DE29809433U1 - Connection device for metal pipelines - Google Patents

Connection device for metal pipelines

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Description

8780/VIl/bu8780/VIl/bu

Voswinkel KGVoswinkel KG

Neugrünenthal, D-58540 MeinerzhagenNeugrünenthal, D-58540 Meinerzhagen

Anschlußvorrichtung für Metall-RohrleitungenConnection device for metal pipes

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung für eine aus Metall, insbesondere Kupfer, bestehende Rohrleitung im Bereich der Sanitär- und Heizungstechnik, mit einem mit einem Ende der Rohrleitung mediendicht verbindbaren, einen Durchgangskanal aufweisenden Anschlußstück.The present invention relates to a connection device for a pipeline made of metal, in particular copper, in the field of sanitary and heating technology, with a connecting piece having a through-channel and which can be connected to one end of the pipeline in a media-tight manner.

In der Heizungs- und Sanitärtechnik werden Rohrleitungen, die für diesen Einsatzbereich heute überwiegend aus Kupfer bestehen, in den meisten Fällen durch Verlöten, insbesondere Hartlöten, verbunden. Bei bekannten Anschlußvorrichtungen der genannten, gattungsgemäßen Art werden deshalb als Anschlußstücke sogenannte Lot-Fittings verwendet, bei denen es sich um vorgeformte Rohrstücke, wie geradlinige Verbinderstücke, Bögen, Abzweigstücke (T-Stücke) oder dergleichen, in den unterschiedlichsten Formen und Größen handeln kann. Das Verlöten führt zu einem relativ großen Montageaufwand, erfordert bestimmte Kenntnisse und Fertigkeiten und behindert zudem auch eventuelle spätere Reparatur- und Wartungsarbeiten.In heating and plumbing technology, pipes, which for this area of application are now predominantly made of copper, are in most cases connected by soldering, particularly brazing. In known connection devices of the generic type mentioned, so-called solder fittings are therefore used as connection pieces. These can be pre-formed pipe pieces, such as straight connectors, bends, branch pieces (T-pieces) or the like, in a wide variety of shapes and sizes. Soldering leads to a relatively large amount of assembly work, requires certain knowledge and skills and also hinders any subsequent repair and maintenance work.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußvorrichtung der gattungsgemäßen Art für den Heizungs- und Sanitärbereich zu schaffen, mit der der Rohranschluß sowie auch spätere Reparatur- und Wartungsarbeiten wesentlich vereinfacht werden. Dabei soll die Anschlußvorrichtung aber weiterhin den üblichen Anforderungen insbesondere bezüglich Dauerdichtigkeit und Tauglichkeit auch für den Trinkwasserbereich genügen.The present invention is therefore based on the object of creating a connection device of the generic type for the heating and sanitary sector, with which the pipe connection as well as subsequent repair and maintenance work are made significantly easier. However, the connection device should still meet the usual requirements, in particular with regard to permanent tightness and suitability for the drinking water sector.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Anschlußstück einen schaftförmigen Steckabschnitt aufweist, auf den das Ende der Rohrleitung unmittelbar aufsteckbar ist, wobei der Steckabschnitt in seinem in das Rohrleitungsende eingreifenden Bereich einerseits ein Dichtelement zur Abdichtung gegen den Innenumfang des Rohrleitungsendes sowie andererseits mindestens einen von dem Dichtelement axial beabstandeten, dem Innenquerschnitt des Rohrleitungsendes etwa entsprechenden Führungsabschnitt aufweist. Dabei ist es zudem vorteilhaft, wenn das auf den Steckabschnitt aufsteckbare Rohrleitungsende ausgehend von seinem ursprünglichen Rohrdurchmesser auf einen erweiterten Durchmesser aufgeweitet, d.h. als sogenannte "Auftulpung" ausgebildet ist. Dadurch kann erreicht werden, daß der durch das Anschlußstück und den Steckabschnitt verlaufende Durchgangskanal mit einer lichten (Nenn-)Weite ausgebildet werden kann, die etwa dem inneren Durchflußquerschnitt der ursprünglichen, unaufgeweiteten Rohrleitung entspricht. Dadurch wird eine Einengung des Durchflußquerschnittes weitgehend vermieden.According to the invention, this is achieved in that the connecting piece has a shaft-shaped plug-in section onto which the end of the pipeline can be plugged directly, the plug-in section having, in its area engaging the end of the pipeline, on the one hand a sealing element for sealing against the inner circumference of the pipeline end and, on the other hand, at least one guide section axially spaced from the sealing element and approximately corresponding to the inner cross section of the pipeline end. It is also advantageous if the pipeline end that can be plugged onto the plug-in section is expanded from its original pipe diameter to an expanded diameter, i.e. is designed as a so-called "bulge". This makes it possible for the through-channel running through the connecting piece and the plug-in section to be designed with a clear (nominal) width that corresponds approximately to the inner flow cross section of the original, unexpanded pipeline. This largely avoids a narrowing of the flow cross section.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung besteht das Anschlußstück aus Kunststoff, alternativ kann es aber auch aus Metall, z.B. Messing, hergestellt werden.In a particular embodiment of the invention, the connecting piece is made of plastic, but alternatively it can also be made of metal, e.g. brass.

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Die Erfindung besteht somit in einem Ersatz der bisherigen Lötverbindung durch eine Steckverbindung. Dieser Ersatz lag aber nicht ohne weiteres nahe, weil es sich um eine ganz besondere Art von Steckverbindung handelt. Wesentlich ist, daß das Rohrleitungsende nicht eingesteckt, sondern aufgesteckt wird. Hierdurch wird zunächst eine sehr kompakte, platzsparende Bauform im Vergleich zu einem muffenartigen, zum Einstecken des Rohrleitungsendes geeigneten Aufnahmeteil erreicht, weil ja die aus Metall bestehende Rohrleitung relativ dünnwandig ausgebildet sein kann. Ein muffenartiges Aufnahmeteil müßte - vor allem, wenn es aus Kunststoff besteht - demgegenüber sehr viel größer (dickwandiger) ausgelegt sein, um den auftretenden mechanischen Belastungen standhalten zu können. Außerdem ist es hierbei speziell bei einer Anwendung für warme Medien, wie in einem Heizungskreislauf und/oder für warmes Frischwasser, vorteilhaft, daß das Anschlußstück aus Kunststoff stets von dem aus Metall bestehenden und daher mechanisch relativ festen und unnachgiebigen Ende der Rohrleitung umschlossen ist. Im Falle von wärmebedingten Ausdehnungen des Kunststoffmaterials wird folglich eine effektive Abstützung radial nach außen gegen die Metall-Rohrleitung erreicht.The invention therefore consists in replacing the previous soldered connection with a plug connection. However, this replacement was not immediately obvious because it is a very special type of plug connection. The important thing is that the end of the pipe is not inserted but pushed on. This initially results in a very compact, space-saving design compared to a sleeve-like receiving part suitable for inserting the end of the pipe, because the metal pipe can have relatively thin walls. A sleeve-like receiving part would have to be much larger (thicker-walled) in order to withstand the mechanical stresses that occur - especially if it is made of plastic. In addition, it is advantageous, especially when used for warm media, such as in a heating circuit and/or for warm fresh water, that the plastic connecting piece is always enclosed by the end of the pipe, which is made of metal and is therefore mechanically relatively strong and rigid. In the event of heat-induced expansion of the plastic material, effective support is achieved radially outwards against the metal pipeline.

Weiterhin ist bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung wesentlich, daß der Steckabschnitt durch seinen axial vom Bereich des Dichtelementes beabstandeten Führungsabschnitt gegen seitliches Ausknicken aus der Steckachse innerhalb des Rohrleitungsendes gehalten ist.Furthermore, it is essential in the plug connection according to the invention that the plug section is held against lateral buckling from the plug axis within the pipe end by its guide section which is axially spaced from the region of the sealing element.

Die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung eignet sich sehr gut für eine Anwendung innerhalb von Heizgeräten, und zwar für Rohrverbindungen sowohl im Heizkreislauf als auch im Bereich der Warm- und Kaltwasserleitungen (Trinkwasser).The connection device according to the invention is very suitable for use within heating devices, namely for pipe connections both in the heating circuit and in the area of hot and cold water pipes (drinking water).

Dazu sollte bei einer Ausbildung aus Kunststoff vorgesehen sein, daß das bzw. jedes Anschlußstück aus einem lebensmittelneutralen und hydrolysebeständigen Kunststoffmaterial· besteht. Besonders geeignet ist ein glasfaserverstärktes Polyamid, beispielsweise PA 6.6 GF30. Aufgrund der Formstabilität der Rohrleitungen erübrigen sich vorteilhafterweise auch jegliche Mittel zur mechanischen Arretierung der Steckverbindung, sofern die Rohrleitungen innerhalb des Gerätes so verlegt bzw. arretiert sind, daß schon allein dadurch axiale, zum Lösen eigentiich erforderliche Relativbewegungen der in Steckeingriff stehenden Bereiche ausgeschlossen sind.For this purpose, when using plastic, it should be ensured that the or each connecting piece is made of a food-neutral and hydrolysis-resistant plastic material. A glass-fiber-reinforced polyamide, such as PA 6.6 GF30, is particularly suitable. Due to the dimensional stability of the pipes, any means of mechanically locking the plug connection are also unnecessary, provided that the pipes are laid or locked within the device in such a way that axial relative movements of the areas in the plug-in engagement, which are actually necessary for release, are excluded.

Die Erfindung führt somit zu einer erheblichen Montagevereinfachung. Ferner sind auch spätere Wartungs- und Reparaturarbeiten schnell und problemlos durchführbar. Die Dichtigkeit ist durch entsprechende Auslegung des Dichtelementes problemlos und auch dauerhaft zu gewährleisten.The invention therefore leads to a significant simplification of assembly. Furthermore, subsequent maintenance and repair work can be carried out quickly and without any problems. The tightness can be ensured easily and permanently by appropriately designing the sealing element.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims and the following description.

Anhand von in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Anwendungs- und Ausführungsbeispielen soll die Erfindung nun näher erläutert werden. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to preferred application and embodiment examples illustrated in the drawing.

Fig. 1 eine schematische Teilansicht eines Heizgerätes mit mehreren erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtungen, Fig. 1 is a schematic partial view of a heating device with several connection devices according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht der Einzelheit II gemäß Fig. 1,Fig. 2 is an enlarged view of detail II according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung III gemäß Fig. 2,Fig. 3 is a side view in the direction of arrow III according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht in Pfeilrichtung IV gemäß Fig. 2,Fig. 4 is a plan view in the direction of arrow IV according to Fig. 2,

Fig. 5 einen Halb-Axialschnitt eines Endes einer Rohrleitung in einer aufsteckbereiten Stellung relativ zu Fig. 4,Fig. 5 is a semi-axial section of one end of a pipeline in a ready-to-connect position relative to Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößerte Vorderansicht einer Einzelheit in Pfeilrichtung VI gemäß Fig. 1,Fig. 6 is an enlarged front view of a detail in the direction of arrow VI according to Fig. 1,

Fig. 7 eine Ansicht in Pfeilrichtung VII gemäß Fig. 6,Fig. 7 is a view in the direction of arrow VII according to Fig. 6,

Fig. 8 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung VIII gemäß Fig. 7,Fig. 8 is a side view in the direction of arrow VIII according to Fig. 7,

Fig. 9 nochmals - identisch zu Fig. 5 - ein Ende der Rohrleitung, allerdings in einer aufsteckbereiten Relativstellung zu Fig. 6,Fig. 9 again - identical to Fig. 5 - one end of the pipeline, but in a position ready for plugging relative to Fig. 6,

Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung des Teilbereichs X in Fig. 6,Fig. 10 is an enlarged view of the partial area X in Fig. 6,

Fig. 11 eine Draufsicht eines Montageelementes für mehrere erfindungsgemäße Anschlußstücke undFig. 11 is a plan view of a mounting element for several connectors according to the invention and

Fig. 12 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung XII gemäß Fig. 11.Fig. 12 is a side view in the direction of arrow XII according to Fig. 11.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen undIn the various figures of the drawing, identical parts are always provided with the same reference symbols and

werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal beschrieben. are therefore usually only described once.

In Fig. 1 ist als bevorzugtes Anwendungsbeispiel für die Erfindung ein Heizgerät 1 (sog. "Gastherme") stark schematisch angedeutet. Das Heizgerät 1 weist Anschlüsse für externe, nicht dargestellte Rohrleitungen einer Heizungsund Wasserinstallation eines Gebäudes auf, und zwar bedeuten: In Fig. 1, a heating device 1 (so-called "gas boiler") is shown very schematically as a preferred application example for the invention. The heating device 1 has connections for external pipes (not shown) of a heating and water installation in a building, namely:

HV = Heizungs-VorlaufanschlußHV = Heating flow connection

HR = Heizungs-RücklaufanschlußHR = Heating return connection

KW = KaltwasseranschlußKW = cold water connection

WW = Warmwasseranschluß undWW = hot water connection and

G = Gasanschluß.G = gas connection.

Zudem sind diverse geräteinterne Verbindungen mit Rohrleitungen 2 und zugehörigen Anschlußstücken 4 vorgesehen. Jedes Anschlußstück 4 weist (mindestens) einen Durchgangskanal 6 auf (s. inbesondere Fig. 6), über den die jeweilige Rohrleitung 2 mit einer anderen Rohrleitung und/oder mit einem bestimmten Aggregat verbindbar ist. Dazu wird jeweils ein Ende 2a der Rohrleitung 2 mediendicht mit einem zugehörigen Anschlußstück 4 verbunden.In addition, various internal device connections with pipes 2 and associated connectors 4 are provided. Each connector 4 has (at least) one through-channel 6 (see in particular Fig. 6), via which the respective pipe 2 can be connected to another pipe and/or to a specific unit. For this purpose, one end 2a of the pipe 2 is connected in a media-tight manner to an associated connector 4.

Wie sich nun aus Fig. 2 bis 5 einerseits und Fig. 6 bis 9 andererseits ergibt, weist das bzw. jedes - in den dargestellten Ausführungen aus Kunststoff bestehende - Anschlußstück 4 erfindungsgemäß (mindestens) einen schaftförmigen Steckabschnitt 8 auf, auf den das Ende 2a der Rohrleitung 2 unmittelbar aufsteckbar ist. Dies ist jeweils durch eine Zusammenschau der Fig. 4 und 5 einerseits und der Fig. 6 und 9 andererseits anhand des jeweils eingezeichnetenAs can be seen from Fig. 2 to 5 on the one hand and Fig. 6 to 9 on the other hand, the or each connector 4 - made of plastic in the illustrated embodiments - has (at least) one shaft-shaped plug-in section 8 according to the invention, onto which the end 2a of the pipe 2 can be plugged directly. This can be seen by looking at Fig. 4 and 5 on the one hand and Fig. 6 and 9 on the other hand using the respectively drawn

Pfeils 10 nachvollziehbar. In seinem in das Rohrleitungsende 2a eingreifenden Bereich weist der Steckabschnitt 8 einerseits als Dichtelement zur Abdichtung gegen den Innenumfang 2b des Rohrleitungsendes 2a vorzugsweise (mindestens) einen in einer Ringnut 12 sitzenden Dichtring 14 sowie andererseits mindestens einen von dem Dichtring 14 axial beabstandeten, dem Innenquerschnitt des Rohrleitungsendes 2a etwa entsprechenden Führungsabschnitt 16 auf. In Fig. 3 und 6 ist der Dichtring 14 nicht dargestellt.Arrow 10. In its area engaging in the pipe end 2a, the plug-in section 8 has, on the one hand, as a sealing element for sealing against the inner circumference 2b of the pipe end 2a, preferably (at least) one sealing ring 14 seated in an annular groove 12 and, on the other hand, at least one guide section 16 axially spaced from the sealing ring 14 and approximately corresponding to the inner cross section of the pipe end 2a. The sealing ring 14 is not shown in Fig. 3 and 6.

Wie sich aus Fig. 5 und 9 jeweils ergibt, ist bevorzugt vorgesehen, daß das auf den Steckabschnitt 8 aufsteckbare Rohrleitungsende 2a über eine Aufstecklänge 1 hinweg ausgehend vom ursprünglichen Rohrdurchmesser O1 auf einen erweiterten Durchmesser d2 aufgeweitet ist. Eine solche "Auftulpung" kann durch plastische Dehnung des Materials der Rohrleitung 2 hergestellt werden. Der erweiterte Durchmesser d2 wird hierbei in Anpassung an die Abmessungen, insbesondere die Wandstärke, des Steckabschnittes 8 derart ausgelegt, daß der lichte Innenquerschnitt des durch den Steckabschnitt 8 verlaufenden Durchgangskanals 6 etwa dem ursprünglichen Innendurchmessers der unaufgeweiteten Rohrleitung 2 entspricht. Allenfalls wird eine nur unwesentliche Einengung des Strömungsquerschnittes über den Durchgangskanal 6 hinweg gewährleistet, indem der Innendurchmesser des Durchgangskanals 6 im Bereich des Steckabschnittes 8 etwa gleich oder nur geringfügig kleiner als der ursprüngliche Innendurchmesser der Rohrleitung 2 ist.As can be seen from Fig. 5 and 9, it is preferably provided that the pipe end 2a that can be plugged onto the plug-in section 8 is expanded over a plug-in length 1 starting from the original pipe diameter O 1 to an expanded diameter d 2. Such a "bulging" can be produced by plastically stretching the material of the pipe 2. The expanded diameter d 2 is designed to match the dimensions, in particular the wall thickness, of the plug-in section 8 in such a way that the clear inner cross section of the through-channel 6 running through the plug-in section 8 corresponds approximately to the original inner diameter of the unexpanded pipe 2. At most, only an insignificant narrowing of the flow cross section across the through-channel 6 is ensured by the inner diameter of the through-channel 6 in the area of the plug-in section 8 being approximately the same as or only slightly smaller than the original inner diameter of the pipe 2.

Der Führungsabschnitt 16 des Steckabschnittes 8 ist - zumindest bei einer Herstellung des Anschlußstücks 4 aus Kunststoff - zweckmäßigerweise durch mindestens einen umfangsgemäß umlaufenden Ringstegansatz 18, vorzugsweiseThe guide section 16 of the plug-in section 8 is - at least when the connecting piece 4 is made of plastic - expediently formed by at least one circumferentially encircling ring web projection 18, preferably

aber - wie dargestellt - durch zwei axial voneinander beabstandete Ringstegansätze 18 gebildet. Hierdurch wird die effektive, axial gemessene Führungslänge vergrößert. Dabei sind vorzugsweise zwischen den beiden Ringstegansätzen 18 axial verlaufende Verbindungsstege 20 angeordnet. Beispielsweise sind vier Verbindungsstege 20 in gleichmäßiger, d.h. radialsymmetrischer Umfangsverteilung vorgesehen. Die Ringstegansätze 18 und die bevorzugt vorgesehenen Verbindungsstege 20 definieren gemeinsam eine zylindrische Hüllfläche, die etwa dem lichten Innenquerschnitt des aufzusteckenden Rohrleitungsendes 2a entspricht. Hierdurch wird eine effektive Führung gegen seitliches Ausknicken der beiden zusammengesteckten Teile 8 und 2a erreicht. Dies bedeutet, daß die Längsachse 2c des aufzusteckenden Rohrleitungsendes 2a einerseits und die Längsachse 8a des Steckabschnittes 8 andererseits stets fluchtend gehalten werden.but - as shown - formed by two axially spaced ring web projections 18. This increases the effective, axially measured guide length. Axially extending connecting webs 20 are preferably arranged between the two ring web projections 18. For example, four connecting webs 20 are provided in a uniform, i.e. radially symmetrical, circumferential distribution. The ring web projections 18 and the preferably provided connecting webs 20 together define a cylindrical envelope surface which corresponds approximately to the clear internal cross section of the pipe end 2a to be plugged on. This achieves effective guidance against lateral buckling of the two plugged-together parts 8 and 2a. This means that the longitudinal axis 2c of the pipe end 2a to be plugged on, on the one hand, and the longitudinal axis 8a of the plug-in section 8, on the other hand, are always kept in alignment.

Die bevorzugte Ausgestaltung des Führungsabschnittes 16 mit den Ringstegansätzen 18 und den Verbindungsstegen 20 führt zu dem Vorteil, daß sehr materialsparend eine hohe Funktionalität (Stabilität, Führungseigenschaften) erreicht wird, und zwar im Vergleich zu einem - grundsätzlich auch möglichen - durchgehend zylindrischen Führungsabschnitt.The preferred design of the guide section 16 with the ring web projections 18 and the connecting webs 20 leads to the advantage that a high level of functionality (stability, guide properties) is achieved with very little material, in comparison to a - in principle also possible - continuously cylindrical guide section.

In der dargestellten Ausführungsform begrenzt der dem Dichtring 14 nächstliegende Ringstegansatz 18 gleichzeitig die den Dicht ring 14 aufnehmende Ringnut 12 zu einer Axialseite hin. Der Führungsabschnitt 16 ist bevorzugt auf der von dem freien Stirnende 22 des Steckabschnittes 8 wegweisenden Seite des Dichtrings 14 angeordnet. Grundsätzlich wäre es aber alternativ auch möglich, den Führungsabschnitt 16 auf der Seite des freien Stirnendes 22 zuIn the embodiment shown, the ring web projection 18 closest to the sealing ring 14 simultaneously limits the ring groove 12 receiving the sealing ring 14 towards one axial side. The guide section 16 is preferably arranged on the side of the sealing ring 14 facing away from the free end face 22 of the plug-in section 8. In principle, however, it would also be possible to arrange the guide section 16 on the side of the free end face 22.

bilden, d.h. zwischen dem Dichtring 14 und dem freien Stirnende 22.i.e. between the sealing ring 14 and the free end face 22.

Die den Dichtring 14 aufnehmende Ringnut 12 ist auf der anderen Axialseite, d.h. vorzugweise in Richtung des freien Stirnendes 22 des Steckabschnittes 8, von einem weiteren umfangsgemäßen Ringstegansatz 24 begrenzt. Ferner weist das freie Stirnende 22 eine Anfasung 26 auf. Zusätzlich oder alternativ kann gemäß Fig. 5 und 9 das Rohrleitungsende 2a an seinem freien, vorderen Einsteck-Ende eine schräge, trichterartige Erweiterung 28 aufweisen. Diese Merkmale stellen eine Einführhilfe beim Zusammenstecken dar.The annular groove 12 receiving the sealing ring 14 is delimited on the other axial side, i.e. preferably in the direction of the free front end 22 of the plug-in section 8, by a further circumferential annular web projection 24. Furthermore, the free front end 22 has a chamfer 26. Additionally or alternatively, according to Fig. 5 and 9, the pipe end 2a can have an oblique, funnel-like extension 28 at its free, front plug-in end. These features represent an insertion aid when plugging together.

Der Steckabschnitt 8 jedes Anschlußstückes 4 geht auf seiner dem freien Stirnende 22 gegenüberliegenden Seite in mindestens einen Verbindungsabschnitt 3 0 über. Vorzugsweise ist dieser Verbindungsabschnitt 30 mit einer flachen, eine Kanalöffnung 6a (vgl. Fig. 7) umschließenden Dichtfläche 32 mediendicht gegen eine Gegendichtflache eines bestimmten bzw. beliebigen Verbinder- oder Aggregateteils verspannbar. Bei der Ausführung nach Fig. 2 bis 4 ist im Bereich der Dichtfläche 32 ein Dichtring 34 in einer ringförmigen Aufnahmenut gelagert. In diesem Fall wird der Dichtring 34 gegen die ebene Gegendichtflache verspannt. Bei der Ausführung nach Fig. 6 bis 8 ist die Dichtfläche 32 eben und ohne Dichtring ausgebildet, wobei dann die entsprechende Gegendichtflache mit einem Dichtring ausgestattet ist (in der Zeichnung nicht erkennbar).The plug section 8 of each connector 4 merges into at least one connecting section 30 on its side opposite the free end face 22. Preferably, this connecting section 30 can be clamped in a media-tight manner against a counter sealing surface of a specific or any connector or unit part with a flat sealing surface 32 enclosing a channel opening 6a (see Fig. 7). In the design according to Figs. 2 to 4, a sealing ring 34 is mounted in an annular receiving groove in the area of the sealing surface 32. In this case, the sealing ring 34 is clamped against the flat counter sealing surface. In the design according to Figs. 6 to 8, the sealing surface 32 is flat and has no sealing ring, with the corresponding counter sealing surface then being equipped with a sealing ring (not visible in the drawing).

Zum Verspannen der Dichtfläche 32 gegen die Gegendichtfläche ist das Anschlußstück zweckmäßigerweise mit einer Montageplatte oder dergleichen Montageelement 36 nach Art einer Flanschverbindung verbunden. Die folgenden Aus-To clamp the sealing surface 32 against the counter sealing surface, the connecting piece is expediently connected to a mounting plate or similar mounting element 36 in the manner of a flange connection. The following

führungen sind lediglich als beispielhafte Möglichkeiten zu verstehen, für die es sicher zahlreiche Alternativen im Rahmen der Erfindung gibt.are to be understood merely as exemplary possibilities, for which there are certainly numerous alternatives within the scope of the invention.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 bis 4 ist jedes von beispielsweise zwei Anschlußstücken 4 einstückig mit dem plattenartigen Montageelement 36 als Kunststoff-Formteil ausgebildet. Bei der sich aus den Fig. 6 bis 12 ergebenden Ausführungsform ist jedes von mehreren, beispielsweise drei Anschlußstücken 4 lösbar mit dem plattenförmigen Montageelement 3 6 verbunden bzw. verbindbar, und zwar beispielsweise nach Art einer Bajonettverbindung (Renkverbindung). Hierzu weist die in Fig. 11 veranschaulichte Montageplatte 3 6 für jedes Anschlußstück 4 bzw. für jeden zugehörigen Verbindungsabschnitt 3 0 eine Montageöffnung 3 8 auf, in die das Anschlußstück 4 mit einer im der Dichtfläche 32 benachbarten Bereich des Verbindungsabschnittes 3 0 angeordneten, radial offenen Haltenut 40 (s. insbesondere Fig. 6 und 8) bajonettartig einsetzbar ist. Dabei weist die Montageplatte 3 6 im Bereich jeder Montageöffnung 38 radial nach innen ragende Halteabschnitte 42 auf, die durch axiale, in die Haltenut 40 übergehende Ausnehmungen 44 am freien Ende des Verbindungsabschnittes 30 in die Haltenut 40 axial einführbar sind. Die Arretierung der Verbindung erfolgt dann in an sich bekannter Weise durch relatives Verdrehen. Jede Dichtfläche 32 ist dann etwa parallel zur Ebene der Montageplatte 36 angeordnet. Hierdurch können die Dichtflächen 32 aller Anschlußstücke 4 gemeinsam über die Befestigung der Montageplatte 3 6 gegen die zugehörigen Gegendichtflächen verspannt werden. Hierdurch wird eine sehr einfache Montage- sowie Demontagemöglichkeit erreicht, was auch für Wartungsarbeiten besonders vorteilhaft ist. Zum Demontieren eines einzelnen Anschlußstückes 4 braucht lediglich dieIn the embodiment according to Fig. 2 to 4, each of, for example, two connecting pieces 4 is formed in one piece with the plate-like mounting element 36 as a plastic molded part. In the embodiment shown in Fig. 6 to 12, each of several, for example three connecting pieces 4 is detachably connected or can be connected to the plate-like mounting element 3 6, for example in the manner of a bayonet connection (Benk connection). For this purpose, the mounting plate 3 6 shown in Fig. 11 has a mounting opening 3 8 for each connecting piece 4 or for each associated connecting section 3 0, into which the connecting piece 4 can be inserted in a bayonet-like manner with a radially open retaining groove 40 (see in particular Fig. 6 and 8) arranged in the area of the connecting section 3 0 adjacent to the sealing surface 32. The mounting plate 36 has holding sections 42 in the area of each mounting opening 38 that project radially inwards and can be axially inserted into the holding groove 40 through axial recesses 44 at the free end of the connecting section 30 that merge into the holding groove 40. The connection is then locked in a manner known per se by relative rotation. Each sealing surface 32 is then arranged approximately parallel to the plane of the mounting plate 36. This allows the sealing surfaces 32 of all connecting pieces 4 to be clamped together against the associated counter sealing surfaces via the fastening of the mounting plate 36. This makes assembly and disassembly very simple, which is also particularly advantageous for maintenance work. To disassemble an individual connecting piece 4, only the

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Montageplatte 3 6 etwas gelöst zu werden, bis das jeweilige Anschlußstück 4 zum Lösen der Bajonettverbindung gedreht und dann axial entnommen werden kann. Das bzw. ein neues Anschlußstück 4 kann dann auch in entsprechend umgekehrter Reihenfolge wieder montiert werden.Mounting plate 3 6 has to be loosened slightly until the respective connector 4 can be turned to release the bayonet connection and then removed axially. The connector 4 or a new connector 4 can then be reassembled in the reverse order.

In Abhängigkeit vom Verlauf der jeweiligen Rohrleitung 2 und von der Anschlußrichtung des Verbindungsabschnittes 3 0 gibt es einerseits die Möglichkeit, den Steckabschnitt 8 bezüglich seiner Längsachse 8a zu der Längsachse 6b der Kanalöffnung 6a des Verbindungsabschnittes 3 0 koaxial fluchtend auszubilden. Diese Ausführungsform ist in den Fig. 2 und 3 bei dem jeweils unteren Anschlußstück 4 vorgesehen; gemäß Fig. 3 liegen die Achsen 6b und 8a praktisch auf einer Linie. In einer dazu alternativen Ausführungsform kann auch zwischen den beiden Längsachsen 8a und 6b ein bestimmter Winkel &agr; von insbesondere etwa 90° gebildet sein. Hierzu wird beispielsweise auf Fig. 4 und 6 verwiesen .Depending on the course of the respective pipeline 2 and the connection direction of the connecting section 3 0, there is on the one hand the possibility of forming the plug section 8 coaxially aligned with respect to its longitudinal axis 8a to the longitudinal axis 6b of the channel opening 6a of the connecting section 3 0. This embodiment is provided in Figs. 2 and 3 for the respective lower connecting piece 4; according to Fig. 3, the axes 6b and 8a are practically on one line. In an alternative embodiment, a certain angle α of in particular approximately 90° can also be formed between the two longitudinal axes 8a and 6b. For this purpose, reference is made, for example, to Figs. 4 and 6.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen.The invention is not limited to the embodiments shown and described, but also includes all embodiments having the same effect within the meaning of the invention.

So kann das jeweilige Anschlußstück 4 auch aus Metall bestehen, wobei dann der Führungsabschnitt 16 bevorzugt durchweg zylindrisch ausgebildet ist. Dabei kann das Anschlußstück 4 als Drehteil aus Rohr- oder Vollmaterial oder aber auch als Stauchteil aus Rohrmaterial hergestellt werden. Das plattenförmige, die Anschlußstucke 4 lösbar halternde Montageelement 3 6 kann aus Metall (z.B. Blech) oder auch aus Kunststoff bestehen. Die Halterung des/jedes Anschlußstückes 4 kann dabei in Abweichung von dem darge-The respective connecting piece 4 can also be made of metal, in which case the guide section 16 is preferably cylindrical throughout. The connecting piece 4 can be manufactured as a turned part made of tubular or solid material or as a compressed part made of tubular material. The plate-shaped mounting element 3 6 which detachably holds the connecting pieces 4 can be made of metal (e.g. sheet metal) or plastic. The holder of the/each connecting piece 4 can be made of metal (e.g. sheet metal) or plastic, in deviation from the illustrated

stellten Beispiel mit Bajonettverbindung auch vorteilhaft so ausgelegt sein, daß - zumindest noch vor dem Verspannen gegen die Gegendichtflache - jedes Anschlußstück 4 um eine zur Dichtfläche 32 bzw. zur Montageplatte 36 senkrechte Achse drehbar ist. Hierdurch wird eine Schwenkbeweglichkeit zur leichten Anpassungsmöglichkeit an die jeweilige Verlauf srichtung des sich über den Winkel &agr; anschließenden Abschnittes der Rohrleitung 2 erreicht. Eine Fixierung des Anschlußstückes 4 in der zugehörigen, dann kreisförmigen Montageöffnung 38 kann z.B. durch einen üblichen federelastischen Sicherungsring (Sprengring, Seegerring) vorgesehen sein.In the example shown with a bayonet connection, it can also be advantageously designed so that - at least before being clamped against the counter sealing surface - each connecting piece 4 can be rotated about an axis perpendicular to the sealing surface 32 or the mounting plate 36. This provides a pivoting mobility for easy adaptation to the respective direction of the section of the pipeline 2 that adjoins the angle α . The connecting piece 4 can be fixed in the associated, then circular, mounting opening 38, for example, by means of a conventional spring-elastic locking ring (snap ring, circlip).

Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern ist der Anspruch 1 lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.Furthermore, the invention is not yet limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, claim 1 is to be understood as merely a first attempt at formulating an invention.

Claims (17)

1. Anschlußvorrichtung für eine aus Metall, insbesondere Kupfer, bestehende Rohrleitung (2) im Bereich der Sanitär- und Heizungstechnik, mit einem mit einem Ende (2a) der Rohrleitung (2) mediendicht verbindbaren Anschlußstück (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) einen schaftförmigen Steckabschnitt (8) aufweist, auf den das Ende (2a) der Rohrleitung (2) unmittelbar aufsteckbar ist, wobei der Steckabschnitt (8) in seinem in das Rohrleitungsende (2a) eingreifenden Bereich einerseits mindestens ein Dichtelement (14) zur Abdichtung gegen den Innenumfang (26) des Rohrleitungsendes (2a) sowie andererseits mindestens einen von dem Dichtelement (14) axial beabstandeten, dem Innenquerschnitt des Rohrleitungsendes (2a) etwa entsprechenden Führungsabschnitt (16) aufweist. 1. Connection device for a pipeline ( 2 ) made of metal, in particular copper, in the field of sanitary and heating technology, with a connecting piece ( 4 ) that can be connected to one end ( 2a ) of the pipeline ( 2 ) in a media-tight manner, characterized in that the connecting piece ( 4 ) has a shaft-shaped plug-in section ( 8 ) onto which the end ( 2a ) of the pipeline ( 2 ) can be plugged directly, the plug-in section ( 8 ) in its area engaging in the pipeline end ( 2a ) having on the one hand at least one sealing element ( 14 ) for sealing against the inner circumference ( 26 ) of the pipeline end ( 2a ) and on the other hand at least one guide section ( 16 ) axially spaced from the sealing element ( 14 ) and approximately corresponding to the inner cross section of the pipeline end ( 2a ). 2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) aus Kunststoff oder aus Metall besteht. 2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the connecting piece ( 4 ) consists of plastic or metal. 3. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das auf den Steckabschnitt (8) aufsteckbare Rohrleitungsende (2a) ausgehend vom ursprünglichen Rohrdurchmesser (d1) auf einen erweiterten Durchmesser (d2) aufgeweitet ist. 3. Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe end ( 2a ) which can be plugged onto the plug-in section ( 8 ) is expanded from the original pipe diameter ( d1 ) to an enlarged diameter ( d2 ). 4. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsabschnitt (16) des Steckabschnittes (8) durch mindestens einen umlaufenden Ringstegansatz (18) gebildet ist. 4. Connecting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide section ( 16 ) of the plug-in section ( 8 ) is formed by at least one circumferential annular web extension ( 18 ). 5. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsabschnitt (16) durch zwei axial beabstandete Ringstegansätze (18) gebildet ist, wobei vorzugsweise zwischen den beiden Ringstegansätzen (18) axiale Verbindungsstege (20) angeordnet sind. 5. Connecting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide section ( 16 ) is formed by two axially spaced annular web projections ( 18 ), wherein axial connecting webs ( 20 ) are preferably arranged between the two annular web projections ( 18 ). 6. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement von einem in einer Ringnut (12) des Steckabschnittes (8) sitzenden Dichtring (14) gebildet ist, wobei vorzugsweise der Ringstegansatz (18) bzw. einer der Ringstegansätze (18) die den Dichtring (14) aufnehmende Ringnut (12) einseitig begrenzt. 6. Connecting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element is formed by a sealing ring ( 14 ) seated in an annular groove ( 12 ) of the plug-in section ( 8 ), wherein preferably the annular web projection ( 18 ) or one of the annular web projections ( 18 ) delimits the annular groove ( 12 ) receiving the sealing ring ( 14 ) on one side. 7. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsabschnitt (16) auf der von dem freien Stirnende (22) des Steckabschnittes (8) wegweisenden Seite des Dichtelementes (14) angeordnet ist. 7. Connecting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide section ( 16 ) is arranged on the side of the sealing element ( 14 ) facing away from the free end face ( 22 ) of the plug-in section ( 8 ). 8. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Dichtring (14) aufnehmende Ringnut (12) in Richtung des freien Stirnendes (22) des Steckabschnittes (8) von einem umlaufenden Ringstegansatz (24) begrenzt ist. 8. Connecting device according to claim 6 or 7, characterized in that the annular groove ( 12 ) receiving the sealing ring ( 14 ) is delimited in the direction of the free front end ( 22 ) of the plug-in section ( 8 ) by a circumferential annular web projection ( 24 ). 9. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckabschnitt (8) des Anschlußstückes (4) auf seiner dem freien Stirnende (22) gegenüberliegenden Seite in mindestens einen Verbindungsabschnitt (30) übergeht, der vorzugsweise mit einer flachen, eine Kanalöffnung (6a) umschließenden Dichtfläche (32) mediendicht gegen eine Gegendichtfläche eines bestimmten Verbinder- oder Aggregateteils verspannbar ist. 9. Connecting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the plug-in section ( 8 ) of the connecting piece ( 4 ) on its side opposite the free end face ( 22 ) merges into at least one connecting section ( 30 ) which can be clamped in a media-tight manner against a counter-sealing surface of a specific connector or unit part, preferably with a flat sealing surface ( 32 ) enclosing a channel opening ( 6a ). 10. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Dichtfläche (32) oder der Gegendichtfläche ein Dichtring (34) in einer ringförmigen Aufnahmenut gelagert ist. 10. Connecting device according to claim 9, characterized in that in the region of the sealing surface ( 32 ) or the counter-sealing surface, a sealing ring ( 34 ) is mounted in an annular receiving groove. 11. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) mit einem insbesondere plattenförmigen Montageelement (36) verbunden ist, wobei das Verspannen der Dichtfläche (32) gegen die Gegendichtfläche über das Montageelement (36) erfolgt. 11. Connecting device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connecting piece ( 4 ) is connected to a particularly plate-shaped mounting element ( 36 ), wherein the clamping of the sealing surface ( 32 ) against the counter-sealing surface takes place via the mounting element ( 36 ). 12. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) bzw. jedes von mehreren, beispielsweise zwei Anschlußstücken (4) einstückig mit dem Montageelement (36) ausgebildet ist. 12. Connecting device according to claim 11, characterized in that the connecting piece ( 4 ) or each of several, for example two, connecting pieces ( 4 ) is formed integrally with the mounting element ( 36 ). 13. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) bzw. jedes von mehreren, beispielsweise drei Anschußstücken (4) lösbar und vorzugsweise auch um eine zur Ebene der Dichtfläche (32) senkrechte Achse drehbar mit dem Montageelement (36) verbunden bzw. verbindbar ist. 13. Connecting device according to claim 11, characterized in that the connecting piece ( 4 ) or each of several, for example three, connecting pieces ( 4 ) is or can be connected to the mounting element ( 36 ) in a detachable manner and preferably also in a way that is rotatable about an axis perpendicular to the plane of the sealing surface ( 32 ). 14. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageelement (36) für das bzw. jedes Anschlußstück (4) eine Montageöffnung (38) aufweist, in die das Anschlußstück (4) - beispielsweise mit einer im der Dichtfläche (32) benachbarten Bereich des Verbindungsabschnittes (30) angeordneten Haltenut (40) bajonettartig - einsetzbar ist. 14. Connecting device according to claim 13, characterized in that the mounting element ( 36 ) for the or each connecting piece ( 4 ) has a mounting opening ( 38 ) into which the connecting piece ( 4 ) can be inserted - for example with a retaining groove ( 40 ) arranged in the region of the connecting section ( 30 ) adjacent to the sealing surface ( 32 ) in a bayonet-like manner. 15. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckabschnitt (8) bezüglich seiner Längsachse (8a) zur Längsachse (6b) der Kanalöffnung (6a) des Verbindungsabschnittes (30) koaxial fluchtend oder in einem bestimmten Winkel (α) von beispielsweise etwa 90° angeordnet ist. 15. Connecting device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the plug-in section ( 8 ) is arranged with respect to its longitudinal axis ( 8a ) coaxially aligned with the longitudinal axis ( 6b ) of the channel opening ( 6a ) of the connecting section ( 30 ) or at a certain angle (α) of, for example, approximately 90°. 16. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das /jedes Anschlußstück (4) aus einem hydrolysebeständigen, lebensmittelneutralen Kunststoffmaterial, insbesondere einem faserverstärkten Polyamid, beispielsweise PA6.6 GF30 besteht. 16. Connecting device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the/each connecting piece ( 4 ) consists of a hydrolysis-resistant, food-neutral plastic material, in particular a fiber-reinforced polyamide, for example PA6.6 GF30. 17. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine Verwendung zum geräteinternen Anschluß von Rohrleitungen (2) innerhalb eines Heizgerätes (1), und zwar für den Heizkreislauf und/oder für Kalt- und/oder Warmwasserleitungen. 17. Connection device according to one of claims 1 to 16, characterized by a use for the internal connection of pipes ( 2 ) within a heating device ( 1 ), namely for the heating circuit and/or for cold and/or hot water pipes.
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