DE29623053U1

DE29623053U1 - Coil formers for electrical coils

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Publication number: DE29623053U1
Application number: DE29623053U
Authority: DE
Original assignee: Hohenloher Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hohenloher Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1997-09-25
Anticipated expiration: 2006-10-29

Description

Spulenkörper für elektrische SpulenCoil bodies for electrical coils

Die Erfindung betrifft einen Spulenkörper für elektrische Spulen mit einem einen Wickelraum eines Wickelkörpers begrenzenden Flansch mit angeformten Stegen, die auf der den Wickelraum abgewandten Unterseite zur Halterung von Kontaktstiften dienen und zwischen sich einen zum Wickelkörper gerichteten Drahtführungsschlitz bilden, der an seinem zum Wickelkörper gerichteten Ende geschlossen und an seinem wickelkörperfernen Ende offen ist.The invention relates to a coil former for electrical coils with a flange delimiting a winding space of a winding former with molded webs which serve to hold contact pins on the underside facing away from the winding space and form between them a wire guide slot directed towards the winding former, which is closed at its end directed towards the winding former and open at its end remote from the winding former.

Derartige Spulenkörper sind z.B. aus Siemens Components 31 (1993) H.2, S. 65 - 67 bekannt. In einer verpackten Form werden sie für RM-Kerne (Rectangular-Modular-Cores) verwendet. Die Spulenkörper und insbesondere die Anordnung der Kontaktstifte sind für verschiedene Größen dieser RM-Spulenkörper normiert. Hieraus resultiert ein vorgegebener Abstand zwischen den Kontaktstiften, durch die sich der Drahtführungsschlitz erstreckt.Such coil bodies are known, for example, from Siemens Components 31 (1993) H.2, pp. 65 - 67. In a packaged form, they are used for RM cores (Rectangular Modular Cores). The coil bodies and in particular the arrangement of the contact pins are standardized for different sizes of these RM coil bodies. This results in a specified distance between the contact pins through which the wire guide slot extends.

Die heute verwendeten RM-Spulenkörper sind vollautomatisch be-20 wickelbar. Diese vollautomatische Bewicklungsmöglichkeit war bei einem im Jahre 1971/1972 von der Siemens AG in den Handel gebrachten Spulenkörper mit der Bezeichnung R14 nicht gegegeben,The RM coil formers used today can be wound fully automatically. This fully automatic winding option was not available with a coil former with the designation R14 that was brought onto the market by Siemens AG in 1971/1972.

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da bei diesem Spulenkörper der Drahtführungsschlitz von dem offenen Ende mit einer abgestuften Breite ausgebildet war, so daß sich der Drahtführungsschlitz zum Wickelkörper hin verengte. An der so gebildeten Stufe kann ein Drahtende beim vollautomatischen Einführen in den Drahtführungsschlitz ungewollt und unkontrollierbar hängen bleiben, so daß sich diese Ausführungsform nur für eine manuelle Bewicklung geeignet hat.because in this coil body the wire guide slot was designed with a stepped width from the open end, so that the wire guide slot narrowed towards the winding body. A wire end can get caught on the step thus formed in an unintentional and uncontrollable manner during fully automatic insertion into the wire guide slot, so that this design is only suitable for manual winding.

Die Spulenkörper für eine vollautomatische Bewicklung sind somit mit einem Drahtführungsschlitz mit geradlinigen Kanten ausgebildet worden. Da die Enden mehrerer Wicklungen zu verschiedenen Kontaktstiften geführt werden müssen, kann es zu Überkreuzungen von Drähten kommen. Diese Überkreuzungen können auch an der Unterseite des Flansches entstehen, so daß die an sich durch einen Isolierlack isolierten Drähte im überkreuzten Zustand in ein Lötbad gelangen können, wodurch die Isolierung aufgelöst und eine Kurzschlußverlötung stattfinden kann.The coil bodies for fully automatic winding are therefore designed with a wire guide slot with straight edges. Since the ends of several windings have to be guided to different contact pins, wires can cross over. These crossovers can also occur on the underside of the flange, so that the wires, which are insulated by an insulating varnish, can end up in a solder bath when crossed, which can dissolve the insulation and cause a short-circuit soldering.

Gemäß der EP 0 033 943 Bl sind die Kanten des Drahtführungs-Schlitzes zur Kontaktstiftseite des Drahtführungsschlitzes abgeschrägt, so daß sich der Drahtführungsschlitz zur Kontaktstiftseite hin konisch erweitert. Dadurch soll erreicht werden, daß etwaige Kreuzungsstellen zwischen Drähten allenfalls noch im Bereich der Abschrägungen möglich sind, so daß die Rreuzungsstellen nicht in das Lötbad gelangen.According to EP 0 033 943 Bl, the edges of the wire guide slot are bevelled towards the contact pin side of the wire guide slot, so that the wire guide slot widens conically towards the contact pin side. This is intended to ensure that any crossing points between wires are only possible in the area of the bevels, so that the crossing points do not end up in the solder bath.

Gemäß der DE 42 09 286 Cl ist der Drahtführungsschlitz an der Oberseite, also der von den Kontaktstiften abgewandten Seite des Flansches geradlinig begrenzt, während an der Unterseite jedem Kontaktstift zugeordnete, etwa dreieckförmige Führungskammern gebildet sind. Durch diese Anordnung wird die Ausbildung von Kreuzungsstellen auf der Unterseite des Flansches vermieden, da eine definierte und entwirrte Führung der Drähte zu den Kontaktstiften hin erfolgt und Kreuzungsstellen allenfalls im Schlitz selbst bzw. an der Oberseite des Flansches auftreten können.According to DE 42 09 286 Cl, the wire guide slot is delimited in a straight line on the top side, i.e. the side of the flange facing away from the contact pins, while roughly triangular guide chambers are formed on the bottom side, assigned to each contact pin. This arrangement prevents the formation of crossing points on the bottom side of the flange, since the wires are guided in a defined and untangled manner towards the contact pins and crossing points can only occur in the slot itself or on the top side of the flange.

Probleme entstehen bei den bekannten Spulenkörpern insbesondere, wenn dickere Wicklungsdrähte verwendet werden müssen, um die gewünschten Spuleneigenschaften zu gewährleisten. Da die Schlitzbreite durch die genormten Abstände der Kontaktstifte vorgegeben ist, kann es problematisch werden, die an sich gewünschte Führung der Drähte durch den Drahtführungsschlitz hindurch zu realisieren, wenn beispielsweise die Breite des Drahtführungsschlitzes nicht ausreicht, um sich kreuzende Wicklungsdrähte in dem Schlitz aufzunehmen.
10Problems arise with the known coil bodies in particular when thicker winding wires have to be used to ensure the desired coil properties. Since the slot width is determined by the standardized distances between the contact pins, it can be difficult to achieve the desired routing of the wires through the wire guide slot if, for example, the width of the wire guide slot is not sufficient to accommodate crossing winding wires in the slot.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Spulenkörper der eingangs erwähnten Art Probleme durch dickere Wicklungsdrähte zu vermeiden.The invention is therefore based on the object of avoiding problems caused by thicker winding wires in a coil body of the type mentioned at the beginning.

Diese Aufgabe wird durch einen Spulenkörper mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a coil body having the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper weist keine konstante Breite des Drahtführungsschlitzes auf, ist jedoch dennoch für eine vollautomatische Bewicklung geeignet, da die Drahtführungsrichtung stets vom offenen Ende zum geschlossenen Ende des Drahtführungsschlitzes hin erfolgt, bis die Wicklungsenden an den Kontaktstiften festgewickelt werden. Die in Richtung des offenen Endes des Drahtführungsschlitzes entstehenden ggf. stufenförmig 5 ausgebildeten Verengungen können sogar zu einer gewissen Drahtführung im Sinne einer Entwirrung beitragen. Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die durch die Abstände der Kontaktstifte und deren stabiler Verankerung in den Stegen vorgegebene maximale Breite des Drahtführungsschlitzes in dem Bereich eingehalten wird, in dem sich der Drahtführungsschlitz zwischen Kontaktstiften hindurch erstreckt, während in Richtung des Wickelkörpers dort, wo sich keine Kontaktstifte mehr nahe am Drahtführungsschlitz befinden, dieser in seiner Breite vergrößert worden ist. Der Drahtführungsschlitz weist daher genau in dem Bereich eine größere Breite auf, in dem etwaige Kreuzungsstellen auch von dickeren Wicklungsdrähten im Schlitz entstehen können, so daß durch etwaige Kreuzungsstellen innerhalbThe coil body according to the invention does not have a constant width of the wire guide slot, but is nevertheless suitable for fully automatic winding, since the wire guide direction always runs from the open end to the closed end of the wire guide slot until the winding ends are wound onto the contact pins. The narrowings, which may be step-shaped, that occur in the direction of the open end of the wire guide slot can even contribute to a certain amount of wire guidance in the sense of untangling. The main advantage of the invention is that the maximum width of the wire guide slot, which is specified by the spacing of the contact pins and their stable anchoring in the webs, is maintained in the area in which the wire guide slot extends between contact pins, while in the direction of the coil body, where there are no longer any contact pins close to the wire guide slot, the width of the slot has been increased. The wire guide slot therefore has a larger width precisely in the area in which possible crossing points of thicker winding wires can arise in the slot, so that possible crossing points within

des Schlitzes keine Probleme auch bei dickeren Wicklungsdrähten entstehen können, so daß sich die Wicklungsdrähte beim Hinführen zu den Kontaktstiften nicht gegenseitig behindern und eine Entwirrung unproblematisch möglich ist.
5of the slot, no problems can arise even with thicker winding wires, so that the winding wires do not hinder each other when leading to the contact pins and untangling is possible without any problems.
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Da sich die Kontaktstifte bei einem erfindungsgemäßen Spulenkörper regelmäßig auf unterschiedlichen Höhen des Drahtführungsschlitzes bezogen auf seine Längsachse befinden, ist es zweckmäßig, wenn der Drahtführungsschlitz an den beiden ihn begrenzenden Stegen bezogen auf seine Längsachse auf unterschiedlichen Höhen verbreitert ist.Since the contact pins in a coil body according to the invention are regularly located at different heights of the wire guide slot relative to its longitudinal axis, it is expedient if the wire guide slot is widened at the two webs delimiting it at different heights relative to its longitudinal axis.

Aus formtechnischen Gründen kann es zweckmäßig sein, wenn auf der Oberseite des Flansches der Drahtführungsschlitz mit gerad-1inigen Kanten mit im wesentlichen konstantem Abstand voneinander begrenzt ist und wenn die geringeren Breiten durch Abstufungen der Kanten zur Unterseite hin realisiert sind. Dies gilt insbesondere, wenn aus Stabilitätsgründen der Drahtführungsschlitz an seinem geschlossenen Ende gestuft so ausgebildet ist, daß er an seiner Oberseite länger als an seiner Unterseite ist. In diesem Fall ist es besonders zweckmäßig, wenn die Höhe der Stufe am geschlossenen Ende des Drahtführungsschlitzes mit der Höhe der Abstufungen der Kanten identisch ist. Formtechnisch wird diese Anordnung dann dadurch hergestellt, daß ein Schieber verwendet wird, der in Richtung der Längsachse des Drahtführungsschlitzes aus diesem zum Zwecke der Entformung herausgezogen wird.For technical reasons of shape, it may be useful if the wire guide slot on the top of the flange is limited by straight edges with a substantially constant distance from one another and if the smaller widths are achieved by gradations of the edges towards the bottom. This applies in particular if, for reasons of stability, the wire guide slot is stepped at its closed end so that it is longer at its top than at its bottom. In this case, it is particularly useful if the height of the step at the closed end of the wire guide slot is identical to the height of the gradations of the edges. In terms of shape, this arrangement is then produced by using a slider that is pulled out of the wire guide slot in the direction of the longitudinal axis of the slot for the purpose of demolding.

Der erfindungsgemäße Spulenkörper ist insbesondere zum nachträgliehen Einsetzen der Kontaktstifte nach Formung des Spulenkörpers geeignet und weist hierzu Materialverdickungen der Stege um eine Aufnahmeöffnung für die Kontaktstifte herum auf.The coil body according to the invention is particularly suitable for the subsequent insertion of the contact pins after the coil body has been formed and for this purpose has material thickenings of the webs around a receiving opening for the contact pins.

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing. Show:

Figur 1 - eine Draufsicht auf die Unterseite einesFigure 1 - a top view of the underside of a

Flansches eines Spulenkörpers _f die zur Aufnahme der Kontaktstifte vorgesehen istFlange of a coil body _f which is intended to accommodate the contact pins

Figur 2 - eine Draufsicht auf einen Spulenkörper mit einem Oberflansch und einem Unterflansch gemäß Figur 1Figure 2 - a plan view of a coil body with an upper flange and a lower flange according to Figure 1

Figur 3 - eine Seitenansicht des Spulenkörpers gemäß Figur 2Figure 3 - a side view of the coil body according to Figure 2

Figur 4 - einen Schnitt durch einen Steg des Unterflansches, der einen Drahtführungsschlitz begrenzt und eine Aufnahme für einen Kontaktstift aufweist.Figure 4 - a section through a web of the lower flange, which defines a wire guide slot and has a receptacle for a contact pin.

Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite eines Spulenkörpers 1 und läßt einen Unterflansch 2 erkennen, der einen hohlzylindrischen Wickelkörper 3 nach unten hin begrenzt. Der Wickelkörper 3 wird an seiner Oberseite durch einen Oberflansch 4 begrenzt, wobei zwischen Oberflansch 4 und Unterflansch 2 ein Wickelraum 5 (Figur 3) entsteht.Figure 1 shows a top view of the underside of a coil body 1 and reveals a lower flange 2 which delimits a hollow cylindrical winding body 3 at the bottom. The winding body 3 is delimited on its upper side by an upper flange 4, whereby a winding space 5 (Figure 3) is created between the upper flange 4 and the lower flange 2.

An der Unterseite des Unterflansches 2 befinden sich umfangsmäßig einander gegenüberliegend jeweils zwei Stege 6, 7, die zwischen sich einen Drahtführungsschlitz 8 begrenzen. Für die Ausbildung der Stege 6, 7 ist das Material des Unterflansches 2 in diesem Bereich durch eine stufenförmige Verdickung 9 verstärkt. On the underside of the lower flange 2 there are two webs 6, 7, located opposite each other on the circumference, which define a wire guide slot 8 between them. To form the webs 6, 7, the material of the lower flange 2 is reinforced in this area by a stepped thickening 9.

Die kürzeren Stege 6 weisen jeweils eine Aufnahme 10 für einen (nicht dargestellten) Kontaktstift auf, während die längeren Stege 7 mit zwei solcher Aufnahmen 10 versehen sind. Die Aufnahmen 10 weisen jeweils eine zentrale Aufnahmeöffnung 11 und eineThe shorter webs 6 each have a receptacle 10 for a contact pin (not shown), while the longer webs 7 are provided with two such receptacles 10. The receptacles 10 each have a central receiving opening 11 and a

die Aufnahmeöffnung 11 umgebende zylindrische Verdickung 12 auf. Figur 1 läßt erkennen, daß der Drahtführungsschlitz 8 nach radial außen ein offenes Ende und zum Wickelkörper 3 hin ein geschlossenes Ende 13 aufweist. Vom offenen Ende her erstreckt sich der Drahtführungsschlitz 8 zwischen zwei Aufnahmen 10 auf den Schenkeln 6, 7 mit einer ersten Breite Bl hindurch. Die geradlinige Längsachse 14 des Drahtführungsschlitzes bildet dabei einen spitzen Winkel mit einer Radiuslinie des Spulenkörpers 1, um das Einführen der Wicklungsenden in den Drahtführungsschlitz 8 bei einer Wickelrichtung im Uhrzeigersinn in der Draufsicht gemäß Figur 1 zu erleichtern.the receiving opening 11 has a cylindrical thickening 12. Figure 1 shows that the wire guide slot 8 has an open end radially outward and a closed end 13 towards the winding body 3. From the open end, the wire guide slot 8 extends between two receptacles 10 on the legs 6, 7 with a first width Bl. The straight longitudinal axis 14 of the wire guide slot forms an acute angle with a radius line of the coil body 1 in order to facilitate the insertion of the winding ends into the wire guide slot 8 when winding in a clockwise direction in the plan view according to Figure 1.

Bezogen auf die Längsachse 14 befindet sich die erste Aufnahme 10 des Schenkels 7 vom offenen Ende des Drahtführungsschlitzes 8 gesehen vor der Aufnahme 10 des Steges 6. Demgemäß erweitert sich der Drahtführungsschlitz auf der Unterseite zunächst durch eine Stufe bzw. Abschrägung 15 im Steg 7 und erst radial weiter innen durch eine Stufe bzw. Abschrägung 16 des Steges 6. Demgemäß weist der Drahtführungsschlitz 8 zwischen den beiden Stufen 0 bzw. Abschrägungen 15, 16 eine Breite B2 auf, die gegenüber der Breite Bl unsymmetrisch verbreitert ist. Nach der Stufe bzw. Abschrägung 16 weist der Drahtführungsschlitz 8 die maximale Breite B3 auf, die aus einer beidseitigen Verbreitung resultiert, so daß B3 > B2 > Bl ist.In relation to the longitudinal axis 14, the first receptacle 10 of the leg 7 is located in front of the receptacle 10 of the web 6, as seen from the open end of the wire guide slot 8. Accordingly, the wire guide slot expands on the underside initially by a step or bevel 15 in the web 7 and only radially further inward by a step or bevel 16 of the web 6. Accordingly, the wire guide slot 8 has a width B2 between the two steps 0 or bevels 15, 16, which is asymmetrically widened compared to the width Bl. After the step or bevel 16, the wire guide slot 8 has the maximum width B3, which results from a widening on both sides, so that B3 > B2 > Bl.

Die Draufsicht gemäß Figur 2 auf den Oberflansch 4 läßt erkennen, daß dieser mit einer V-förmigen Einkerbung 17 versehen ist, die der Positionierung des Spulenkörpers 1 im Wickelautomaten dient. Unterhalb der Einkerbung 17 ist zu erkennen, daß der Drahtführungsschlitz 8 an seinem geschlossenen Ende 13 an der Oberseite des Unterflansches (2) länger ausgebildet ist als an der Unterseite, so daß eine Abstufung 18 gebildet ist, mit der der Drahtführungsschlitz nach unten hin gefüllt und mit der Materialverdickung 9 nach Art einer Brücke überbrückt ist. Hierdurch wird eine deutliche Erhöhung der Stabilität des Drahtführungsschlitzes 8 am Übergang zum Unterflansch 2 erreicht.The top view of the upper flange 4 according to Figure 2 shows that it is provided with a V-shaped notch 17, which serves to position the coil body 1 in the winding machine. Below the notch 17 it can be seen that the wire guide slot 8 is longer at its closed end 13 on the top of the lower flange (2) than on the bottom, so that a step 18 is formed with which the wire guide slot is filled towards the bottom and bridged with the material thickening 9 in the manner of a bridge. This significantly increases the stability of the wire guide slot 8 at the transition to the lower flange 2.

Figur 2 zeigt ferner, daß der Drahtführungsschlitz 8 an der Oberseite des Unterflansches 2 konstant die Breite B3 aufweist und durch geradlinige durchgehende Kanten der Stege 6, 7 begrenzt ist. Die Verengung auf die Breiten B2 bzw. Bl erfolgt durch abgestufte Vorsprünge 19, 20 an den Stegen 6, 7, die sich bis zur Unterseite des Unterflansches 2 erstrecken. Die Höhe der durch die Vorsprünge 19, 20 gebildeten Abstufung entspricht der Höhe der Abstufung 18 am geschlossenen Ende 13 des Drahtführungsschlitzes 8. Die Abstufung der Kanten der Stege 6, 7 durch die Vorsprünge 19, 20 hat seine Ursache in der Herstellbarkeit der Abstufung 18 mittels eines in Längsrichtung des Drahtführungsschlitzes 8 einführbaren und herausziehbaren Schiebers im Formwerkzeug.Figure 2 also shows that the wire guide slot 8 on the top of the lower flange 2 has a constant width of B3 and is limited by straight, continuous edges of the webs 6, 7. The narrowing to the widths B2 or Bl is achieved by stepped projections 19, 20 on the webs 6, 7, which extend to the underside of the lower flange 2. The height of the step formed by the projections 19, 20 corresponds to the height of the step 18 at the closed end 13 of the wire guide slot 8. The stepping of the edges of the webs 6, 7 by the projections 19, 20 is due to the fact that the step 18 can be produced by means of a slider in the mold that can be inserted and pulled out in the longitudinal direction of the wire guide slot 8.

Figur 3 verdeutlicht den Gesamtaufbau des Spulenkörpers 1.Figure 3 illustrates the overall structure of the coil body 1.

Figur 4 zeigt im Detail die Ausbildung einer Aufnahme 10 am Unterflansch 2 mit der Aufnahmeöffnung 11 für einen Kontaktstift und der zylindrischen Materialverdickung 12 zur Stabilisierung der Kontaktstiftaufnahme. Ferner ist die den Drahtführungsschlitz 8 begrenzende Kante des Steges 7 erkennbar, die durch den Vorsprung 20 abgestuft ist. Die Höhe des Vorsprungs 20 beträgt dabei mehr als zwei Drittel der Gesamthöhe des Steges 7, wodurch erkennbar ist, daß die in der Oberseite gebildete Abstufung die Drahtführung nicht beeinflußt, sondern ausschließlich formtechnische Ursachen hat.Figure 4 shows in detail the design of a receptacle 10 on the lower flange 2 with the receptacle opening 11 for a contact pin and the cylindrical material thickening 12 for stabilizing the contact pin receptacle. Furthermore, the edge of the web 7 that delimits the wire guide slot 8 can be seen, which is stepped by the projection 20. The height of the projection 20 is more than two thirds of the total height of the web 7, which shows that the step formed in the top does not influence the wire guide, but has exclusively shape-related causes.

Wenn die Wicklungsdrähte in den Drahtführungsschlitz 8 eingeführt sind, befinden sie sich im Bereich der größten Breite B3 und werden von dort an die Kontaktstifte in den Aufnahmen 10 angewickelt. Die im dargestellten Ausführungsbeispiel ausgebildeten Abschrägungen 15, 16 zur Vergrößerung der Breite des Drahtführungsschlitzes 8 übernehmen dabei eine gewisse Drahtführungs- bzw. Stützungsfunktion, können also die Drahtentwirrung und Drahtführung positiv beeinflussen.When the winding wires are inserted into the wire guide slot 8, they are in the area of the greatest width B3 and are wound from there onto the contact pins in the receptacles 10. The bevels 15, 16 designed in the illustrated embodiment to increase the width of the wire guide slot 8 take on a certain wire guide or support function, and can therefore have a positive effect on wire untangling and wire guidance.

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Claims

1. Coil body for an electrical coil with a flange (2) delimiting a winding space (5) of a winding body (3) with molded-on webs (6, 7) which serve to hold contact pins on the underside facing away from the winding space (5) and form between them a wire guide slot (8) directed towards the winding body (3), which is closed at its end (13) directed towards the winding body (3) and open at its end remote from the winding body, characterized in that the wire guide slot (8) extends from its open end with a first width (B1) between contact pin receptacles (10) and then towards the winding body with a larger width (B2, B3).

2. Coil body according to claim 1 ₁ , characterized in that the wire guide slot (8) is widened at the webs (6, 7) at different heights (15, 16) relative to its longitudinal axis (14).

3. Coil body according to claim 1 or 2, characterized in that on the upper side of the flange (2) the wire guide

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slit (8) with straight edges with a substantially constant distance (B3) from each other and that the smaller widths are realized by projections (19, 20) of the edges towards the underside. 5

4. Coil body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wire guide slot (8) is stepped at its closed end (13) so that it is longer on its upper side than on its lower side.

5. Coil body according to claim 3 or 4, characterized in that the height of the step at the closed end of the wire guide slot (13) is identical to the height of the steps formed by the projections (19, 20).

6. Coil body according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact pin receptacles (10) are formed by material thickenings (12) of the webs (6, 7) for subsequent insertion of the contact pins.

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