DE29621839U1

DE29621839U1 - Device for cleaning rolls

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Publication number: DE29621839U1
Application number: DE29621839U
Authority: DE
Original assignee: AMS APPARATE und MASCHINENBAU
Current assignee: AMS APPARATE und MASCHINENBAU
Priority date: 1996-12-16
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 1997-03-20
Anticipated expiration: 2006-12-17

Description

BeschreibungDescription

Vorrichtung zum Reinigen von RollenDevice for cleaning rollers

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Reinigen der Oberfläche der angetriebenen Rollen von Rollgängen.The invention relates to a device and a method for cleaning the surface of the driven rollers of roller tables.

Im Betrieb ist es in vielen Fällen unvermeidlich, daß die Rollen von Rollgängen verschmutzen. Wird empfindliches Gut auf diesen Rollgängen gefördert, so muß verhindert werden, daß der auf den Rollen haftende Schmutz auf das Gut während des Transportes übertragen wird.In many cases, it is unavoidable that the rollers on roller conveyors become dirty. If sensitive goods are transported on these roller conveyors, it must be prevented that the dirt adhering to the rollers is transferred to the goods during transport.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu Reinigen von Rollgangsrollen zu schaffen, die wenig aufwendig ist.The invention is based on the object of creating a device for cleaning roller conveyor rollers that is inexpensive.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a generic device by the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Antrieb der Rollen ausgenutzt, um die Vorrichtung auf dem Rollgang in Position zu bringen und das Reinigungstuch an den Rollen entlang zu führen. Dabei wird durch die gegenseitige Verstellung der beiden Rahmen erreicht, daß das Reinigungstuch nur während des Reinigungsvorganges mit dem Rollen in Berührung kommt. Die notwendige Anpressung des Reinigungstuches an die Rollen wird durch das Gewicht der Vorrichtung bewirkt.In the device according to the invention, the drive of the rollers is used to position the device on the roller table and to guide the cleaning cloth along the rollers. The mutual adjustment of the two frames ensures that the cleaning cloth only comes into contact with the rollers during the cleaning process. The necessary pressure of the cleaning cloth on the rollers is brought about by the weight of the device.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Rollen undAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. They show: Fig. 1 the top view of a device for cleaning rollers and

Fig. 2 Schnitt II-II nach Fig. 1.Fig. 2 Section II-II according to Fig. 1.

Die dargestellte Vorrichtung dient zum Reinigen der angetriebenen Rollen 1 eines Rollganges. Sie enthält einen Grundrahmen 2, der durch zwei Längsträger 3 und zwei äußere Querträger 4 gebildet ist, die miteinander fest verbunden sind. Der Grundrahmen 2 ist versteift durch weitere Querträger 5, die parallel zu den äußeren Querträgern 4 angeordnet und fest mit den Längsträgern 3 verbunden sind. Die Abmessungen des Grundrahmens 2 sind an die Abmessungen des Rollganges angepaßt, dessen Rollen 1 gereinigt werden sollen. So ist der Abstand der Längsträger 3 voneinander, der die Breite des Grundrahmens 2 darstellt, etwas geringer als die Länge der Rollen 1. Die Länge des Grundrahmens 2, das ist der Abstand der äußeren Querträger 4 voneinander, ist um ein Mehrfaches größer als der Abstand zweier Rollen 1 voneinander.The device shown is used to clean the driven rollers 1 of a roller conveyor. It contains a base frame 2, which is formed by two longitudinal beams 3 and two outer cross beams 4, which are firmly connected to one another. The base frame 2 is stiffened by further cross beams 5, which are arranged parallel to the outer cross beams 4 and firmly connected to the longitudinal beams 3. The dimensions of the base frame 2 are adapted to the dimensions of the roller conveyor, whose rollers 1 are to be cleaned. The distance between the longitudinal beams 3, which represents the width of the base frame 2, is slightly less than the length of the rollers 1. The length of the base frame 2, which is the distance between the outer cross beams 4, is several times greater than the distance between two rollers 1.

Innerhalb der äußeren Begrenzung des Grundrahmens 2, die durch die Längsträger 3 und die äußeren Querträger 4 vorgegeben ist, ist ein Druckrahmen 6 angeordnet. Der Druckrahmen 6 besteht aus einer Druckplatte 7, auf die vertikale Tragplatten 8 aufgeschweißt sind. An die Tragplatten 8 sind Versteifungsrippen 9 angeschweißt. Zwischen den Tragplatten 8 sind zwei Paare von Halteplatten 10 vorgesehen, die an ihren Enden durch Verbindungsplatten 11 miteinander fest verbunden sind. Die so miteinander verbundenen Halteplatten 10 sind an die Tragplatten 8 angeschraubt. Auf der Unterseite der Druckplatte 7 ist eine Schicht 12 aus einen elastisch nachgiebigen Material, z. B. aus Gummi angebracht.A pressure frame 6 is arranged within the outer boundary of the base frame 2, which is defined by the longitudinal beams 3 and the outer cross beams 4. The pressure frame 6 consists of a pressure plate 7 onto which vertical support plates 8 are welded. Reinforcing ribs 9 are welded to the support plates 8. Between the support plates 8 there are two pairs of holding plates 10, which are firmly connected to one another at their ends by connecting plates 11. The holding plates 10 connected to one another in this way are screwed to the support plates 8. A layer 12 made of an elastically flexible material, e.g. rubber, is attached to the underside of the pressure plate 7.

Der Grundrahmen 2 und der Druckrahmen 6 sind durch drei Hubelemente 13 miteinander verbunden. Die Hubelemente 13 sind auf einem Teilkreis 14 angeordnet, dessen Mittelpunkt mit dem Schnittpunkt der Mittelachsen des Grundrahmens 2 übereinstimmt. Jedes Hubelement 13 besteht aus einer Gewindespindel. Die Gewindespindeln werden durch eine Antriebsspindel 15 direkt oder über ein Verteilgetriebe 16 angetrieben. Der Antrieb derThe base frame 2 and the pressure frame 6 are connected to one another by three lifting elements 13. The lifting elements 13 are arranged on a pitch circle 14, the center of which coincides with the intersection point of the center axes of the base frame 2. Each lifting element 13 consists of a threaded spindle. The threaded spindles are driven by a drive spindle 15 directly or via a distribution gear 16. The drive of the

Antriebsspindel 15 kann vorzugsweise von Hand oder auch durch einen kleinen Elektromotor erfolgen.The drive spindle 15 can preferably be operated manually or by a small electric motor.

Das untere Ende jedes Hubelementes 13 ist mit einer Bodenplatte 17 verbunden, die an zwei benachbarten Querträgern 5 des Grundrahmens 2 befestigt ist. Das obere Ende jedes Hubelementes 13 ist mit einer anderen Bodenplatte 18 verbunden, die an zwei benachbarten Halteplatten 10 des Druckrahmens 6 gefestigt ist. Bei einer Betätigung der Antriebsspindel 15 wird über die Hubelemente 13 je nach der Drehrichtung der Antriebsspindel 15 der Grundrahmen 2 gegenüber dem Druckrahmen 6 angehoben oder der Druckrahmen 6 gegenüber dem Grundrahmen 2 abgesenkt.The lower end of each lifting element 13 is connected to a base plate 17, which is fastened to two adjacent cross beams 5 of the base frame 2. The upper end of each lifting element 13 is connected to another base plate 18, which is fastened to two adjacent holding plates 10 of the pressure frame 6. When the drive spindle 15 is actuated, the base frame 2 is raised relative to the pressure frame 6 or the pressure frame 6 is lowered relative to the base frame 2 via the lifting elements 13, depending on the direction of rotation of the drive spindle 15.

Auf beiden Längsträgern 3 des Grundrahmens 2 ist schwenkbar eine Arretierung 19 befestigt. Die Arretierung 19 trägt an ihrem einen Ende einen Greiffinger 20, der so ausgebildet ist, daß er zwischen zwei Rollen 1 greifen kann. In dem ausgefahrenen Zustand der Arretierung 19 hält der Greiffinger 20 die aus Grundrahmen 2 und Druckrahmen 6 bestehende Vorrichtung unverrückbar auf dem Rollgang fest. Im dargestellten Fall ist zwar der Greiffinger 20 gabelförmig ausgebildet, jedoch wird vorzugsweise ein ungeteilter Greiffinger 20 eingesetzt.A locking device 19 is pivotably attached to both longitudinal supports 3 of the base frame 2. The locking device 19 has a gripping finger 20 at one end, which is designed so that it can grip between two rollers 1. When the locking device 19 is extended, the gripping finger 20 holds the device consisting of the base frame 2 and the pressure frame 6 immovably on the roller table. In the case shown, the gripping finger 20 is fork-shaped, but an undivided gripping finger 20 is preferably used.

An zwei gegenüberliegenden Seiten ist parallel zu den Querträgern 4, 5 auf dem Grundrahmen 2 jeweils eine Trommel 21, 22 angeordnet. In der Fig. 1 sind diese Trommeln 21, 22 nur durch ihre Längsachse angedeutet. Die Trommeln 21, 22 werden durch eine vorzugsweise von Hand angetriebene Kurbel 23 gedreht. Auf den Trommeln 21, 22 ist ein Reinigungstuch 24 aufgewickelt, das aus einem saugfähigen Material, z. B. aus Baumwolle bestehen oder mit einem schmirgelnden Material beschichtet sein kann. Das Reinigungstuch 24 ist von der einen Trommel 21 über eine Umlenkrolle 25 unter der Druckplatte 7 des Druckrahmens 6 hindurch zu der anderen Trommel 22 geführt. Dabei ist vorzugsweise die Aufwickelrichtung des Reinigungstuches 24 auf der einen Trommel 21 der Aufwickelrichtung auf der anderen Trommel 22 entgegengesetzt.A drum 21, 22 is arranged on two opposite sides parallel to the cross members 4, 5 on the base frame 2. In Fig. 1, these drums 21, 22 are only indicated by their longitudinal axis. The drums 21, 22 are rotated by a crank 23, which is preferably driven by hand. A cleaning cloth 24 is wound on the drums 21, 22, which can consist of an absorbent material, e.g. cotton, or can be coated with an abrasive material. The cleaning cloth 24 is guided from one drum 21 via a deflection roller 25 under the printing plate 7 of the printing frame 6 to the other drum 22. The winding direction of the cleaning cloth 24 on one drum 21 is preferably opposite to the winding direction on the other drum 22.

Die Reinigung der angetriebenen Rollen 1 des Rollganges mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung geschieht auf die folgende Weise. Mit Hilfe eines Hebezeuges wird die Vorrichtung mit abgesenktem Grundrahmen 2 bei stillstehenden Rollen 1 auf den Rollgang abgesetzt. Die Längsträger 3 und die Querträger 4, des Grundrahmens 2 liegen auf den Rollen 1 auf, wobei die Querträger 4, 5 parallel zu den Rollen 1 ausgerichtet sind. Danach werden die Rollen 1 in Rotation versetzt, wodurch die Vorrichtung mit dem auf den Rollen 1 aufliegendem Grundrahmen auf dem Rollgang soweit gefördert wird, bis die Vorrichtung die gewünschte Position erreicht hat. In dieser Position werden die Rollen 1 angehalten, und der Greiffinger 20 der Arretierung wird zwischen die Rollen 1 eingeschwenkt. Die Vorrichtung ist nunmehr unverrückbar auf dem Rollgang arretiert. Jetzt wird durch eine Betätigung der Hubelemente 13 der Druckrahmen 6 soweit abgesenkt, daß die Druckplatte 7 auf den Rollen 1 aufliegt. Die Rollen 1 werden wieder in Rotation versetzt, wobei die Oberfläche der Rollen 1 an dem Reinigungstuch 24 entlang geführt und dabei abgerieben und von Schmutz und anderen anhaftenden Belägen befreit wird. Das Gewicht des auf den Rollen 1 aufliegenden Druckrahmens 6 und des mit dem Druckrahmen 6 verbundenen Grundrahmens 2 sorgt für die notwendige Anpressung des Reinigungstuches 24 an die Rollen Die Gummischicht 12 auf der Unterseite der Druckplatte 7 vergrößert die an den Rollen 1 anliegende Berührungsfläche des Reinigungstuches 24. Sind die von der Druckplatte 7 überdeckten Rollen 1 gereinigt, so werden die Rollen 1 angehalten, und der Druckrahmen 6 wird angehoben, bis der Grundrahmen 2 auf den Rollen 1 aufliegt. Die Arretierung 19 wird gelöst, und der-Grundrahmen 2 wird durch ein erneutes Ingangsetzen der Rollen in eine neue Position gebracht.The cleaning of the driven rollers 1 of the roller table using the device described is carried out in the following way. Using a lifting device, the device is lowered onto the roller table with the base frame 2 lowered and the rollers 1 stationary. The longitudinal beams 3 and the cross beams 4 of the base frame 2 rest on the rollers 1, with the cross beams 4, 5 aligned parallel to the rollers 1. The rollers 1 are then set in rotation, whereby the device with the base frame resting on the rollers 1 is conveyed along the roller table until the device has reached the desired position. In this position, the rollers 1 are stopped and the gripping finger 20 of the locking device is swiveled in between the rollers 1. The device is now immovably locked onto the roller table. Now, by operating the lifting elements 13, the pressure frame 6 is lowered so far that the pressure plate 7 rests on the rollers 1. The rollers 1 are set in rotation again, whereby the surface of the rollers 1 is guided along the cleaning cloth 24 and is rubbed and freed of dirt and other adhering deposits. The weight of the printing frame 6 resting on the rollers 1 and the base frame 2 connected to the printing frame 6 ensures the necessary pressure of the cleaning cloth 24 against the rollers. The rubber layer 12 on the underside of the printing plate 7 increases the contact surface of the cleaning cloth 24 resting on the rollers 1. Once the rollers 1 covered by the printing plate 7 have been cleaned, the rollers 1 are stopped and the printing frame 6 is raised until the base frame 2 rests on the rollers 1. The locking mechanism 19 is released and the base frame 2 is brought into a new position by starting the rollers again.

In der neuen Position werden die Rollen 1 an einer noch sauberen Stelle der Reinigungstuches 24 anliegen. Ist das nicht der Fall, wird bei noch angehobenem Druckrahmen 6 und aufliegendem Grundrahmen 2 das Reinigungstuch 24 durch ein Betätigen der Kurbeln 23 von der einen Trommel 21 um eineIn the new position, the rollers 1 will rest on a spot on the cleaning cloth 24 that is still clean. If this is not the case, the cleaning cloth 24 is moved by one drum 21 by operating the cranks 23 while the print frame 6 is still raised and the base frame 2 is still resting on it.

gewisse Länge abgewickelt und auf die anderen Trommel 22 aufgewickelt. Da die Aufwickelrichtung auf den Trommeln 21, 22 einander entgegengesetzt sein kann, wird auf der Aufwickelseite die schmutzige Seite des aus Baumwolle bestehenden Reinigungstuches 24 nach innen gewickelt. Ist das Reinigungstuch 24 auf einer Seite vollständig verschmutzt, werden die Trommel 21, 22 gegeneinander ausgetauscht.unwound to a certain length and wound onto the other drum 22. Since the winding direction on the drums 21, 22 can be opposite to each other, the dirty side of the cotton cleaning cloth 24 is wound inwards on the winding side. If the cleaning cloth 24 is completely dirty on one side, the drums 21, 22 are exchanged.

Claims

• · Claims

1. Device for cleaning the surface of the driven rollers (1) of roller conveyors, characterized in that a base frame (2) and a pressure frame (6) engage with one another and can be moved relative to one another via lifting elements (13), one end of which is connected to the base frame (2) and the other end of which is connected to the pressure frame (6), that the base frame (2) has a width which is slightly smaller than the length of the rollers (1) and has a length which is greater than the distance between the axes of two rollers (1) from one another, that the pressure frame (6) is provided with a pressure plate (7) which is arranged within the outer perimeter of the base frame (2) and along the underside of which a cleaning cloth (24) is guided, which is wound on two drums (21, 22) which are arranged on the part of the base frame (2) which projects laterally beyond the pressure frame (6), and that on the base frame (2) a Locking device (19) is arranged, which grips between the rollers (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that a layer (12) made of an elastically flexible material is arranged beneath the pressure plate (7).

3.. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the winding direction of the cleaning cloth (24) on one drum (21) is opposite to the winding direction on the other drum (22).