DE29808945U1 - Machine for processing and filling bulk materials - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Werner Zink .| .'t * IJ <t t Mafiftiiefeum AufbereitenWerner Zink .| .' t * IJ <t t Mafiftiiefeum Preparation
Kelterstraße 27 und Abfüllen von SchüttstoffenKelterstraße 27 and filling of bulk materials
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Maschine zum Aufbereiten und Abfüllen von Schüttstoffen. Es sind Aufbereitungs- und Siebmaschinen bekannt, welche ihre Körnungsfraktionen mittels ausgangsseitigen Fördereinrichtungen, wie zum Beispiel Förderbändern, in Container oder stationäre Silobehälter abfüllen, wobei aus den Silobehältern üblicherweise weiter in kleinere Transportbehälter, wie zum Beispiel in sogenannte Big-Bags abgefüllt wird. Die Silobehälter dienen hauptsächlich dafür, daß die hohe Durchsatzleistung der Aufbereitungsmaschine gepuffert werden kann und bei derMachine for processing and filling bulk materials. Processing and screening machines are known which fill their grain fractions into containers or stationary silos using conveyor systems on the output side, such as conveyor belts, with the silos usually being filled into smaller transport containers, such as so-called big bags. The silos are mainly used to buffer the high throughput of the processing machine and to
&iacgr;&ogr; Abfüllung in Big-Bags oder ähnliche kleinvolumige Behältnisse diese nicht ständig zum Behälterwechsel unterbrochen werden muß. Bei Big-Bags handelt es sich um Kunstoffsäcke, welche jeweils ein Volumen von etwa einem Kubikmeter fassen und welche üblicherweise bei kleineren bis mittleren Umschlagsmengen als Transportbehältnis verwendet werden. Derartige Siebmaschinen mit ihren Fördereinrichtungen sind zur Abfüllung von Transport- und/oder Lagerbehältern geringeren Volumens umständlich zu handhaben, erfordern einen großen Platzbedarf und sind aufwendig herzustellen, und sind somit im Bereich von Durchsatzleistungen unterhalb 10 m3 pro Stunde unwirtschaftlich. Außerdem sind sie aufgrund ihrer zahlreichen Antriebe störungsanfällig und je nach Art der Fördereinrichtung sind sie Emissionsquellen für Staub und/oder Lärm. Desweiteren können bei Materialstau durch Überfüllung eines Behältnisses Schäden an der betreffenden Fördereinrichtung eintreten.&iacgr;&ogr; Filling into big bags or similar small-volume containers does not have to be constantly interrupted to change containers. Big bags are plastic sacks, each with a volume of around one cubic meter, and are usually used as transport containers for small to medium-sized handling quantities. Such screening machines with their conveyor systems are difficult to handle for filling transport and/or storage containers of smaller volumes, require a lot of space and are expensive to manufacture, and are therefore uneconomical for throughputs below 10 m 3 per hour. In addition, they are prone to malfunction due to their numerous drives and, depending on the type of conveyor system, they are sources of dust and/or noise emissions. Furthermore, if a container becomes overfilled, material builds up and the conveyor system in question can be damaged.
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, mehrere Korngrößenfraktionen herzustellen, und diese mit kleinstmöglichem Aufwand und auf geringster Grundfläche, sowie mit möglichst geringen Emissionen und größtmöglicher Betriebssicherheit in Transport- und/oder Lagerbehältnisse abzufüllen. Ein wirtschaftlicher Betrieb von Aufbereitungsmaschinen mit geringen Durchsatzleistungen soll durch die Erfindung ermöglicht werden.The invention specified in claim 1 is based on the task of producing several grain size fractions and filling them into transport and/or storage containers with the least possible effort and on the smallest possible footprint, as well as with the lowest possible emissions and the greatest possible operational reliability. The invention is intended to enable economical operation of processing machines with low throughput rates.
Diese Aufgabe wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.This problem is solved with the features listed in claim 1.
Werner Zink .* .' *: I I MaSttiBie kum AufbereitenWerner Zink .* .' *: I I MaSttiBie kum processing
Kelterstraße 27 uncf Abfüllen von SchüttstoffenKelterstraße 27 uncf Filling of bulk materials
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Die erfindungsgemäße Maschine weist eine Siebeinrichtung mit einem langgestreckten, vorzugsweise feststehenden Siebboden auf, wobei der aufzubereitende Schüttstoff in der Siebeinrichtung vorzugsweise mittels einer sich drehenden Spirale transportiert wird, und die Schüttstoffraktionen ausschließlich mit Hilfe der Schwerkraft in die unter der Siebeinrichtung befindlichen Behältnisse gelangen.The machine according to the invention has a screening device with an elongated, preferably fixed screen bottom, wherein the bulk material to be processed is preferably transported in the screening device by means of a rotating spiral, and the bulk material fractions reach the containers located under the screening device exclusively with the help of gravity.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß der Platzbedarf der Maschine nur unwesentlich größer als die Aufstellfläche der Behältnisse ist. Desweiteren wird erreicht, daß eineThe invention ensures that the space required by the machine is only slightly larger than the footprint of the containers. Furthermore, it is achieved that a
&iacgr;&ogr; Überfüllung der Behältnisse an sämtlichen vorhandenen Siebunterlauf-Fraktionen zu keinem Maschinenschaden führen kann. Außerdem kann die erfindungsgemäße Maschine durch den geringen Bauaufwand kostengünstig hergestellt werden. Eine wirtschaftliche Betriebsweise ist mit der erfindungsgemäßen Maschine auch dann möglich, wenn diese nicht im Dauereinsatz läuft. Hierdurch können neue Zielgruppen von Anwendern erschlossen werden.&iacgr;&ogr; Overfilling the containers with all the existing sieve underflow fractions cannot lead to any damage to the machine. In addition, the machine according to the invention can be manufactured inexpensively due to the low construction costs. Economical operation is possible with the machine according to the invention even if it is not in continuous use. This makes it possible to reach new target groups of users.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 2 angegeben. Der Aufbereitungsvorgang kann durch das weitgehendst geschlossene Maschinengehäuse nahezu emissionsfrei erfolgen. Außerdem wird verhindert, daß Umgebungseinflüsse, wie zum Beispiel Wind und Wetter, zur Verunreinigung der Schüttstoffe führen kann.An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 2. The processing process can be carried out almost emission-free due to the largely closed machine housing. In addition, it prevents environmental influences, such as wind and weather, from leading to contamination of the bulk materials.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 3 angegeben. Die beim Behälterwechsel zwischen Behälter und Siebeinrichtung angebrachte Verbindungsfolie trennt den Raum zwischen Behälter und Siebeinrichtung gegenüber der Umgebungsluft weitgehendst ab und vermindert somit Emissionen an die Umgebung und Verunreinigungen aus dieser. Die Verbindungsfolie kann sowohl am Behältnis als auch am Maschinengehäuse fest angebracht sein. Für den Fall, daß die Verbindungsfolie am Behältnis fest angebracht ist, wird diese nach erfolgter Befüllung zum Verschluß der Einfüllöffnung des Behältnisses verwendet. Die Schüttstoffqualität kann somit für die Zeit von Zwischenlagerung und Transport sichergestellt werden.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 3. The connecting film attached between the container and the screening device when changing containers largely separates the space between the container and the screening device from the ambient air and thus reduces emissions into the environment and contamination from it. The connecting film can be firmly attached to both the container and the machine housing. In the event that the connecting film is firmly attached to the container, it is used to close the filling opening of the container after filling. The quality of the bulk material can thus be ensured for the period of intermediate storage and transport.
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D-72669 UnterensingenKelterstrasse 27
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Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 4 angegeben. Dadurch, daß flexible Behältnisse mittels ihrer Schlaufen an den Behälterbefestigungen aufgehängt werden, kann sichergestellt werden, daß sich Form und Position der zu füllenden Behältnisse während des Abfüllvorganges, und somit bei sich ändernden Lastzuständen nicht oder nur unwesentlich verändern können.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 4. By hanging flexible containers on the container fastenings using their loops, it can be ensured that the shape and position of the containers to be filled cannot change or can only change insignificantly during the filling process and thus when the load conditions change.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 5 &iacgr;&ogr; angegeben. Dadurch, daß auf dem Siebeingang eine Zerkleinerungseinrichtung aufgesetzt ist, wird ermöglicht, daß ohne zusätzliche Fördereinrichtungen der gesamte Aufbereitungsprozess im selben Maschinengehäuse stattfindet und somit Emissionen, sowie Bauaufwand und Grundflächenbedarf auf ein Minimum begrenzt bleiben.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 5. The fact that a crushing device is placed on the screen entrance makes it possible for the entire processing process to take place in the same machine housing without additional conveying devices, thus keeping emissions, construction costs and floor space requirements to a minimum.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 6 angegeben. Dadurch, daß wenigstens ein Mischungseinlauf vorhanden ist, können sonstige Schüttstoffe zur Beimischung getrennt und gleichmäßig verteilt zudosiert werden. Der Ort des zudosierten Schüttstoffs ist maßgeblich für den Anteil und die Vermischung in der jeweiligen Schüttstoffraktion.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 6. By having at least one mixing inlet, other bulk materials can be added separately and evenly distributed for mixing. The location of the bulk material added is decisive for the proportion and the mixing in the respective bulk material fraction.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 7 angegeben. Dadurch, daß wenigstens ein Mischungseinlauf in den Prozessraum der Zerkleinerungseinrichtung mündet, wird ermöglicht, daß zudosierte Granulate weiterzerkleinert und intensiv im gesamten Schüttstoff verteilt werden.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 7. The fact that at least one mixture inlet opens into the process chamber of the shredding device makes it possible for added granules to be further shredded and intensively distributed throughout the bulk material.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 8 angegeben. Dadurch, daß an wenigstens einem der Siebausgänge ein Füllstandsensor vorhanden ist, wird ermöglicht, daß bei Erreichen eines bestimmten eingestellten Füllstandes die Aufbereitung und Abfüllung abschaltet und Behältnisse nicht überfüllt werden. Desweiteren wird eine Füllstandsanzeige ermöglicht, welche dem Bediener den erforderlichen Behälterwechsel anzeigt.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 8. The fact that a fill level sensor is present at at least one of the sieve outlets makes it possible for the processing and filling to switch off when a certain set fill level is reached and for containers to not be overfilled. Furthermore, a fill level indicator is made possible, which shows the operator when the container needs to be changed.
Werner Zink .:!..:!. * ·..·...· Mascfiifieeunn AufbereitenWerner Zink .:!..:!. * ·..·...· Mascfiifieeunn Processing
Kelterstraße 27 und*Abfüilen von SchüttstoffenKelterstraße 27 and*Filling of bulk materials
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Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 9 angegeben. Dadurch, daß an wenigstens einer der Behälterbefestigungen ein Gewichtsfühler vorhanden ist, wird ermöglicht, daß bei erreichen des eingestellten Gewichts die Aufbereitung und Abfüllung abgeschaltet wird und/oder dem Bediener angezeigt wird, daß der Behälterwechsel erforderlich ist.A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 9. The fact that a weight sensor is present on at least one of the container fastenings makes it possible for the preparation and filling to be switched off when the set weight is reached and/or for the operator to be informed that the container needs to be changed.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Schutzanspruch 10 angegeben. Dadurch, daß eine Drehschemellagerung vorhanden ist, wird ermöglicht,A further advantageous embodiment of the invention is specified in claim 10. The fact that a pivot bearing is present makes it possible
&iacgr;&ogr; daß die erfindungsgemäße Maschine mit einem Fahrgestell drehbar verbunden wird, um zum Transport im um die Drehschemelachse geschwenkten Zustand eine geringere Höhe aufzuweisen. Dadurch, daß die Drehschemellagerung nahe am Maschinenschwerpunkt liegt, kann die statische Konstruktion wesentlich vereinfacht werden und es wird ermöglicht, daß die Maschine manuell in ihre Arbeitsposition geschwenkt werden kann. Dadurch, daß die Stützfüße höhenverstellbar sind, kann die erfindungsgemäße Maschine mittels Anpassung der Stützfüße auch auf unebener Grundfläche betrieben werden.&iacgr;&ogr; that the machine according to the invention is connected to a chassis in a rotatable manner, in order to have a lower height for transport when pivoted about the turntable axis. Because the turntable bearing is close to the machine's center of gravity, the static construction can be significantly simplified and it is possible for the machine to be manually pivoted into its working position. Because the support feet are height-adjustable, the machine according to the invention can also be operated on uneven surfaces by adjusting the support feet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figur 1 erläutert. Diese zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Maschine in teilweise geschnittener Ansicht. Ein Tondachziegel 27 wird in die Zerkleinerungseinrichtung 15 eingegeben, welche diesen zu Schüttstoff 3 zerkleinert. Die Zerkleinerungseinrichtung 15 ist auf dem Siebeingang 14 aufgesetzt und befestigt. Die Siebeinrichtung 1 und die Zerkleinerungseinrichtung 15 werden von ein und demselben Antriebsmotor angetrieben. In die Zerkleinerungseinrichtung 15 werden permanent durch den Mischungseinlauf 17 etwa zwei Massenprozent hartgebranntes Klinkergranulat dem Tondachziegelgranulat zudosiert und zusammen mit diesem zerkleinert und homogen vermischt. Der daraus entstandene Schüttstoff 3 fällt durch den Siebeingang 14, welcher als Flansch ausgebildet ist, und gelangt auf den Siebboden 2, welcher sich über die gesamte Länge der Siebeinrichtung erstreckt, wobei der Siebboden 2 ausschließlich im Bereich oberhalb des Big-Bags 7 mit Löchern versehen ist. Über dem Siebboden 2 dreht sich die Spirale 4 und fördert denAn embodiment of the invention is explained using Figure 1. This shows a schematic representation of the machine according to the invention in a partially sectioned view. A clay roof tile 27 is fed into the crushing device 15, which crushes it into bulk material 3. The crushing device 15 is placed and secured on the screen inlet 14. The screen device 1 and the crushing device 15 are driven by one and the same drive motor. In the crushing device 15, approximately two percent by mass of hard-fired clinker granulate is continuously added to the clay roof tile granulate through the mixing inlet 17 and crushed together with it and mixed homogeneously. The resulting bulk material 3 falls through the screen inlet 14, which is designed as a flange, and reaches the screen bottom 2, which extends over the entire length of the screening device, whereby the screen bottom 2 is only provided with holes in the area above the big bag 7. The spiral 4 rotates above the screen bottom 2 and conveys the
Werner Zink .:!..:!.*"..·...· ma^Bihe *um AufbereitenWerner Zink .:!..:!.*"..·...· ma ^Bihe *um processing
Kelterstraße 27 uncfÄbfuilen von SchüttstoffenKelterstraße 27 and filling of bulk materials
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Schüttstoff 3 in Richtung der Siebausgänge 18 und 19, wobei diesem noch etwa ein Massenprozent Quarzsand am Mischungseinlauf 16 zudosiert und mittels der Spirale 4 gleichmäßig beigemischt wird. Durch das geschlossene Maschinengehäuse 9 entstehen hierbei keinerlei Emissionen für die Umgebung. Der Schüttstoff 3 wird nun über den gelochten Teil des Siebbodens 2 gefördert, wobei die Korngrößen unter 2,5 mm durch die Löcher in den unter dem Siebausgang 18 aufgehängten Big-Bag 7 fallen. Die hier abgefüllte Schüttstoffraktion 5 des Siebunterlaufs wird als Tennissand genutzt werden und enthält die zudosierten Beimengungen Klinker- und Quarzsand zur Erhöhung seiner Verschleißfestigkeit. Die Verbindungsfolie 10 verhindert denBulk material 3 in the direction of the screen outlets 18 and 19, whereby approximately one percent by mass of quartz sand is added to this at the mixing inlet 16 and mixed in evenly using the spiral 4. The closed machine housing 9 means that no emissions are generated for the environment. The bulk material 3 is now conveyed over the perforated part of the screen bottom 2, whereby the grain sizes below 2.5 mm fall through the holes into the big bag 7 suspended under the screen outlet 18. The bulk material fraction 5 of the screen underflow filled here will be used as tennis sand and contains the added clinker and quartz sand to increase its wear resistance. The connecting film 10 prevents the
&iacgr;&ogr; Austritt von Staub und den Eintrag von Laub oder anderen Verunreinigungen und wird am Siebausgang 18 mittels Halteklammern befestigt. Der Big-Bag 7 ist an den Behälterbefestigungen 13 mittels seiner Schlaufen 12 aufgehängt und kann sich somit ausschließlich gleichmäßig füllen, wodurch ein Umfallen des ausgehängten, vollen Big-Bags sicher verhindert wird. Beim Befüllen des Big-Bags 7 zieht die Schlaufe 12 an der Behälterbefestigung 13 und am Gewichtsfühler 21, welcher bei erreichen des eingestellten Werts die Rundumleuchte 24 einschaltet. Der Bediener kann nun trotz des geschlossenen Big-Bags 7 erkennen, daß ein Behälterwechsel erfolgen muß. Für den Fall, daß der Bediener die erfindungsgemäße Maschine nicht rechtzeitig abschaltet, entsteht kein Schaden, da die Absiebung der feinen Schüttgutfraktion 5 zwangsweise durch die Überfüllung des Big-Bags 7 unterbrochen wird, was zu keinem Maschinenschaden führt. Das Schüttgut 3 wird nun nach Absiebung der Schüttgutfraktion 5 mittels der Spirale 4 in den Big-Bag 8 weitertransportiert. Es fällt hierbei durch den Siebausgang 19, wobei der Füllstandsensor 20 nach erreichen seines eingestellten Werts die erfindungsgemäße Maschine abschaltet um einen Stau der Schüttgutfraktion 6 und daraus folgende mögliche Schäden abzuwenden. Die Verbindungsfolie 11 verhindert Emissionen an die Umgebung und den Eintrag von Fremdstoffen in den Big-Bag 8. Die Schüttgutfraktion 6 besteht aus einem weichgebranntem Tonziegelgranulat mit der Korngröße 2,5 bis 12 mm, wobei die maximale Korngröße durch das Arbeitsverfahren der Zerkleinerungseinrichtung bestimmt ist. Die Schüttgutfraktion 6 wird für Drainageschüttungen verwendet und kann auch nach Beimischung von organischen Schüttstoffen, vorzugsweise über den in Fig. 1 verschlossen&iacgr;&ogr; escape of dust and entry of leaves or other contaminants and is attached to the sieve outlet 18 by means of retaining clips. The big bag 7 is suspended from the container fastenings 13 by means of its loops 12 and can therefore only fill evenly, which reliably prevents the unhooked, full big bag from falling over. When filling the big bag 7, the loop 12 pulls on the container fastening 13 and on the weight sensor 21, which switches on the rotating light 24 when the set value is reached. The operator can now see that a container change must be carried out despite the closed big bag 7. If the operator does not switch off the machine according to the invention in time, no damage occurs, since the screening of the fine bulk material fraction 5 is automatically interrupted by the overfilling of the big bag 7, which does not lead to any damage to the machine. After the bulk material fraction 5 has been screened, the bulk material 3 is transported further into the big bag 8 using the spiral 4. It falls through the screen outlet 19, and the fill level sensor 20 switches off the machine according to the invention after reaching its set value in order to prevent a blockage of the bulk material fraction 6 and possible damage resulting from this. The connecting film 11 prevents emissions into the environment and the entry of foreign substances into the big bag 8. The bulk material fraction 6 consists of a soft-fired clay brick granulate with a grain size of 2.5 to 12 mm, with the maximum grain size being determined by the working method of the crushing device. The bulk material fraction 6 is used for drainage fillings and can also be filled after admixture of organic bulk materials, preferably via the closed
Werner Zink .* .* *: : # &iacgr; MaäCiiitie fcum AufbereitenWerner Zink .* .* *: : # &iacgr; MaäCiiitie fcum Preparation
Kelterstraße 27 uncTÄbfüilen von SchüttstoffenKelterstraße 27 and filling of bulk materials
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dargestellten, zweiten Mischungseinlauf 16 für Vegetationssubstrate verwendet werden. Wenn die Big-Bags 7 und 8 vollgefüllt sind, hebt der Bediener diese etwas an, indem er mittels Gabelstapler oder Hubwagen die unter den Big-Bags 7 und 8 dargestellten Paletten anhebt. Anschließend löst der Bediener die Schlaufen 12 der Big-Bags aus den Ösen der Befestigungseinrichtungen 13 , und löst die Verbindungsfolien 10 und 11 von den Siebausgängen 18 und 19 . Während die vollen Big-Bags 7 und 8 mittels der an ihnen befestigten Verbindungsfolien 10 und verschlossen und im Zwischenlager abgestellt werden, können zur erneuten Befüllung leere Paletten eingesetzt und leere Big-Bags eingehängt werden um denshown, second mixing inlet 16 for vegetation substrates. When the big bags 7 and 8 are full, the operator lifts them slightly by lifting the pallets shown under the big bags 7 and 8 using a forklift or pallet truck. The operator then releases the loops 12 of the big bags from the eyelets of the fastening devices 13 and releases the connecting films 10 and 11 from the sieve outlets 18 and 19. While the full big bags 7 and 8 are closed using the connecting films 10 and 11 attached to them and placed in the intermediate storage area, empty pallets can be used for refilling and empty big bags can be hung in order to
&iacgr;&ogr; Aufbereitungs- und Abfüllprozess erneut zu beginnen. Diese Arbeitsweise ist in Verbindung mit dem geringen Anlagenaufwand trotz den Pausen für die Behälterwechsel wirtschaftlich.&iacgr;&ogr; to start the preparation and filling process again. This method of working is economical in combination with the low system expenditure despite the breaks for changing containers.
Die erfindungsgemäße Maschine ist in Fig. 1 mobil dargestellt und mittels Unterteil 25 der Drehschemellagerung 22 auf einer Anhängerplattform 26 befestigt. Um aus der Arbeitsstellung den Transportzustand herzustellen, werden die verstellbaren Stützfüße 23 verkürzt, und die Siebeinrichtung 1 wird um die Achse des Drehschemels 22 so verdreht, daß die Siebeinrichtung 1 nicht mehr über die Anhängerplattform 26 übersteht. Nach der Sicherung gegen Verdrehen des Drehschemels 22 kann der Transport durchgeführt werden.The machine according to the invention is shown in Fig. 1 in a mobile form and is attached to a trailer platform 26 by means of the lower part 25 of the turntable bearing 22. In order to create the transport position from the working position, the adjustable support feet 23 are shortened and the screening device 1 is rotated about the axis of the turntable 22 so that the screening device 1 no longer protrudes over the trailer platform 26. After the turntable 22 has been secured against twisting, the transport can be carried out.
Claims (10)
Priority Applications (1)
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| DE29808945U DE29808945U1 (en) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | Machine for processing and filling bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE29808945U DE29808945U1 (en) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | Machine for processing and filling bulk materials |
Publications (1)
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| DE29808945U1 true DE29808945U1 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=8057321
Family Applications (1)
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| DE29808945U Expired - Lifetime DE29808945U1 (en) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | Machine for processing and filling bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29808945U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109533864A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 广州甲宝机械有限公司 | A kind of screw conveyer and operating method |
-
1998
- 1998-05-20 DE DE29808945U patent/DE29808945U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109533864A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 广州甲宝机械有限公司 | A kind of screw conveyer and operating method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980924 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011019 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20041201 |