DE29811101U1 - Long bed processing machine - Google Patents
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Description
KFG-OOIgDE
19. Juni 1998KFG-OOIgDE
19 June 1998
-1-BESCHREIBUNG -1-DESCRIPTION
Langbett- Bearbeitungsmaschine TECHNISCHES GEBIETLong bed machining center TECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft eine Langbett-Bearbeitungsmaschine, mit der metallische Stabprofile wie insbesondere Aluminium- und Stahlprofile bearbeitet werden können. 10The invention relates to a long-bed processing machine with which metallic bar profiles, such as in particular aluminum and steel profiles, can be processed. 10
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Bekannte derartige Bearbeitungsmaschinen besitzen eine Länge und damit eine Arbeitslänge von etwa 6.000 cm bis 22.000 cm. Auf Abstützelementen, die in Profillängsrichtung beliebig verstellbar und damit beliebig positionierbar sind, sind pneumatische Spannelemente aufgebaut, mittels der die jeweils zu bearbeitenden Profile leicht und exakt gehalten werden können. Für die Bearbeitung der Profile ist ein Mehrfach-Werkzeugwechsler vorhanden. Die Ansteuerung des Werkzeugwechslers zusammen mit der Bahnsteuerung der Maschine und des jeweiligen Werkzeugs in allen Arbeitsachsen erfolgt mittels einer CNC-Steuerung, die sowohl eine "vor Ort" Programmierung als auch eine externe Programmerstellung durch Anbindung an die gegebenenfalls vorhanden übergeordneten Systeme erlaubt.Known processing machines of this type have a length and thus a working length of around 6,000 cm to 22,000 cm. Pneumatic clamping elements are mounted on support elements that can be adjusted as desired in the longitudinal direction of the profile and thus positioned as desired. These allow the profiles to be processed to be held easily and precisely. A multiple tool changer is available for processing the profiles. The control of the tool changer together with the path control of the machine and the respective tool in all working axes is carried out by means of a CNC control, which allows both "on-site" programming and external program creation by connecting to the higher-level systems that may be present.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Langbett-Bearbeitungsmaschine der eingangs genannten Art bereit zu stellen.Based on this prior art, the invention is based on the object of providing an improved long-bed machining machine of the type mentioned at the beginning.
KFG-OOIgDE
19. Juni 1998KFG-OOIgDE
19 June 1998
Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gegeben. Weiterbildungen der Erfindungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.This invention is defined by the features of claim 1. Further developments of the inventions are the subject of subclaims.
Die Erfindung zeichnet für die im Stand der Technik bekannte Langbett-Bearbeitungsmaschine erfindungsgemäß dadurch aus, daß zusätzlich zu der ersten Bearbeitungseinrichtung der Maschine, die eine Spindelwerkzeugeinrichtung enthält, eine zweite Bearbeitungseinrichtung in Form einer Sägevorrichtung vorhanden ist. Damit ist eine zusätzliche Bearbeitungsmöglichkeit an stabförmigen Profilen mittels einer Langbett-Bearbeitungsmaschine gegeben. Das Ablängen beziehungsweise das Anbringen von Teilschnitten oder das Ausschneiden von Teilbereichen aus dem Profilstab ist zusätzlich zu der bereits vorhandenen sonstigen Bearbeitung mittels von einem Mehrf ach-Werkzeugwechsler bereitgestellter Werkzeuge nunmehr möglich. Der jeweils zu bearbeitende Profilstab muß dazu nicht "umgebettet" zu werden.The invention is characterized for the long-bed processing machine known in the prior art in that, in addition to the first processing device of the machine, which contains a spindle tool device, a second processing device in the form of a sawing device is present. This provides an additional processing option for rod-shaped profiles using a long-bed processing machine. Cutting to length or making partial cuts or cutting out partial areas from the profile rod is now possible in addition to the other processing already available using tools provided by a multiple tool changer. The profile rod to be processed does not have to be "re-bedded" for this purpose.
Diese Sägevorrichtung, die an der ersten Bearbeitungseinrichtung befestigt sein kann und die gleichsam im Huckepack-Verfahren mit der ersten Bearbeitungseinrichtung in Längsrichtung des zu bearbeitenden Profils, also in X-Richtung mit verfahren wird, kann zusätzlich längs der zur X-Richtung senkrechten Y-Richtung und auch in der dazu senkrechten Richtung, in Z-Richtung, verfahren werden.This sawing device, which can be attached to the first processing device and which is moved in a piggyback manner with the first processing device in the longitudinal direction of the profile to be processed, i.e. in the X direction, can also be moved along the Y direction perpendicular to the X direction and also in the direction perpendicular to it, in the Z direction.
Zusätzlich hat sich als sinnvoll herausgestellt, die Sägevorrichtung auch um eine zur X-Y-Richtung parallel ausgerichtete Achse kippbar auszubilden.In addition, it has proven useful to design the sawing device so that it can be tilted around an axis that is parallel to the X-Y direction.
Entsprechend einer auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist zusätzlich noch eine Verschwenkmöglichkeit um eine zur X-Y-Ebene senkrechte Achse gegeben. 35According to an embodiment shown in the drawing, there is also a possibility of pivoting around an axis perpendicular to the X-Y plane. 35
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Die Sägevorrichtung besitzt nach den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen ein Sägeblatt. Die Ansteuerung des Sägeblattes erlaubt eine lineare und/oder nichtlineare Verstellung innerhalb der durch das Sägeblatt vorgehenden Sägeebene. Diese Verstellung kann gleichzeitig in allen Richtungen dieser durch das Sägeblatt aufgespannten Ebene erfolgen.The sawing device has a saw blade according to the embodiments shown in the drawing. The control of the saw blade allows a linear and/or non-linear adjustment within the sawing plane passing through the saw blade. This adjustment can take place simultaneously in all directions of this plane spanned by the saw blade.
Die Abstützelemente sind vorzugsweise in X-Richtung verstellbar ausgebildet. Dadurch wird beispielsweise sichergestellt, daß Abstützelemente beim jeweils gewünschten Bearbeitungsvorgang nicht störend im Wege stehen können.The support elements are preferably designed to be adjustable in the X direction. This ensures, for example, that support elements do not get in the way of the desired machining process.
Zwei unterschiedliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Langebett-Bearbeitungsmaschine sind Gegenstand von Unteransprüchen und sind ferner in nachstehenden Ausführungsbeispielen näher beschrieben.Two different embodiments of the long bed machining machine according to the invention are the subject of subclaims and are further described in more detail in the following embodiments.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG 20BRIEF DESCRIPTION OF DRAWING 20
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention is described and explained in more detail below using the exemplary embodiment shown in the drawing. They show:
Fig. 1 eine perspektivische, schematisierte Darstellung einer Langbett-Bearbeitungsmaschine nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform,Fig. 1 is a perspective, schematic representation of a long-bed machining machine according to the invention in a first embodiment,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Langbett-Bearbeitungsmaschine nach der Erfindung in einer zweiten Ausführungsform undFig. 2 is a side view of a long-bed machining machine according to the invention in a second embodiment and
Fig. 3 eine Drauf sieht auf die Langbett-BearbeitungsmaschineFig. 3 a top view of the long bed machining center
nach Figur 2.
35according to Figure 2.
35
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WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION
Von einer Langbett-Bearbeitungsmaschine 10 sind in Figur von ihrer Unterkonstruktion, auf der sie verfahrbar gelagert ist, drei zueinander parallel ausgerichtete und voneinander beabstandete Längsträger 12, 14, 16 mit einer Sägevorrichtung 11 dargestellt.In the figure, three longitudinal beams 12, 14, 16, aligned parallel to one another and spaced apart from one another, with a sawing device 11 are shown on the substructure of a long-bed processing machine 10, on which it is movably mounted.
Auf dem in der Zeichnung linken Längsträger 12 ist eine Schiene 18, auf dem mittleren Längsträger 14 sind zwei parallel zueinander ausgerichtet Schienen 20, 22 und auf dem rechten Längsträger 16 eine Schiene 24 befestigt. Alle Schienen 18, 20, 22, 24 sind im vorliegenden Beispielsfall in gleicher Höhe ausgerichtet. Längs der Schienen ist ein Verfahren der Langbett-Bearbeitungsmaschine in X-Richtung möglich, wie nachstehend näher beschrieben wird.A rail 18 is attached to the left longitudinal beam 12 in the drawing, two parallel rails 20, 22 are attached to the middle longitudinal beam 14 and a rail 24 is attached to the right longitudinal beam 16. All rails 18, 20, 22, 24 are aligned at the same height in the present example. The long bed processing machine can be moved along the rails in the X direction, as described in more detail below.
Auf den Schienen 18 und 20 sind scheibenförmige Abstützelemente 2 6 gelagert, die in Y-Richtung und damit rechtwinklig zur X-Richtung ausgerichtet sind. Auf diesen Abstützelementen 26 können jeweils die zu bearbeitenden Werkstücke mittels in der Zeichnung nicht dargestellter pneumatischer Spannelemente gehalten werden. Die Abstützelemente 2 6 können in X-Richtung längs der Schienen 18, 2 0 so verstellt und positioniert werden, daß sie die jeweiligen Bearbeitungsvorgänge nicht durch ihre Anwesenheit behindern.Disc-shaped support elements 26 are mounted on the rails 18 and 20 and are aligned in the Y direction and thus at right angles to the X direction. The workpieces to be machined can be held on these support elements 26 by means of pneumatic clamping elements not shown in the drawing. The support elements 26 can be adjusted and positioned in the X direction along the rails 18, 20 so that their presence does not hinder the respective machining processes.
Auf den Schienen 22, 24 ist ein X-Schlitten 28 verfahrbar
gelagert, der in X-Richtung, also längs der Schienen 22, 24,
beliebig verstellbar ist. Auf diesem X-Schlitten 28 sind Schienen 3 0 so vorhanden, daß ein Y-Schlitten 32 auf dem
X-Schlitten 2 8 in Y-Richtung hin und her verstellt werden kann.
35An X-slide 28 is mounted on the rails 22, 24 and can be adjusted as desired in the X direction, i.e. along the rails 22, 24. Rails 30 are provided on this X-slide 28 so that a Y-slide 32 on the X-slide 28 can be adjusted back and forth in the Y direction.
35
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Auf dem Y-Schlitten 32 ist eine Lagerplatte 34 um eine senkrecht zur Y-X-Richtung senkrechte Achse C, die parallel zur Z-Richtung verläuft, drehbar gelagert. Die auf der Lagerplatte 34 befestigten Einrichtungen, die nachstehend noch näher beschrieben werden, lassen sich also um eine Achse C, die senkrecht zu den in X-Richtung verlaufenden Schienen 18 bis 24 und den in Y-Richtung ausgerichteten Schienen 3 0 steht, verschwenken.A bearing plate 34 is mounted on the Y-slide 32 so as to be rotatable about an axis C which is perpendicular to the Y-X direction and runs parallel to the Z direction. The devices fastened to the bearing plate 34, which are described in more detail below, can therefore be pivoted about an axis C which is perpendicular to the rails 18 to 24 running in the X direction and the rails 30 aligned in the Y direction.
Auf der Lagerplatte 34 sind zwei Seitenwangen 36, 38 befestigt, die zwischen sich eine Wandplatte 40 abstützend halten. Diese drei wandartigen Teile sind in Z-Richtung, und damit parallel zur Achse C, ausgerichtet.Two side walls 36, 38 are attached to the bearing plate 34, which support a wall plate 40 between them. These three wall-like parts are aligned in the Z direction, and thus parallel to the C axis.
Auf der Wandplatte 40 sind zwei Schienen 42 befestigt, längs der ein Z-Schlitten 44 in Z-Richtung und damit in C-Richtung verfahrbar ist. Auf dem Z-Schlitten 44 ist eine Lagerplatte 46 drehbar gelagert. Ihre Drehachse A steht senkrecht auf der Platte 46 und verläuft parallel zur Y-Richtung. Die 0 Lagerplatte 46 ist damit um die Achse A, die senkrecht zur C-Achse ausgerichtet ist, drehbar auf dem Y-Schlitten 32 befestigt. Außerdem kann die Lagerplatte 46 um die C-Achse zusammen mit der Lagerplatte 34 verschwenkt werden.Two rails 42 are attached to the wall plate 40, along which a Z-slide 44 can be moved in the Z direction and thus in the C direction. A bearing plate 46 is rotatably mounted on the Z-slide 44. Its axis of rotation A is perpendicular to the plate 46 and runs parallel to the Y direction. The 0 bearing plate 46 is thus attached to the Y-slide 32 so that it can rotate about the axis A, which is aligned perpendicular to the C axis. In addition, the bearing plate 46 can be pivoted about the C axis together with the bearing plate 34.
Auf der Lagerplatte 46 ist ein Konsolträger 50 in Richtung auf die Abstützelemente 26 hin auskragend befestigt. An dem Konsolträger 50 ist ein Sägeblatt 52 drehbar befestigt. Der Antrieb erfolgt über einen endlosen Riemen, der von einem elektromotorischen Antrieb 56 angetrieben wird. Das Sägeblatt 52 kann mit Hilfe des X-Schlitten 28 in X-Richtung, mittels des Y-Schlittens 32 in Y-Richtung, mittels des Z-Schlittens 44 in Z-Richtung verstellt werden und zusätzlich um die Achse A beliebig gekippt und um dieA bracket support 50 is attached to the bearing plate 46 in a cantilevered manner in the direction of the support elements 26. A saw blade 52 is attached to the bracket support 50 in a rotatable manner. It is driven by an endless belt that is driven by an electric motor drive 56. The saw blade 52 can be adjusted in the X direction using the X-slide 28, in the Y direction using the Y-slide 32, in the Z direction using the Z-slide 44, and can also be tilted as desired around the axis A and rotated around the
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Achse C beliebig verschwenkt werden. Die Verstellmöglichkeiten des Sägeblattes können linear oder auch nicht linear beliebig miteinander verknüpft werden.Axis C can be swivelled as desired. The saw blade adjustment options can be linked to one another in a linear or non-linear manner.
Auch die in den Figuren 2 und 3 dargestellte Langbett-Bearbeitungsmaschine 10.2 besitzt ein Sägeblatt 52, daß in den gleichen Richtungen wie das Sägeblatt 52 der in Figur 1 dargestellten Maschine 10 verstellbar ist.The long bed processing machine 10.2 shown in Figures 2 and 3 also has a saw blade 52 that can be adjusted in the same directions as the saw blade 52 of the machine 10 shown in Figure 1.
Unterhalb des X-Schlittens 28 ist ein Antriebsstrang 60 zum angesteuerten Verstellen der Maschine 10.2 in X-Richtung vorhanden. Wie bereits ausgeführt ist, kann das Sägeblatt mit seinem Mittelpunkt M beliebig im Raum positioniert und dabei die Sägeblattebene beliebig im Raum ausgerichtet werden.Below the X-slide 28 there is a drive train 60 for the controlled adjustment of the machine 10.2 in the X-direction. As already explained, the saw blade can be positioned anywhere in space with its center point M and the saw blade plane can be aligned anywhere in space.
Das Sägeblatt 52 der Sägevorrichtung 11.2 der Maschine 10.2 ist an einem Konsolträger 50.2 antreibbar gelagert. Der Konsolträger 50.2 durchragt einen Lagerblock 62, in dem er um eine Achse A beliebig verdrehbar gelagert ist. Die Verdrehung und damit die Kippbewegung des Konsolträgers 50.2 um die Achse A erfolgt mittels eines endlos umlaufenden Riemens 64, der auf dem Abtrieb eines elektromotorischen Antriebs 66 gelagert ist. Dieser Antrieb 66 ist auf dem Lagerblock 62 befestigt. Aus dem Konsolträger 50.2 ragt auf seinem in Figur 2 rechten Ende ein Antriebsstrang 68 heraus, der durch einen motorischen Antrieb 70 um die Achse A beliebig rotierend angetrieben werden kann. Über den motorischen Antrieb 60 läßt sich das Sägeblatt 52 in Drehbewegung versetzen. Zusätzlich kann mittels des Antriebs 66 das Sägeblatt um die Achse A gekippt werden.The saw blade 52 of the sawing device 11.2 of the machine 10.2 is mounted on a bracket support 50.2 in such a way that it can be driven. The bracket support 50.2 extends through a bearing block 62 in which it is mounted so that it can rotate freely about an axis A. The rotation and thus the tilting movement of the bracket support 50.2 about the axis A is carried out by means of an endlessly rotating belt 64, which is mounted on the output of an electric motor drive 66. This drive 66 is attached to the bearing block 62. A drive train 68 protrudes from the right-hand end of the bracket support 50.2 in Figure 2, which can be driven to rotate freely about the axis A by a motor drive 70. The saw blade 52 can be set in rotation via the motor drive 60. In addition, the saw blade can be tilted about the axis A using the drive 66.
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Der Lagerblock 62 ist auf einem Y-Schlitten 32.2 befestigt, der in Y-Richtung verschieblich an einem Z-Schlitten 44.2 verschieblich befestigt ist. Der Z-Schlitten 44.2 ist seinerseits längs zweier Schienen 42.2 in Z-Richtung verschiebbar an einer Wandplatte 40.2 gehalten.The bearing block 62 is attached to a Y-slide 32.2, which is attached to a Z-slide 44.2 so that it can move in the Y direction. The Z-slide 44.2 is in turn held on a wall plate 40.2 so that it can move in the Z direction along two rails 42.2.
Die Wandplatte 40.2 ist auf einer Lagerplatte 34.2 fest angebracht. Diese Lagerplatte 34.2 ist um eine vertikale Achse C verschwenkbar auf einem X-Schlitten 28.2 angebracht. Dieser X-Schlitten 28.2 fährt auf Schienen 22, 24, die auf zwei Längsträgern 14.2 beziehungsweise 16.2 angebracht sind.The wall plate 40.2 is fixedly mounted on a bearing plate 34.2. This bearing plate 34.2 is mounted on an X-slide 28.2 so as to be pivotable about a vertical axis C. This X-slide 28.2 runs on rails 22, 24 which are mounted on two longitudinal beams 14.2 and 16.2 respectively.
In Y-Richtung seitlich versetzt zu den beiden Längsträgern 14.2 und 16.2 sind weitere Längsträger 12.2 und 14.1 vorhanden, auf denen Schienen 18.2 und 20.2 vorhanden sind. Auf diesen Schienen 18.2 und 2 0.2 sind Abstützelemente 26 vorhanden, die in X-Richtung, wie vorstehend für die Maschine 10 bereits ausgeführt ist, beliebig verstellt werden können und die zum Halten von zu bearbeitenden Profilen ausgebildet sind. Alle Längsträger sind durch Querträger 74, 76, 78 miteinander verbunden. Die Längsträger können über nicht dargestellte höhenverstellbare Fußteile so auf einem Untergrund aufsitzen, daß eine ebenflächige Ausrichtung der Längsträger und der auf ihnen aufsitzenden Schienen gegeben ist.Laterally offset in the Y direction from the two longitudinal beams 14.2 and 16.2 are further longitudinal beams 12.2 and 14.1, on which rails 18.2 and 20.2 are located. On these rails 18.2 and 20.2 there are support elements 26, which can be adjusted as desired in the X direction, as already explained above for the machine 10, and which are designed to hold profiles to be processed. All longitudinal beams are connected to one another by cross beams 74, 76, 78. The longitudinal beams can rest on a base via height-adjustable foot parts (not shown) in such a way that the longitudinal beams and the rails resting on them are aligned flat.
Die Ansteuerung des Sägeblattes 52 kann in vergleichbarer Weise wie bei der Maschine 10 erfolgen.The saw blade 52 can be controlled in a similar manner to the machine 10.
Claims (1)
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1998
- 1998-06-20 DE DE29811101U patent/DE29811101U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981022 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020403 |