DE29705556U1 - Device for separating a free-flowing or fluidized mixture - Google Patents
Device for separating a free-flowing or fluidized mixtureInfo
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Description
G 96 082 Beschreibung G 96 082 Description
Wester Tonbergbau KG 53347 Alfter-WitterschlickWester Tonbergbau KG 53347 Alfter-Witterschlick
Vorrichtung zur Stofftrennung eines rieselfähigen oder fluidisierten GemischesDevice for separating a free-flowing or fluidized mixture
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Stofftrennung eines ferromagnetische und nichtferromagnetische Teilchen enthaltenden rieselfähigen oder fluidisierten, gegebenenfalls Feuchte enthaltenden Gemisches in eine die ferromagnetischen Teilchen und eine die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltende Fraktion mit einer Aufgabevorrichtung für das Gemisch und einer Förderbahn für den Transport des Gemisches in einer Förderrichtung und mit mindestens einem oberhalb der Förderbahn angeordneten Magneten zum Ausheben der ferromagnetischen Teilchen mittels eines mit den Magneten erzeugten Magnetfeldes aus dem Gemisch.The innovation relates to a device for separating a free-flowing or fluidized mixture containing ferromagnetic and non-ferromagnetic particles, possibly containing moisture, into a fraction containing the ferromagnetic particles and a fraction containing the non-ferromagnetic particles, with a feed device for the mixture and a conveyor track for transporting the mixture in a conveying direction and with at least one magnet arranged above the conveyor track for lifting the ferromagnetic particles out of the mixture by means of a magnetic field generated by the magnets.
Es ist bereits bekannt, aus einem nichtferromagnetischen Aufgabegut ferromagnetische Fremdkörper und/oder Verunreinigungen mit Hilfe von Magnetabscheidern durch mittels Magnete hervorgerufener Magnetfelder aus dem Aufgabegut zu entfernen. Dies geschieht üblicherweise durch Anordnung der Magnete entlang eines Fördermittels für das Aufgabegut, so daß die ferromagnetischen Fremdkörper bzw. Verunreinigungen beim Fördervorgang das Magnetfeld durchqueren und aus dem Aufgabegut heraus an den Magneten angezogen werden. In Abhängigkeit von den vorherrschenden Verhältnissen sind dabei verschiedene Bauformen derartiger Magnetabscheider im Einsatz.It is already known to remove ferromagnetic foreign bodies and/or contaminants from a non-ferromagnetic feed material using magnetic separators by means of magnetic fields generated by magnets. This is usually done by arranging the magnets along a conveyor for the feed material so that the ferromagnetic foreign bodies or contaminants pass through the magnetic field during the conveying process and are attracted to the magnet from the feed material. Depending on the prevailing conditions, various designs of such magnetic separators are used.
Diese bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind entweder nur für die Entfernung einzelner gröberer ferromagnetischer Fremdkörper, wie Klumpen, Nägel, Schrauben, aus dem Gemisch geeignet oder es geht bei der Entfernung kleinerer und in größerer Zahl vorkommender ferromagnetischer Verunreinigungen eine unerwünscht hohe Menge an nichtferromagnetischem Aufgabegut verloren, da das nichtferromagnetische meistens kleinkörnige Gut an den ferromagnetischen Verunreinigungen anhaftet und mit diesen zusammen in unerwünschter Weise ausgetragen wird. Auf diese Weise erfolgt eine relativ unvollständige Reinigung des Aufgabegutes. Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind nicht für eine kontinuierliche und einen hohen Reinheitsgrad bewirkende Stofftrennung von ferromagnetischen und nichtferromagnetischen Teilchen von sehr kleiner Teilchengrößen von 0 bis 20 mm enthaltenden Stoffgemischen geeignet.These known methods and devices are either only suitable for removing individual, larger ferromagnetic foreign bodies, such as lumps, nails, screws, from the mixture, or an undesirably high amount of non-ferromagnetic feed material is lost when removing smaller and larger numbers of ferromagnetic contaminants, since the non-ferromagnetic, mostly small-grained material adheres to the ferromagnetic contaminants and is carried out together with them in an undesirable manner. In this way, the feed material is cleaned relatively incompletely. The known methods and devices are not suitable for continuous material separation of material mixtures containing ferromagnetic and non-ferromagnetic particles of very small particle sizes of 0 to 20 mm, which achieves a high degree of purity.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Stofftrennung eines rieselfähigen oder fluidisierten, gegebenenfalls Feuchte enthaltenden Gemisches aus ferromagnetischen und nichtferromagnetischen Teilchen sehr feiner Körnung i.ti Bereich von 1 &mgr;&tgr;&eegr; bis 20 mm zu schaffen, welches eine stoffliche Trennung der ferromagnetischen Teilchen von den nicht ferromagnetischen Teilchen mit hohem Reinheitsgrad ermöglicht und so die Nachteile des Standes der Technik überwindet.The object of the invention is therefore to create a device for separating the material of a free-flowing or fluidized mixture, possibly containing moisture, of ferromagnetic and non-ferromagnetic particles of very fine grain size in the range of 1 μm to 20 mm, which enables the material separation of the ferromagnetic particles from the non-ferromagnetic particles with a high degree of purity and thus overcomes the disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Schutzanspruch 1 gelöst.
30This object is achieved with a device according to claim 1.
30
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5.Advantageous embodiments of the device according to the invention are the subject of claims 2 to 5.
Ausgehend von einer gattungsgemäßen Vorrichtung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zum Trennen eines Gemisches mit einer Teilchengröße von 1 &mgr;&khgr;&agr; bis zu 20 mm mindestens drei Magneten abwech&alnder magnetischer Feldrichtung in der Förderrichtung nacheinander angeordnet sind und mit einem umStarting from a generic device, it is proposed according to the invention that for separating a mixture with a particle size of 1 μια up to 20 mm, at least three magnets with alternating magnetic field directions are arranged one after the other in the conveying direction and are connected to a
♦ ·♦ ·
die Magneten umlaufenden, den Wirkungsbereich der magnetischen Felder in Förderrichtung durchlaufenden Austragsband ausgestattet sind und die Förderbahn unterhalb des Austragsbandes parallel verlaufend angeordnet und als Vibrationsrinne mit einem Antrieb zur Erzeugung einer Vibrationsfrequenz von 25 bis 100 Hertz ausgebildet ist und eine Entnahmeöffnung in der Vibrationsrinne für die durch Ausheben der ferromagnetischen Teilchen abgetrennte nichtferromagnetische Teilchen enthaltende Fraktion sich unterhalb des Wirkungsbereiches des magnetischen Feldes des in Förderrichtung betrachtet letzten Magneten befindet und ein Austragsbereich für die von dem Austragsband aus dem Gemisch ausgehobenen und mitgenommenen von den nichtferromagnetischen Teilchen abgetrennten ferromagnetischen Teilchen in Förderrichtung betrachtet hinter dem Wirkungsbereich des letzten Magneten am Ende der Vibrationsrinne vorgesehen ist.the magnets are equipped with a discharge belt that runs around the area of effect of the magnetic fields in the conveying direction, and the conveyor track is arranged parallel to the discharge belt and is designed as a vibrating trough with a drive for generating a vibration frequency of 25 to 100 Hertz, and a removal opening in the vibrating trough for the fraction containing non-ferromagnetic particles separated by lifting out the ferromagnetic particles is located below the area of effect of the magnetic field of the last magnet as viewed in the conveying direction, and a discharge area for the ferromagnetic particles that are lifted out of the mixture by the discharge belt and separated from the non-ferromagnetic particles and taken along is provided behind the area of effect of the last magnet at the end of the vibrating trough as viewed in the conveying direction.
Mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung kann ein Verfahren zur Stofftrennung eines rieselfähigen oder fluidisierten, gegebenenfalls Feuchte enthaltenden und eine Fraktion ferromagnetischer Teilchen enthaltenden Gemisches mit einer Teilchengröße von bis zu maximal 20 mm in die die ferromagnetischen Teilchen und eine die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktionen realisiert werden, bei dem das Gemisch mittels einer Vibrationsrinne gefördert und hierbei durch von oberhalb der Vibrationsrinne angeordneter Magnete mit abwechselnder Feldrichtung hervorgerufene Magnetfelder geführt wird, und die ferromagnetischen Teilchen einschließlich an den ferromagnetischen Teilchen anhaftender oder zwischen diesen eingeklemmter nichtferromagnetischer Teilchen aus dem auf der Vibrationsrinne befindlichen Gemisch nach oben herausgezogen werden und an ein zwischen der Vibrationsrinne und den Magneten in Förderrichtung umlaufendes Austragsband angezogen und von diesem mitgenommen werden, so daß die vom Austragsband an den Magneten vorbeigeförderten Teilchen einen mehrfachen Feldwechsel durchlaufen und infolge dessen die ferromagnetischen Teilchen einer Lageänderung auf dem Austragsband unterworfen werden, wobei die mit denWith the device according to the innovation, a process for separating a free-flowing or fluidized mixture, possibly containing moisture and containing a fraction of ferromagnetic particles, with a particle size of up to a maximum of 20 mm into fractions containing the ferromagnetic particles and a fraction containing the non-ferromagnetic particles can be implemented, in which the mixture is conveyed by means of a vibrating trough and is guided by magnetic fields caused by magnets arranged above the vibrating trough with alternating field directions, and the ferromagnetic particles, including non-ferromagnetic particles adhering to the ferromagnetic particles or clamped between them, are pulled upwards out of the mixture on the vibrating trough and are attracted to and carried along by a discharge belt running between the vibrating trough and the magnets in the conveying direction, so that the particles conveyed past the magnets by the discharge belt undergo multiple field changes and as a result in which the ferromagnetic particles are subjected to a change in position on the discharge belt, whereby the
ferromagnetische!! Teilchen an dem Austragsband gehaltenen nichtferromagnetischen Teilchen sich ablösen und in die Vibrationsrinne zurückfallen und nach dem Durchlaufen der magnetischen Felder die die ferromagnetischen Teilchen enthaltende Fraktion und die die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltende Fraktion stofflich voneinander getrennt erhalten werden.ferromagnetic!! particles held on the discharge belt non-ferromagnetic particles detach and fall back into the vibrating trough and after passing through the magnetic fields the fraction containing the ferromagnetic particles and the fraction containing the non-ferromagnetic particles are kept materially separated from each other.
Das auf der Vibrationsrinne befindliche Gemisch wird durch die ständige Vibration der Vibrationsrinne in andauernder Bewegung gehalten und durchmischt, so daß das Ausheben der ferromagnetischen Teilchen aus dem Gemisch erleichtert wird. Die derart von den Magneten an das Austragsband angezogenen ferromagnetischen Teilchen schleppen jedoch immer noch ein sehr großer Anteil an an ihnen anhaftenden und/oder zwischen ihnen eingeklemmten nichtferromagnetischen Teilchen mit, insbesondere wenn es sich bei dem Gemisch um eine pulverförmige oder feinkörnige Masse handelt. Infolge der Förderbewegung des Austragsbandes entlang der hintereinander angeordneten und voneinander beabstandeten Magneten mit jeweils wechselnder magnetischer Feldrichtung werden die auf dem Austragsband befindlichen und mit dem Austragsband weitergeförderten ferromagnetischen Teilchen mit einem oder mehr magnetischen Feldwechsel beaufschlagt. Während die nicht ferromagnetischen Teilchen völlig unbeeinflußt davon bleiben, werden die ferromagnetischen Teilchen, die sich gemäß der ersten magnetischen Feldrichtung auf dem Austragsband orientiert haben, bei dem Durchlaufen des erfolgenden Feldwechsels schlagartig magnetischen Abstoßungs- und Anziehungskräften infolge des Feldwechsels unterworfen, so daß sie eine schnelle Drehbewegung auf dem Austragsband ausführen und sich entsprechend der neuen Feldrichtung auf dem Austragsband anordnen. Diese durch den Feldwechsel hervorgerufene schnelle Umorientierung der ferromagnetischen Teilchen hat jedoch zur Folge, daß durch die Bewegung der Teilchen Kräfte entstehen, die zu einer Ablösung und Freisetzung der mitgeschleppten nichtferromagnetischen Teilchen führen, so daß diese der Schwerkraft folgend wiederThe mixture on the vibrating trough is kept in constant motion and mixed by the constant vibration of the vibrating trough, making it easier to remove the ferromagnetic particles from the mixture. However, the ferromagnetic particles attracted to the discharge belt by the magnets still drag along a very large proportion of non-ferromagnetic particles that adhere to them and/or are trapped between them, especially if the mixture is a powdery or fine-grained mass. As a result of the conveying movement of the discharge belt along the magnets arranged one behind the other and spaced apart from each other, each with a changing magnetic field direction, the ferromagnetic particles on the discharge belt and conveyed further with the discharge belt are subjected to one or more magnetic field changes. While the non-ferromagnetic particles remain completely unaffected, the ferromagnetic particles, which have oriented themselves on the discharge belt according to the first magnetic field direction, are suddenly subjected to magnetic repulsion and attraction forces as a result of the field change when they pass through the field change, so that they perform a rapid rotational movement on the discharge belt and arrange themselves on the discharge belt according to the new field direction. However, this rapid reorientation of the ferromagnetic particles caused by the field change results in forces being generated by the movement of the particles which lead to a detachment and release of the non-ferromagnetic particles that are dragged along, so that they follow gravity again.
zurück in die Vibrationsrinne fallen und der nichtferromagnetischen Fraktion wieder zugeführt werden. Durch mehrere hintereinander angeordnete Magnete mit jeweils wechselnder Polarität können somit entlang des Förderweges des Austragsbandes mehrere Feldwechsel erzeugt werden und die auf dem Auftragsband gehaltenen ferromagnetischen Teilchen mehrfach der eben erläuterten zwangsweisen Bewegung unterworfen werden, so daß ein hoher Reinigungsgrad der ferromagnetischen Teilchen von den nichtferromagnetischen Teilchen erzielt wird und letztlich eine vollständige bzw. nahezu vollständige Stofftrennung zwischen der die ferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion und der die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion erreicht wird.fall back into the vibrating trough and are fed back into the non-ferromagnetic fraction. By using several magnets arranged one behind the other, each with a different polarity, several field changes can be generated along the conveyor path of the discharge belt and the ferromagnetic particles held on the application belt can be subjected to the forced movement described above several times, so that a high degree of cleaning of the ferromagnetic particles from the non-ferromagnetic particles is achieved and ultimately a complete or almost complete separation of the material between the fraction containing the ferromagnetic particles and the fraction containing the non-ferromagnetic particles is achieved.
Vorteilhaft wird das Gemisch durch mindestens drei Magnetfelder mit abwechselnder Feldrichtung geführt, so daß dementsprechend mindestens zwei Feldwechsel stattfinden.Advantageously, the mixture is passed through at least three magnetic fields with alternating field directions, so that correspondingly at least two field changes take place.
0 Die Magnete können dabei sowohl aus permanentmagnetischem Material hergestellt sein, wie auch durch entsprechende Elektromagnete gebildet sein.0 The magnets can be made of permanent magnetic material or can be formed by corresponding electromagnets.
Um das Ausheben der ferromagnetischen Teilchen aus dem Gemisch auch aus sehr tiefen Lagen im Gemisch zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, die Vibrationsrinne mit einer Frequenz von bis 100 Hertz zu bewegen. Auf diese Weise wird eine intensive Durchmischung Gemisches erreicht und ein zuverlässiges Herausheben der ferromagnetischen Teilchen aus dem Gemisch 0 gewährleistet.In order to enable the ferromagnetic particles to be lifted out of the mixture even from very deep layers in the mixture, it is proposed to move the vibrating trough at a frequency of up to 100 Hertz. In this way, intensive mixing of the mixture is achieved and reliable lifting of the ferromagnetic particles out of the mixture is ensured.
Um eine ausreichende Fördergeschwindigkeit und damit einen hohen Durchsatz an Gemisch ohne die Gefahr von Stauungen zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß die Vibrationsrinne um 20 bis 40° gegenüber der Horizontalen geneigt verläuft. Auf diese Weise wird die Transportbewegung der Vibrationsrinne durch die auf der geneigten Rinnenfläche auf das Gemisch einwirkende Schwerkraftkomponente zusätzlich unterstützt.In order to ensure a sufficient conveying speed and thus a high throughput of mixture without the risk of congestion, it is suggested that the vibrating trough is inclined by 20 to 40° from the horizontal. In this way, the transport movement of the vibrating trough is additionally supported by the gravity component acting on the mixture on the inclined trough surface.
Das oberhalb der Vibrationsrinne angeordnete Austragsband ist bevorzugt in seiner Umlaufgeschwindigkeit regelbar und kann je nach Anteil der ferromagnetischen Fraktion im Gemisch und Grad der Verunreinigung der aus dem Gemisch herausgehobenen ferromagnetische*"! Teilchen mit nichtferromagnetischen,Teilchen mit einer Geschwindigkeit von 0,5 bis 5 m/sec. umlaufen.The discharge belt arranged above the vibrating chute is preferably adjustable in its rotation speed and can rotate at a speed of 0.5 to 5 m/sec. depending on the proportion of the ferromagnetic fraction in the mixture and the degree of contamination of the ferromagnetic*"! particles lifted out of the mixture with non-ferromagnetic particles.
Bei dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Effekt der Selbstreinigung der an dem Austragsband gehaltenen ferromagnetischen Teilchen infolge des Feldwechsels und der dadurch erzwungenen Umorientierung von den nichtferromagnetischen Teilchen dazu ausgenutzt, eine stoffliche Trennung der die ferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion von der die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion herbeizuführen.In this device according to the invention, the effect of the self-cleaning of the ferromagnetic particles held on the discharge belt as a result of the field change and the reorientation of the non-ferromagnetic particles forced thereby is used to bring about a material separation of the fraction containing the ferromagnetic particles from the fraction containing the non-ferromagnetic particles.
Das die ferromagnetischen Teilchen und die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltende Gemisch wird dabei von einer Aufgabeeinrichtung einer Vibrationsrinne zugeführt, auf der es durch deren vibrierenden Bewegung in Förderrichtung gefördert wird und eine ständige und intensive Durchmischung erfährt, die das Herausheben der ferromagnetischen Teilchen aus dem Gemisch durch die Magnete erleichtert. Im Zuge der weiteren Förderung des Gemisches durch die Vibrationsrinne wird dieses Gemisch mehr und mehr von den ferromagnetischen Teilchen gereinigt, die von den Magneten an ein oberhalb der Vibrationsrinne verlaufendes Austragsband angezogen werden und vom Austragsband in Förderrichtung mitgenommen werden.The mixture containing the ferromagnetic particles and the non-ferromagnetic particles is fed from a feed device to a vibrating trough, on which it is conveyed by the vibrating movement in the conveying direction and undergoes constant and intensive mixing, which facilitates the lifting of the ferromagnetic particles from the mixture by the magnets. As the mixture is further conveyed through the vibrating trough, this mixture is increasingly cleaned of the ferromagnetic particles, which are attracted by the magnets to a discharge belt running above the vibrating trough and are carried along by the discharge belt in the conveying direction.
Die mindestens drei Magnete abwechselnder Feldrichtung verursachen längs des Mitnahmeweges der ferromagnetischen Teilchen auf dem Austragsband mindestens zwei Feldwechsel und damit die bereits beschriebene zwangsweise Umorientierung und 5 Drehbewegung der ferromagnetischen Teilchen auf dem Austragsband, infolge dessen die an den ferromagnetischen Teilchen noch anhaftenden nichtferromagnetischen Teilchen abgelöst werden und in die Vibrationsrinne und das daraufThe at least three magnets with alternating field directions cause at least two field changes along the path of the ferromagnetic particles on the discharge belt and thus the already described forced reorientation and rotational movement of the ferromagnetic particles on the discharge belt, as a result of which the non-ferromagnetic particles still adhering to the ferromagnetic particles are detached and carried into the vibrating trough and the
befindliche Gemisch zurückfallen. Entlang des Förderweges des Gemisches auf der Vibrationsrinne und der ferromagnetischen Teilchen auf dem Austragsband erfolgt somit eine immer vollständiger werdende Stofftrennung zwischen der die ferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion, die sich auf dem Austragsband befindet und der die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion, die auf der Vibrationsrinne zurückbleibt. Somit liegt gegen Ende der Vibrationsrinne auf dieser im Idealfall nur noch die nichtferromagnetische Fraktion vor und kann durch eine Entnahmeöffnung sauber im Wirkungsbereich des letzten Magneten in Förderrichtung betrachtet der Vibrationsrinne getrennt von den ferromagnetischen Teilchen, die zu diesem Zeitpunkt am Austragsband mittels der Magnet-Kraftfelder gehalten werden, entnommen werden.Along the conveying path of the mixture on the vibrating chute and the ferromagnetic particles on the discharge belt, an increasingly complete separation of the material takes place between the fraction containing the ferromagnetic particles that is on the discharge belt and the fraction containing the non-ferromagnetic particles that remains on the vibrating chute. Towards the end of the vibrating chute, ideally only the non-ferromagnetic fraction is present and can be removed through a removal opening cleanly in the effective range of the last magnet in the conveying direction of the vibrating chute, separated from the ferromagnetic particles that are held on the discharge belt at this time by the magnetic force fields.
Nachdem die nichtferromagnetischen Teilchen über die Entnahmeeinrichtung die Vibrationsrinne verlassen haben, befinden sich saubere, stofflich weitgehend von den nichtferromagnetischen Teilchen befreite ferromagnetische Teilchen an dem Austragsband und werden von diesem zu einem Austragsbereich am Ende der Vibrationsrinne gefördert, der außerhalb des Wirkungsbereiches der magnetischen Felder angeordnet ist. Die ferromagnetischen Teilchen fallen dann infolge des nicht mehr vorhandenen Wirkungsbereiches der magnetischen Felder von dem Austragsband der Schwerkraft folgend ab und können über eine Öffnung im Austragsbereich aus der Vorrichtung ebenfalls entfernt werden, so daß die stoffliche Trennung zwischen der die ferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion und der die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktion in der erfindungsgemäßen Vorrichtung bewirkt ist.After the non-ferromagnetic particles have left the vibrating trough via the removal device, clean ferromagnetic particles, which have been largely freed of the non-ferromagnetic particles, are on the discharge belt and are conveyed by this to a discharge area at the end of the vibrating trough, which is located outside the area of effect of the magnetic fields. The ferromagnetic particles then fall off the discharge belt following gravity as the area of effect of the magnetic fields is no longer present and can also be removed from the device via an opening in the discharge area, so that the material separation between the fraction containing the ferromagnetic particles and the fraction containing the non-ferromagnetic particles is achieved in the device according to the invention.
Um das Durchmischen des Gemisches auf der Vibrationsrinne und das damit verbundene leichtere Ausheben der ferromagnetischen Teilchen zu verbessern, wird vorgeschlagen, daß die Vibrationsrinne auf ihrer dem Gemisch zugewandten Seite mit vorstehenden Einbauten versehen ist. Diese Einbauten könnenIn order to improve the mixing of the mixture on the vibrating trough and the associated easier removal of the ferromagnetic particles, it is proposed that the vibrating trough be provided with protruding fittings on the side facing the mixture. These fittings can
beispielsweise keilförmige oder rippenförraige Erhebungen auf
der Vibrationsrinne sein, die ähnlich einer Pflugschar ein Durchmischen und Wenden des über die Einbauten geförderten
Gemisches bewirken.
, 5For example, there could be wedge-shaped or rib-shaped elevations on the vibrating chute, which, similar to a ploughshare, cause the mixture conveyed over the internals to be mixed and turned.
, 5
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Neuerung wird vorgeschlagen, daß das Austragsband mit voneinander beabstandeten rippenförmigen Erhebungen versehen ist, die quer zur Förderrichtung auf dem Austragsband auf der der Vibrationsrinne zugewandten Seite angeordnet sind. Diese rippenförmigen Erhebungen erleichtern das Mitnehmen der von den Magneten an das Austragsband angezogenen ferromagnetisehen Teilchen in Förderrichtung des Austragsbandes.In a further advantageous embodiment of the innovation, it is proposed that the discharge belt is provided with spaced-apart rib-shaped elevations that are arranged transversely to the conveying direction on the discharge belt on the side facing the vibrating chute. These rib-shaped elevations make it easier to carry the ferromagnetic particles attracted to the discharge belt by the magnets in the conveying direction of the discharge belt.
Zur Verhinderung von Stauungen auf der Vibrationsrinne zwischen dem Eingangsende und dem Ausgangsende der Vibrationsrinne und zur Erzielung einer eine gute Durchsatzleistung ermöglichenden Fördergeschwindigkeit wird überdies vorgeschlagen, daß die Vibrationsrinne um 20 bis gegenüber der Horizontalen nach unten in Förderrichtung geneigt verlaufend angeordnet ist, so daß die durch die Vibrationen der Vibrationsrinne hervorgerufene Förderbewegung durch die auf die Teilchen einwirkende Schwerkraftkomponente infolge der Neigung der Vibrationsrinne verstärkt wird.In order to prevent congestion on the vibrating trough between the inlet end and the outlet end of the vibrating trough and to achieve a conveying speed that enables good throughput, it is also proposed that the vibrating trough be arranged so as to be inclined downwards in the conveying direction by 20 to 40° relative to the horizontal, so that the conveying movement caused by the vibrations of the vibrating trough is amplified by the gravitational component acting on the particles as a result of the inclination of the vibrating trough.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenThe innovation is explained in more detail below using an example in the drawing. Show
0 Fig. 1 in schematisierter Darstellung die Seitenansicht0 Fig. 1 shows a schematic side view
einer Vorrichtung zur Stofftrennunga device for material separation
Fig. 2 in schematisierter Darstellung einen vergrößertenFig. 2 shows a schematic representation of an enlarged
Ausschnitt einer Vorrichtung zur Stofftrennung. 35Detail of a device for separating materials. 35
Gemäß der Fig. 1 weist die Vorrichtung 1 zur Stofftrennung eines rieselfähigen oder fluidisierten, eine Fraktion ferromagnetischer Teilchen enthaltenden Gemisches mit einerAccording to Fig. 1, the device 1 for separating substances of a free-flowing or fluidized mixture containing a fraction of ferromagnetic particles with a
Teilchengröße von bis zu 20 mm in die die ferromagnetische Teilchen und eine die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltenden Fraktionen eine Aufgabeeinrichtung 2 für das Gemisch, eine Vibrationsrinne 3 zur Förderung des Gemisches, einen oberhalb der Vibrationsrinne 3 angeordneten Magnetabscheider 4 und eine Entnahmeeinrichtung 5 für die nichtferromagnetische Fraktion und eine Austragsöffnung 6 für die ferromagnetische Fraktion auf.Particle size of up to 20 mm into which the ferromagnetic particles and a fraction containing the non-ferromagnetic particles has a feed device 2 for the mixture, a vibrating trough 3 for conveying the mixture, a magnetic separator 4 arranged above the vibrating trough 3 and a removal device 5 for the non-ferromagnetic fraction and a discharge opening 6 for the ferromagnetic fraction.
Der Magnetabscheider 4 besteht aus einer Magneteinheit 43 und einem um die Magneteinheit 43 umlaufenden, über Umlenkrollen 40a, 40b geführten Austragsband 41 und ist parallel zu der Vibrationsrinne 3 in einem gleichbleibenden Abstand zur Bildung eines Trennbereiches T gleichbleibender Höhe zwischen der Vibrationsrinne 3 und dem Magnetabscheider 4 angeordnet. Das Austragsband 41 befindet sich oberhalb der Vibrationsrinne 3 nahe dem Magneten.The magnetic separator 4 consists of a magnet unit 43 and a discharge belt 41 that runs around the magnet unit 43 and is guided over deflection rollers 40a, 40b and is arranged parallel to the vibrating trough 3 at a constant distance to form a separation area T of constant height between the vibrating trough 3 and the magnetic separator 4. The discharge belt 41 is located above the vibrating trough 3 near the magnet.
Die Magneteinheit 43 des Magnetabscheiders 4 weist auf ihrer der Vibrationsrinne 3 zugewandten Seite 3 innerhalb der Magneteinheit 43 befindliche Magnete 44a,b,c auf, die in Förderrichtung P4 des Austragsbandes 41 hintereinander und voneinander beabstandet angeordnet sind und jeweils abwechselnde magnetische Feldrichtung aufweisen, was durch die Symbole S für Südpol und N für Nordpol symbolisiert ist.The magnet unit 43 of the magnetic separator 4 has, on its side facing the vibrating trough 3, magnets 44a, b, c located within the magnet unit 43, which are arranged one behind the other and spaced apart from one another in the conveying direction P4 of the discharge belt 41 and each have an alternating magnetic field direction, which is symbolized by the symbols S for south pole and N for north pole.
Die Vibrationsrinne 3 wird durch einen seitlich und/oder unterhalb an der Rinne angeflanschten Antrieb 32 angetrieben und dient der Förderung des in die Aufgabeeinrichtung 2 eingefüllten Aufgabegutes durch den Trennbereich T zwischen der Rinnenfläche 3 0 der Vibrationsrinne 3 und dem Magnetabscheider 4. Um diese Förderbewegung zu erleichtern, ist überdies die Vibrationsrinne 3 um einen Winkel &agr; von beispielsweise 30° gegenüber der Horizontalen geneigt 5 verlaufend angeordnet. Ebenso ist der Magnetabscheider 4 infolge seiner parallelen Ausrichtung zur Vibrationsrinne 3 um den gleichen Winkel gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet.The vibrating trough 3 is driven by a drive 32 flanged to the side and/or below the trough and serves to convey the feed material filled into the feed device 2 through the separation area T between the trough surface 3 0 of the vibrating trough 3 and the magnetic separator 4. In order to facilitate this conveying movement, the vibrating trough 3 is also arranged to run at an angle α of, for example, 30° to the horizontal. The magnetic separator 4 is also arranged to run at an angle α of, for example, 30° to the horizontal due to its parallel alignment to the vibrating trough 3.
Wenn nun, wie in der Fig. 1 durch den Pfeil Pl angedeutet, das die ferromagnetischen Teilchen und die nichtferromagnetischen Teilchen enthaltende Aufgabegut über die als Trichter ausgeführte Aufgabeeinrichtung 2 in die Vorrichtung 1 eingefüllt wird, befindet sich das Gemisch am Eingangsende 3a der Vibrationsrinne 3. Infolge der vom Antrieb 32 der Vibrationsrinne 3 hervorgerufenen Vibrationen, beispielsweise mit 25 Hz, und der um den Winkel &agr; geneigten Ausrichtung der Vibrationsrinne wird sodann das Gemisch in den Trennbereich T zwischen der Vibrationsrinne 3 und dem Magnetabscheider 4 hineingefördert, was in der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung gezeigt ist.If, as indicated in Fig. 1 by the arrow Pl, the feed material containing the ferromagnetic particles and the non-ferromagnetic particles is filled into the device 1 via the feed device 2 designed as a funnel, the mixture is located at the inlet end 3a of the vibrating trough 3. As a result of the vibrations caused by the drive 32 of the vibrating trough 3, for example at 25 Hz, and the orientation of the vibrating trough inclined by the angle α, the mixture is then conveyed into the separation area T between the vibrating trough 3 and the magnetic separator 4, which is shown in an enlarged view in Fig. 2.
In der Fig. 2 ist die Förderrichtung des dort dargestellten Gemisches G mit dem Pfeil P9 bezeichnet. Das Gemisch G enthält eine Fraktion nichtferromagnetischer Teilchen und ferromagnetische Teilchen, die die ferromagnetische Fraktion bilden. Die ferromagnetischen Teilchen 10 werden während des Fördervorganges gemäß Pfeil P9 des Gemisches G in den Wirkungsbereich der magnetischen Felder der Magneteinrichtung 43 des Magnetabscheiders 4 hineingeführt und gemäß Pfeil P5 vom Magneten 44a aus dem Gemisch G nach oben herausgehoben. Dieses Herausheben der ferromagnetischen Teilchen 10 aus dem Gemisch G wird durch die stetigen Vibrationen der Rinnenfläche 30 der Vibrationsrinne 3 und die damit verbundene stetige Durchmischung des Aufgabegutes G erleichtert. Zusätzlich weist die Vibrationsrinne 3, wie in Fig. 1 dargestellt, auf ihrer Rinnenfläche 3 0 vorstehende Einbauten 31 auf, die nach Art 0 einer Pflugschar eine Durchmischung und ein Wenden des Gemisches G während der Förderung über die Vibrationsrinne bewirken.In Fig. 2, the conveying direction of the mixture G shown there is indicated by the arrow P9. The mixture G contains a fraction of non-ferromagnetic particles and ferromagnetic particles, which form the ferromagnetic fraction. During the conveying process, the ferromagnetic particles 10 are guided into the effective range of the magnetic fields of the magnetic device 43 of the magnetic separator 4 according to arrow P9 of the mixture G and are lifted upwards out of the mixture G by the magnet 44a according to arrow P5. This lifting of the ferromagnetic particles 10 out of the mixture G is facilitated by the constant vibrations of the channel surface 30 of the vibrating channel 3 and the associated constant mixing of the feed material G. In addition, the vibrating trough 3, as shown in Fig. 1, has protruding fittings 31 on its trough surface 30, which, in the manner of a plowshare, cause the mixture G to be mixed and turned during conveyance via the vibrating trough.
Die derart aus dam Gemisch G mittels des ersten Magneten 44a herausgehobenen ferromagnetischen Teilchen 10 werden vom Magneten 44a an das zwischen der Rinnenfläche 3 0 und den Magneten 44a,b,c gemäß Fig. 1 in Förderrichtung P4 umlaufende Austragsband 41 angezogen und vom Austragsband 41 in dessenThe ferromagnetic particles 10 thus lifted out of the mixture G by means of the first magnet 44a are attracted by the magnet 44a to the discharge belt 41 rotating between the channel surface 30 and the magnets 44a,b,c according to Fig. 1 in the conveying direction P4 and are carried by the discharge belt 41 in its
Förderrichtung &Rgr;4 mitgenommen. Dieses Mitnehmen wird durch auf dem Austragsband 41 angebrachte, voneinander beabstandete rippenförmige Erhebungen 42, die sich quer zur Förderrichtung P4 des Austragsbandes erstrecken, erleichtert. Die Förderrichtung P4 des Austragsbandes 41 ist gleich der Förderrichtung P9 des Aufgabegutes G auf der Vibrationsrinne 3.conveying direction &Rgr;4. This carrying is facilitated by spaced-apart rib-shaped elevations 42 on the discharge belt 41, which extend transversely to the conveying direction P4 of the discharge belt. The conveying direction P4 of the discharge belt 41 is the same as the conveying direction P9 of the feed material G on the vibrating chute 3.
Wie der stark vergrößerten Darstellung gemäß der Fig. 2 weiter zu entnehmen ist, führen die aus dem Gemisch G herausgehobenen ferromagnetischen Teilchen 10 noch eine große Zahl an nicht ferromagnetischen Teilchen 11 mit sich, da diese nichtferromagnetischen Teilchen 11 entweder an den ferromagnetischen Teilchen 10 anhaften oder von diesen mitgerissen und auf dem Austragsband 41 festgeklemmt werden. Diese mitgeführten nichtferromagnetischen Teilchen bewirken eine Verunreinigung der auf dem Austragsband 41 angesammelten die ferromagnetische Fraktion bildenden ferromagnetischen Teilchen 10 und sind daher von diesen ferromagnetischen Teilchen 10 möglichst vollständig zu trennen bzw. abzulösen.As can be seen from the greatly enlarged illustration in Fig. 2, the ferromagnetic particles 10 lifted out of the mixture G still carry a large number of non-ferromagnetic particles 11 with them, since these non-ferromagnetic particles 11 either adhere to the ferromagnetic particles 10 or are carried along by them and clamped onto the discharge belt 41. These non-ferromagnetic particles carried along cause contamination of the ferromagnetic particles 10 that form the ferromagnetic fraction and that have accumulated on the discharge belt 41, and must therefore be separated or detached from these ferromagnetic particles 10 as completely as possible.
Dies geschieht, wie in Fig. 2 dargestellt, dadurch, daß die in Förderrichtung P4 des Austragsbandes 41 hintereinander und voneinander beabstandet angeordneten Magnete 44a, 44b jeweils umgekehrte magnetische Feldrichtung aufweisen, was durch die Buchstaben S und N in den Magneten 44a und 44b symbolisiert ist. Die vom Magneten 44a an das Austragsband 41 angezogenen und von diesem in Förderrichtung mitgenommenen ferromagnetischen Teilchen 10 orientieren sich zuerst gemäß 0 dem vom Magneten 44a hervorgerufenen magnetischen Feld auf dem Austragsband 41. Bei weiterer Mitnahme durch das Austragsband 41 verlassen sie jedoch mehr und mehr den Wirkungsbereich des Magneten 44a und gelangen in den Wirkungsbereich des nachfolgenden Magneten 44b mit der gegenüber dem Magneten 44a umgekehrten magnetischen Feldrichtung. Auf diese Weise werden die auf dem Austragsband ferromagnetischen Teilchen 10 einem Feldwechsel unterworfen, der magnetische Abstoßungs- und Anziehungskräfte in den ferromagnetischen Teilchen 10. bewirktThis is done, as shown in Fig. 2, by the magnets 44a, 44b arranged one behind the other and spaced apart from one another in the conveying direction P4 of the discharge belt 41 each having an opposite magnetic field direction, which is symbolized by the letters S and N in the magnets 44a and 44b. The ferromagnetic particles 10 attracted to the discharge belt 41 by the magnet 44a and carried along by it in the conveying direction first orient themselves according to the magnetic field on the discharge belt 41 caused by the magnet 44a. As they are carried further along by the discharge belt 41, however, they increasingly leave the area of effect of the magnet 44a and enter the area of effect of the following magnet 44b with the opposite magnetic field direction to that of the magnet 44a. In this way, the ferromagnetic particles 10 on the discharge belt are subjected to a field change, which causes magnetic repulsion and attraction forces in the ferromagnetic particles 10.
und eine Drehung und Umorientierung der ferromagnetischen
Teilchen 10 gemäß Pfeil P6 infolge der nun vorherrschenden geänderten magnetischen Feldrichtung des Magneten 44bhervorruft.
5and causes a rotation and reorientation of the ferromagnetic particles 10 according to arrow P6 as a result of the now prevailing changed magnetic field direction of the magnet 44b.
5
Diese erzwungene Drehbewegung und Umorientierung der ferromagnetischen Teilchen 10 gemäß dem Pfeil P6 hat jedoch zur Folge, daß die zwischen ferromagnetischen Teilchen 10 auf dem Austragsband 41 eingeklemmten oder an diesem anhaftenden nichtferromagnetischen Teilchen 11 freigegeben werden bzw. durch Reibung der ferromagnetischen Teilchen während der Drehbewegung aneinander von diesen abgelöst werden, so daß diese nichtferromagnetischen Teilchen 11 von dem magnetischen Feld des Magneten 44b unbeeinflußt der Schwerkraft folgend gemäß Pfeil P7 in das Gemisch G auf der Vibrationsrinne 3 zurückfallen. Die ferromagnetischen Teilchen 10 jedoch werden durch das magnetische Feld des Magneten 44b weiterhin an dem Austragsband 41 festgehalten und von diesem in Förderrichtung P4 mitgenommen. Darüber hinaus hebt der Magnet 44b auch weitere in dem Gemisch G noch vorhandene und vom Magneten 44a noch nicht herausgehobene ferromagnetische Teilchen 10 aus dem Gemisch G heraus.However, this forced rotational movement and reorientation of the ferromagnetic particles 10 according to arrow P6 results in the non-ferromagnetic particles 11 trapped between ferromagnetic particles 10 on the discharge belt 41 or adhering to it being released or being detached from them by friction between the ferromagnetic particles during the rotational movement, so that these non-ferromagnetic particles 11 fall back into the mixture G on the vibrating trough 3 according to arrow P7, unaffected by the magnetic field of the magnet 44b and following gravity. The ferromagnetic particles 10, however, continue to be held on the discharge belt 41 by the magnetic field of the magnet 44b and are carried along by it in the conveying direction P4. In addition, the magnet 44b also lifts out of the mixture G any other ferromagnetic particles 10 that are still present in the mixture G and have not yet been lifted out by the magnet 44a.
Wie in der Fig. 1 ersichtlich, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung drei Magneten 44a,b,c mit jeweils abwechselnder magnetischer Feldrichtung auf, so daß die auf dem Austragsband 41 befindlichen ferromagnetischen Teilchen 10 entsprechend zweimal einem Feldwechsel mit der entsprechenden dadurch hervorgerufenen Umorientierung und Drehbewegung unterworfen werden. Auf diese Weise erfolgt auch eine zweifache Abtrennung von eventuell an den ferromagnetischen Teilchen 10 auf dem Austragsband 41 anhaftenden nichtferromagnetischen Teilchen 11. Durch entsprechende Anordnung weiterer Magnete können auch noch weitere Feldwechsel mit entsprechenden Reinigungseffekten hervorgerufen werden.As can be seen in Fig. 1, the device according to the invention has three magnets 44a, b, c, each with an alternating magnetic field direction, so that the ferromagnetic particles 10 located on the discharge belt 41 are subjected to a field change twice, with the corresponding reorientation and rotational movement caused thereby. In this way, a double separation of any non-ferromagnetic particles 11 adhering to the ferromagnetic particles 10 on the discharge belt 41 also takes place. By arranging additional magnets accordingly, further field changes with corresponding cleaning effects can also be caused.
Es ist von daher ersichtlich, daß bei entsprechender Auswahl von Fördergeschwindigkeit, magnetischer Feldstärke, Höhe desIt is therefore clear that with appropriate selection of conveyor speed, magnetic field strength, height of the
Trennbereiches T und Anzahl der Feldwechsel im Idealfall eine vollständige stoffliche Trennung zwischen den auf dem Austragsband 41 gehaltenen und von diesen mitgenommenen die ferromagnetische Fraktion bildenden ferromagnetischen Teilchen 10 und den auf der Rinnenfläche 30 der Vibrationsrinne 3 verbleibenden, die nichtferromagnetische Fraktion bildenden nichtferromagnetischen Teilchen 11 am Ausgangsende 3b der Vibrationsrinne 3 vorliegt.Separation area T and number of field changes, in the ideal case there is a complete material separation between the ferromagnetic particles 10 held on the discharge belt 41 and carried along by it, forming the ferromagnetic fraction, and the non-ferromagnetic particles 11 remaining on the channel surface 30 of the vibrating channel 3 and forming the non-ferromagnetic fraction at the outlet end 3b of the vibrating channel 3.
Sodann kann, wie in Fig. 1 dargestellt, die aus den nichtferromagnetischen Teilchen 11 bestehende nichtferromagnetische Fraktion über eine unmittelbar an das Ausgangsende 3b der Vibrationsrinne 3 angrenzende Entnahmeeinrichtung 5, beispielsweise ausgeführt als Fallrohr, gemäß dem Pfeil P2 als stofflich reine nichtferromagnetische Fraktion der Vorrichtung 1 entnommen werden, während die aus den ferromagnetischen Teilchen gebildete ferromagnetische Fraktion weiterhin am Austragsband 41 des Magnetabscheiders festgehalten und von dem Austragsband 41 mitgenommen wird.Then, as shown in Fig. 1, the non-ferromagnetic fraction consisting of the non-ferromagnetic particles 11 can be removed from the device 1 as a materially pure non-ferromagnetic fraction according to the arrow P2 via a removal device 5 directly adjacent to the outlet end 3b of the vibrating trough 3, for example designed as a downpipe, while the ferromagnetic fraction formed from the ferromagnetic particles continues to be held on the discharge belt 41 of the magnetic separator and is carried along by the discharge belt 41.
Dies wird gemäß der Fig. 1 insbesondere dadurch sichergestellt, daß die Entnahmeeinrichtung 5 für die nichtferromagnetische Fraktion sich noch innerhalb des Wirkungsbereiches des magnetischen Feldes des Magneten 44c befindet und so die ferromagnetischen Teilchen von der Entnahmevorrichtung 5 ferngehalten werden.According to Fig. 1, this is ensured in particular by the fact that the removal device 5 for the non-ferromagnetic fraction is still within the effective range of the magnetic field of the magnet 44c and thus the ferromagnetic particles are kept away from the removal device 5.
Erst nachdem das Austragsband 41 die auf ihm befindlichen ferromagnetischen Teilchen 10 über die Entnahmeeinrichtung für die nichtferromagnetische Fraktion hinweggefördert hat, verläßt es den Wirkungsbereich des magnetischen Feldes des Magneten 44c, so daß die auf dem Austragsband befindlichen ferromagnetischen Teilchen 10 nicht mehr von Magneten angezogen werden und der Schwerkraft folgend vom Austragsband 41 abfallen. Sodann können sie über eine entsprechende am Ende des Austragsbandes 41 angeordnete Austragsöffnung 6 im Austragsbereich gemäß Pfeil P3 als stofflich von der nichtferromagnetischen Fraktion getrennte ferromagnetische Fraktion der Vorrichtung 1 entnommen werden.Only after the discharge belt 41 has conveyed the ferromagnetic particles 10 located on it over the removal device for the non-ferromagnetic fraction does it leave the effective range of the magnetic field of the magnet 44c, so that the ferromagnetic particles 10 located on the discharge belt are no longer attracted by magnets and fall off the discharge belt 41 under the force of gravity. They can then be removed from the device 1 via a corresponding discharge opening 6 arranged at the end of the discharge belt 41 in the discharge area according to arrow P3 as a ferromagnetic fraction that is materially separated from the non-ferromagnetic fraction.
Um das dauerhaft mögliche zuverlässige Herausheben der ferromagnetische!! Teilchen 10 aus dem Gemisch G und das spätere, von Magnetfeldern unbeeinflußte Entnehmen der ferromagnetischen Teilchen 10 aus der Vorrichtung 1 zu gewährleisten, sind bevorzugt sämtliche Bauteile der Vorrichtung 1 mit Ausnahme der Magneten 44a,b,c aus nichtferromagnetischem Material aufgebaut, beispielsweise aus entsprechenden nichtferromagnetischen Chromnickelstählen. Das Austragsband 41 ist bevorzugt aus Gummi gefertigt, so daß es die magnetischen Felder der Magneten 44a,b,c unbeeinflußt läßt.In order to ensure that the ferromagnetic particles 10 can be reliably lifted out of the mixture G over the long term and that the ferromagnetic particles 10 can be removed later from the device 1 without being influenced by magnetic fields, all components of the device 1 with the exception of the magnets 44a,b,c are preferably made of non-ferromagnetic material, for example of corresponding non-ferromagnetic chromium-nickel steels. The discharge belt 41 is preferably made of rubber so that it is not influenced by the magnetic fields of the magnets 44a,b,c.
Das Austragsband 41 weist voneinander beabstandete quer zur Förderrichtung verlaufend angeordnete vorstehende Rippen oder Keile 410 auf, die die Mitnahme ferromagnetischer durch den Magneten angezogener Teilchen fördern.The discharge belt 41 has protruding ribs or wedges 410 arranged at a distance from one another and extending transversely to the conveying direction, which promote the entrainment of ferromagnetic particles attracted by the magnet.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung ermöglichen eine Stofftrennung eines rieselfähigen oder fluidisierten Gemisches mit einer Teilchengröße von 0 bis zu 20 mm in eine ferromagnetische und eine ferromagnetische Fraktion und lassen sich daher bei Anwendungen, bei denen es auf eine vollständig und möglichst verlustfreie Trennung zwischen der ferromagnetischen und der nichtferromagnetischen Fraktion ankommt, vorteilnaft einsetzen, wie es beispielsweise bei der Mineraliengewinnung oder bei der Wiederaufbereitung von feinkörnigen Rohstoffen der Fall ist.The method and device according to the invention enable a material separation of a free-flowing or fluidized mixture with a particle size of 0 to 20 mm into a ferromagnetic and a ferromagnetic fraction and can therefore be used advantageously in applications in which a complete and as loss-free as possible separation between the ferromagnetic and the non-ferromagnetic fraction is important, as is the case, for example, in mineral extraction or in the reprocessing of fine-grained raw materials.
Claims (5)
10 characterized in that the vibrating trough (3) is provided on its side facing the feed mixture with projecting wedge-shaped or rib-shaped internals (31) in the manner of a ploughshare for turning and rotating the mixture.
10
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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