DE29703469U1 - Percussion hammer / drill rotary switch - Google Patents
Percussion hammer / drill rotary switchInfo
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ReinhARD.Skuhra-Weise^ Partner ....ReinhARD.Skuhra-Weise^ Partner ....
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EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS
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DR. ERNST STURM &Pgr;95&Mgr;980) DR. HORST REINHARD DIPL-ING. UDO SKUHRA DIPL-ING. REINHARD WEISE DR. WERNER BEHNISCH DIPL-ING. JÜRGEN METZLER* DR. STEPHAN BARTHDR. ERNST STURM &Pgr;95&Mgr;980) DR. HORST REINHARD DIPL-ING. UDO SKUHRA DIPL-ING. REINHARD WEISE DR. WERNER BEHNISCH DIPL-ING. JÜRGEN METZLER* DR. STEPHAN BARTH
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Anmelder: Yueh CHENApplicant: Yueh CHEN
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Schlaghammer/Bohrer-DrehumschalterHammer/drill rotary switch
Die Erfindung betrifft einen Schlaghammer/Bohrer-Drehumschalter. Der Schlaghammer/Bohrer-Drehumschalter gemäß der Erfindung ist in einfacher Weise auf eine Handbohrmaschine anbringbar, um die Handbohrmaschine mit einer Schlagfunktion zu versehen.The invention relates to a hammer/drill rotary switch. The hammer/drill rotary switch according to the invention can be easily attached to a hand drill in order to provide the hand drill with a percussion function.
Es ist bekannt, eine Handbohrmaschine mit einer Hammerfunktion zu versehen. Beispielsweise ist in dem US-Patent Nr. 3,931,744 "Bohrhammer" der Robert Bosch GmbH eine Handbohrmaschine mit Hammerfunktion beschrieben. Die oben beschriebene Handbohrmaschine besitzt eine Spindel 15, welche in Axialrichtung schwingen kann, und ein auf die Umfangsfläche der Spindel 15 manschettenförmig aufgezogenes Aufschlagselement 28. Das Aufschlagselement 28 enthält eine Vielzahl von Nocken 34-36, von denen die Umfangsfläche des Aufschlagselements 28 umgeben ist. Das Aufschlagselement kann simultan mit der Spindel gedreht werden. Dieses Aufschlagselement ist ferner mit einer Feder-It is known to provide a hand drill with a hammer function. For example, in US Patent No. 3,931,744 "Hammer Drill" from Robert Bosch GmbH, a hand drill with a hammer function is described. The hand drill described above has a spindle 15 which can oscillate in the axial direction and an impact element 28 which is mounted in a sleeve-like manner on the peripheral surface of the spindle 15. The impact element 28 contains a plurality of cams 34-36 which surround the peripheral surface of the impact element 28. The impact element can be rotated simultaneously with the spindle. This impact element is also provided with a spring.
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dichtung 29 und einer Feder 27, einem Zahnrad 14, einer Feder 18 und einem Knauf 21 verbunden. Das Aufschlagselement 28 kann selektiv Wälzkörper 40-42 berühren. Durch diese Anordnung wird bei Drehung der Spindel eine durch das Anschlagselement hervorgerufene Hammerbewegung auf die Spindel übertragen.seal 29 and a spring 27, a gear 14, a spring 18 and a knob 21. The impact element 28 can selectively contact rolling elements 40-42. Due to this arrangement, a hammer movement caused by the stop element is transmitted to the spindle when the spindle rotates.
In dem US-Patent Nr. 5,277,259 "Bohrhammer mit Hammerantriebslaufkupplung"—ist-eine Handbohrmaschine mit Hammerantriebslauf beschrieben. In dem US-Patent Nr. 5,366,025 "Bohrer und/oder Schlaghammer" wird ebenfalls eine Handbohrmaschine mit Hammerfunktion beschrieben.US Patent No. 5,277,259, "Hammer Drill with Hammer Drive Clutch," describes a hand drill with a hammer drive clutch. US Patent No. 5,366,025, "Drill and/or Impact Hammer," also describes a hand drill with a hammer function.
Wenngleich es viele Handbohrmaschinen mit Schlagfunktion gibt, verwenden alle diese Handbohrmaschinen zwei rotierende Wellen, welche nicht koaxial sind. Folglich ist ein größerer Raum zur Aufnahme der Wellen erforderlich. Andererseits sind die in dem Stand der Technik beschriebenen Schlagmechanismen lediglich für eine bestimmte Handbohrmaschine geeignet. Er kann nicht für andere Handbohrmaschinen verwendet werden. Nebenbei erwähnt, kann der Schlagmechanismus, sobald er in Betrieb gesetzt worden ist, eine sehr starke Vibration auf die Handbohrmaschine übertragen, bevor die Bohrerspitze das Werkstück berührt. Dies ist für den Benutzer unbequem.Although there are many hand drills with impact function, all of these hand drills use two rotating shafts, which are not coaxial. Consequently, a larger space is required to accommodate the shafts. On the other hand, the impact mechanisms described in the prior art are only suitable for a specific hand drill. It cannot be used for other hand drills. Incidentally, once the impact mechanism is put into operation, it can transmit a very strong vibration to the hand drill before the drill bit touches the workpiece. This is inconvenient for the user.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Drehschlaghammer-/Bohrer-Umschaltvorrichtung zu schaffen, welche in einfacher Weise an einer Handbohrmaschine anbringbar ist und der Handbohrmaschine eine Schlagfunktion verleiht. Diese Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung kann bei Bedarf in einfacher und bequemer Weise zum Betrieb mit Hammerfunktion gewählt werden.The object of the invention is to create a rotary hammer/drill switching device which can be easily attached to a hand drill and gives the hand drill a percussion function. This rotary hammer/drill switching device can be selected for operation with a hammer function in a simple and convenient manner if required.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung zu schaffen, welche in einfacher Weise an einer bestehenden Handbohrmaschine montierbar ist. DieIt is a further object of the invention to provide a rotary hammer/drill switching device which can be easily mounted on an existing hand drill. The
existierende Handbohrmaschine ist in einfacher Weise an die Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung mit einem Antriebsmechanismus anschließbar, welcher eine Kopplung mit der Abtriebswelle der Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung herstellt. Durch diese Anordnung kann die Handbohrmaschine mit einer Schlagfunktion versehen werden.An existing hand drill can be easily connected to the rotary hammer/drill switchover device using a drive mechanism which creates a connection to the output shaft of the rotary hammer/drill switchover device. This arrangement enables the hand drill to be provided with an impact function.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung koaxial auf der Spindel der Handbohrmaschine angeordnet. Folglich ist der Aufnahmeraum vergleichsweise reduziert.In a further embodiment of the invention, the rotary hammer/drill switching device is arranged coaxially on the spindle of the hand drill. Consequently, the receiving space is comparatively reduced.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird keine Vibration erzeugt, selbst wenn die Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung in Gang gesetzt wird, bevor die Bohrerspitze die Werkstücksoberfläche berührt. Demgemäß kann der Benutzer die Arbeit genau und glatt ohne irgendeine Unbequemlichkeit, welche von einer ungewünschten Vibration stammen, durchführen.According to an embodiment of the invention, even if the rotary hammer/drill switching device is actuated before the drill tip contacts the workpiece surface, no vibration is generated. Accordingly, the user can perform the work accurately and smoothly without any discomfort resulting from undesirable vibration.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht der Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 is an exploded perspective view of the rotary hammer/drill changeover device according to the invention;
Fig. 2 eine Teilquerschnittsansicht der Drehschlaghammer/-Bohrer-Umschaltvorrichtung, wobei die Kupplungsnocke des Schlagmechanismus dargestellt ist;Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the rotary hammer/drill changeover device, showing the clutch cam of the impact mechanism;
Fig. 3 eine weitere Querschnittsansicht der Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung mit nicht gewählter Hammerfunktion;Fig. 3 is another cross-sectional view of the rotary hammer/drill switching device with the hammer function not selected;
Fig. 4 eine weitere Querschnittsansicht der Drehschiagham-Fig. 4 another cross-sectional view of the rotary sling
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mer/Bohrer-Umschaltvorrichtung bei gewählter Hammerfunktion; undmer/drill switching device when hammer function is selected; and
Fig. 4a eine schematische Darstellung der Drehschlaghammer/-Bohrer-Umschaltvorrichtung, wobei die Abtriebswelle derart gedrückt ist, daß die Drehnockenscheibe in die Schlagnockenscheibe eingreift.Fig. 4a is a schematic representation of the rotary hammer/drill switching device, wherein the output shaft is pressed in such a way that the rotary cam disk engages the impact cam disk.
Die Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung gemäß der Erfindung weist im allgemeinen wenigstens eine Abtriebswelle auf, welche an die Bohrerspitze mittels eines Spannfutters anschließbar ist. Die Abtriebswelle ist koaxial zu der Spindel der Handbohrmaschine angeordnet. Sie kann durch eine Zahnradanordnung oder eine andere Kopplungseinrichtung angekoppelt werden. Durch diese Anordnung kann in einfacher Weise an einer beliebigen Handbohrmaschine, die einer Schlagfunktion bedarf, montiert werden. Eine bevorzugte Ausführungsform zur Erläuterung wird im folgenden im Detail beschrieben.The rotary hammer/drill switching device according to the invention generally has at least one output shaft which can be connected to the drill bit by means of a chuck. The output shaft is arranged coaxially to the spindle of the hand drill. It can be coupled by a gear arrangement or another coupling device. This arrangement allows it to be easily mounted on any hand drill which requires an impact function. A preferred embodiment for explanation is described in detail below.
Wie in Figur 1 gezeigt ist, weist eine Handbohrmaschine 1, an der eine Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung gemäß der Erfindung anzubringen ist, im allgemeinen eine Abtriebsspindel 10 auf, welche einen hohl- und röhrenförmigen Aufbau besitzt. Die Innenwandung der Abtriebsspindel 10 ist mit einem Verzahnungsabschnitt 11 versehen. Mit diesem Verzahnungsabschnitt 11 kann die Abtriebswelle 4 der Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung koaxial verbunden werden. Diese Abtriebswelle 4 enthält ferner eine Drehnockenscheibe 40, durch welche die Abtriebswelle 4 synchron zu der Spindel 10 des Bohrers drehbar ist. Die Spindel 10 ist ferner von einem rohrförmigen Gehäuse 102 und einem vorstehenden Einschraubstutzen 103 umgeben, welcher an einem Ende des rohrförmigen Gehäuses 102 angeordnet ist.As shown in Figure 1, a hand drill 1 to which a rotary hammer/drill changeover device according to the invention is to be mounted generally comprises an output spindle 10 which has a hollow and tubular structure. The inner wall of the output spindle 10 is provided with a toothed portion 11. The output shaft 4 of the rotary hammer/drill changeover device can be coaxially connected to this toothed portion 11. This output shaft 4 further comprises a rotary cam disk 40 by means of which the output shaft 4 can be rotated synchronously with the spindle 10 of the drill. The spindle 10 is further surrounded by a tubular housing 102 and a protruding screw-in socket 103 which is arranged at one end of the tubular housing 102.
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Die Drehschlaghammer/Bohrer-Umschaltvorrichtung besitzt wenigstens mindestens eine stationäre Schlagnockenscheibe 3 und eine Abtriebswelle 4, welche an die Spindel 10 des Bohrers in koaxialer Weise angeschlossen ist, wobei die Abtriebswelle 4 auswählbar bzw. selektiv ausgehend von einer Normalposition in eine Arbeitsposition bewegbar ist. Es gibt einen Kupplungsmechanismus, welcher die Abtriebswelle in der Normalposition hält und es ermöglicht; die Abtriebswelle in eine Arbeitsposition zu bewegen. Die Schlagnockenscheibe 3 besitzt einen ringförmigen Aufbau und ist an den Einschraubstutzen 103 des rohrförmigen Gehäuses 102 mittels Schraubenelementen 31 montiert. Das Schraubenelement 31 reicht durch eine Ausschnittsöffnung 53 einer Kupplungsnockenscheibe 5 des Kupplungsmechanismus. Durch diese Einrichtung sind die Kupplungsnockenscheibe 5 drehbar und die Schlagnockenscheibe 3 fest an das röhrenförmige Gehäuse angebracht. Daneben wird der vorstehende Einschraubstutzen 103 innerhalb der Ausschnittsöffnung 53 aufgenommen. Demgemäß ist die Kupplungsnockenscheibe 5 auf eine Drehung innerhalb eines vorbestimmten Bereiches beschränkt, das heißt, die Kupplungsnockenscheibe 5 kann lediglich zwischen einer Normalposition und einer Arbeitsposition geschaltet werden.The rotary hammer/drill changeover device has at least one stationary impact cam 3 and an output shaft 4 which is connected to the spindle 10 of the drill in a coaxial manner, the output shaft 4 being selectively movable from a normal position to a working position. There is a clutch mechanism which holds the output shaft in the normal position and allows the output shaft to be moved to a working position. The impact cam 3 has an annular structure and is mounted to the screw-in socket 103 of the tubular housing 102 by means of screw elements 31. The screw element 31 extends through a cut-out opening 53 of a clutch cam 5 of the clutch mechanism. By this means, the clutch cam 5 is rotatable and the impact cam 3 is fixedly attached to the tubular housing. In addition, the protruding screw socket 103 is received within the cutout opening 53. Accordingly, the clutch cam disc 5 is limited to rotation within a predetermined range, that is, the clutch cam disc 5 can only be switched between a normal position and a working position.
Die Schlagnockenscheibe 3 enthält einen zu der Welle gerichteten Verzahnungsabschnitt 30. Der Verzahnungsabschnitt 30 besitzt einen in Tangentialrichtung zu der Schlagnockenscheibe 3 trapezförmigen Querschnitt. Ein zweiter Verzahnungsabschnitt ist an der Oberfläche der Drehnockenscheibe 40 entsprechend zu dem ersten Verzahnungsabschnitt 30 angeordnet, wobei der erste und zweite Verzahnungsabschnitt 30 und 41 ineinander in Eingriff bringbar sind. Während des Normalbetriebes sind der erste und zweite Verzahnungsabschnitt 30 und 41 voneinander getrennt. Ein angetriebenes Zahnrad 42, welches in-den Verzahnungsabschnitt 11 in Eingriff bringbar ist, ist an einem Ende der Abtriebswelle 4 angeordnet. Das andere Ende ist das (nicht ge-The impact cam disk 3 contains a toothed section 30 directed towards the shaft. The toothed section 30 has a trapezoidal cross-section in the tangential direction to the impact cam disk 3. A second toothed section is arranged on the surface of the rotary cam disk 40 corresponding to the first toothed section 30, wherein the first and second toothed sections 30 and 41 can be brought into engagement with one another. During normal operation, the first and second toothed sections 30 and 41 are separated from one another. A driven gear 42, which can be brought into engagement with the toothed section 11, is arranged at one end of the output shaft 4. The other end is the (not shown)
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zeigte) Einspannfutter des Bohrers. Selbst wenn das angetriebene Zahnrad 42 der Abtriebswelle 4 in die Spindel 10 eingreift, ist noch genug Raum für eine axiale Verschiebung bzw. Verrükkung. Demgemäß kann die Abtriebswelle 4 in eine Arbeitsposition bewegt werden, wobei die ersten und zweiten Verzahnungsabschnitte 30 und 41 miteinander in Eingriff gebracht werden.showed) chuck of the drill. Even if the driven gear 42 of the output shaft 4 engages with the spindle 10, there is still enough room for axial displacement. Accordingly, the output shaft 4 can be moved to a working position, with the first and second gear sections 30 and 41 being brought into engagement with each other.
Der oben erwäHhte Kupplungsmechanismus enthält eine Kupplungsnockenscheibe 5, welche zur Durchführung einer kreis- bzw. ringförmigen Bewegung zentriert an der Abtriebswelle 4 angeordnet ist. Der ringförmige Steuerring 6 ist mit der Kupplungsnokkenscheibe 5 durch eine Vielzahl von Schrauben 60 verbunden. Ein Kupplungselement 7 ist manschettenförmig auf die Abtriebswelle 4 aufgezogen. Die Kupplungsnockenscheibe 5 enthält ferner einen Anschlag 50, welcher an der Mittelposition der Kupplungsnockenscheibe 5 angeordnet ist, wie klar aus Figur 2 hervorgeht. Eine Ausschnittsöffnung 53, welche zur Aufnahme des hervorstehenden Einschraubstutzens 103 geeignet ist, ist ebenfalls vorgesehen. Die Ausschnittsöffnung 53 ist ferner durch den Einschraubstutzen 103 begrenzt. Der Steuerring 6 ist zwischen einer Normalposition und einer Arbeitsposition auswählbar eingestellt. Der Anschlag 50 besitzt einen ringförmigen Aufbau, wobei die Abtriebswelle 4 lose durch diese hindurchführbar ist. Der axiale Endabschnitt des Anschlags 50 ist mit einem Anschlag-Kuppenabschnitt 51 und einem Anschlag-Talabschnitt 52 versehen, welche an unterschiedlichen Axialpositionen angeordnet sind. Die Kupplung 7 besitzt einen Ringaufbau und die Abtriebswelle 4 kann locker hindurchgeführt werden. Die Kupplung 7 ist mit einer Eingriffsfläche 70 versehen, welche in Richtung auf die Anschlag 50 hervorsteht. Die Eingriffsfläche 70 besitzt ebenfalls einen Kuppenabschnitt 71 und einen Talabschnitt 72, so daß die Eingriffsfläche 70 mit dem Anschlag-Kuppenabschnitt 51 und dem Anschlag-Talabschnitt 52 in Eingriff bringbar ist. Die Kupplung 7 enthält ferner eine Vielzahl von Kerbnuten 74 anThe clutch mechanism mentioned above includes a clutch cam disc 5 which is arranged centrally on the output shaft 4 for performing a circular or annular movement. The annular control ring 6 is connected to the clutch cam disc 5 by a plurality of screws 60. A clutch element 7 is fitted in a sleeve-like manner on the output shaft 4. The clutch cam disc 5 also includes a stop 50 which is arranged at the central position of the clutch cam disc 5, as is clearly shown in Figure 2. A cut-out opening 53 which is suitable for receiving the protruding screw-in socket 103 is also provided. The cut-out opening 53 is further limited by the screw-in socket 103. The control ring 6 is selectably adjusted between a normal position and a working position. The stop 50 has an annular structure, whereby the output shaft 4 can be loosely guided through it. The axial end portion of the stopper 50 is provided with a stopper crest portion 51 and a stopper valley portion 52 which are arranged at different axial positions. The coupling 7 has a ring structure and the output shaft 4 can be passed through loosely. The coupling 7 is provided with an engagement surface 70 which protrudes towards the stopper 50. The engagement surface 70 also has a crest portion 71 and a valley portion 72, so that the engagement surface 70 can be brought into engagement with the stopper crest portion 51 and the stopper valley portion 52. The coupling 7 further includes a plurality of notched grooves 74 on
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der Außenfläche und diese Kerbnuten 74 verlaufen parallel zu der Achse der Kupplung 7. Die Schlagnockenscheibe 3 ist ebenfalls mit einer Vielzahl von Keilnuten 32 an der Innenwandung versehen. Die Kerbnuten 74 können gleitend mit den Keilnuten in Eingriff gebracht werden. Das andere Ende der Kupplung 7 ist an die Abtriebswelle 4 angeschlossen. Eine erste Feder 73 ist vorgesehen, wobei die Kupplung 7 derart vorgespannt ist, daß die EingriffsTläche 70 selektiv den Anschlag-Kuppenabschnitt oder den Anschlag-Talabschnitt 52 berührt.the outer surface and these spline grooves 74 are parallel to the axis of the clutch 7. The impact cam disk 3 is also provided with a plurality of spline grooves 32 on the inner wall. The spline grooves 74 can be slidably engaged with the spline grooves. The other end of the clutch 7 is connected to the output shaft 4. A first spring 73 is provided, the clutch 7 being biased such that the engagement surface 70 selectively contacts the stop crest portion or the stop valley portion 52.
In Normalposition wird der Anschlag-Kuppenabschnitt 51 der Anschlag 50 von dem Kuppenabschnitt 71 der Eingriffsfläche 70 berührt, wie in Figur 3 klar ersichtlich ist. In dieser Stellung wird selbst eine axiale Kraft, die durch den Eingriff zwischen der Bohrerspitze und dem Werkstück hervorgerufen wird, auf die Abtriebswelle 4 ausgeübt, da durch das Vorsehen der Anschlag und der Kupplung 7 der zweite Verzahnungsabschnitt 41 der Abtriebswelle 4 noch gelöst von dem ersten Verzahnungsabschnitt 30 der Schlagnockenscheibe 3 ist. Angesichts dieser Tatsache kann die Bohrerspitze lediglich auf normale Weise arbeiten.In the normal position, the stopper dome portion 51 of the stopper 50 is contacted by the dome portion 71 of the engagement surface 70, as is clearly visible in Figure 3. In this position, even an axial force caused by the engagement between the drill bit and the workpiece is exerted on the output shaft 4, since the provision of the stopper and the coupling 7 means that the second toothed portion 41 of the output shaft 4 is still disengaged from the first toothed portion 30 of the impact cam disk 3. In view of this fact, the drill bit can only operate in a normal manner.
Wenn die Schlagbewegung erforderlich ist, wird der Steuerring derart gedreht, daß der Anschlag-Kuppenabschnitt 51 der Kupplungsnockenscheibe 5 mit dem Talabschnitt 72 der Eingriffsfläche 70 ausgerichtet liegt. Wenn die Bohrerspitze das Werkstück berührt, wird die Axialkraft, welche durch den Eingriff zwischen der Bohrerspitze und dem Werkstück hervorgerufen wird, auf die Abtriebswelle 4 derart ausgeübt, daß der Anschlag-Kuppenabschnitt 51 der Kupplungsnockenwelle 5 in den Talabschnitt 72 der Eingriffsfläche 70 eingreift, wie in Figur 4 gezeigt ist. Der erste Verzahnungsabschnitt 30 wird zum Eingriff mit dem zweiten Verzahnungsabschnitt 41 der Abtriebswelle 4 bewegt, wie in Figur 4a gezeigt ist. Während der Drehung der Abtriebswelle 4 stehen der erste und zweite Verzahnungsab-When the striking movement is required, the control ring is rotated so that the stop dome portion 51 of the clutch cam disk 5 is aligned with the valley portion 72 of the engagement surface 70. When the drill bit contacts the workpiece, the axial force caused by the engagement between the drill bit and the workpiece is exerted on the output shaft 4 so that the stop dome portion 51 of the clutch cam disk 5 engages the valley portion 72 of the engagement surface 70, as shown in Figure 4. The first gear portion 30 is moved to engage with the second gear portion 41 of the output shaft 4, as shown in Figure 4a. During rotation of the output shaft 4, the first and second gear portions are
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schnitt 30 und 41 miteinander gleitend in Eingriff. Dementsprechend wird eine axiale Schlagantriebskraft durch den gleitenden Eingriff zwischen dem ersten und zweiten Verzahnungsabschnittsection 30 and 41 are slidably engaged with each other. Accordingly, an axial impact driving force is generated by the sliding engagement between the first and second toothed sections
30 und 41 erzeugt. Durch diese Anordnung kann das Werkstück leicht mit Hilfe der Schlagkraft schnell bearbeitet werden.30 and 41. This arrangement allows the workpiece to be easily machined quickly using the impact force.
Aus der obigen Beschreibung kann leicht entnommen werden, daß mittels des ElTischraubstutzens 103 zusammen mit den SchraubenFrom the above description it can easily be seen that by means of the ElTi screw socket 103 together with the screws
31 die Abtriebswelle 4 leicht mit der Spindel 10 koppelbar ist. Folglich ist die Handbohrmaschine mit einer Schlagfunktion versehen. Während eine besondere Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben worden ist, ist es für die auf diesem Gebiet tätigen Fachleute ersichtlich, daß verschiedene weitere Veränderungen und Modifikationen durchführbar sind ohne vom Geist und Umfang der Erfindung abzuweichen. Durch die beigefügten Patentansprüche sollen alle derartigen Veränderungen und Modifikationen abgedeckt werden, welche innerhalb des Umfangs der Erfindung liegen.31 the output shaft 4 can be easily coupled to the spindle 10. Consequently, the hand drill is provided with a percussion function. While a particular embodiment of the invention has been shown and described, it will be apparent to those skilled in the art that various other changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. The appended claims are intended to cover all such changes and modifications as are within the scope of the invention.
Claims (3)
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wenigstens einer stationären Schlag-Nockenscheibe (3), welche an einer geeigneten Stelle der Handbohrmaschine angeordnet ist,a drilling machine (1) having a tubular housing (102), at least one output spindle (10) and a screw-in socket (103) located on the same side of the tubular housing (102);
at least one stationary impact cam disc (3) which is arranged at a suitable location on the hand drill,
E-MAIL: isar-paient@t-online.deTELEPHONE: 089/38 16 10 0· FAX: 089/3 40 14 79
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Cited By (8)
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1997
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