DE29709383U1 - Containers for pasty masses - Google Patents
Containers for pasty massesInfo
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Description
Behälter für pastöse MassenContainers for pasty masses
Ein Behälter für fließfähige, insbesondere pastöse, Massen mit einer an einem Auslaßstutzen vorgesehenen Austrittsöffnung und einem Verschlußelement ist aus US 4,846,373 A bekannt. Der Behälter weist dort zwei getrennte, konzentrisch angeordnete Kammern auf, und der Auslaßstutzen wird von zwei mit jeweils einer der beiden Behälterkammern kommunizierenden parallelen Kanälen durchsetzt. Auf den Auslaßstutzen ist ein statischer Mischer aufschraubbar, der die aus den beiden Kammern austretenden Komponentenstränge zur Bildung einer homogenen Paste miteinander vermischt.A container for flowable, particularly pasty, masses with an outlet opening provided on an outlet nozzle and a closure element is known from US 4,846,373 A. The container has two separate, concentrically arranged chambers, and the outlet nozzle is penetrated by two parallel channels, each communicating with one of the two container chambers. A static mixer can be screwed onto the outlet nozzle, which mixes the component strands emerging from the two chambers to form a homogeneous paste.
Im Zuge des zweikanaligen Auslaßstutzens ist ein Ver- ;'-%chlußelement vorgesehen, das einen quer zu dessen Achse angeordneten drehbaren Ventilkörper mit zwei Durchtrittsöffnun-&iacgr;gen umfaßt. "'In der geöffneten Stellung des Ventilkörpers fluchten die beiden Durchtrittsöffnungen mit den Kanälen des Auslaßstutzens; in der geschlossenen Stellung verlaufen sie 1 quer'dazu. Bei der Schließbewegung wird der jeweilige Komponentenstrang abgeschert.In the course of the two-channel outlet nozzle, a closure element is provided which comprises a rotatable valve body arranged transversely to its axis with two passage openings. "'In the open position of the valve body, the two passage openings are aligned with the channels of the outlet nozzle; in the closed position, they run transversely to them . During the closing movement, the respective component strand is sheared off.
■·,': Bei den beiden gleichzeitig auszubringenden und zu vermischenden Komponenten handelt es sich gewöhnlich um Substanzen, die unter Bildung einer aushärtenden Paste miteinander reagieren. Bei dem bekannten Gerät kann zwar der Mischer nach jeder Benutzung von dem Auslaßstutzen abgeschraubt und samt dem darin befindlichen, teilweise fertigen Gemisch weggeworfen -werden, beim Abnehmen des Mischers besteht aber die Gefahr, daß die einzelnen Komponentenstränge am Ende des Auslaßstutzens in Verbindung gelangen, dort aushärten und den Auslaßstutzen verstopfen.■·,': The two components that are to be applied and mixed at the same time are usually substances that react with each other to form a hardening paste. With the known device, the mixer can be unscrewed from the outlet nozzle after each use and thrown away together with the partially finished mixture inside, but when the mixer is removed there is a risk that the individual component strands will come into contact at the end of the outlet nozzle, harden there and block the outlet nozzle.
Daß die beiden am Ende des Auslaßstutzens freiliegenden - Komponentenstränge beim Abnehmen des Mischers in Verbindung gelangen, läßt sich bei dem bekannten Gerät schon deshalb nicht vermeiden, weil der Mischer über ein Gewinde angekoppelt ist, so daß bei seinem Abschrauben die beiden unmittelbar nebeneinander und parallel austretenden Komponentenstränge - insbesondere dann, wenn sie zu Fadenbildung neigen - umeinander gewickelt werden.The fact that the two component strands exposed at the end of the outlet nozzle come into contact when the mixer is removed cannot be avoided with the known device because the mixer is coupled via a thread, so that when it is unscrewed the two component strands emerging directly next to each other and parallel - especially if they tend to form threads - are wound around each other.
Ferner können auch die in den Kanalbereichen zwischen dem Verschlußelement und dem Ende des Auslaßstutzens verbleibenden Komponentenstränge dadurch, daß sie am Ende freiliegen - sofern nicht ein weiteres Verschlußelement vorgesehen wird - auch ohne gegenseitige Vermengung bei längerer Nicht-Benutzung der Vorrichtung aushärten, die Auslaßkanäle verstopfen und damit die gesamte Vorrichtung unbrauchbar machen.Furthermore, the component strands remaining in the channel areas between the closure element and the end of the outlet nozzle can harden even without mixing with one another if the device is not used for a long time, blocking the outlet channels and thus rendering the entire device unusable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter für fließfähige, insbesondere pastöse, Massen anzugeben, der sich ohne die Gefahr von Faden- oder Stopfenbildung einwandfrei verschließen läßt und auch bei mehrfachen und langen Unterbrechungen funktionsfähig bleibt.The invention is based on the object of specifying a container for flowable, in particular pasty, masses, which can be closed perfectly without the risk of threads or plugs forming and which remains functional even after multiple and long interruptions.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. Danach liegt die Austrittsöffnung des Auslaßstut&zgr;ens anders als beim Stand der Technik nicht in Axialrichtung sondern an einer Umfangswand des Auslaßstutzens und wird durch einen parallel zu dieser bewegbaren Abschnitt eines Verschlußelementes, bei dem es sich gemäß Anspruch 2 und 3 um eine dreh- und/oder axial verschiebbare Hülse handein kann, verschlossen.The solution to this problem according to the invention is characterized in claim 1. According to this, the outlet opening of the outlet nozzle, unlike in the prior art, is not located in the axial direction but on a peripheral wall of the outlet nozzle and is closed by a section of a closure element that can be moved parallel to this wall and which, according to claims 2 and 3, can be a rotatable and/or axially displaceable sleeve.
In der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 nimmt dieses Verschlußelement bei seiner Schließbewegung einen Abstreifer mit, der den Materialstrang unmittelbar am Austritt abschert.In the further development of the invention according to claim 4, this closure element takes a scraper with it during its closing movement, which shears off the material strand immediately at the outlet.
Ist der Behälter gemäß Anspruch 5 ähnlich wie beim Stand der Technik als Zweikammer-Behälter ausgebildet, so sind die beiden Austrittsöffnungen vorzugsweise an diametral gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand des Auslaßstutzens angeordnet. Sie sind daher so weit wie möglich voneinander entfernt, so daß eine gegenseitige Verschleppung der beiden Komponenten weiter erschwert wird.If the container according to claim 5 is designed as a two-chamber container similar to the prior art, the two outlet openings are preferably arranged at diametrically opposite points on the peripheral wall of the outlet nozzle. They are therefore as far apart from each other as possible, so that mutual entrainment of the two components is made even more difficult.
Die Maßnahme des Anspruchs 6 verhindert eine gegenseitige Kontamination der Komponenten im Bereich des Auslaßstutzens infolge Diffusion durch das Kunststoffmaterial des Behälters hindurch.The measure of claim 6 prevents mutual contamination of the components in the area of the outlet nozzle as a result of diffusion through the plastic material of the container.
In Verbindung mit einem gemäß Anspruch 7 an den Behälter anschließbaren Mischer ist die Weiterbildung der ErfindungIn conjunction with a mixer that can be connected to the container according to claim 7, the further development of the invention is
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nach Anspruch 8 besonders zweckmäßig, da das Abnehmen des Mischers ein automatisches Verschließen der Austrittsöffnungen bewirkt.according to claim 8 is particularly useful since removing the mixer causes the outlet openings to close automatically.
Bei der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 9 läßt sich der Mischer durch einen in der Handhabung einfachen bajonettartigen Eingriff mit dem Behälter koppeln bzw. von ihm abnehmen, wobei die dabei auszuführende Drehung des Mischers zu einer Axialverschiebung der Verschlußhülse führt. Im geöffneten Zustand der Austrittsöffnungen steht daher die Verschlußhülse dem Materialfluß nicht im Weg.In the embodiment of the invention according to claim 9, the mixer can be coupled to or removed from the container by means of a bayonet-like engagement that is easy to handle, whereby the rotation of the mixer that is carried out in the process leads to an axial displacement of the closure sleeve. When the outlet openings are open, the closure sleeve therefore does not stand in the way of the material flow.
Die Maßnahme des Anspruchs 10 bewirkt, daß die Austrittsöffnungen beim Abnehmen des Mischers am Anfang der Bewegung automatisch geschlossen und beim Ankoppeln des Mischers am Ende der Bewegung geöffnet werden.The measure of claim 10 ensures that the outlet openings are automatically closed when the mixer is removed at the beginning of the movement and opened when the mixer is coupled at the end of the movement.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Darin zeigenAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
In it show
Figur 1 einen Axialschnitt durch den auslaßnahen Teil eines Zweikammer-Behälters mit angekoppeltem Mischer,Figure 1 shows an axial section through the part of a two-chamber vessel near the outlet with a coupled mixer,
Figur 2a und 2b perspektivische Darstellungen des Behälters mit der Verschlußhülse in ihrer geöffneten bzw. geschlossenen Stellung,Figures 2a and 2b are perspective views of the container with the closure sleeve in its open and closed positions, respectively.
Figur 3 eine zerlegte Darstellung der einzelnen Bestandteile des Behälters samt Mischer, undFigure 3 is a disassembled view of the individual components of the container including the mixer, and
Figur 4a und 4b Seitenansichten eines Teils des Behälters mit angekoppeltem bzw. abgenommenem Mischer. Figures 4a and 4b are side views of part of the container with the mixer attached or removed.
Das in den Zeichnungen dargestellte Gerät besteht im wesentlichen aus einem Behälter 10, einer Verschlußhülse 11 und einem Mischer 12. Der Mischer 12 umfaßt ein Mischergehäuse 13, ein darin stationär angeordnetes Mischerelement 14 und ein in einem Eintrittsabschnitt 15 des Mischers 12 angeordnetes Zwischenstück 16.The device shown in the drawings consists essentially of a container 10, a closure sleeve 11 and a mixer 12. The mixer 12 comprises a mixer housing 13, a mixer element 14 arranged stationary therein and an intermediate piece 16 arranged in an inlet section 15 of the mixer 12.
Der Behälter 10 weist zwei zylindrische Kammern 20, 21 unterschiedlichen Querschnitts auf, die jeweils am Stirnende mit einem Auslaßkanal 22, 23 versehen sind. Die beiden Aus-The container 10 has two cylindrical chambers 20, 21 of different cross-sections, each of which is provided with an outlet channel 22, 23 at the front end. The two outlets
laßkanäle 22, 23 bilden einen gemeinsamen, am Behälter 10 angeformten, insgesamt zylindrischen Auslaßstutzen 24 und enden in Austrittsöffnungen 25, 26, die in der Umfangswand des Auslaßstutzens 24, nahe dessen behälter fernem Ende und an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand vorgesehen sind. Innerhalb des Auslaßstutzens 24 sind die Auslaßkanäle 22, 23 (ebenso wie die Behälterkammern 20, 21) durch einen Luftspalt 27 voneinander getrennt, um Kontakt zwischen den Komponenten infolge Diffusion durch die aus Kunststoff bestehenden Kanalwände hindurch zu vermeiden.Outlet channels 22, 23 form a common, overall cylindrical outlet nozzle 24 formed on the container 10 and end in outlet openings 25, 26 which are provided in the peripheral wall of the outlet nozzle 24, near its end remote from the container and at two diametrically opposite points on the peripheral wall. Inside the outlet nozzle 24, the outlet channels 22, 23 (as well as the container chambers 20, 21) are separated from one another by an air gap 27 in order to avoid contact between the components as a result of diffusion through the channel walls made of plastic.
Die den Auslaßstutzen 24 eng aber bewegbar umgebende Verschlußhülse 11 hat eine axiale Länge, die etwas geringer ist als der Abstand der Austrittsöffnungen 25, 26 von der ihnen zugewandten Stirnwand 28 des Behälters 10.The closure sleeve 11, which closely but movably surrounds the outlet nozzle 24, has an axial length that is slightly less than the distance between the outlet openings 25, 26 and the end wall 28 of the container 10 facing them.
Gemäß Figur 2b und 3 sind in zwei gegenüberliegenden Bereichen der Verschlußhülse 11 Schraubenschlitze 30 vorgesehen, in die zwei am Auslaßstutzen 24 diametral gegenüber angebrachte Führungszapfen 31 eingreifen.According to Figures 2b and 3, screw slots 30 are provided in two opposite areas of the closure sleeve 11, into which two guide pins 31 attached diametrically opposite to the outlet nozzle 24 engage.
Wird die Verschlußhülse 11 rechts gedreht, so verschiebt sie sich in Richtung der Behälter-Stirnwand 28 und gibt in ihrer durch die Führungszapfen 31 definierten Endstellung die Austrittsöffnungen 25, 26 frei. Bei Drehung im entgegengesetzten Sinn bewegt sich die Verschlußhülse 11 von der Stirnwand 28 weg, bis sie in ihrer anderen Endstellung die Austrittsöffnungen 25, 26 verschließt.If the closure sleeve 11 is turned to the right, it moves in the direction of the container front wall 28 and, in its end position defined by the guide pins 31, releases the outlet openings 25, 26. When turned in the opposite direction, the closure sleeve 11 moves away from the front wall 28 until it closes the outlet openings 25, 26 in its other end position.
Ebenfalls an gegenüberliegenden Stellen der Umfangswand der Verschlußhülse 11 sind nach außen ragende Mitnehmer 32 angeformt.Outwardly projecting drivers 32 are also formed at opposite points on the peripheral wall of the closure sleeve 11.
Der aus dem Mischergehäuse 13, dem Mischerelement 14 und dem Zwischenstück 16 bestehende Mischer 12 bildet eine Funktionseinheit. Das Mischerelement 14 ist in den Zeichnungen nur schematisch durch eine Zickzacklinie angedeutet. In der Praxis besteht es aus einer axialen Folge von Mischerflügeln, die ähnlich dem aus EP 0 378 806 Al bekannten statischen Mischer gestaltet sein können.The mixer 12, consisting of the mixer housing 13, the mixer element 14 and the intermediate piece 16, forms a functional unit. The mixer element 14 is only indicated schematically in the drawings by a zigzag line. In practice, it consists of an axial sequence of mixer blades, which can be designed similarly to the static mixer known from EP 0 378 806 A1.
Wie aus Figur 1 und 3 zu entnehmen, befindet sich das insgesamt etwa konische Zwischenstück 16 in dem sich nachAs can be seen from Figures 1 and 3, the approximately conical intermediate piece 16 is located in which
oben konisch verjüngenden Eintrittsabschnitt 15 des Mischers 12. Es hat zwei gegenüberliegende Durchbrüche 33, die an ihren in den Zeichnungen unteren Enden von Ringflanschteilen 34 begrenzt werden und nach oben in Kanalbereiche 35 übergehen. Das obere Ende des Zwischenstücks 16 schließt über einen Steg 36 an das Mischerelement 14 an.inlet section 15 of the mixer 12, which tapers conically at the top. It has two opposite openings 33, which are limited at their lower ends in the drawings by ring flange parts 34 and merge upwards into channel areas 35. The upper end of the intermediate piece 16 is connected to the mixer element 14 via a web 36.
In dem in Figur 1 dargestellten zusammengebauten Zustand gelangen die in den Behälterkammern 20, 21 enthaltenen Komponenten beim Vorschub von darin vorhandenen (nicht gezeigten) Kolben über die Auslaßkanäle 22, 23, die Austrittsöffnungen 25, 26, die an dem Zwischenstück 16 vorhandenen Durchbrüche 33 und die zwischen den Kanalbereichen 35 und der Innenfläche des Eintrittsabschnitts 15 des Mischergehäuses 13 gebildeten Bereiche an das Eintrittsende des Mischerelements 14. Beim Durchströmen des Mischers 12 werden die beiden Komponenten miteinander vermischt, und das so hergestellte pastöse Gemisch tritt an der Spitze des Mischergehäuses 13 aus.In the assembled state shown in Figure 1, the components contained in the container chambers 20, 21 reach the inlet end of the mixer element 14 via the outlet channels 22, 23, the outlet openings 25, 26, the openings 33 present on the intermediate piece 16 and the areas formed between the channel areas 35 and the inner surface of the inlet section 15 of the mixer housing 13 when pistons (not shown) are advanced therein. When flowing through the mixer 12, the two components are mixed with one another and the pasty mixture thus produced emerges at the tip of the mixer housing 13.
Handelt es sich bei den beiden Komponenten um Substanzen, die unter Bildung einer härtenden Masse miteinander reagieren, so muß der Mischer 12 nach Ausbringen der gewünschten Mengen abgenommen und weggeworfen werden.If the two components are substances that react with each other to form a hardening mass, the mixer 12 must be removed and discarded after the desired quantities have been dispensed.
Dazu wird er an den an der Außenseite des Eintrittsabschnitts 15 vorhandenen Rippen 40 erfaßt und gegenüber dem Behälter 10 nach links gedreht. Da im angekoppelten Zustand die Mitnehmer 32 der Verschlußhülse 11 in im Eintrittsabschnitt 15 des Mischergehäuses 13 ausgebildete Axialschlitze 41 eingreifen, wird bei dieser Drehbewegung die Verschlußhülse 11 mitgenommen, infolge des Eingriffs der Führungszapfen 31 in die Schraubenschlitze 30 in axialer Richtung bewegt und in ihre Schließstellung gebracht, in der sie die Austrittsöffnungen 25, 26 verschließt.To do this, it is gripped by the ribs 40 on the outside of the inlet section 15 and rotated to the left relative to the container 10. Since, in the coupled state, the drivers 32 of the closure sleeve 11 engage in axial slots 41 formed in the inlet section 15 of the mixer housing 13, the closure sleeve 11 is carried along with this rotary movement, moved in the axial direction as a result of the engagement of the guide pins 31 in the screw slots 30 and brought into its closed position in which it closes the outlet openings 25, 26.
Infolge dieser Axialbewegung wird auch das Zwischenstück 16 axial verschoben, wobei die unterhalb der Durchbrüche 33 vorhandenen Ringflanschteile 34 als Abstreifer wirken und die Komponentenstränge unmittelbar an den Austrittsöffnungen 25, 26 abscheren.As a result of this axial movement, the intermediate piece 16 is also displaced axially, whereby the ring flange parts 34 located below the openings 33 act as scrapers and shear off the component strands directly at the outlet openings 25, 26.
Wird das Mischergehäuse weiter nach links gedreht, so drücken die Mitnehmer 32 der nun nicht mehr drehbaren Verschlußhülse 11 gegen seitlich an den Axialschlitzen 41 angeordnete Federstifte 42 (vergl. Figur 3, 4a und 4b) und drükken diese zur Seite, so daß sie nun (nicht gezeigten) Axialschlitzen gegenüberstehen, die an der Innenseite eines am Stirnflansch 43 des Mischergehäuses 13 ausgebildet sind. Erst in dieser Stellung, in der die Austrittsöffnungen 25, 26 verschlossen sind, läßt sich der Mischer 12 außer Eingriff mit der Verschlußhülse 11 bringen und in Axialrichtung von dem Behälter 10 abziehen.If the mixer housing is rotated further to the left, the drivers 32 of the now no longer rotatable closure sleeve 11 press against spring pins 42 arranged laterally on the axial slots 41 (see Figures 3, 4a and 4b) and push them to the side so that they now face axial slots (not shown) that are formed on the inside of a front flange 43 of the mixer housing 13. Only in this position, in which the outlet openings 25, 26 are closed, can the mixer 12 be disengaged from the closure sleeve 11 and pulled off the container 10 in the axial direction.
Bei erneuter Ingebrauchnahme des Gerätes wird ein neuer Mischer 12 aufgesteckt, wobei zunächst die genannten Schlitze an der Innenseite des Stirnflansches 43 auf die Mitnehmer 32 der in der Schließstellung befindlichen Verschlußhülse 11 ausgerichtet werden. In dieser Ausrichtung läßt sich der Mischer 12 in Axialrichtung auf die Verschlußhülse 11 aufschieben, wobei die in dem Eintrittsabschnitt 15 vorhandenen Federstifte 42 zur Seite gedrückt werden.When the device is used again, a new mixer 12 is attached, whereby the slots mentioned on the inside of the front flange 43 are first aligned with the drivers 32 of the closure sleeve 11 in the closed position. In this alignment, the mixer 12 can be pushed onto the closure sleeve 11 in the axial direction, whereby the spring pins 42 present in the inlet section 15 are pushed to the side.
Wird der Mischer 12 gegenüber dem Behälter 10 nun nach rechts gedreht, so wird die Verschlußhülse 11 über die Mitnehmer 32 mitgedreht und über die Schraubenschlitze 30 axial in Richtung des Behälters 10 verschoben, bis die Austrittsöffnungen 25, 26 freiliegen. In dieser Stellung ist das Gerät wieder betriebsbereit.If the mixer 12 is now turned to the right relative to the container 10, the closure sleeve 11 is rotated via the drivers 32 and is moved axially in the direction of the container 10 via the screw slots 30 until the outlet openings 25, 26 are exposed. In this position, the device is ready for operation again.
Wie der obigen Beschreibung zu entnehmen ist, läßt sich der Mischer 12 von dem Behälter 10 nur trennen, wenn sich die Verschlußhülse 11 in ihrer Schließstellung befindet. Ähnlich gibt die Verschlußhülse 11 die Austrittsöffnungen 25, 26 erst frei, wenn der Mischer 12 vollständig an den Behälter 10 angekoppelt ist. Es findet also beim Abnehmen des Mischers 12 ein automatisches Verschließen der Austrittsöffnungen 25, 26 und beim vollständigen Aufsetzen eines neuen Mischers ein automatisches Öffnen der Austrittsöffnungen 25, 26 statt.As can be seen from the above description, the mixer 12 can only be separated from the container 10 when the closure sleeve 11 is in its closed position. Similarly, the closure sleeve 11 only releases the outlet openings 25, 26 when the mixer 12 is completely coupled to the container 10. Thus, when the mixer 12 is removed, the outlet openings 25, 26 are automatically closed and when a new mixer is completely attached, the outlet openings 25, 26 are automatically opened.
Wie beschrieben, werden die Komponentenstränge beim Schließen durch die Ringflanschteile 34 des in dem Mischer 12 angeordneten Zwischenstücks 16 unmittelbar an den Austritts-As described, the component strands are closed by the ring flange parts 34 of the intermediate piece 16 arranged in the mixer 12 directly at the outlet
Öffnungen 25, 26 abgeschert, und sämtliche außerhalb der Austrittsöffnungen 25, 26 befindlichen Materialteile werden samt dem Mischer 11 entfernt. Damit ist sichergestellt, daß bei abgenommenem Mischer 12 praktisch keine Materialreste am Auslaßstutzen 24 verbleiben. Die beschriebene Abscherbewegung verhindert eine Fadenbildung der Komponenten beim Abziehen des Mischers 12, so daß eine Pastenverschleppung im Bereich der Austrittsöffnungen 25, 26 verhindert wird.Openings 25, 26 are sheared off, and all material parts located outside the outlet openings 25, 26 are removed together with the mixer 11. This ensures that when the mixer 12 is removed, practically no material residue remains on the outlet nozzle 24. The shearing movement described prevents the components from forming threads when the mixer 12 is removed, so that paste carryover in the area of the outlet openings 25, 26 is prevented.
Da die beiden Austrittsöffnungen 25, 26 an der Umfangsfläche des Auslaßstutzens 24 diametral einander gegenüber angeordnet sind, befinden sie sich in einem verhältnismäßig großen Abstand, was die Möglichkeit der gegenseitigen Berührung der Komponenten und damit der Stopfenbildung im Austrittsbereich des Behälters weiter erschwert.Since the two outlet openings 25, 26 are arranged diametrically opposite each other on the peripheral surface of the outlet nozzle 24, they are located at a relatively large distance, which further complicates the possibility of mutual contact between the components and thus the formation of plugs in the outlet area of the container.
ZusammenfassungSummary
Ein Zweikammer-Behälter 10 für miteinander reagierende Komponenten einer pastösen Masse weist einen Auslaßstutzen 24 auf, der von zwei Auslaßkanälen 22, 23 für die beiden Komponenten durchsetzt wird. Die Auslaßkanäle 22, 23 enden in Austrittsöffnungen 25, 26, die an der Umfangswand des Auslaßstutzens 24 diametral gegenüber angeordnet sind. Die hier austretenden Komponentenstränge werden in einem konischen Eintrittsabschnitt 15 eines Mischergehäuses 13 zusammengeführt und gelangen an das Eintrittsende eines statischen Mischers 12. Der Eintrittsabschnitt 15 des Mischergehäuses 13 ist an eine Verschlußhülse 11 ankoppelbar, die den Auslaßstutzen 24 eng aber bewegbar umschließt. Die Verschlußhülse 11 ist über eine Schraubenführung mit dem Auslaßstutzen 24 derart gekoppelt, daß der Mischer 12 beim Abnehmen vom Behälter 10 gedreht werden muß und dabei die Verschlußhülse 11 in ihre Schließstellung mitnimmt. Bei der Schließbewegung schert die Verschlußhülse 11 die Komponentenstränge unmittelbar an den Austrittsöffnungen 25, 26 ab, so daß die Gefahr einer gegenseitigen Verschleppung der Komponenten und damit einer Verstopfung des Behälter-Austrittsbereichs vermieden wird.A two-chamber container 10 for components of a pasty mass that react with one another has an outlet nozzle 24 through which two outlet channels 22, 23 for the two components pass. The outlet channels 22, 23 end in outlet openings 25, 26 that are arranged diametrically opposite one another on the peripheral wall of the outlet nozzle 24. The component strands emerging here are brought together in a conical inlet section 15 of a mixer housing 13 and reach the inlet end of a static mixer 12. The inlet section 15 of the mixer housing 13 can be coupled to a closure sleeve 11 that tightly but movably encloses the outlet nozzle 24. The closure sleeve 11 is coupled to the outlet nozzle 24 via a screw guide in such a way that the mixer 12 must be rotated when removed from the container 10, thereby taking the closure sleeve 11 with it into its closed position. During the closing movement, the closure sleeve 11 shears off the component strands directly at the outlet openings 25, 26, so that the risk of mutual carrying over of the components and thus clogging of the container outlet area is avoided.
- 10 Bezugszeichenliste - 10 List of reference symbols
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