DE29701962U1

DE29701962U1 - Device for connecting several individual parts to form a spectacle frame

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Publication number: DE29701962U1
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Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-21
Filing date: 1997-01-21
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2007-01-22

Description

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PATENTANWALT Fasanenstr. 7PATENT ATTORNEY Fasanenstr. 7 DIPL-ING. WERNER LORENZ D-89522 HeidenheimDIPL-ING. WERNER LORENZ D-89522 Heidenheim

04.02.1997 Kr/fi/hf04.02.1997 Kr/fi/hf

Akte: BOK 3717GM/DE Anmelder: File: BOK 3717GM/DE Applicant:

Martin Bokesch
Höhenstraße 19Martin Bokesch
Höhenstrasse 19

73529 Schwäbisch Gmünd73529 Schwäbisch Gmünd

Device for connecting several individual parts to form a glasses frame

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden mehrerer Einzelteile zu einem Brillengestell nach den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a device for connecting several individual parts to form a spectacle frame according to the features of the preamble of claim 1.

Brillengestelle aus metallischen Werkstoffen werden in der Regel aus Einzelteilen zusammengesetzt, die durch Löten miteinander verbunden werden. Zu den Einzelteilen gehören zwei Augenränder, eine oder mehrere Brükken, die die Augenränder miteinander verbinden, seitlich angebrachte Schließblöcke, mit denen die Augenränder wieder geöffnet werden können (zur Gläsermontage) , Oberbalken, Stegstützen, Dekorteile sowie seit-Eyeglass frames made of metallic materials are usually made up of individual parts that are connected by soldering. The individual parts include two eye rims, one or more bridges that connect the eye rims, side-mounted locking blocks that can be used to open the eye rims again (for fitting lenses), upper bars, bridge supports, decorative parts and side

lieh befestigte Backenteile, an die in der Regel die Bügel befestigt werden.lently attached cheek pieces to which the bars are usually attached.

Die Einzelteilgruppen (z.B. Augenränder und Brücke) sind bei bekannten Lötvorrichtungen in einen Werkstückhalter gelegt, in den die Brillenform eingearbeitet ist, und werden darin pneumatisch oder mechanisch gespannt, damit diese nicht verrutschen.In known soldering devices, the individual parts (e.g. eye rims and bridge) are placed in a workpiece holder into which the shape of the glasses is incorporated, and are clamped pneumatically or mechanically so that they do not slip.

Bei den aus der Praxis bekannten Vorrichtungen ist der Werkstückhalter mit der Arbeitstischplatte starr verbunden. Das Erwärmgerät bzw. der HF-Außenkreis wird zur Lötstelle ausgerichtet und ebenfalls mit der Tischplatte fest verbunden.In the devices known from practice, the workpiece holder is rigidly connected to the work table top. The heating device or the HF external circuit is aligned with the soldering point and is also firmly connected to the table top.

Nachdem die Einzelteile eingelegt und festgespannt sind, wird das Erwärmgerät, welches in der Regel einen Arbeitsinduktor mit offenen Kupferröhren aufweist und durch seitliche Öffnungen in dem Werkstückhalter zur Lötstelle ausgerichtet ist, aktiviert.Die dadurch entstehende Wärme erhitzt die Lötstelle und verbindet somit die Einzelteile zu einer Baugruppe. Das dazu benötigte Lot wird der Lötstelle zugeführt. Nach dem Löten wird die Spannung entlastet, so daß die verlöte-After the individual parts have been inserted and clamped, the heating device, which usually has a working inductor with open copper tubes and is aligned with the soldering point through side openings in the workpiece holder, is activated. The resulting heat heats the soldering point and thus connects the individual parts to form an assembly. The solder required for this is fed to the soldering point. After soldering, the tension is relieved so that the soldered parts can be

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te Bauteilgruppe eines Brillengestelles dem Werkstückhalter entnommen werden kann.component group of a spectacle frame can be removed from the workpiece holder.

Ein Nachteil bei dieser bekannten Anordnung besteht darin, daß bei dem Lötvorgang die Gefahr einer Kollision zwischen den Kupferröhren zum Erwärmen des Lotes und der Form besteht, was einen Kurzschluß mit einer Beschädigung des Arbeitsinduktors zur Folge hat.A disadvantage of this known arrangement is that during the soldering process there is a risk of collision between the copper tubes for heating the solder and the mold, which results in a short circuit with damage to the working inductor.

Des weiteren werden mit einer derartigen Lötvorrichtung hohe Fertigungskosten verursacht, da zum einen die Brillenform aufwendig in den Werkstückhalter eingefräst werden muß und zum anderen vor jedem einzelnen Lötvorgang erhebliche Rüstzeiten anfallen, da der Arbeitsplatz für jede Brillenbaugruppe neu eingerichtet werden muß. Dies erfordert eine große Anzahl von eingerichteten Lötarbeitsplätzen pro Modell und hat bei einem Produktmix, wenn unterschiedliche Brillengestelltypen in wechselnder Reihenfolge gefertigt werden sollen, erhebliche Stillstandszeiten durch Rüstzeiten, welche die Rentabilität senken zur Folge.Furthermore, this type of soldering device causes high manufacturing costs, since on the one hand the shape of the glasses has to be laboriously milled into the workpiece holder and on the other hand considerable set-up times are incurred before each individual soldering process, since the workstation has to be set up again for each glasses assembly. This requires a large number of set-up soldering workstations per model and, in the case of a product mix, when different types of glasses frames are to be manufactured in a changing order, results in considerable downtime due to set-up times, which reduces profitability.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaf-The invention is therefore based on the object of creating a device of the type described above.

fen, welche bei geringem Verschleiß der Lötwerkzeuge eine präzise, qualitativ hochwertige und gleichzeitig schnelle und kostengünstige Verlötung von Brilleneinzelteilen zu kompletten Brillen in einem Arbeitsgang ermöglicht.fen, which enables precise, high-quality and at the same time fast and cost-effective soldering of individual eyeglass parts to complete eyeglasses in one operation with minimal wear on the soldering tools.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 8 gelöst.This object is solved by the features of claims 1 and 8.

Nach der Erfindung ist der in der Lötzentrierspitze integrierte Arbeitsinduktor von einem Keramikaußenteil umgeben, so daß er gegen Beschädigungen beim Hinführen an die Lötstelle und einem Kurzschluß geschützt ist.According to the invention, the working inductor integrated in the soldering centering tip is surrounded by a ceramic outer part so that it is protected against damage when being guided to the soldering point and against a short circuit.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Keramikaußenteil zum freien Ende hin an seiner Außenkontur einen Zentrierkonus aufweist, der mit einem entsprechenden konischen Abschnitt der Bohrungen des Werkstückhalters zusammenwirkt.It is advantageous if the ceramic outer part has a centering cone on its outer contour towards the free end, which interacts with a corresponding conical section of the bores of the workpiece holder.

Der Zentrierkonus bewirkt, daß die Lötzentrierspitze und damit das Lötzentrum präzise und bei allen Werkstücken mit gleichbleibender Qualität zur Verbindungsstelle ausgerichtet ist, und der Werkstückhalter beimThe centering cone ensures that the soldering centering tip and thus the soldering center is precisely aligned to the connection point with consistent quality for all workpieces, and the workpiece holder during

Einführen der Lötzentrierspitze automatisch ausgerichtet wird.Inserting the soldering centering tip is automatically aligned.

Besondere Vorteile bietet die Ausgestaltung des Werkstückhalters als frei bewegliches, flexibles Bauteil, in das die Form einer Brille einerodiert ist.The design of the workpiece holder as a freely movable, flexible component, into which the shape of a pair of glasses is eroded, offers particular advantages.

So können mit dem erfindungsgemäßen Werkstückhalter, welcher klein und handlich ausgestaltet sein kann, die Brillengestelle autark vorbereitet und dann an einem zweiten Arbeitsplatz gelötet werden können. Man spart sehr viel Zeit, sowohl um die Einzelteile in der Form des Werkstückhalters zu fixieren als auch um die Arbeitsinduktoren den einzelnen Lötstellen präzise zuzuordnen. Ferner werden die Werkstatteinrichtungen besser genutzt, weil nunmehr die Rüstvorgänge von der Lötstelle zum Arbeitsinduktor entfallen, so daß ohne Unterbrechung ständig gelötet werden kann.With the workpiece holder according to the invention, which can be designed to be small and handy, the glasses frames can be prepared independently and then soldered at a second workstation. A lot of time is saved, both in fixing the individual parts in the shape of the workpiece holder and in precisely assigning the working inductors to the individual soldering points. Furthermore, the workshop equipment is used better because the set-up processes from the soldering point to the working inductor are no longer necessary, so that soldering can continue without interruption.

Das Erodieren erübrigt vorteilhafterweise ein aufwendiges und teures Einfräsen der Form und erzeugt gegenüber einem CNC-Fräsverfahren, bei dem Hinterschneidungen auftreten, exakte, senkrechte Formwände, die die Einzelteile präzise zueinander anordnen und ein leich-Eroding advantageously eliminates the need for complex and expensive milling of the mold and, in contrast to a CNC milling process, which involves undercuts, produces exact, vertical mold walls that arrange the individual parts precisely in relation to one another and enable easy

tes Entnehmen der verlöteten Einzelteile aus der Form ermöglichen.allow the soldered individual parts to be easily removed from the mold.

In der Beschreibung und in den Ansprüchen sind zahlreiche Merkmale im Zusammenhang dargestellt und beschrieben. Der Fachmann wird die kombinierten Merkmale zweckmäßigerweise im Sinne der zu lösenden Aufgaben auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.In the description and in the claims, numerous features are presented and described in context. The person skilled in the art will also consider the combined features individually in the sense of the tasks to be solved and combine them into further meaningful combinations.

Weitere Vorteile und Einzelheiten werden anhand eines nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispieles erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.Further advantages and details are explained using an embodiment described below, which is shown in the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt entsprechend der Linie I - I in Fig. 2, wobei zur besseren Darstellung teilweise auf eine Schraffur verzichtet wurde;Fig. 1 shows a section along the line I - I in Fig. 2, whereby hatching has been partially omitted for better illustration;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Werkstückhalter mit festgespannten Einzelteilen;Fig. 2 is a plan view of a workpiece holder with clamped individual parts;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Lötwerkzeug;Fig. 3 shows a longitudinal section through a soldering tool;

Fig. 4 einen vergrößerten teilweisen Längsschnitt entsprechend des Bereichs IV in Fig. 3;Fig. 4 is an enlarged partial longitudinal section corresponding to region IV in Fig. 3;

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend dem Bereich V in Fig. 1;Fig. 5 is an enlarged detail corresponding to region V in Fig. 1;

Fig. 6 die Konturen einer Verbindungsstelle in einer Draufsicht entsprechend dem Bereich VI in Fig. 5;Fig. 6 shows the contours of a connection point in a plan view corresponding to the area VI in Fig. 5;

Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt im Bereich eines Spannwerkzeugs;Fig. 7 is an enlarged section in the area of a clamping tool;

Mit 1 ist ein Werkstückhalter bezeichnet, in den eine Form 3 für ein Brillengestell 4 eingearbeitet ist. Die Form 3 wird durch Elektroerosion hergestellt, indem eine verkupferte bzw. galvanisierte Urform des Brillengestells 4 eine Elektrode und der Werkstückhalter, der aus einer Leichtmetallegierung hergestellt ist, die andere Elektrode bildet. Das Erodieren erzeugt1 designates a workpiece holder into which a mold 3 for a spectacle frame 4 is incorporated. The mold 3 is produced by electroerosion, whereby a copper-plated or galvanized original mold of the spectacle frame 4 forms one electrode and the workpiece holder, which is made of a light metal alloy, forms the other electrode. The erosion produces

exakte, senkrechte Formwände, die die Einzelteile, nämlich Augenränder 5, eine obere Brücke 6, eine untere Brücke 7, Backenteile 8 und Schließblöcke 9 sowie Dekorteile präzise zueinander anordnen.exact, vertical mold walls that precisely arrange the individual parts, namely eye rims 5, an upper bridge 6, a lower bridge 7, jaw parts 8 and locking blocks 9 as well as decorative parts.

Um den Materialabtrag beim Erodieren gering zu halten, erhält der Werkstückhalter eine vorgefräste Mulde 2, die der Wölbung des Brillengestells 4 entspricht.In order to keep the material removal during erosion to a minimum, the workpiece holder is provided with a pre-milled recess 2, which corresponds to the curvature of the spectacle frame 4.

In der Form 3 werden die genannten Einzelteile 5-8 eingelegt und durch Spannwerkzeuge 33, 34 festgehalten. Da die Spannwerkzeuge 33, 34 am Werkstückhalter 1 angebracht sind, können die Einzelteile 5-8 separat vom Lötvorgang in den Werkstückhalter 1 eingelegt und befestigt werden, so daß die Brillengestelle 4 an einem Arbeitsplatz eingelegt und fastgespannt und an einem anderen Arbeitsplatz gelötet bzw. entnommen werden können. Dadurch entfällt ein aufwendiges Rüsten und Justieren am Lötarbeitsplatz, an dem während des Einlegevorgangs weitergearbeitet werden kann.In the form 3, the individual parts 5-8 mentioned are inserted and held in place by clamping tools 33, 34. Since the clamping tools 33, 34 are attached to the workpiece holder 1, the individual parts 5-8 can be inserted and secured in the workpiece holder 1 separately from the soldering process, so that the eyeglass frames 4 can be inserted and almost clamped at one workstation and soldered or removed at another workstation. This eliminates the need for complex set-up and adjustment at the soldering workstation, where work can continue during the insertion process.

Das Spannwerkzeug 34 hat eine Spannschraube 35, die ein Halteglied 36 gegen das Keramikteil· 10 drückt. Dabei stützt sich ein Ende des Haltegliedes 36 auf demThe clamping tool 34 has a clamping screw 35, which presses a holding member 36 against the ceramic part 10. One end of the holding member 36 rests on the

Keramikteil 10 ab und das andere über einen Stützbund 39 am Werkstückhalter 1 ab. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, schließt sich das Backenteil 8 an das Keramikteil 10 bündig an. Das Keramikteil 10 und das Backenteil 8 können dabei auf einer Stütz- und Ausgleichscheibe 50 aufliegen. Das Keramikteil· 10 wird seitlich von einer Nut 38 des Halteglieds 36 geführt. Im Bereich der Verbindungsstelle 29 besitzt der Werkstückhalter 1 eine Tasche 37, deren Tiefe auf das Backenteil 8 abgestimmt ist. Wäre die Tasche 37 zu tief ausgefräst, könnte das Backenteil 8 nicht korrekt an den Augenrand 5 und das Keramikteil 10 anschließen. Abweichungen können allerdings durch die Stütz- und Ausgleichsscheibe 50 ausgeglichen werden.Ceramic part 10 and the other via a support collar 39 on the workpiece holder 1. As can be seen from Fig. 5, the jaw part 8 is flush with the ceramic part 10. The ceramic part 10 and the jaw part 8 can rest on a support and compensating disk 50. The ceramic part 10 is guided laterally by a groove 38 in the holding member 36. In the area of the connection point 29, the workpiece holder 1 has a pocket 37, the depth of which is matched to the jaw part 8. If the pocket 37 were milled too deep, the jaw part 8 could not connect correctly to the eye edge 5 and the ceramic part 10. Deviations can, however, be compensated for by the support and compensating disk 50.

Die Spannwerkzeuge 33 dienen vor allem dazu, die Augenränder 5 und die obere Brücke 6 oder Dekorteile in dem Werkstückhalter 1 zu fixieren. Wie Fig. 7 zeigt, haben sie einen Spannhebel 40, der in seinem mittieren Bereich mit einem Stift 41, vorzugsweise in Form eines Gewindestifts, verbunden ist. Am freien Ende des Stifts 41 ist ein Druckstück 43 vorgesehen, das in einem Führungsgehäuse 44 zusammen mit einer Druckfeder 42 angeordnet ist. Das Führungsgehäuse 44 ist fest mitThe clamping tools 33 are used primarily to fix the eye rims 5 and the upper bridge 6 or decorative parts in the workpiece holder 1. As shown in Fig. 7, they have a clamping lever 40, which is connected in its central area to a pin 41, preferably in the form of a threaded pin. At the free end of the pin 41, a pressure piece 43 is provided, which is arranged in a guide housing 44 together with a compression spring 42. The guide housing 44 is firmly connected to

dem Werkstückhalter 1 verbunden und kann mit diesem auch einstückig ausgebildet sein. Die Druckfeder 42, die sich am Führungsgehäuse 44 an einem Bund 47 abstützt, drückt das Druckstück gegen eine Anschlagfläche 45. Wird der Spannhebel mit einem Ende über den Augenrand verschoben, stellt sich der Stift schräg. Die Druckfeder wird zusammengedrückt, wodurch eine Spannkraft vom Spannhebel auf den Augenrand 5 und die obere Brücke 6 entsteht. Die Vorspannung und damit die Anpreßkraft kann verstellt werden, indem der Gewindestift 41 mehr oder weniger in den Spannhebel 40 oder das Druckstück 43 geschraubt wird.connected to the workpiece holder 1 and can also be formed as one piece with it. The compression spring 42, which is supported on a collar 47 on the guide housing 44, presses the pressure piece against a stop surface 45. If the clamping lever is moved with one end over the eye edge, the pin is inclined. The compression spring is compressed, which creates a clamping force from the clamping lever to the eye edge 5 and the upper bridge 6. The preload and thus the contact pressure can be adjusted by screwing the threaded pin 41 more or less into the clamping lever 40 or the pressure piece 43.

Im Bereich des Spannwerkzeugs 33 ist die Form 3 zu einer Tasche 48 erweitert. Das Spannwerkzeug 33 wird gelöst, indem der Spannhebel 40 und der Stift 41 vom Augenrand 50 weggekippt und soweit verdreht werden, daß sich das Ende des Spannhebels 40 neben der Tasche 48 am Werkzeughalter 1 abstützen kann. Die Druckfeder 42 wird dabei zweckmäßigerweise durch einen konischen Führungszapfen 46 geführt, der mit dem Druckstück 43 verbunden ist.In the area of the clamping tool 33, the form 3 is expanded to form a pocket 48. The clamping tool 33 is released by tilting the clamping lever 40 and the pin 41 away from the eye edge 50 and turning them so far that the end of the clamping lever 40 can rest on the tool holder 1 next to the pocket 48. The compression spring 42 is expediently guided by a conical guide pin 46 which is connected to the pressure piece 43.

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Der Werkstückhalter 1 besitzt Bohrungen 49, die von der Form 3 für das Brillengestell 4 zur gegenüberliegenden Seite führen und sich zur Form 3 hin konisch verjüngen. In die Bohrungen 49 werden Lötzentrierspitzen 12&Aacgr; eines Lötwerkzeuges 12 eingesetzt, und zwar nacheinander oder gleichzeitig, von Hand oder automatisch. Sie sind daher zum Brillengestell 4 so ausgerichtet, daß ein Lötzentrum 30 der Lötzentrierspitze 12A eine optimale Position zu der Verbindungsstelle 29 einnimmt. Diese Position liegt z.B. bei der Verbindung des Augenrands 5 mit dem Backenteil 8 weniger als 1 mm von einer zum oberen Teil des Augenrands 5 weisenden Kante 31 und einer inneren Kante 32 des Schließblocks 9 entfernt. Sind einmal die Form 3 und die Bohrungen 49 präzise zueinander ausgerichtet, können die Brillengestelle 4 mit gleichbleibender Qualität und Präzision gefertigt werden.The workpiece holder 1 has holes 49 that lead from the form 3 for the spectacle frame 4 to the opposite side and taper conically towards the form 3. Soldering centering tips 12A of a soldering tool 12 are inserted into the holes 49, one after the other or simultaneously, manually or automatically. They are therefore aligned with the spectacle frame 4 in such a way that a soldering center 30 of the soldering centering tip 12A assumes an optimal position with respect to the connection point 29. This position is, for example, less than 1 mm from an edge 31 pointing towards the upper part of the eye rim 5 and an inner edge 32 of the locking block 9 when connecting the eye rim 5 to the jaw part 8. Once the form 3 and the holes 49 are precisely aligned with one another, the spectacle frames 4 can be manufactured with consistent quality and precision.

Die Lötzentrierspitze 12A ist in Fig. 4 näher dargestellt. Sie besitzt einen Arbeitsinduktor 15, der über Einlötröhrchen 16 mit einem Induktor bzw. HF-Außenkreis 13 in dem Lötwerkzeug 12 verbunden ist.The soldering centering tip 12A is shown in more detail in Fig. 4. It has a working inductor 15, which is connected via soldering tubes 16 to an inductor or HF external circuit 13 in the soldering tool 12.

In Fig. 3 ist ersichtlich, daß ein Gehäuse 17 den HF-Außenkreis 13 umgibt, der mittels eines Klemmrings 18 in diesem gehalten wird. Das Gehäuse 17 besitzt einen Flansch 19, der mit einer Schraube 20 an einer Tischplatte befestigt ist.In Fig. 3 it can be seen that a housing 17 surrounds the RF outer circuit 13, which is held in place by means of a clamping ring 18. The housing 17 has a flange 19 which is fastened to a table top with a screw 20.

In das freie Ende des Gehäuses 17 ist die Lötzentrierspitze 12A eingesetzt, die den Arbeitsinduktor 15 mit den Induktorrohren 14 enthält. Der sich so ergebende Hohlraum 26 ist im Bereich des Arbeitsinduktors 15 mit einer Keramikmasse 23 ausgefüllt. Eine dünne Keramikschicht 24, die Bestandteil des Keramikaußenteils 21, der Keramikmasse 23 oder ein zusätzliches Bauteil sein kann, deckt den Arbe'itsinduktor 15 stirnseitig ab.The soldering centering tip 12A, which contains the working inductor 15 with the inductor tubes 14, is inserted into the free end of the housing 17. The resulting cavity 26 is filled with a ceramic mass 23 in the area of the working inductor 15. A thin ceramic layer 24, which can be part of the ceramic outer part 21, the ceramic mass 23 or an additional component, covers the front of the working inductor 15.

Damit sich die Keramikmasse 23 im harten Zustand nicht axial zum HF-Außenkreis 13 verschieben kann, hat der Hohlraum 26 des Keramikaußenteils 21 eine Verengung 27 in Form eines Absatzes. An diesen Absatz schließt sich zum HF-Außenkreis 13 hin eine Bohrung mit einer geschliffenen Passung an, in die ein Zentrierkörper 25 eingesetzt ist. In dem Zentrierkörper 25 sind die Induktorrohre 14 gehalten, so daß diese zum Keramikaußenteil 21 eine definierte Lage erhalten. An die Paß-So that the ceramic mass 23 cannot move axially to the HF outer circle 13 in the hard state, the cavity 26 of the ceramic outer part 21 has a constriction 27 in the form of a shoulder. This shoulder is followed by a hole with a ground fit towards the HF outer circle 13, into which a centering body 25 is inserted. The inductor tubes 14 are held in the centering body 25 so that they have a defined position in relation to the ceramic outer part 21. The fitting

fläche des Zentrierkörpers 25 schließt sich eine konische Erweiterung 28 an. Sie schafft den Freiraum, um die Induktorrohre 14 ohne Zwang mit den Einlötröhrchen 16 des HF-Außenkreises 13 zu verbinden. Das Gehäuse 17 und das Keramikaußenteil 21 schließen die Anpaßteile 16 und den Arbeitsinduktor 15 mit den Induktorrohren 14 vollständig ab, so daß sie vor Beschädigungen zuverlässig geschützt sind. Ferner ist das Lötwerkzeug 12 stabil genug, um den Werkstückhalter 1 zu tragen, der auf das Keramikaußenteil 21 aufgesetzt wird.A conical extension 28 is connected to the surface of the centering body 25. This creates the space to connect the inductor tubes 14 without force to the soldering tubes 16 of the HF outer circuit 13. The housing 17 and the ceramic outer part 21 completely enclose the adapter parts 16 and the working inductor 15 with the inductor tubes 14 so that they are reliably protected from damage. Furthermore, the soldering tool 12 is stable enough to carry the workpiece holder 1, which is placed on the ceramic outer part 21.

Das Keramikaußenteil 21 greift dabei mit einem Zentrierkonus 22 an seiner Außenkontur in die entsprechend konisch gestalteten Bohrungen 4 9 des Werkstückhalters 1. Dadurch kann das Lötwerkzeug 12 in wenigen Sekunden sicher und präzise in die optimale Position zu dem Werkstück, dem Brillengestell 4, gebracht werden. Ist die Lötstelle ausreichend erhitzt, wird das Lot von der offenen Seite der Form her zur Lötstelle gebracht.The ceramic outer part 21 engages with a centering cone 22 on its outer contour in the correspondingly conical holes 4 9 of the workpiece holder 1. This allows the soldering tool 12 to be brought safely and precisely into the optimal position for the workpiece, the spectacle frame 4, in just a few seconds. Once the soldering point has been heated sufficiently, the solder is brought to the soldering point from the open side of the mold.

Es ist denkbar, daß nur mit einem Lötwerkzeug 12 gearbeitet wird und die Verbindungsstellen 29 nacheinander gelötet werden. Unter Umständen kann es jedoch auchIt is conceivable that only one soldering tool 12 is used and the connection points 29 are soldered one after the other. However, under certain circumstances it is also possible

vorteilhaft sein, mehrere Lötwerkzeuge 12 gleichzeitig einzusetzen, um die Lötstellen gleichzeitig oder in kurzer Aufeinanderfolge zu erhitzen.It may be advantageous to use several soldering tools 12 simultaneously in order to heat the soldering points simultaneously or in quick succession.

BezugszeichenReference symbol

1 Werkstückhalter1 workpiece holder

2 Mulde2 trough

3 Form3 Shape

44 BrillengestellGlasses frame 55 AugenrandEye rim 66 obere Brückeupper bridge 77 untere Brückelower bridge 88th BackenteilCheek part 99 SchließblockLocking block 1010 KeramikteilCeramic part 1111 TischplatteTable top 1212 LötwerkzeugSoldering tool 12A12A LotzentrierspitzeSolder centering tip 1313 HF-AußenkreisHF outer circuit 1414 InduktorrohreInductor tubes 1515 ArbeitsinduktorWorking inductor 1616 EinlötröhrchenSoldering tubes 1717 GehäuseHousing 1818 KlemmringClamp ring 1919 Flanschflange 2020 Schraubescrew

21 Keramikaußenteil21 Ceramic outer part

22 Zentrierkonus22 Centering cone

23 Keramikmasse23 Ceramic mass

24 Keramikschicht24 Ceramic layer

25 Zentrierkörper 2 6 Hohlraum25 Centering body 2 6 Cavity

27 Verengung27 Constriction

28 konische Erweiterung28 conical extension

29 Verbindungsstelle29 Connection point

30 Lötzentrum30 Soldering center

31 obere Kante31 upper edge

32 innere Kante32 inner edge

33 Spannwerkzeug33 clamping tool

34 Spannwerkzeug34 clamping tool

35 Spannschraube35 clamping screw

36 Halteglied36 Holding link

37 Tasche37 Bag

38 Nut38 grooves

39 Stützbund39 Support waistband

40 Spannhebel40 clamping lever

41 Stift41 pen

• · · » &diams; * i &iacgr; &idigr; ·• · · » &diams; * i &iacgr;&idigr; ·

42 Druckfeder42 compression spring

43 Druckstück43 Pressure piece

44 Führungsgehäuse44 Guide housing

45 Anschlagfläche 4 6 Führungszapfen45 Stop surface 4 6 Guide pin

47 Bund47 Bund

48 Tasche48 Bag

4 9 Bohrungen4 9 holes

50 Stütz- und Ausgleichscheibe 50 Support and shim

Claims

PATENT ATTORNEY Fasanenstr. 7

DIPL-ING. WERNER LORENZ D-89522 Heidenheim

04.02.1997 Kr/fi/hf

File: BOK 3717GM/DE
Applicant:

Martin Bokesch
Höhenstrasse 19

73529 Schwäbisch Gmünd

Protection claims

Device for connecting several individual parts (5-8) to form a spectacle frame (4) by soldering with a workpiece holder (1) in which an upwardly open form (3) of the spectacle frame (4) is incorporated, in which the individual parts (5-8) can be fixed, and with a soldering tool (12) with a soldering centering tip (12A) which has a working inductor (15), wherein bores (4 9) are provided in the workpiece holder (1) for guiding the soldering centering tip (12A) to the point to be connected (29),

characterized in that the working inductor (15) is surrounded by a ceramic outer part (21) and a cavity (26) between the ceramic outer part (21) and the working inductor

ductor (15) is at least partially filled axially with a ceramic mass (23).

2. Device according to claim 1,

characterized in that the ceramic outer part (21) has a centering cone (22) on its outer contour towards the free end, which cooperates with a corresponding centering section in the bores (49) of the workpiece holder (1).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working inductor (15) is at least partially covered on the front side with a thin ceramic layer (24).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working inductor (15) is shaped as a spiral and the ceramic outer part (21) in the cavity (26) has a constriction (27).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working inductor (15) is aligned in the ceramic outer part (21) by a centering body (25).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ceramic outer part (21) is inserted into a housing (17)

&idigr;· ·&id;· ·

which encloses an RF outer circuit (13).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity (26) in the direction of the RF outer circuit

(13) has a conical extension (28) and between the constriction (27) and the extension

(28) has a ground fit for the centering body (25).

8. Device, in particular according to claim 1,
characterized in that the workpiece holder (1) is a freely movable component into which the mold (3) for the spectacle frame (4) is introduced by erosion.

9. Device according to claim 8,

characterized in that the mold (3) is introduced into a pre-milled recess (2) of the workpiece holder (1).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece holder (1) consists of a light metal alloy.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the soldering centering tip (12A) passes through the holes

(49) from the side of the workpiece carrier (1)

which is opposite the spectacle frame (4).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the soldering center (30) at the connection point (29) of a ceramic part (10), an eye edge (5), a closing block (9) and a jaw part (8) is located at a defined distance from an edge (31) pointing to the upper part of the eye edge (5) and an inner edge (32) of the closing block (9).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that clamping tools (33, 34) are attached to the workpiece holder (1), by means of which the individual parts (5-8) can be fixed in the workpiece holder (1).