DE29718073U1 - Roller press - Google Patents
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Description
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Voith Sulzer
Papiermaschinen GmbHVoith Sulzer
Paper Machinery GmbH
Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse mit mindestens zwei parallelen Preß- oder Kalanderwalzen für die Behandlung von Materialbahnen wie insbesondere Papier, Karton, Folien, Textilien oder Metallen, wobei eine der Walzen in einer Stuhlung fest aber lösbar gelagert wird, und mindestens eine weitere Walze mittels Hebellagerung inkl. Drehpunktlagerung und äußerer Anpreßvorrichtung an beiden Enden über die Walzenzapfen zum Zwecke der Gegeneinanderpressung und Öffnung des Walzenspaltes schwenkbar vorgesehen ist, und alle Zapfen aller Walzen über Lagerstellen in Gehäusen gelagert sind, und daß beim Auswechseln der Walzen oder von endlosen Bändern (z. B. Filze, Siebe), die durch den Walzenspalt laufen, die Lagergehäuse an den Walzen bzw. deren Zapfen verbleiben können, indem sie von weiteren Stuhlungsteilen mechanisch lösbar sind. Eine solche Walzenpresse dient insbesondere der Entwässerung der betreffenden Materialbahn.The invention relates to a roller press with at least two parallel press or calender rollers for the treatment of material webs such as in particular paper, cardboard, foils, textiles or metals, whereby one of the rollers is mounted in a frame in a fixed but detachable manner, and at least one further roller is provided with a lever bearing including pivot point bearing and external pressure device at both ends so that it can be pivoted over the roller journals for the purpose of pressing them against each other and opening the roller gap, and all the journals of all the rollers are mounted in housings via bearing points, and that when replacing the rollers or endless belts (e.g. felts, screens) that run through the roller gap, the bearing housings can remain on the rollers or their journals by being mechanically detachable from other frame parts. Such a roller press is used in particular for dewatering the material web in question.
Die bisher bekannten Walzenpressen dieser Art hatten den Nachteil, daß jede Walze unterschiedliche Lagergehäuse besaß und deshalb beim Wechseln der Walzen große Stillstandszeiten anfielen. Dies beruhte auf dem Prinzip, daß die beiden Gehäuse der festen Walze zum Anbau an die Stuhlung geeignet sein mußten und die Gehäuse der beweglichen Walze als Hebel ausgebildet waren, also versehen mit Drehpunktlagerung und mit Befestigung für die Anpreßvorrichtung. Auch wurden die Gehäuse an beiden Enden unterschiedlich ausgeführt. Das war notwendig, um einerseits für die Schwenkbewegung auf der gleichen Seite der Walze die entsprechenden Lagerstellen für Drehpunkt bzw. Anpreßvorrichtung zu schaffen, so daß die beiden Gehäuse zumindest spiegelbildlich ausgeführt wurden; andererseits mußte dem Wechsel der endlosen Bänder auf der Bedienerseite Rechnung getragen werden. Zum axialen Herausfahren der Walze hatten die Gehäuse an beiden Enden außerdem noch andere Bedingungen zu erfüllen.The previously known roller presses of this type had the disadvantage that each roller had different bearing housings and therefore long downtimes occurred when changing the rollers. This was based on the principle that the two housings of the fixed roller had to be suitable for attachment to the frame and the housings of the movable roller were designed as levers, i.e. provided with a pivot point bearing and with a fastening for the pressure device. The housings were also designed differently at both ends. This was necessary on the one hand in order to create the appropriate bearing points for the pivot point and the pressure device on the same side of the roller for the swivel movement, so that the two housings were at least designed as mirror images; on the other hand, the changing of the endless belts on the operator side had to be taken into account. In order to move the roller out axially, the housings at both ends also had to fulfill other conditions.
Ziel der Erfindung ist es, eine Walzenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Teilevielfalt verringert, den gegenseitigen Tausch möglichst aller Lagergehäuse untereinander ermöglicht und insgesamt die Maschinenstillstände verkürzt.The aim of the invention is to create a roller press of the type mentioned at the beginning, which reduces the variety of parts, enables the mutual exchange of as many bearing housings as possible and overall shortens machine downtimes.
Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens ein Lagergehäuse der schwenkbaren Walze als Hebel für die Anpressung und Öffnung im Zusammenwirken mit der festgelagerten Walze derart gestaltet ist, daß es sowohl die trennbare Befestigung des Lagersupports für den Drehpunkt an der Stuhlung als auch den Angriff der Anpreßvorrichtung ermöglicht.The object is achieved according to the invention in that at least one bearing housing of the pivotable roller is designed as a lever for pressing and opening in cooperation with the fixed roller in such a way that it enables both the separable fastening of the bearing support for the pivot point on the frame and the engagement of the pressing device.
Aufgrund dieser Ausbildung ergeben sich eine einfache Vorratshaltung sowie relativ leicht zu montierende Preßwalzen mitsamt den jeweils beiden Lagergehäusen. Daraus resultieren Kostenersparnisse bei der Fertigung der standardisierten Gehäuse, Reduzierung der Bauteil-Anzahl und längere Laufdauer der Anlage infolge kürzerer Wechseizeiten. Au dies ist zurückzuführen auf die Anbringung gleicher Anschiußflächen an beiden Seiten jeden Gehäuses für die unterschiedlichen Lagerstellen, d. h. Funktionsteile, so daß jedes Lagergehäuse für die Lagerung im Drehpunkt an der Stuhlung und an der Anpreßvorrichtung wechselweise genutzt werden kann, also auch an beiden Enden einer Walze identisch ist.This design allows for simple stock management and relatively easy-to-assemble press rollers, including both bearing housings. This results in cost savings in the manufacture of standardized housings, a reduction in the number of components and a longer service life of the system due to shorter changeover times. This is due to the installation of identical connection surfaces on both sides of each housing for the different bearing points, i.e. functional parts, so that each bearing housing can be used alternately for the bearing in the pivot point on the frame and on the pressing device, i.e. is identical at both ends of a roller.
Die Wirtschaftlichkeit wird noch weiter gesteigert, wenn auch die Befestigung der Gehäuse an der unbeweglichen Stuhlung als Festwalze möglich ist.The economic efficiency is increased even further if the housing can also be attached to the immovable frame as a fixed roller.
Besonders montagefreundlich ist die bewegliche Walze, wenn die Befestigung der Anpreßvorrichtung am Lagergehäuse derart gestaltet ist, daß der in Belastungsrächtung zeigende Teil der Anpreßvorrichtung beim Schließ- und Belastungsvorgang sich kraftschlüssig mit dem Hebel verbindet, aber beim Öffnen des Walzenspaltes sich selbsttätig vom Hebel löst, sofern das Lagergehäuse eine Ablageposition an der Stuhlung erreicht hat.The movable roller is particularly easy to install if the fastening of the pressure device to the bearing housing is designed in such a way that the part of the pressure device pointing in the direction of loading is connected to the lever in a force-locking manner during the closing and loading process, but automatically detaches itself from the lever when the roller gap is opened, provided that the bearing housing has reached a storage position on the frame.
Als vorteilhaft erweist sich, wenn die bewegliche, also anpreßbare Walze unterhalb der Festwalze vorgesehen ist, weil dann eine ständige Belastung auf der Verbindung der Lagerstelle und der Anpreßvorrichtung gegeben ist.It is advantageous if the movable, i.e. pressurizable roller is provided below the fixed roller, because then there is a constant load on the connection between the bearing point and the pressing device.
Der Erfindungsgedanke ist auch anwendbar, wenn als Preß- oder Kalanderwalzen Durchbiegungsausgleichswaizen eingesetzt werden. Diese können ohne oder mit „innerem Hub", d. h. auch als „selbstbelastende" Walzen ausgeführt sein. Das innere Joch der Durchbiegungsausgleichswaizen ist in den jeweiligen Lagergehäusen gelagert.The inventive concept is also applicable when deflection compensation rollers are used as press or calender rollers. These can be designed with or without an "internal stroke", i.e. also as "self-loading" rollers. The inner yoke of the deflection compensation rollers is mounted in the respective bearing housings.
Als weitere Verbiiligung zeigt sich die Verwendung nur eines einzigen Cantileverträgers, der vor allem beim Bänderwechsel die bedienerseitige Stuhlung bzw. die Lasten der unteren Preßwalze auf der Bedienerseite frei tragen kann.A further reduction in cost is the use of only one cantilever carrier, which can freely support the operator-side frame or the loads of the lower press roller on the operator side, especially when changing belts.
Weitergehend ist es von großem Vorteil, wenn dieser Cantileverträger unterhalb der Preßwalzen liegt, und zwar im Schwerpunkt der Lasten.Furthermore, it is of great advantage if this cantilever support is located below the press rollers, namely at the center of gravity of the loads.
Der Cantileverträger kann auf dem der Bedienungsseite entgegengesetzt liegenden Ende zwecks Abstützung verlängert sein.The cantilever support can be extended at the end opposite the operating side for support.
Alternativ ist es auch möglich, auf der Bedienungsseite den Cantiieverträger permanent oder temporär zu verlängern und dort die Belastungen aufzufangen.Alternatively, it is also possible to extend the cantilever beam on the operating side permanently or temporarily and absorb the loads there.
Besonders erleichtert wird der Walzenwechsel, wenn auf dem Cantileverträger eines oder beide der Lagergehäuse der entsprechenden Walze herausgezogen werden kann, z. B. mit Gleitschuhen oder Rollen.Changing the rollers is made particularly easy if one or both of the bearing housings of the corresponding roller can be pulled out on the cantilever conveyor, e.g. using sliding shoes or rollers.
Weitere Erleichterung erreicht man, wenn die Ablage- und Ausfahrvorrichtungen der Lagergehäuse der bewegten Walze so gestaltet sind, daß beim Öffnen der Presse das Lagergehäuse von dem Bauelement, welches zur Lagerung des Hebels im Drehpunkt der Stuhlung vorgesehen ist, gelöst werden kann, und das Bauelement beim Ausfahren der Walze an der Stuhlung verbleibt.Further relief is achieved if the storage and extension devices of the bearing housing of the moving roller are designed in such a way that when the press is opened, the bearing housing can be detached from the component which is intended to support the lever in the pivot point of the frame, and the component remains on the frame when the roller is extended.
Die Ausbildung des Cantileverträgers und seine Befestigung mit der Maschinenstuhlung ist besonders wichtig. So besagt die Erfindung, daß der Cantileverträger auf der Bedienerseite mit der Stuhiung kraftschlüssig verbunden und auf der gegenüberliegenden Seite gegenüber der dortigen Stuhlung in vertikaler Richtung frei neigbar ist.The design of the cantilever support and its attachment to the machine frame is particularly important. The invention states that the cantilever support is connected to the frame on the operator side in a force-locking manner and can be freely tilted vertically on the opposite side relative to the frame there.
Eine weitergehende Ausführung beinhaltet, daß der Cantileverträger auf der Bedienerseite mit der dortigen Stuhlung kraftschiüssig verbunden ist, und zwar dergestalt, daß die Stuhlung im Cantileverzustand nicht die aus der Belastung des Cantileverträgers herrührende Neigung erfährt, sondern seine aufrechte Richtung beibehalten kann, indem zwischen dem Ende des Cantileverträgers und der Stuhlung eine ausreichende Gelenkigkeit vorgesehen ist.A further embodiment includes that the cantilever support on the operator side is force-fitted to the frame there, in such a way that the frame in the cantilever state does not experience the inclination resulting from the load on the cantilever support, but can maintain its upright direction by providing sufficient flexibility between the end of the cantilever support and the frame.
Dabei ist es von Vorteil, wenn zwischen den Stuhlungen auf Bedienerseite und Gegenseite mindestens ein Verbindungselement vorgesehen ist, welches die im wesentlichen aufrechte Richtung der beim Cantilevem schwebenden bedienerseitigen Stuhlung sichert.It is advantageous if at least one connecting element is provided between the frames on the operator side and the opposite side, which ensures the essentially upright direction of the operator-side frame floating on the cantilever.
Die Lagergehäuse und Stuhlungsteile werden außerdem so ausgeführt, daß bei Stillstand und geöffneter Presse das Lösen der Befestigungselemente (Schrauben) zwischen den Lagergehäusen und den Lagersupporten für die Drehpunkte an der Stuhlung bzw. den Lagersupporten für die Befestigung der Anpreßvorrichtung bzw. der unbeweglichen Stuhlung vorgenommen werden kann, ohne für das Lagergehäuse dabei eine Absicherung oder Unterstützung zu benötigen. Das Eigengewicht der Lagergehäuse inkl. Walze und sonstiger Hilfseinrichtungen ist nämlich auch ohne die Befestigungselemente stabil abgestützt.The bearing housings and frame parts are also designed in such a way that when the press is at a standstill and open, the fastening elements (screws) between the bearing housings and the bearing supports for the pivot points on the frame or the bearing supports for fastening the pressing device or the immovable frame can be loosened without the need for any protection or support for the bearing housing. The dead weight of the bearing housings including the roller and other auxiliary devices is stably supported even without the fastening elements.
Weitergehend wird ein Bandwechsel oder ein Wechsel der schwenkbaren Walze stark vereinfacht, wenn die Walzen eine lösbare oder unlösbare Verlängerung ihres Zapfens bzw. Jochs an dem der Bedienerseite gegenüberliegenden Ende besitzen, so daß sich durch Abstützen der Verlängerung die jeweilige Walze auf der Bedienerseite in Schwebe halten kann, ohne eine Anhängemöglichkeit mittels z. B. Haken, Kran oder Längsträger auf der Bedienerseite zu erfordern.Furthermore, changing the belt or the pivoting roller is made much easier if the rollers have a detachable or non-detachable extension of their pin or yoke at the end opposite the operator side, so that by supporting the extension, the respective roller can be kept suspended on the operator side without requiring a means of attachment using, for example, a hook, crane or longitudinal beam on the operator side.
Der Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf
die Zeichnungen näher erläutert;
diese zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments with reference to the drawings;
these show:
Fig. 1 eine schematisierte Vorderansicht einer typischen WalzenpresseFig. 1 is a schematic front view of a typical roller press
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1, und zwar die Verbindung zwischenFig. 2 shows a section of Fig. 1, namely the connection between
Lagergehäuse und AnpreßvorrichtungBearing housing and clamping device
In Fig. 1 ist in vereinfachter schematischer Darstellung eine Walzenpresse, wie insbesondere eine Presse einer Papier- oder Kartonmaschine, dargestellt. Diese Walzenpresse umfaßt eine Materialbahn (1) wie insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn, wie diese zusammen mit einem endlosen Band (2), hier ein Preßfilz, zwischen beiden gegeneinander gepreßten Walzen (4) hindurchgeführt wird. Beide Walzen sind an ihren Enden in Lagergehäusen (3) gelagert. Die obere Walze (5) ist mittels der Lagergehäuse (3) an der Stuhlung (9) lösbar fest verbunden. Die Lagergehäuse (3) der schwenkbaren Unterwalze (4) sind zwecks schwenkbarer Lagerung im Drehpunkt (7), der an der Stuhlung (9) vorgesehen ist, an Lagersupporten (6) lösbar befestigt. Zur Übertragung der Schließ- und Preßkräfte sind Anpreßvorrichtungen (8) an der Stuhlung (9) angebracht, die z. B. als Hydraulik-Zylinder ausgeführt sind. Diese Anpreßvorrichtungen (8) wirken auf die Lagergehäuse (3) der beweglichen Unterwalze (4) gegenüberliegend zur Drehpunktlagerung (6, 7), so daß die Lagergehäuse (3) zusammen mit den Lagersupporten (6) je einen Preßhebel bilden. Fig. 1 shows a simplified schematic representation of a roller press, such as in particular a press of a paper or cardboard machine. This roller press comprises a material web (1), such as in particular a paper or cardboard web, which is guided together with an endless belt (2), here a press felt, between two rollers (4) pressed against each other. Both rollers are mounted at their ends in bearing housings (3). The upper roller (5) is detachably connected to the frame (9) by means of the bearing housings (3). The bearing housings (3) of the pivotable lower roller (4) are detachably attached to bearing supports (6) for the purpose of pivoting mounting in the pivot point (7) provided on the frame (9). To transmit the closing and pressing forces, pressing devices (8) are attached to the frame (9), which are designed, for example, as hydraulic cylinders. These pressing devices (8) act on the bearing housings (3) of the movable lower roller (4) opposite the pivot point bearing (6, 7), so that the bearing housings (3) together with the bearing supports (6) each form a pressing lever.
Unter der schwenkbaren Unterwalze (4) befindet sich ein Caniileverträger (11), der auf der
in der Figur 1 vorne befindlichen Bedienerseite der Walzenpresse mit der Stuhlung (9)
verbunden ist. Nach dem Lösen der entsprechenden Verbindungselemente {z. B. Schrauben) an den unteren Zwischenstücken (17) kann die ganze bedienerseitige Stuhlung
(9) mittels Cantileverträger (11) vom Fundament (10) abgehoben werden. Gleichzeitig
werden auch mit der bedienerseitigen Stuhlung (9) die schwenkbare Unterwalze (4) sowie
die feste Oberwalze (5) angehoben. Dies ermöglicht, die Oberwalze (5) mittels ihres
bedienerseitigen Lagergehäuses (3) an den bedienerseitig vorgesehenen Haltemöglichkeiten (12), z. B. Laschen, an der Oberstuhlung (15) anzuhängen.
Nun entfernt man die unteren Zwischenstücke (17).Underneath the pivoting lower roller (4) there is a cantilever support (11) which is connected to the frame (9) on the operator side of the roller press, which is at the front in Figure 1. After loosening the corresponding connecting elements (e.g. screws) on the lower intermediate pieces (17), the entire operator-side frame (9) can be lifted off the foundation (10) using the cantilever support (11). At the same time, the pivoting lower roller (4) and the fixed upper roller (5) are also lifted with the operator-side frame (9). This enables the upper roller (5) to be suspended from the upper frame (15) using its operator-side bearing housing (3) on the holding options (12) provided on the operator side, e.g. straps.
Now remove the lower spacers (17).
LL5 * ::· LL5 * ::·
M · ♦···M · ♦···
Wenn jetzt der Cantileverträger (11) wieder etwas abgesenkt wird, lassen sich die oberen Zwischenstücke (16) entfernen, vorausgesetzt deren entsprechende Verbindungselemente wurden zuvor entfernt.If the cantilever support (11) is now lowered again slightly, the upper spacers (16) can be removed, provided that their corresponding connecting elements have been removed beforehand.
In diesem Zustand ist über und unter der unteren Walze (4) und dem dazugehörigen Lagergehäuse (3) und der Stuhlung (9) auf der Bedienerseite genügend Platz vorhanden, das endlose Band in die Walzenpresse einzubringen.In this state, there is enough space above and below the lower roller (4) and the associated bearing housing (3) and the frame (9) on the operator side to insert the endless belt into the roller press.
Der Cantileverträger (11) kann alternativ an seinem der Bedienerseite entgegengesetzten Ende zwecks Abstützung am Gebäude verlängert sein; er kann aber auch auf der Bedienungsseite verlängert werden. Diese Möglichkeiten erlauben, ihn auf geeignete Weise abzustützen bzw. ihn auf der Bedienerseite etwas anzuheben oder abzusenken.Alternatively, the cantilever support (11) can be extended at the end opposite the operator side for support on the building; it can also be extended on the operator side. These options allow it to be supported in a suitable way or to be slightly raised or lowered on the operator side.
Beim Ausbau der Walzen (4, 5) wird folgendermaßen vorgegangen:To remove the rollers (4, 5), proceed as follows:
An der oberen Walze (5) entfernt man zuerst die Verbindungen an den Verbindungsstellen (14a). Der Ausbau wird dann im allgemeinen mittels Hailenkran vorgenommen.On the upper roller (5), the connections at the connection points (14a) are first removed. The removal is then generally carried out using a shark crane.
Die untere Walze (4) entnimmt man der Walzenpresse, indem man sie zunächst mit Hilfe der Anpreßvorrichtung (8) absenkt, bis die Lagergehäuse (3) auf dem Cantileverträger (11) aufliegen. Vorteilhafter ist es allerdings, wenn zuvor zwischen den Lagergehäusen (3) und dem Cantileverträger (11) Ausfahrwagen oder Gieitelemente eingeschoben wurden, auf denen dann die Gehäuse leichter auf dem Cantileverträger axial bewegt werden können.The lower roller (4) is removed from the roller press by first lowering it using the pressure device (8) until the bearing housings (3) rest on the cantilever carrier (11). However, it is more advantageous if extension carriages or sliding elements are previously inserted between the bearing housings (3) and the cantilever carrier (11), on which the housings can then be moved axially on the cantilever carrier more easily.
Sodann trennt man die Lagergehäuse (3) der Unterwalze (4) von der Stuhlung: es werden die Verbindungen (14b) zwischen den Lagergehäusen (3) und den Lagersupporten (6) gelöst; diese Supporte (6) verbleiben immer am Drehpunkt (7). Auf der anderen Seite (14c) der Lagergehäuse (3) benötigt man keinen Aufwand, da dort der Angriffspunkt der Anpreßvorrichtung (8), z. B. der Kopf der Kolbenstange, sich nach dem Absenken von allein von dem Lagergehäuse (3) entfernt.Then the bearing housing (3) of the lower roller (4) is separated from the frame: the connections (14b) between the bearing housing (3) and the bearing supports (6) are loosened; these supports (6) always remain at the pivot point (7). On the other side (14c) of the bearing housing (3) no effort is required, since the point of application of the pressure device (8), e.g. the head of the piston rod, moves away from the bearing housing (3) by itself after lowering.
Damit beim Zusammenbau der Angriffspunkt der Anpreßvorrichtung (8) wieder genau an der vorgesehenen Stelle anlegt, ist diese mit einer selbstzentrierenden Aufnahmepfanne (13) versehen, was in Fig. 2 schematisch dargestellt ist.In order to ensure that the point of application of the pressing device (8) is positioned exactly at the intended location during assembly, the latter is provided with a self-centering receiving pan (13), which is shown schematically in Fig. 2 .
Um die Lagergehäuse (3) in jeder Einbausituation verwenden zu können, also an beiden Walzen {4, 5), wie auch an beiden Enden beider Walzen (4, 5), kann diese Aufnahmepfanne auf einfache Weise entfernt werden. Es ist aber besonders wichtig, daß die Verbindungsstellen (14a, 14b, 14c) so ausgeführt sind, meistens also gleich, daß die Befestigung der Stuhlungsteile (6, 8, 9 bzw. 13) ohne Aufwand möglich ist.In order to be able to use the bearing housings (3) in any installation situation, i.e. on both rollers (4, 5) as well as on both ends of both rollers (4, 5), this mounting cup can be easily removed. However, it is particularly important that the connection points (14a, 14b, 14c) are designed in such a way, usually the same, that the fastening of the frame parts (6, 8, 9 or 13) is possible without any effort.
In den Figuren ist nicht erkennbar, ob es sich bei den Walzen (4, 5) um massive Walzen handelt, die sich mit ihren Zapfen in den Lagergehäusen (3) drehen, ober ob sogenannte Durchbiegungsausgleichswalzen vorgesehen sind. Die letzteren benutzen die Lagergehäuse (3) zum Abstützen der innerhalb der sich drehenden Mantel die Preßkräfte aufnehmenden Querjoche, welche selbst undrehbar in den Lagergehäusen gehalten sind.It is not clear from the figures whether the rollers (4, 5) are solid rollers that rotate with their journals in the bearing housings (3) or whether so-called deflection compensation rollers are provided. The latter use the bearing housings (3) to support the transverse yokes that absorb the pressing forces within the rotating shell and are themselves held non-rotatably in the bearing housings.
Auch Durchbiegungsausgleichswalzen mit gegenüber dem Querjoch den Schließ- und Öffnungshub selbst ausführenden Walzenmänteln sind in dieser Walzenpresse anwendbar.Deflection compensation rollers with roller shells that carry out the closing and opening strokes themselves relative to the cross yoke can also be used in this roller press.
&Lgr; · : i &iacgr; · &Lgr; · : i &iacgr; ·
Claims (25)
dadurch gekennzeichnet, 1. Roller press with at least two press or calender rollers provided parallel to one another for the treatment of material webs (1) such as in particular paper, cardboard, foils, textiles or metals, wherein one of the rollers is mounted firmly but detachably in a frame (9), and at least one further roller (4) is provided so as to be pivotable at both ends via the roller journals by means of a lifting bearing including pivot point bearing and external pressure device for the purpose of pressing against one another and opening the roller gap, and all the journals of all the rollers are mounted in housings via bearing points, and that when replacing the rollers or endless belts (2) that run through the roller gap, the bearing housings can remain on the rollers or their journals by being mechanically detachable from other frame parts (9),
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 2. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 3. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 4. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 5. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 6. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 7. Roller press according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 8. Roller press according to claim 1 to 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 9. Roller press according to claim 7,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 16. Roller press according to claim 12,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 17. Roller press according to claim 12,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 18. Roller press according to claim 12,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 19. Roller press according to claim 18
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 20. Roller press according to claim 19
characterized,
dadurch gekennzeichnet,22. Roller press according to claim 21
characterized,
dadurch gekennzeichnet,23. Roller press according to claims 15 or 22
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 24. Roller press according to one of the preceding claims,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 25. Roller press according to one of the preceding claims,
characterized,
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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