DE296483C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE296483C DE296483C DENDAT296483D DE296483DA DE296483C DE 296483 C DE296483 C DE 296483C DE NDAT296483 D DENDAT296483 D DE NDAT296483D DE 296483D A DE296483D A DE 296483DA DE 296483 C DE296483 C DE 296483C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- boron
- bodies
- iron
- production
- halide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- -1 boron halide Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- QXUAMGWCVYZOLV-UHFFFAOYSA-N boride(3-) Chemical compound [B-3] QXUAMGWCVYZOLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N Boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 230000001603 reducing Effects 0.000 description 4
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N thorium Chemical compound [Th] ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical group [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/02—Boron; Borides
- C01B35/023—Boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
Vr 296483 KLASSE 12 f. GRUPPEVr 296483 CLASS 12 for GROUP
Dr. EMIL PODSZUS in NEUKÖLLN.Dr. EMIL PODSZUS in NEUKÖLLN.
und als Pulver.and as a powder.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Oktober 1914 ab.Patented in the German Empire on October 27, 1914.
Die Gewinnung von reinem Bor in zusammenhängenden Körpern, z. B. Fäden, stößt auf erhebliche Schwierigkeiten, da die außerordentliche Reaktionsfähigkeit mit fast allen Stoffen die Reindarstellung hindert. Es versagen daher auch die sonst gebräuchlichen Metalireduktionen.The extraction of pure boron in coherent bodies, e.g. B. Threads, comes across considerable difficulties because of the extraordinary ability to react with almost everyone Prevents substances from being shown in pure form. The otherwise common ones therefore also fail Metal reductions.
Die vorliegende Erfindung gibt nun ein einfaches Verfahren an, das nicht nur inThe present invention now provides a simple method that is not only used in
ίο einem Arbeitsgang reines Bor in Pulverform zu gewinnen gestattet, sondern vor allem auch bei mäßigen Temperaturen schon zusammenhängende Borkörper gewinnen läßt. Das Verfahren ist ein Metallreduktionsverfahren und verwendet als Ausgangsmaterial flüchtige Verbindungen des Bors, wie die Halogenide. Als Reduktionsmetall wird gemäß der Erfindung ein Metall gewählt, dessen Verdampfungspunkt nicht zu hoch liegt, und dessen Schmelzpunktίο pure boron in powder form in one operation It is allowed to win, but especially at moderate temperatures it is already contiguous Lets boron bodies win. The process is a metal reduction process and uses volatile compounds of boron, such as halides, as starting material. as According to the invention, a metal is selected for the reduction metal, its evaporation point is not too high, and its melting point
ao mehrere 100 Grad höher liegt als die Temperatur, bei der die Reduktion in erheblicher Weise einsetzt. Dieses Metall muß ferner die Eigenschaft haben, das Halogenid, wie z. B. das Borchlorid, geügend langsam zu reduzieren, damit keine zu hohe Temperatursteigerung einsetzt. Ferner muß das zu bildende Chlorid o. dgl. schon früh flüchtig sein.ao several 100 degrees higher than the temperature at which the reduction is considerable Wisely. This metal must also have the property of the halide, such as. B. reduce the boron chloride slowly enough so that the temperature does not rise too high begins. Furthermore, the chloride or the like to be formed must be volatile at an early stage.
Diese Eigenschaften, die die besonderen Umstände des Verfahrens bedingen, besitzen nur wenige Metalle, die imstande sind, Borchlorid zu reduzieren, vornehmlich die Metalle der Eisengruppe und vor allem das Eisen selbst, dessen Chlorid beispielsweise schon bei 306 Grad siedet, dann in zweiter Linie Metalle der Thorium- und Wolframgruppe. Auf diese Metalle wird nun gemäß vorliegender Erfindung bei genügend gesteigerter Temperatur das Borhalogenid, z. B. Borchlorid, zur Einwirkung gebracht. Dies kann auf zwei Arten geschehen. Entweder hält man die Temperatur so niedrig, daß ein Borid sich nicht bildet — dann geht die Reaktion sehr langsam vor sich, und man erhält ein außerordentlich staubfeines Produkt, das für die weitere Verarbeitung manche Nachteile besitzt —, oder man steigert die Realetionstemperatur so weit, daß das etwa gebildete Borid durch die im Überschuß einwirkenden Dämpfe zersetzt wird. Beides muß zum größten Teil innerhalb eines geeigneten Ofens geschehen, da das Bor sehr viel schlechter den Strom leitet als die vorgenannten Metalle und bei direkter Heizung des Metallkörpers mit Strom lokale Widerstands- und damit Temperaturerhöhungen eintreten würden, die eine Weiterführung des Verfahrens unmöglich machen würden.These properties, which determine the special circumstances of the procedure, only have few metals that are able to reduce boron chloride, mainly the metals of Iron group and, above all, iron itself, its chloride, for example, already at 306 Degree boils, then metals of the thorium and tungsten groups in the second place. On these metals is now according to the present invention at a sufficiently increased temperature Boron halide, e.g. B. boron chloride, brought to action. This can be done in two ways. Either you keep the temperature so low that a boride does not form - then you can the reaction takes place very slowly, and an extremely fine product is obtained, which has some disadvantages for further processing - or the realization temperature is increased so far that any boride formed is decomposed by the excess vapors. Both must be mostly done inside a suitable furnace, as the boron is much worse conducts the current as the aforementioned metals and with direct heating of the metal body with electricity, local resistance and thus temperature increases would occur which would make it impossible to continue the proceedings.
Als Heizkörper und Material für den Ofen kommen nur wenige Körper in Frage. Als vorzüglich geeignet hat sich Borstickstoff erwiesen, der in keiner Weise angegriffen wird. Da dieser Stoff außerordentlich stark isoliert, so kann er bis über 2000 Grad im Borchlorid erhitzt werden, ohne daß er irgendwie durch den elektrischen Strom verändert wird. Zweckmäßig werden daher Rohre aus Borstickstoff mit einer Heizspirale versehen, die aus einem Körper, der von Borchlorid oberhalb Rotglut nicht angegriffen wird, wie Platin, Kohle, Bor-Only a few bodies come into question as the heating element and material for the stove. as Boron nitrogen, which is in no way attacked, has proven to be particularly suitable. Since this substance is extremely insulated, it can reach over 2000 degrees in boron chloride be heated without being changed in any way by the electric current. Appropriate therefore tubes made of boron nitrogen are provided with a heating coil that consists of a Bodies that are not attacked by boron chloride above red heat, such as platinum, coal, boron
carbid oder. Öor selber, besteht, und mit Strom beschickt.; ; carbide or. Öor itself, exists, and charged with electricity. ; ;
Die Herstellung von Borpulver geschieht dann beispielsweise so, daß in einem Borstickstoffrohr mit Heizspirale Eisenpulver bei schwächster Rotglut mit gasförmigem Borchlorid behandelt wird. Ein genügendes Umrühren der Masse beschleunigt den Prozeß, Ist der größte Teil umgesetzt, so wird durchBoron powder is then produced, for example, in a boron nitrogen tube with heating coil iron powder with the weakest red heat with gaseous boron chloride is treated. Sufficient stirring of the mass speeds up the process, Once the largest part has been implemented, it is through
ίο Temperatursteigerung unter Einwirkung von Borchlorid der Rest des Eisens entfernt. Das gewonnene Produkt ist reines Bor. Dieses kann nun als Ausgangsmaterial für alle Verwendungen des Bors dienen.ίο Increase in temperature under the action of Boron chloride removed the rest of the iron. The product obtained is pure boron. This can now serve as the starting material for all uses of boron.
Bei der Herstellung von Borfäden verfährt man in analoger Weise, nur daß man Eisendrähte, z. B. in Spiralform, in einem vorhin beschriebenen Ofen dem Prozeß unterwirft. Um hier möglichst dichte.Borfäden zu erhalten, wird die Temperatur, sobald eine bestimmte Menge Bor gebildet ist, schnell gesteigert, damit der Rest des Eisens, als Eisenborid sinternd, den Faden verfestigt. Erst dann wird das Eisen restlos entfernt. Bei der Herstellung von Borfäden, bei der die Temperatur nur niedrig gehalten wird, erhält man poröse Fäden, da das gebildete Borvolumen nur die Hälfte des Eisenvolumens beträgt, wie sich aus der Reaktionsgleichung und den spezifisehen Gewichten ergibt. Die Endformation kann auch mit Hilfe direkter Heizung der Borkörper durch den elektrischen Strom geschehen. The procedure for making cords is analogous, except that iron wires, z. B. in spiral form, subjected to the process in a furnace described above. In order to get the most dense thread here possible, if the temperature is increased quickly as soon as a certain amount of boron has been formed, so that the rest of the iron, sintering as iron boride, solidifies the thread. Only the iron is completely removed. In the manufacture of braid at which the temperature is only kept low, porous threads are obtained, since the boron volume formed is only the Half of the iron volume is, as can be seen from the reaction equation and the specific Weighting results. The end formation can also take place with the help of direct heating of the boron bodies by the electric current.
Mit Hilfe des oben beschriebenen Verfahrens kann man auch dichte Körper bzw. Fäden aus Bor in der Weise herstellen, daß man Borpulver mit geeigneten Bindemitteln, die ausBoriden, z. B. Eisenborid, oder Amalgamen, wie z. B. Zinkamalgam, oder Mischungen von beiden gebildet werden, zu einer Paste anrührt und aus dieser die Körper beispielsweise durch Pressen, Spritzen o. dgl. formt und sie dann der beschriebenen Behandlung im Ofen unterwirft, wo sie zu reinen Borkörpern umgewandelt werden.With the help of the method described above, one can also create dense bodies or threads from boron in such a way that boron powder with suitable binders, the from borides, e.g. B. iron boride, or amalgams, such as. B. zinc amalgam, or mixtures of both are formed, mixed into a paste and from this the body for example through Pressing, injection molding or the like and then subjecting them to the described treatment in the oven, where they are transformed into pure boron bodies.
Claims (7)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE296483C true DE296483C (en) |
Family
ID=550866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT296483D Active DE296483C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE296483C (en) |
-
0
- DE DENDAT296483D patent/DE296483C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2736861A1 (en) | POLYDICARBON MONOFLUORIDE OF FORMULA (C DEEP 2 F) DEEP N, METHOD OF PREPARATION AND MASSES OF IT | |
DE3034359C2 (en) | Process for the production of high density and high strength carbon materials | |
DE2833909C2 (en) | Process for the production of silicon carbide powder containing active boron carbide | |
DE2560504C2 (en) | ||
US3425813A (en) | Metal coated stainless steel powder | |
DE296483C (en) | ||
DE2559537A1 (en) | METHOD FOR CONVERTING PECH TO CRYSTAL PECH | |
DE292483C (en) | ||
DE182445C (en) | Process for making sliding and pressure contacts made of metal alloys and carbon. | |
DE1204122B (en) | Improved sintered material for electrical resistance heating | |
DE1533403A1 (en) | Vanadium carbide additive alloy | |
AT246437B (en) | Sintered alloy | |
DE154527C (en) | ||
DE2608466C2 (en) | Process for the manufacture of a petroleum pitch binder for the manufacture of carbon electrodes | |
DE2135184A1 (en) | Process for the production of fine double oxides | |
DE2258034A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PECH AND COOK | |
DE4312396C2 (en) | Catalytically active additives for the liquid phase pyrolysis of hydrocarbons | |
DE2448386A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING FLEXIBLE TANTALUM CARBIDE FIBER MATERIALS AND THEIR USE | |
DE2032862A1 (en) | Process for the preparation of mutual dispersions of carbides and metals or alloys and new products thus obtained | |
DE272347C (en) | ||
DE2607650A1 (en) | Crude pellets for reduction in rotary furnace - produced from dust contg. iron mixed with carbon source and bentonite | |
CH589917A5 (en) | Graphite mouldings contg. fine metal powder - with optimum electrical conductivity and abrasion resistance, suitable for brushes | |
DE281700C (en) | ||
DE189638C (en) | ||
DE1671175C (en) | Process for the production of carbon molded parts |