DE29803275U1

DE29803275U1 - Closure for containers

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Publication number: DE29803275U1
Application number: DE29803275U
Authority: DE
Original assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Current assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Priority date: 1998-02-25
Filing date: 1998-02-25
Publication date: 1998-04-16
Anticipated expiration: 2008-02-26

Description

V erschluß für Behälter Closure for containers

Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Behälter, insbesondere für einen Hydraulikflüssigkeit speichernden Behälter einer Elektro-Hydropumpe, der aus einem Deckel, mit welchem ein Füllstutzen des Behälters verschließbar ist, besteht.The invention relates to a closure for containers, in particular for a container storing hydraulic fluid of an electric hydraulic pump, which consists of a lid with which a filling nozzle of the container can be closed.

Hydropumpen sind in ihren gebräuchlichsten Bauformen als Zahnrad-, Flügeloder Kolbenpumpen in unterschiedlichsten hydraulischen Anlagen anzutreffen. Dabei werden Elektro-Hydropumpen, welche eine elektromotorisch angetriebene Pumpe aufweisen, vorwiegend bei der Lenkung von Fahrzeugen, beispielsweise für eine Servounterstützung, verwendet. Aufgrund der im Fahrzeugbereich in der Regel vorzufindenden Kompaktbauweise werden Elektro-Hydropumpen als mit einem Steuerblock und einem Behälter versehene Kleinaggregate eingesetzt. Der Behälter dient dabei zum Speichern der Hydraulikflüssigkeit, welche bei Bedarf an ein Hydrauliksystem abgegeben wird. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, daß der Behälter belüftet ist.Hydraulic pumps can be found in their most common designs as gear, vane or piston pumps in a wide variety of hydraulic systems. Electro-hydraulic pumps, which have an electric motor-driven pump, are mainly used in vehicle steering, for example for servo assistance. Due to the compact design usually found in the vehicle sector, electro-hydraulic pumps are used as small units equipped with a control block and a tank. The tank is used to store the hydraulic fluid, which is released to a hydraulic system when required. For this purpose, the tank must be ventilated.

Im Stand der Technik ist es daher bekannt, den Behälter mit einem einen Austausch mit der Umgebungsluft gewährleistenden Verschluß zu versehen. Dies ist mit dem Nachteil verbunden, daß Hydraulikflüssigkeit aus dem Behälter austreten kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Hydropumpe als vorgefertigtes Kleinaggregat mit bereits gefülltem Behälter an ein Montageband geliefert wird, da ein Kippen des Behälters während des Transports oder der Montage gewöhnlich nicht auszuschließen ist. Ferner können auch im eingebauten Zustand eines Behälters, Stoß- oderIn the state of the art, it is therefore known to provide the container with a closure that ensures exchange with the ambient air. This has the disadvantage that hydraulic fluid can escape from the container. This is particularly true if the hydraulic pump is delivered to an assembly line as a prefabricated small unit with a container already filled, since tipping of the container during transport or assembly cannot usually be ruled out. Furthermore, even when a container is installed, impacts or

Schwingungsbeanspruchungen einen Austritt von Hydraulikflüssigkeit verursachen.Vibration stresses can cause hydraulic fluid to leak.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß für Behälter, insbesondere einer Elektro-Hydropumpe, dahingehend weiterzubilden, daß sich bei Vermeidung der zuvor beschriebenen Nachteile auf einfache Weise ein Verlust von Hydraulikflüssigkeit und eine damit einhergehende Verschmutzung vermeiden läßt.The invention is based on the object of developing a closure for containers, in particular an electric hydraulic pump, in such a way that, while avoiding the disadvantages described above, a loss of hydraulic fluid and the associated contamination can be avoided in a simple manner.

Die Aufgabe ist bei einem Verschluß der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Deckel in eine erste, den Behälter hermetisch abdichtende Stellung und mit geringfügiger Einwirkung in eine zweite, den Behälter luftdurchlässig verschließende Stellung führbar ist.The object is achieved according to the invention in a closure of the type mentioned at the outset in that the lid can be guided into a first position which hermetically seals the container and, with slight action, into a second position which closes the container in an air-permeable manner.

Ein solchermaßen ausgebildeter Verschluß ermöglicht, den Behälter für Transport- oder Montagezwecke hermetisch abzudichten, so daß ein Austritt von Hydraulikflüssigkeit ausgeschlossen werden kann. Im eingebauten Zustand läßt sich dann durch geringfügige Einwirkung, wie beispielsweise Beaufschlagung mit einer äußeren Kraft, der Deckel in die zweite Stellung bringen, in welcher ein Austausch mit der Umgebungsluft gewährleistet ist. Dies gilt insbesondere für als Kleinaggregat mit integriertem Behälter und Füllstutzen ausgebildete Elektro-Hydropumpen, die als Zulieferteil bereits mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt sind und daher der latenten Gefahr eines Austritts der Hydraulikflüssigkeit und der damit einhergehenden Verschmutzung unterliegen.A closure designed in this way enables the container to be hermetically sealed for transport or assembly purposes, so that any leakage of hydraulic fluid can be ruled out. When installed, the cover can then be brought into the second position by a slight influence, such as the application of an external force, in which an exchange with the ambient air is guaranteed. This applies in particular to electro-hydraulic pumps designed as small units with an integrated container and filler neck, which are already filled with hydraulic fluid as a supplied part and are therefore subject to the latent risk of hydraulic fluid leaking and the associated contamination.

Gemäß einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist der Deckel auf den Füllstutzen aufschraubbar und mit einem vorgegebenen Drehmoment in die erste Stellung und unter Aufbringung eines zusätzlichen Drehmoments in die zweite Stellung drehbar. Indem lediglich zwei unterschiedliche Drehmomente aufzubringen sind, um die beiden Funktionsstellungen des Deckels herbeizuführen, ist eine einfache Handhabung, welche für Montagezwecke unerläßlich ist, sichergestellt. Zudem werden weder zusätzliche Hilfsmittel benötigt, noch fallen irgendwelche Reststoffe an, die zu entsorgen sind und den Produktionsablauf beeinträchtigen.According to an advantageous feature of the invention, the lid can be screwed onto the filler neck and rotated into the first position with a predetermined torque and into the second position by applying an additional torque. As only two different torques have to be applied to bring about the two functional positions of the lid, simple handling, which is essential for assembly purposes, is ensured. In addition, neither additional aids are required nor are any residual materials generated that have to be disposed of and impair the production process.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist im Bereich des stirnseitigen Endes des Füllstutzens ein Dichtelement angeordnet, das in der ersten Stellung des Deckels hermetisch dichtend zwischen diesem und dem Füllstutzen liegt, und das durch Drehen des Deckels in die zweite Stellung in eine luftdurchlässige Lage führbar ist. Dies bietet den Vorteil einer konstruktiv einfachen Ausgestaltung, die eine kostengünstige Fertigung ermöglicht. Ferner wird verhindert, daß sich Hydraulikflüssigkeit im Gewindebereich sammelt und mit der Zeit oder im Rahmen von Montagearbeiten austritt und eine Verschmutzung herbeiführt.In a preferred embodiment of the invention, a sealing element is arranged in the area of the front end of the filler neck, which in the first position of the cover is hermetically sealed between the cover and the filler neck, and which can be moved into an air-permeable position by turning the cover into the second position. This offers the advantage of a structurally simple design, which enables cost-effective production. It also prevents hydraulic fluid from collecting in the threaded area and leaking out over time or during assembly work, causing contamination.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Dichtelement ein an dem stirnseitigen Ende des Füllstutzens angeordneter, scheibenförmiger Kragen ist, der in der ersten Stellung des Deckels unter einem vorgegebenen Winkel an dessen Innenseite anliegt, und der durch Drehen des Deckels in die zweite Stellung in der der Innenseite des Deckels abgewandten Richtung knickbar ist. Aufgrund des Anliegens des scheibenförmigen Kragens an der Innenseite des Deckels ist eine hermetische Abdichtung gewährleistet. Wird der Deckel durch ein zusätzliches Drehmoment in die zweite Stellung gedreht, so entsteht durch Knicken des Kragens eine spaltförmige Öffnung zwischen Kragen und Innenseite des Deckels, welche einen Luftaustausch über die Gewindegänge des aufgeschraubten Deckels gestattet. Das Knicken des Kragens erfolgt durch Druckwirkung des Deckels und kann bei entsprechend konstruktiver Gestaltung des Kragens ein Abscheren desselben herbeiführen. Zweckmäßigerweise ist dabei der Kragen mit einem Filmscharnier versehen, um eine vordefinierte Knickung zu erzielen. Zweckmäßig ist ferner, den Kragen in mehrere nebeneinander angeordnete oder sich überlappende Segmente zu unterteilen, so daß sich das die Knickung des Kragens verursachende zusätzliche Drehmoment beim Drehen in die zweite Stellung des Deckels unabhängig von dem für den Kragen verwendeten Material in konstruktiver Weise beeinflussen läßt. Um eine hermetische Dichtung zu gewährleisten, ist vorteilhafterweise der Kragen federnd an der Innenseite des Deckels anliegend ausgebildet.It is particularly advantageous if the sealing element is a disk-shaped collar arranged on the front end of the filler neck, which in the first position of the lid rests against the inside of the lid at a predetermined angle and which can be bent in the direction away from the inside of the lid by turning the lid into the second position. Due to the fact that the disk-shaped collar rests against the inside of the lid, a hermetic seal is ensured. If the lid is turned into the second position by an additional torque, the bending of the collar creates a gap-shaped opening between the collar and the inside of the lid, which allows air to exchange via the threads of the screwed-on lid. The bending of the collar occurs due to the pressure effect of the lid and can cause it to shear off if the collar is designed accordingly. The collar is expediently provided with a film hinge in order to achieve a predefined bend. It is also expedient to divide the collar into several segments arranged next to one another or overlapping one another, so that the additional torque causing the collar to bend when the lid is turned into the second position can be influenced in a constructive manner, regardless of the material used for the collar. In order to ensure a hermetic seal, the collar is advantageously designed to rest springily against the inside of the lid.

Gemäß einer alternativen Weiterbildung der Erfindung ist das Dichtelement eine kegelförmige Ringscheibe, die in Achsrichtung von dem Deckel belastet ist. Vorteilteilhaft hierbei ist, daß in der ersten Stellung des Deckels dieAccording to an alternative development of the invention, the sealing element is a conical ring disk which is loaded in the axial direction by the cover. The advantage here is that in the first position of the cover, the

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Ringscheibe in Art einer biegebeanspruchten Tellerfeder den Behälter hermetisch abdichtet, während in der zweiten Stellung des Deckels durch das zusätzlich aufgebrachte Drehmoment die Ringscheibe derart verformt wird, daß aufgrund nachlassender Federungseigenschaften eine spaltförmige Öffnung entsteht, die eine Belüftung des Behälters ermöglicht.The ring disk, in the form of a flexurally stressed disc spring, hermetically seals the container, while in the second position of the lid the ring disk is deformed by the additional torque applied in such a way that a gap-shaped opening is created due to the decreasing spring properties, which enables ventilation of the container.

Von besonderem Vorteil hierbei ist es, wenn der Deckel an seiner Innenseite einen mittig angeordneten, zylindrischen Nocken aufweist, an dessen äußerer Mantelfläche eine konzentrische Ringnut ausgebildet ist, welche den Innenrand der Ringscheibe aufnimmt, und wenn der Außenrand der Ringscheibe auf einem absatzförmig ausgebildeten Bereich des stirnseitigen Endes des Füllstutzens aufliegt. Dies trägt dazu bei, daß die Ringscheibe eine gezielte Führung erfährt, die den Wechsel von hermetischer Dichtung auf Luftdurchlässigkeit sicherstellt. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der zylindrische Nocken mit wenigstens einem axial in der Mantelfläche ausgebildeten Schlitz versehen, der die Ringnut unterteilt und sich bis in eine radiale Ausnehmung erstreckt. Auf diese Weise wird eine elastische Ausgestaltung des Vorsprungs erreicht, die ein formschlüssiges Halten der Ringscheibe in der Ringnut ermöglicht. Um einen dichtenden Sitz der Ringscheibe zu gewährleisten, ist vorteilhafterweise die Ringscheibe aus Metall oder Kunststoff gefertigt.It is particularly advantageous if the lid has a centrally arranged cylindrical cam on its inside, on the outer surface of which a concentric annular groove is formed, which receives the inner edge of the annular disk, and if the outer edge of the annular disk rests on a shoulder-shaped area of the front end of the filler neck. This helps to ensure that the annular disk is guided in a targeted manner, which ensures the change from hermetic sealing to air permeability. According to a further feature of the invention, the cylindrical cam is provided with at least one slot formed axially in the outer surface, which divides the annular groove and extends into a radial recess. In this way, an elastic design of the projection is achieved, which enables the annular disk to be held in the annular groove in a form-fitting manner. In order to ensure that the annular disk fits tightly, the annular disk is advantageously made of metal or plastic.

Gemäß einer weiteren alternativen Weiterbildung der Erfindung ist das Dichtelement ein an dem stirnseitigen Ende des Füllstutzens angeordneter, wenigstens eingängiger, spiralförmiger Kragen, der in korrespondierend ausgebildete, spiralförmige Führungsrillen an der Innenseite des Deckels eingreift, und der durch Drehen des Deckels in die zweite Stellung verformbar ist. Wird der Deckel zum Erreichen der ersten Stellung mit dem vorgegebenen Drehmoment auf den Füllstutzen aufgeschraubt, so greift der Kragen in die spiralförmigen Führungsrillen ein und bildet dadurch eine hermetisch wirkende Dichtung. Wird der Deckel dann unter Aufbringung des zusätzlichen Drehmoments in die zweite Stellung gedreht, so folgt der Kragen den Führungsrillen und wird je nach Drehrichtung radial nach außen oder nach innen gezogen, wodurch eine Verformung desselben stattfindet. Die Verformung des Kragens führt dazu, daß sich ein luftdurchlässiger SpaltAccording to a further alternative development of the invention, the sealing element is a spiral-shaped collar arranged on the front end of the filler neck, with at least one thread, which engages in correspondingly formed spiral-shaped guide grooves on the inside of the lid, and which can be deformed by turning the lid into the second position. If the lid is screwed onto the filler neck with the specified torque to reach the first position, the collar engages in the spiral-shaped guide grooves and thereby forms a hermetically acting seal. If the lid is then turned into the second position with the additional torque applied, the collar follows the guide grooves and is pulled radially outwards or inwards depending on the direction of rotation, whereby it is deformed. The deformation of the collar leads to an air-permeable gap.

zwischen Innenseite des Deckels und Kragen bildet, der die Belüftung des Behälters in der zweiten Stellung des Deckels sicherstellt.between the inside of the lid and the collar, which ensures ventilation of the container in the second position of the lid.

Um die hermetische Dichtung zwischen Deckel und Füllstutzen zu gewährleisten, liegt in vorteilhafterweise der Kragen in der ersten Stellung des Deckels an einer schrägen Absatzfläche der Innenseite des Deckels an. Eine einfache und kostengünstige Fertigung des Kragens wird gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung dann erreicht, wenn der Füllstutzen aus Kunststoff gefertigt und der Kragen mittels Spritzgießen an dessen stirnseitiges Ende angeformt ist. Schließlich wird vorgeschlagen, daß der Deckel im Einbauzustand des Behälters an dessen höchstem Punkt angeordnet ist, so daß gewährleistet ist, daß Hydraulikflüssigkeit, welche sich durch Kippen des Behälters während des Transports oder der Montage im Bereich des Deckels angesammelt hat, zurück in den Behälter fließt. Damit ist ausgeschlossen, daß Hydraulikflüssigkeit beim Drehen des Deckels in die zweite Stellung austritt.In order to ensure the hermetic seal between the lid and the filler neck, the collar in the first position of the lid advantageously rests against an inclined shoulder surface on the inside of the lid. According to a further advantageous feature of the invention, simple and cost-effective production of the collar is achieved when the filler neck is made of plastic and the collar is molded onto its front end by means of injection molding. Finally, it is proposed that the lid is arranged at the highest point of the container when it is installed, so that it is guaranteed that hydraulic fluid which has accumulated in the area of the lid due to the container being tilted during transport or assembly flows back into the container. This prevents hydraulic fluid from escaping when the lid is turned to the second position.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, welche in den zugehörigen Zeichnungen dargestellt sind, und zwar zeigen:Further details, features and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description of preferred embodiments, which are shown in the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer hydraulischen Servolenkvorrichtung für Kraftfahrzeuge mit einer als Kleinaggregat ausgebildeten Elektro-Hydropumpe; Fig. 1 is a front view of a hydraulic power steering device for motor vehicles with an electric hydraulic pump designed as a small unit;

Fig. 1a eine teilgeschnittene Darstellung der Elektro-Hydropumpe gemäß Fig. 1;Fig. 1a is a partially sectioned view of the electro-hydraulic pump according to Fig. 1;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Füllstutzens mit aufgeschraubtem Deckel in einer ersten, hermetisch dichtenden und einer zweiten, luftdurchlässigen Stellung;Fig. 2 is a sectional view of a filling nozzle with screwed-on lid in a first, hermetically sealed position and a second, air-permeable position;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Füllstutzens mit aufgeschraubtem Deckel gemäß Fig. 2 in einer alternativen Ausführungsform;Fig. 3 is a sectional view of a filler neck with screwed-on lid according to Fig. 2 in an alternative embodiment;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines Füllstutzens mit aufgeschraubtem Deckel gemäß Fig. 2 oder 3 in einer weiteren alternativen Ausführungsform;Fig. 4 is a sectional view of a filler neck with screwed-on lid according to Fig. 2 or 3 in a further alternative embodiment;

Fig. 4a einen vergrößerten Ausschnitt des in Fig. 4 mit IVa bezeichneten Bereiches undFig. 4a shows an enlarged section of the area marked IVa in Fig. 4 and

Fig. 4b einen vergrößerten Ausschnitt des in Fig. 4 mit IVb bezeichneten Bereiches.Fig. 4b shows an enlarged section of the area marked IVb in Fig. 4.

Die in den Fig. 1 und 1a gezeigte Elektro-Hydropumpe 1 dient zum Zuführen von Hydraulikflüssigkeit an einen Servozylinder 2 einer hydraulischen Servolenkvorrichtung für Kraftfahrzeuge. Wie in Fig. 1a näher zu erkennen ist, weist die Elektro-Hydropumpe 1 einen Behälter 3 zum Speichern der Hydraulikflüssigkeit auf, der integrierter Bestandteil der als Kleinaggregat ausgebildeten Elektro-Hydropumpe 1 ist. Der Behälter 3 ist an seinem im Einbauzustand höchsten Punkt mit einem Füllstutzen 4 versehen, der ein Außengewinde 5 zum Aufschrauben eines mit einem entsprechenden Innengewinde versehenen Deckels 6 aufweist.The electro-hydraulic pump 1 shown in Fig. 1 and 1a is used to supply hydraulic fluid to a servo cylinder 2 of a hydraulic power steering device for motor vehicles. As can be seen in more detail in Fig. 1a, the electro-hydraulic pump 1 has a container 3 for storing the hydraulic fluid, which is an integrated component of the electro-hydraulic pump 1 designed as a small unit. The container 3 is provided with a filler neck 4 at its highest point in the installed state, which has an external thread 5 for screwing on a cover 6 provided with a corresponding internal thread.

In Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform des Füllstutzens 4 und Deckels 6 dargestellt. Der einstückig mit dem Behälter 3 gefertigte Füllstutzen 4 besteht aus Kunststoff und weist im Bereich seines stirnseitigen Endes eine kreisförmige Öffnung 7 auf, die durch den Deckel 6 in einer ersten, in den Fig. 2 bis 4 jeweils auf der rechten Hälfte dargestellten, und einer zweiten, jeweils auf der linken Hälfte dargestellten, Stellung verschlossen wird. Die Öffnung 7 ist in der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 2 von einem scheibenförmigen Kragen 8 umrandet, der an das stirnseitige Ende des Füllstutzens 4 mittels Spritzgießen derart angeformt ist, daß ein ringförmiges Filmscharnier 9 durch Verringerung der Dicke des Materials ausgebildet ist.A first embodiment of the filling nozzle 4 and lid 6 is shown in Fig. 2. The filling nozzle 4, which is made in one piece with the container 3, is made of plastic and has a circular opening 7 in the area of its front end, which is closed by the lid 6 in a first position, shown in the right half of Figs. 2 to 4, and a second position, shown in the left half. In the first embodiment according to Fig. 2, the opening 7 is surrounded by a disk-shaped collar 8, which is molded onto the front end of the filling nozzle 4 by means of injection molding in such a way that an annular film hinge 9 is formed by reducing the thickness of the material.

Der Kragen 8 liegt auf der in der rechten Hälfte von Fig. 2 gezeigten, ersten Stellung des Deckels 6 unter einem vorgegebenen Winkel &agr; an der Innenseite des Deckels 6 an. Die Größe des Winkels &agr; in der ersten Stellung des Deckels 6 wird durch die Höhe eines an die Innenseite des Deckels 6 angeformten Nockens 10, gegen welchen das freie Ende des Kragens 8 beim AufschraubenThe collar 8 rests on the inside of the lid 6 at a predetermined angle α in the first position of the lid 6 shown in the right half of Fig. 2. The size of the angle α in the first position of the lid 6 is determined by the height of a cam 10 formed on the inside of the lid 6, against which the free end of the collar 8 rests when screwed on.

des Deckels 6 auf den Füllstutzen 4 zu liegen kommt, bestimmt. Die Höhe des Nockens 10 ist dabei so bemessen, daß beim Aufschrauben des Deckels 6 in die erste Stellung der Kragen 8 etwas niedergedrückt wird, so daß letzterer federnd und damit eine hermetische Dichtung gewährleistend an der Stirnseite des Nockens 10 anliegt. Durch die für das Niederdrücken des Kragens 8 aufzuwendende Kraft wird gleichzeitig ein Drehmoment vorgegeben, mit welchem der Deckel 6 in die erste Stellung drehbar ist. Das Filmscharnier 9 schafft dabei die zum Niederdrücken des Kragens 8 notwendige Verformungsfähigkeit desselben.of the cover 6 comes to rest on the filler neck 4. The height of the cam 10 is dimensioned such that when the cover 6 is screwed into the first position, the collar 8 is pressed down slightly, so that the latter rests against the front side of the cam 10 in a resilient manner and thus ensures a hermetic seal. The force required to press down the collar 8 also specifies a torque with which the cover 6 can be rotated into the first position. The film hinge 9 creates the deformability of the collar 8 necessary for pressing it down.

Um den Deckel 6 von der ersten Stellung in die auf Fig. 2 in der linken Hälfte dargestellte, zweite Stellung weiterzudrehen, ist es erforderlich, ein zusätzliches Drehmoment aufzubringen. Die Höhe dieses Drehmoments ist abhängig von der Steifheit des Filmscharniers 9 und so bemessen, daß der Kragen 8 um das Filmscharnier 9 in Richtung des Inneren des Behälters 3 geknickt wird. Das Filmscharnier 9 kann dabei als Sollbruchstelle, welche ein Abscheren des Kragens 8 durch die Knickung hervorruft, oder mit einem plastischen Formänderungsvermögen, welche eine spaltförmige Öffnung 11 zwischen Kragen 8 und Nocken 10 durch die Knickung entstehen läßt, ausgebildet sein. Ist der Deckel 6 durch Aufbringen des zusätzlichen Drehmoments in die zweite Stellung gedreht und der Kragen 8 abgeschert oder unter Bildung der spaltförmigen Öffnung 11 verformt, so tritt ein Austausch der im Behälter 3 befindlichen Luft L mit der Umgebung über eine flächige Ausnehmung 12 an der Innenseite des Deckels 6 und dem Gewinde 5 zwischen Deckel 6 und Füllstutzen 4 auf.In order to rotate the lid 6 from the first position into the second position shown in the left half of Fig. 2, it is necessary to apply an additional torque. The level of this torque depends on the stiffness of the film hinge 9 and is dimensioned such that the collar 8 is bent around the film hinge 9 in the direction of the interior of the container 3. The film hinge 9 can be designed as a predetermined breaking point, which causes the collar 8 to shear off due to the bending, or with a plastic deformability, which allows a gap-shaped opening 11 to be created between the collar 8 and the cam 10 due to the bending. If the lid 6 is rotated into the second position by applying the additional torque and the collar 8 is sheared off or deformed to form the gap-shaped opening 11, an exchange of the air L in the container 3 with the environment occurs via a flat recess 12 on the inside of the lid 6 and the thread 5 between the lid 6 and the filler neck 4.

Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform des in Fig. 2 dargestellten Verschlusses zu entnehmen. Um eine hermetische Dichtwirkung in der ersten Stellung und einen luftdurchlässigen Verschluß in der zweiten Stellung des Deckels 6 durch Aufbringen zweier unterschiedlicher Drehmomente beim Aufschrauben desselben zu erreichen, ist anstelle des an das stirnseitige Ende des Füllstutzens 4 angeformten Kragens 8 ein Dichtelement vorgesehen, welches als separate Ringscheibe 13 ausgebildet ist. Die Ringscheibe 13 ist im vorliegenden Fall aus Kunststoff hergestellt, kann aber zum Erzielen einer Dichtwirkung in an sich bekannter Weise auch aus Kupfer, Stahl oder ähnlich geeigneten Metallen bestehen. Zur Befestigung der im QuerschnittFig. 3 shows an alternative embodiment of the closure shown in Fig. 2. In order to achieve a hermetic sealing effect in the first position and an air-permeable closure in the second position of the lid 6 by applying two different torques when screwing it on, a sealing element is provided instead of the collar 8 formed on the front end of the filling nozzle 4, which is designed as a separate ring disk 13. The ring disk 13 is made of plastic in the present case, but can also be made of copper, steel or similar suitable metals in a manner known per se to achieve a sealing effect. To attach the cross-section

kegelförmigen Ringscheibe 13 ist an der Innenseite des Deckels 6 ein mittig angeordneter, zylindrischer Nocken 14 angeformt, an dessen äußerer Mantelfläche 15 eine konzentrische Ringnut 16 ausgebildet ist, welche den Innenrand 17 der Ringscheibe 13 aufnimmt. Der Außenrand 18 der Ringscheibe 13 liegt hingegen frei auf einem absatzförmig ausgebildeten Bereich 19 des stirnseitigen Endes des Füllstutzens 4 auf. Der Nocken 14 ist mit zwei sich gegenüberliegenden, axial in der Mantelfläche 15 ausgebildeten Schlitzen versehen, welche die Ringnut 16 in zwei Abschnitte unterteilen und sich bis in eine radiale Ausnehmung 20 des Nockens 14 erstrecken. Die dadurch bedingte Aufteilung des Nockens 14 in zwei Teile bewirkt eine Elastizität des Nockens 14, die ein Aufziehen der Ringscheibe 13 in die Ringnut 16 und ein formschlüssiges Halten derselben in letzterer ermöglicht. Je nach Elastizitätserfordernis des Nockens 14 kann die Mantelfläche 15 auch mit mehreren axialen Schlitzen oder Einschnitten versehen sein, die ein Einbringen der Ringscheibe 13 in die Ringnut 16 gestatten.A centrally arranged, cylindrical cam 14 is formed on the inside of the cover 6 on the conical ring disk 13, on the outer surface 15 of which a concentric ring groove 16 is formed, which receives the inner edge 17 of the ring disk 13. The outer edge 18 of the ring disk 13, on the other hand, rests freely on a shoulder-shaped area 19 of the front end of the filler neck 4. The cam 14 is provided with two opposing slots formed axially in the surface 15, which divide the ring groove 16 into two sections and extend into a radial recess 20 of the cam 14. The resulting division of the cam 14 into two parts results in an elasticity of the cam 14, which enables the ring disk 13 to be pulled into the ring groove 16 and held in a form-fitting manner in the latter. Depending on the elasticity requirement of the cam 14, the outer surface 15 can also be provided with several axial slots or incisions, which allow the ring disk 13 to be inserted into the ring groove 16.

Bei der in Fig. 3 in der linken Hälfte dargestellten ersten Stellung des Deckels 6 wird die Ringscheibe 13 in Achsrichtung von dem Deckel 6 mit einem vorgegebenen Drehmoment belastet und in Art einer Tellerfeder niedergedrückt. Die Größe des Drehmoments entspricht daher der für das Niederdrücken der Ringscheibe 13 erforderlichen Federkraft. In der ersten Stellung des Deckels 6 liegt somit der Innenrand 17 der Ringscheibe 13 federnd an der Deckfläche der Ringnut 16 an und der Außenrand 18 der Ringscheibe 13 auf dem absatzförmigen Bereich 19 des stirnseitigen Endes des Füllstutzens 4, wodurch eine hermetische Dichtung sichergestellt ist. Wird der Deckel 6 unter Aufbringung eines zusätzlichen Drehmoments in die in Fig. 3 auf der linken Hälfte dargestellte, zweite Stellung weitergedreht, so wird die Ringscheibe 13 derart platt gedrückt, daß sie ihre federnde Wirkung verliert und eine spaltförmige Öffnung 21 zwischen absatzförmigem Bereich 19 und der Ringscheibe 1 3 entsteht, welche einen Luftaustausch mit der Umgebung über die flächige Ausnehmung 12 an der Innenseite des Deckels 6 und dem Gewinde 5 zwischen Deckel 6 und Füllstutzen 4 ermöglicht. Durch die Verwendung eines geeigneten Kunststoffmaterials für die Ringscheibe 13 läßt sich alternativ erreichen, daß diese ab dem plattgedrückten Zustand in eine umgekehrte Federwirkung übergeht, so daß in der Stellung 2 der Außenrand 18 der Ringscheibe 13 an der Innenseite des Deckels 6 und der Innenrand 17In the first position of the cover 6 shown in the left half of Fig. 3, the ring disk 13 is loaded in the axial direction by the cover 6 with a predetermined torque and pressed down in the manner of a disc spring. The magnitude of the torque therefore corresponds to the spring force required to press down the ring disk 13. In the first position of the cover 6, the inner edge 17 of the ring disk 13 rests resiliently on the cover surface of the ring groove 16 and the outer edge 18 of the ring disk 13 rests on the shoulder-shaped area 19 of the front end of the filler neck 4, which ensures a hermetic seal. If the lid 6 is rotated further into the second position shown in Fig. 3 on the left half by applying an additional torque, the ring disk 13 is pressed flat so that it loses its spring effect and a gap-shaped opening 21 is created between the shoulder-shaped area 19 and the ring disk 13, which enables air to be exchanged with the environment via the flat recess 12 on the inside of the lid 6 and the thread 5 between the lid 6 and the filler neck 4. By using a suitable plastic material for the ring disk 13, it can alternatively be achieved that this changes to a reverse spring effect from the flattened state, so that in position 2 the outer edge 18 of the ring disk 13 on the inside of the lid 6 and the inner edge 17

der Ringscheibe 13 an der Bodenfläche der Ringnut 16 federnd anliegt, wodurch ebenfalls die einen Luftaustausch gewährleistende Öffnung 21 gebildet wird.the ring disk 13 rests resiliently against the bottom surface of the ring groove 16, which also forms the opening 21 ensuring air exchange.

In, den Fig. 4, 4a und 4b ist eine weitere alternative Ausführungsform dargestellt. Das in der ersten Stellung des Deckels 6 eine hermetische Dichtung erzielende Dichtelement ist hierbei ein an dem stirnseitigen Ende des Füllstutzens 4 angespritzter Kragen 22, der in eine korrespondierend ausgebildete, spiralförmige Führungsrille 23 an der Innenseite des Deckels 6 eingreift und verformt wird, wenn der Deckel 6 durch Drehen in die in Fig. 4 auf der linken Hälfte abgebildete, zweite Stellung bewegt wird. In der ersten Stellung des Deckels 6 liegt der Kragen 22 an einer schrägen Absatzfläche 24 dichtend an, so daß das Innere des Behälters 3 hermetisch abgeschlossen ist, wie insbesondere auch Fig. 4a zu entnehmen ist. Wird der Deckel 6 durch Aufbringen eines zusätzlichen Drehmomentes in die zweite Stellung gedreht, so wird der in die Führungsrille 23 eingreifende Kragen 22 aufgrund der spiralförmigen Führung radial nach innen verformt. Wie aus Fig. 4b erkennbar ist, bildet sich durch die Verformung des Kragens 22 eine spaltförmige Öffnung 25 zwischen Kragen 22 und Innenfläche des Deckels 6, welche einen Austausch der im Behälter 3 befindlichen Luft L mit der Umgebung über die flächige Ausnehmung 12 und das Gewinde 5 zwischen Deckel 6 und Füllstutzen 4 ermöglicht. Während im vorliegenden Fall der Kragen 22 eingängig ausgebildet ist, sind bei entsprechender mehrgängiger Ausbildung mehrere Führungsrillen 23 vorhanden. Zudem ist es möglich, die eine oder mehrere Führungsrillen 23 derart an der Innenseite des Deckels 6 anzuordnen, daß der Kragen 22 bei Drehung nicht radial nach innen, sondern radial nach außen verformt wird.A further alternative embodiment is shown in Fig. 4, 4a and 4b. The sealing element that achieves a hermetic seal in the first position of the lid 6 is a collar 22 molded onto the front end of the filler neck 4, which engages in a correspondingly designed, spiral guide groove 23 on the inside of the lid 6 and is deformed when the lid 6 is moved by turning into the second position shown on the left half of Fig. 4. In the first position of the lid 6, the collar 22 rests against an inclined shoulder surface 24 in a sealing manner, so that the interior of the container 3 is hermetically sealed, as can be seen in particular in Fig. 4a. If the lid 6 is rotated into the second position by applying an additional torque, the collar 22 engaging in the guide groove 23 is deformed radially inwards due to the spiral guide. As can be seen from Fig. 4b, the deformation of the collar 22 creates a gap-shaped opening 25 between the collar 22 and the inner surface of the lid 6, which allows the air L in the container 3 to be exchanged with the environment via the flat recess 12 and the thread 5 between the lid 6 and the filler neck 4. While in the present case the collar 22 is designed with one thread, with a corresponding multi-thread design there are several guide grooves 23. It is also possible to arrange the one or more guide grooves 23 on the inside of the lid 6 in such a way that the collar 22 is deformed radially outwards rather than radially inwards when rotated.

Mit dem zuvor beschriebenen Verschluß läßt sich auf einfache Weise eine den Behälter 3 bei Bedarf hermetisch abdichtende oder belüftende Verschließwirkung erreichen. Indem der Deckel 6 von der hermetisch dichtenden ersten Stellung in die den Behälter 3 belüftende zweite Stellung durch Aufbringung eines zusätzlichen Drehmoments überführbar ist, wird zudem ein taktiler Widerstand erzeugt, der einer fertigungs- und montagegerechten Handhabung Rechnung trägt.With the closure described above, a closing effect that hermetically seals or ventilates the container 3 as required can be achieved in a simple manner. Since the lid 6 can be moved from the hermetically sealing first position to the second position that ventilates the container 3 by applying an additional torque, a tactile resistance is also generated that allows for handling that is appropriate for production and assembly.

Reference list

1 Elektro-Hydropumpe1 electric hydro pump

2 Servozylinder2 servo cylinders

3 Behälter3 containers

4 Füllstutzen4 filling nozzles

5 Gewinde5 threads

6 Deckel6 lids

7 Öffnung7 Opening

8 Kragen8 Collar

9 Filmscharnier9 Film hinge

10 Nocken10 cams

11 Öffnung11 Opening

12 Ausnehmung12 Recess

13 Ringscheibe13 Ring disc

14 Nocken14 cams

15 Mantelfläche15 Shell surface

16 Ringnut16 Ring groove

17 Innenrand 18 Außenrand 19 absatzförmiger Bereich 20 Ausnehmung17 Inner edge 18 Outer edge 19 Heel-shaped area 20 Recess

21 Öffnung 22 Kragen 23 Führungsrille 24 Absatzfläche 25 Öffnung21 Opening 22 Collar 23 Guide groove 24 Heel surface 25 Opening

&agr; Winkel L Luftα Angle L Air

Claims

Expectations

1. Closure for a container, in particular for a hydraulic fluid storing container (3) of an electric hydraulic pump (1), consisting of a cover (6) with which a filling nozzle (4) of the container (3) can be closed,

characterized,

that the lid (6) can be moved into a first position, hermetically sealing the container (3) and, with slight action, into a second position, closing the container (3) in an air-permeable manner.

2. Closure according to claim 1, characterized in that the lid (6) can be screwed onto the filler neck (4), and that the lid (6) can be rotated with a predetermined torque into the first position and with the application of an additional torque into the second position.

3. Closure according to claim 2, characterized in that in the area of the front end of the filling nozzle (4) a sealing element (8, 13, 22) is arranged, which in the first position of the lid (6) lies hermetically sealed between the latter and the filling nozzle (4), and which can be guided into an air-permeable position by turning the lid (6) into the second position.

4. Closure according to claim 3, characterized in that the sealing element is a disk-shaped collar (8) arranged on the front end of the filling nozzle (4), which in the first position of the lid (6) rests against the inside thereof at a predetermined angle (α) and which can be bent by rotating the lid (6) into the second position in the direction facing away from the inside of the lid (6).

5. Closure according to claim 4, characterized in that the collar (8) is provided with a film hinge (9).

6. Closure according to claim 4 or 5, characterized in that the collar (8) is divided into several adjacent or overlapping segments.

7. Closure according to one of claims 4 to 6, characterized in that the collar (8) is designed to rest resiliently against the inside of the lid (6).

8. Closure according to claim 3, characterized in that the sealing element is a conical annular disc (13) which is loaded in the axial direction by the lid (6).

9. Closure according to claim 8, characterized in that the cover (6) has on its inside a centrally arranged, cylindrical cam

(14), on whose outer surface (15) a concentric annular groove (16) is formed, which receives the inner edge (17) of the annular disk (13), and that the outer edge (18) of the annular disk (13) rests on a shoulder-shaped region (19) of the front end of the filler neck (4).

10. Closure according to claim 9, characterized in that the cylindrical cam (14) is provided with at least one axially in the outer surface

(15) is provided with a slot which divides the annular groove (16) and extends into a radial recess (20).

11. Closure according to one of claims 8 to 10, characterized in that the annular disc (13) is made of metal or plastic.

12. Closure according to claim 3, characterized in that the sealing element is an at least single-start, spiral-shaped collar (22) arranged on the front end of the filling nozzle (4), which engages in correspondingly formed, spiral-shaped guide grooves (23) on the inside of the lid (6) and which can be deformed by turning the lid (6) into the second position.

13. Closure according to claim 12, characterized in that the collar (22) in the first position of the lid (6) rests against an inclined shoulder surface (24) on the inside of the lid (6).

14. Closure according to claim 5 or 12, characterized in that the filling nozzle (4) is made of plastic and the collar (8, 22) is molded onto its front end by means of injection molding.

15. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the lid (6) is arranged at the highest point of the container (3) in the installed state.

RS/SC/wi