DE29716644U1 - Device for applying liquid to vessels - Google Patents
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Description
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KRONES AG pat-wm/750-DEKRONES AG pat-wm/750-DE
Hermann Kronseder 15. September 1997Hermann Kronseder 15 September 1997
Maschinenfabrik
93068 NeutraublingMachine factory
93068 Neutraubling
Vorrichtung zur Flüssigkeitsbeaufschlagung von GefäßenDevice for applying liquid to vessels
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Flüssigkeitsbeaufschlagung von Gefäßen mittels wenigstens einem Spritzrohr, welches über seine Längserstreckung verteilt eine Vielzahl von Austrittsöffnungen aufweist und durch einen Flüssigkeitszulauf gespeist wird.The innovation relates to a device for applying liquid to vessels by means of at least one spray pipe, which has a plurality of outlet openings distributed over its longitudinal extent and is fed by a liquid inlet.
Derartige Vorrichtungen werden in Tunnelpasteuren, Durchlaufkühl- oder Anwärmanlagen verwendet, um Lebensmittel oder Getränke enthaltende Dosen, Flaschen oder dgl. mit erwärmter oder gekühlter Flüssigkeit zu überrieseln. Bei Pasteuren soll durch eine genau definierte Energieübertragung eine vorgebbare Anzahl von sog. Pasteur-Einheiten (PE) erreicht werden. Eine zu hohe PE-Zahl kann den Lebensmittelgeschmack nachteilig beeinflussen, während eineSuch devices are used in tunnel pasteurizers, continuous cooling or warming systems to sprinkle cans, bottles or similar containing food or drinks with heated or cooled liquid. In pasteurizers, a precisely defined energy transfer is intended to achieve a predefined number of so-called Pasteur Units (PE). A PE number that is too high can have a negative effect on the taste of the food, while a
zu geringe PE-Zahl keine ausreichende Haltbarkeit sicherstellt, d.h. es gilt, eine gleichmäßige Energieübertragung anzustreben. Der prinzipielle Aufbau derartiger Maschinen ist beispielsweise aus der DE-OS 2 142 124 {Fig. 1 und 2) oder US 4 704 958 (Fig. 1 und 3) bekannt.A PE number that is too low does not ensure sufficient durability, i.e. it is important to aim for a uniform energy transfer. The basic structure of such machines is known, for example, from DE-OS 2 142 124 (Fig. 1 and 2) or US 4 704 958 (Fig. 1 and 3).
Kühl- bzw. Anwärmanlagen für Flaschen oder Dosen sind dann erforderlich, wenn beispielsweise Getränke heiß oder kalt abgefüllt werden, weil sonst Probleme bei darauffolgenden Verpackungsvorgängen (Etikettieren, Folieneinhüllung) durch Schwitzwasserbildung o. dgl. auftreten können.Cooling or warming systems for bottles or cans are necessary when, for example, drinks are filled hot or cold, because otherwise problems can arise during subsequent packaging processes (labeling, film wrapping) due to the formation of condensation or similar.
Üblicherweise werden die zu behandelnden Gefäße in den zuvor genannten Maschinen mehrspurig nebeneinander mittels einer Transporteinrichtung unter Spritzrohren vorbeigeführt, die mit ihrer Längserstreckung quer zur Transportrichtung ausgerichtet sind und entlang ihrer Unterseite eine Vielzahl von Spritzöffnungen oder Düsen aufweisen. Eine Ausführung eines entsprechenden Spritzrohres ist aus der deutschen Patentschrift 29 07 916 C2 bekannt. Das in diesem Dokument beschriebene Spritzrohr weist einen über seine gesamte Länge gleichbleibenden Querschnitt auf. Durch eine Zuleitung wird das Spritzrohr von einem Ende her in axialer Richtung mit Flüssigkeit gespeist. Nachteiligerweise ist die Flüssigkeitsausbringung der einzelnen vom Zuleitungsanschluß unterschiedlich weit entfernten Spritzöffnungen aufgrund der ungleichen Mengenverteilung und Druckverhältnisse im Rohrinnenraum nicht einheitlich.Usually, the vessels to be treated in the machines mentioned above are guided in multiple lanes next to each other by means of a transport device under spray pipes, which are aligned with their longitudinal extension transverse to the transport direction and have a large number of spray openings or nozzles along their underside. One design of a corresponding spray pipe is known from German patent specification 29 07 916 C2. The spray pipe described in this document has a cross-section that is constant over its entire length. The spray pipe is fed with liquid from one end in an axial direction through a supply line. The disadvantage is that the liquid output from the individual spray openings, which are at different distances from the supply line connection, is not uniform due to the uneven quantity distribution and pressure conditions in the interior of the pipe.
Der Neuerung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Spritzrohr mit verbesserter Ausbringung anzugeben.The innovation is therefore based on the task of specifying a spray pipe with improved application.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen mit zunehmender Entfernung vom Flüssigkeitszulauf abnehmenden Innenquerschnitt des Spritzrohres. Dadurch wird eine gleichmäßige Flüssigkeitsabgabe sichergestellt, unabhängig vom jeweiligen Abstand der Austrittsöffnungen zum Zuleitungsanschluß. Das Maß der Innenquerschnittsabnähme bezogen auf die Entfernung vom Zuleitungsanschluß hängt vom Zwischenabstand der Austrittsöffnungen, d.h. der Anzahl von Öffnungen pro Längeneinheit, deren Ausflußvermögen und ggf. auch den Rohrreibungsverlusten ab und ist so bemessen, dass der im Spritzrohr vorhandene Gesamtdruck im Bereich jeder Austrittsöffnung annähernd gleich groß ist.This task is solved by an internal cross-section of the spray pipe that decreases with increasing distance from the liquid inlet. This ensures a uniform liquid discharge, regardless of the respective distance between the outlet openings and the supply line connection. The extent of the internal cross-section decrease in relation to the distance from the supply line connection depends on the distance between the outlet openings, i.e. the number of openings per unit length, their flow capacity and, if applicable, the pipe friction losses and is dimensioned so that the total pressure in the spray pipe in the area of each outlet opening is approximately the same.
Wenn die Austrittsöffnungen in regelmäßigen Abständen entlang der Längserstreckung eines Spritzrohres verteilt angeordnet sind und einen übereinstimmenden Öffnungsquerschnitt aufweisen, ist ein mit zunehmendem Abstand vom Zuleitungsanschluß stetig abnehmender Spritzrohrinnenquerschnitt vorteilhaft. Ein derartiges Spritzrohr kann beispielsweise mit einem sich vom Zuleitungsanschluß aus keil-, pyramidenförmig oder konisch verjüngenden Innenraum versehen sein.If the outlet openings are arranged at regular intervals along the length of a spray pipe and have a matching opening cross-section, an internal spray pipe cross-section that decreases steadily with increasing distance from the supply line connection is advantageous. Such a spray pipe can, for example, be provided with an interior that tapers in a wedge, pyramid or conical manner from the supply line connection.
Erfolgt die Flüssigkeitszufuhr nicht über eines der Enden des Spritzrohres, sondern im dazwischenliegenden Bereich, so befindet sich der maximale Innenquerschnitt an der Zuleitungsanschlußstelle und nimmt von dort zu den Enden desIf the liquid supply does not take place via one of the ends of the spray pipe, but in the area between them, the maximum internal cross-section is at the supply line connection point and decreases from there to the ends of the
Spritzrohres hin ab. Genau entgegengesetzt verhält sich der Innenquerschnittsverlauf eines Spritzrohres, das von beiden Enden gleichzeitig durch jeweils eine Zuleitung gespeist wird. Hier nimmt der Innenquerschnitt von den Rohrenden zur Mitte hin ab.The internal cross-section of a spray pipe that is fed from both ends simultaneously by a supply line behaves in exactly the opposite way. Here the internal cross-section decreases from the pipe ends to the middle.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführung eines Spritzrohres anhand der Figuren erläutert: Es zeigt:A preferred design of a spray pipe is explained below using the figures: It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Spritzrohres,Fig. 1 is a perspective view of a spray pipe,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch ein Spritzrohr undFig. 2 a vertical section through a spray pipe and
Fig. 3 eine Ansicht auf das dem Flüssigkeitszulauf gegenüberliegende Ende des Spritzrohres nach Fig. 1.Fig. 3 is a view of the end of the spray pipe opposite the liquid inlet according to Fig. 1.
Das in Fig. 1 nur schematisch dargestellte Spritzrohr 2 ist mit seiner Längserstreckung quer zur Bewegungsrichtung T eines von einem Transporteur 5 mehrspurig geförderten Dosenstromes ausgerichtet. An der zu den Dosen 1 weisenden Unterseite des Spritzrohres 2 befinden sich in regelmäßigen Abständen mehrere gleich große Austrittsöffnungen 3. An einem Ende ist ein Anschlußstück 4 für den Flüssigkeitszulauf angeordnet, während das gegenüberliegende Rohrende bis auf eine kleine Spaltöffnung (Fig. 3) zum Ausschneiden von Schmutzpartikeln verschlossen ist. Die Flüssigkeit wird in Pfeilrichtung F eingespeist.The spray pipe 2, which is only shown schematically in Fig. 1, is aligned with its longitudinal extension transverse to the direction of movement T of a can stream conveyed in multiple lanes by a conveyor 5. On the underside of the spray pipe 2 facing the cans 1, there are several outlet openings 3 of equal size at regular intervals. At one end there is a connector 4 for the liquid inlet, while the opposite end of the pipe is closed except for a small gap opening (Fig. 3) for cutting out dirt particles. The liquid is fed in the direction of the arrow F.
Der Spritzrohrinnenraum weist eine pyramidenstumpfförmige Kontur auf, wobei das die größte Innenquerschnittsflache Al aufweisende Rohrende dem Flüssigkeitszulauf 4 zugeordnet ist. Von dieser Anschlußstelle 4 aus strömt die Flüssigkeit in axialer Richtung in den sich fortlaufend verjüngenden Rohrinnenraum.The spray pipe interior has a truncated pyramid-shaped contour, with the pipe end having the largest internal cross-sectional area Al being assigned to the liquid inlet 4. From this connection point 4, the liquid flows in an axial direction into the continuously tapering pipe interior.
Wie aus der Fig. 1 weiter zu erkennen ist, nimmt die Innenquerschnittsflache Al des Spritzrohres 2 in Fließrichtung F gesehen mit zunehmender Entfernung vom anschlußseitigen Rohrende in Richtung zum gegenüberliegenden Ende stetig ab. Die Querschnittsabnahme (Al bis A3) ist konstruktiv so getroffen, dass der Gesamtdruck (statischer und dynamischer Flüssigkeitsdruck) im Spritzrohr 2 im Bereich jeder Austrittsöffnung 3 annähernd gleich groß ist. Damit wird eine gleichmäßige Flüssigkeitsabgabe unabhängig vom Abstand jeder einzelnen Austrittsöffnung 3 zur Flüssigkeitszuleitungsstelle 4 erreicht. Insbesondere bei einer Verwendung in Tunnelpasteuren ist diese Eigenschaft solcher Spritzrohre von großer Bedeutung, weil hierdurch vorteilhafterweise eine konstante Wärmeübertragung sichergestellt wird, ganz gleich ob nun die Lebensmittel oder Getränke enthaltenden Flaschen, Dosen oder dgl. näher im Bereich des anschlußnahen oder -fernen Endes des Spritzrohres 2 vorbeigeführt werden. Das neuerungsgemäße Spritzrohr kann auch in Flaschenreinigungsmaschinen verwendet werden, wo die Beaufschlagung aller Flaschen mit der gleichen Reinigungsmittelmenge ebenfalls von Vorteil ist.As can be seen from Fig. 1, the internal cross-sectional area Al of the spray pipe 2 decreases steadily in the flow direction F with increasing distance from the connection-side pipe end towards the opposite end. The cross-sectional decrease (Al to A3) is designed in such a way that the total pressure (static and dynamic liquid pressure) in the spray pipe 2 in the area of each outlet opening 3 is approximately the same. This achieves a uniform liquid discharge regardless of the distance of each individual outlet opening 3 to the liquid supply point 4. This property of such spray pipes is particularly important when used in tunnel pasteurizers, because it advantageously ensures constant heat transfer, regardless of whether the bottles, cans or the like containing food or drinks are guided closer to the area of the end of the spray pipe 2 near or far from the connection. The new spray pipe can also be used in bottle cleaning machines, where applying the same amount of cleaning agent to all bottles is also an advantage.
Ein Spritzrohr mit einem sich in axialer Richtung verjüngenden Innenraum kann durch Biegen eines entsprechend zugeschnittenen Blechteils hergestellt werden. Eine besonders einfach herstellbare Bauform ist in der Fig. 2 dargestellt. Wie zu erkennen ist, besteht das Spritzrohr 2 aus zwei zusammengesetzten Einzelteilen 6 und 1, nämlich einem ersten Blechzuschnitt 6, der durch vier nicht parallel verlaufende Biegekanten einen im wesentlichen U-förmigen, unten offenen Querschnitt aufweist, und einem zweiten, das Boden- bzw. Unterteil des Spritzrohres bildenden Blechzuschnitt 7. Der erste, das Oberteil des Spritzrohres bildende Blechzuschnitt 6 besitzt zwei von einer Oberseite 6a vertikal nach unten abgebogene Seitenflächen 6b, die an ihrem unteren Ende nahtlos in rechtwinklig nach außen abstehende Flanschflächen 6c übergehen. In den zweiten, trapezförmigen Blechzuschnitt sind die Auslauföffnungen 3 eingestanzt. Im gestreckten Zustand besitzt dieser Blechzuschnitt 7 eine größere Breite als das U-förmige Blechteil 6 im Bereich seiner Flanschflächen 6c, so dass der zweite Blechzuschnitt 7 an seinen Längsseiten durch Umbördeln mit den Flanschflächen 6c formschlüssig entsprechend der Darstellung in Fig. 2 verbunden werden kann.A spray pipe with an interior that tapers in the axial direction can be produced by bending a sheet metal part that has been cut to size accordingly. A particularly easy-to-manufacture design is shown in Fig. 2. As can be seen, the spray pipe 2 consists of two assembled individual parts 6 and 1, namely a first sheet metal blank 6, which has a substantially U-shaped cross-section that is open at the bottom due to four non-parallel bending edges, and a second sheet metal blank 7 that forms the bottom or lower part of the spray pipe. The first sheet metal blank 6, which forms the upper part of the spray pipe, has two side surfaces 6b that are bent vertically downwards from an upper side 6a and which merge seamlessly at their lower end into flange surfaces 6c that protrude outwards at right angles. The outlet openings 3 are punched into the second, trapezoidal sheet metal blank. In the stretched state, this sheet metal blank 7 has a greater width than the U-shaped sheet metal part 6 in the region of its flange surfaces 6c, so that the second sheet metal blank 7 can be connected on its long sides by flanging to the flange surfaces 6c in a form-fitting manner as shown in Fig. 2.
Die dem Flüssigkeitsanschluß 4 (Fig. 1) gegenüberliegende Stirnseite des Spritzrohres 2 ist mit einer angeschweißten Platte 8 versehen (Fig. 3), die den Rohrquerschnitt bis auf einen schmalen Spalt 9 abdeckt. Durch den Spalt 9 können Fremdkörper aus dem Rohrinnenraum ins Freie gespült werden. Aus der Fig. 3 ist ferner ersichtlich, dass nicht nur die vertikalen Seitenflächen des Oberteils 6 vomThe front side of the spray pipe 2 opposite the liquid connection 4 (Fig. 1) is provided with a welded-on plate 8 (Fig. 3), which covers the pipe cross-section except for a narrow gap 9. Foreign bodies can be flushed out of the pipe interior through the gap 9. From Fig. 3 it is also clear that not only the vertical side surfaces of the upper part 6 are covered by the
Flüssigkeitsanschluß aus in Richtung zur Platte 8 verjüngend zusammenlaufen, sondern auch die Oberseite relativ zu dem horizontal ausgerichteten Unterteil 7 abfällt, d.h. das Spritzrohr eine pyramidenstumpfähnliche Gehäusekontur besitzt.not only do the two parts of the spray pipe taper towards the plate 8 from the liquid connection, but the upper side also slopes down relative to the horizontally aligned lower part 7, i.e. the spray pipe has a housing contour similar to a truncated pyramid.
Claims (16)
über seine Längserstreckung verteilt eine Vielzahl von Austrittsöffnungen (3) aufweist und durch einen
Flüssigkeitszulauf (4) gespeist wird, dadurch
gekennzeichnet, dass der Innenquerschnitt (Al, A2, A3) des Spritzrohres (2) mit zunehmender Entfernung vom
Flüssigkeitszulauf (4) abnimmt.(1) by means of at least one spray pipe (2) which
has a plurality of outlet openings (3) distributed over its longitudinal extent and is connected by a
Liquid inlet (4) is fed, thereby
characterized in that the inner cross section (Al, A2, A3) of the spray pipe (2) increases with increasing distance from
Liquid inlet (4) decreases.
Spritzrohr (2) eine erwärmte oder gekühlte Flüssigkeit zugeführt wird.10. Device according to at least one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the
A heated or cooled liquid is supplied to the spray pipe (2).
Gefäßwaschmaschine, eines Gefäßkühl- oder -Wärmapparats oder Rinsers zur Außenspritzung von Gefäßen (1) ist.11. Device according to at least one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that the spray pipe (2) is part of a pasteurizer, a
A vessel washing machine, a vessel cooling or heating apparatus or a rinser for external spraying of vessels (1).
Behandeln von Flaschen oder Dosen (1) ist.12. Device according to at least one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that the spray pipe (2) is part of a device for
Treating bottles or cans (1).
Blechzuschnitt gebildet wird.13. Device according to at least one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that the spray pipe (2) has a housing tapering in the longitudinal direction, which consists of a bent
Sheet metal cutting is formed.
■ vorzugsweise durch Formschluss verbunden sind.Housing, wherein the individual parts (6, 7)
■ are preferably connected by form-fitting.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980102 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KRONES AKTIENGESELLSCHAFT, DE Free format text: FORMER OWNER: KRONES AG HERMANN KRONSEDER MASCHINENFABRIK, 93073 NEUTRAUBLING, DE Effective date: 19990105 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001222 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20031008 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20060401 |