DE29710251U1 - Device for drying sheet-shaped substrates on a printing machine - Google Patents
Device for drying sheet-shaped substrates on a printing machineInfo
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Description
MAN Roland Druckmaschinen A G Miihlheimer Str. 341 D-63075 OffenbachMAN Roland Druckmaschinen A G Miihlheimer Str. 341 D-63075 Offenbach
Vorrichtung zum Trocknen bogenförmiger Bedruckstoffe an einer DruckmaschineDevice for drying sheet-shaped printing materials on a printing press
&iacgr;&ogr; Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen bogenförmiger Bedruckstoffe an einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.&iacgr;&ogr; The invention relates to a device for drying sheet-shaped printing materials on a printing machine according to the preamble of the main claim.
Ein Vorrichtung dieser Art ist aus dem DE-G 94 05 223.9 U1 bekannt. Die Trocknervorrichtung ist in ihrem Abstand zum bogenförmigen Bedruckstoff verstellbar ausgebildet und weist zur Führung des Bedruckstoffes eine Leiteinrichtung, z.B. Bogenleitstäbe, auf.A device of this type is known from DE-G 94 05 223.9 U1. The dryer device is designed so that its distance from the sheet-shaped printing material can be adjusted and has a guide device, e.g. sheet guide rods, to guide the printing material.
Weiterhin ist aus der DE 26 39 900 A1 eine Trocknungseinrichtung bekannt, welche zwischen Druckwerken in einem Sonderaggregat angeordnet sind, welches durch einen Übergabezylinder und eine nachgeordnete Wendetrommel gebildet ist.Furthermore, a drying device is known from DE 26 39 900 A1, which is arranged between printing units in a special unit, which is formed by a transfer cylinder and a downstream turning drum.
Gemäß EP 0 378 826 A2 ist eine Trocknervorrichtung mit einem UV-Strahlungssystem, bekannt, welches in Abhängigkeit von dem Vorhandensein von zu trocknender Farbe schaltbar ist.According to EP 0 378 826 A2, a drying device with a UV radiation system is known, which can be switched depending on the presence of paint to be dried.
Trocknervorrichtungen mit Leiteinrichtungen für die Bedruckstofführung, welche zwischen Trocknervorrichtung und dem geförderten Bedruckstoff angeordnet sind, sind im wesentlichen als Bogenieitstäbe ausgebildet. Zur Verhinderung des Abschmierens müssen diese auf druckfreie Zonen des jeweiligen Bedruckstoffes eingestellt werden. Dies ist allerdings zeitaufwendig, insbesondere bei häufig wechselndem Sujet.Drying devices with guide devices for the printing material guide, which are arranged between the drying device and the conveyed printing material, are essentially designed as arc guide rods. To prevent smearing, these must be set to the print-free zones of the respective printing material. However, this is time-consuming, especially when the subject changes frequently.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trocknen bogenförmiger Bedruckstoffe an einer Druckmaschine zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere den Einrichtaufwand für den problemlosen Betrieb eines Strahlungssystemes reduziert und die Abschmier- bzw. Verbrennungsgefahr bei der Förderung der Bedruckstoffe spürbar reduziert.The invention is based on the object of creating a device for drying sheet-shaped printing materials on a printing machine, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular reduces the set-up effort for the problem-free operation of a radiation system and noticeably reduces the risk of smearing or burning when conveying the printing materials.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des Hautpanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The task is solved by the training features of the main claim. Further training results from the sub-claims.
Die Erfindung eignet sich für Trocknervorrichtungen als Strahlungssysteme, insbesondere für UV-(Ultraviolett)-Strahlungssysteme, welche für UV-"trocknende" Druckfarben und/oder Lacke eingesetzt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich einerseits für die Anordnung zwischen den Druckwerken und/oder wenigstens einem Lackwerk für die Zwischentrocknung und andererseits im Ausleger, z.B. im Bogenaufgang, für die Endtrocknung der Bedruckstoffe.The invention is suitable for drying devices as radiation systems, in particular for UV (ultraviolet) radiation systems, which are used for UV "drying" printing inks and/or varnishes. The device according to the invention is suitable on the one hand for arrangement between the printing units and/or at least one varnishing unit for intermediate drying and on the other hand in the delivery, e.g. in the sheet feeder, for the final drying of the printing materials.
Bei einer Anordnung zwischen den Druckwerken und/oder wenigstens einem Lackwerk ist eine Trocknervorrichtung einem Bogenführungszylinder zugeordnet. Bevorzugt ist dazu eine Transfertrommel oder ein Gegendruckzylinder geeignet. Der Vorteil besteht darin, daß ein aufwendiges Einrichten von Leitstäben hinfällig ist. Druckfreie Zonen brauchen beim Betrieb des Strahlungssystems nicht mehr berücksichtigt werden. Damit ist die Trocknervornchtung auch für den vollflächigen Druck einsetzbar.When arranged between the printing units and/or at least one coating unit, a dryer device is assigned to a sheet guide cylinder. A transfer drum or an impression cylinder is preferably suitable for this. The advantage is that the complex setting up of guide rods is no longer necessary. Print-free zones no longer need to be taken into account when operating the radiation system. This means that the dryer device can also be used for full-surface printing.
Eine Bedruckstoffleiteinrichtung eignet sich für alle Flächengewichte und Sujets von Bedruckstoffen. Dabei ist die Bedruckstofführung am Strahlersystem in die benachbarten vor- bzw. nachgeordneten Abschnitte der Bedruckstoffleiteinrichtung integriert. Mögliche Verbrennungen am Bedruckstoff durch falsch eingestellte Leitstäbe entfallen.A substrate guide device is suitable for all grammages and subjects of substrates. The substrate guide on the radiator system is integrated into the adjacent upstream and downstream sections of the substrate guide device. Possible burns on the substrate due to incorrectly adjusted guide rods are eliminated.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiei näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:The invention will be explained in more detail using an example embodiment. Show schematically:
Fig. 1 die Ausbildung einer Zwischentrocknung zwischen einem DruckwerkFig. 1 the formation of an intermediate drying between a printing unit
und einem Lackwerkand a varnishing unit
Fig. 2 eine Trocknervorrichtung mit zugeordnetem Bogenführungszylinder.Fig. 2 a drying device with associated sheet guiding cylinder.
Gemäß Fig. 1 ist ein Lackwerk 2 einem Druckwerk leiner Bogenrotationsdruckmaschine in Förderrichtung 13 nachgeordnet. Das Druckwerk 1 ist beispielsweise ein Offsetdruckwerk mit wenigstens einem Farbwerk (nicht gezeigt), einem Plattenzylinder 3, einem Gummituchzylinder 4 und einem Gegendruckzylinder 5. Das Lackwerk 2 zeigt weiterhin einen Gegendruckzylinder 5 sowie einen zugeordneten Formzylinder 9, dem ein nicht weiter beschriebenes Lackdosiersystem zugeordnet ist. Zwischen Druckwerk 1 und Lackwerk 2 sind drei Bogenführungszylinder 6,7,8 als Transfertrommeln in Förderrichtung 13 in Reihe angeordnet.According to Fig. 1, a coating unit 2 is arranged downstream of a printing unit of a sheet-fed rotary printing machine in the conveying direction 13. The printing unit 1 is, for example, an offset printing unit with at least one inking unit (not shown), a plate cylinder 3, a blanket cylinder 4 and an impression cylinder 5. The coating unit 2 also shows an impression cylinder 5 and an associated forme cylinder 9, to which a coating dosing system (not described further) is associated. Between the printing unit 1 and the coating unit 2, three sheet guide cylinders 6, 7, 8 are arranged in series as transfer drums in the conveying direction 13.
Dem Bogenführungszylinder 7 ist ein Strahlungssystem 11 als Trocknervorrichtung, hier als ein UV-Strahlungssystem, zugeordnet. Zwischen dem Strahlungsystern 11 und dem den Bedruckstoff im Greiferschluß führenden Bogenführungszylinder 7 ist eine Bedruckstoffleiteinrichtung 10 angeordnet, welche insgesamt aus drei Abschnitten besteht. In Förderrichtung 13 ist der erste Abschnitt ein Leitblech, der zweite Abschnitt ein Quarzglas 12 und der dritte Abschnitt ist wiederum ein Leitblech. Als Werkstoff ist das Quarzglas 12 auch als Kieselglas bekannt und stellt im Wesentlichen ein reines SiO2- Glas dar. Bevorzugt sind wenigstens die Leitbleche der Bogenieiteinrichtung 10 zum Bogenführungszylinder 7 gekrümmt angeordnet. In einer weiteren Ausbildung ist das Quarzglas 12 ebenso gekrümmt. Die drei Abschnitte der Bogenieiteinrichtung 10 sind fluchtend angeordnet, so daß eine durchgängige Leitfläche in Förderrichtung 13 und über die Achslänge des Bogenführungszylinders 7 gebildet ist. Das Quarzglas 12 kann dabei am Strahlungssystem 11 direkt oder an einem Rahmen lösbar angeordnet sein. Für War-A radiation system 11 is assigned to the sheet guiding cylinder 7 as a drying device, here as a UV radiation system. A printing material guide device 10 is arranged between the radiation system 11 and the sheet guiding cylinder 7 guiding the printing material in the gripper closure, which consists of a total of three sections. In the conveying direction 13, the first section is a guide plate, the second section is a quartz glass 12 and the third section is again a guide plate. The quartz glass 12 is also known as silica glass as a material and is essentially a pure SiO 2 glass. Preferably, at least the guide plates of the sheet guiding device 10 are arranged curved towards the sheet guiding cylinder 7. In a further embodiment, the quartz glass 12 is also curved. The three sections of the sheet guiding device 10 are arranged in alignment so that a continuous guide surface is formed in the conveying direction 13 and over the axial length of the sheet guiding cylinder 7. The quartz glass 12 can be attached directly to the radiation system 11 or detachably to a frame. For war-
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tungsarbeiten ist das Quarzglas 12 bevorzugt oberhalb des Bogenführungszyiinder 7 über ein Drehgelenk abschwenkbar.For maintenance work, the quartz glass 12 can preferably be swiveled above the arch guide cylinder 7 via a swivel joint.
Die Anordnung des Strahiungssystems 11 ist nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt. Vielmehr kann die erfindungsgemäße Lösung auch im Ausleger einer Druckmaschine angeordnet sein. Der Bedruckstoff wird dort im Greiferschluß eines Greifersystems an einem umlaufenden Kettensystem zur Ablage auf einen Auslegerstapel in Förderrichtung 13 transportiert. Vorher passiert der Bedruckstoff, zum Beispiel im Aufgang des Auslegers, das Strahlungssystem 11, wobei &iacgr;&ogr; wiederum zwischen Bedruckstoff und Strahlungssystem 11 mindestens ein Quarzglas 12 angeordnet ist. Dabei ist dem Strahlungssystem 11 bevorzugt die Bedruckstoffleiteinrichtung 10 in drei analogen Abschnitten zugeordnet. Die Anordnung des Strahlungssystems 11 dient im vorliegenden Beispiel der Trocknung von UV-Lack.The arrangement of the radiation system 11 is not limited to the example described. Rather, the solution according to the invention can also be arranged in the delivery of a printing machine. The printing material is transported there in the gripper closure of a gripper system on a circulating chain system for depositing on a delivery stack in the conveying direction 13. Before this, the printing material passes through the radiation system 11, for example in the ascent of the delivery, whereby at least one quartz glass 12 is arranged between the printing material and the radiation system 11. The printing material guide device 10 is preferably assigned to the radiation system 11 in three analogous sections. The arrangement of the radiation system 11 in the present example serves to dry UV varnish.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Vom Druckzylinder 5 des vorgeordneten Druckwerkes 1 kommend wird der bogenförmige Bedruckstoff dem Bogenführungszylinder 6 übergeben, von diesem dem Bogenführungszylinder 7 übergeben und in Förderrichtung 13 an den nachgeordneten Bogenführungszylinder 8 transportiert.The mode of operation is as follows: Coming from the printing cylinder 5 of the upstream printing unit 1, the sheet-shaped printing material is transferred to the sheet guide cylinder 6, from there to the sheet guide cylinder 7 and transported in the conveying direction 13 to the downstream sheet guide cylinder 8.
Im Druckwerk 1 ist der Bedruckstoff mit einer UV-"trocknenden" Druckfarbe versehen worden. Die auf dem Bedruckstoff befindliche UV-Farbe wird auf den Bogenführungszylinder dem Strahlungssystem 11 ausgesetzt. Beim Passieren des Strahlungssystems 11 vernetzen die flüssigen Bindemittelbestandteile der Druckfarbe nach relativ kurzzeitiger Einwirkung der UV-Strah!en zu einem festen, trockenen Farbfilm. Durch das Quarzglas 12 werden die UV-Strahlen nicht am Auftreffen auf den Bedruckstoff behindert, vielmehr weist das Quarzglas 12 eine hohe Lichtdurchlässigkeit, insbesondere im kurzweiligen Bereich, auf. Gleichzeitig dient das Quarzglas 12 der Bedruckstofführung. Aufwendige Einstellarbeiten sind hinfällig, da diese Lösung für alle Bedruckstoffe sich eignet. Bedruckstoffe mit höherem Flächengewicht werden aufgrund ihrer relativ hohen Eigensteifigkeit abgestützt an der Hinterkante an der Bogenleiteinrichtung 10 geführt. BedruckstoffeIn printing unit 1, the printing material is provided with a UV "drying" printing ink. The UV ink on the printing material is exposed to the radiation system 11 on the sheet guide cylinder. When passing through the radiation system 11, the liquid binding agent components of the printing ink crosslink to form a solid, dry ink film after a relatively short exposure to the UV rays. The quartz glass 12 does not prevent the UV rays from hitting the printing material; rather, the quartz glass 12 has a high light transmittance, especially in the short-term range. At the same time, the quartz glass 12 serves to guide the printing material. Complex adjustment work is unnecessary, as this solution is suitable for all printing materials. Printing materials with a higher basis weight are supported on the trailing edge of the sheet guide device 10 due to their relatively high inherent rigidity. Printing materials
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mit geringerem Flächengewicht werden dem sich zwischen Bogenführungszylinder 7 und Bogenleiteinrichtung 10 ausbildeten Luftkissen abschmierfrei geführt.with a lower basis weight are guided without smearing by the air cushion formed between the sheet guiding cylinder 7 and the sheet guiding device 10.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,2) Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3) Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,4) Device according to claim 1,
characterized,
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Legal Events
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| R071 | Expiry of right |