DE29622682U1 - Screw for plasticizing and / or extruding plastic material in injection molding machines and extruders - Google Patents
Screw for plasticizing and / or extruding plastic material in injection molding machines and extrudersInfo
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Description
Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH
Riegeler Straße 4, D-79364 MalterdingenFerromatik Milacron Maschinenbau GmbH
Riegeler Strasse 4, D-79364 Malterdingen
Schnecke zum Plastifizieren und/oder Extrudieren von Kunststoffmaterial in Spritzgießmaschinen und ExtrudernScrew for plasticizing and/or extruding plastic material in injection molding machines and extruders
Die Erfindung betrifft eine Schnecke zum Plastifizieren und/oder Extrudieren von Kunststoffmaterial in Spritzgießmaschinen und Extrudern mit einer zumindest teilweise gehärteten Oberfläche.The invention relates to a screw for plasticizing and/or extruding plastic material in injection molding machines and extruders with an at least partially hardened surface.
Ein bekanntes Verfahren zur Erzielung einer hohen Oberflächenhärte ist das Ionitrieren bzw. Plasmanitrieren. Bei zu härtenden Bauelementen, beispielsweise Plastifizierschnecken in Spritzgießmaschinen oder Extruderschnecken, aus legierten Werkzeugstählen mit mittlerem Chromgehalt werden durch Plasmanitrierung Maximalhärtewerte im Randbereich bis zu einer Tiefe von 0,12 bis 0,15 mm von etwa 1200 bis 1300 HV erzielt, wobei die Härte ab 0,15 mm jedoch sehr stark auf Werte von unter 400 HV abfällt. Dieser Wert entspricht in etwa der Grundhärte des angelieferten Werkstoffes.A well-known method for achieving high surface hardness is ion nitriding or plasma nitriding. For components to be hardened, such as plasticizing screws in injection molding machines or extruder screws, made of alloyed tool steels with a medium chromium content, plasma nitriding achieves maximum hardness values in the edge area up to a depth of 0.12 to 0.15 mm of around 1200 to 1300 HV, although the hardness drops sharply from 0.15 mm to values of less than 400 HV. This value corresponds approximately to the basic hardness of the material supplied.
Bei starker abrasiver Beanspruchung des gehärteten Bauelements, im Beispiel einer Plastifizierschnecke bei der Verarbeitung stark abrasiver Kunststoffe, wird diese recht harte Verschleißschicht jedoch in kurzer Zeit wieder abgetragen. Zur Erzielung längerer Standzeiten stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung. However, if the hardened component is subjected to strong abrasive stress, for example a plasticizing screw when processing highly abrasive plastics, this very hard wear layer is quickly removed. There are several options available to achieve longer service lives.
Im einfachsten Fall wird das Bauelement, beispielsweise die Schnecke, vollkommen durchgehärtet. Das ist jedoch bei sehr hoch chromlegierten Werkzeugstählen, wie sie zur Kunststoffverarbeitung typischerweise eingesetzt werden, nicht ohne weiteresIn the simplest case, the component, for example the screw, is completely hardened. However, this is not easy to achieve with very high chromium alloy tool steels, such as those typically used for plastic processing.
möglich. Ein weiterer Nachteil ergibt sich durch den bei der Durchhärtung in der Regel auftretenden Verzug, der eine aufwendige Nachbearbeitung durch Richten erforderlich macht. Dies insbesondere bei Spritzgießschnecken mit einem Längen-/Durchmesser-Verhältnis von 25 und mehr.possible. A further disadvantage is the distortion that usually occurs during hardening, which requires complex post-processing by straightening. This is particularly the case with injection molding screws with a length/diameter ratio of 25 and more.
Zudem besteht bei einem derartig durchgehärteten Bauelement erhöhte Bruchgefahr.In addition, there is an increased risk of breakage with such a hardened component.
Das trifft auch auf Bauelemente zu, die aus pulvermetallurgisch erzeugten Stählen bestehen, in welche Einzelkomponenten recht einfach durch Zumischen von z.B. Mo oder V eingebracht werden können, die das Verschleißverhalten günstig beeinflussen. Derartige Stähle weisen zwar den Vorteil auf, eine Durchhärtung auf übliche Weise zu ermöglichen und aufgrund des feinen Gefügeaufbaus eine verbesserte Festigkeit bei geringem Verzug zu erreichen. Aber wie gesagt besteht gerade bei Stoßbelastung oder dgl. die Gefahr von Frühausfällen durch Bruch.This also applies to components made of powder-metallurgically produced steels, into which individual components can be introduced quite easily by adding, for example, Mo or V, which have a positive effect on wear behavior. Such steels do have the advantage of enabling through-hardening in the usual way and, due to the fine microstructure, achieving improved strength with little distortion. But as already mentioned, there is a risk of early failure due to breakage, especially under shock loads or similar.
Um dieses Problem zu lösen, aber trotzdem eine sehr tiefe Verschleißschicht zu erzielen, sind seit langem Stegpanzerungen üblich. Hierbei wird eine auf W- oder Co-Basis bestehende Legierung durch Auftragschweißen auf das Bauelement, beispielsweise auf die Stege einer Schnecke, aufgebracht und anschließend fertigbearbeitet. Neben dem Nachteil des Erfordernisses einer Nachbearbeitung bietet dieses Verfahren gerade bei Schnecken lediglich einen Schutz an den Stegen, während die restliche Kontur, beispielsweise der Schneckengrund, lediglich oberflächengehärtet ist, z.B. durch Plasmanitrierung.In order to solve this problem, but still achieve a very deep wear layer, web armoring has long been common. A W or Co-based alloy is applied to the component, for example to the webs of a screw, by welding and then finished. In addition to the disadvantage of the need for post-processing, this process only offers protection to the webs, especially in the case of screws, while the rest of the contour, for example the base of the screw, is only surface-hardened, e.g. by plasma nitriding.
Um auch bei so konturierten Bauelementen wie Spritzgieß- und Extruderschnecken eine gleichmäßige und zwar hinreichend tiefe Verschleißschicht zu erreichen, ist auch schon der Weg des Laserhärtens gewählt worden.In order to achieve a uniform and sufficiently deep wear layer even on contoured components such as injection molding and extruder screws, laser hardening has already been chosen.
Laserstrahlen sind in der Lage, Energie konzentriert und über große Entfernungen zu übertragen. Das zu härtende Bauelement wird mittels eines Infrarotlasers bestrahlt. Der Brennfleck (imLaser beams are able to concentrate energy and transmit it over long distances. The component to be hardened is irradiated using an infrared laser. The focal spot (in the
Quadratzentimeter-Bereich) wird einige Sekunden auf ein Oberflächenelement des Bauelements gerichtet, wobei die vom Metall absorbierte Energie in Wärme umgesetzt wird. Die Oberflächenzone wird bis in eine definierte Tiefe austenitisiert, wobei infolge der raschen Erwärmung und des hohen Temperaturgradienten der tiefer gelegene Bereich kühler bleibt. Nachdem der Brennfleck auf der Bauelementoberfläche weiterbewegt worden ist, erfolgt ein Temperaturausgleich mit diesem Bereich. Die austenitisierte Randschicht wird durch Wärmeleitung abgekühlt und wandelt sich bei ausreichender Abkühlungsrate ohne extern wirkendes Kühlmittel martensitisch um.A beam of light (approximately 100 mm square) is directed at a surface element of the component for a few seconds, whereby the energy absorbed by the metal is converted into heat. The surface zone is austenitized to a defined depth, whereby the deeper area remains cooler due to the rapid heating and the high temperature gradient. After the focal spot has been moved further along the component surface, the temperature is equalized with this area. The austenitized surface layer is cooled by heat conduction and, if the cooling rate is sufficient, it transforms into martensitic without the use of an external coolant.
Das Bauelement wird auf diese Weise bahnenweise abgerastert, wobei entweder der Laserstrahl geführt wird oder das Bauelement unter dem Brennfleck weiterbewegt wird.In this way, the component is scanned in tracks, whereby either the laser beam is guided or the component is moved further under the focal spot.
Die Laserhärtung bietet den Vorteil sehr geringer thermischer Belastung und guter Maßhaltigkeit.Laser hardening offers the advantage of very low thermal stress and good dimensional stability.
Es können alle umwandelbaren Stähle und Gußeisensorten mit dem Laserstrahl gehärtet werden, deren Kohlenstoffgehalt für eine Martensitbildung ausreicht.All convertible steels and cast irons whose carbon content is sufficient for martensite formation can be hardened with the laser beam.
Bedingt durch den hohen Temperaturgradienten nahe der Oberfläche ist die erzielbare Härteschichtdicke allerdings auf etwa 3 mm begrenzt.However, due to the high temperature gradient near the surface, the achievable hard layer thickness is limited to about 3 mm.
Auch liegt die erzielbare Härte lediglich bei Werten um 800 HV, so daß eine derartige Verschleißschicht nicht unbedingt geeignet ist, die Standzeit des Bauelements entscheidend zu verlängern. The achievable hardness is also only around 800 HV, so that such a wear layer is not necessarily suitable for significantly extending the service life of the component.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schnecke der eingangs genannten Art mit einer Verschleißschicht anzugeben, die zu einer signifikanten Standzeitverlängerung des Bauelements führt und der Verzug, die Bruchgefahr und der Nachbearbeitungsaufwand auf ein Minimum reduziert wird.The invention is therefore based on the object of specifying a screw of the type mentioned at the beginning with a wear layer, which leads to a significant extension of the service life of the component and the distortion, the risk of breakage and the post-processing effort are reduced to a minimum.
• ··
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs l.The invention solves this problem by the features of claim l.
Die Erst- und Zweit-Wärmebehandlung ergänzen sich zu einem nahezu übergangslosen Härteverfahren, durch das eine hohe Härte im äußeren Bereich und geringere Härte mit großer Eindringtiefe im darunterliegenden Bereich bei im Anlieferungszustand, d.h. im zähen Zustand, verbleibenden Kernbereich vorliegt.The first and second heat treatments complement each other to form an almost seamless hardening process, which results in high hardness in the outer area and lower hardness with a large penetration depth in the area below, with the core area remaining in the delivered condition, i.e. in the tough state.
Das ist gerade bei der Verarbeitung von abrasiven Kunststoffen in Spritzgießmaschinen und Extrudern von entscheidender Bedeutung. Die oberflächliche, härtere Schicht wird zunächst kaum angegriffen. Kommt es jedoch auf Dauer bei längerer Einwirkung zu einem Fehlen der oberen, härteren Schicht, so setzt die darunter befindliche Härteschicht der Abrasion zumindest eine zeitlang ausreichend Widerstand entgegen.This is particularly important when processing abrasive plastics in injection molding machines and extruders. The surface, harder layer is hardly attacked at first. However, if the upper, harder layer is missing over time after prolonged exposure, the hard layer underneath offers sufficient resistance to abrasion, at least for a while.
Darüber hinaus tritt dieser Effekt nicht nur an den Stegen, sondern über die gesamte Oberfläche der Schnecke bzw. des jeweiligen Bauelements auf.In addition, this effect occurs not only on the webs, but over the entire surface of the screw or the respective component.
Dabei betrifft die Härtung nicht nur die Schnecke selber sondern auch deren Anschlußpartie, wobei bei kleinerem Durchmesser der Zahnprofilausbildung auch lediglich einstufig gearbeitet werden kann.The hardening affects not only the worm itself but also its connecting section, whereby with a smaller diameter of the tooth profile, only one stage can be used.
In bevorzugter Ausführungsform wird zur Ausbildung der ersten, relativ weit eindringenden Härteschicht die an sich bekannte Laserhärtung eingesetzt und zur Ausbildung der härteren Randschicht die Härtung durch Plasmanitrierung.In a preferred embodiment, the known laser hardening is used to form the first, relatively deeply penetrating hardening layer and hardening by plasma nitriding is used to form the harder edge layer.
Durch die Laserhärtung wird die Verzuggefahr gegenüber Durchhärtung erheblich herabgesetzt. Durch die Strahlführung des Lasers können die Höhen und Tiefen des Bauelementprofils abgefahren werden, wodurch eine nahezu konturgerechte Ausbildung der Härteschicht erfolgt.Laser hardening significantly reduces the risk of distortion compared to full hardening. The laser beam guidance allows the heights and depths of the component profile to be covered, resulting in the hardened layer being formed almost exactly to the contour.
Über dieser wird dann anschließend durch Plasmanitrieren die dünnere aber härtere Randschicht erzeugt.The thinner but harder surface layer is then created on top of this by plasma nitriding.
Durch den Wegfall von langen Abkühlzeiten und auch Anlaßzeiten durch sehr genaue Strahlsteuerung ist die Schnecke wirtschaftlicher herzustellen, wobei auch die Kosten durch höhere Geradheit, Verzugsfreiheit und - hierdurch bedingt - nicht erforderliches Richten gesenkt werden.By eliminating long cooling and tempering times thanks to very precise jet control, the screw can be manufactured more economically, while costs are also reduced due to greater straightness, freedom from distortion and - as a result - no need for straightening.
Statt der Plasmanitrierung kann die härtere Oberflächenschicht auch durch eine Beschichtung beispielsweise im PVD- bzw. CVD-Verfahren erzeugt werden, oder aber es kann eine derartige Beschichtung mit den oben angegebenen Wärmebehandlungsverfahren kombiniert werden.Instead of plasma nitriding, the harder surface layer can also be created by a coating, for example using the PVD or CVD process, or such a coating can be combined with the heat treatment processes specified above.
Die Schnecke kann dabei auf der gesamten Bauteiloberfläche gehärtet werden, oder aber lediglich in den besonders beanspruchten Bereichen.The screw can be hardened over the entire component surface, or only in the areas subject to particular stress.
Dies sind bei Plastifizierschnecken der Kompressionszonenbereich und der Bereich der aktiven Flanken des Schneckensteges. Gerade bei derartigen Schnecken bietet sich eine Härtung an, da es sich hierbei um Bauelemente mit einem Länge-/Durchmesser-Verhältnis von 25 oder mehr handelt, die eine Kernzähigkeit benötigen, damit die Bruchgefahr gemindert ist und bei denen Härteverfahren eingesetzt werden müssen, die so geartet sind, daß auch die Verzuggefahr minimiert ist, um Nachbearbeitungen durch Richten überflüssig zu machen.In the case of plasticizing screws, these are the compression zone area and the area of the active flanks of the screw flight. Hardening is particularly suitable for such screws, as they are components with a length/diameter ratio of 25 or more, which require core toughness in order to reduce the risk of breakage and for which hardening processes must be used which are designed in such a way that the risk of distortion is also minimized in order to make post-processing by straightening unnecessary.
Gemäß Anspruch 3 soll das Verhältnis der Härte der ersten zur Härte der zweiten Härteschicht 1 : 2 bis 1 : 3 betragen.According to claim 3, the ratio of the hardness of the first to the hardness of the second hardening layer should be 1:2 to 1:3.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel {Anspruch 5) beträgt die durch Plasmanitrierung erzeugte Härte bis zu 13 00 HV und die durch Laserhärtung erzeugte 600 bis 800 HV, wobei gemäß Anspruch 4 die durch Laserhärtung erzeugte Schicht eine Eindringtiefe von bis zu 3 mm beträgt, während die Eindringtiefe der oberflächli-According to one embodiment (claim 5), the hardness produced by plasma nitriding is up to 13 00 HV and that produced by laser hardening is 600 to 800 HV, whereby according to claim 4 the layer produced by laser hardening has a penetration depth of up to 3 mm, while the penetration depth of the superficial
chen, härteren Schicht Werte im Bereich von 100 bis 300 Mm aufweisen. harder layer have values in the range of 100 to 300 mm.
Die einzige Abbildung zeigt ein Diagramm, in dem beispielhaft dargestellt ist, wie beim Härten der Schnecke das Laserhärte-Verfahren mit dem Ionitrier-Verfahren kombiniert ist, wodurch sich das in durchgezeichneter Linie dargestellte Härteprofil ergibt.The only illustration shows a diagram that shows, by way of example, how the laser hardening process is combined with the ionitriding process when hardening the screw, resulting in the hardness profile shown in the solid line.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005123365A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-29 | The Timken Company | Worm gear assembly having improved physical properties and method of making same |
| EP3054026A1 (en) * | 2015-02-04 | 2016-08-10 | VitKovice Cylinders a.s. | Method of combined surface treatment of tool steels |
-
1996
- 1996-06-14 DE DE29622682U patent/DE29622682U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970515 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990806 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20021231 |