DE29706903U1

DE29706903U1 - Stacking grates

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Publication number: DE29706903U1
Application number: DE29706903U
Authority: DE
Original assignee: Bauer Ernst & Sohn Co KG GmbH
Current assignee: Bauer Ernst & Sohn Co KG GmbH
Priority date: 1997-04-16
Filing date: 1997-04-16
Publication date: 1998-08-13
Anticipated expiration: 2007-04-17

Description

Ernst Bauer + Sohn
GmbH & Co. KG
Postfach 11 29Ernst Bauer + Son
GmbH & Co. KG
PO Box 11 29

82351 Weilheim/Obb.82351 Weilheim/Obb.

F 14.640 P-DE fl/hieF 14.640 P-DE fl/hie

StapelrosteStacking grids

Die Erfindung betrifft einen Stapelrost für die Aufnahme von Packstücken - insbesondere auszuhärtender Betonformlinge, z. B. Porenbeton, vorzugsweise unter Zuführung von Wärme - zur Bildung eines Stapels aus mehreren solcher Stapelroste, die mit etwa horizontalen, parallel zueinander verlaufenden Aufnahmeflächen mittels in deren Randbereich angeordneter Stützstäbe beabstandet übereinander angeordnet sind, wobei durch Wahl unterschiedlich langer Stützstäbe der Abstand zwischen benachbarten Stapelrosten in Anpassung an verschieden hohe Packstücke entsprechend einstellbar ist.The invention relates to a stacking grid for receiving packages - in particular concrete moldings to be hardened, e.g. aerated concrete, preferably with the addition of heat - to form a stack of several such stacking grids, which are arranged one above the other with approximately horizontal, parallel receiving surfaces by means of support rods arranged in their edge area, whereby by selecting support rods of different lengths, the distance between adjacent stacking grids can be adjusted accordingly to suit packages of different heights.

Bekannt ist, Stapelroste der vorstehenden Art zu einem Stapel mit variierbaren Abstand der aufeinanderfolgenden Stapelroste dadurch übereinander anzuordnen, daß zwischen den generell flachen Stapelrosten Stäbe - sogenannte Rungen - als Abstandhalter angeordnet werden, die sich demnach an dem nächstgesehen unteren Rost abstützend den darüber angeordneten Rost tragen. Durch Einsatz unterschiedlich langer Stäbe ist somit der Abstand zwischen benachbarten Rosten in Anpassung an die auf diesen anzuordnenden Packstücke, d.h. deren jeweilige Höhe unterschiedlich einstellbar. Solche Stapelroste bzw. daraus gebildete Stapel dienen beispielsweise der Aufnahme von Betonformlingen, insbesondere aus Porenbeton, die - vorzugsweise unter Zuführung von Wärme - auf diesen Rosten aushärten. Die Stapel selbst können auf einem Fahrgestell entsprechend beweglich sein.It is known to arrange stacking grids of the above type to form a stack with variable spacing between the successive stacking grids by arranging bars - so-called stanchions - as spacers between the generally flat stacking grids, which then support the grid arranged above them by supporting themselves on the nearest lower grid. By using bars of different lengths, the spacing between adjacent grids can be adjusted to suit the packages to be arranged on them, i.e. their respective heights. Such stacking grids or stacks formed from them are used, for example, to hold concrete moldings, in particular made of aerated concrete, which harden on these grids - preferably with the addition of heat. The stacks themselves can be moved accordingly on a chassis.

Diese Stäbe wurden als von den Stapelrosten losgelöste Teile ausgewählt und von Hand in ihre abstandhaltende Stützfunktion überführt und dazu eine irgendwie geartete Bevorratung entnommen die an von den Stapelrosten getrennten Stellen oder aber,These rods were selected as parts detached from the stacking grids and transferred by hand to their spacing support function and for this purpose a kind of stock was taken which was placed in places separated from the stacking grids or,

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beispielsweise durch Federklammern oder dgl. an den Rosten gehalten abgelegt waren. In jedem Falle war die Anordnung und Auswechslung der Stäbe in gleicher angepaßter Länge zueinander auszuwählen und von Hand vorzunehmen. Nach Abräumen der Packstücke wurde aus Gründen des Raumersparnis der Stapel abgebaut und dadurch in eine Bevorratung überführt, daß die Stäbe aus ihrer Abstützlage entfernt und an der Bevorratungsstelle abgelegt wurden, so daß die flachen Roste entsprechend kleinräumig gelagert wurden.for example, held to the grates by spring clips or similar. In each case, the arrangement and replacement of the bars had to be selected in the same, adjusted length to each other and carried out by hand. After the packages had been cleared, the stack was dismantled to save space and transferred to storage by removing the bars from their support position and placing them at the storage location, so that the flat grates were stored in a correspondingly small space.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stapelrost der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, dessen Handhabung unter Vermeidung von fehlerhafter Auswahl unterschiedlich langer Stäbe möglichst einfach ist.The invention is based on the object of providing a stacking grate of the type mentioned above, the handling of which is as simple as possible while avoiding incorrect selection of bars of different lengths.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an zwei einander gegenüberliegenden Randbereichen Trageinrichtungen angeordnet sind, deren jede ein Basisteil und ein Sockelteil aufweist, daß das Basisteil um eine Achse verschwenkbar an dem zugeordneten Randbereich gehalten ist, daß das Sockelteil an dem Basisteil um eine Drehachse verschwenkbar gelagert ist, die senkrecht zur Achse des Basisteils gerichtet ist, und daß an dem Sockelteil parallel zu dessen Drehachse gerichtet von diesem abragende Stützstäbe befestigt sind, die unterschiedliche Längen aufweisen.This is achieved according to the invention in that support devices are arranged on two opposing edge regions, each of which has a base part and a base part, that the base part is held on the associated edge region so as to be pivotable about an axis, that the base part is mounted on the base part so as to be pivotable about an axis of rotation which is directed perpendicular to the axis of the base part, and that support rods of different lengths are attached to the base part and project from it in a direction parallel to its axis of rotation.

Damit ist die Zuordnung der an der jeweiligen Abstützstelle einzusetzenden Stäbe zu den Stapelrost gewährleistet und das Handanlegen beschränkt sich auf das Ausführen von Schwenkvorgängen der Stäbe zum einen für deren Überführung aus der Bevorratungsstellung an dem Stapelrost, der in dieser in flacher Gestalt gelagert werden kann, in die Stapelstellung und zum anderen in der Verschwenkung des Stäbe unterschiedlicher Länge haltenden Sockelteils zur Auswahl der jeweils einzusetzenden Stablänge an allen Abstützstellen in gleicher Weise. In bevorzugter Weise ist die Trageinrichtung neben Basisteil und Stützteil mit einem Stützblock versehen, der die Achse des Basisteils aufnimmt. Der Stützblock kann fest im Randbereich angeordnet sein und die Achse des Basisteiles lediglich halten, er kann aber auch von dieser Achse durchgriffen und damit selbst bzw. mit dem Basisteil verschwenkbar sein, wobei die Achse im Randbereich des Rostes gehalten ist. Durch Verschwenken des Stützteiles, das bevorzugt zur zentrierenden Aufnahme des zugeordneten Stützstabes des nächst unteren Stapelrostes dient, kann der Platzbedarf des unbenutzt zu lagernden Rostes reduziert und/oder die Zentrierausbildung in dieser Bevorratungslage des Stapelrostes geschontThis ensures that the bars to be used at the respective support point are assigned to the stacking grid and manual work is limited to carrying out swivel operations on the bars, on the one hand to transfer them from the storage position on the stacking grid, which can be stored in a flat form, to the stacking position and, on the other hand, to swivel the base part holding bars of different lengths in order to select the bar length to be used at all support points in the same way. Preferably, the support device is provided with a support block in addition to the base part and support part, which holds the axis of the base part. The support block can be fixed in the edge area and only hold the axis of the base part, but it can also be penetrated by this axis and thus swivel itself or with the base part, with the axis being held in the edge area of the grid. By pivoting the support part, which is preferably used to center the associated support rod of the next lower stacking grate, the space required for the grate to be stored unused can be reduced and/or the centering formation in this storage position of the stacking grate can be protected

werden, vor allem dann, wenn der Stützblock die Unterkante des Randbereiches überragt. , especially if the support block extends beyond the lower edge of the edge area.

Zum Zwecke der zentrierenden Aufnahme des nach oben abragenden Endes des zugeordneten Stützstabes des nächst darunter befindlichen Stapelrostes im Stapelzustand kann die Unterseite des Stützblockes mit einer kegelförmigen Zentrierausnehmung versehen sein, in die das mit einer kegelförmigen Zentriervorwölbung ausgebildeten Endes des Stützstabes des im Stapel darunter liegenden Stapelrostes verschiebesicher eingreift.For the purpose of centering the upwardly projecting end of the associated support rod of the stacking grid next below in the stacked state, the underside of the support block can be provided with a conical centering recess into which the end of the support rod of the stacking grid below in the stack, which end is designed with a conical centering protrusion, engages in a displacement-proof manner.

In bevorzugter Ausführung ist das Sockelteil in Richtung seiner Drehachse gesehen rechtwinkelförmig oder T-förmig ausgebildet, wobei die Drehachse im gemeinsamen Ausgangsbereich der zwei oder drei Schenkel liegt, deren jeder in seinem der Drehachse abgewandten Endbereich einen Stützstab unterschiedlicher Länge trägt. Auf diese Weise sind zwei oder drei unterschiedliche Abstützabstände und damit Gefachhöhen zwischen den benachbarten Rosten einstellbar. Durch eine abgekantete oder gerundet Ausbildung der freien Schenkelenden kann die Überführung in die Bevorratungslage raumsparende ausgeführt werden.In a preferred embodiment, the base part is rectangular or T-shaped when viewed in the direction of its axis of rotation, with the axis of rotation being in the common starting area of the two or three legs, each of which carries a support rod of different lengths in its end area facing away from the axis of rotation. In this way, two or three different support distances and thus compartment heights between the adjacent gratings can be set. By beveling or rounding the free leg ends, the transfer to the storage position can be carried out in a space-saving manner.

In weiterhin bevorzugter Ausführung sind die die Trageinrichtungen aufnehmenden Randbereiche des Stapelrostes als rechtwinklige Schienen ausgebildet, zwischen deren nach unten abragenden Schienenschenkel, vorzugsweise in deren Endbereichen, der die Aufnahmefläche für die Packstücke bildende Rostboden angeordnet ist und deren in einer Ebene parallel und oberhalb der Aufnahmefläche verlaufenden Schienenschenkel voneinander abgewandt abragen. Dabei können die Trageinrichtungen in die Winkelräume der Schienen eingesetzt sein, und zwar vorzugsweise jeweils zwei pro Schiene, insbesondere senkrecht zu den Schienen gesehen an einander gegenüberliegenden Stellen.In a further preferred embodiment, the edge areas of the stacking grid that accommodate the support devices are designed as right-angled rails, between whose downwardly projecting rail legs, preferably in their end areas, the grid floor that forms the receiving surface for the packages is arranged and whose rail legs, which run in a plane parallel to and above the receiving surface, protrude away from each other. The support devices can be inserted into the angle spaces of the rails, preferably two per rail, in particular at opposite points when viewed perpendicular to the rails.

Insbesondere sind die Basisteile in ihre Verschwenkstellung zur Stapelbildung in oder oberhalb der Oberfläche der Randbereiche, insbesondere der oberen Schenkel der Schienen, endend ausgebildet, und die Sockelteile sind mit dem ausgewählten Stützstab in die Stapellage oberhalb der Oberfläche der Randbereiche, insbesondere der oberen Schienenschenkel, verschwenkbar.In particular, the base parts are designed to end in their pivoted position for stacking in or above the surface of the edge regions, in particular the upper legs of the rails, and the base parts can be pivoted with the selected support rod into the stacking position above the surface of the edge regions, in particular the upper legs of the rails.

Die Verschwenklagen der Basisteile können durch Anschläge und diejenigen der Sockelteile können durch Raststellen, beispielsweise federbelastete Kugeleingriffe, und/oder Anschläge definiert sein, je nach dem ob drei oder zwei Stützstäbe unterschiedlicher Länge pro Sockelteil vorgesehen sind.The pivoting positions of the base parts can be defined by stops and those of the base parts can be defined by locking points, for example spring-loaded ball engagements, and/or stops, depending on whether three or two support rods of different lengths are provided per base part.

Desweiteren ist möglich, die Schwenkachsen durch Schraubbolzen zu bilden, die zum Zwecke des Verschwenkens gelockert und in den gewünschten Schwenklagen des Basisteils bzw. des Sockelteils angezogen werden.Furthermore, it is possible to form the swivel axes using screw bolts, which are loosened for the purpose of swiveling and tightened in the desired swivel positions of the base part or the base part.

Vor allem bei der Begrenzung der Schwenkstellungen durch Raststellen und/oder Anschläge kann die Verstellung der Stäbe von der Bevorratungslage in die Stapellage und umgekehrt auch mit Hilfe eines Automaten vorgenommen werden, der an dafür vorgesehenen Zonen der Trageinrichtung angreift.Especially when the swivel positions are limited by locking points and/or stops, the adjustment of the bars from the storage position to the stacking position and vice versa can also be carried out with the help of an automatic device that engages the zones provided for this purpose on the support device.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawing. They show:

Figuren 1 und 2 aus zwei bzw. drei Stapelrosten gebildete Stapel unterschiedlicher Gefachhöhe durch Wahl verschieden langer Stützstäbe;Figures 1 and 2 show stacks of different compartment heights formed from two or three stacking grids by selecting support rods of different lengths;

Figuren 3 bis 6 einen Randbereich eines Stapelrostes in Form einerFigures 3 to 6 show an edge area of a stacking grid in the form of a

Winkelschiene mit einer daran gehaltenen Trageinrichtung in der
Bevorratungsstelle - Figur 3 -, in der Überführungsphase von
dieser in die Stapellage - Figur 4 - und in zwei verschiedenen
Verschwenkstellungen des Sockelteils zur Auswahl
unterschiedlicher Gefachhöhen - Figuren 5 und 6 -.Angle rail with a support device attached to it in the
Stockpiling point - Figure 3 -, in the transfer phase of
this in the stacking position - Figure 4 - and in two different
Swivel positions of the base part to choose from
different compartment heights - Figures 5 and 6 -.

Die Figuren 1 und 2 zeigen Seitenansichten in Längsrichtung der Randbereiche der Stapelroste 1, 1', 1", die zu einem Stapel mit in parallelen Ebenen verlaufenden Rostböden 4 übereinander angeordnet sind. Die als Rechtwinkel-Profilschienen 2 und 3 ausgebildeten Randbereiche nehmen jeweils einen Rostboden 4 zwischen sich auf und haltern Trageinrichtungen 5, vorzugsweise zwei pro Schiene in deren Längsrichtung hintereinander bevorzugt jeweils in Nähe der Schienenenden, wobei die Trageinrichtungen 5 der beiden Schienen 2 und 3 paarweise einander gegenüberliegen, soFigures 1 and 2 show side views in the longitudinal direction of the edge areas of the stacking grates 1, 1', 1", which are arranged one above the other to form a stack with grate floors 4 running in parallel planes. The edge areas, designed as right-angle profile rails 2 and 3, each accommodate a grate floor 4 between them and hold support devices 5, preferably two per rail in the longitudinal direction, one behind the other, preferably in the vicinity of the rail ends, with the support devices 5 of the two rails 2 and 3 lying opposite one another in pairs, so

daß die oberen Enden von Stützstäben 6 bzw. 7 die Eckpunkte eines Rechteckes markieren. Die Trageinrichtungen 5 werden anhand der Figuren 3 bis 6 näher erläutert.that the upper ends of support rods 6 and 7 mark the corner points of a rectangle. The support devices 5 are explained in more detail with reference to Figures 3 to 6.

Bild 3 zeigt einen perspektivischen Abschnitt einer Rechtwinkelschiene 3 mit einer Trageinrichtung 5, die ein Basisteil 9, Sockelteil 10 und einen Stützblock 13 umfaßt. Das Basisteil 9 ist um eine Achse 11 verschwenkbar, die parallel zur Aufnahmefläche 8 des Rostbodens 4 (Figuren 1 und 2) und senkrecht zur Längsrichtung der Schiene 2 verlaufend angeordnet ist. Der Stützblock 13 kann dabei fest im Winkelraum der Schiene 2 angeordnet sein und die Halterung für die Achse 11 bilden, er kann aber auch von der Achse 11 durchgriffen sein, die dann in der Schiene 2 festgehalten oder gelagert ist, so daß sich auch der Stützblock 12 um die Achse 11 verschwenken läßt.Figure 3 shows a perspective section of a right-angle rail 3 with a supporting device 5, which comprises a base part 9, base part 10 and a support block 13. The base part 9 can be pivoted about an axis 11, which is arranged parallel to the receiving surface 8 of the grate base 4 (Figures 1 and 2) and perpendicular to the longitudinal direction of the rail 2. The support block 13 can be arranged fixedly in the angular space of the rail 2 and form the holder for the axis 11, but it can also be penetrated by the axis 11, which is then held or mounted in the rail 2, so that the support block 12 can also be pivoted about the axis 11.

Das Sockelteil 10 ist um eine Drehachse 12, die in dem Basisteil 9 in senkrechter Ausrichtung zur Achse 11 festgelegt oder gelagert ist, verschwenkbar gehalten. Parallel zur Richtung der Drehachse 12 ragen von dem Sockelteil 10 Stützstäbe 6 und 7 verschiedener Länge ab, und zwar in Gegenrichtung zum Basisteil 9.The base part 10 is held so as to be pivotable about a rotation axis 12, which is fixed or mounted in the base part 9 in a vertical alignment to the axis 11. Parallel to the direction of the rotation axis 12, support rods 6 and 7 of different lengths protrude from the base part 10, in the opposite direction to the base part 9.

Das vorliegende Beispiel zeigt eine rechtwinklige Ausbildung des Sockelteils 10 in Richtung der Drehachse 12 gesehen mit von dieser abstrebenden Schenkeln 17 und 18, in deren Enden die Stützstäbe 6 und 7 - gegebenenfalls auswechselbar - festgelegt sind. Das Sockelteil könnte auch anstelle der Winkelform eine T-Form aufweisen und würde dann in den von der Drehachse abgewandten Schenkelenden insgesamt drei Stützstäbe tragen, wobei sich in der in Figur 3 gezeigten Vorratslage der dritte Schenkel unterhalb des Rostbodens erstrecken würde.The present example shows a rectangular design of the base part 10 in the direction of the axis of rotation 12 with legs 17 and 18 extending from it, in the ends of which the support rods 6 and 7 - which can be replaced if necessary - are fixed. The base part could also have a T-shape instead of the angular shape and would then carry a total of three support rods in the leg ends facing away from the axis of rotation, whereby in the storage position shown in Figure 3 the third leg would extend below the grate floor.

Aus Figur 3 sind die Verschwenkbewegungen mit Hilfe von Drehrichtungen anzeigenden Pfeilen &khgr; und y beschrieben, die die Trageinrichtung bei Überführen der in Figur 3 wiedergegebenen Vorratslage in eine Zwischenlage gemäß Figur 4 verstellt wird. Die Bewegungen nach den Pfeilen &khgr; und y können sich dabei überlagern; das Basisteil 9 wird um die Achse 11 verschwenkt und gleichzeitig kann das Sockelteil 10 um die Achse y im Pfeilsinne verschwenken, so daß sich die Trageinrichtung 5 insgesamt in die in Figur 4 wiedergegebene Zwischenlage überführen läßt. In Figur 4 befindet sich noch keiner der Stützstäbe &bgr; und 7 in der Abstützstellung. Diese wird erreicht, wenn man gemäß Drehpfeil &zgr; in Figur 4 das Sockelteil 10 gegenüber dem in die Stapellage endverschwenkten Basisteil 9 um die Drehachse 12 verschwenkt, also in einer EbeneFigure 3 describes the pivoting movements with the help of arrows θ and y indicating the direction of rotation, which the support device is adjusted to when the storage position shown in Figure 3 is transferred to an intermediate position according to Figure 4. The movements according to arrows θ and y can overlap; the base part 9 is pivoted about the axis 11 and at the same time the base part 10 can pivot about the axis y in the direction of the arrow, so that the support device 5 as a whole can be transferred to the intermediate position shown in Figure 4. In Figure 4, none of the support rods β and 7 are yet in the support position. This is achieved when the base part 10 is pivoted about the axis of rotation 12 relative to the base part 9 which has been pivoted into the stack position, i.e. in a plane

parallel zur Aufnahmefläche 8 des Rostbodens 4 (Figuren 1 und 2). Durch Wahl der Verschwenkrichtung im Sinne des Pfeiles &zgr; oder in Gegenrichtung bzw. Weiterdrehrichtung gelangt der längere Stützstab 6 oder der kürzere Stützstab 7 in seine Stapellage oberhalb des parallel zur Aufnahmefläche 8 des Rostbodens 4 verlaufenden Schienenschenkels 20, währen der andere Stützstab 7 oder 6 in einer Lage oberhalb des Rostbodens 4 und außerhalb der nach oben weisenden Fläche des Schienenschenkels 20 verbleibt. Figur 5 zeigt die Stapellage des längeren Stützstabes 6 und Figur 6 diejenige des kürzeren Stützstabes 7. Der nach unten abragende andere Schienenschenkel 19 dient der Festlegung des Rostbodens 4 (Figuren 1 und 2).parallel to the receiving surface 8 of the grate floor 4 (Figures 1 and 2). By selecting the pivoting direction in the direction of the arrow ζ or in the opposite direction or further rotation direction the longer support rod 6 or the shorter support rod 7 reaches its stacking position above the rail leg 20 running parallel to the receiving surface 8 of the grate floor 4, while the other support rod 7 or 6 remains in a position above the grate floor 4 and outside the upward-facing surface of the rail leg 20. Figure 5 shows the stacking position of the longer support rod 6 and Figure 6 that of the shorter support rod 7. The other rail leg 19 protruding downwards serves to secure the grate floor 4 (Figures 1 and 2).

In Figur 1 ist die Seitenansicht eines Stapels aus Stapelrosten 1 - unten - und 1' - darüber - mit großer Gefachhöhe gezeigt, also mit dem längeren Stab 6 in der Stapellage, in der dieser von seinem Sockelteil 10 des Stapelrostes 1 aufstrebend mit einer an seinem abragenden Ende versehenen Zentriervorwölbung 15 in eine Zentrierausnehmung 14 des darüber zugeordneten Stützblockes 13 des oberen Stapelrostes V verschiebesicher eingreift. Die Aufstützkraft zwischen Stützblock 13 und Stützstab 6 wird durch eine Aufsetzschulter 16 zumindest teilweise aufgenommen, in der die kegelige Zentriervorwölbung 15 randseitig ausläuft. Die Zentrierausnehmung 14 des Stützblockes 13 ist ebenfalls kegelförmig ausgebildet, wie dies in den Figuren 1 und 2 angedeutet ist.Figure 1 shows the side view of a stack of stacking grids 1 - below - and 1' - above - with a large compartment height, i.e. with the longer bar 6 in the stacking position in which it rises from its base part 10 of the stacking grid 1 and engages with a centering protrusion 15 provided on its protruding end in a centering recess 14 of the support block 13 of the upper stacking grid V assigned above it in a displacement-proof manner. The support force between the support block 13 and the support rod 6 is at least partially absorbed by a shoulder 16 in which the conical centering protrusion 15 runs out at the edge. The centering recess 14 of the support block 13 is also conical, as indicated in Figures 1 and 2.

Figur 2 zeigt die Übereinanderanordnung von Stapelrosten 1, darüber 1¹ und noch darüber 1" zu einem Stapel mit kleinerer Gefachhöhe, zu deren Bildung die kürzeren Stützstäbe 7 der jeweiligen Trageinrichtung 5 in die Stapellage oberhalb des Schienenschenkels 20 verschwenkt sind. Die Eingriffe zwischen den Stützkörpern 13 und den Stützstäben 7 sind wie beim Beispiel gemäß Figur 1 getroffen. Die längeren Stützstäbe 6 befinden sich außerhalb der Abstützstellung und außenseitig des Stapelrostes seitlich der jeweils zugehörigen Schienen 2 bzw. 3, wie dies Figur 2 erkennen läßt.Figure 2 shows the stacking grids 1, above them 1 ¹ and even above that 1" arranged one above the other to form a stack with a smaller compartment height, to form which the shorter support rods 7 of the respective support device 5 are pivoted into the stacking position above the rail leg 20. The engagement between the support bodies 13 and the support rods 7 is as in the example according to Figure 1. The longer support rods 6 are located outside the support position and on the outside of the stacking grid to the side of the respective associated rails 2 or 3, as can be seen in Figure 2.

Die Stützstäbe unterschiedlicher Länge sind somit wahlweise zur Bildung unterschiedlich hoher Gefache zwischen benachbarten Stapelrosten einsetzbar, ohne daß sie aus ihrer Verbindung mit der jeweils zugehörigen, die Randbereiche des Stapelrostes entfernt werden müssen, also in der Handhabung auf Verschwenken beschränkt sind, wobei zur Auswahl unterschiedlich langer Stützstäbe die auf einem Sockelteil befindlichen Stützstäbe vorgegeben sind.The support rods of different lengths can therefore be used to form compartments of different heights between adjacent stacking grids without having to remove them from their connection with the respective edge areas of the stacking grid, i.e. handling is limited to swiveling, whereby the support rods located on a base part are specified for the selection of support rods of different lengths.

BezugsziffernlisteList of reference numbers

1,1' Stapelroste1.1' stacking grids

2 Schiene (Randbereich)2 Rail (edge area)

3 Schiene3 Rail

4 Rostboden4 Grate floor

5 Trageinrichtungen5 Carrying devices

6 Stützstab6 Support rod

7 Stützstab7 Support rod

8 Aufnahmefläche (v. 4)8 Recording area (v. 4)

9 Basisteil (v. 5)9 Base part (v. 5)

10 Sockelteil (v. 5)10 Base part (v. 5)

11 Achse (v. 9)11 Axis (v. 9)

12 Drehachse (v. 10)12 Rotation axis (v. 10)

13 Stützblock13 Support block

14 Zentnerausnehmung (v. 13)14 centners recess (v. 13)

15 Zentriervorwölbung (&ngr;. 6, 7)15 Centering protrusion (&ngr;. 6, 7)

16 Aufsetzschulter16 Attachment shoulder

17 Schenkel (v. 10)17 legs (of 10)

18 Schenkel (v. 10)18 legs (of 10)

19 Schienenschenkel19 Rail legs

20 Schienenschenkel20 rail legs

Claims

Ernst Bauer + Sohn GmbH & Co. KG Postfach 11 29 82351 Weilheim/Obb. F 14.640 P-DE fl/si CLAIMS

1. Stacking grid for receiving packages - in particular concrete moldings to be hardened, e.g. aerated concrete, preferably with the addition of heat - to form a stack of several such stacking grids (1, 1'), which are arranged one above the other with approximately horizontal, parallel receiving surfaces (8) by means of support rods (6, 7) arranged in their edge region (2, 3), whereby by selecting support rods of different lengths (6 and 7) the distance between adjacent stacking grids (1 and 1') can be adjusted accordingly to suit packages of different heights,

characterized,

that support devices (5) are arranged on two opposite edge regions (2, 3), each of which has a base part (9) and a base part (10), that the base part (9) is held on the associated edge region so as to be pivotable about an axis (11), that the base part (10) is mounted on the base part (9) so as to be pivotable about an axis of rotation (12) which is directed perpendicular to the axis (11) of the base part (9), and that support rods (6, 7) of different lengths are attached to the base part (10) and project from it in a direction parallel to its axis of rotation (12).

2. Stacking grid according to claim 1,
characterized,

that the support device (5) has a support block (13) which receives the axis (11) of the base part (9).

-2-

3. Stacking grid according to claim 2,
characterized,

that the support block (13) is penetrated by the axis (11) of the base part (9) and can be pivoted with it about this axis (11).

4. Stacking grid according to claim 2 or 3,
characterized,

that the support block (13) is provided with a centering recess (14), in particular conical, on its surface pointing downwards in the stacked position, and that the free end of the support rods (6, 7) pointing upwards in the stacked position has a centering protrusion (15), preferably conical, in particular provided with a mounting shoulder (16) between the centering protrusion (15) and the shaft of the support rod (6, 7).

5. Stacking grid according to one of claims 1 to 4,
characterized,

that the base part (10) is rectangular or T-shaped when viewed in the direction of its axis of rotation (12), the axis of rotation (12) being located in the common starting area of the two or three legs (17, 18), each of which carries a support rod (6, 7) in its end area facing away from the axis of rotation (12), which is preferably rounded or has a broken edge.

6. Stacking grid according to one of claims 1 to 5,
characterized,

that the edge regions are designed as rectangular rails (2, 3), between whose downwardly projecting rail legs (19), preferably in their end regions, the grate base (4) forming the receiving surface (8) is arranged and whose rail legs (20) running in a plane parallel to and above the receiving surface (8) protrude away from each other.

-3-

7. Stacking grid according to claim 6,
characterized,

that the support devices (5) are inserted into the angular spaces of the rails (2, 3), preferably two at a time, in particular at opposite locations when viewed perpendicular to the rails (2, 3).

8. Stacking grid according to one of claims 1 to 7,
characterized,

that the base parts (9) in the stacking position are designed to end in or above the surface of the edge regions, in particular the upper legs (20) of the rails (2, 3), and that the base parts (10) with the selected support rod (6 or 7) can be pivoted into the stacking position above the surface of the edge regions, in particular the upper legs (20) of the rails (2, 3).

9. Stacking grid according to one of claims 1 to 8,
characterized,

that the pivoting positions of the base parts (9) are defined by stops and the pivoting positions of the base parts (10) are defined by locking points, for example spring-loaded ball engagements, and/or stops.

10. Stacking grid according to one of claims 1 to 9,
characterized,

that the support devices (5) have defined zones for the attack of a swiveling machine.