DE29712969U1 - Pipe elbow - Google Patents
Pipe elbowInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/02—Bends; Siphons adapted to make use of special securing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrkrümmer nach der Gattung des Hauptanspruches. Ein derartiger Rohrkrümmer ist bekannt.The invention relates to a pipe bend according to the preamble of the main claim. Such a pipe bend is known.
Solche Rohrkrümmer werden meist während der Verlegung von Rohren ins Erdreich von Hand gefertigt, um sie dem Winkelverlauf von Verlegestrecken anzupassen. Dazu müssen die benachbarten Rohrenden von zwei Rohren von Hand aufgemeiselt werden, was insbesondere bei Stahlbeton-Rohren viel Zeit in Anspruch nimmt. Nach dem Aufmeiseln muß die Stahlbewehrung freigelegt werden und in der gewünschten Winkelstellung verschweißt werden. Zum Schluß müssen die Rohrenden mit Beton vermörteit werden, um eine fortlaufende Rohrleitung herzusteilen. Dabei bereitet es auch Schwierigkeiten, trotz der Krümmung einen durchgängigen Rohrleitungs-Pfad zu schaffen, d.h. Mörtel darf nicht ins Rohrsystem gelangen. Es ist eine entsprechende Verschalung notwendig, und es muß Beton auf die Baustelle geschafft werden bzw. dort vorrätig sein. Nach dem Verguß muß der Beton aushärten. Letztendlich muß die Verschalung beseitigt werden.Such pipe bends are usually made by hand during the laying of pipes in the ground in order to adapt them to the angle of the laying sections. To do this, the adjacent pipe ends of two pipes must be chiseled open by hand, which takes a lot of time, especially with reinforced concrete pipes. After chiseling open, the steel reinforcement must be exposed and welded in the desired angle. Finally, the pipe ends must be mortared with concrete in order to create a continuous pipe. This also presents difficulties in creating a continuous pipe path despite the curvature, i.e. mortar must not get into the pipe system. Appropriate formwork is necessary, and concrete must be brought to the construction site or be in stock there. After pouring, the concrete must harden. Finally, the formwork must be removed.
Ein solcher Arbeitsablauf kostet Zeit und Geld. Das gilt auch für den Fall, daß ein Rohrende (Spitzende) eines Rohres mit einem Rohrende einer Muffe verbunden werden soll, und es gilt mindestens zum Teil auch für unbewehrte Rohre, z.B. Keramikrohre. In jedem Fall sind die Genauigkeit und der optische Eindruck schlecht.Such a workflow costs time and money. This also applies if a pipe end (spigot end) of a pipe is to be connected to a pipe end of a socket, and it also applies at least in part to unreinforced pipes, e.g. ceramic pipes. In any case, the accuracy and the visual impression are poor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und einen Rohrkrümmer zu schaffen, der insbesondere auf der Baustelle vor Ort leicht herzustellen ist, dessen Fertigung wenig Zeitaufwand erfordert und der weder Mörtel noch eine Verschalung benötigt. Auch soll das mühsame Freilegen einer eventuell vorhandenen Armierung (Stahlbetonrohre) in Wegfall kommen. Schließlich soll der Rohrkrümmer eine gewisse Ästhetik aufweisen.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and creating a pipe bend that is easy to manufacture on site, in particular on the construction site, whose production takes little time and which requires neither mortar nor formwork. The laborious exposure of any existing reinforcement (reinforced concrete pipes) should also be eliminated. Finally, the pipe bend should have a certain aesthetic appeal.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Rohrkrümmer gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruches 1 ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie aus der Beschreibung und der Zeichnung.This task is solved in the pipe bend mentioned at the beginning by the characterizing features of the main claim. Advantageous further developments of the subject matter of claim 1 result from the features of the subclaims as well as from the description and the drawing.
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Zeichnungdrawing
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Two embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. They show:
Figur 1 einen ersten einfachen Rohrkrümmer undFigure 1 shows a first simple pipe bend and
Figur 2 einen Rohrkrümmer mit Spannmanschetten.Figure 2 shows a pipe bend with clamping sleeves.
Ein Rohrkrümmer 1 ist zwischen zwei Rohrenden 2 o. 3, sogenannte „Spitzenden" von zwei armierten Rohren 4 u. 5 einer nicht näher dargestellten Rohrleitung angeordnet. Der Rohrkrümmer 1 wird vorzugsweise unmittelbar auf der Baustelle angefertigt, indem bei einer beispielsweise gewünschten Leitungskrümmung von 30 Grad die beiden Rohrenden 2 u. 3 in einem Winkel von 15 Grad abgesägt werden. Durch die Sägeflächen entsteht ein zur Rohrachse 6 bzw. 7 schräg gestellter, sogenannter „Spiegel" 8. Auf diesen Spiegel 8 wird ein handelsübliches Haftmittel 9 aufgetragen, und dann werden die beiden Rohrenden 2 u. 3 gegeneinander gedruckt, um eine bleibende dichte und feste Verbindung herzustellen.A pipe bend 1 is arranged between two pipe ends 2 or 3, so-called "spigot ends" of two reinforced pipes 4 and 5 of a pipeline not shown in detail. The pipe bend 1 is preferably made directly on site by sawing off the two pipe ends 2 and 3 at an angle of 15 degrees for a desired pipe bend of 30 degrees, for example. The sawing surfaces create a so-called "mirror" 8 that is inclined to the pipe axis 6 or 7. A commercially available adhesive 9 is applied to this mirror 8, and then the two pipe ends 2 and 3 are pressed against each other to create a permanent, tight and firm connection.
Es ist zu erkennen, daß ein solcher Rohrkrümmer 1 selbst bei Stahlbeton-Rohren leicht zu erstellen ist und auch sehr gut aussieht. Mörtel und Verschalung werden nicht gebraucht.It can be seen that such a pipe bend 1 is easy to create even with reinforced concrete pipes and also looks very good. Mortar and formwork are not required.
Die Figur 2 zeigt einen Rohrkrümmer 10, der zwischen einem Rohrende 11 eines Rohres 12 und einem Rohrende 13 einer Muffe 14 angeordnet ist. Anstelle der Muffe 14 kann auch ein Rohr treten, wie beim Ausführungsbeispiel nach der Figur 1. Beide Teile 12 u. 14 sind armiert.Figure 2 shows a pipe bend 10, which is arranged between a pipe end 11 of a pipe 12 and a pipe end 13 of a socket 14. Instead of the socket 14, a pipe can also be used, as in the embodiment according to Figure 1. Both parts 12 and 14 are reinforced.
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Die beiden Rohrenden 11 u. 13 werden in dem erforderlichen Winkel von z.B. 15 Grad abgesägt. Auf diese Weise entsteht ein zur Rohrachse 15 bzw. zur Muffenachse 16 schräg gestellter Spiegel 17 an den Sägeflächen.The two pipe ends 11 and 13 are sawn off at the required angle of e.g. 15 degrees. This creates a mirror 17 on the sawing surfaces that is inclined to the pipe axis 15 or the socket axis 16.
Auf das Rohr 12 und auf das Rohrende 13 der Muffe 14 wird je eine Metall-Manschette 18 bzw. 19 aufgezogen. Die Manschetten 18 u. 19 sind mit Flanschen 20 u. 21 versehen, die Durchbrüche 22 u. 23 aufweisen, die zur Aufnahme von Stehbolzen 24 u. 25 dienen. Zum Herstellen einer dichten Verbindung der beiden Rohrenden 11 u. 13 wird auf den Spiegel ein Dichtring 26 aufgelegt, und dann werden die Muttern der Stehbolzen 24 u. 25 angezogen.A metal sleeve 18 or 19 is pulled onto the pipe 12 and onto the pipe end 13 of the socket 14. The sleeves 18 and 19 are provided with flanges 20 and 21, which have openings 22 and 23 that serve to accommodate stud bolts 24 and 25. To create a tight connection between the two pipe ends 11 and 13, a sealing ring 26 is placed on the mirror and then the nuts of the stud bolts 24 and 25 are tightened.
Auch ein solcher Art geschaffener Rohrkrümmer 10 ist leicht herzustellen, benötigt weder Mörtel noch Verschalung und sieht zudem auch noch gut aus.A pipe bend 10 created in this way is also easy to manufacture, requires neither mortar nor formwork and also looks good.
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Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29712969U DE29712969U1 (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Pipe elbow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29712969U DE29712969U1 (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Pipe elbow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29712969U1 true DE29712969U1 (en) | 1997-09-18 |
Family
ID=8043481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29712969U Expired - Lifetime DE29712969U1 (en) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Pipe elbow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29712969U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006034512B4 (en) * | 2005-08-09 | 2008-02-28 | Westrohr Betonwerk Münster GmbH & Co. KG | Monolithic pipe elbow for large pipes and process for its production |
-
1997
- 1997-07-22 DE DE29712969U patent/DE29712969U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006034512B4 (en) * | 2005-08-09 | 2008-02-28 | Westrohr Betonwerk Münster GmbH & Co. KG | Monolithic pipe elbow for large pipes and process for its production |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971030 |
|
R197 | New subsequently filed claims on ip dossier | ||
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20010501 |