DE29701738U1 - Device for discharging paint sludge - Google Patents
Device for discharging paint sludgeInfo
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Description
29.01.1997 Vorrichtung zum Austragen von Lackschlamm29.01.1997 Device for removing paint sludge
BeschreibungDescription
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Austragen von Lackschlamm mit einem über eine Zuführung ein Lackschlamm-Wassergemisch aufnehmenden Behälter, dem eine Schlammschiebereinrichtung, ein Schlammablauf und ein Wasserabfluß zum Überführen des geklärten Wassers über eine Überlaufeinrichtung in den Wasserkreislauf einer Lackspritzanlage zugeordnet sind.The invention relates to a device for discharging paint sludge with a container that receives a paint sludge-water mixture via a feed, to which a sludge slide device, a sludge drain and a water drain for transferring the clarified water via an overflow device into the water circuit of a paint spraying system are assigned.
Bei einer Lackspritzanlage sind die zu lackierenden Teile vor einer Spritzwand angeordnet und werden mit Lack besprüht. Zwischen der Spritzwand und den zu lackierenden Teilen sind Berieselungsvorrichtungen derart angeordnet, daß ein Vorhang aus herabrieselndem Wasser gebildet wird, der die Lackteilchen wegschwemmt, die beim Spritzlackiervorgang an den zu lackierenden Teilen vorbeifliegen. Es ist üblich, dem als Vorhang herabrieselndem Wasser direkt oder erst in einem Auffangbehälter Koaguliermittel zuzusetzen, damit ein nicht klebender Schlamm gebildet wird, der aus Lackpartikeln, Wasser und Koaguliermittel besteht. Dadurch wird die Entfernung des Lackschlamms generell erleichtert.In a paint spraying system, the parts to be painted are arranged in front of a spray wall and are sprayed with paint. Sprinkling devices are arranged between the spray wall and the parts to be painted in such a way that a curtain of trickling water is formed, which washes away the paint particles that fly past the parts to be painted during the spray painting process. It is usual to add coagulant to the water trickling down as a curtain either directly or only in a collecting container, so that a non-sticky sludge is formed, which consists of paint particles, water and coagulant. This generally makes it easier to remove the paint sludge.
Der Lackschlamm sammelt sich zum größten Teil unten im Auffangbehälter an. Hierbei ergibt sich das Problem, die Lackpartikel zusammen mit dem Koaguliermittel aus dem unterenThe paint sludge accumulates mostly at the bottom of the collecting container. This creates the problem of removing the paint particles together with the coagulant from the lower
Bereich des Auffangbehälters zu entfernen, insbesondere im Hinblick auf eine geringe Umweltbelastung und auf einen geringen Einsatz von Energie. Es sind Vorrichtungen bekannt, die dazu dienen, den Lackschlamm nach oben zu transportieren, um ihn an der Wasseroberfläche zu entfernen. Hierbei ist es jedoch möglich, daß sich der Auffangbehälter mit einer Lackschlamm-Flüssigkeitsmischung anreichert. Der im Wasser befindliche Lackschlamm muß also nach oben an die Oberfläche gebracht werden, um ihn dort entfernen zu können. Hierzu sind verschiedene Techniken bekannt. So wird z.B. das Lackschlamm-Wassergemisch durch einen knapp unterhalb der Wasseroberfläche im Auffangbehälter angeordneten Ansaugtrichter angesaugt, wobei nach dem Injektorprinzip eine gewisse Menge Außenluft mit angesaugt wird. Es entsteht sonach ein Gemisch aus Luft, Wasser und Lackpartikeln, das in einem Rohr zur Austragsvorrichtung geleitet wird. Durch die im Gemisch enthaltenen Luftblasen werden dann die Lackpartikel grundsätzlich aufwärts transportiert, um dann mechanisch entfernt zu werden. Dies ist insofern nachteilig, als die Ansaugung von Außenluft und somit die Verwirbelung von der in den Ansaugtrichtet einfließenden Menge an Lackschlamm-Wassergemisch und somit von der Stellung des Ansaugtrichters zur Wasseroberfläche im Auffangbehälter der Lackieranlage abhängig ist.area of the collecting container, especially with regard to low environmental impact and low energy consumption. Devices are known that serve to transport the paint sludge upwards in order to remove it from the water surface. However, it is possible that the collecting container becomes enriched with a paint sludge-liquid mixture. The paint sludge in the water must therefore be brought up to the surface in order to be able to remove it there. Various techniques are known for this. For example, the paint sludge-water mixture is sucked in through a suction funnel located just below the water surface in the collecting container, whereby a certain amount of outside air is also sucked in according to the injector principle. This creates a mixture of air, water and paint particles, which is fed through a pipe to the discharge device. The air bubbles contained in the mixture then transport the paint particles upwards in order to be mechanically removed. This is disadvantageous in that the intake of outside air and thus the turbulence depends on the amount of paint sludge-water mixture flowing into the intake funnel and thus on the position of the intake funnel in relation to the water surface in the collecting tank of the painting system.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß dieses Prinzip bereits von vorneherein eine Ansammlung der Lackschlammpartikel an der Wasseroberfläche im Auffangbehälter der Lackieranlage erforderlich macht. Sollte dies nicht gegeben sein, so ist im Auffangbehälter mit einer Anreicherung an Lackschlamm-Flüssigkeitsgemisch zu rechnen.A further disadvantage is that this principle requires an accumulation of paint sludge particles on the water surface in the collecting tank of the painting system from the outset. If this is not the case, an accumulation of paint sludge-liquid mixture in the collecting tank is to be expected.
Ein anderes Verfahren beruht darauf, daß das angesaugte Wasser-Lackschlammgemisch in der Austragsvorrichtung von feinverteilter Druckluft durchströmt wird. Von Nachteil ist hierbei die relativ grobe Verteilung der Luft und die somit wenig ergiebige Erzeugung von Luft-Lackschlammgemisch, was zu einem erhöhten Anteil an absinkendem Lackschlamm und dadurch zu erhöhtem Reinigungsaufwand führt.Another method is based on the fact that the water-paint sludge mixture that is sucked in is passed through by finely distributed compressed air in the discharge device. The disadvantage here is the relatively coarse distribution of the air and the resulting low-yield production of air-paint sludge mixture, which leads to an increased proportion of sinking paint sludge and thus to increased cleaning effort.
Weiterhin ist es üblich Lackschlamm-Wassergemische in einen Filter zu leiten, wobei das Wasser abläuft und Lackschlamm zurückbleibt. Die Filter verstopfen jedoch relativ schnell und müssen daher häufg ausgewechselt werden.It is also common to direct paint sludge-water mixtures into a filter, where the water runs off and paint sludge remains. However, the filters clog relatively quickly and therefore have to be replaced frequently.
Aus der DE 36 37 68 6 Al ist eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Schlammwasser bekannt, bei der ein geschlossener Wasserkreislauf kontinuierlich betrieben wird. Eine Lackschlamm-Wassergemisch-Zuführungsöffnung ist an einer Stirnseite eines Lackschlamm-Wassergemisch-Behälters im Bereich der Wasseroberfläche, und ein Austritt für das gereinigte Wasser ist im Wasseroberflächenbereich der gegenüberliegenden Behälterseite angeordnet. Auf dem Behälterboden ist im Bereich unterhalb der Zuführungsöffnung ein Druckluftbehälter mit oberseitiger, gasdurchlässiger Feststoffplatte aus feinporösem Feststoffmaterial vorgesehen. Das Lackschlamm-Wassergemisch wird im Behälter im Bereich der Wasseroberfläche einer gerichteten Horizontalströmung ausgesetzt. Gleichzeitig werden die Lackschlamm-Schwebeteilchen im Wasser durch eine in einem bestimmten Horizontalströmungsabschnitt ausgebildete, aufwärts gerichtete Luftblasenströmung aus feinsten Luftbläschen über den gesamten Bereich der Wasseroberfläche gehalten und mit der Horizontalströmung mitgeführt. Durch eine mechanische Schlammaus-From DE 36 37 68 6 A1 a device for treating sludge water is known in which a closed water circuit is operated continuously. A paint sludge-water mixture feed opening is arranged on one end of a paint sludge-water mixture container in the area of the water surface, and an outlet for the purified water is arranged in the water surface area of the opposite side of the container. On the bottom of the container in the area below the feed opening there is a compressed air container with a top-side, gas-permeable solid plate made of fine-porous solid material. The paint sludge-water mixture is exposed to a directed horizontal flow in the container in the area of the water surface. At the same time the paint sludge suspended particles in the water are held over the entire area of the water surface by an upward air bubble flow made up of the finest air bubbles formed in a certain horizontal flow section and are carried along with the horizontal flow. By means of a mechanical sludge extraction
tragsvorrichtung wird der Schlamm aus dem Behälter ausgetragen und das gereinigte Wasser aus dem Behälter abgeleitet. Hierbei fallen jedoch noch erhebliche Mengen an Sondermüll in Form von Lackschlamm an, die einen relativ niedrigen Feststoffwert aufweisen. Daher wird zum Teil bis zu 80% Wasser mitentsorgt. Aufgrund der oben beschriebenen prinzipiellen Nachteile des hier verwendeten Systems zur Erzeugung des Luft-Lackschlammgemisches sättigen sich die Umlaufwässer mit zunehmender Betriebsdauer mit Lackfeinstschwebstoffen auf. Daraus entsteht wiederum eine ungünstige Mikrobiologie, und es kommt zu Geruchsbelästigungen. Die Kosten für die Lackschlammentsorgung sind somit verhältnismäßig hoch, da ein häufiger Umlaufwasserwechsel erforderlich ist.The sludge is removed from the container using a discharge device and the cleaned water is drained from the container. However, this still produces considerable amounts of hazardous waste in the form of paint sludge, which has a relatively low solids content. As a result, up to 80% of water is sometimes disposed of as well. Due to the above-described fundamental disadvantages of the system used here to produce the air-paint sludge mixture, the circulating water becomes saturated with fine paint particles as the operating time increases. This in turn results in unfavorable microbiology and unpleasant odors. The costs for paint sludge disposal are therefore relatively high, as frequent circulating water changes are necessary.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Austragen von Lackschlamm der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Verwerfung von Umlaufwässern von Lackspritzanlagen wesentlich verringert und somit eine kostengünstige Aufbereitung des Lackschlamm-Wassergemisches ermöglicht wird, wobei gleichzeitig eine erhebliche Gewichtsreduzierung des ausgetragenen Lackschlammes durch geringeren Wassergehalt erreicht werden soll.The invention is based on the object of creating a device for discharging paint sludge of the type mentioned at the beginning, with which the rejection of circulating water from paint spraying systems is significantly reduced and thus a cost-effective processing of the paint sludge-water mixture is made possible, whereby at the same time a considerable weight reduction of the discharged paint sludge is to be achieved through lower water content.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der Überlaufeinrichtung und der Zuführung eine Bypass-Leitung zur Aufnahme eines Teils des geklärten Wassers aus der Überlaufeinrichtung angeordnet ist, in die in Strömungsrichtung eine erste Pumpe, eine Druckluft-Injektoreinrichtung und eine zweite Pumpe eingebaut sind.The object is achieved according to the invention in that a bypass line for receiving part of the clarified water from the overflow device is arranged between the overflow device and the supply, in which a first pump, a compressed air injector device and a second pump are installed in the flow direction.
Zweckmäßigerweise ist die Überlaufeinrichtung über einen bodenseitigen Abfluß mit der Bypass-Leitung verbunden. Be-The overflow device is conveniently connected to the bypass line via a floor-side drain.
vorzugt ist die erste Pumpe als Kreiselpumpe ausgebildet und zur Druckerhöhung des abgezogenen Wassers vorgesehen. Vorteilhaft beträgt die Druckerhöhung des aus der Überlaufeinrichtung abgezogenen Wassers durch die erste Pumpe etwa 2 bis 3 bar.The first pump is preferably designed as a centrifugal pump and is intended to increase the pressure of the water drawn off. The pressure increase of the water drawn off from the overflow device by the first pump is advantageously about 2 to 3 bar.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung beträgt der Druck der dem abgezogenen Wasser über die Druckluft-Injektionseinrichtung zugesetzten Luft etwa 2 bis 3 bar.According to a further embodiment of the invention, the pressure of the air added to the extracted water via the compressed air injection device is approximately 2 to 3 bar.
Um die dem abgezogenen Wasser durch die Druckluft-Injektoreinrichtung zugeführte Druckluftmenge zu regeln, ist der Injektoreinrichtung ein Druckregler bzw. eine Drosseleinrichtung zugeordnet.In order to regulate the amount of compressed air supplied to the extracted water by the compressed air injector device, a pressure regulator or a throttle device is assigned to the injector device.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Pumpe zum Vermischen der zugeführten Druckluft und des abgezogenen Wassers vorgesehen.According to an advantageous embodiment of the invention, the second pump is provided for mixing the supplied compressed air and the extracted water.
Zweckmäßigerweise ist in die Bypass-Leitung zwischen der zweiten Pumpe und der Zuführung ein Speicherkessel als Puffer, insbesondere für die Abgabe kleiner Mengen geklärten Wassers, eingebaut. Bevorzugt ist der Speicherkessel als Stahlbehälter ausgebildet, dessen Zu- und Abfluß durch zumindest einen darin angeordneten Schwimmerschalter sowie jeweils ein vor und nach dem Speicherkessel angeordnetes Ventil regelbar sind. Diese Ventile sind vorteilhafterweise als pneumatische Kugelhähne ausgebildet. Darüber hinaus ist der Speicherkessel mit einem Luftdruck beaufschlagbar, der geringfügig größer ist als der Luftdruck in der Druckluft-Injektoreinrichtung .A storage tank is expediently installed in the bypass line between the second pump and the supply as a buffer, in particular for the delivery of small amounts of clarified water. The storage tank is preferably designed as a steel container, the inflow and outflow of which can be regulated by at least one float switch arranged therein and a valve arranged before and after the storage tank. These valves are advantageously designed as pneumatic ball valves. In addition, the storage tank can be pressurized with an air pressure that is slightly higher than the air pressure in the compressed air injector device.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung geht die Bypass-Leitung nach dem Ventil für die Regelung des Abflusses des Wassers aus dem Speicherkessel in vorzugssweise drei, mindestens jedoch zwei Ausströmrohre über, die jeweils beabstandet zueinander in die Zuführung Behälters einmünden. Das Dispersionswasser wird dabei dem Hauptwasserstrom zugemischt. Ein Ausströmrohr endet vorteilhafterweise am Eingang des Zuführrohres des als Flotationsbecken dienenden Behälters. Ein zweites Ausströmrohr endet unmittelbar über dem Wassereinlaß des Flotationsbeckens, während das dritte Ausströmrohr unterhalb der Wasseroberfläche des Flotationsbeckens endet. Die Ausströmrohre sind endseitig verstellbar ausgebildet, wodurch die Ausströmrichtung des Dispersionswassers eingestellt werden kann/According to a further development of the invention, the bypass line after the valve for regulating the outflow of the water from the storage tank preferably passes into three, but at least two outlet pipes, each of which flows into the supply tank at a distance from one another. The dispersion water is mixed with the main water flow. One outlet pipe advantageously ends at the inlet of the supply pipe of the tank serving as a flotation tank. A second outlet pipe ends directly above the water inlet of the flotation tank, while the third outlet pipe ends below the water surface of the flotation tank. The outlet pipes are adjustable at the ends, whereby the outflow direction of the dispersion water can be adjusted.
Zur Regelung der Menge des in den Behälter zu überführenden geklärten Wassers weist jedes Ausströmrohr ein Mengendosierventil für das abgezogene Wasser auf. Die Mengendosierventile sind als pneumatische Kugelhähne ausgebildet.To regulate the amount of clarified water to be transferred to the tank, each outlet pipe has a quantity metering valve for the water drawn off. The quantity metering valves are designed as pneumatic ball valves.
Um den Wasserstand im das Lackschlamm-Wassergemisch aufnehmenden Behälter optimal einstellen zu können, umfaßt die Überlaufeinrichtung zwei nebeneinander angeordnete Überlaufbehälter, wobei im ersten Überlaufbehälter ein höhenverstellbares Überlaufrohr angeordnet ist.In order to be able to optimally adjust the water level in the container holding the paint sludge-water mixture, the overflow device comprises two overflow containers arranged next to each other, with a height-adjustable overflow pipe arranged in the first overflow container.
Durch die erfingungsgemäße Lösung ist eine vollständige Reinigung selbst stark verschmutzten Wassers möglich. Ohne Zugabe von Chemikalien werden durch die Flotationswirkung sämtliche festen Bestandteile bis zu einer Korngröße von etwa 2 mm ausgetragen. Die gute Flotationswirkung beruht auf dem Dispersionswassersystem, bei dem Luft mit Wasser unter hohem Druck gemischt wird. Beim Ausströmen des Was-The solution according to the invention enables complete cleaning of even heavily contaminated water. Without the addition of chemicals, the flotation effect removes all solid components up to a grain size of about 2 mm. The good flotation effect is based on the dispersion water system, in which air is mixed with water under high pressure. When the water flows out,
sers entspannt sich der Anteil an gelöster Luft, perlt aus und bildet mikroskopisch kleine Luftbläschen. Diese haben die Eigenschaft, sich an allen Arten von Oberflächen festzusetzen und so auch an sich nicht schwimmfähige Feststoffe zuverlässig zur Flotation zu bringen. Um den Prozeß der Vermischung von Wasser und Luft kontrollierbar zu machen, ist ein genaues Einhalten von bestimmten Druckverhältnissen erforderlich. Dies wird mittels der Pumpen und der Druckluft-Injektoreinrichtung erreicht. Der Luftdruck in der Injektoreinrichtung wird mit dem Druckregler eingestellt. Die in dieser eingestellte Luftmenge ist abhängig von der Dispersionswasserentnahme und kann mit Hilfe der Drosseleinrichtung an der Injektoreinrichtung selbst eingestellt werden. Der Injektordruck darf nicht höher sein als der Druck im Speicherkessel. Dabei ist zu beachten, daß die beigemischte Luftmenge nicht zu groß wird, weil sich sonst die erste und die zweite Pumpe mit Luft füllen können und dadurch die Dispersionswassererzeugung unterbrochen wird.The proportion of dissolved air relaxes, bubbles out and forms microscopically small air bubbles. These have the property of attaching themselves to all types of surfaces and thus reliably causing even non-floating solids to float. In order to make the process of mixing water and air controllable, it is necessary to precisely maintain certain pressure ratios. This is achieved using the pumps and the compressed air injector device. The air pressure in the injector device is set using the pressure regulator. The amount of air set in this depends on the dispersion water extraction and can be set using the throttle device on the injector device itself. The injector pressure must not be higher than the pressure in the storage tank. It is important to ensure that the amount of air mixed in is not too large, otherwise the first and second pumps could fill with air and the dispersion water production could be interrupted.
Der Speicherkessel wird mit einem Luftdruck von ca. 3 bar beaufschlagt. Dieser Druck kann nach Bedarf verändert werden. Dabei darf der Kesseldruck nicht größer werden als der maximale Druck der zweiten Pumpe, da sonst Wasser zurück gedrückt wird. Die am Zu- und Abfluß des Speicherkessels angeordneten Schwimmerschalter schalten bei zu hohem Wasserstand, bei dem der Kessel voll ist, die Zuleitung durch Schließen des zugehörigen pneumatischen Kugelhahnes ab. Bei zu niedrigem Wasserstand, bei dem der Speicherkessel fast leer ist, wird der Ablauf des Speicherkessels geschlossen.The storage tank is pressurized with an air pressure of approx. 3 bar. This pressure can be changed as required. The tank pressure must not be greater than the maximum pressure of the second pump, otherwise water will be pushed back. The float switches located on the inlet and outlet of the storage tank switch off the supply line by closing the associated pneumatic ball valve if the water level is too high, meaning the tank is full. If the water level is too low, meaning the storage tank is almost empty, the outlet of the storage tank is closed.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombina-It is understood that the features mentioned above and those to be explained below are not only available in the combination specified, but also in other combinations.
tionen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.tions or in isolation without departing from the scope of the present invention.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Die einzige Zeichnungsfigur zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Austragen von Lackschlamm.The idea underlying the invention is described in more detail in the following description using an embodiment example, which is shown in the drawing. The only drawing figure shows schematically a device for removing paint sludge.
Das lackhaltige Umlaufwasser einer Lackspritzanlage wird mit einer Förderpumpe 1 kontinuierlich zu einer als Lackschlammaustragsgerät 2 ausgebildeten Vorrichtung über eine Wasserzuführleitung 3 gepumpt. Die Förderpumpe 1 hat beispielsweise einen maximalen Durchsatz von 6 m3/h. Damit ist auch die Reinigung großer Wassermengen möglich. Der nötige Wasserdurchsatz ist abhängig vom gewünschten Reinheitsgrad des Umlaufwassers und dem verwendeten Lackoverspray. Ein pneumatischer Kugelhahn 4 dient der Asperrung der Wasserzuführleitung 3 bei Stillstand der Vorrichtung und öffnet sich bei Betrieb automatisch. Ein Dosierventil 26 in der Wasserzuführleitung 3 regelt die zugeführte Menge des Umlaufwassers. Mit Hilfe einer Dosierpumpe 5 wird aus einem nicht gezeigten Vorratsbehälter ein Flockungsmittel in die Wasserzuführleitung 3 gefördert, wo es sich mit dem Umlaufwasser vermischt und den darin befindlichen Lack ausflockt. Im Bedarfsfall kann eine weitere Komponente über eine weitere Dosierpumpe 6 zudosiert werden.The paint-containing circulating water of a paint spraying system is continuously pumped by a feed pump 1 to a device designed as a paint sludge discharge device 2 via a water supply line 3. The feed pump 1 has, for example, a maximum throughput of 6 m 3 /h. This also makes it possible to clean large quantities of water. The necessary water throughput depends on the desired degree of purity of the circulating water and the paint overspray used. A pneumatic ball valve 4 serves to shut off the water supply line 3 when the device is at a standstill and opens automatically when in operation. A metering valve 26 in the water supply line 3 regulates the amount of circulating water supplied. With the help of a metering pump 5, a flocculant is pumped from a storage container (not shown) into the water supply line 3, where it mixes with the circulating water and flocculates the paint contained therein. If necessary, a further component can be metered in via a further metering pump 6.
Über einen Ausströmer 41 wird dem Wasserstrom eine mit Hilfe eines Kugelhahns 42 regelbare Menge Dispersionswasser zugesetzt. Die darin enthaltene Luft wird in Form kleinster Bläschen bei einer Flockung in den entstehenden Lackschlamm-Flocken gebunden. Das mit den ausgeflockten Lack-A quantity of dispersion water, which can be regulated using a ball valve 42, is added to the water flow via an outlet 41. The air contained in it is bound in the form of tiny bubbles in the resulting paint sludge flakes during flocculation. The water with the flocculated paint
partikeln aufgesättigte Umlaufwasser strömt anschließend durch das der Wassrzuführleitung 3 nachfolgende Stabilisationsrohr 7 und bildet dabei s tabile, lufthaltige Lackschlamm-Flocken. Dann gelangt das Lackschlamm-Wassergemisch in die Zuführung 8 eines als Flotationsbecken ausgebildeten Behälters 9, der aus rostfreiem Edelstahl gefertigt ist und ein Volumen von ca. 300 Litern hat. Die Länge der Wasseroberfläche von 165-170cm, je nach Wasserstand, ist ausreichend um den Aufbau einer stabilen Koagulatschicht zu ermöglichen. Da, wie später beschrieben, in einer zusätzlichen Bypass-Leitung 10 lufthaltiges Dispersionswasser gebildet wird, das wahlweise über die Ausströmrohre 11, 12, und/oder 37 dem zugeführten Umlaufwasser zugesetzt wird und so ebenfalls in den Behälter 9 gelangt, bildet sich durch die Vermischung des Lackschlamm-Wassergemisches mit dem lufthaltigen Dispersionswasser ein flotierendes Koagulat, das mittels einer im Bereich der Zuführung 8 im Innern des Behälters 9 angeordneten Leitplatte 13 an die Wasseroberfläche 14 geleitet wird, um die Flotation zu beschleunigen. Hier bildet sich eine kompakte Schlammschicht, die mittels einer oberhalb des Behälters 9 angeordneten Schlammschiebereinrichtung 15 kontinuierlich über ein schräggestelltes Abräumblech 16 innerhalb des Behälters 9 und einen außenseitigen Schlammablauf 37 in einen Schlammbehälter 17 überführt wird. Durch ein horizontales Hin- und Herbewegen der an sich bekannten Schlammschiebereinrichtung 15 wird der Lackschlamm in Richtung des Pfeiles 40 zum SchlammbehälterCirculating water saturated with particles then flows through the stabilization pipe 7 following the water supply line 3 and forms stable, air-containing paint sludge flakes. The paint sludge-water mixture then enters the feed 8 of a container 9 designed as a flotation basin, which is made of stainless steel and has a volume of approx. 300 liters. The length of the water surface of 165-170cm, depending on the water level, is sufficient to enable the formation of a stable coagulate layer. Since, as described later, air-containing dispersion water is formed in an additional bypass line 10, which is optionally added to the supplied circulating water via the outlet pipes 11, 12, and/or 37 and thus also reaches the container 9, a floating coagulate is formed by the mixing of the paint sludge-water mixture with the air-containing dispersion water, which is guided to the water surface 14 by means of a guide plate 13 arranged in the area of the feed 8 inside the container 9 in order to accelerate the flotation. A compact layer of sludge is formed here, which is continuously transferred to a sludge container 17 by means of a sludge slide device 15 arranged above the container 9 via an inclined scraping plate 16 inside the container 9 and an external sludge drain 37. By moving the known sludge slide device 15 horizontally back and forth, the paint sludge is moved in the direction of arrow 40 to the sludge container
17 ausgetragen. In einem am Behälter 9 befestigten Gestell17. In a frame attached to the container 9
18 ist die Schlammschiebereinrichtung 15 geführt. Der Schlammbehälter 17 weist einen Siebboden 19 zur Entwässerung des Lackschlammes auf.18, the sludge slide device 15 is guided. The sludge container 17 has a sieve bottom 19 for dewatering the paint sludge.
Über einen Abfluß 20 wird das geklärte Wasser aus dem Be-The clarified water is discharged from the tank via an outlet 20.
hälter 9 in eine Überlaufeinrichtung 21 geleitet, die zwei nebeneinander angeordnete Überlaufbehälter 38, 39 umfaßt. Über ein im ersten Überlaufbehälter 38 angeordnetes Überlaufrohr 22, das in der Höhe verstellbar ist, um den Wasserstand im Behälter 9 optimal einzustellen, und über einen wandseitigen Abfluß 23 am zweiten Überlaufbehälter 39 gelangt das geklärte Wasser durch eine Leitung 24 zurück zu einem nicht dargestellten Systemtank der Lackspritzanlage. Die Überlaufeinrichtung 21 dient zum einen der Niveauregulierung. Der Wasserstand im Behälter 9 stellt sich ca. 1 bis 2 cm über die obere Kante des im Überlaufbehälter 38 befindlichen Überlaufrohres 22 ein. Die genaue Höhe ist abhängig vom Wasserdurchsatz des Lackschlammaustragsgerätes und der Stellung einer Niveau-Feinregulierung, die durch vertikales Verschieben des Überlaufrohres 22 erreicht wird. Zum anderen dient die Überlaufeinrichtung 21 dem Leerlaufschutz. Beim Abschalten der Anlage läuft das Wasser aus dem Behälter 9 so weit ab, bis der obere Rand des Überlaufrohres 22 erreicht wird. Dadurch wird das Leerlaufen des Schlammaustragsgerätes 2 bei einem Anlagenstillstand vermieden. container 9 into an overflow device 21, which comprises two overflow containers 38, 39 arranged next to one another. The clarified water is returned through a line 24 to a system tank of the paint spraying system (not shown) via an overflow pipe 22 arranged in the first overflow container 38, which is adjustable in height in order to optimally adjust the water level in the container 9, and via a wall-side drain 23 on the second overflow container 39. The overflow device 21 is used for level control on the one hand. The water level in the container 9 is set at approx. 1 to 2 cm above the upper edge of the overflow pipe 22 in the overflow container 38. The exact height depends on the water throughput of the paint sludge discharge device and the position of a fine level adjustment, which is achieved by vertically moving the overflow pipe 22. On the other hand, the overflow device 21 serves to protect against idle running. When the system is switched off, the water flows out of the container 9 until it reaches the upper edge of the overflow pipe 22. This prevents the sludge discharge device 2 from running dry when the system is shut down.
Festkörper hoher Dichte und kleiner Oberfläche, wie z.B. Sandkörper oder ausgehärtete Lacktropfen, flotieren nicht. Statt dessen sedimentieren sie im Behälter 9 und können bei Bedarf durch eine Restentleerungsöffnung 25 am tiefsten Punkt des Behälters abgelassen werden.Solids with a high density and small surface area, such as sand particles or hardened paint drops, do not float. Instead, they sediment in the container 9 and can, if necessary, be drained through a residual drainage opening 25 at the lowest point of the container.
Das Stabilisationsrohr 7 und die Wasserzuführleitung 3 werden durch ein als pneumatischer Kugelhahn 4 ausgebildetes Absperrventil beim Abschalten der Anlage automatisch abgesperrt. Dadurch wird das Leerlaufen des Lackschlammaustragsgerätes 2 bei einem Anlagenstillstand durch die Lei-The stabilization pipe 7 and the water supply line 3 are automatically shut off by a shut-off valve designed as a pneumatic ball valve 4 when the system is switched off. This prevents the paint sludge discharge device 2 from running dry when the system is shut down.
tung 3 verhindert.tion 3 prevented.
Der Überlaufbehälter 39 der Überlaufeinrichtung 21 weist einen bodenseitigen Abfluß 27 auf, über den ein Teil des geklärten Wassers abgezogen und in die Bypass-Leitung 10 überführt wird. Mittels einer ersten, in Strömungsrichtung des Wassers in die Bypass-Leitung 10 eingebauten Kreiselpumpe 28 wird das geklärte Wasser auf einen Druck von 2 bis 3 bar gebracht. Hinter der Kreiselpumpe 28 mündet eine Druckluft-Injektoreinrichtung 29 in die Bypass-Leitung 10 ein, über die Druckluft von etwa 2 bis 3 bar dem abgezogenen Wasser zugesetzt wird. Die zugeführte Druckluftmenge kann über eine nicht dargestellte Drosseleinrichtung geregelt werden.The overflow tank 39 of the overflow device 21 has a bottom-side drain 27, through which part of the clarified water is drawn off and transferred to the bypass line 10. The clarified water is brought to a pressure of 2 to 3 bar by means of a first centrifugal pump 28 installed in the bypass line 10 in the direction of flow of the water. Behind the centrifugal pump 28, a compressed air injector device 29 flows into the bypass line 10, via which compressed air of approximately 2 to 3 bar is added to the drawn off water. The amount of compressed air supplied can be regulated by means of a throttle device (not shown).
Der Druckluft-Injektoreinrichtung 29 ist in der Bypass-Leitung 10 eine weitere Kreiselpumpe 30 nachgeordnet, durch die die zugeführte Druckluft und das abgezogene geklärte Wasser miteinander vermischt werden. Dabei löst sich die Luft zum Teil im Wasser. Der zweiten Kreiselpumpe 30 folgt in der Bypass-Leitung 10 ein Speicherkessel 31 aus rostfreiem Edelstahl. Der Speicherkessel 31 wird mit einem Luftdruck beaufschlagt, der knapp über dem Luftdruck in der Druckluft-Injektoreinrichtung 29 liegt. Dadurch bleibt die Luft im geklärten Wasser gelöst. Über im Speicherkessel 31 angeordnete, nicht dargestellte Schwimmerschalter sowie über vor und hinter dem Speicherkessel 31 in der Bypass-Leitung angeordnete pneumatische Kugelhähne 32 und 33 werden der Zufluß und der Abfluß des Speicherkessels 31 geregelt. Über ein an der Unterseite des Speicherkessels 31 angeordnetes Ventil 34 ist aus diesem Dispersionswasser entnehmbar. The compressed air injector device 29 is followed in the bypass line 10 by another centrifugal pump 30, which mixes the supplied compressed air and the extracted clarified water. In the process, some of the air dissolves in the water. The second centrifugal pump 30 is followed in the bypass line 10 by a storage tank 31 made of stainless steel. The storage tank 31 is subjected to an air pressure that is just above the air pressure in the compressed air injector device 29. This keeps the air dissolved in the clarified water. The inflow and outflow of the storage tank 31 are regulated by float switches (not shown) arranged in the storage tank 31 and by pneumatic ball valves 32 and 33 arranged in front of and behind the storage tank 31 in the bypass line. Dispersion water can be removed from the storage tank 31 via a valve 34 located on the underside.
&psgr; IJ · · * * &psgr; IJ · · * *
Hinter dem Kugelhahn 33 geht die Bypass-Leitung 10 in die Ausströmrohre 11, 12 und 41 über. Jedes Ausströmrohr 11,
bzw. 41 ist mit einem Kugelhahn 35, 36 bzw. 42 versehen,
mit denen die Menge des Dispersionswassers bestimmt wird, das dem geflockten Umlaufwasser an der Zuführung 8 des Behälters
9 zugegeben wird. Beim Austritt aus dem Ausströmrohren 11, 12 und 41 entspannt sich die Luft im Dispersionswasser,
perlt aus und verbindet sich mit den Koagulatteilchen,
um sie so zum Flotieren zu bringen.Behind the ball valve 33, the bypass line 10 passes into the outlet pipes 11, 12 and 41. Each outlet pipe 11 or 41 is provided with a ball valve 35, 36 or 42,
which determine the amount of dispersion water that is added to the flocculated circulating water at the inlet 8 of the container 9. When exiting the outlet pipes 11, 12 and 41, the air in the dispersion water relaxes, bubbles out and combines with the coagulate particles,
to make them float.
Liste der BezugszeichenList of reference symbols
1 Förderpumpe1 feed pump
2 Lackschlammaustragsgerät2 Paint sludge discharge device
3 Leitung3 Line
4 Dosierventil4 Dosing valve
5 Dosierpumpe5 Dosing pump
6 Dosierpumpe6 Dosing pump
7 Stabilisationsrohr7 Stabilization tube
8 Zuführung8 Feeding
9 Behälter9 containers
10 Bypass-Leitung10 Bypass line
11 Ausströmrohr11 Outlet pipe
12 Ausströmrohr12 Outlet pipe
13 Leitplatte13 Circuit board
14 Wasseroberfläche14 Water surface
15 Schlammschiebereinrichtung15 Sludge slide device
16 Abräumblech16 Clearing tray
17 Schlammbehälter17 sludge tanks
18 Gestell18 Frame
19 Siebboden19 Sieve bottom
20 Wasserabfluß20 Water drainage
21 Überlaufeinrichtung21 Overflow device
22 Überlaufrohr22 Overflow pipe
23 Abfluß23 Drain
24 Leitung24 Line
25 Restentleerungsöffnung 2 6 Kugelhahn25 Residual drain opening 2 6 Ball valve
27 Abfluß27 Drain
28 Kreiselpumpe28 Centrifugal pump
29 Druckluft-Injektoreinrichtung 29 Compressed air injector device
30 Kreiselpumpe30 Centrifugal pump
31 Speicherkessel31 storage boilers
32 Kugelhahn32 Ball valve
33 Kugelhahn33 Ball valve
34 Ventil34 Valve
35 Kugelhahn 3 6 Kugelhahn35 Ball valve 3 6 Ball valve
37 Schalmmablauf37 Mud drain
38 Überlaufbehälter38 overflow tank
39 Überlaufbehälter39 Overflow tank
40 Pfeil40 Arrow
41 Ausströmrohr41 Outlet pipe
42 Kugelhahn42 Ball valve
Claims (15)
der zugeführten Druckluft und des abgezogenen
Wassers vorgesehen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second pump (30) for mixing
the supplied compressed air and the extracted
water is intended.
der zweiten Pumpe (30) und der Zuführung (8) ein Speicherkessel (31) als Puffer, insbesondere für die
Abgabe kleiner Mengen geklärten Wassers, eingebaut
ist.8. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the bypass line (10) between
the second pump (30) and the feed (8) a storage tank (31) as a buffer, in particular for the
Dispensing of small quantities of clarified water, built
is.
daß der Speicherkessel (31) als Stahlbehälter ausgebildet
ist, dessen Zu- und Abfluß durch zumindest einen darin angeordneten Schwimmerschalter sowie jeweils ein vor und nach dem Speicherkessel angeordnetes Ventil (32, 33) regelbar sind.9. Device according to claim 8, characterized in that
that the storage tank (31) is designed as a steel container
whose inflow and outflow can be regulated by at least one float switch arranged therein and a valve (32, 33) arranged before and after the storage tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29701738U DE29701738U1 (en) | 1997-02-01 | 1997-02-01 | Device for discharging paint sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29701738U DE29701738U1 (en) | 1997-02-01 | 1997-02-01 | Device for discharging paint sludge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29701738U1 true DE29701738U1 (en) | 1997-04-10 |
Family
ID=8035373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29701738U Expired - Lifetime DE29701738U1 (en) | 1997-02-01 | 1997-02-01 | Device for discharging paint sludge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29701738U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014204291A1 (en) * | 2014-03-10 | 2015-09-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Apparatus and process for the recovery of paint sludge |
-
1997
- 1997-02-01 DE DE29701738U patent/DE29701738U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014204291A1 (en) * | 2014-03-10 | 2015-09-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Apparatus and process for the recovery of paint sludge |
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|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
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