DE29700303U1

DE29700303U1 - Device for volumetric dosing

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Publication number: DE29700303U1
Application number: DE29700303U
Authority: DE
Original assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Current assignee: DORST Technologies GmbH and Co KG
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2007-01-11

Description

VORRICHTUNG ZUM VOLUMETRISCHEN DOSIERENDEVICE FOR VOLUMETRIC DOSING

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum volumetrischen Dosieren, insbesondere eine Vorrichtung zum volumetrischen Dosieren von pulverförmigen Materialien für eine mechanische bzw. hydraulische Presse.The invention relates to a device for volumetric dosing, in particular a device for volumetric dosing of powdered materials for a mechanical or hydraulic press.

Zum volumetrischen Dosieren sind Dosierungsvorrichtungen bekannt, bei denen ein z. B. zylinderförmiger Dosierungsbehälter mit einer vertikalen Durchflußstrecke an seinem oberen und seinem unteren Ende verschließbar ist. Als Verschlußmechanismus dienen Verschluß- bzw. Dosierkegel.Dosing devices are known for volumetric dosing in which a cylindrical dosing container with a vertical flow path can be closed at its upper and lower ends. Closing or dosing cones serve as the closing mechanism.

Zum Betrieb einer Presse wird in einem ersten Schritt von einem oberhalb der Dosierungsvorrichtung gelegenen Pulversilo durch den oberen Verschlußmechanismus Pulver in den Dosierungsbehälter gefüllt, wobei der untere Verschlußmechanismus geschlossen ist. Nachdem der Dosierungsbehälter mit Pulver gefüllt ist, schließt in einem zweiten Schritt der obere Verschlußmechanismus den Dosierungsbehälter nach oben hin ab, so daß kein Pulver mehr in den Dosierungsbehälter gelangen kann. In einem dritten Schritt öffnet der untere Verschlußmechanismus, so daß das Pulver aus dem Dosierungsbehälter hinausfällt. Das Pulver wird dabei über ein Pulvertransportsystem, das unter derTo operate a press, in a first step, powder is filled into the dosing container from a powder silo located above the dosing device through the upper closure mechanism, with the lower closure mechanism closed. After the dosing container is filled with powder, in a second step the upper closure mechanism closes the dosing container at the top so that no more powder can get into the dosing container. In a third step, the lower closure mechanism opens so that the powder falls out of the dosing container. The powder is transported via a powder transport system that is located under the

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Dosierungsvorrichtung angeordnet ist, &zgr;. B. einen Rosettenfüller, in eine Matrize einer Presse entleert.Dosing device is arranged, &zgr;. B. a rosette filler, emptied into a die of a press.

Zum groben Verändern der Füllmenge der Dosierungsvorrichtung wird diese zerlegt und es werden je nach erforderlicher Füllmenge unterschiedlich große Einsätze, die entsprechend vorzugsweise hohlzylinderförmig ausgebildet sind, in die Behälterkammer eingesetzt. Die Einsätze liegen mit ihrem Außenumfang bündig an der Innenwandung des Dosierungsbehälters an und Verringern so den Innendurchmesser des Raums zur Aufnahme des Pulvers. Für eine größere Veränderung der zu dosierenden Pulvermenge muß die gesamte Dosierungsvorrichung aus der Anlage ausgebaut und zerlegt werden, um den Einsatz im Dosierungsbehälter auszutauschen.To make a rough change to the filling quantity of the dosing device, it is dismantled and inserts of different sizes, which are preferably hollow-cylindrical in shape, are inserted into the container chamber depending on the required filling quantity. The inserts lie flush with the inner wall of the dosing container with their outer circumference, thus reducing the inner diameter of the space for holding the powder. To make a major change to the amount of powder to be dosed, the entire dosing device must be removed from the system and dismantled in order to replace the insert in the dosing container.

Damit sind daher sehr aufwendige Austauscharbeiten und lange Betriebsausfallzeiten verbunden.This therefore involves very complex replacement work and long periods of downtime.

Die Innenwände der Einsätze sind von oben nach unten stufenweise verschieden stark abgeschrägt, so daß sich der Innendurchmesser von oben nach unten hin verringert. Beim Entleeren des Pulvers aus der Behälterkammer bleiben oftmals Pulverreste auf den schrägen Innenwandungen liegen, wodurch dann eine zu geringe Pulvermenge in die Matrize der Presse gefüllt wird.The inner walls of the inserts are gradually bevelled to varying degrees from top to bottom, so that the inner diameter decreases from top to bottom. When emptying the powder from the container chamber, powder residues often remain on the bevelled inner walls, which means that too little powder is filled into the die of the press.

Zum feinen Verändern der Füllmenge des Dosierungsbehälters führt durch den oberen Verschlußmechanismus eine Anordnung aus einer Gewindespindel und Hülsen. Dabei stehen die Hülsen mit der Gewindespindel in Eingriff, so daß sie zur Veränderung des Dosierungsbehälter-Volumens durch das Drehen der Gewindespindel in den Dosierungsbehälter hineingesenkt bzw. in diesem hochgehoben werden können. Für diese Feinabstimmung der Füllmenge des Dosierungsbehälters ist somit ebenfalls eine aufwendige Technik unter Verwendung vieler Bauteile erforderlich. Zudem unterliegen die Elemente einem relativ hohen Verschleiß.To finely change the filling quantity of the dosing container, an arrangement consisting of a threaded spindle and sleeves is used through the upper locking mechanism. The sleeves engage with the threaded spindle so that they can be lowered into or raised up in the dosing container by turning the threaded spindle to change the dosing container volume. This fine adjustment of the dosing container's filling quantity also requires complex technology using many components. In addition, the elements are subject to relatively high levels of wear.

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Der Übergangsbereich der äußersten Hülse zum oberen Verschlußmechanismus ist so ausgebildet, daß Luft beim Befüllen des Dosierungsbehälters mit Pulver aus dem Dosierungsbehälter austreten kann. Dabei kann die Luft bei einer schnellen Befüllung. nicht schnell genug austreten und es besteht die Gefahr einer Brückenbildung des Pulvers.The transition area of the outermost sleeve to the upper locking mechanism is designed in such a way that air can escape from the dosing container when it is filled with powder. If the container is filled quickly, the air cannot escape quickly enough and there is a risk of the powder bridging.

Derartige Dosierungsbehälter sind in der Praxis nur für Volumen bzw. Füllmengen von mindestens 100 qcm geeignet. Wird das Volumen durch Verringern des Innendurchmessers der Einsätze oder den Einsatz größerer Hülsen auf der Gewindespindel verringert, so bildet das Pulver beim Einfüllen in den Dosierungsbehälter Brücken mit darunter liegenden Hohlräumen aus, was zu nicht tolerierbar schwankenden Füllmengen führt. Kleine Pulvermengen sind mit einer derartigen Dosierungsvorrichtung schlecht dosierbar.In practice, such dosing containers are only suitable for volumes or filling quantities of at least 100 sq cm. If the volume is reduced by reducing the inner diameter of the inserts or by using larger sleeves on the threaded spindle, the powder forms bridges with cavities underneath when it is filled into the dosing container, which leads to intolerably fluctuating filling quantities. Small amounts of powder are difficult to dose with such a dosing device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum feineren Dosieren zu schaffen, die zudem einfach an unterschiedlichste erforderliche Dosierungsvolumen anzupassen ist.The invention is based on the object of creating a device for finer dosing, which can also be easily adapted to the most varied required dosing volumes.

Die vorstehende Aufgabe wird vorrichtungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The above object is achieved according to the device by the features of claim 1.

Für den Aufbau einer pneumatisch betätigten Dosierungsvorrichtung sind nur wenige, einfach aufgebaute Bauteile erforderlich, die zudem einfach zusammensetzbar und damit auch einfach und schnell austauschbar sind. Bei einer derartigen Dosierungsvorrichtung ermöglicht der geradlinige Pulverfluß bei einem großen Querschnitt des Innenraums durch den freien Fall des Pulvers ein zügiges Befüllen mit z. B. Pulver und ein zügiges Entleeren. Zudem bleiben keine Pulverreste im Dosierungsbehälter bzw. an dessen Wänden zurück. Bei einem solchen Aufbau wird nicht nur die Anzahl der einzelnen Bauelemente verringert, sondern es werden auchTo build a pneumatically operated dosing device, only a few, simple components are required, which are also easy to assemble and therefore easy and quick to replace. With such a dosing device, the linear powder flow with a large cross-section of the interior allows for quick filling with powder and quick emptying due to the free fall of the powder. In addition, no powder residue remains in the dosing container or on its walls. With such a structure, not only is the number of individual components reduced, but also

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nur Bauelemente verwendet, die einem nur geringen Verschleiß unterliegen.only components that are subject to minimal wear are used.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous embodiments are the subject of subclaims.

Das Verstellelement ist einfach aufgebaut, unterliegt einem nur geringen Verschleiß und kann ohne eine Unterbrechung des Betriebs schnell an kleinere erforderliche Volumenänderungen angepaßt werden. Insbesondere können auch Volumen unter 100 qcm genau eingestellt werden.The adjustment element is simple in design, is subject to minimal wear and can be quickly adapted to small required volume changes without interrupting operation. In particular, volumes of less than 100 cm² can also be precisely adjusted.

Durch den einfachen, modulartigen Aufbau sind auch große Volumenänderungen einfach und schnell einzustellen, wobei zur Anpassung nur eine kurze Betriebsunterbrechung erforderlich ist.The simple, modular design means that even large volume changes can be adjusted quickly and easily, with only a short interruption in operation being required for adjustment.

Durch den Einsatz dünner Verschlußschieber geht ein nur geringer Material- bzw. Pulvertransport aus der Vorrichtung heraus verloren. Zudem wird dadurch eine erhöhte Genauigkeit gewährleistet.By using thin shutter slides, only a small amount of material or powder is lost from the device. This also ensures increased precision.

Der Einsatz ringförmiger Labyrinthdichtungen als Entlüftungselement ermöglicht eine einfache und schnelle Entlüftung der Vorrichtung, wodurch eine Brückenbildung vermieden wird.The use of ring-shaped labyrinth seals as a venting element enables simple and quick venting of the device, thus avoiding bridging.

Durch die Proportionalität des Regeldrucks zu der Verringerung des Dosierungsbehälter-Volumens ist eine einfache, insbesondere automatisierte Steuerung des Volumens möglich.The proportionality of the control pressure to the reduction of the dosing container volume enables simple, particularly automated, control of the volume.

Bei der Anordnung eines Entlüftungselements über dem zweiten Verschlußelements und direkt darüber einem Dosierungselement wird eine besonders schnelle und sichere Entleerung der Dosierungsvorrichtung gewährleistet.By arranging a venting element above the second closure element and a dosing element directly above it, particularly quick and safe emptying of the dosing device is ensured.

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Filzdichtungen ermöglichen bei einer nur geringen Reibung eine gute Abdichtung ohne übermäßig zu Erwärmen.Felt seals provide good sealing with minimal friction without excessive heating.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine DosierungsvorrichtungFig. 1 a longitudinal section through a dosing device

in Seitenansicht,in side view,

Fig. 2 einen Längsschnitt senkrecht zu dem Schnitt der Fig. 1 durch eine modifizierte Dosierungsvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 3 einen Schnitt durch ein oberes Übergangsmodul, ein oberes Entlüftungsmodul und ein oberes Verschlußmodul in Seitenansicht, Fig. 3A einen Schnitt durch das Verschlußmodul inFig. 2 shows a longitudinal section perpendicular to the section in Fig. 1 through a modified dosing device in side view, Fig. 3 shows a section through an upper transition module, an upper venting module and an upper closure module in side view, Fig. 3A shows a section through the closure module in

Draufsicht und
Fig. 4 einen Schnitt durch ein Dosierungsmodul, ein unteres Entlüftungsmodul und ein unteres Verschlußmodul in Seitenansicht.Top view and
Fig. 4 a section through a dosing module, a lower venting module and a lower closure module in side view.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist eine Dosierungsvorrichtung für vorzugsweise Pulver in Durchflußrichtung von oben nach unten ein erstes Übergangsmodul 1, ein erstes Entlüftungsmodul 2, ein erstes Verschlußmodul 3, ein erstes und ein zweites Festvolumenelement 4a bzw. 4b, ein Dosierungsmodul 5, ein zweites Entlüftungsmodul 6, ein zweites Verschlußmodul· 7 und ein zweites Übergangsmodul· 8 auf.As can be seen from Fig. 1, a dosing device for preferably powder has in the flow direction from top to bottom a first transition module 1, a first venting module 2, a first closure module 3, a first and a second fixed volume element 4a and 4b, a dosing module 5, a second venting module 6, a second closure module 7 and a second transition module 8.

Das zweite Übergangsmodul· 8 und/oder das zweite Verschiußmodul· 7 sind mit einer Maschine fest verbunden, wie einer mechanischen Presse, der über ein Puivertransportsystem iOb dosierte Puivermengen zuzuführen sind. Die einzelnen Bauteile 2-7 sind vorzugsweise hohlzylinderförmig aufgebaut. An ihrer Oberfiäche weisen sie um deren jeweiligeThe second transition module 8 and/or the second closure module 7 are firmly connected to a machine, such as a mechanical press, to which dosed amounts of powder are to be fed via a powder transport system iOb. The individual components 2-7 are preferably constructed in the form of hollow cylinders. On their surface they have

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&igr; · - ·6· - ·6

Zylinderöffnung herum eine gegenüber dieser erweiterte Hülse 2I₇ 31, 41a, 41b, 51, 61 bzw. 71 auf. An ihrer unteren Fläche weisen die Bauteile 1-7 entweder entsprechende Hülsen 12, 52 oder ringförmige Vorsprünge wie z. B. 43a oder 43b auf. Die ringförmigen Vorsprünge 43a oder 43b sind so bemessen, daß sie als Zentrierringe in die Hülse z. B. 41b bzw. 51 des darunterliegenden Bauteils formschlüssig eingesetzt werden können. Bauteile, wie z. B. in der Darstellung das erste Verschlußmodul 3 und das erste Festvolumenelement 4a, bei denen an den aneinanderliegenden Oberflächen jeweils Hülsen 32 bzw. 41a übereinanderliegen, werden mittels eines separaten Zentrierrings miteinander verbunden, der beim Zusammenstecken der Bauteile in deren Hülsen gesteckt wird. Die Anordnung von Hülsen und festen Zentrierringen an den Bauteilen 1-8 erfolgt dabei vorzugsweise so, daß bei jedem Bauteil entweder an dessen Ober- oder Unterseite jeweils eine Hülse ausgebildet ist.Around the cylinder opening there is a sleeve 21 ₇ 31, 41a, 41b, 51, 61 or 71 which is wider than the cylinder opening. On their lower surface, the components 1-7 have either corresponding sleeves 12, 52 or annular projections such as 43a or 43b. The annular projections 43a or 43b are dimensioned such that they can be inserted as centering rings in the sleeve e.g. 41b or 51 of the component below in a form-fitting manner. Components such as the first closure module 3 and the first fixed volume element 4a in the illustration, in which sleeves 32 and 41a lie one above the other on the adjacent surfaces, are connected to one another by means of a separate centering ring which is inserted into the sleeves when the components are put together. The arrangement of sleeves and fixed centering rings on the components 1-8 is preferably such that a sleeve is formed on either the top or bottom of each component.

Von der Maschine, an der eines der unteren Bauteile befestigt ist, ragen mehrere nicht dargestellte Gewindestangen nach oben. Die Gewindestangen sind um die Anordnung der übereinandergesteckten Bauteile 1-8 herum angeordnet. Eines der oberen Bauteile, vorzugsweise das erste Verschlußmodul 3, das erste Entlüftungsmodul 2 oder das erste Übergangsmodul 1 ist lösbar an den Gewindestangen befestigt. Dadurch werden die einzelnen übereinandergesetzten Bauteile 1-8 für den Betrieb fest miteinander verspannt, können aber zum Austausch einzelner Bauteile schnell und einfach voneinander gelöst werden.Several threaded rods (not shown) protrude upwards from the machine to which one of the lower components is attached. The threaded rods are arranged around the arrangement of the components 1-8 placed on top of one another. One of the upper components, preferably the first closure module 3, the first venting module 2 or the first transition module 1, is detachably attached to the threaded rods. This means that the individual components 1-8 placed on top of one another are firmly clamped together for operation, but can be quickly and easily separated from one another to replace individual components.

Die einzelnen Bauteile 1-8 können auch in einer anderen Reihenfolge angeordnet werden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist das zweite Entlüftungsmodul 6 nicht unter dem Dosierungsmodul 5 sondern zwischen dem ersten und dem zweiten Festvolumenelement 4a bzw. 4b eingesetzt. Alternativ können insbesondere bei hohen Anordnungen für große Füllvolumen auch weitere Entlüftungsmodule, Festvolumenelemente und/oderThe individual components 1-8 can also be arranged in a different order. As can be seen from Fig. 2, the second venting module 6 is not installed under the dosing module 5 but between the first and second fixed volume elements 4a and 4b. Alternatively, particularly in the case of high arrangements for large filling volumes, further venting modules, fixed volume elements and/or

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Dosierungsmodule zwischen beliebigen Elementen eingesetzt werden.Dosing modules can be used between any elements.

Nachfolgend werden die einzelnen Bauteile beschrieben. Das erste Übergangsmodul 1 dient, wie in Fig. 3 dargestellt, zum Verbinden der Dosierungsvorrichtung mit einem Rohr 10a. Über das Rohr 10a wird Pulver von einem über z. B. einen Kugelhahn verschließbaren Pulversilo in die Dosierungsvorrichtung geführt. Der Innenquerschnitt des ersten Übergangsmoduls 1 verjüngt sich trichterförmig nach unten hin. Das erste Übergangsmodul ist über die Hülse 12 in seiner Unterseite und einen eingesetzten Zentrierring 9 mit dem ersten Entlüftungsmoduls 2 verbunden. Dabei sitzt der Zentrierring in der Hülse 21, die in der Oberseite des ersten, oberen Entlüftungsmoduls 2 ausgebildet ist.The individual components are described below. The first transition module 1 serves, as shown in Fig. 3, to connect the dosing device to a pipe 10a. Powder is fed from a powder silo that can be closed using a ball valve, for example, into the dosing device via the pipe 10a. The inner cross section of the first transition module 1 tapers downwards in a funnel shape. The first transition module is connected to the first venting module 2 via the sleeve 12 in its underside and an inserted centering ring 9. The centering ring sits in the sleeve 21, which is formed in the top of the first, upper venting module 2.

Im ersten Entlüftungsmodul 2 ist eine Labyrinthdichtung 25 eingesetzt, die nach unten hin bis zu etwa einem Verschlußblech 34 des Verschlußmoduls 3 reicht. Über die Labyrinthdichtung 25 wird Luft aus dem Bauteil unter dem Verschlußmodul 3 herausgelassen, wenn Pulver durch das Verschlußmodul hindurchfällt.A labyrinth seal 25 is inserted in the first venting module 2, which extends downwards to approximately a closure plate 34 of the closure module 3. Air is let out of the component under the closure module 3 via the labyrinth seal 25 when powder falls through the closure module.

In der dargestellten Ausführungsform ist das erste Entlüftungsmodul 2 über seinen z. B. kragenförmig angeflanschten Zentrierring 23 in die Hülse 31 eingesetzt, die in der Oberseite des ersten Verschlußmoduls 3 ausgebildet ist.In the embodiment shown, the first venting module 2 is inserted into the sleeve 31 via its centering ring 23, which is flanged on, for example, in the form of a collar. The sleeve 31 is formed in the upper side of the first closure module 3.

Der Grundaufbau des ersten und des zweiten Verschlußmoduls bzw. 7 ist aus Fig. 4 zusätzlich in einer zweiten seitlichen Schnittansicht ersichtlich, die senkrecht zu der Schnittansicht der Fig. 3 genommen ist. In Fig. 3A ist zusätzlich ein weiterer schematischer Schnitt durch die Verschlußmodule in Draufsicht dargestellt. Wie aus den Fig. ersichtlich, bestehen die Verschlußmodule 3, 7 aus zwei fest miteinander verbundenen plattenförmigen Elementen 35a, 75aThe basic structure of the first and second closure modules 7 is also shown in Fig. 4 in a second lateral sectional view, which is taken perpendicular to the sectional view in Fig. 3. In Fig. 3A, another schematic section through the closure modules is also shown in plan view. As can be seen from the figures, the closure modules 3, 7 consist of two plate-shaped elements 35a, 75a that are firmly connected to one another.

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bzw. 35b, 75b. Zwischen diesen ist eine Bahn 36, 76 ausgebildet, in der ein Verschlußblech 34, 74 geführt wird. Das Verschlußblech 34, 74 ist mit einer Stärke von vorzugsweise 0,3 mm sehr dünn gehalten, so daß beim Verschieben möglichst wenig Pulver mitgeschleppt wird. Aber auch herkömmliche Schieber mit anderen Stärken können eingesetzt werden. Zum Erhöhen der Stabilität ist das Verschlußblech 34, 74 längs einer Seite zwischen zwei Leisten 77a bzw. 77b eingespannt. Die Leisten 77a bzw. 77b sind in entsprechenden Bahnen 78a bzw. 78b im Verschlußmodul 3, 7 gelagert und führen seitlich aus diesem heraus. Zum Verschieben des Verschlußblechs 34, 74 sind die Leisten 77a und 77b mit z. B. einem pneumatischen Zylinder gekoppelt. Durch das Verschlußblech 34, 74 führt ein Loch 79, das in einer ersten Endstellung des Verschlußblechs 34, 74 Pulver durch die untere Querschnitts-Öffnung 8 0 des Verschlußmoduls 3, 7 in das darunter liegende Bauteil 4 bzw. 8 fallen läßt. In einer zweiten Endstellung des Verschlußblechs 34, 74 fällt mit dem Verschlußblech mitgeschlepptes Pulver durch eine Auslaßeinrichtung 81 seitlich aus der Dosierungsvorrichtung heraus.or 35b, 75b. Between these, a track 36, 76 is formed in which a closure plate 34, 74 is guided. The closure plate 34, 74 is kept very thin with a thickness of preferably 0.3 mm, so that as little powder as possible is dragged along when it is moved. However, conventional sliders with other thicknesses can also be used. To increase stability, the closure plate 34, 74 is clamped along one side between two strips 77a or 77b. The strips 77a or 77b are mounted in corresponding tracks 78a or 78b in the closure module 3, 7 and lead out of it at the side. To move the closure plate 34, 74, the strips 77a and 77b are coupled to e.g. a pneumatic cylinder. A hole 79 leads through the closure plate 34, 74, which in a first end position of the closure plate 34, 74 allows powder to fall through the lower cross-sectional opening 8 0 of the closure module 3, 7 into the component 4 or 8 located below. In a second end position of the closure plate 34, 74, powder entrained with the closure plate falls out of the dosing device laterally through an outlet device 81.

Zur Abdichtung des Verschlußblechs 34, 74 gegenüber den plattenförmigen Elementen 35a, 35b, 75a, 75b dienen in diese eingelassene Filzringe 82, die in Draufsicht oval verlaufen.Felt rings 82 embedded in the plate-shaped elements 35a, 35b, 75a, 75b serve to seal the closure plate 34, 74 against the plate-shaped elements 35a, 35b, 75a, 75b, and are oval in plan view.

Die Festvolumenelemente 4a, 4b sind vorzugsweise zylinderförmige Röhren mit verschiedenen Aufnahmevolumina.The fixed volume elements 4a, 4b are preferably cylindrical tubes with different receiving volumes.

Das verstellbare Dosierungsmodul 5 ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, im wesentlichen aus einem zylinderförmigen Außenrohr 54 aus einem starren Material und einem darin eingesetzten, elastischen Verstellelement 55 aus Kunststoff, z. B. Gummi, aufgebaut. Das Verstellelement 55 besteht aus einem Hohlzylinder bzw. einer hohlzylinderförmigen Membran mit einem freien Innendurchmesser, der vorzugsweise dem Innenquerschnitt der über und unter dem Dosierungsmodul 5The adjustable dosing module 5 is, as can be seen from Fig. 4, essentially made up of a cylindrical outer tube 54 made of a rigid material and an elastic adjustment element 55 made of plastic, e.g. rubber, inserted therein. The adjustment element 55 consists of a hollow cylinder or a hollow cylindrical membrane with a free inner diameter that preferably corresponds to the inner cross section of the above and below the dosing module 5.

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angeordneten Bauteile 3-7 entspricht, und einer Wandung, die für Pulverdosierung vorzugsweise mehrere Millimeter bis über einen Zentimeter stark ist. An den beiden Stirnflächen sind ähnlich den anderen Bauteilen 1-8 hülsenförmige Aussparungen zur Aufnahme von Zentrierungsringen 9 ausgebildet. Zudem ist im Umfangsbereich jeder Stirnfläche des Verstellelements 55 ein umlaufender Kragen 57 ausgebildet, der in eine von zwei entsprechenden Aussparungen 58 in der stirnseitigen Innenwandung des Außenrohrs 54 eingreift. Dadurch ist das Verstellelement 55 in dem Außenrohr 54 fest und luftdicht eingespannt.arranged components 3-7, and a wall, which is preferably several millimeters to over a centimeter thick for powder dosing. On the two end faces, similar to the other components 1-8, sleeve-shaped recesses for receiving centering rings 9 are formed. In addition, a circumferential collar 57 is formed in the peripheral area of each end face of the adjustment element 55, which engages in one of two corresponding recesses 58 in the front inner wall of the outer tube 54. The adjustment element 55 is thus clamped firmly and airtight in the outer tube 54.

Durch das Außenrohr 54 führt eine vorzugsweise als Gewindebohrung ausgebildete zentrale Bohrung 59 bis zum Verstellelement 55 hin. An der Bohrung 59 wird ein nicht dargestellter Stutzen zum Anschließen eines Schlauchs befestigt, z. B. eingeschraubt.A central bore 59, preferably designed as a threaded bore, leads through the outer tube 54 to the adjustment element 55. A nozzle (not shown) for connecting a hose is attached to the bore 59, e.g. screwed in.

Um den Innendurchmesser des Dosierungsmoduls 5 bzw. des Verstellelements 55 zu verringern, wird über die Bohrung Überdruck zwischen das Außenrohr 54 und das Verstellelement 55 gepreßt. Durch die Beaufschlagung des Verstellelements mit Druckluft biegt es sich bogenförmig von der Innenwand des Außenrohrs 54 weg, wie dies gestrichelt dargestellt ist, und in den Innenraum hinein.In order to reduce the inner diameter of the dosing module 5 or the adjustment element 55, excess pressure is pressed between the outer tube 54 and the adjustment element 55 via the bore. By applying compressed air to the adjustment element, it bends in an arc away from the inner wall of the outer tube 54, as shown in dashed lines, and into the interior.

Die Volumenänderung ist etwa proportional zur Luftdruckdifferenz. Bei Testmessungen ergab sich z. B. bei einem Luftdruck von 0 bar ein Füllvolumen von 165 g, bei 1,0 bar von 130 g und bei 1,9 bar von 110 g.The change in volume is approximately proportional to the difference in air pressure. Test measurements, for example, showed a filling volume of 165 g at an air pressure of 0 bar, 130 g at 1.0 bar and 110 g at 1.9 bar.

Für eine feine Regulierung des Füllvolumens ist es erforderlich, Drücke im Bereich von 0-5 bar variieren zu können. Dazu muß die Wand des Verstellelements 55 entsprechend dick sein, damit der Querschnitt rund bleibt. Bei zu hohem Druck wird der sich verengende Querschnitt instabil und schnappt zusammen.For a fine regulation of the filling volume, it is necessary to be able to vary pressures in the range of 0-5 bar. To do this, the wall of the adjustment element 55 must be sufficiently thick so that the cross-section remains round. If the pressure is too high, the narrowing cross-section becomes unstable and snaps together.

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• ··

Für Abmessungen von 10 cm Höhe, 8 cm Außen- und 4 cm Innendurchmesser hat sich für feine Pulver bei Drücken bis zu 5 bar ein Verstellelement 55 mit einer SHORE-Härte von 50 55 shA bewährt. Der zentrale Innendurchmesser ändert sich dabei im Bereich von 25 bis 40 mm und das Verstellvolumen beträgt etwa 40 qcm. Bei einer SHORE-Härte von 30 shA schnappt das Verstellelement bei diesen Abmessungen bereits bei etwa 2,5 bar zusammen.
10For dimensions of 10 cm height, 8 cm outer diameter and 4 cm inner diameter, an adjustment element 55 with a SHORE hardness of 50 55 shA has proven to be effective for fine powders at pressures of up to 5 bar. The central inner diameter changes in the range of 25 to 40 mm and the adjustment volume is about 40 cm². With a SHORE hardness of 30 shA, the adjustment element snaps together at around 2.5 bar for these dimensions.
10

Ein Verstellelement 55 mit einer SHORE-Härte von 30 bietet sich aber beispielsweise für den Einsatz in flachen Dosierungsmodulen an.However, an adjustment element 55 with a SHORE hardness of 30 is suitable for use in flat dosing modules, for example.

Die Druckluft wird vorzugsweise über ein mechanisches Präzisions-Druckregelventil an das Dosierungsmodul angelegt. Über z. B. den Wert der erforderlichen Preßkraft einer zu beschickenden Presse kann ein Korrekturwert für die Pulvermenge bestimmt werden. Dieser Korrekturwert kann zu einer fernverstellbaren oder automatischen Luftdruckänderung am Dosierungsmodul und damit einer automatischen Anpassung der Pulvermenge eingesetzt werden.The compressed air is preferably applied to the dosing module via a mechanical precision pressure control valve. A correction value for the powder quantity can be determined using, for example, the value of the required pressing force of a press to be fed. This correction value can be used for a remotely adjustable or automatic air pressure change on the dosing module and thus an automatic adjustment of the powder quantity.

Soll mit dieser Dosierungsvorrichtung Pulver mit einer sehr geringen Korngröße dosiert werden, so ist der Einsatz mehrerer Belüftungselemente wichtig, da die Rieselfähigkeit des Pulvers mit der Korngröße abnimmt.If this dosing device is to be used to dose powder with a very small grain size, the use of several aeration elements is important, since the flowability of the powder decreases with the grain size.

Alternativ können mit einer derartigen Dosierungsvorrichtung anstelle von Pulver auch flüssige und pasteuse Massen sowie Schlicker dosiert werden.Alternatively, such a dosing device can also be used to dose liquid and pasty masses as well as slips instead of powder.

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Claims

Protection claims:

1. Device for volumetric dosing, in particular for volumetric dosing of powdered materials for a mechanical or hydraulic press, which has a dosing container (4a, 4b, 5) between an upper and a lower closure device (3 or 7), characterized in that at least a part of the dosing container (4a, 4b, 5) is designed as an adjustable dosing element (5), wherein the filling volume of its filling space can be reduced using excess pressure.

2. Device according to claim 1,

characterized in that the adjustable dosing element (5) consists of a preferably cylindrical and rigid outer container (54) and an elastic adjusting element (55) inserted therein, with a central opening (59) for injecting compressed air in particular leading centrally through the outer container (54) to the adjusting element (55).

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3. Device according to claim 2, characterized in

that the adjusting element (55) is designed as a hollow cylinder made preferably of plastic, in particular rubber. 5

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that a radially projecting peripheral collar (57) is formed on each front outer circumference of the adjusting element (55), which engages in a corresponding recess (58) in the inner wall of the outer container (54).

5. Device according to claim 2, characterized in that the closure devices (3, 7) and/or the dosing element (5) and/or fixed volume elements (4a, 4b) and/or venting elements (2, 6) and/or transition elements (1, 8) are designed as plug-in modules with a preferably hollow cylindrical shape.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the differential filling volume of the adjustable dosing element (5) is approximately proportional to the applied differential pressure.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closure devices (3, 7) for opening or closing a through opening (80) each have a thin closure plate (34, 74) with a through opening (79), which is preferably less than 1 mm, in particular approximately 0.3 mm thick.

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8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that seals (82) made of felt are inserted between a closure plate (34, 74) of a closure device (3, 7) and guide devices (36, 76).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one venting element (2, 6) with a labyrinth seal (25) is inserted in the region of the dosing device, in particular one venting element (2, 6) is inserted above each closure device (3, 7).

10. Device according to claim 7,

characterized in that the labyrinth seal (25) of a venting element (2, 6) arranged above a closure element (3, 7) extends into its interior down to approximately its closure mechanism (34, 74).

11. Device according to claim 7 or 8, characterized in that

that ventilation elements (2, 6) are inserted between other components (1, 3-5, 7, 8). 25

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fall and damming sections for a medium to be dosed through all components (1 - 8) have a substantially constant and preferably tubular cross-section.

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