DE29622028U1

DE29622028U1 - Conveyor device for a loading wagon

Info

Publication number: DE29622028U1
Application number: DE29622028U
Authority: DE
Original assignee: OTTO GRUBER MASCHBAU GmbH
Current assignee: OTTO GRUBER MASCHBAU GmbH
Priority date: 1996-07-16
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1997-04-10
Anticipated expiration: 2006-12-19
Also published as: AT1167U2; AT1167U3

Description

Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270

» I» I

Fördereinrichtung für einen LadewagenConveyor system for a loading wagon

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung an einem Ladewagen für landwirtschaftliche Massengüter mit einem auf die Ladefläche des Ladewagens führenden Förderkanal und mit mehreren Förderelementen, insbesondere Förderzinken, die in den Förderkanal eingreifen und an mehreren Trägern in jeweils einer Reihe und mit Abstand zueinander befestigt sind; wobei die Träger quer zur Förderrichtung des Förderkanals verlaufen, entlang einer Umlaufbahn verteilt angeordnet sind und um ihre Längsachse schwenkbar sowie um die Achse der Umlaufbahn drehbar befestigt sind, und wobei jeder Träger mit einem zugehörigen Steuerhebel verbunden ist, die entlang zweier exzentrisch zur Umlaufbahn der Träger verlaufenden, zu beiden Seiten der Gesamtheit der Träger angeordneten Kurvenbahnen geführt sind.The present invention relates to a conveyor device on a loading wagon for agricultural bulk goods with a conveyor channel leading to the loading area of the loading wagon and with several conveyor elements, in particular conveyor tines, which engage in the conveyor channel and are attached to several supports in a row and at a distance from each other; wherein the supports run transversely to the conveying direction of the conveyor channel, are arranged distributed along a circular path and are attached so as to be pivotable about their longitudinal axis and rotatable about the axis of the circular path, and wherein each support is connected to an associated control lever, which are guided along two curved paths running eccentrically to the circular path of the supports and arranged on both sides of the entirety of the supports.

Eine derartige Fördereinrichtung ist aus der AT-B-367 262 bekannt. Die Träger mit den Förderzinken laufen auf der Umlaufbahn um, sodaß sich dabei die Förderzinken innerhalb des Förderkanals nach oben und außerhalb nach unten bewegen. Durch die Steuerhebel werden die Träger dabei zusätzlich um ihre Längsachse verschwenkt, sodaß sich die Neigung der Förderzinken im Förderkanal nur unwesentlich ändert.Such a conveyor device is known from AT-B-367 262. The supports with the conveyor tines rotate on the orbit, so that the conveyor tines move upwards inside the conveyor channel and downwards outside. The control levers also pivot the supports around their longitudinal axis, so that the inclination of the conveyor tines in the conveyor channel changes only insignificantly.

Gemäß der AT-B-367 262 sind die Träger aus zwei gleich langen Teilen zusammengesetzt; die beiden Teile sind zwar beide auf der Umlaufbahn angeordnet, aber in Umfangsrichtung ge— ringfügig zueinander versetzt. Jeder Teil hat einen eigenen Steuerhebel, der in der jeweils benachbarten Kurvenbahn geführt ist. Dadurch stechen die Förderzinken an dem einen Teil des Trägers knapp nach den Förderzinken auf dem anderen Teil des Trägers in den Förderkanal ein, was einen günstigeren Kraftverlauf.^für den Antrieb ergeben soll.According to AT-B-367 262, the supports are made up of two parts of equal length; the two parts are both arranged on the orbit, but are slightly offset from each other in the circumferential direction. Each part has its own control lever, which is guided in the adjacent curved track. As a result, the conveyor tines on one part of the support penetrate the conveyor channel just after the conveyor tines on the other part of the support, which is intended to result in a more favorable force curve for the drive.

Insgesamt sind die Förderzinken auf jedem Träger gleichmäßig über die gesamte Breite des Förderkanals verteilt. Jeder Träger weist auf beiden Seiten je einen Steuerhebel auf, der in der jeweiligen Kurvenbahn geführt ist.Overall, the conveyor tines on each carrier are evenly distributed across the entire width of the conveyor channel. Each carrier has a control lever on both sides, which is guided in the respective curved track.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, daß die Verteilung des zu fördernden Gutes (z.B. des Heus) im Förderkanal im allgemeinen nicht gleichmäßig ist; das Heu wird nämlich, bevor es mit dem Ladewagen aufgenommen wird, normalerweise zu Schwaden zusammengelegt, deren Breite gerin-Within the scope of the present invention, it was found that the distribution of the material to be conveyed (e.g. hay) in the conveyor channel is generally not uniform; the hay is in fact, before it is picked up by the loading wagon, normally gathered into swaths whose width is small.

Otto Gruber Ges. m,fc>,fi, 10270Otto Gruber Ges. m,fc>,fi, 10270

ger als die Breite des Förderkanals ist. Wenn man dann mit dem Ladewagen so fährt, daß das Heu etwa in der Mitte liegt, dann wird die Dichte des Heus in der Mitte des Förderkanals deutlich höher als an den Rändern sein.smaller than the width of the conveyor channel. If you then drive the loading wagon so that the hay is roughly in the middle, then the density of the hay in the middle of the conveyor channel will be significantly higher than at the edges.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Fördereinrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie der eben beschriebenen Dichteverteilung Rechnung trägt. Diese Aufgabe wird durch eine Fördereinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß der Steuerhebel von jedem zweiten Träger in der einen Kurvenbahn und die anderen Steuerhebel in der anderen Kurvenbahn geführt sind und daß sich die Träger von der jeweiligen Kurvenbahn bis über die Mitte des Förderkanals erstrecken.The object of the present invention is to further develop a conveyor device of the type mentioned at the beginning in such a way that it takes into account the density distribution just described. This object is achieved by a conveyor device of the type mentioned at the beginning in accordance with the invention in that the control lever of every second carrier is guided in one curved path and the other control levers in the other curved path and that the carriers extend from the respective curved path to over the middle of the conveyor channel.

Erfindungsgemäß erstrecken sich die Träger nicht über die gesamte Breite des Förderkanals, sondern einige Träger erstrecken sich von links bis über die Mitte und andere, dazwischen liegende Träger, erstrecken sich von rechts bis über die Mitte des Förderkanals. Im mittleren Bereich überlappen daher die Träger, hier ist somit die Anzahl der Förderzinken hoch. Im Randbereich hingegen ist die Anzahl der Förderzinken nur halb so hoch.According to the invention, the supports do not extend over the entire width of the conveyor channel, but rather some supports extend from the left to the middle and other supports in between extend from the right to the middle of the conveyor channel. In the middle area, the supports therefore overlap, so the number of conveyor tines is high here. In the edge area, however, the number of conveyor tines is only half as high.

Es ist zu beachten, daß dabei der Abstand zwischen benachbarten Förderzinken auf jedem Träger (d.h. der Abstand quer zur Förderrichtung) konstant sein kann. Der Abstand darf nämlieh nicht über einen kritischen Wert erhöht werden, sonst fällt das zu fördernde Gut einfach zwischen den Förderzinken durch. Die Anzahl der Förderzinken wird erfindungsgemäß dadurch verändert, daß der Abstand der Förderzinken in Förderrichtung in der Mitte nur halb so groß ist wie am Rand. Dieser Abstand kann vergrößert werden, solange die Menge an zu förderndem Gut> über jedem Förderzinken einen bestimmten kritischen Wert nicht übersteigt.It should be noted that the distance between adjacent conveyor tines on each carrier (i.e. the distance across the conveying direction) can be constant. The distance must not be increased beyond a critical value, otherwise the material to be conveyed will simply fall through between the conveyor tines. According to the invention, the number of conveyor tines is changed by the distance between the conveyor tines in the conveying direction being only half as large in the middle as it is at the edge. This distance can be increased as long as the amount of material to be conveyed above each conveyor tine does not exceed a certain critical value.

Es ist zweckmäßig, wenn die Träger im Mittelbereich mindestens 2/3 ihrer Länge überlappen. Wenn sie genau 2/3 ihrer Länge überlappen, ist an den Rändern des Förderkanals jeweils ein Bereich mit einer Breite von \ der Breite des Förderkanals, wo die Anzahl der Förderzinken niedrig ist; der mittlere Bereich mit einer größeren Anzahl von Förderzinken hat eine Breite, die der halben Breite des Förderkanals gleichIt is advisable for the beams to overlap at least 2/3 of their length in the middle area. If they overlap exactly 2/3 of their length, there is an area at the edges of the conveyor channel with a width of \ the width of the conveyor channel where the number of conveyor tines is low; the middle area with a larger number of conveyor tines has a width equal to half the width of the conveyor channel.

Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270

ist. Wird die Überlappung stärker ausgebildet, so steigt die Breite des mittleren Bereichs auf Kosten der beiden Randbereiche. If the overlap is made stronger, the width of the middle area increases at the expense of the two edge areas.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht und Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows a top view and Fig. 2 a side view of a conveyor device according to the invention.

Knapp außerhalb eines Förderkanals 6 (s. Fig. 2) ist eine Achse 8 drehbar gelagert. Ihre Länge (s. Fig. 1) ist geringfügig größer als die Breite des Förderkanals 6. In einem bestimmten Abstand von der Achse 8 sind insgesamt vier Träger 1a-1d (s. Fig. 1, 2) angeordnet. Sie liegen daher auf einer kreisförmigen Umlaufbahn 7 (s. Fig. 2) und sind entlang dieser Umlaufbahn 7 gleichmäßig verteilt. Zu diesem Zweck sind an der Achse 8 insgesamt acht Arme 9a-9d, 1Oa-1Od angeschweißt; zwischen den Armen 9a, 10a ist der Träger 1a drehbar gelagert, zwischen den Armen 9b, 10b der Träger 1b, zwischen den Trägern 9c, 10c der Träger 1c und zwischen den Trägern 9d, 10d der Träger 1d. Die Arme 9c, 9d und 10a, 10b sind gegenüber den Armen 9a, 9b bzw. 10c, 1Od um etwa \ der Breite des Förderkanals zur Mitte versetzt; es hat daher jeder Arm 1a-1d eine Länge von nur etwa \ der Breite des Förderkanals 6, wobei die Arme 1a, 1b - wie in Fig. 1 gesehen - von links ausgehen und die Arme 1c, Id von rechts. In der Mitte überlappen sie in einem Bereich, dessen Länge etwa der halben Breite des Förderkanals 6 entspricht.Just outside a conveyor channel 6 (see Fig. 2) an axle 8 is rotatably mounted. Its length (see Fig. 1) is slightly greater than the width of the conveyor channel 6. A total of four supports 1a-1d (see Fig. 1, 2) are arranged at a certain distance from the axle 8. They therefore lie on a circular orbit 7 (see Fig. 2) and are evenly distributed along this orbit 7. For this purpose a total of eight arms 9a-9d, 10a-10d are welded to the axle 8; the support 1a is rotatably mounted between the arms 9a, 10a, the support 1b between the arms 9b, 10b, the support 1c between the supports 9c, 10c and the support 1d between the supports 9d, 10d. The arms 9c, 9d and 10a, 10b are offset from the arms 9a, 9b and 10c, 10d by approximately 1/2 of the width of the conveyor channel; therefore, each arm 1a-1d has a length of only approximately 1/2 of the width of the conveyor channel 6, with the arms 1a, 1b - as seen in Fig. 1 - starting from the left and the arms 1c, 1d from the right. In the middle they overlap in an area whose length corresponds approximately to half the width of the conveyor channel 6.

Auf jedem Träger 1a-1d sind Förderzinken 5 in gleichmäßigen Abständen angebracht. Die Förderzinken stechen - während die Träger 1a-1d um die Achse umlaufen - in den Förderkanal 6 ein, bewegen sich dort ein Stück und werden schließlich wieder herausgezogen und laufen außerhalb des Förderkanals zurück. Damit di,e Förderzinken 5 im Förderkanal 6 immer den richtigen Anstellwinkel haben, sind die Träger Ia-Id nicht nur um ihre gemeinsame Achse drehbar, sondern auch um ihre eigene Längsachse schwenkbar gelagert. Zur Steuerung der Schwenkbewegung sind die Träger 1a-1d jeweils an ihrem außen liegenden Ende mit einem Steuerhebel 2a-2d verbunden, der an seinem freien Ende eine Steuerrolle 3a-3d trägt, die in einer Kurvenbahn 4a (Steuerrollen 3a, 3b) bzw. 4b (Steuerrollen 3c, 3d) geführt ist. Die Kurvenbahnen 4a, 4b sind bei diesem Aus-Conveyor tines 5 are fitted at regular intervals on each support 1a-1d. The conveyor tines penetrate into the conveyor channel 6 while the supports 1a-1d rotate around the axis, move a little there and are finally pulled out again and run back outside the conveyor channel. So that the conveyor tines 5 in the conveyor channel 6 always have the correct angle of attack, the supports Ia-Id are not only rotatable about their common axis, but are also pivotally mounted about their own longitudinal axis. To control the pivoting movement, the supports 1a-1d are each connected at their outer end to a control lever 2a-2d, which carries a control roller 3a-3d at its free end, which is guided in a curved path 4a (control rollers 3a, 3b) or 4b (control rollers 3c, 3d). The curved paths 4a, 4b are in this configuration

Otto Gruber Ges. m.b.H. 10210 Otto Gruber Ges.mbH 10210

führungsbeispiel Kreisbahnen, die bezüglich der Umlaufbahn exzentrisch sind. Es können aber auch kompliziertere Formen eingesetzt werden. In Richtung der Achse 8 gesehen sind die Kurvenbahnen 4a und 4b deckungsgleich. Anstelle von Kurvenbahn und Steuerrolle könnten auch Exzenter mit Pleuel und Steuerhebel zum Einsatz kommen.Example: circular paths that are eccentric with respect to the orbit. However, more complicated shapes can also be used. Viewed in the direction of axis 8, the curved paths 4a and 4b are congruent. Instead of the curved path and control roller, eccentrics with connecting rods and control levers could also be used.

Wie man beim Betrachten von Fig. 1 sofort sieht, arbeiten im mittleren Bereich doppelt so viele Förderzinken wie in den beiden Randbereichen.As can be seen immediately when looking at Fig. 1, there are twice as many conveyor tines working in the middle area as in the two edge areas.

Die vorliegende Erfindung läßt sich nicht nur bei vier Trägern realisieren; besonders geeignet ist sie auch bei sechs und bei zwei Trägern.The present invention can be implemented not only with four carriers; it is also particularly suitable with six and two carriers.

Im Förderkanal können natürlich - wie bekannt - Schneidmesser vorhanden sein, die das zu fördernde Gut automatisch zerkleinern. Of course, as is well known, the conveyor channel can contain cutting blades that automatically chop up the material being conveyed.

Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270Otto Gruber Ges. m.b.H. 10270

Fördereinrichtung an einem Ladewagen für landwirtschaftliche Massengüter mit einem auf die Ladefläche des Ladewagens führenden Förderkanal (6) und mit mehreren Förderelementen, insbesondere Förderzinken (5), die in den Förderkanal (6) eingreifen und an mehreren Trägern (1a-1d) in jeweils einer Reihe und mit Abstand zueinander befestigt sind. Die Träger (1a—1d) verlaufen quer zur Förderrichtung des Förderkanals (6) und sind entlang einer Umlaufbahn (7) verteilt angeordnet und um ihre Längsachse schwenkbar um die Achse (8) der Umlaufbahn (7) drehbar befestigt. Jeder Träger (1a-1d) ist mit einem zugehörigen Steuerhebel (2a-2d) verbunden, die entlang zweier exzentrisch zur Umlaufbahn der Träger (1a-1d) verlaufen, zu beiden Seiten der Gesamtheit der Träger (1a-1d) angeordneten Kurvenbahnen (4a, 4b) geführt sind. Der Steuerhebel (2a, 2b) von jedem zweiten Träger (1a, 1b) ist in der einen Kurvenbahn (4a) und die anderen Steuerhebel (2c, 2d) sind in der anderen Kurvenbahn (4b) geführt. Die Träger (1a-1b; leid) von der jeweiligen Kurvenbahn (4a, 4b) erstrecken sich bis über die Mitte des Förderkanals (6).Conveying device on a loading wagon for agricultural bulk goods with a conveyor channel (6) leading to the loading area of the loading wagon and with several conveyor elements, in particular conveyor tines (5), which engage in the conveyor channel (6) and are attached to several supports (1a-1d) in a row and at a distance from one another. The supports (1a-1d) run transversely to the conveying direction of the conveyor channel (6) and are arranged distributed along a circular path (7) and are attached so as to be pivotable about their longitudinal axis about the axis (8) of the circular path (7). Each support (1a-1d) is connected to an associated control lever (2a-2d) which run along two curved paths (4a, 4b) arranged eccentrically to the circular path of the supports (1a-1d) on both sides of the entirety of the supports (1a-1d). The control lever (2a, 2b) of every second carrier (1a, 1b) is guided in one curved track (4a) and the other control levers (2c, 2d) are guided in the other curved track (4b). The carriers (1a-1b; sorry) of the respective curved track (4a, 4b) extend over the middle of the conveyor channel (6).

Claims

Otto Gruber Ges. m.b.H.

ANSPRÜCHE:EXPECTATIONS:

. Conveying device on a loading wagon for agricultural bulk goods with a conveyor channel (6) leading to the loading area of the loading wagon and with several conveyor elements, in particular conveyor tines (5) which engage in the conveyor channel (6) and are attached to several supports (laid) in a row and at a distance from one another; wherein the supports (Ia-Id) run transversely to the conveying direction of the conveyor channel (6), are arranged distributed along a circular track (7) and are pivotable about their longitudinal axis and rotatable about the axis (8) of the circular track (7), and wherein each support (1a-1d) is connected to an associated control lever (2a-2d) which are guided along two curved tracks (4a, 4b) which run eccentrically to the circular track of the supports (Ia-Id) and are arranged on both sides of the entirety of the supports (Ia-Id), characterized in that the control lever (2a, 2b) of every second support (1a, 1b) is guided in one curved track (4a) and the other control levers (2c, 2d) in the other curved track (4b) and that the supports (1a-1b; 1c-1d) extend from the respective curved track (4a, 4b) to beyond the middle of the conveyor channel (6).

2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the supports (1a-1d) overlap in the central region by at least 2/3 of their length.