternativen Form des automatisch verriegelnden Werkzeugeinsatz-Haltesystems gemäß, der vorliegenden Erfindung ; undFigure 16 is a cross-sectional view of another alternative form of the automatically locking tool bit holding system according to the present invention; and

Figur 17 eine Explosionsansicht eines Werkzeugeinsatz-Haltesystems für ein elektrisches Handwerkzeug gemäß dem Stand der Technik.Figure 17 is an exploded view of a tool insert holding system for an electric hand tool according to the prior art.

Mit Bezug auf Figur 1 bis 5 besteht eine automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem in Übereinstimmung mit einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im allgemeinen aus einen zylindrischen Übertragungsblock 10, einer Vielzahl von Klemmstangen 20, einer Schraubenmutter 30, einem ringförmigen Kraftübertragungselement 50, einer Haltebüchse 60, einer Schale 80 und einer Kupplungseinrichtung .Referring to Figures 1 to 5, an automatically locking tool bit holding system in accordance with a first embodiment of the present invention generally consists of a cylindrical transfer block 10, a plurality of clamping rods 20, a screw nut 30, an annular force transmission element 50, a retaining sleeve 60, a shell 80 and a coupling device.

Der zylindrische Übertragungsblock 10 umfaßt einen Kupplungsabschnitt 11 an einem Ende, einen zylindrischen Blockkörper 14 an einem gegenüberliegenden Ende in Längsausrichtung mit dem Kupplungsabschnitt 11 und einen Kragen 13, welcher um die Peripherie zwischen dem Kupplungsabschnitt 11 und dem zylindrischen Blockkörper 14 erhoben ist. Der Kupplungsabschnitt 11 definiert ein längliches Montageloch 111, welches ein Ende einer Übertragungswelle 12 aufnimmt, die aus dem Gehäuse eines elektrischen Handwerkzeugs 1 her-The cylindrical transmission block 10 includes a coupling portion 11 at one end, a cylindrical block body 14 at an opposite end in longitudinal alignment with the coupling portion 11, and a collar 13 raised around the periphery between the coupling portion 11 and the cylindrical block body 14. The coupling portion 11 defines an elongated mounting hole 111 which receives one end of a transmission shaft 12 extending from the housing of a power hand tool 1.

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ausläuft, was ermöglicht, daß sich, der Übertragungsblock 10 mit der Übertragungswelle 12 dreht. Der zylindrische Blockkörper 14 umfaßt ein kreisförmiges längliches Kupplungslochwhich allows the transmission block 10 to rotate with the transmission shaft 12. The cylindrical block body 14 includes a circular elongated coupling hole

141, eine ringförmige Haltenut 143 um die Peripherie auf der Mitte, eine Vielzahl von schrägen Durchgangslöchern141, an annular retaining groove 143 around the periphery on the center, a plurality of oblique through holes

142, welche gleichwinklig um die Peripherie zwischen der ringförmigen Haltenut 143 und dem Kragen 13 beabstandet sind und nach außen und nach hinten von dem kreisförmigen länglichen Kupplungsloch 141 ausgehen.142, which are equiangularly spaced around the periphery between the annular retaining groove 143 and the collar 13 and extend outwardly and rearwardly from the circular elongated coupling hole 141.

Die Klemmstangen 20 sind jeweils eingesetzt in die schrägen Durchgangslöcher 142 auf dem zylindrischen Blockkörper 14 des Übertragungsblocks 10. Jede Klemmstange 20 hat eine Klemmfläche 21 an einem Ende und einen Gewindeabschnitt 22 an einem gegenüberliegenden Ende. Wenn installiert, liegt die Klemmfläche 21 jeder Klemmstange 20 gegenüber dem Zentrum des kreisförmlichen länglichen Kupplungsloch 141, und der Gewindeabschnitt 22 jeder Klemmstange 2 0 ist außerhalb des Blockkörpers 14 angeordnet.The clamp rods 20 are respectively inserted into the oblique through holes 142 on the cylindrical block body 14 of the transmission block 10. Each clamp rod 20 has a clamp surface 21 at one end and a threaded portion 22 at an opposite end. When installed, the clamp surface 21 of each clamp rod 20 is opposite the center of the circular elongated coupling hole 141, and the threaded portion 22 of each clamp rod 20 is located outside the block body 14.

Die Schraubenmutter 3 0 hat ein abgeschrägtes Schraubloch 31 zum Eingriff mit den Gewindeabschnitten 22 der Klemmstange 20, eine eingesenkte Kammer 32 an einer hinteren Seite davon sowie eine Vielzahl von gleichwinklig beabstandeten vorstehenden Blöcken 33 an einer Vorderseite davon. Jeder vorstehende Block 33 hat zwei nach unten und nach außen verlaufende schräge Seitenwände. Die eingesenkte Kammer 32 der Schraubenmutter 3 0 nimmt ein Kugellager 321 und einen Kissenring 322 auf. Ein Kappenring 323 ist an der Schraubenmutter 3 0 befestigt, um den Kissenring 322 und das Kugellager 321 in der eingesenkten Kammer 32 zu halten.The nut 30 has a tapered screw hole 31 for engaging the threaded portions 22 of the clamp rod 20, a recessed chamber 32 at a rear side thereof, and a plurality of equiangularly spaced protruding blocks 33 at a front side thereof. Each protruding block 33 has two downwardly and outwardly extending tapered side walls. The recessed chamber 32 of the nut 30 accommodates a ball bearing 321 and a cushion ring 322. A cap ring 323 is attached to the nut 30 to hold the cushion ring 322 and the ball bearing 321 in the recessed chamber 32.

Das ringförmige Kraftübertragungselement 50 ist um den zy-The annular force transmission element 50 is arranged around the cy-

lindrischen Übertragungsblock 10 herum angebracht, weist eine Vielzahl von gleichwinklig 'beabstandeten vorstehenden Blöcken 51 an einer Rückseite davon entsprechend den vorstehenden Blöcken 33 der Schraubenmutter 30 und eine Vielzahl von gleichwinklig beabstandeten und in Längsrichtung verlaufenden Haltenuten 52 auf der Innenseite auf.cylindrical transmission block 10, has a plurality of equiangularly spaced projecting blocks 51 on a rear side thereof corresponding to the projecting blocks 33 of the screw nut 30 and a plurality of equiangularly spaced and longitudinally extending retaining grooves 52 on the inner side.

Die Haltebüchse 60 ist ein röhrenförmiges Element, welches um den Blockkörper 14 des zylindrischen Übertragungsblocks 10 angebracht ist, mit einem Körper 61 und einem Kopf 62, der an einem Ende um den Körper 61 erhoben ist. Der KörperThe retaining sleeve 60 is a tubular member fitted around the block body 14 of the cylindrical transfer block 10, having a body 61 and a head 62 raised at one end around the body 61. The body

61 hat eine Vielzahl von länglichen Halterippen 611, welche um die Peripherie gleichwinklig beabstandet sind. Der Kopf61 has a plurality of elongated retaining ribs 611 which are equiangularly spaced around the periphery. The head

62 hat eine Vielzahl von länglichen Halterippen 621, welche gleichwinklig um die Peripherie herum beabstandet sind. Wenn die Haltebüchse 60 auf den Block 14 des zylindrischen Übertragungsblocks 10 geschoben ist, ist ein Haltering 63 an der ringförmigen Haltenut 143 auf dem Blockkörper 14 des zylindrischen Übertragungsblocks 10 befestigt, um die Haltebüchse 60 an ihrem Ort zu sichern. Ein Kugellager 631 und ein Kissenring 632 werden um den Blockkörper 14 des zylindrischen Übertragungsblocks 10 zwischen der Haltebüchse 60 und dem Haltering 63 montiert. Weiterhin wird eine rostbeständige Schutzkappe 64 auf das Vorderende des Blockkörpers 14 des zylindrischen Übertragungsblocks 10 um das längliche Kupplungsloch 141 als Abdeckung vorgesehen. Die rostbeständige Schutzkappe 64 hat ein hexagonales zentrales Loch 641, wodurch die rostbeständige Schutzkappe 64 mit einem Bolzenschlüssel gedreht werden kann, um den Übertragungsblock 10 und die Übertragungswelle 12 zu befestigen.62 has a plurality of elongated retaining ribs 621 equiangularly spaced around the periphery. When the retaining sleeve 60 is slid onto the block 14 of the cylindrical transmission block 10, a retaining ring 63 is secured to the annular retaining groove 143 on the block body 14 of the cylindrical transmission block 10 to secure the retaining sleeve 60 in place. A ball bearing 631 and a cushion ring 632 are mounted around the block body 14 of the cylindrical transmission block 10 between the retaining sleeve 60 and the retaining ring 63. Furthermore, a rust-resistant protective cap 64 is provided on the front end of the block body 14 of the cylindrical transmission block 10 around the elongated coupling hole 141 as a cover. The rust-resistant protective cap 64 has a hexagonal central hole 641, through which the rust-resistant protective cap 64 can be rotated with a bolt wrench to secure the transmission block 10 and the transmission shaft 12.

Die Schale 80 ist ein hohles konisches Element. Die beiden Enden der Schale 80 sind geöffnet. Die Schale 80 umfaßt ei-The shell 80 is a hollow conical element. The two ends of the shell 80 are open. The shell 80 comprises a

ne Vielzahl von länglichen Kupplungsnuten 82, welche gleichwinklig um die Innenwand davon an einem Ende zum Angriff mit den Halterippen 621 des Kopfes 62 der Haltebuchse 60 beabstandet sind, wobei ein innenseitiger ringförmiger Flansch 81 um die Innenwand erhoben ist, um mit den ringförmigen Kraftübertragungselement 50 zusammenzuwirken.a plurality of elongated coupling grooves 82 equiangularly spaced around the inner wall thereof at one end for engagement with the retaining ribs 621 of the head 62 of the retaining sleeve 60, with an inner annular flange 81 raised around the inner wall for engagement with the annular force transmitting element 50.

Die Kupplungseinrichtung besteht aus einem ringförmigen Kupplungselement 91 und einer Kupplungskappe 92. Das ringförmige Kupplungselement 91 ist innerhalb der Schale 80 in einem Ende abgelegen von den länglichen Kupplungsnuten 82 der Schale angebracht und weist eine Vielzahl von gleichwinklig beabstandeten Bodenkerben 911 auf dem ringförmigen Kupplungselement 91 auf.The coupling device consists of an annular coupling element 91 and a coupling cap 92. The annular coupling element 91 is mounted within the shell 80 at an end remote from the elongated coupling grooves 82 of the shell and has a plurality of equiangularly spaced bottom notches 911 on the annular coupling element 91.

Mittels der Steuerung des Eingriffs zwischen dem ringförmigen Kupplungselement 91 und der Kupplungskappe 92 zum Verbinden/Entkoppeln des Kraftübertragungselements 50 und der Schraubenmutter 3 0 kann die Erfindung alternativermaßen zwischen zwei Betriebsmodi eingestellt werden, nämlich dem kontinuierlichen Kraftübertragungs-Betriebsmodus und dem nicht kontinuierlichen Kraftübertragungs-Betriebsmodus. Wenn sich die Schale 80 dreht, um die Haltestange 921 der Kupplungskappe 92 in Eingriff mit den Bodenkerben 911 auf den ringförmigen Kupplungselement 91 zu bringen, werden die vorstehenden Blöcke 51 des ringförmigen Kraftübertragungselements 50 in Kontakt mit den vorstehenden Blöcken 33 der Schraubenmutter 3 0 gezwungen. Wenn die Übertragungswelle sich dreht, bewegen sich die vorstehenden Blöcke 51 nach oben und unten mit dem ringförmigen Kraftübertragungselement 50, um die vorstehenden Blöcke 33 der Schraubenmutter 30 zu treffen, was bewirkt, daß eine schwere Torsionskraft intermittierend erzeugt wird. Wenn die Schraubenmutter 20By controlling the engagement between the annular coupling member 91 and the coupling cap 92 for connecting/uncoupling the power transmission member 50 and the screw nut 30, the invention can alternatively be set between two operating modes, namely the continuous power transmission operating mode and the non-continuous power transmission operating mode. When the shell 80 rotates to bring the support rod 921 of the coupling cap 92 into engagement with the bottom notches 911 on the annular coupling member 91, the protruding blocks 51 of the annular power transmission member 50 are forced into contact with the protruding blocks 33 of the screw nut 30. When the transmission shaft rotates, the protruding blocks 51 move up and down with the annular power transmission member 50 to hit the protruding blocks 33 of the screw nut 30, causing a heavy torsional force to be intermittently generated. When the screw nut 20

kontinuierlich getroffen wird, wird der Eingriff zwischen dem geschrägten Schraubloch 31 und den Gewindeabschnitten 22 der Klemmstangen 20 gefestigt, was bewirkt, daß der Werkzeugeinsatz 100 fest in dem länglichen Kupplungsloch des Übertragungsblocks 10 durch die Klemmflächen 21 der Klemmstangen 2 0 gesichert ist. Wenn im Gegensatz dazu die Schale 80 nach vorne bewegt wird, werden die Bodenkerben 911 des ringförmigen Kupplungselements 91 von den Haltestangen 921 der Kupplungskappe 92 gelöst, und das ringförmige Kraftübertragungselement 50 wird weg von der Schraubenmutter 30 durch den innenseitigen ringförmigen Flansch 81 der Schale 80 gezwungen, und deshalb wird ein Spalt belassen zwischen dem ringförmigen Kraftübertragungselement 50 und der Schraubenmutter 30. Wenn sich die Übertragungswelle 12 auf dieser Stufe dreht, treffen die vorstehenden Blöcke 51 des ringförmigen Kraftübertragungselements 50 nicht die vorstehenden Blöcke 33 der Schraubenmutter, und deshalb dreht sich die Übertragungswelle 12 kontinuierlich mit konstanter Geschwindigkeit.is continuously applied, the engagement between the tapered screw hole 31 and the threaded portions 22 of the clamping rods 20 is tightened, causing the tool insert 100 to be firmly secured in the elongated coupling hole of the transmission block 10 by the clamping surfaces 21 of the clamping rods 20. In contrast, when the shell 80 is moved forward, the bottom notches 911 of the annular coupling member 91 are disengaged from the support rods 921 of the coupling cap 92, and the annular power transmission member 50 is forced away from the nut 30 by the inside annular flange 81 of the shell 80, and therefore a gap is left between the annular power transmission member 50 and the nut 30. When the transmission shaft 12 rotates at this stage, the protruding blocks 51 of the annular power transmission member 50 do not hit the protruding blocks 33 of the nut, and therefore the transmission shaft 12 rotates continuously at a constant speed.

Die vorher erwähnte Kupplung kann in irgendeiner der folgenden verschiedenen Formen gestaltet werden:The aforementioned coupling can be designed in any of the following different forms:

1. In der Form von Figur 6 hat das ringförmige Kupplungselement 91 zwei umgekehrt spiralförmig angeordnete schräge Kanten 912, hat die Kupplungskappe 92' zwei umgekehrt spiralförmig angeordnete schräge Kanten zum Eingriff mit den schrägen Kanten 912 des ringförmigen Kupplungselements 91. Das ringförmige Kupplungselement 91 und die Kupplungskappe 92' werden zusammenbefestigt, wenn sich die Schale 801 in einer Richtung relativ zur Kupplungskappe 92' dreht. Im Gegensatz dazu werden das ringförmige Kupplungselement 911. In the form of Figure 6, the annular coupling element 91 has two reverse spirally arranged beveled edges 912, the coupling cap 92' has two reverse spirally arranged beveled edges for engaging the beveled edges 912 of the annular coupling element 91. The annular coupling element 91 and the coupling cap 92' are secured together when the shell 801 rotates in one direction relative to the coupling cap 92'. In contrast, the annular coupling element 91

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und die Kupplungskappe 92' entkoppelt, wenn die Schale 801 in der umgekehrten Richtung relativ zur Kupplungskappe 92' gedreht wird. Weiterhin können die umgekehrt angeschrägten Kanten 922 einteilig mit dem Gehäuse des elektrischen Handbohrers I1 verlaufen, wie in Figur 7 gezeigt.and the coupling cap 92' is decoupled when the shell 801 is rotated in the reverse direction relative to the coupling cap 92'. Furthermore, the reverse beveled edges 922 may be integral with the housing of the electric hand drill I 1 , as shown in Figure 7.

In der Form von Figur 8 besteht die Kupplung aus einer spiralförmigen Kupplungsnut 913 auf der Innenwand der Schale 802 an einem Ende und einer Kupplungskappe 92'', die fest an dem Gehäuse des elektrischen Handwerkzeugs 1 befestigt ist, wobei die Kupplungskappe 92'' zwei Kupplungskappe 923 aufweist, welche von der Peripherie an zwei gegenüberliegenden Seiten ausgehen und jeweils mit der spiralförmigen Kupplungsnut 913 innerhalb der Schale 802 verbunden sind. Weiterhin können die Kupplungsstange 923 direkt einteilig sein mit dem Vorderende des Gehäuses des elektrischen Handwerkzeugs l'1, wie in Figur 9 gezeigt.In the form of Figure 8, the coupling consists of a spiral coupling groove 913 on the inner wall of the shell 802 at one end and a coupling cap 92'' which is firmly attached to the housing of the electric hand tool 1, the coupling cap 92'' having two coupling caps 923 which extend from the periphery on two opposite sides and are each connected to the spiral coupling groove 913 within the shell 802. Furthermore, the coupling rod 923 can be directly integral with the front end of the housing of the electric hand tool 1' 1 , as shown in Figure 9.

In der Form von Figur 10 umfaßt die Kupplung zwei Kupplungsstangen 914, welche bilateral erhoben sind von der Innenwand der Schale 803, und eine Kupplungskappe 92''', welche fest an dem Gehäuse des elektrischen Handwerkzeugs 1 befestigt ist, wobei die Kupplungskappe 92''' zwei L-förmige Kupplungsnuten 924 an zwei gegenüberliegenden Seiten zum Eingriff mit den Kupplungsstangen 914 aufweist. Wenn die Schale 803 nach hinten gestoßen wird und in einer Richtung gedreht wird, werden die Kupplungsstangen 914 jeweils in Eingriff gebracht mit den L-förmigen Kupplungsnuten 924. Im Gegensatz dazu werden, wenn die Schale 803 in der umgekehrten Richtung gedreht wird und nach vorneIn the form of Figure 10, the clutch comprises two clutch rods 914 which are bilaterally raised from the inner wall of the shell 803 and a clutch cap 92''' which is fixedly attached to the housing of the electric hand tool 1, the clutch cap 92''' having two L-shaped clutch grooves 924 on two opposite sides for engaging with the clutch rods 914. When the shell 803 is pushed backwards and rotated in one direction, the clutch rods 914 are respectively engaged with the L-shaped clutch grooves 924. In contrast, when the shell 803 is rotated in the reverse direction and forwards

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gestoßen wird, die Kupplungsstangen 914 von den L-förmigen Kupplungsnuten 924 gelöst. Weiterhin können die L-förmigen Kupplungsnuten 924 direkt einteilig sein mit dem Gehäuse des elektrischen Handwerkzeugs 1''', wie in Figur 11 gezeigt.is pushed, the coupling rods 914 are released from the L-shaped coupling grooves 924. Furthermore, the L-shaped coupling grooves 924 can be directly integral with the housing of the electric hand tool 1''', as shown in Figure 11.

Figur 12 und 13 zeigen eine alternative Form des automatisch verriegelnden Werkzeugeinsatz-Niederhaltesystems gemäß der vorliegenden Erfindung. Gemäß dieser alternativen Form ist das ringförmige Kraftübertragungselement fest innerhalb der Schale 80 angebracht. Diese alternative Form eliminiert den innenseitigen ringförmigen Flansch 81 von der Schale 80, die länglichen Halterippen 611 von dem Körper 61 der Haltebüchse 60 und die länglichen Kupplungsnuten 52 von dem ringförmigen Kraftübertragungselement 50. Durch die Bewegung der Schale 80 wird das ringförmige Kraftübertragungselement 50 mit der Schraubenmutter 3 0 verbunden oder davon entkoppelt.Figures 12 and 13 show an alternative form of the automatically locking tool bit hold-down system according to the present invention. According to this alternative form, the annular force transmitting element is fixedly mounted within the shell 80. This alternative form eliminates the inside annular flange 81 from the shell 80, the elongated retaining ribs 611 from the body 61 of the retaining sleeve 60 and the elongated coupling grooves 52 from the annular force transmitting element 50. The movement of the shell 80 connects or uncouples the annular force transmitting element 50 to the nut 30.

Figur 14 und 15 zeigen eine weitere alternative Form des automatisch verriegelnden Werkzeugeinsatz-Niederhaltesystems gemäß der vorliegenden Erfindung. Gemäß dieser alternativen Form ist das ringförmig Kraftübertragungselement 50 getrennt von der Schale und weist eine Vielzahl von vorstehenden Blöcken 51 an einer Außenseite zum Wirken gegen jeweilige vorstehende Blöcke 622 an dem Kopf 62 der Haltebüchse 60, hat der Körper 61 der Haltebüchse 60 eine Vielzahl von vorstehenden Blöcken 612 zum Eingriff mit jeweiligen vorstehenden Blöcken 34 an der Schraubenmutter 3 0 und ist eine Feder 65 zwischen dem ringförmigen Kraftübertragungselement 50 und der Schraubenmutter 30 ange-Figures 14 and 15 show another alternative form of the automatically locking tool bit hold-down system according to the present invention. According to this alternative form, the annular force transmission element 50 is separate from the shell and has a plurality of protruding blocks 51 on an outer side for acting against respective protruding blocks 622 on the head 62 of the retaining sleeve 60, the body 61 of the retaining sleeve 60 has a plurality of protruding blocks 612 for engaging respective protruding blocks 34 on the nut 30, and a spring 65 is connected between the annular force transmission element 50 and the nut 30.

schlossen. Wenn sich die Übertragungswelle 12 dreht, werden die vorstehenden Blöcke 622 des Kopfes 62 der Haltebüchse 60 bewegt, um die vorstehenden Blöcke 51 des ringförmigen Kraftübertragungselements 50 wiederholt zu treffen, um so zu bewirken, daß das ringförmige Kraftübertragungselement 50 alternativ nach oben und unten bewegt wird und deshalb die Klemmstangen eng befestigt werden.closed. When the transmission shaft 12 rotates, the projecting blocks 622 of the head 62 of the retaining sleeve 60 are moved to repeatedly hit the projecting blocks 51 of the annular power transmission member 50, so as to cause the annular power transmission member 50 to be moved up and down alternatively and therefore the clamp rods to be tightly fastened.

Claims (1)

■*13#·# ■*13 # · # Ihr Zeichen: GE-4714/V
Unsere Akte: P10453 SB/saYour reference: GE-4714/V
Our file: P10453 SB/sa SchutzansprücheProtection claims Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem, welches in dem Gehäuse eines elektrischen Handwerkzeugs (1) zum Halten eines Werkzeugeinsatzes (100) anbringbar ist, zum Ermöglichen, daß der Werkzeugeinsatz (100) mit der Übertragungswelle (12) des elektrischen Handwerkzeugs gedreht wird mit: einem hohlen zylindrischen Übertragungsblock (10) mit einem hinteren Ende, das fest mit einem Ende der Übertragungswelle (12) des elektrischen Handwerkzeugs verbunden ist, und einer Vielzahl von Durchgangslöchern (142), welche um einen Blockkörper (14) davon beabstandet sind, einer Vielzahl von Klemmstangen (20), welche jeweils schräg durch die Durchgangslöcher (142) auf dem Blockkörper (14) des hohlen zylindrischen Übertragungsblockes (10) eingesetzt sind und zum Niederhalten des Werkzeugeinsatzes (100) zwängbar sind, wobei die Klemmstangen (20) jeweils einen Gewindeabschnitt (22) an einer Außenseite außerhalb des hohlen zylindrischen Übertragungsblocks (10) aufweisen, einer Schraubenmutter (30) mit einem abgeschrägten Schraubloch (31), welches auf die Gewindeabschnitte (22) der Klemmstangen (20) schraubbar ist, einer Schale (80; 803), die als Abdekkung um den hohlen zylindrischen Übertragungsblock (10) und die Schraubenmutter (30) vorsehbar ist, und einer Haltebüchse (60), welche an einem vorderen Ende der Schale (80) zum Stoppen der Schraubenmutter (30) innerhalb der Schale (80) befestigbar ist,An automatic locking tool bit holding system mountable in the housing of an electric hand tool (1) for holding a tool bit (100) to enable the tool bit (100) to be rotated with the transmission shaft (12) of the electric hand tool, comprising: a hollow cylindrical transmission block (10) having a rear end fixedly connected to one end of the transmission shaft (12) of the electric hand tool and a plurality of through holes (142) spaced apart by a block body (14) therefrom, a plurality of clamping rods (20) each obliquely inserted through the through holes (142) on the block body (14) of the hollow cylindrical transmission block (10) and capable of being forced to hold down the tool bit (100), the clamping rods (20) each having a threaded portion (22) on an outer side outside the hollow cylindrical transmission block (10), a screw nut (30) with a bevelled screw hole (31) which can be screwed onto the threaded sections (22) of the clamping rods (20), a shell (80; 803) which can be provided as a cover around the hollow cylindrical transmission block (10) and the screw nut (30), and a holding bush (60) which can be fastened to a front end of the shell (80) for stopping the screw nut (30) within the shell (80), dadurch gekennzeichnet, daß characterized in that die Schraubenmutter (30) zwei vorstehende Blöcke (33) aufweist, welche bilateral und axial von einem Vorderende davon ausgehen, wobei die vorstehenden Blöcke (33) jeweils zwei nach unten und nach außen verlaufende schräge Seitenwände aufweisen; wobei das Halteelement (60) einen Körper (61) und eine Vielzahl von länglichen Halterippen (611) aufweist, die gleichwinklig um die Peripherie des Körpers (61) angebracht sind; ein ringförmiges Kraftübertragungselement (50) um den zylindrischen Übertragungsblock (10) innerhalb der Schale (80) zwischen der Schraubenmutter (3 0) und der Haltebüchse (60) anbringbar ist, wobei das ringförmige Kraftübertragungselement (50), zwei vorstehende Blöcke (51) aufweist, welche bilateral und axial von einer hinteren Seite davon ausgehen, sowie eine Vielzahl von gleichwinklig beabstandeten und in Längsrichtung verlaufenden Haltenuten (52) auf der Innenseite, wie sie jeweils in Eingriff mit den Halterippen (611) des Körpers (61) der Haltebüchse (60) zwängbar sind, wobei die vorstehenden Blöcke (51) des ringförmigen Kraftübertragungselements (50) mit dem ringförmigen Kraftübertragungselement (50) zum Treffen der vorstehenden Blöcke (33) der Schraubenmutter (30), wenn sich der Übertragungsblock (12) dreht, zum Befestigen der Schraubenmutter (30) mit den Gewindeabschnitten (22) der Klemmstangen (20) drehbar sind.the nut (30) has two projecting blocks (33) extending bilaterally and axially from a front end thereof, the projecting blocks (33) each having two downwardly and outwardly extending slanting side walls; the retaining member (60) has a body (61) and a plurality of elongated retaining ribs (611) equiangularly disposed around the periphery of the body (61); an annular force transmission element (50) is mountable around the cylindrical transmission block (10) within the shell (80) between the screw nut (30) and the retaining sleeve (60), the annular force transmission element (50) having two protruding blocks (51) extending bilaterally and axially from a rear side thereof, and a plurality of equiangularly spaced and longitudinally extending retaining grooves (52) on the inside, respectively forcibly engageable with the retaining ribs (611) of the body (61) of the retaining sleeve (60), the protruding blocks (51) of the annular force transmission element (50) being operative with the annular force transmission element (50) to meet the protruding blocks (33) of the screw nut (30) as the transmission block (12) rotates, for securing the screw nut (30) to the threaded sections (22) of the clamping rods (20) are rotatable. 2. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1, weiterhin
dadurch gekennzeichnet, 2. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, further
characterized, ♦ · · &idigr; i♦ · · &idigr; i daß eine rostbeständige Schutzkappe (64) als Abdeckung auf dem Vorderende des Blockkörpers (14) des zylindrischen Übertragungsblocks (10) vor der Haltebuchse (€0) vorgesehen ist, wobei die rostbeständige Schutzkappe (64) ein polygonales zentrales Durchgangsloch (641) aufweist.that a rust-resistant protective cap (64) is provided as a cover on the front end of the block body (14) of the cylindrical transmission block (10) in front of the retaining bush (€0), the rust-resistant protective cap (64) having a polygonal central through hole (641). 3. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1,3. Automatically locking tool insert holding system according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Schale 80 einen innenseitigen ringförmigen Flansch (61) aufweist, der um eine Innenwand davon erhoben ist, zum Zusammenwirken mit dem ringförmigen Kraftübertragungselement (50), sowie eine Vielzahl gleichwinklig beabstandeter in Längsrichtung verlaufender Kupplungsnuten (82) auf der Innenseite zum Eingriff mit der Haltebuchse (60).that the shell 80 has an inner annular flange (61) raised around an inner wall thereof for cooperation with the annular force transmission element (50), and a plurality of equiangularly spaced longitudinally extending coupling grooves (82) on the inner side for engagement with the retaining sleeve (60). 4. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 3,4. Automatic locking tool insert holding system according to claim 3, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Haltebüchse (60) einen Kopf (62) an einem Ende des Körpers (60) aufweist, sowie eine Vielzahl von Halterippen (621), die gleichwinklig um die Peripherie des Kopfes (62) beabstandet sind und jeweils in Eingriff mit den Kupplungsnuten (82) der Schale (80) zwängbar sind.that the retaining sleeve (60) has a head (62) at one end of the body (60), and a plurality of retaining ribs (621) which are equiangularly spaced around the periphery of the head (62) and are each forcibly engageable with the coupling grooves (82) of the shell (80). 5. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1,5. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß eine Kupplungseinrichtung zum Verbinden/Entkoppeln der Schale (80) und des Gehäuses des elektrischenthat a coupling device for connecting/decoupling the shell (80) and the housing of the electrical Handwerkzeugs (1) vorgesehen ist, wobei die Kupplungseinrichtung dadurch gekennzeichnet ist, daß ein ringförmiges Kupplungselement (91) innerhalb der Schale (80) an einem Ende angebracht ist, und eine Kupplungskappe (92; 92') fest an einem vorderen Ende des Gehäuses des elektrischen Handwerkzeugs (1) zum Eingriff mit dem ringförmigen Kupplungselement (91) fest befestigt ist.Hand tool (1) is provided, the coupling device being characterized in that an annular coupling element (91) is mounted within the shell (80) at one end, and a coupling cap (92; 92') is fixedly attached to a front end of the housing of the electric hand tool (1) for engagement with the annular coupling element (91). 6. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 5,6. Automatic locking tool insert holding system according to claim 5, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das ringförmige Kupplungselement (91) eien Vielzahl gleichwinklig beabstandeter Bodenkerben (911) aufweist und daß die Kupplungskappe (92) eine Vielzahl gleichwinklig beabstandeter und nach vorwärts verlaufender Haltestangen (921) zum Eingriff mit den Bodenkerben (911) auf dem ringförmigen Kupplungselement (91) aufweist.that the annular coupling element (91) has a plurality of equiangularly spaced bottom notches (911) and that the coupling cap (92) has a plurality of equiangularly spaced and forwardly extending support rods (921) for engaging the bottom notches (911) on the annular coupling element (91). 7. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1,7. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß eine Federeinrichtung (65) zwischen der Schraubenmutter (30) und der Haltebüchse (60) zum Zwängen der Schraubenmutter (30) und der Haltebüchse (60) voneinander weg angeschlossen ist.that a spring device (65) is connected between the screw nut (30) and the retaining sleeve (60) for urging the screw nut (30) and the retaining sleeve (60) away from each other. 8. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 5,8. Automatic locking tool insert holding system according to claim 5, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das ringförmige Kupplungselement (91) zwei entgegengesetzt spiralförmig angeordnete schräge Kantenthat the annular coupling element (91) has two oppositely spirally arranged oblique edges (912) an einem Außenende aufweist, die Kupplungskappe (92') entgegengesetzt spiralförmig angeordnete schräge Kanten (922) zum Eingriff mit den schrägen Kanten (912) des ringförmigen Kupplungselements (91) aufweist .(912) at an outer end, the coupling cap (92') has oppositely spirally arranged beveled edges (922) for engaging with the beveled edges (912) of the annular coupling element (91). 9. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1, weiterhin9. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, further dadurch gekennzeichnet,characterized, daß eine Kupplungseinrichtung zum Verbinden/Entkoppeln der Schale (80) und des Gehäuses des elektrischen Handwerkzeugs (1), vorgesehen ist, wobei die Kupplungseinrichtung eine spiralförmige Kupplungsnut (913) auf der Innenseite der Schale (802) an einem Ende aufweist, und eine Kupplungskappe (92"') fest an dem Gehäuse des elektrischen Handwerkzeugs (1), wobei die Kupplungskappe (9211) zwei Kupplungsstangen (923) aufweist, die von der Peripherie an zwei gegenüberliegenden Seiten ausgehen und jeweils mit der spiralförmigen Kupplungsnut (913) innerhalb der Schale (802) verbunden sind.that a coupling device is provided for connecting/uncoupling the shell (80) and the housing of the electric hand tool (1), the coupling device having a spiral coupling groove (913) on the inside of the shell (802) at one end, and a coupling cap (92"') fixed to the housing of the electric hand tool (1), the coupling cap (92 11 ) having two coupling rods (923) which extend from the periphery on two opposite sides and are each connected to the spiral coupling groove (913) within the shell (802). 10. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1,10. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, weiterhin gekennzeichnet durch eine Kupplungseinrichtung zum Verbinden/Entkoppeln der Schale (80) und des Gehäuses des elektrischen Handwerkzeugs (1), wobei die Kupplungseinrichtung zwei Kupplungsstangen (914) aufweist, die bilateral einteilig mit der Schale (803) auf der Innenseite sind, sowie eine Kupplungskappe (92'''), die fest an dem Gehäuse des elektrischen Handwerkzeugs (1) befestigt ist, wobei die Kupplungskappe (92''') zwei L-förmige Kupplungsnuten (924) anfurther characterized by a coupling device for connecting/uncoupling the shell (80) and the housing of the electric hand tool (1), wherein the coupling device has two coupling rods (914) which are bilaterally integral with the shell (803) on the inside, and a coupling cap (92''') which is firmly attached to the housing of the electric hand tool (1), wherein the coupling cap (92''') has two L-shaped coupling grooves (924) on zwei gegenüberliegenden Seiten zum Eingriff mit den Kupplungsstangen (914) aufweist.two opposite sides for engagement with the coupling rods (914). 11. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem nach Anspruch 1,11. Automatic locking tool insert holding system according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß das ringförmige Kraftübertragungselement (50) einteilig mit der Schale (80) auf der Innenseite verläuft. that the annular force transmission element (50) is integral with the shell (80) on the inside. 12. Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem, das in dem Gehäuse eines elektrischen Handwerkzeugs12. Automatic locking tool bit holding system installed in the housing of an electric hand tool (1) zum Halten eines Werkzeugeinsatzes (100) installierbar ist, zum Ermöglichen, daß der Werkzeugeinsatz(1) can be installed to hold a tool insert (100) to enable the tool insert (100) mit der Übertragungswelle (12) des elektrischen Handwerkzeugs drehbar ist,(100) is rotatable with the transmission shaft (12) of the electric hand tool, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß ein hohler zylindrischer Übertragungsblock (10) mit einem hinteren Ende, das fest mit einem Ende der Übertragungswelle (12) des elektrischen Handwerkzeugs verbunden ist, und einer Vielzahl von Durchgangslöchern (142), die um einen Blockkörper (14) davon vorgesehen sind, vorgesehen ist, sowie eine Vielzahl von Klemmstangen (20), die jeweils schräg durch die Durchgangslöcher (142) auf dem Blockkörper (14) des hohlen zylindrischen Übertragungsblocks (10) einsetzbar sind und zum Niederhalten des Werkzeugeinsatzes (100) niederhaltbar sind, wobei die Klemmstangen (20) jeweils einen Gewindeabschnitt (22) einer Außenseite außerhalb des hohlen zylindrischen Übertragungsblocks (10) aufweist, eine Schraubenmutter (3 0) mit einem schrägen Schraubloch (31), das auf die Gewindeabschnitte (22) der Klemmstangen (20) schraubbar ist, eine Schale (80;that a hollow cylindrical transmission block (10) with a rear end which is fixedly connected to one end of the transmission shaft (12) of the electric hand tool and a plurality of through holes (142) provided around a block body (14) thereof is provided, as well as a plurality of clamping rods (20), each of which can be inserted obliquely through the through holes (142) on the block body (14) of the hollow cylindrical transmission block (10) and can be held down to hold down the tool insert (100), the clamping rods (20) each having a threaded portion (22) of an outer side outside the hollow cylindrical transmission block (10), a screw nut (30) with an oblique screw hole (31) which can be screwed onto the threaded portions (22) of the clamping rods (20), a shell (80; • ···· •19··•19·· 803), welche als Abdeckung um den hohlen zylindrischen Übertragungsblock (10) und'die Schraubenmutter (30) vorsehbar ist, sowie eine Haltebüchse (60), die auf einem vorderen Ende der Schale (80) zum Stoppen der Schraubenmutter (30) innerhalb der Schale (80) befestigbar ist, wobei die Schraubenmutter (3 0) eine Vielzahl von vorstehenden Blöcken (33) im Eingriff mit der Haltebüchse (60) aufweist; ein ringförmiges Kraftübertragungselement (50) um den zylindrischen Übertragungsblock (10) innerhalb der Schale (80) zwischen der Schraubenmutter (30) und der Haltebüchse (60) anbringbar ist, wobei das ringförmige Kraftübertragungselement (50) eine Vielzahl von vorstehenden Blöcken (51) an einer Außenseite zum Wirken gegen jeweilige vorstehende Blöcke (622) an der Haltebüchse (60) aufweist, wobei die Haltebüchse (60) einen Körper (61) und einen Kopf (62) an einem Ende des Körpers (61) aufweist, wobei der Kopf (62) der Haltebüchse (60) eine Vielzahl von vorstehenden Blöcken (622) zum Wirken gegen die vorstehenden Blöcke (51) des ringförmigen Kraftübertragungselements (50) aufweist, wobei der Körper (61) der Haltebüchse (60) eine Vielzahl von vorstehenden. Blöcken (612) zum Eingriff mit jeweiligen vorstehenden Blöcken (34) an der Nut (30) aufweist; eine Feder (65) innerhalb der Schale (80) angebracht ist und zwischen dem ringförmigen Kraftübertragungselement (50) und der Schraubenmutter (30) zum Zwängen des ringförmigen Kraftübertragungselements (50) und der Schraubenmutter (3 0) voneinander weg angeschlossen ist. 803) which is providable as a cover around the hollow cylindrical transmission block (10) and the screw nut (30), and a retaining sleeve (60) which is attachable to a front end of the shell (80) for stopping the screw nut (30) within the shell (80), the screw nut (3 0) having a plurality of projecting blocks (33) in engagement with the retaining sleeve (60); an annular force transmission element (50) is attachable around the cylindrical transmission block (10) within the shell (80) between the screw nut (30) and the retaining sleeve (60), the annular force transmission element (50) having a plurality of projecting blocks (51) on an outer side for acting against respective projecting blocks (622) on the retaining sleeve (60), the retaining sleeve (60) having a body (61) and a head (62) at one end of the body (61), the head (62) of the retaining sleeve (60) having a plurality of projecting blocks (622) for acting against the projecting blocks (51) of the annular force transmission element (50), the body (61) of the retaining sleeve (60) having a plurality of projecting blocks (612) for engaging respective projecting blocks (34) on the groove (30); a spring (65) is mounted within the shell (80) and connected between the annular force transmission element (50) and the screw nut (30) for urging the annular force transmission element (50) and the screw nut (30) away from each other.
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