DE29805496U1 - Connection of a tubular line - Google Patents
Connection of a tubular lineInfo
- Publication number
- DE29805496U1 DE29805496U1 DE29805496U DE29805496U DE29805496U1 DE 29805496 U1 DE29805496 U1 DE 29805496U1 DE 29805496 U DE29805496 U DE 29805496U DE 29805496 U DE29805496 U DE 29805496U DE 29805496 U1 DE29805496 U1 DE 29805496U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transition
- collar
- ing
- line
- line part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 21
- 241000234588 Canna indica Species 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
- F16L23/0283—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/28—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses for hoses with one end terminating in a radial flange or collar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE "" " PATENT ATTORNEYS """ " "* *" " "* *"
DIPL.-ING. R. LEMCKE DR.-ING. H. J. BROMMER DIPL.-ING. F. PETERSEN DIPL.-ING. D. BLUMENROHRDIPL.-ING. R. LEMCKE DR.-ING. H. J. BROMMER DIPL.-ING. F. PETERSEN DIPL.-ING. D. BLUMENROHR
BISMARCKSTRASSE 16 76133 KARLSRUHEBISMARCKSTRASSE 16 76133 KARLSRUHE TELEFON (07 21) 91 28 00 TELEFAX (07 21) 2 11 05TELEPHONE (07 21) 91 28 00 FAX (07 21) 2 11 05
24. März 1998 17 271 (L/gr)24 March 1998 17 271 (L/gr)
Resistoflex GmbH Industriestraße 96 D-75181 Pforzheim-HuchenfeldResistoflex GmbH Industriestrasse 96 D-75181 Pforzheim-Huchenfeld
DIPL.-ING. R. LEMCKE DR.-ING. H. J. BROMMER DIPL.-ING. F. PETERSEN DIPL-ING. D. BLUMENROHRDIPL.-ING. R. LEMCKE DR.-ING. H. J. BROMMER DIPL.-ING. F. PETERSEN DIPL-ING. D. BLUMENROHR
BlSM ARCKSTR ASSE 16 76133 KARLSRUHEBlSM ARCKSTR ASSE 16 76133 KARLSRUHE
TELEFON (07 21) 91 28 00 TELEFAX (07 21) 2 11 05TELEPHONE (07 21) 91 28 00 FAX (07 21) 2 11 05
24. März 1998 17 271 (L/gr)24 March 1998 17 271 (L/gr)
Die Erfindung betrifft eine Anschlußverbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung mit einem weiterführenden Leitungsteil gleichen Strömungsquerschnittes, wobei ein endständiger, radial nach außen gerichteter Bund der Leitung durch ein ihn hintergreifendes Bauteil gegen eine im wesentlichen radial gerichtete Stirnfläche des Leitungsteiles gespannt ist und der Übergang zwischen Leitung und Bund bogenförmig oder konisch ausgebildet ist.The invention relates to a connection of a pipe or hose-shaped line with a continuing line part of the same flow cross-section, wherein a terminal, radially outward-directed collar of the line is tensioned against a substantially radially directed end face of the line part by a component engaging behind it and the transition between the line and the collar is curved or conical.
Bei diesem Gegenstand kann die Leitung zunächst grundsätzlich ein Schlauch aus Gummi, Kunststoff oder Metall sein. In Frage kommt aber auch und ist mit dem vorstehenden Begriff „Leitung" erfaßt die Auskleidung eines Bauteils mit einem Mantel aus den genannten Materialien beispielsweise aus Gründen der chemischen Resistenz oder aus lebensmitteltechnischen Gründen, wobei diese Auskleidung anschlußseitig ebenfalls in dem genannten Bund ausläuft.In this case, the line can basically be a hose made of rubber, plastic or metal. However, the lining of a component with a sheath made of the materials mentioned, for example for reasons of chemical resistance or for food-related reasons, is also possible and is covered by the above term "line", whereby this lining also ends in the collar mentioned on the connection side.
Bei der Anschlußverbindung einer solchen Leitung bzw. des sie nach der vorstehenden Definition enthaltenden Bauteiles wird der Bund mit Hilfe von Spannmitteln dichtend gegen die stirnseitige Anschlußfläche eines weiterführenden Bauteiles gedrückt, das ein Flansch, beispielsweise ein Anschweißflansch, eine Armatur oder ein sonstiger Apparat sein kann, wobei auch hinsichtlich dieses weiterführenden Leitungsteiles die vorstehend zum Begriff „Leitung" aufgestellten Kriterien gelten können, also auch hier beispielsweise eine Auskleidung der obengenannten Art vorhanden sein kann.When connecting such a line or the component containing it according to the above definition, the collar is pressed with the aid of clamping devices in a sealing manner against the front connection surface of a further component, which can be a flange, for example a weld-on flange, a fitting or another device, whereby the criteria set out above for the term "line" can also apply to this further line part, i.e. here too, for example, a lining of the type mentioned above can be present.
Der Übergang zwischen Leitung und Bund ist üblicherweise insbesondere aus materialtechnischen Gründen bogenförmig oder konisch ausgebildet, weil nämlich ein genau winkliger, insbesondere rechtwinkliger Übergang beim Aufbördeln des Bundes ohne Überbeanspruchung des Materials praktisch nicht herstellbar ist bzw. eine spezielle Fertigung für die Leitung erfordern würde. Dies hat jedoch zur Folge, daß der durch Leitung und Leitungsteil gebildete Strömungsquerschnitt im Bereich der Anschlußverbindung eine ringförmige Aufweitung bzw. einen nach außen gerichteten Totraum aufweist, in dem sich Verunreinigungen bzw. Materialrückstände absetzen können, was zum Beispiel im Bereich der chemischen oder Lebensmittelindustrie nicht tragbar ist. Zur Beseitigung derartiger Ablagerungen üblicherweise angewendete Reinigungs- und Spülgänge können die Rückstände nicht mit genügender Sicherheit beseitigen und bringen ihrerseits die Gefahr mit sich, daß nunmehr Spülmittelrückstände in dem erwähnten Totraum sitzen bleiben.The transition between the pipe and the collar is usually curved or conical, especially for material-related reasons, because a precisely angled, particularly right-angled transition when flanging the collar is practically impossible to produce without overstressing the material or would require special production for the pipe. However, this means that the flow cross-section formed by the pipe and pipe section has an annular widening or an outward-facing dead space in the area of the connection, in which impurities or material residues can settle, which is not acceptable in the chemical or food industry, for example. The cleaning and rinsing processes usually used to remove such deposits cannot remove the residues with sufficient reliability and in turn bring with it the risk that detergent residues will remain in the dead space mentioned.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anschlußverbindung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die genannten Toträume nicht auftreten bzw. beseitigt sind. Dies soll mit Hilfe einfacher und kostengünstiger Maßnahmen verwirklicht werden.The object of the invention is therefore to design a connection of the type mentioned at the beginning in such a way that the dead spaces mentioned do not occur or are eliminated. This is to be achieved with the help of simple and inexpensive measures.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stirnfläche einen den Übergang nach innen abdeckenden und der Kontur des Überganges angepaßten Fortsatz mit einem dem Strömungsquerschnitt entsprechenden Innendurchmesser aufweist.The object is achieved according to the invention in that the front surface has an extension that covers the transition inwards and is adapted to the contour of the transition and has an inner diameter that corresponds to the flow cross-section.
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme ist der genannte Totraum mit Hilfe des Fortsatzes vollständig ausgefüllt, so daß der Strömungsquerschnitt auch über den Bereich der Anschlußverbindung hinweg glattwandig fortgesetzt ist mit der Folge, daß sich nunmehr Verunreinigungen oder dergleichen nirgends mehr absetzen können. Die Maßnahme an sich ist nicht mit einem insbesondere ins Gewicht fallenden Aufwand verbunden, denn der Fortsatz läßt sich bei der Herstellung der Stirnfläche des weiterführenden Leitungsteiles anformen bzw.This measure according to the invention means that the dead space mentioned is completely filled with the help of the extension, so that the flow cross-section is continued with smooth walls even beyond the area of the connection, with the result that impurities or the like can no longer settle anywhere. The measure itself is not associated with any particularly significant outlay, because the extension can be molded or cut when the front surface of the continuing line section is manufactured.
• ··
kann materialmäßig beispielsweise bei einer spannabhebenden Bearbeitung stehen gelassen werden.The material can be left standing, for example during machining.
Zweckmäßig ist es, daß der Übergang durch eine entsprechende Spannflächenausbildung des den Bund hintergreifenden Bauteils abgestützt ist, wodurch die Möglichkeit besteht, auch den Übergangsbereich mit in die dichtende Spannverbindung einzubeziehen.It is advisable for the transition to be supported by a corresponding clamping surface design of the component that engages behind the collar, which makes it possible to also include the transition area in the sealing clamping connection.
Für den Fall, daß zwei mit einem endständigen Bund versehene Leitungen miteinander zu kuppeln sind, kann in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen sein, daß das Leitungsteil als Zwischenring mit an beiden Stirnflächen angeordneten Fortsatz ausgebildet ist. Dieser Fall tritt also beispielsweise auf, wenn eine Leitung der in Rede stehenden Art an eine Armatur angeschlossen wird, die ihrerseits in der eingangs beschriebenen Weise mit einer Auskleidung versehen ist, so daß sich im Bereich der Anschlußverbindung zwei Bünde mit bogenförmigem Übergang einander gegenüberstehen. Hier wird dann der Zwischenring eingesetzt, dessen beidseitige Fortsätze jeweils den zugeordneten bogenförmigen Übergang abdecken.In the event that two lines provided with a collar at the end are to be coupled together, a further development of the inventive concept can provide that the line part is designed as an intermediate ring with an extension arranged on both end faces. This case occurs, for example, when a line of the type in question is connected to a fitting which in turn is provided with a lining in the manner described above, so that two collars with an arcuate transition face each other in the area of the connection. The intermediate ring is then used, the extensions on both sides of which each cover the associated arcuate transition.
Zweckmäßig ist es in allen Fällen, den Übergang kreisbogenförmig oder konisch auszubilden, da dies nicht nur fertigugnstechnisch zu einer Vereinfachung führt sondern auch für das Material der jeweiligen Leitung die geringstmögliche Beanspruchung erbringt.In all cases, it is advisable to design the transition in a circular or conical shape, as this not only simplifies production but also places the least possible strain on the material of the respective line.
Schließlich kann in an sich bekannter Weise vorgesehen sein, daß Bauteil, Bund und Leitungsteil durch sie durchdringende Schrauben, mittels Überwurfmuttern oder durch Klammern miteinander verspannt sind, die zweckmäßig gleichmäßig über den Umfang verteilt sind.Finally, in a manner known per se, it can be provided that the component, collar and line part are clamped together by screws penetrating them, by means of union nuts or by clamps, which are suitably evenly distributed over the circumference.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen, die auf der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and details essential to the invention emerge from the following description of embodiments, which are shown in the drawing. In the drawing:
Figur 1 die Anschlußverbindung zwischen einer Leitung und einemFigure 1 shows the connection between a cable and a
Leitungsteil, teilweise im Axialschnitt und Figur 2 einen Zwischenring, teilweise axial geschnitten.Line part, partly in axial section and Figure 2 an intermediate ring, partly axially sectioned.
Figur 1 zeigt einen Schlauch 1 beispielsweise aus Polyetrafluorethylen, der grundsätzlich mit Hilfe einer Federwendel 2 als schraubengangförmig gewellter Schlauch ausgebildet ist. An das glattzylindrische Ende 3 des Schlauches 1 schließt sich vermittels eines bogenförmigen Überganges 4 ein radial gerichteter Ringbund 5 an.Figure 1 shows a hose 1, for example made of polytetrafluoroethylene, which is basically designed as a helical corrugated hose with the help of a spring coil 2. A radially directed annular collar 5 is connected to the smooth cylindrical end 3 of the hose 1 by means of an arcuate transition 4.
Mittels dieses Bundes 5 ist der Schlauch 1 zur Befestigung gegen die radial gerichtete Stirnfläche 6 eines Anschweißflansches 7 mit Anschweißende 8 gespannt, wozu der Bund von dem Ringflansch 9 einer das glattzylindrische Ende 3 umfassenden Spannhülse 10 hintergriffen ist. Als Spannmittel dienen im vorliegenden Fall gleichmäßig über den Umfang verteilte Spannschrauben 11, die den Ringflansch 9 und den Bund 5 über Durchgangsbohrungen durchsetzen und in Gewinde 12 des Anschweißflansches 7 eingeschraubt sind.By means of this collar 5, the hose 1 is clamped for fastening against the radially directed front face 6 of a welding flange 7 with a welding end 8, for which purpose the collar is engaged behind by the ring flange 9 of a clamping sleeve 10 that encompasses the smooth cylindrical end 3. In the present case, the clamping means are clamping screws 11 that are evenly distributed over the circumference, which pass through the ring flange 9 and the collar 5 via through holes and are screwed into the thread 12 of the welding flange 7.
Um die durch den bogenförmigen Übergang 4 gegebene Unterbrechung des glattwandigen Strömungsquerschnittes von Leitung 1 und Anschweißflansch 7 zu beseitigen, ist die Stirnfläche 6 des Anschweißflansches 7 mit einer den Übergang nach innen abdeckenden und der Kontur des Überganges angepaßten Fortsatz 13 ausgestattet, der einen dem Strömungsquerschnitt entsprechenden Innendurchmesser aufweist. Dieser Fortsatz 13 kann bei der Herstellung des Anschweißflansches 7 angeformt bzw. bei der spannabhebenden Bearbeitung der Stirnfläche 6 stehen gelassen werden, so daß er hinsichtlich der Gestehungskosten nicht besonders ins Gewicht fällt. Damit ist auf einfache Weise dafür gesorgt, daß sich der durch Leitung 1 und Anschweißflansch 7 gebildete Strömungsquerschnitt ohne Unterbrechung glattwandig fortsetzt, so daß sich im Bereich des Überganges 4 keine Vorreinigungen oder dergleichen festsetzen können.In order to eliminate the interruption of the smooth-walled flow cross-section of line 1 and weld-on flange 7 caused by the curved transition 4, the front surface 6 of the weld-on flange 7 is equipped with an extension 13 that covers the transition inwards and is adapted to the contour of the transition and has an inner diameter that corresponds to the flow cross-section. This extension 13 can be formed during the manufacture of the weld-on flange 7 or left in place during the machining of the front surface 6, so that it does not have a significant impact on the production costs. This ensures in a simple way that the flow cross-section formed by line 1 and weld-on flange 7 continues without interruption with smooth walls, so that no pre-cleaning or the like can settle in the area of the transition 4.
Für den Fall, daß beispielsweise zwei Leitungen 1 der dargestellten Art miteinander zu verbinden sind oder aber anstelle des Anschweißflansches 7 beispielsweise eine mit einer Auskleidung versehene Armatur tritt, bei der die Auskleidung ebenfalls stirnseits mit einem dem Bund 6 entsprechenden Bund nach außen geführt ist, ist für die Anschlußverbindung die Verwendung des in Figur 2 dargestellten Zwischenringes 14 vorgesehen. Dieser bildet auf beiden Seiten Stirnflächen 15 und 16, an die sich jeweils neben dem Strömungsquerschnitt 17 Fortsätze 18, 19 der beschriebenen Art anschließen, um den Totraum an den Übergängen der in Figur 2 nicht dargestellten, miteinander zu verbindenden Leitungen zu überbrücken. Für die Spannmittel 11 kann der Zwischenring 14 Durchgangsbohrungen 20 aufweisen. Hier sind jedoch auch Gewindebohrungen denkbar, in die von beiden Seiten entsprechende Spannschrauben eingreifen.In the event that, for example, two lines 1 of the type shown are to be connected to one another or, instead of the welding flange 7, a fitting provided with a lining is used, in which the lining is also led outwards on the front side with a collar corresponding to the collar 6, the use of the intermediate ring 14 shown in Figure 2 is provided for the connection. This forms end faces 15 and 16 on both sides, to which extensions 18, 19 of the type described are connected next to the flow cross-section 17 in order to bridge the dead space at the transitions of the lines to be connected to one another (not shown in Figure 2). The intermediate ring 14 can have through holes 20 for the clamping means 11. However, threaded holes are also conceivable here, into which corresponding clamping screws engage from both sides.
Die Beschreibung des Gegenstandes gemäß Figur 1 ist noch dahingehend zu ergänzen, daß die Leitung 1 von einem Geflechtsschlauch 21 beispielsweise aus Metalldraht umgeben ist, die dem Schutz gegen äußere Einflüsse dienen und die Leitung 1 gegen eine Längenvergrößerung abstützen kann. Der Geflechtsschlauch ist auf das ihm zugeführte Ende der Spannhülse 10 geführt und dort durch eine von außen aufgebrachte Preßhülse 22 festgelegt.The description of the object according to Figure 1 should be supplemented by the fact that the cable 1 is surrounded by a braided hose 21, for example made of metal wire, which serves to protect against external influences and can support the cable 1 against an increase in length. The braided hose is guided onto the end of the clamping sleeve 10 that is fed to it and is fixed there by a press sleeve 22 applied from the outside.
Wie bereits eingangs betont, kommen für die Leitung 1 Gummi, Kunststoff oder auch Metall als Material in Frage je nachdem, welchem Anforderungsprofil die Leitung im einzelnen ausgesetzt ist. Speziell im Bereich der chemischen und Lebensmittelindustrie finden hier als Material vielfach Polytetrafluorethylen oder Perfluoralkoxy Verwendung.As already mentioned at the beginning, rubber, plastic or metal can be used as the material for line 1, depending on the requirements the line is exposed to. Especially in the chemical and food industries, polytetrafluoroethylene or perfluoroalkoxy are often used as the material.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29805496U DE29805496U1 (en) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Connection of a tubular line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29805496U DE29805496U1 (en) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Connection of a tubular line |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29805496U1 true DE29805496U1 (en) | 1998-05-28 |
Family
ID=8054808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29805496U Expired - Lifetime DE29805496U1 (en) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Connection of a tubular line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29805496U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10333532A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-03-25 | Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki | Hose connection arrangement |
-
1998
- 1998-03-26 DE DE29805496U patent/DE29805496U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10333532A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-03-25 | Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki | Hose connection arrangement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0277575B1 (en) | Pipe coupling | |
| DE3850549T3 (en) | Hose coupling. | |
| DE69905514T2 (en) | Device for making a pipe connection | |
| DE29811506U1 (en) | Connection device for connecting tubular parts by pressing | |
| EP0477704A1 (en) | Contracted pipecoupling | |
| DD298542A5 (en) | PIPE COUPLING | |
| DE3612689A1 (en) | QUICK CONNECT FITTING | |
| DE3206570C2 (en) | ||
| DE3520874C1 (en) | Pipe screw union for plastic pipes | |
| DE60115413T2 (en) | FITTING FOR A PRESSURE COUPLING FOR PLASTIC PIPES | |
| DE19723594C2 (en) | Pipe connector | |
| EP1306601B1 (en) | Compression fitting for the connection of at least one pipe | |
| DE29711313U1 (en) | Press connection | |
| EP2196716B1 (en) | Hose coupling | |
| DE3627274A1 (en) | HOSE COVER | |
| DE29805496U1 (en) | Connection of a tubular line | |
| EP0824383B1 (en) | Process and pressing tools for joining tubular elements | |
| DE3715184C2 (en) | ||
| AT411487B (en) | CLAMPING DEVICE FOR CONNECTING A HYDRAULIC HOSE TO A HOSE ARMATURE | |
| DE9107311U1 (en) | Welding sleeve | |
| EP1013849A1 (en) | Modular scaffold standard | |
| DE9103511U1 (en) | Device for connecting pipes | |
| EP0950846B1 (en) | Piping system | |
| DE19818085C2 (en) | Method for producing a connection of a hose, in particular a pressure hose with a fitting, and hose connection produced according to the method | |
| DE3911258C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980709 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010405 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20041001 |