DE29722981U1 - Torque adjustment control device for hand drills - Google Patents

Torque adjustment control device for hand drills

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Description

Drehmomenteinstellsteuervorrichtung für HandbohrerTorque adjustment control device for hand drills

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Drehmomenteinstellsteuervorrichtung für Handbohrer.The present invention relates to a torque adjustment control device for hand drills.

Gewöhnliche Handbohrer sind im allgemeinen mit einer Drehmomenteinstellsteuervorrichtung zum Einstellen des Ausgangsdrehmoments ausgerüstet. Entsprechend den herkömmlichen Handbohrern verwendet diese Drehmomenteinstellsteuervorrichtung gewöhnlich eine gestufte Schubstange, die gezwungen wird, eine Federeinrichtung gegen das angetriebene Zahnrad zu drücken, welches mit dem Antriebszahnrad des Motorantriebs verbunden ist. Die Einstellung der gestuften Schubstange ist kompliziert. Aufgrund des breiten Toleranzbereichs der Federeinrichtung kann das Ausgangsdrehmoment des Handbohrers nicht genau eingestellt werden, wobei die Drehmomenteinstellsteuervorrichtung dazu neigt, nach dem Einstellen herauszuspringen. Ordinary hand drills are generally equipped with a torque adjustment control device for adjusting the output torque. According to the conventional hand drills, this torque adjustment control device usually uses a stepped push rod which is forced to press a spring device against the driven gear connected to the drive gear of the motor drive. The adjustment of the stepped push rod is complicated. Due to the wide tolerance range of the spring device, the output torque of the hand drill cannot be adjusted accurately, and the torque adjustment control device tends to jump out after adjustment.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des obenerwähnten Standes der Technik zu beseitigen und eine verbesserte Drehmomenteinstellsteuervorrichtung für Handbohrer zu schaffen.It is therefore the object of the present invention to eliminate the disadvantages of the above-mentioned prior art and to provide an improved torque adjustment control device for hand drills.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Drehmomenteinstellsteuervorrichtung, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale besitzt. Der abhängige Anspruch ist auf eine bevorzugte Ausführungsform gerichtet.This object is achieved according to the invention by a torque adjustment control device having the features specified in claim 1. The dependent claim is directed to a preferred embodiment.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden BeschreibungFurther features and advantages of the present invention will become apparent upon reading the following description

bevorzugter Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:preferred embodiments, which refers to the attached drawings; they show:

Fig. 1 eine Schrägansicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die die zwischen der Motorgehäusegrundplatte und dem Bohrfutter eingesetzte Drehmomenteinsteilsteuervorrichtung zeigt;Fig. 1 is an oblique view of the preferred embodiment of the present invention showing the torque adjustment control device inserted between the motor housing base plate and the drill chuck;

Fig. 2A eine Explosionsansicht der Verbindungstrommel, des Kissens und des Kupplungselements gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 2A is an exploded view of the connecting drum, cushion and coupling element according to the present invention;

Fig. 2B eine Explosionsansicht der Haltergrundplatte, der Federeinrichtung, der Getriebewelle, des Indexrings und der Einstellkappe gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 2B is an exploded view of the holder base plate, spring assembly, gear shaft, index ring and adjustment cap according to the present invention;

Fig. 3 die Verbindung zwischen der Verbindungstrommel und der Haltergrundplatte gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 3 shows the connection between the connecting drum and the holder base plate according to the present invention;

Fig. 4 die Struktur des hinteren Endes der Haltergrundplatte gemäß der vorliegenden Erfindung; undFig. 4 shows the structure of the rear end of the holder base plate according to the present invention; and

Fig. 5 eine Schnittansicht der zusammengefügten Drehmomenteinstellsteuervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.Fig. 5 is a sectional view of the assembled torque adjustment control device according to the present invention.

Wie in den Fig. 1, 2A und 2B gezeigt, ist eine Drehmomenteinstellsteuervorrichtung 10 zwischen dem Bohrfutter 20 und der Motorgehäusegrundplatte 30 eines Handbohrers angeordnet und umfaßt eine Verbindungstrommel 11, eine Haltergrundplatte 12, mehrere , 13, einen Indexring 14 sowie eine Einstellkappe 15. Die Verbindungstrommel 11 ist mit der Motorgehäusegrundplatte 30 verbunden, um einAs shown in Figs. 1, 2A and 2B, a torque adjustment control device 10 is arranged between the drill chuck 20 and the motor housing base plate 30 of a hand drill and comprises a connecting drum 11, a holder base plate 12, a plurality of , 13, an index ring 14 and an adjustment cap 15. The connecting drum 11 is connected to the motor housing base plate 30 to form a

Kupplungselement 111 zu halten, das mehrere Längsrillen 114 besitzt, die gleichwinklig beabstandet an der Innenwand angeordnet sind und sich jeweils bis zum vorderen Ende erstrecken. Innerhalb des vorderen Endes der Verbindungstrommel 11 ist ein Kissen 115 montiert, das mehrere vorstehende Abschnitte 1151 besitzt, die sich vom Umfang erheben und jeweils in die Längsrillen 114 der Verbindungstrommel 11 eingesetzt sind. Das Kupplungselement 111 ist drehbar innerhalb des vorderen Endes der Verbindungstrommel 11 montiert und wird vom Kissen 115 unterstützt, wobei es eine ringförmige Spur 1111 am Vorderende, mehrere sich erhebende Abschnitte 1112, die sich von der ringförmigen Spur 1111 erheben, sowie ein internes Zahnrad 1113 besitzt, das mit der Motorgehäusegrundplatte 30 verbunden ist. Die Haltergrundplatte 12 ist ein hohles, im wesentlichen zylindrischen Element mit mehreren durchgehenden Längsbohrungen 123 um den Rand, einem rohrförmigen vorderen Hals 121, der sich von ihrem Vorderende erhebt, einem Außengewinde 1211 um den rohrförmigen vorderen Hals 121 sowie zwei Längsrillen 126 an der Außenwand des rohrförmigen vorderen Halses 121, die das Außengewinde 1211 an zwei gegenüberliegenden Stellen schneiden. Eine Getriebewelle 122 ist in der Haltergrundplatte 12 montiert und mit dem Abtriebsende der Motorgehäusegrundplatte 30 verbunden. Jede der Niederhaltefedervorrichtungen 13 umfaßt eine Stahlkugel 131, die innerhalb einer Längsdurchgangsbohrung 123 der Haltergrundplatte 12 montiert ist und an der ringförmigen Spur 1111 des Kupplungselements 111 anliegt, ein Federelement 132, das in die entsprechende Längsdurchgangsbohrung 123 der Haltergrundplatte 12 eingesetzt ist und an der entsprechenden Stahlkugel 131 anliegt, sowie einen Stift 133, der auf dem entsprechenden Federelement 132 ruht und teilweise aus der Haltergrundplatte 12 hervorsteht. Der Indexring 14 ist um den rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 montiert und liegt an den Stif-coupling member 111 having a plurality of longitudinal grooves 114 equiangularly spaced on the inner wall and each extending to the front end. Mounted within the front end of the connecting drum 11 is a cushion 115 having a plurality of protruding portions 1151 rising from the periphery and respectively fitted into the longitudinal grooves 114 of the connecting drum 11. The coupling member 111 is rotatably mounted within the front end of the connecting drum 11 and supported by the cushion 115, having an annular track 1111 at the front end, a plurality of rising portions 1112 rising from the annular track 1111, and an internal gear 1113 connected to the motor housing base plate 30. The holder base plate 12 is a hollow, generally cylindrical member having a plurality of longitudinal through bores 123 around the periphery, a tubular front neck 121 rising from its front end, an external thread 1211 around the tubular front neck 121, and two longitudinal grooves 126 on the outer wall of the tubular front neck 121 which intersect the external thread 1211 at two opposite locations. A gear shaft 122 is mounted in the holder base plate 12 and connected to the output end of the motor housing base plate 30. Each of the hold-down spring devices 13 comprises a steel ball 131 mounted within a longitudinal through-bore 123 of the holder base plate 12 and abutting the annular track 1111 of the coupling element 111, a spring element 132 which is inserted into the corresponding longitudinal through-bore 123 of the holder base plate 12 and abutting the corresponding steel ball 131, and a pin 133 which rests on the corresponding spring element 132 and partially protrudes from the holder base plate 12. The index ring 14 is mounted around the tubular front neck 121 of the holder base plate 12 and abuts the pins.

ten 133 an und besitzt zwei nach innen vorstehende Abschnitte 142, die sich an zwei gegenüberliegenden Stellen vom Innendurchmesser erheben und jeweils in Eingriff mit den Längsrillen 126 des rohrförmigen vorderen Halses 121 der Haltergrundplatte 12 gezwungen werden, sowie mehrere gleichwinklig beabstandete Durchgangsbohrungen 141. Die Einstellkappe 15 ist auf den rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 aufgesetzt, um den Indexring 14 im Inneren zu halten, und besitzt ein Innengewinde 151, das auf das Außengewinde 1211 des rohrförmigen vorderen Halses 121 der Haltergrundplatte 12 geschraubt ist. Innerhalb der Einstellkappe 15 ist wenigstens eine Stahlkugel 152 montiert und liegt entsprechend an einer Durchgangsbohrung 141 des Indexrings 14 an.ten 133 and has two inwardly projecting portions 142 which rise from the inner diameter at two opposite locations and are each forced into engagement with the longitudinal grooves 126 of the tubular front neck 121 of the holder base plate 12, and a plurality of equiangularly spaced through holes 141. The adjustment cap 15 is fitted onto the tubular front neck 121 of the holder base plate 12 to hold the index ring 14 inside, and has an internal thread 151 which is screwed onto the external thread 1211 of the tubular front neck 121 of the holder base plate 12. At least one steel ball 152 is mounted within the adjustment cap 15 and accordingly bears against a through hole 141 of the index ring 14.

Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, umfaßt die Verbindungstrommel 11 ferner zwei nach außen stehende Haltestangen 113, die sich vom Vorderende an zwei gegenüberliegenden Seiten erheben. Die Haltergrundplatte 12 umfaßt ferner zwei Längsmontagerillen 124, die auf beiden Seiten am hinteren Ende angeordnet sind, sowie zwei Halteschlitze 125, die entsprechend neben den Längsmontagerillen 124 angeordnet sind. Die Haltergrundplatte 12 wird an der Verbindungstrommel 11 befestigt durch Einsetzen der nach außen stehenden Haltestangen 113 in die Längsrillen 124 und anschließendes Drehen der Haltergrundplatte 12 relativ zur Verbindungstrommel 11, um die Haltestangen 113 mit den entsprechenden Halteschlitzen 125 in Eingriff zu bringen. Wenn die Haltergrundplatte 20 und die Verbindungstrommel 10 miteinander verbunden sind, werden an der Haltergrundplatte 20 und der Verbindungstrommel 10 Schrauben 40 befestigt, um die Verbindung zu sichern.As shown in Figs. 3 and 4, the connecting drum 11 further includes two outwardly extending support rods 113 rising from the front end on two opposite sides. The holder base plate 12 further includes two longitudinal mounting grooves 124 disposed on both sides at the rear end and two support slots 125 disposed adjacent to the longitudinal mounting grooves 124, respectively. The holder base plate 12 is attached to the connecting drum 11 by inserting the outwardly extending support rods 113 into the longitudinal grooves 124 and then rotating the holder base plate 12 relative to the connecting drum 11 to engage the support rods 113 with the corresponding support slots 125. When the holder base plate 20 and the connecting drum 10 are connected together, screws 40 are attached to the holder base plate 20 and the connecting drum 10 to secure the connection.

Wie in Fig. 5 gezeigt, werden nach dem Zusammenfügen die Verbindungstrommel 11 und die Haltergrundplatte 12 fest miteinander verbunden, indem der Indexring 14 um denAs shown in Fig. 5, after assembly, the connecting drum 11 and the holder base plate 12 are firmly connected to each other by turning the index ring 14 around the

rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 montiert wird, die Einstellkappe 15 auf den rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 aufgeschraubt wird und an den Stiften 133 der Niederhaltefedereinrichtungen 13 gegen die Kraft der entsprechenden Federelemente 132 anliegt und die Stahlkugeln 131 der Niederhaltef edervorrichtungen 13 entsprechend an der ringförmigen Spur 1111 des Kupplungselments 111 anliegen. Wenn die Einstellkappe 15 relativ zum rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 nach innen gedreht wird, werden die Stifte 133 durch den Indexring 14 nach unten gedrückt, um die entsprechenden Federelemente 132 gegen die entsprechenden Stahlkugeln 131 und das Kupplungselement 111 zu drücken, wobei das Ausgangsdrehmoment des Handbohrers verstärkt wird. Wenn im Gegensatz hierzu die Einstellkappe 15 relativ zum rohrförmigen vorderen Hals 121 der Haltergrundplatte 12 nach außen gedreht wird, wird weniger Druck auf den Indexring 14 ausgeübt, wodurch das Ausgangsdrehmoment des Handbohrers verringert wird.tubular front neck 121 of the holder base plate 12, the adjustment cap 15 is screwed onto the tubular front neck 121 of the holder base plate 12 and abuts against the pins 133 of the hold-down spring devices 13 against the force of the corresponding spring elements 132 and the steel balls 131 of the hold-down spring devices 13 abut against the annular track 1111 of the coupling element 111, respectively. When the adjustment cap 15 is rotated inward relative to the tubular front neck 121 of the holder base plate 12, the pins 133 are pressed downward by the index ring 14 to press the corresponding spring elements 132 against the corresponding steel balls 131 and the coupling element 111, thereby increasing the output torque of the hand drill. In contrast, when the adjustment cap 15 is rotated outward relative to the tubular front neck 121 of the holder base plate 12, less pressure is exerted on the index ring 14, thereby reducing the output torque of the hand drill.

Wenn ferner während des Betriebs des Handbohrers eine Überlast auftritt, werden die Stahlkugeln 131 gezwungen, über die erhöhten Abschnitte 1112 zu gleiten, so daß das Kupplungselement 111 frei läuft.Furthermore, if an overload occurs during operation of the hand drill, the steel balls 131 are forced to slide over the raised portions 1112 so that the clutch element 111 runs freely.

Claims (2)

SchutzansprücheProtection claims 1. Drehmomenteinstellsteuervorrichtung, die zwischen der Motorgehäusegrundplatte (30) und dem Bohrfutter (20) eines Handbohrers angeordnet ist, um dessen Getriebewelle zu halten, und so gesteuert wird, daß sie dessen Ausgangsdrehmoment einstellt,
gekennzeichnet durch1. A torque adjustment control device arranged between the motor housing base plate (30) and the drill chuck (20) of a hand drill to hold the gear shaft thereof and controlled to adjust the output torque thereof,
marked by eine Verbindungstrommel (11), die mit der Motorgehäusegrundplatte (30) verbunden ist;a connecting drum (11) connected to the motor housing base plate (30); ein hohles, zylindrisches Kupplungselement (111), das innerhalb der Verbindungstrommel (11) montiert ist und versehen ist mit einer ringförmigen Spur (1111) an seinem Vorderende, mehreren erhobenen Abschnitten (1112), die sich von der ringförmigen Spur (1111) erheben, sowie einem internen Zahnrad (1113), das mit der Gehäusegrundplatte (30) verbunden ist;a hollow, cylindrical coupling member (111) mounted within the connecting drum (11) and provided with an annular track (1111) at its front end, a plurality of raised portions (1112) rising from the annular track (1111), and an internal gear (1113) connected to the housing base plate (30); eine hohle, zylindrische Haltergrundplatte (12), die fest mit einem Ende der Verbindungstrommel (11) entfernt von der Motorgehäusegrundplatte (30) verbunden ist, um die Getriebewelle (122) zu halten, wobei die Haltergrundplatte (12) mehrere Längsdurchgangsbohrungen (123) um den Rand sowie einen rohrförmigen vorderen Hals (121) mit Außengewinde (1211) besitzt;a hollow, cylindrical holder base plate (12) fixedly connected to one end of the connecting drum (11) remote from the motor housing base plate (30) for holding the transmission shaft (122), the holder base plate (12) having a plurality of longitudinal through holes (123) around the periphery and a tubular front neck (121) with external threads (1211); mehrere Niederhaltefedervorrichtung (13), die jeweils in den Längsdurchgangsbohrungen (123) der Haltergrundplatte (12) montiert sind und an der ringförmigen Spur (1111) des Kupplungselements (111) anliegen;a plurality of hold-down spring devices (13) each mounted in the longitudinal through-bores (123) of the holder base plate (12) and abutting against the annular track (1111) of the coupling element (111); einen Indexring (14), der um den rohrförmigen vorderen Hals (121) der Haltergrundplatte (12) montiert ist und an einer Drehbewegung relativ zum rohrförmigen vorderen Hals (121) der Haltergrundplatte (12) gehindertan index ring (14) mounted around the tubular front neck (121) of the holder base plate (12) and prevented from rotating relative to the tubular front neck (121) of the holder base plate (12) il S , ·.·: il S , ·.·: wird und an der Niederhaltefedervorrichtung (13) anliegt, wobei der Indexring (14) mehrere gleichwinklig beabstandete Indexlöcher (141) besitzt; undand rests against the hold-down spring device (13), wherein the index ring (14) has a plurality of equiangularly spaced index holes (141); and eine Einstellkappe (15), die auf den rohrförmigen vorderen Hals (121) der Haltergrundplatte (12) aufgeschraubt ist, um den Indexring (14) gegen die Niederhaltefedervorrichtungen (13) zu drücken und wenigstens eine Stahlkugel (152) auf der Innenseite der Indexlöcher (141) zu halten; wobeian adjustment cap (15) screwed onto the tubular front neck (121) of the holder base plate (12) to press the index ring (14) against the hold-down spring devices (13) and to hold at least one steel ball (152) on the inside of the index holes (141); wherein das Ausgangsdrehmoment des Handbohrers eingestellt wird, indem der Niederhaltedruck der Niederhaltefedervorrichtungen (13) durch Drehen der Einstellkappe (15) in Vorwärtsrichtung oder in Rückwärtsrichtung auf dem rohrförmigen vorderen Hals (121) der Haltergrundplatte (12) verändert wird.the output torque of the hand drill is adjusted by changing the hold-down pressure of the hold-down spring devices (13) by rotating the adjusting cap (15) forwards or backwards on the tubular front neck (121) of the holder base plate (12). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß2. Device according to claim 1,
characterized in that die Haltergrundplatte (12) versehen ist mit zwei Längsmontagerillen (124), die zweiseitig an einem hinteren Ende derselben angeordnet sind, sowie zwei Halteschlitze (125) neben den Längsmontagerillen (124);the holder base plate (12) is provided with two longitudinal mounting grooves (124) which are arranged on both sides at a rear end thereof, as well as two holding slots (125) next to the longitudinal mounting grooves (124); die Verbindungstrommel (11) zwei nach außen stehende Haltestangen (113) besitzt, die sich von ihrem Vorderende an zwei gegenüberliegenden Seiten erheben, wobei das Vorderende der Verbindungstrommel (11) mit dem Hinterende der Haltergrundplatte (12) verbunden wird, wenn die Haltestangen (113) der Verbindungstrommel (11) entsprechend in die Längsmontagerillen (124) der Haltergrundplatte (12) eingesetzt und mit den Halteschlitzen (125) der Haltergrundplatte (12) durch eine relative Drehbewegung zwischen der Haltergrundplatte (12) und der Verbindungstrommel (11) in Eingriff gebracht werden.the connecting drum (11) has two outwardly projecting support rods (113) rising from its front end on two opposite sides, the front end of the connecting drum (11) being connected to the rear end of the holder base plate (12) when the support rods (113) of the connecting drum (11) are respectively inserted into the longitudinal mounting grooves (124) of the holder base plate (12) and engaged with the support slots (125) of the holder base plate (12) by a relative rotational movement between the holder base plate (12) and the connecting drum (11).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1707322A1 (en) * 2005-03-24 2006-10-04 TechTronic Industries, Co., Ltd Combination drill
US7410007B2 (en) 2005-09-13 2008-08-12 Eastway Fair Company Limited Impact rotary tool with drill mode

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