DE29618532U1

DE29618532U1 - Device for carrying out a dry preparation process for separating material batches

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Publication number: DE29618532U1
Application number: DE29618532U
Authority: DE
Original assignee: FREN ERSCHLIESUNGS und BERGBAU
Current assignee: FREN ERSCHLIESUNGS und BERGBAU
Priority date: 1996-10-24
Filing date: 1996-10-24
Publication date: 1997-03-13
Anticipated expiration: 2006-10-25

Description

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FREN Erschließungs- und
Bergbau Ges.m.b.H.
Franz-Josef-Straße 4
A 8700 LeobenFREN Development and
Mining Ltd.
Franz-Josef-Strasse 4
A 8700 Leoben

89073 Ulm, 30.01.97 Akte G/10042 d/dt89073 Ulm, 30.01.97 File G/10042 d/dt

Vorrichtung für die Durchführung eines trockenen Aufbereitungsverfahren zur Trennung von Materialgemengen.Device for carrying out a dry processing method for separating material mixtures.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Durchführung eines trockenen Aufbereitungsverfahren zur Trennung von Materialgemengen, mit einem Schwingrahmen mit definierter Schwingung, einem in dem Schwingrahmen demontierbaren exakt ebenen Gitterrost, der als Auflage und Befestigungselement der gasdurchlässigen ebenen Unterlagsplatte dient, einem unterhalb des Gitterrostes positionierten Luftverteilkasten und mit einer Staubhaube mit integrierter Einlaßöffnung und Luftaustrittsstutzen oberhalb des Schwingrahmens.The invention relates to a device for carrying out a dry processing method for separating material mixtures, with an oscillating frame with defined oscillation, a precisely flat grating that can be dismantled in the oscillating frame and serves as a support and fastening element for the gas-permeable flat base plate, an air distribution box positioned below the grating and with a dust hood with integrated inlet opening and air outlet nozzle above the oscillating frame.

Die Materialgemenge bestehen aus Stoffkomponenten unterschiedlicher Wichte. Bei dem Verfahren werden das Materialgemenge parallel zu den beiden Austragslinien über die Materialeinlaßöffnung der Staubhaube mittig auf eine in Transportrichtung hochfrequent vibrierende, gasdurchlässige,The material mixtures consist of material components of different densities. In the process, the material mixture is discharged parallel to the two discharge lines via the material inlet opening of the dust hood onto a gas-permeable, high-frequency vibrating,

geneigte Unterlagsplatte gleichmäßig über die gesamte Trennbreite verteilt aufgegeben, anschließend nach der Wichte sortiert und dann die wichtemäßig unterschiedlichen Materialfraktionen getrennt ausgetragen.The material is placed on an inclined base plate evenly distributed over the entire separation width, then sorted according to its specific gravity and the material fractions with different specific gravity are then discharged separately.

Es ist bereits bekannt, daß trenntechnische Einrichtungen mit ähnlicher Wirkungsweise zur Komponententrennung von Materialgemengen, wie in der Patentschrift OE 320 397 angeführt, das Materialgemenge durch WurfSchwingbewegungen aus Gründen der Auflockerung auf die Trennfläche eingebracht und zusätzlich mit einem eigens generierten Querluftstrom oberhalb des als Trennfläche fungierenden Siebeinsatzes für die Erreichung reinerer Trennprodukte gearbeitet wird. Zusätzlich wird ein Teilstrom des auf die Trennfläche auftreffenden Materialgemenges wieder dem eingebrachten Materialgemenge zugeführt, um ebenfalls die Reinheit der Trennprodukte zu erhöhen. Der konstruktive Aufwand für die Wurfschwingbewegung und die Rückführeinrichtungen von Teilströmen ist beträchtlich und außerdem wird durch die Rückführung von Teilströmen die Durchsatzleistung herabgesetzt. Der Siebeinsatz muß bei Anwesenheit von Feinstkomponenten im Aufgabegut regelmäßig, in kürzeren Zeitabständen gereinigt werden. Daher muß bei solchen herkömmlichen Vorrichtungen das Aufgabegut noch vorbehandelt werden. Meist geschieht dies durch eine Absiebung der Minimalkorngrößen, etwa < 300 micron, was in vielen Fällen ebenfalls nicht ohne regelmäßige Reinigung der Siebeinsätze durchführbar ist.It is already known that separation devices with a similar mode of operation for separating components from material mixtures, as described in patent specification OE 320 397, introduce the material mixture onto the separation surface using throwing and oscillating movements to loosen it up and also work with a specially generated cross-air flow above the sieve insert acting as the separation surface to achieve purer separation products. In addition, a partial flow of the material mixture hitting the separation surface is fed back into the introduced material mixture in order to also increase the purity of the separation products. The design effort for the throwing and oscillating movement and the return devices for partial flows is considerable and, in addition, the return of partial flows reduces the throughput. If the feed material contains very fine components, the sieve insert must be cleaned regularly at shorter intervals. Therefore, with such conventional devices, the feed material must still be pre-treated. This is usually done by sieving the minimum grain sizes, about < 300 microns, which in many cases cannot be done without regular cleaning of the sieve inserts.

Es ist ferner bereits bekannt, daß zur Erzeugung der S chw ingbewegungIt is also already known that to generate the oscillating motion

1. ein Exzenterantrieb verwendet wird. Diese Einrichtungen arbeiten aus technischen Gründen mit max. 700U/min1. an eccentric drive is used. These devices operate at a maximum of 700 rpm for technical reasons

(ca.12Hz), was bei Feinstkorngrößen (weniger als ein Millimeter) eine Verringerung der Durchsatzleistung bei gleichzeitig schlechterem Trennerfolg bewirkt. 2. ein Magnetresonanzmotor verwendet wird. Diese arbeiten mit der jeweils unveränderlichen Net&zgr;Stromfrequenz. Die Partikeltransportgeschwindigkeit ist mit der Amplitude nur geringfügig veränderbar.(approx. 12 Hz), which for very fine grain sizes (less than one millimeter) results in a reduction in throughput and at the same time in poorer separation results. 2. a magnetic resonance motor is used. These work with the mains current frequency, which is always unchangeable. The particle transport speed can only be changed slightly with the amplitude.

Die Erfindung zielt nun darauf ab, diese vorgenannten Nachteile von solchen Trenntechniken zu vermeiden und überdies mit wesentlich geringerem, sowohl technischen Aufwand als auch spezifischen Energiebedart die Trennung von Minimalkorngrößen im Mikronbereich bis in den Millimeterbereich bei einer wirtschaftlich vertretbaren Durchsatzleistung und bei gleichzeitig hoher Trennschärfe zu ermöglichen, wobei überdies der Wartungsbedarf minimal und ein allfälliger Reparaturaufwand entfällt (keine systembedingten Betriebsunterbrechungen).The invention now aims to avoid the aforementioned disadvantages of such separation techniques and, moreover, to enable the separation of minimum grain sizes in the micron range down to the millimeter range with a significantly lower technical outlay and specific energy requirement, with an economically viable throughput and at the same time with a high degree of separation accuracy, whereby the maintenance requirement is minimal and any repair effort is eliminated (no system-related operational interruptions).

Die Vorrichtung, durch die dies grundsätzlich möglich wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die definierte Schwingung des Schwingrahmens und somit auch der auf diesem über dem Gitterrost befestigten, gasdurchlässigen, ebenen Unterlagsplatte, von zwei synchron gegenläufigen Unwuchtmotoren, die auf der U-Motorenplatte befestigt sind und von zwei Spiralfederelementen getragen werden, erzeugt werden, über Stoßfedern auf den Schwingrahmen und somit auch auf die gasdurchlässige, ebene Unterlagsplatte übertragen wird, und die Schwingungsrichtung von dem Anstellwinkel der Lenkfedern bestimmt wird. Die Vorrichtung besteht dazu aus einer speziell dafür entwickelten gasdurchlässigen Unterlagsplatte aus Sinterbronze.The device that makes this possible in principle is characterized by the fact that the defined vibration of the oscillating frame and thus also of the gas-permeable, flat base plate attached to it above the grating is generated by two synchronously counter-rotating unbalance motors that are attached to the U-motor plate and supported by two spiral spring elements, is transmitted via shock springs to the oscillating frame and thus also to the gas-permeable, flat base plate, and the direction of vibration is determined by the angle of attack of the steering springs. The device consists of a specially developed gas-permeable base plate made of sintered bronze.

Grundlage des mit dieser Vorrichtuncj durchzuführenden Verfahrens ist somit eine vibrierende, gasdurchlässige, ebene Unterlagsplatte aus Sinterbronze im Zusammenwirken mit durch diese Unterlagsplatte aufströmender Luft. Die Trennung erfolgt in erster Linie im Aufgabebereich im Prozeßluftaufstrom in vertikaler Richtung durch Absinken der "schweren Partikel" auf die Oberfläche der gasdurchlässigen Unterlagsplatte und Schweben der "leichten Partikel" auf einem unmittelbar über dieser Oberfläche entstehenden Wirbelschichtpolster. In der Folge baut sich ein Wirbelschichtbett über die gesamte Trennfläche auf, welches aus einem durchwirbelten Gemisch von Feststoffkomponenten und Prozeßluft besteht. Nachdem sich die Komponenten von Materialgemengen nicht nur nach der Wichte sondern auch nach Form und Größe (entsprechend der Kornbruchcharakteristik sowie dem verwendeten Zerkleinerungs- und Klassierverfahren) unterscheiden, erfolgt die Trennung im Aufgabebereich meist nicht vollständig. Das über die gesamte Trennfläche vorhandene Wirbelschichtbett gestattet eine laufende weitere Trennung in der gleichen Art und Weise, wie sie im Aufgabebereich erfolgt, wodurch die im Aufgabebereich noch nicht abgesetzten "schweren Komponenten" sich nachträglich graduell absetzen können und so mit der Oberfläche der vibrierenden, gasdurchlässigen Unterlagsplatte Reibungskontakt bekommen und damit genauso wie die schon im Aufgabebereich abgesunkenen, schweren Komponenten in Richtung Schwerproduktaustrag - höheres Ende der Trennfläche transportiert werden. Die schwebenden Partikel schwimmen auf dem Wirbelschichtbett abwärts in Richtung Leichtaustrag.The basis of the process to be carried out with this device is therefore a vibrating, gas-permeable, flat base plate made of sintered bronze in conjunction with air flowing through this base plate. The separation takes place primarily in the feed area in the process air upflow in a vertical direction by the "heavy particles" sinking to the surface of the gas-permeable base plate and the "light particles" floating on a fluidized bed cushion that is created directly above this surface. As a result, a fluidized bed is built up over the entire separation surface, which consists of a fluidized mixture of solid components and process air. Since the components of material mixtures differ not only in terms of their weight but also in terms of their shape and size (according to the grain fracture characteristics and the crushing and classification process used), the separation in the feed area is usually not complete. The fluidized bed across the entire separation surface allows for ongoing further separation in the same way as it occurs in the feed area, whereby the "heavy components" that have not yet settled in the feed area can subsequently settle gradually and thus come into frictional contact with the surface of the vibrating, gas-permeable base plate and are thus transported in the same way as the heavy components that have already settled in the feed area in the direction of the heavy product discharge - the higher end of the separation surface. The suspended particles float downwards on the fluidized bed in the direction of the light discharge.

Die Trennung erfolgt somit nach dem Zweiwegprinzip, als Ergebnis einer Trennstufe entstehen folglich immer zwei Trennprodukte. Entspricht eines der beiden TrennprodukteThe separation is therefore carried out according to the two-way principle, so that as a result of a separation stage, two separation products are always produced. If one of the two separation products corresponds

nicht der gewünschten Reinheit, so kann dieses Produkt entweder in einer zweiten Trennstufe mit dem gleichen Verfahren nachgereinigt oder im Kreislauf wieder in die Aufgabe der ersten Trennstufe rückgeführt und dadurch angereichert bzw. nachgereinigt werden.If the product does not have the desired purity, it can either be further purified in a second separation stage using the same process or recycled back into the feed of the first separation stage and thus be enriched or further purified.

Trennbar mit diesem Verfahren sind vorzüglich trockene, jedoch auch geringfeuchte Materialgemenge. Der für eine effiziente Trennung zulässige Feuchtegehalt steht in Abhängigkeit von der stofflichen Zusammensetzung, der Kornform und der Korngrößenverteilung des Aufgabegutes und darf sich für eine ausreichende Trennschärfe erfahrungsgemäß nur innerhalb weniger Prozentpunkte bewegen. Die wesentlichen Vorteile der vorstehenden Verfahrensweise bestehen darin, daßThis method is particularly suitable for separating dry, but also slightly moist material mixtures. The moisture content permitted for efficient separation depends on the material composition, the grain shape and the grain size distribution of the feed material and, according to experience, must only be within a few percentage points for sufficient separation. The main advantages of the above method are that

1. die Generierung eines eigenen, getrennt zugeführten Querluftstroms für die Aussonderung von Leichtkomponenten nicht erforderlich ist,1. the generation of a separate, separately supplied cross-air flow for the separation of light components is not required,

2. die Trennung von Stoffkomponenten im Feinstkornbereich problemlos, d.h. ohne Verstopfung der gasdurchlässigen Unterlagsplatte funktioniert.2. the separation of material components in the finest grain range works without any problems, i.e. without clogging the gas-permeable base plate.

Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung des Fängers (vgl. Fig.2 u. Fig.3). Dieser verhindert bei sehr komplexen Stoffkomponentengemischen im Millimeterbereich eine Abförderung von einzelnen Schwergutteilen auf der fluidisierten Wirbelschicht in Richtung Leichtgutaustrag dadurch, daß die noch nicht abgesetzten Schwerkomponenten dem Setzvorgangsbereich oberhalb der Aufgabe solange wiederholt zugeführt werden, bis der SetzVorgang vonstatten gehen kann und damit die Trennung, wie vorher beschrieben, erfolgt. Im umgekehrten Fall können Leichtkomponenten die auf Grund Ihrer ungünstigen Kornform an der Oberfläche desAnother advantage is the use of the catcher (see Fig.2 and Fig.3). This prevents the transport of individual heavy material parts on the fluidized bed in the direction of the light material discharge in the case of very complex mixtures of material components in the millimeter range by repeatedly feeding the heavy components that have not yet settled into the settling process area above the feed until the settling process can take place and the separation takes place as described above. In the opposite case, light components that are stuck on the surface of the

Wirbelschichtbettes sich in Richtung Schwergutaustrag bewegen, bei Drehrichtungsänderung des Fängers durch die Fangzähne in Richtung Leichtgutaustrag mitgenommen werden und so leichter abschwimmen.Fluidized bed move in the direction of heavy material discharge, and when the direction of rotation of the catcher changes, they are carried by the catcher teeth in the direction of light material discharge and thus float away more easily.

Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Features and advantages of the invention are explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawings. They show:

Fig.l eine schematische Übersichtszeichnung der Erfindung inFig.l is a schematic overview drawing of the invention in

Seitenansicht,
Fig.2 eine Ausführungszeichnung mit Positionierung desside view,
Fig.2 a design drawing with positioning of the

Fängers in schematischer Seitenansicht, Fig.3 eine Ausführungszeichnung mit Positionierung descatcher in schematic side view, Fig.3 a design drawing with positioning of the

Fängers in schematischer Vorderansicht und Fig.4 das Flußdiagramm der Kreislaufführung der Prozeßluft.catcher in schematic front view and Fig.4 the flow diagram of the process air circulation.

Wie aus Fig.l hervorgeht, gelangt das Materialgemenge, bestehend aus frei vorliegenden Stoffkomponenten mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht durch den Einlaßtrichter (18), der sich am oberen Spitz der Staubhaube (11) bzw. vor dem unteren Ende des Luftaustrittsstutzen (10) befindet, im freien Fall auf die vibrierende, gasdurchlässige ebene Unterlagsplatte (7). Die Vibration, gekennzeichnet durch Amplitude (=Schwingweite), Stoßwinkel und der damit verbundenen Transportrichtung bzw. Transportgeschwindigkeit der spezifisch schwereren Komponenten, wird durch 2 Unwuchtmotore (1), die auf der Unwuchtmotorenplatte (33) befestigt, sind, erzeugt. Die Vibrationskräfte dieser Unwuchtmotore (1) werden durch die Stoßfedern (2) auf den Schwingrahmen (19) übertragen und die Stoßrichtung wird von den Lenkerfedern (3), die an einem Ende am Grundrahmen (14) und am anderen Ende amAs can be seen from Fig.l, the material mixture, consisting of freely present material components with different specific weights, passes through the inlet funnel (18), which is located at the top of the dust hood (11) or in front of the lower end of the air outlet nozzle (10), in free fall onto the vibrating, gas-permeable flat base plate (7). The vibration, characterized by amplitude (=oscillation range), impact angle and the associated transport direction or transport speed of the specifically heavier components, is generated by 2 unbalance motors (1) which are attached to the unbalance motor plate (33). The vibration forces of these unbalance motors (1) are transmitted to the oscillating frame (19) by the impact springs (2) and the impact direction is determined by the guide springs (3), which are attached at one end to the base frame (14) and at the other end to the

Schwingrahmen (19) befestigt sind, vorgegeben. Somit werden die Komponenten, die mit der vibrierenden gasdurchlässigen ebenen Unterlagsplatte (7) in Kontakt kommen, in Richtung Schwergutaustrag (6) transportiert. Der Luftaufstrom, erzeugt von einem Radialventilator, der an die Lufteintrittsöffnung (9) angeflanscht ist, verteilt sich im Luftverteilkasten (8) unterhalb der vibrierenden gasdurchlässigen ebenen Unterlagsplatte (7) vollkommen gleichmäßig und strömt danach durch diese Unterlagsplatte. Die leichteren Komponenten werden in Schwebe gehalten und schwimmen Richtung Leichtgutaustrag (5) ab. Über den Luftaustrittsstutzen (10) wird das Rohgas (mit Staub angereicherte Prozeßabluft) abgesaucft und einem Entstaubungsfilter zugeführt.The air flow is determined by the air flow rate of the vibrating gas-permeable flat base plate (7) that is attached to the vibrating frame (19). The components that come into contact with the vibrating gas-permeable flat base plate (7) are thus transported in the direction of the heavy material discharge (6). The air flow, generated by a radial fan that is flanged to the air inlet opening (9), is distributed completely evenly in the air distribution box (8) below the vibrating gas-permeable flat base plate (7) and then flows through this base plate. The lighter components are kept in suspension and float towards the light material discharge (5). The raw gas (process exhaust air enriched with dust) is sucked out via the air outlet nozzle (10) and fed to a dust removal filter.

Folgende Einstellparameter sind grundsätzlich variabel, wobei die Einstellwerte von Art und Zusammensetzung des Materialgemenges (Aufgabegutes) bestimmt werden: - Neigung der Unterlagsplatte in Längsrichtung (=Transportrichtung)The following setting parameters are fundamentally variable, whereby the setting values are determined by the type and composition of the material mixture (feed material): - Inclination of the base plate in the longitudinal direction (=transport direction)

Höhe der Wehrleisten an den beiden offenen Enden (=Trenngutausträge) der TrennflächeHeight of the weir bars at the two open ends (=separation material discharges) of the separation area

Luftaustrittsgeschwindigkeit auf der Trennfläche.Air outlet velocity on the interface.

VibrationsfrequenzVibration frequency

Schwingweite (Vibrationsamplitude) Stoßwinkel des Vibrationsvektors (=Winkel zwischen Stoßrichtung und Trennfläche).Vibration amplitude (vibration angle) of the vibration vector (=angle between the direction of impact and the separation surface).

Dazu kommen noch die unterschiedlichen Möglichkeiten der technischen Auslegung zur Erreichung optimaler Trennergebnisse in Abhängigkeit von Art und Zusammensetzung des Aufgabegutes:In addition, there are different technical design options for achieving optimal separation results depending on the type and composition of the feed material:

Länge und Breite der Trennfläche sowie das Verhältnis dieser Abmessungen zueinander.Length and width of the separation surface and the relationship between these dimensions.

Luftdurchlässigkeit der Unterlagsplatte definiert durch die Porenabmessungen.Air permeability of the base board defined by the pore dimensions.

Position des Aufgabebereiches im Verhältnis zu den offenen Enden der Unterlagsplatte.Position of the feed area in relation to the open ends of the base plate.

Höhe des Aufgabeabwurfs über der Trennfläche.Height of the feed discharge above the separation surface.

Anwendungstechnisch neu ist die gasdurchlässige, ebene Unterlagsplatte, ausgeführt als speziell für diesen Zweck entwickelte, rechteckige Trennplatte* aus Sinterbronze (7) , im folgenden als Sinterbronzeplatte bezeichnet, sowie die Aufbringung einer exakt linearen Vibration mit einer Schwingungszahl bis zu 60 Hz durch einen Antrieb über Unwuchtmotore (1). Die Sinterbronzeplatte (7) garantiert Schwingungstreue und gleichbleibende Luftaustrittsgeschwindigkeit über die gesamte Trennfläche, verhindert ein Durchfallen sowohl von Staub als auch feinbis feinstkörnigen Stoffkomponenten, wodurch erstmals die trockene Schwerkrafttrennung von Komponentengemengen im Korngrößenbereich zwischen wenigen Zehnermikron bis einigen Hundertermikron möglich geworden ist.A new feature in terms of application technology is the gas-permeable, flat base plate, designed as a rectangular separating plate* made of sintered bronze (7) specially developed for this purpose, hereinafter referred to as the sintered bronze plate, as well as the application of an exactly linear vibration with a frequency of up to 60 Hz by a drive via unbalanced motors (1). The sintered bronze plate (7) guarantees vibration fidelity and a constant air outlet speed over the entire separating surface, prevents dust as well as fine to very fine-grained material components from falling through, which for the first time makes dry gravity separation of component mixtures in the grain size range between a few tens of microns and several hundred microns possible.

Anwendungstechnisch neu ist darüber hinaus wie aus Fig.2 und Fig.3 ersichtlich der Einsatz eines Fängers der sich innerhalb der Staubhaube (11) bzw. oberhalb der Sinterbronzeplatte (7) befindet. Der Fänger hat zwei Aufgaben, a.) Schwere Komponenten, die auf Grund ihrer ungünstigen Kornform an der Oberfläche der Wirbelschicht in Richtung Leichtgutaustrag (5) wandern, durch die Fangzähne (20) , die durch das Wirbelschichtbett in Richtung Schwergutaustrag (6) kämmen, abzufangen und über einen neuerlich möglich werdenden Setzvorgang dem SchwergutAnother new application, as can be seen from Fig.2 and Fig.3, is the use of a catcher located inside the dust hood (11) or above the sintered bronze plate (7). The catcher has two tasks: a.) to catch heavy components that migrate towards the light material discharge (5) on the surface of the fluidized bed due to their unfavorable grain shape, using the catcher teeth (20) that comb through the fluidized bed towards the heavy material discharge (6) and to remove them from the heavy material via a setting process that is now possible again.

zuzuführen, und b.) Im umgekehrten Fall werden schwer schwimmfähige, fasrige und knäuelige Leichtkomponenten, die wegen ihrer ungünstigen Kornform in Richtung Schwergutaustrag (6) wandern, sich daher vor dem Schwergutaustrag (6) ansammeln und dazu neigen, mit dem Schwergut ausgetragen zu werden, durch die Fangzähne (20) bei Drehrichtungsänderung zum Leichtgutaustrag (5) hin gekämmt und so mit dem Leichtgut ausgetragen. Die Fangzähne können an jeder beliebigen Stelle der Zahnkette (21) befestigt werden. Der Antrieb erfolgt durch einem E-Motor (28), der direkt an ein Stirnradgetriebe (27) gekoppelt ist und über die Antriebswelle (29) auf die seitlich positionierten Zahnräder übertragen wird. Der Abstand der Fangzähne (20) zur Sinterbronzeplatte (7) kann durch das Schwenksystem verändert werden. Durch Drehen des Schwenkarmes (22) um den Drehbolzen (22) entlang der Führungseinrichtung (24) beschreibt die Antriebswelle (29) und Achse (29a) verbunden durch eine seitlich angeordnete Schwenkschiene (30) einen Kreisbogen, wodurch der Abstand der Fangzähne (20) von der Sinterbronzeplatte (7) verändert wird.b.) In the opposite case, light components that are difficult to float, fibrous and tangled and that migrate towards the heavy material discharge (6) due to their unfavourable grain shape, therefore accumulate in front of the heavy material discharge (6) and tend to be discharged with the heavy material, are combed towards the light material discharge (5) by the catching teeth (20) when the direction of rotation changes and are thus discharged with the light material. The catching teeth can be attached to any point on the toothed chain (21). The drive is provided by an electric motor (28) that is directly coupled to a spur gear (27) and is transmitted to the gears positioned on the side via the drive shaft (29). The distance between the catching teeth (20) and the sintered bronze plate (7) can be changed using the swivel system. By rotating the pivot arm (22) around the pivot pin (22) along the guide device (24), the drive shaft (29) and axis (29a) connected by a laterally arranged pivot rail (30) describe a circular arc, whereby the distance of the fangs (20) from the sintered bronze plate (7) is changed.

Anwendungstechnisch neu ist weiters, wie aus Fig. 4 ersichtlich, die Kreislaufführung der Prozeßluft. Das Rohgas, die mit Staub angereicherte Prozeßabluft der Erfindung, wird vom Raum innerhalb der Staubhaube (11) über die beiden Luftaustrittstutzen (10) saugseitig vom ProzeßluftRadialventilator (41) einem zwischengeschalteten Impulsfilter (40) zugeführt, der Staubanteil wird durch eine Zellenradschleuse ausgetragen, das Reingas (Gasaustritt Filter) vom Radialventilator angesaugt, verdichtet und über eine Regelklappe einerseits als Kreislaufluft in den Luftverteilkasten (8) der Erfindung wieder zugeführt undAnother new application, as can be seen from Fig. 4, is the circulation of the process air. The raw gas, the dust-enriched process exhaust air of the invention, is fed from the space inside the dust hood (11) via the two air outlet nozzles (10) on the suction side of the process air radial fan (41) to an intermediate pulse filter (40), the dust portion is discharged through a rotary valve, the clean gas (gas outlet filter) is sucked in by the radial fan, compressed and fed back into the air distribution box (8) of the invention via a control flap on the one hand as circulating air and

andererseits eine geringe Menge Überschußluft über einen Schalldäimkanal ins Freie abgeführt. Dieser funktioniert als eine Art Sicherheitsventil.On the other hand, a small amount of excess air is discharged to the outside via a soundproofing duct. This functions as a kind of safety valve.

Aufbereitungstechnisch neu ist z.B. die Möglichkeit der Trennung von Komponenten zerkleinerter Karossen (Autos), Elektrogeräte aus der NE-(Nicht Eisen) Fraktion <12mm und Shreddermüll leicht (SML) in drei Stoffgruppen mittels der Erfindung DGS, nämlich: 1. Schwermetalle (Buntmetalle, Edelmetalle, Zink, Blei, Resteisen, hochleg. Stähle u.a.m.);In terms of processing technology, for example, the possibility of separating components of shredded bodies (cars), electrical devices from the non-ferrous (non-ferrous) fraction <12mm and light shredder waste (SML) into three material groups using the DGS invention is new, namely: 1. Heavy metals (non-ferrous metals, precious metals, zinc, lead, residual iron, high-alloy steels, etc.);

2. Inerte (Glas, Keramik, Steine, Erde u.a.) und2. Inert (glass, ceramics, stones, earth, etc.) and

3. Organische Substanzen (Kunststoffe, Holz, Wollstoffe u.s.w.). Dazu führt folgender Verfahrensgang:3. Organic substances (plastics, wood, woolen fabrics, etc.). This is achieved by the following procedure:

1) Aufbereitungsschritte SML (Shredder Müll Leicht)-Fraktion Zerkleinerung im Shredder od. Kondirator od. Zerdirator Absaugung über Windsichter - Austrag Windsichter - Siebung in Fraktionen mit bestimmten Kornbandbreiten <12mm Aufbereitung bzw. Komponententrennung mit der Erfindung.1) Processing steps SML (Shredder Waste Light) fraction shredding in the shredder or condirator or de-separator Suction via wind sifter - discharge wind sifter - sieving into fractions with specific grain range widths <12mm processing or component separation with the invention.

2) Aufbereitungsschritte NE(Nicht Eisen)-Fraktion Zerkleinerung w.o. - Austrag Zerkleinerung Uberbandmagnetscheidung - Siebung in Fraktionen mit bestimmten Kombandbreiten <12mm - Aufbereitung bzw. Komponententrennung mit der Erfindung.2) Processing steps NE (non-ferrous) fraction crushing as above - discharge crushing Overband magnetic separation - sieving into fractions with specific comb widths <12mm - processing or component separation with the invention.

Während die Erfindung an nur einer Ausführungsvariante erläutert wurde, ist klar, daß innerhalb des Erfindungsgedankens weitere Abwandlungen möglich sind, insbesondere was den Aufbau der Vorrichtung bezüglich der äußeren Ausbildung, der Erzeugung von Schwingungen, der schwingfähigen Lagerung, der Luftzuführung und der Luftverteilung, der Anreicherung der auszutragendenWhile the invention has been explained using only one variant, it is clear that further modifications are possible within the inventive concept, in particular with regard to the structure of the device with regard to the external design, the generation of vibrations, the vibration-capable bearing, the air supply and the air distribution, the enrichment of the discharged

Trennprodukte des aufgegebenen Materialgemenges durch Kämmen mit den Fangzähnen anbelangt.Separation products of the fed material mixture by combing with the fangs.

Claims

Protection claims

1. Device for carrying out a dry processing method for separating material mixtures, a vibrating frame (19) with defined vibration, a precisely flat grating that can be dismantled in the vibrating frame (19) and serves as a support and fastening element for the gas-permeable flat base plate, an air distribution box (8) positioned below the grating and with a dust hood (11) with an integrated inlet opening (18) and air outlet nozzle (19) above the vibrating frame, characterized in that the defined vibration of the vibrating frame (19) and thus also of the gas-permeable, flat base plate (7) fastened to it above the grating is generated by two synchronously counter-rotating unbalance motors (1) that are fastened to the U-motor plate (31) and carried by two spiral spring elements (32), via shock springs (2) on the vibrating frame (19) and thus also on the gas-permeable, flat base plate is transmitted, and the direction of vibration is determined by the angle of attack of the steering springs (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that the flat gas-permeable base plate consists of ball-packed sintered bronze (7) and has an average pore width of 8 micrometers upwards in accordance with the required gas permeability value and, depending on the size of the sintered bronze plate (7), this consists of one piece or of several individual sintered bronze plates welded together.

3. Device according to claim 1 or 2, positioned inside the dust hood (11) or above the sintered bronze plate (7), with rotating catch teeth (20) of a swivel device and an electric drive (28), characterized in that the catch teeth (20) are arranged on one or more links of the two parallel gear chains (21) at variable distances on catch rails (31) at variable distances from each other, the distance of the catch teeth (20) to the sintered bronze plate (7) and at the same time the distance to the light material discharge (5) or heavy material discharge (6) can be continuously adjusted by the swivel arm (23), can be fixed in any position of the guide device (24) with locking nuts (26) and is driven by an electric motor (28) with flanged spur gear (27) above the drive shaft (29), the gears (25), the gear chain (21), the catching tooth rail (31) and thus the catching teeth (20) rotate optionally from the direction of the light material discharge (5) towards the heavy material discharge (6) or in the opposite direction of rotation at an adjustable combing speed.