DE29806601U1 - Transportable large container, in particular a container capable of being transported by air, with self-supporting structural units for accommodating electrical and / or electronic components - Google Patents
Transportable large container, in particular a container capable of being transported by air, with self-supporting structural units for accommodating electrical and / or electronic componentsInfo
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Description
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BeschreibungDescription
Transportabler Großbehälter, insbesondere flugtransportfähiger Container, mit selbsttragenden Baueinheiten zur Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen BauteilenTransportable large container, in particular an air-transportable container, with self-supporting structural units for accommodating electrical and/or electronic components
Die Erfindung betrifft einen transportablen Großbehälter, insbesondere flugtransportfähigen Container. Derartige Großbehälter sind bevorzugt begehbar und beinhalten Baueinheiten mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen unterschiedlichster Art. Der Vorteil derartiger Aufbauten liegt darin, daß die z.B. zur Energieversorgung und prozeßtechnischen Steuerung und Regelung einer kompletten technischen Anlage bzw. eines abgeschlossenen Teiles einer technischen Anlage notwendigen elektrischen und/oder elektronischen Bauteile, Komponenten und dgl. gemeinsam in einem oder mehreren Großbehältern enthalten sind, und vor allem betriebsbereit installiert und untereinander verschaltet sind. So ist die unter Unterständen zeitaufwendige und technisch komplexe Vor-0 montage und Prüfung aller Bauteile bereits auf Seiten eines Herstellers möglich, und muß nicht erst vor Ort erfolgen. Die fertig im Inneren eines derartigen Großbehälters eingebaute, verschaltete und geprüfte elektrische Ausrüstung kann dann komplett z.B. per Bahn, Schiff oder Flugzeug an den Zielort transportiert werden. Dort muß dann lediglich der Anschluß an die jeweilige technische Anlage erfolgen. Auf diese Weise können auch sehr komplexe technische Ausrüstungen, z.B. Leitstände für Kraftwerke, chemische Anlage und vieles mehr in einem Herstellerland vorgefertigt, zu einer an einer beliebi-0 gen Stelle befindlichen Anlage transportiert, und dort kostengünstig und sicher in Betrieb genommen werden.The invention relates to a transportable large container, in particular a container that can be transported by air. Such large containers are preferably walkable and contain structural units with electrical and/or electronic components of various types. The advantage of such structures is that the electrical and/or electronic parts, components and the like required, for example, for the energy supply and process-related control and regulation of a complete technical system or a closed part of a technical system, are contained together in one or more large containers and, above all, are installed and connected to one another in a ready-to-use manner. In this way, the time-consuming and technically complex pre-assembly and testing of all components under shelters is already possible on the manufacturer's side and does not have to be carried out on site. The electrical equipment, which has been installed, connected and tested inside such a large container, can then be transported in its entirety to the destination, for example by rail, ship or aircraft. There, only the connection to the respective technical system has to be made. In this way, even very complex technical equipment, e.g. control centers for power plants, chemical plants and much more, can be prefabricated in a manufacturing country, transported to a plant located anywhere, and put into operation there cost-effectively and safely.
Bei herkömmlichen Großbehältern der oben genannten Art werden elektrotechnische Subkomponenten verwendet, welche in bekann-5 ter Weise autark in sogenannten Schaltschränken untergebracht sind. Dies hat zur Folge, daß sich im Inneren derartiger Großbehälter u.U. mehrere Reihen von Schaltschränken befin-In conventional large containers of the type mentioned above, electrical subcomponents are used which are housed in a known manner in so-called control cabinets. This means that there may be several rows of control cabinets inside such large containers.
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den. Dies ist aufwendig, da jeder Schaltschrank bereits eine in sich geschlossene mechanische Einheit darstellt. Hiermit sind zum anderen die Nachteile verbunden, daß durch die Schaltschranke ein erhöhter Raumbedarf im Inneren eines Großbehälters verursacht wird und zusätzlich das Gesamtgewicht des Großbehälters zunimmt. Ferner wird die schaltschrankübergreifende elektrische Verdrahtung von Komponenten untereinander im gesamten Großbehälter vielfach durch die strenge räumliche Zuordnung zu einzelnen Schaltschränken behindert.This is complex, as each control cabinet is already a self-contained mechanical unit. This also has the disadvantage that the control cabinet requires more space inside a large container and also increases the overall weight of the large container. Furthermore, the electrical wiring of components across control cabinets in the entire large container is often hampered by the strict spatial allocation to individual control cabinets.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Großbehälter mit einem weniger aufwendigen Innenaufbau anzugeben, welcher auch eine vereinfachte Montage bei besserer Raumausnutzung im Inneren des Großbehälters ermöglicht.The invention is based on the object of specifying a large container with a less complex internal structure, which also enables simplified assembly with better use of space inside the large container.
Die Aufgabe wird gelöst mit dem in Anspruch 1 angegebenen Großbehälter.The object is achieved with the large container specified in claim 1.
Dieser weist den Vorteil auf, daß auf Grund der separat mit 0 schwingungsdämpfenden und/oder schockabsorbierenden Montageteilen an annähernd gegenüber liegenden Montageebenen gelagerten Tragelemente eine material- und platzsparende und gleichzeitig gut zugängliche Montage von Baueinheiten mit elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen möglich ist. Vorteilhaft ist somit zwischen benachbarten, d.h. nebeneinander zu montierenden Baueinheiten nur eine einzige Stütze in Form eines Tragelementes vorhanden. Besonders vorteilhaft wird die in aller Regel bereits vorhandene selbsttragende Eigenschaft von Baueinheiten genutzt, um einen festen Verbund 0 mit beidseitig plazierten Tragelementen herzustellen. Die Einheit aus Tragelementen mit dazwischen starr montierten Baueinheiten ist über die Montageteile schwingungsdämpfend und/oder schockabsorbierend an den Montageebenen gelagert. Als Montageebenen für Tragelemente können dabei bevorzugt di-5 rekt die Decken- bzw. Bodenebene oder eine zusätzlich eingezogene Doppelbodenebene im Inneren des Großbehälters dienen.This has the advantage that, due to the support elements being mounted separately with vibration-damping and/or shock-absorbing assembly parts on almost opposite assembly levels, it is possible to mount components with electrical and/or electronic components in a way that saves material and space and is at the same time easily accessible. It is therefore advantageous that there is only a single support in the form of a support element between adjacent components, i.e. components that are to be mounted next to one another. The self-supporting properties of components, which are usually already present, are used particularly advantageously to create a solid connection with support elements placed on both sides. The unit made up of support elements with components rigidly mounted between them is mounted on the assembly levels in a vibration-damping and/or shock-absorbing manner via the assembly parts. The ceiling or floor level or an additional double floor level inside the large container can preferably be used as the assembly level for support elements.
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Vorteilhaft sind Tragelemente über zugeordnete schwingungsdämpfende und/oder schockabsorbierende Montageteile annähernd so parallel zueinander positionierbar, daß der Einbauraum zwischen gegenüberliegenden Montageebenen in annähernd kubisehe Segmente gegliedert wird, welche von benachbarten Tragelementen begrenzt sind. Vorteilhaft kann somit der zur Montage vorgesehene Innenraum eines Großbehälters platzsparend, übersichtlich und leicht zugänglich in Volumenelemente gegliedert werden, welche zwar dem Innenraum von Schaltschränken entsprechen, aber nicht durch unnötige mechanische Komponenten, wie z.B. quer verlaufende Rahmenkonstruktionen, aufeinander liegende Seitenwände benachbarter Innenräume, front- und rückseitige Türen und dgl. versehen ist.Advantageously, support elements can be positioned approximately parallel to one another using assigned vibration-damping and/or shock-absorbing assembly parts, so that the installation space between opposite assembly levels is divided into approximately cubic segments, which are delimited by adjacent support elements. The interior of a large container intended for assembly can thus be advantageously divided into volume elements in a space-saving, clear and easily accessible manner, which correspond to the interior of control cabinets, but are not provided with unnecessary mechanical components, such as transverse frame structures, side walls of adjacent interior spaces lying on top of one another, front and rear doors and the like.
Vorteilhaft ist der transportable Großbehälter in seinem Innenraum so gestaltet, daß die schwingungsdämpfenden und/oder schockabsorbierenden Montageteile von Tragelementen auf den Montageebenen abhängig von der Breite von zwischen den Tragelementen zu montierenden selbsttragenden Baueinheiten lager-0 bar sind. Hiermit kann eine besonders günstige, verlustarme Raumaufteilung im Inneren eines Großbehälters erreicht werden, da für abmessungsgleiche Baueinheiten ein Volumenelement mit entsprechender Breite durch entsprechende Anbringung von Tragelementen hergestellt werden kann. Besonders vorteilhaft sind hierzu auf den Montageebenen im Inneren des erfindungsgemäßen transportablen Großbehälters jeweils zumindest eine Montageschiene angebracht. In diesen sind schwingungsdämpfende und/oder schockabsorbierende Montageteile von Tragelementen anwendungsabhängig positionierbar.The interior of the transportable large container is advantageously designed in such a way that the vibration-damping and/or shock-absorbing assembly parts of support elements can be stored on the assembly levels depending on the width of the self-supporting structural units to be mounted between the support elements. This makes it possible to achieve a particularly favorable, low-loss division of space inside a large container, since a volume element with the corresponding width can be produced for structural units with the same dimensions by attaching the support elements accordingly. It is particularly advantageous for at least one assembly rail to be attached to the assembly levels inside the transportable large container according to the invention. Vibration-damping and/or shock-absorbing assembly parts of support elements can be positioned in these depending on the application.
Sind mehrere Tragelemente über dazwischen starr montierte, selbsttragende Baueinheiten untereinander verbunden, so ist das dadurch entstandene mechanische System in sich geschlossen und weist eine hohe Gesamtmasse auf. Dieses ist vom Kör-5 per des Großbehälters über die schwingungsdämpfenden und/oder schockabsorbierenden Montageteil kinematisch abgekoppelt. Auf Grund von dessen größerer Gesamtmasse weist es eine größereIf several supporting elements are connected to one another via rigidly mounted, self-supporting structural units, the resulting mechanical system is self-contained and has a high total mass. This is kinematically decoupled from the body of the large container via the vibration-damping and/or shock-absorbing assembly parts. Due to its larger total mass, it has a larger
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Widerstandsfähigkeit gegenüber von außen, auf den Großbehälter einwirkende Schockimpulse auf.Resistance to external shock impulses acting on the large container.
Weitere, vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.
Die Erfindung wird desweiteren anhand der in den nachfolgend kurz angeführten Figuren dargestellten AusführungsbeispieleThe invention is further illustrated by the embodiments shown in the figures briefly below
weiter erläutert. Dabei zeigt
10further explained.
10
FIG 1 eine perspektivische Seitenansicht eines beispielhaften
Großbehälters gemäß der Erfindung, mit einem zeichentechnischen Ausbruch zur Sichtbarmachung eines
Teiles von dessen Innenraum,
15FIG 1 is a perspective side view of an exemplary large container according to the invention, with a drawing cutout to make a part of its interior visible,
15
FIG 2 einen perspektivischen Ausschnitt aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters mit beispielhaft drei wandförmigen Tragelementen, welche an einer Montageebene mit jeweils einem MontageteilFIG 2 shows a perspective section of the interior of a large container designed according to the invention with exemplary three wall-shaped support elements, which are connected to a mounting plane with one mounting part each
0 gelagert sind,0 are stored,
FIG 3 einen perspektivischen Ausschnitt aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters mit beispielhaft zwei wandförmigen Tragelementen, welche an einer Montageebene mit jeweils einem bzw. zwei Montageteilen gelagert sind,FIG 3 shows a perspective section of the interior of a large container designed according to the invention with by way of example two wall-shaped support elements which are mounted on a mounting plane with one or two mounting parts, respectively,
FIG 4 einen perspektivischen Ausschnitt aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters mitFIG 4 shows a perspective section of the interior of a large container designed according to the invention with
0 beispielhaft zwei wandförmigen Tragelementen, welche0 example two wall-shaped supporting elements, which
an einer Montageebene mit jeweils zwei Montageteilen gelagert sind,are stored on a mounting level with two mounting parts each,
FIG 5 eine perspektivische Draufsicht auf eine mögliche Ausführungsform für ein schwingungsdämpfendes und/oder schockabsorbierendes Montageteil,FIG 5 is a perspective top view of a possible embodiment for a vibration-damping and/or shock-absorbing mounting part,
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Figur 1 zeigt ein Beispiel für einen gemäß der Erfindung gestalteten Großbehälter in einer perspektivischen Seitenansicht. Dessen Innenraum 11 ist über eine beispielhaft in einer schmalen Stirnseite eingelassene Tür 2 von außen zugänglieh. Zur Erleichterung des Transportes z.B. in einem Flugzeugrumpf weist das Dach 3 bevorzugt seitliche Abschrägungen auf, welche in die gestreckten Längsseiten des Großbehälters übergehen. An den Eckpunkten des Daches sind zusätzlich erste Einrastelemente 4 vorhanden, an denen insbesondere Kranhaken, Halteketten u.dgl. festigt werden können, um ein sicheres Heben und Schwenken des Großbehälters zu ermöglichen. Ferner sind zusätzlich zweite Einrastelemente 5 an den Eckpunkten des Bodenteiles vorhanden, welche mit Halteketten, Haltebolzen u.dgl. in Eingriff gebracht werden können, um eine stabi-Ie Lagerung des Großbehälters z.B. im Inneren des Rumpfes von Flugzeugen sicherstellen zu können.Figure 1 shows an example of a large container designed according to the invention in a perspective side view. Its interior 11 is accessible from the outside via a door 2, for example, set into a narrow front side. To facilitate transport, e.g. in an aircraft fuselage, the roof 3 preferably has lateral bevels which merge into the extended long sides of the large container. At the corner points of the roof there are additional first locking elements 4 to which crane hooks, holding chains and the like can be fastened in particular in order to enable the large container to be lifted and swiveled safely. Furthermore, there are additional second locking elements 5 at the corner points of the base part, which can be brought into engagement with holding chains, holding bolts and the like in order to be able to ensure stable storage of the large container, e.g. inside the fuselage of aircraft.
Die perspektivische Seitenansicht von Figur 1 weist ferner einen zeichentechnischen Ausbruch 6 zur Sichtbarmachung eines Ausschnittes von dessen Innenraum 11 auf. Dabei sind zwei gegenüberliegende Montageebenen 17 und 18 zu erkennen. Vorteilhaft dient im dargestellten Beispiel die Deckenebene im Inneren des Großbehälters unmittelbar als erste Montageebene 17, während die gegenüberliegende zweite Montageebene 18 als eine Doppelbodenebene ausgebildet ist. Der Raum 31 zwischen dem Boden des Großbehälters und der zusätzlichen Doppelbodenebene kann als Kanal zur Verlegung von Kabeln genutzt werden.The perspective side view of Figure 1 also has a drawing-technical breakout 6 to make a section of its interior 11 visible. Two opposing assembly levels 17 and 18 can be seen. Advantageously, in the example shown, the ceiling level inside the large container serves directly as the first assembly level 17, while the opposite second assembly level 18 is designed as a raised floor level. The space 31 between the floor of the large container and the additional raised floor level can be used as a channel for laying cables.
Die beiden gegenüberliegenden Montageebenen 17,18 spannen einen dazwischen liegenden Einbauraum 12 auf. Gemäß einer weiteren, in Figur 1 bereits dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind in der Montageebene 17 ein Paar von ersten Montageschienen 7, 8, insbesondere Deckenmontageschienen angebracht. Ferner sind in der gegenüberliegenden Montageebene 5 18 ein Paar von zweiten Montageschienen 9, 10, insbesondere Bodenmontageschienen angebracht. Die Montageebene 18 ent-The two opposite mounting planes 17, 18 span an installation space 12 between them. According to a further embodiment of the invention already shown in Figure 1, a pair of first mounting rails 7, 8, in particular ceiling mounting rails, are mounted in the mounting plane 17. Furthermore, a pair of second mounting rails 9, 10, in particular floor mounting rails, are mounted in the opposite mounting plane 5 18. The mounting plane 18 comprises
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spricht dabei bevorzugt einer bereits erläuterten Doppelbodenebene .This preferably refers to a raised floor level as already explained.
Der zeichentechnische Ausbruch 6 in Figur 1 zeigt ferner beispielhaft zwei Tragelemente 13, 14, welche in den gegenüberliegenden Montageebenen 17, 18 bevorzugt vertikal und parallel zueinander gelagert sind. Die Tragelemente 13, 14 sind bevorzugt in Form von Tragwänden ausgeführt. Mit Hilfe von schwingungsdämpfenden und/oder schockabsorbierenden Montageteilen 16, welche an allen Eckpunkten der Tragelemente 13, befestigt sind, können die Tragelemente entlang der jeweiligen Boden- oder Deckenmontageschienen 9, 10 und 7, 8 längsverschoben und anwendungsabhängig fixiert werden. Hierdurch wird der in Figur 1 sichtbare Teil des Einbauraumes 12 beispielhaft in drei annähernd kubische Volumensegmente 21, 22 und 23 geteilt. Im Beispiel der Figur 1 ist beispielhaft eine selbsttragende elektrische Baueinheiten 19 starr zwischen den Tragelementen 13, 14 montiert. Die Baueinheit 19 ist dabei selbsttragend ausgeführt, z.B. in Form eines Trägerrahmens 0 oder Trägergehäuses. Vorteilhaft weist das Volumensegment durch entsprechende Plazierung der vertikalen Tragelemente 13, 14 eine genau auf die Baueinheit 19 abgestimmte Breite auf. Selbstverständlich können weitere, in Figur 1 nicht dargestellte Baueinheiten mit gleichen Abmessungen, ober- und unterhalb der Baueinheit 19 starr zwischen die Tragelemente 13, 14 montiert werden.The drawing cutout 6 in Figure 1 also shows, by way of example, two support elements 13, 14, which are preferably mounted vertically and parallel to one another in the opposite mounting planes 17, 18. The support elements 13, 14 are preferably designed in the form of support walls. With the help of vibration-damping and/or shock-absorbing mounting parts 16, which are attached to all corner points of the support elements 13, the support elements can be moved longitudinally along the respective floor or ceiling mounting rails 9, 10 and 7, 8 and fixed depending on the application. As a result, the part of the installation space 12 visible in Figure 1 is divided, by way of example, into three approximately cubic volume segments 21, 22 and 23. In the example in Figure 1, a self-supporting electrical component 19 is rigidly mounted between the support elements 13, 14. The structural unit 19 is designed to be self-supporting, e.g. in the form of a support frame 0 or support housing. The volume segment advantageously has a width that is precisely matched to the structural unit 19 by appropriate placement of the vertical support elements 13, 14. Of course, further structural units with the same dimensions, not shown in Figure 1, can be rigidly mounted between the support elements 13, 14 above and below the structural unit 19.
Figur 2 zeigt einen perspektivischen Ausschnitt aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters. Dabei sind beispielhaft drei wandförmige Tragelemente 13, 14, 15 bevorzugt vertikal zwischen den Montageebenen 17, 18 gelagert. Jede Montageebene 17 bzw. 18 ist dabei mit nur einer Montageschiene 7 bzw. 9 bevorzugt mittig belegt. Entsprechend weist jedes Tragelement annähernd in der Mitte der oberen und unteren Stirnseite jeweils eine Montageteil 16 auf, welches in der entsprechenden Montageschiene gleitend gelagert und anwendungsabhängig positionierbar ist. Durch die drei Trage-Figure 2 shows a perspective section of the interior of a large container designed according to the invention. For example, three wall-shaped support elements 13, 14, 15 are preferably mounted vertically between the mounting levels 17, 18. Each mounting level 17 or 18 is occupied by only one mounting rail 7 or 9, preferably in the middle. Accordingly, each support element has a mounting part 16 approximately in the middle of the upper and lower front side, which is slidably mounted in the corresponding mounting rail and can be positioned depending on the application. The three support elements
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lemente 13, 14, 15 wird der in Figur 2 sichtbare Teil des Einbauraumes in vier Volumensegmente 21, 22, 23 und 24 geteilt. Dabei dient beispielhaft das Tragelement 14 in platzsparender und gewichtsoptimaler Weise als alleinige Trennung zwischen den benachbarten Volumenelementen 22 und 23. Zwischen den Tragelementen 13,14 bzw. 14,15 ist in Figur 2 beispielhaft je eine selbsttragende Baueinheit 19 bzw. 20 starr montiert, wobei das Tragelement 14 zur Stützung beider Baueinheiten dient. Die Gesamtanordnung aus den starr miteinander verbundenen Tragelementen 13,14,15 und den Baueinheiten 19,20 ist gegenüber den umgebenden Wandungen des Großbehälters über die sechs schwingungsdämpfenden und/oder schockabsorbierenden Montageteile 16 gelagert.elements 13, 14, 15, the part of the installation space visible in Figure 2 is divided into four volume segments 21, 22, 23 and 24. The support element 14 serves as the sole separation between the adjacent volume elements 22 and 23 in a space-saving and weight-optimized manner. Between the support elements 13, 14 and 14, 15, a self-supporting structural unit 19 and 20 is rigidly mounted in Figure 2, with the support element 14 serving to support both structural units. The overall arrangement of the rigidly connected support elements 13, 14, 15 and the structural units 19, 20 is mounted relative to the surrounding walls of the large container via the six vibration-damping and/or shock-absorbing mounting parts 16.
Anwendung s abhäng ig können sowohl in den Vo lumene leinen ten 22, 23 weitere Baueinheiten vertikal über oder unter den Baueinheiten 19, 20 montiert werden. Andererseits können selbstverständlich auch in den Volumensegmenten 21, 24 und weiteren benachbarten Volumensegmenten Baueinheiten mit weiteren, 0 links bzw. rechts davon befindlichen und im Ausschnitt der Figur 1 nicht mehr sichtbaren Tragelementen starr verbunden sein. Es kann somit aus entsprechend vielen Tragelementen eine relativ lange Reihe von Volumensegmenten aufgebaut werden, welche u.U. eine komplette Längsseite im Inneren eines transportablen Großbehälters einnimmt.Depending on the application, further structural units can be mounted vertically above or below structural units 19, 20 in volume segments 22, 23. On the other hand, structural units can of course also be rigidly connected to further support elements located to the left or right of them and no longer visible in the section of Figure 1 in volume segments 21, 24 and other adjacent volume segments. A relatively long row of volume segments can thus be constructed from a corresponding number of support elements, which may take up an entire long side inside a large, transportable container.
Figur 3 zeigt einen weiteren perspektivischen Ausschnitt aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters mit beispielhaft zwei wandförmigen Tragelementen 13, 14. Ge-0 genüber der Ausführung von Figur 2 ist die untere Montageebene 18 mit einem Paar von Montageschienen 9, 10 belegt, während die obere Montageebene 17 nur eine einzige Montageschiene 7 aufweist. Entsprechend sind zur Lagerung der Tragelemente 13, 14 an den unteren Stirnseiten jeweils zwei Montagetei-Ie 16 vorhanden, welche in die Schienen 9 und 10 eingreifen, während an der oberen Stirnseite jeweils nur ein Montageteil 16 vorhanden ist, welches in die Montageschiene 7 eingreift.Figure 3 shows a further perspective section of the interior of a large container designed according to the invention with, for example, two wall-shaped support elements 13, 14. In comparison to the embodiment of Figure 2, the lower assembly level 18 is occupied by a pair of assembly rails 9, 10, while the upper assembly level 17 has only a single assembly rail 7. Accordingly, for mounting the support elements 13, 14, two assembly parts 16 are present on the lower end faces, which engage in the rails 9 and 10, while on the upper end face there is only one assembly part 16, which engages in the assembly rail 7.
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Eine derartige, sogenannte Dreipunktlagerung eines jeden Tragelements
bietet für eine starr dazwischen montierten selbsttragenden Baueinheit einen gute Ableitung von äußeren Stoßen.
Der in Figur 3 in Innenansicht gezeigte Großbehälter weist
zudem entsprechend der Darstellung von Figur 1 abgeschrägte
Dachseitenkanten auf. Dementsprechend geht im Beispiel der
Figur 3 die obere Montagefläche 17 in einen schräg verlaufenden Bereich 21 über. Der Kopfbereich der Tragelemente 13, 14
ist an diese Raumform angepaßt und weist entsprechende Abschrägungen
auf. In den Knickpunkten 22, 23 dieser Abschrägungen
können bei Bedarf weitere schwingungsdämpfende
und/oder schockabsorbierende Montageteile 16 gelagert und mit der Innenwandung des Großbehälters verbunden sein.Such a so-called three-point bearing of each support element provides good dissipation of external impacts for a self-supporting structural unit rigidly mounted between them. The large container shown in Figure 3 in an internal view has
In addition, as shown in Figure 1, bevelled
Accordingly, in the example of the
Figure 3, the upper mounting surface 17 merges into a sloping area 21. The head area of the support elements 13, 14
is adapted to this room shape and has corresponding bevels
At the bend points 22, 23 of these bevels
If required, additional vibration dampening
and/or shock-absorbing mounting parts 16 and connected to the inner wall of the large container.
Figur 4 zeigt schließlich einen perspektivischen Ausschnitt
aus dem Inneren eines erfindungsgemäß gestalteten Großbehälters
mit beispielhaft zwei wandförmigen Tragelementen 13, 14,
welche an den Montageebenen 17 bzw. 18 mit jeweils zwei Montageteilen
16 bevorzugt in jeweils zwei Montageschienen 7,8Figure 4 finally shows a perspective section
from the interior of a large container designed according to the invention
with, for example, two wall-shaped support elements 13, 14, which are attached to the mounting levels 17 and 18 with two mounting parts each
16 preferably in two mounting rails 7.8
bzw. 9,10 gelagert sind. Diese Anordnung entspricht somit der bereits am Beispiel der im zeichentechnischen Ausbruch 6 von
Figur 1 bereits erläuterten Anordnung. Dabei ist jedes Tragelement 13, 14 an jedem seiner vier Ecken 16 mit einem schwingungs
dämpf enden und/oder schockabsorbierenden Montageteilor 9,10. This arrangement corresponds to the one already shown in the example of the drawing 6 of
Figure 1 already explained arrangement. Each support element 13, 14 is provided at each of its four corners 16 with a vibration-damping and/or shock-absorbing mounting part
versehen, welche in die Montageschienen 7, 8, 9, 10 eingreifen.
Eine solche Ausführung ist besonders geeignet zur Montage von besonders schweren selbsttragenden Baueinheiten 19.which engage with the mounting rails 7, 8, 9, 10.
Such a design is particularly suitable for the assembly of particularly heavy self-supporting structural units 19.
Figur 5 zeigt abschließend eine perspektivische Draufsicht
0 auf eine mögliche Ausfuhrungsform für ein schwingungsdämpfendes
und/oder schockabsorbierendes Montageteil 16. Dieses ist
beispielsweise an einem unteren Eckpunkt des Tragelementes 14 angebracht und bewirkt deren Halterung im der Bodenmontageschiene
10. Es weist auf ein unteres Halteteil 24, welches in 5 der Montageschiene 10 z.B. über eine Schraubverbindung gehalten
werden kann, die durch eine untere Montagelasche 2 6
greift. Ferner weist es eine oberes Halteteil 25 auf, welchesFigure 5 finally shows a perspective top view
0 to a possible embodiment for a vibration-damping and/or shock-absorbing mounting part 16. This is
for example, attached to a lower corner point of the support element 14 and ensures its mounting in the floor mounting rail
10. It has a lower holding part 24, which can be held in the mounting rail 10, e.g. via a screw connection, which is secured by a lower mounting bracket 2 6
Furthermore, it has an upper holding part 25, which
GR 98 G 3252GR 98 G 3252
an der Ecke des Tragelementes 14 z.B. über eine weitere Schraubverbindung gehalten werden kann, die durch eine obere Montagelasche 27 greift. Beide Halteteile 24, 25 weisen jeweils Auflageplatten 28, 29 auf, zwischen denen ein elastisches Dämpfungseiement 30 gelagert ist. Dieses ermöglicht eines Dämpfung von Stoßen, welche aus einer beliebigen Raumrichtung eingeleitet werden und z.B. auf den Transport des Großbehälters oder auf Besonderheiten an dessen Aufstellungsort zurückzuführen sind, wie z.B. von Erdbeben verursachte Schwingungen und Stöße.at the corner of the support element 14, for example, can be held by means of another screw connection that engages through an upper mounting bracket 27. Both holding parts 24, 25 each have support plates 28, 29, between which an elastic damping element 30 is mounted. This enables the damping of shocks that are introduced from any spatial direction and are attributable, for example, to the transport of the large container or to special features at its installation site, such as vibrations and shocks caused by earthquakes.
Claims (8)
(13,14,15) anwendungsabhangig positionierbar sind.and/or shock-absorbing mounting parts (16) of supporting elements
(13,14,15) can be positioned depending on the application.
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