DE29615412U1 - Knife for a knife head - Google Patents
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Description
Schrammel, HelmutSchrammel, Helmut
Am Waldsaum 25Am Waldsaum 25
8952 0 Heidenheim8952 0 Heidenheim
04. September 1996/V/sy04 September 1996/V/sy
AZ: M 3 931 GAZ: M 3 931 G
Die Erfindung betrifft ein Messer für einen Messerkopf mit mindestens einem Werkzeugträger. Das plattenförmige Messer oder dergleichen, insbesondere Wendemesser oder Einwegmesser, liegt an einer ebenen Spannfläche einer nutförmigen Aussparung an, die am Umfang des Werkzeugträgers offen ist, und durch eine Klemmvorrichtung kraftschlüssig gegen die Spannfläche lösbar gespannt ist.The invention relates to a knife for a knife head with at least one tool carrier. The plate-shaped knife or the like, in particular a reversible knife or disposable knife, rests on a flat clamping surface of a groove-shaped recess which is open on the circumference of the tool carrier and is releasably clamped against the clamping surface by a clamping device.
Ein solcher Messerkopf ist beispielsweise aus der DE 40 17 618 Al bekannt. Das Messer dieses Messerkopfes wird durch ein Halteelement formschlüssig gehalten. Das Halteelement besteht aus einem scheibenförmigen Grundkörper, der in einer entsprechenden Ausnehmung im Bereich der Spannfläche des Werkzeugträgers eingesetzt ist. An dem scheibenförmigen Grundkörper ist ein Stift ausgebildet, der an der Spannfläche übersteht und in ein entsprechendes Loch am Messer eingreift.Such a knife head is known, for example, from DE 40 17 618 Al. The knife of this knife head is held in a form-fitting manner by a holding element. The holding element consists of a disk-shaped base body that is inserted into a corresponding recess in the area of the clamping surface of the tool carrier. A pin is formed on the disk-shaped base body that protrudes from the clamping surface and engages in a corresponding hole on the knife.
Durch diese Stift/Loch-Anordnung wird das Schneidmesser formschlüssig in der Ausnehmung gehalten, wobei die Klemmvorrichtung das Schneidmesser gegen die Spannfläche drückt. In der DE 40 17 618 Al ist angegeben, daß sich diese kombinierte Fixierung durch Kraft- als auch durch Formschluß in der Praxis als vorteilhaft erwiesen hat, da die Befestigung des Messers insgesamt verstärkt wird, weil die durch das Halteelement beigeführte formschlüssige Befestigung die kraftschlüssige Befestigung wesentlich unterstützt. Die Anordnung eines Halteelements soll durch das Aufsetzen des Messers auf das in das Loch des Messers einfassende Halteelement auch eine bessere Positionierung des Messers ermöglichen, wodurch die Montage des Messers am Messerkopf erleichtert ist.This pin/hole arrangement holds the cutting blade in a form-fitting manner in the recess, with the clamping device pressing the cutting blade against the clamping surface. DE 40 17 618 Al states that this combined fixation by force and form-fitting has proven to be advantageous in practice, as the fastening of the blade is strengthened overall because the form-fitting fastening provided by the holding element significantly supports the force-fitting fastening. The arrangement of a holding element is also intended to enable better positioning of the blade by placing the blade on the holding element that fits into the hole in the blade, which makes it easier to mount the blade on the blade head.
In der DE-PS 25 11 105 ist ein weiterer Messerkopf der eingangs angegebenen Art beschrieben und dargestellt. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist das Halteelement durch einen zylindrischen Haltestift gebildet, der in einer sich rechtwinklig zur Spannfläche erstreckenden Bohrung im Messerträger sitzt, die aufgrund der vorgegebenen, sekantialen Anordnung der Spannfläche unter einem spitzen Winkel an der Rückseite vom vorhandenen, das Messer tragenden Stützteil verlaufenden gekrümmten Umfangsflache der Tragscheibe ausläuft. Hierbei wird das durch die Krümmung der Tragscheibe schon beträchtlich geschwächte Stützteil weiter geschwächt, weil der radial äußere Teil des Stützteils mit dem radial inneren Teil lediglich durch zwei Wandstege verbunden ist, die sich auf beiden Seiten der Bohrung zwischen dem radial äußeren Teil und dem radial inneren Teil erstrecken.In DE-PS 25 11 105, another knife head of the type mentioned at the beginning is described and shown. In this known design, the holding element is formed by a cylindrical holding pin which sits in a hole in the knife carrier that extends at right angles to the clamping surface and which, due to the predetermined secantial arrangement of the clamping surface, ends at an acute angle on the back of the existing curved peripheral surface of the support disk that runs from the existing support part that carries the knife. In this case, the support part, which is already considerably weakened by the curvature of the support disk, is further weakened because the radially outer part of the support part is connected to the radially inner part only by two wall webs that extend on both sides of the hole between the radially outer part and the radially inner part.
Bei dem aus der DE 40 17 618 Al unter DE-PS 25 11 105 beschriebenen Ausführungsformen wird das Schneidmesser durch die kombinierte Fixierung durch Kraft- als auch durch Formschluß gehalten, wobei jeweils ein Stift an der Spannfläche übersteht, der in ein Loch im Schneidmesser eingreift. Dies ist die überwiegend vorherrschende Art der Befestigung von Schneidmessern an Werkzeugträgern. Die Schneidmesser bestehen jedoch aus einem dünnen Hartmetallblättchen, in das es schwierig ist, eine Bohrung exakt einzubringen. Üblicherweise bestehen bei den in den Schneidmessern eingebrachten Bohrungen Toleranzen im Bereich von 0, 1 bis 0,4 Millimeter. Die Befestigung herkömmlicher Schneidmesser mittels einer Stift-/Lochverbindung unterliegt deshalb einer systematischen Ungenauigkeit. Soll eine solche Ungenauigkeit durch eine genaue Bearbeitungsmethode behoben werden, ist dies nur mit beträchtlichem technischen und wirtschaftlichen Aufwand möglich, da die Schneidmesser aus Hartmetall gefertigt sind und eine dünne Wandstärke aufweisen.In the embodiments described in DE 40 17 618 Al under DE-PS 25 11 105, the cutting blade is held by a combined fixation by force and form closure, with a pin protruding from the clamping surface in each case, which engages in a hole in the cutting blade. This is the predominantly predominant method of fastening cutting blades to tool carriers. However, the cutting blades consist of a thin hard metal plate into which it is difficult to drill a hole precisely. The holes in the cutting blades usually have tolerances in the range of 0.1 to 0.4 millimeters. The fastening of conventional cutting blades using a pin/hole connection is therefore subject to systematic inaccuracy. If such inaccuracy is to be remedied by a precise machining method, this is only possible with considerable technical and economic effort, since the cutting blades are made of hard metal and have a thin wall thickness.
In der EP 0 688 638 Al ist ein weiterer Messerkopf beschrieben, bestehend aus einem Werkzeugträger mit einer nutförmigen Ausnehmung, die eine ebenflächige Spannfläche begrenzt. Bei diesem Messerkopf wird wiederum ein Messer mittels eines KlemmkörpersEP 0 688 638 A1 describes another cutter head, consisting of a tool carrier with a groove-shaped recess, which defines a flat clamping surface. In this cutter head, a knife is again clamped by means of a clamping body.
an der Spannfläche befestigt, wobei der Klemmkörper an der Messerbrust des Messers anliegt und das Messer mit seinem Messerrücken gegen die Spannfläche gedruckt wird. In der Messerbrust ist eine horizontale, durchgehende Nut eingebracht, in die ein entsprechender am Klemmkörper ausgebildeter Steg eingreift. Im Messerrücken ist eine vertikale Nut eingebracht. Der vertikalen Nut im Messerrücken ist in der Spannfläche eine entsprechende, gegenüberliegende vertikale Nut ausgebildet. In den durch die beiden sich gegenüberliegenden Nuten begrenzten Kanal ist ein sogenannter Schwerspannstift eingesetzt, der federnd nachgebend ausgebildet ist und eine sichere Anlage an der Spannfläche und genaue Positionierung gewährleisten soll.attached to the clamping surface, whereby the clamping body rests against the knife breast of the knife and the knife is pressed with its knife back against the clamping surface. In the knife breast there is a horizontal, continuous groove into which a corresponding web formed on the clamping body engages. A vertical groove is formed in the knife back. The vertical groove in the knife back has a corresponding, opposite vertical groove in the clamping surface. A so-called heavy-duty clamping pin is inserted into the channel delimited by the two opposing grooves. This is designed to be resilient and is intended to ensure secure contact with the clamping surface and precise positioning.
Nachteilig bei dieser Ausgestaltung des Messerkopfes ist, daßThe disadvantage of this design of the cutter head is that
das dünne Messer durch die beiden Nuten an der Messerbrust alsthe thin knife through the two grooves on the knife breast as
auch am Messerrücken geschwächt ist, wobei das Einbringen von Nuten in derartig dünne Messer äußerst aufwendig ist.is also weakened at the back of the knife, whereby the introduction of grooves into such thin knives is extremely complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messer für einen Messerkopf zu schaffen, das auf einfache Art und Weise eine sehr präzise Befestigung an einem Werkzeugträger erlaubt.The invention is based on the object of creating a knife for a knife head which allows a very precise attachment to a tool carrier in a simple manner.
Die Aufgabe wird durch ein Messer mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by a knife having the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
Erfindungsgemäß ist am Messer ein Positionierelement befestigt bzw. ausgebildet, das eine räumlich vorstehende dach- bzw. domförmige Kontur aufweist. Das Schneidmesser wird an einer Spannfläche eines Werkzeugträgers durch eine Klemmvorrichtung gespannt, wobei in der Spannfläche eine zum Positionierelement korrespondierende Positionierausnehmung eingebracht ist. Sowohl das Positionierelement als auch die Positionierausnehmung weisen eine Form auf," die spielfrei ineinander passen, so daß das Messer bezüglich seiner radialen und axialen Position als auch seiner Winkelposition eindeutig festgelegt ist.According to the invention, a positioning element is attached or formed on the knife, which has a spatially protruding roof or dome-shaped contour. The cutting knife is clamped to a clamping surface of a tool carrier by a clamping device, with a positioning recess corresponding to the positioning element being made in the clamping surface. Both the positioning element and the positioning recess have a shape that fits into one another without play, so that the knife is clearly defined in terms of its radial and axial position as well as its angular position.
Das erfindungsgemäße Positionierelement kann aus einem weichen Material, wie z. B. Kunststoff ausgebildet sein, da es nur zum Positionieren des Messers auf der Spannfläche dient, aber während des Betriebs beim Fräsen keine Kräfte aufnehmen muß. Der Erfinder hat festgestellt, daß alleine die Fixierung durch die Klemmvorrichtung genügt, um das Messer während des Betriebs ausreichend festzuhalten. Deshalb kann statt der bisher vorgesehenen Halteelemente, die eine formschlüssige Verbindung ermöglichen sollten, jedoch ungenau und/oder sehr aufwendig gestaltet sind, ein einfach ausgebildetes Positionierelement vorgesehen werden. Das Positionierelement kann beispielsweise ohne zusätzliche Hartmetallbearbeitung durch Kleben am Messer befestigt werden.The positioning element according to the invention can be made of a soft material, such as plastic, since it only serves to position the knife on the clamping surface, but does not have to absorb any forces during operation when milling. The inventor has found that the fixation by the clamping device alone is sufficient to hold the knife sufficiently during operation. Therefore, instead of the previously provided holding elements, which were intended to enable a positive connection, but are inaccurate and/or very complex, a simply designed positioning element can be provided. The positioning element can, for example, be attached to the knife by gluing without additional hard metal machining.
Lediglich an der Spannfläche des Werkzeugträgers, der üblicherweise nicht aus Hartmetall besteht, wird die Positionierausnehmung eingebracht.The positioning recess is only made on the clamping surface of the tool carrier, which is usually not made of hard metal.
Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is explained by way of example with reference to the drawing.
Fig. la - Ic ein Positionierelement in einer Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht,Fig. la - Ic a positioning element in a top view, side view and front view,
Fig. 2a - 2c ein Messer mit dem in Fig. la - Ic gezeigtemFig. 2a - 2c a knife with the one shown in Fig. la - Ic
Positionierelement in einer Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht,Positioning element in a top view, side view and front view,
Fig. 3a einen Werkzeugträger im Bereich einer SpannflächeFig. 3a a tool carrier in the area of a clamping surface
in Seitenansicht,in side view,
Fig. 3b die Spannfläche aus Fig. 3a in einer Draufsicht,Fig. 3b the clamping surface from Fig. 3a in a plan view,
Fig. 4 den in Fig. 3a gezeigten Werkzeugträger,- der mitFig. 4 the tool carrier shown in Fig. 3a, which is provided with
einem Messer bestückt ist,equipped with a knife,
Fig. 5a - 5c ein Messer mit einem Positionierelement in einerFig. 5a - 5c a knife with a positioning element in a
Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht.Top view, side view and front view.
Ein Messerkopf {Fig. 4} für ein erfindungsgemäßes Messer weist einen Werkzeugträger in der Form einer Messerscheibe 1 mit wenigstens einer an ihrer ümfangsflache 2 auslaufenden, trapezförmigen Aussparung 4 auf, deren einander gegenüberliegende Seitenflächen 5 zur Ümfangsflache 2 hin divergieren. Die bezüglich der Drehrichtung 7 (um eine Achse 9) der Messerscheibe 1 hintere Seitenfläche 5 bildet eine Spannfläche 8 (Fig. 3a, 3b) zur Aufnahme eines Schneidmessers 10.A knife head {Fig. 4} for a knife according to the invention has a tool carrier in the form of a knife disk 1 with at least one trapezoidal recess 4 running out on its peripheral surface 2, the opposite side surfaces 5 of which diverge towards the peripheral surface 2. The rear side surface 5 with respect to the direction of rotation 7 (around an axis 9) of the knife disk 1 forms a clamping surface 8 (Fig. 3a, 3b) for receiving a cutting knife 10.
In die Spannfläche 8 ist eine zumindest bereichsweise dom- bzw. dachförmige Positionierausnehmung 11 eingebracht, die in dem in Fig. 3a, 3b gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine horizontale und eine vertikale Nut 12a, 12b ausgebildet ist. Die beiden Nuten 12a, 12b kreuzen sich unter einem rechten Winkel im Bereich ihrer Längsmitte, wobei die vertikale Nut 12b quermittig an der Spannfläche 8 und die horizontale Nut 12a etwa auf halber Höhe der Spannfläche 8 angeordnet ist. Die beiden Nuten 12a, 12b weisen einen halbkreisförmigen Querschnitt auf. Die Positionierausnehmung kann auch sternförmig angeordnete Nuten aufweisen, und die Form der Nuten kann auch dreieckig oder trapezförmig ausgebildet sein. Die Nuten können in axialer und radialer Richtung nach außen hin offen oder geschlossen sein.A positioning recess 11, which is at least partially dome-shaped or roof-shaped, is introduced into the clamping surface 8 and is formed in the embodiment shown in Fig. 3a, 3b by a horizontal and a vertical groove 12a, 12b. The two grooves 12a, 12b intersect at a right angle in the region of their longitudinal center, with the vertical groove 12b being arranged transversely in the middle of the clamping surface 8 and the horizontal groove 12a being arranged approximately halfway up the clamping surface 8. The two grooves 12a, 12b have a semicircular cross-section. The positioning recess can also have star-shaped grooves, and the shape of the grooves can also be triangular or trapezoidal. The grooves can be open or closed towards the outside in the axial and radial direction.
Am radial inneren Bereich der Spannfläche 8 ist eine in die Aussparung 4 vorstehende Stufe 13 ausgebildet, die eine horizontal verlaufende Kante 14 aufweist, die als zusätzliche Positionierkante 14 für das Schneidmesser 10 dienen kann.On the radially inner region of the clamping surface 8, a step 13 protruding into the recess 4 is formed, which has a horizontally extending edge 14, which can serve as an additional positioning edge 14 for the cutting blade 10.
Das Schneidmesser 10 kann beispielsweise als Wendemesser {Fig. 2a - 2c) ausgebildet sein, das in der Regel ein rechteckförmiges Plättchen aus Hartmetall mit zwei Stirnseitenkanten 15 und zwei Längsseitenkanten 16 ist. Die Stirnseitenkanten 15 sind zu Hauptschneiden 15a spitz zugeschliffen und die Längsseitenkanten 16 bilden Nebenschneiden 16a. Die beiden Breitseitenflachen desThe cutting blade 10 can be designed, for example, as a reversible blade (Fig. 2a - 2c), which is usually a rectangular plate made of hard metal with two front edges 15 and two long side edges 16. The front edges 15 are sharpened to form main cutting edges 15a and the long side edges 16 form secondary cutting edges 16a. The two broad side surfaces of the
Schneidmessers 10 stellen die Messerbrust 17 bzw. den Messerrücken 18 dar. Am Messerrücken 18 ist ein Positionierelement 2 0 befestigt, das eine zu der Positionierausnehmung 11 komplementäre dom- bzw. dachförmige Form bzw. Kontur aufweist. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Positionierelement 20 aus einem horizontalen und einem vertikalen Steg 21a, 21b ausgebildet. Die Stege 21a, 21b kreuzen sich in einem rechten Winkel. Sie weisen einen halbkreisförmigen Querschnitt (Fig. Ib, Ic) auf, so daß das Positionierelement 20 eine ebenflächige Anlagefläche 22, mit der das Positonierelement beispielsweise auf dem Messerrücken befestigt ist, und eine konturierte Positonierflache 23 aufweist, die formschlüssig ohne Spiel in die Positionierausnehmung 11 eingreift, wenn das Schneidmesser 10 an die Spannfläche 8 angesetzt wird. Da die domförmige Kontur der Positionierfläche 13 seitlich abfallende Flanken 23a, 23b aufweist, wird das Positionierelement 20 in der entsprechenden Positionierausnehmung 11 durch die in der Ausnehmung 11 unter Druck anliegenden geneigten Flanken 23a, 23b exakt ausgerichtet. Die Enden des vertikalen Stegs 21a sind als Anlauf schrägen 23 geformt'.The cutting blade 10 is represented by the blade breast 17 and the blade back 18. A positioning element 20 is attached to the blade back 18, which has a dome-shaped or roof-shaped shape or contour that is complementary to the positioning recess 11. In the embodiment shown in the drawing, the positioning element 20 is formed from a horizontal and a vertical web 21a, 21b. The webs 21a, 21b intersect at a right angle. They have a semicircular cross section (Fig. 1b, 1c), so that the positioning element 20 has a flat contact surface 22, with which the positioning element is attached to the blade back, for example, and a contoured positioning surface 23, which engages in the positioning recess 11 in a form-fitting manner without play when the cutting blade 10 is placed on the clamping surface 8. Since the dome-shaped contour of the positioning surface 13 has laterally sloping flanks 23a, 23b, the positioning element 20 is precisely aligned in the corresponding positioning recess 11 by the inclined flanks 23a, 23b resting under pressure in the recess 11. The ends of the vertical web 21a are shaped as a ramp 23'.
Das Positionierelement 20 ist beispielsweise durch eine Klebeverbindung auf dem Schneidmesser 10 befestigt. Es kann jedoch auch jede andere Verbindungsart verwendet werden, die für eine Verbindung zwischen der Anlagefläche 22 des Positionierelements 20 und dem Messerrücken 18 geeignet ist.The positioning element 20 is, for example, attached to the cutting blade 10 by means of an adhesive connection. However, any other type of connection can also be used that is suitable for a connection between the contact surface 22 of the positioning element 20 and the blade back 18.
Das Schneidmesser 10 wird mit einer an sich bekannten Klemmvorrichtung an der Messerscheibe 1 eingespannt. Die Klemmvorrichtung weist einen Klemmbacken 25 und eine Klemmschraube 26 auf. Der Klemmbacken 25 ist entsprechend der vorderen und hinteren Seitenfläche 5 der Aussparung 4 keilig bzw. konische ausgebildet. Die Klemmschraube 26 erstreckt sich mit ihrer Mittelachse 28 etwa parallel zur vorderen Seitenfläche 5 und ist in eine im Grund 2 9 der Aussparung 4 befindlichen Gewindebohrung 31 eingeschraubt. Die Klemmschraube 26 weist zwei hintereinander liegende Gewindeabschnitte mit einander entgegengesetzer Steigung auf.The cutting blade 10 is clamped to the blade disk 1 using a clamping device known per se. The clamping device has a clamping jaw 25 and a clamping screw 26. The clamping jaw 25 is wedge-shaped or conical in accordance with the front and rear side surfaces 5 of the recess 4. The clamping screw 26 extends with its central axis 28 approximately parallel to the front side surface 5 and is screwed into a threaded hole 31 in the base 2 9 of the recess 4. The clamping screw 26 has two threaded sections lying one behind the other with opposing pitches.
Der vordere Gewindeabschnitt weist ein Rechtsgewinde auf, mit dem die Klemmschraube 26 in die Gewindebohrung 31 einfaßt. Der hintere Gewindeabschnitt weist ein Linksgewinde auf, mit dem die Klemmschraube 2 6 in ein Innen-Linksgewinde des Klemmbackens 25 einfaßt {sogenannte Links-Rechts-Schraube). An ihrem radial äußeren Ende weist die Klemmschraube 26 ein Angriffselement für einen Schrauben-Drehschlüssel (nicht dargestellt) auf. Durch Drehen der Klemmschraube 26 in die eine oder andere Richtung läßt sich das Messer 10 in bekannter Weise kraftschlüssig an der Spannfläche 8 verspannen oder lösen, wobei die dem Messer 10 abgewandte, zur Längsachse 2 8 der Klemmschraube 2 6 parallele ebene Außenfläche 34 der Klemmschraube 25 entlang der vorderen ebenen Seitenfläche 5 der Aussparung 4 gleitet, während sich eine ebene Klemmfläche 35 der Klemmbacke 25 auf die Messerbrust 17 zubewegt oder sich davon abhebt, so daß das Messer 10 festgeklemmt oder gelöst werden kann.The front thread section has a right-hand thread with which the clamping screw 26 engages in the threaded hole 31. The rear thread section has a left-hand thread with which the clamping screw 26 engages in an internal left-hand thread of the clamping jaw 25 (so-called left-right screw). At its radially outer end, the clamping screw 26 has an engagement element for a screw wrench (not shown). By turning the clamping screw 26 in one direction or the other, the knife 10 can be clamped or released in a known manner on the clamping surface 8, whereby the flat outer surface 34 of the clamping screw 25 facing away from the knife 10 and parallel to the longitudinal axis 28 of the clamping screw 26 slides along the front flat side surface 5 of the recess 4, while a flat clamping surface 35 of the clamping jaw 25 moves towards the knife breast 17 or lifts off from it, so that the knife 10 can be clamped or released.
Diese kraftschlüssige Befestigung nimmt im Betrieb den gesamten auf das Schneidmesser 10 wirkenden Krafteintrag auf und leitet ihn an die Messerscheibe 1 ab. Mit dem Positionierelement 20 wird lediglich beim Einsetzen des Schneidmessers 10 in die Aussparung 4 sichergestellt, daß das Schneidmesser 10 bezüglich seiner radialen und axialen Position in Bezug zur Messerscheibe 1 bzw. der Spannfläche 8 exakt angeordnet ist. Es ist nicht notwendig, daß das Positionierelement weitere mechanische Funktionen übernimmt. Deshalb ist es möglich, das Positionierelement 20 aus relativ weichen Materialien, wie z. B. Kunststoff oder Holz, auszubilden und mit einer Verbindungsart, wie z. B. Kleben, zu befestigen, mit der die hohen für den Betrieb notwendigen Haltekräfte nicht aufgenommen werden können.This force-locking fastening absorbs the entire force applied to the cutting blade 10 during operation and transfers it to the blade disk 1. The positioning element 20 only ensures that the cutting blade 10 is precisely positioned in terms of its radial and axial position in relation to the blade disk 1 or the clamping surface 8 when the cutting blade 10 is inserted into the recess 4. It is not necessary for the positioning element to take on any other mechanical functions. It is therefore possible to make the positioning element 20 from relatively soft materials, such as plastic or wood, and to fasten it with a type of connection, such as gluing, which cannot absorb the high holding forces required for operation.
Das erfindungsgemäße Positionierelement 20 kann deshalb auch bei herkömmlichen Schneidmessern 10 eingesetzt werden, ohne daß deren Form bzw. die Werkzeuge zur Herstellung der Schneidmesser geändert werden müssen. Alleine durch Einbringen der Positionierausnehmung 11 und Vorsehen des Positionierelementes 20 an einem Schneidmesser 10 kann die Erfindung bei herkömmlichenThe positioning element 20 according to the invention can therefore also be used with conventional cutting blades 10 without their shape or the tools for producing the cutting blades having to be changed. Simply by introducing the positioning recess 11 and providing the positioning element 20 on a cutting blade 10, the invention can be used with conventional
Messerköpfen realisiert werden, wodurch die Positionierung des Schneidraessers wesentlich verbessert wird.knife heads, which significantly improves the positioning of the cutting edge.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel legt der horizontale Steg 21a die radiale Position des Schneidmessers 10 und der vertikale Steg 21b die axiale Position des Schneidmessers fest, wobei durch die Längserstreckung der Stege 21a, 21b ein Verdrehen des Messers 10 um eine zentrale, senkrecht auf den Breitseitenflächen 17, 18 stehende Achse 3 6 verhindert wird, so daß auch die Drehstellung des Messers 10 eindeutig festgelegt ist.In the embodiment shown in the drawing, the horizontal web 21a defines the radial position of the cutting blade 10 and the vertical web 21b defines the axial position of the cutting blade, whereby the longitudinal extension of the webs 21a, 21b prevents the blade 10 from rotating about a central axis 36 that is perpendicular to the broad side surfaces 17, 18, so that the rotational position of the blade 10 is also clearly defined.
Das Positionierelement 20 kann in der Draufsicht auch sternförmig, dreieckig oder mit einer beliebigen anderen Form ausgebildet sein. Wesentlich ist, daß durch die Form des Positionierelementes sowohl eine radiale und axiale Festlegung der Anordnung des Messers auf der Spannfläche 8 erfolgt als auch die Drehstellung des Messers eindeutig bestimmt ist. Die Winkellage und die Länge der Schenkel sind beliebig und anpaßbar an die Messerform und Messergröße. Es können auch einzelne Schenkel des Positionierelements entfallen. Die Festlegung der Anordnung kann beispielsweise durch ein in axialer und radialer Richtung ausgedehntes Positionierelement oder durch zwei auf einem Messer beabstandet angeordnete Positionierelemente erfolgen. Diese voneinander beabstandeten Positionierelemente können z. B. die Form von Kugelhalbschalen aufweisen.The positioning element 20 can also be star-shaped, triangular or of any other shape in plan view. It is important that the shape of the positioning element both determines the radial and axial arrangement of the knife on the clamping surface 8 and also clearly determines the rotational position of the knife. The angular position and the length of the legs are arbitrary and can be adapted to the shape and size of the knife. Individual legs of the positioning element can also be omitted. The arrangement can be determined, for example, by a positioning element that extends in the axial and radial direction or by two positioning elements arranged at a distance on a knife. These positioning elements that are spaced apart from one another can, for example, have the shape of spherical half-shells.
Wird das Positionierelement bei Wendemessern eingesetzt, ist es symmetrisch um die Wendeachse (n) 40 des Wendemessers 10 (Fig. 2a) ausgebildet, so daß das Positionierelement zur exakten Positionierung aller Schneidkanten, wie Haupt-, Nebenschneiden usw. dient. Ferner kann das Positionierelement 20 eine für das Messer bzw. deren Eigenschaften, wie Größe, Material, usw., charakteristische Farbe aufweisen.If the positioning element is used with reversible knives, it is designed symmetrically around the turning axis(s) 40 of the reversible knife 10 (Fig. 2a), so that the positioning element serves for the exact positioning of all cutting edges, such as main and secondary cutting edges, etc. The positioning element 20 can also have a color that is characteristic of the knife or its properties, such as size, material, etc.
Die Erfindung kann in vorteilhafter Weise dazu verwendet werden, um Toleranzen bei der Herstellung der Schneidmesser auszugleichen, indem die Schneidmesser vermessen bzw. kalibriert werden und danach das Positionierelement in einem durch die Messung vorbestimmten Abstand zur Schneidkante auf dem Schneidmesser befestigt wird, so daß der Schneidkante am Werkzeugträger exakt festgelegt ist.The invention can be used advantageously to compensate for tolerances in the manufacture of the cutting blades by measuring or calibrating the cutting blades and then attaching the positioning element to the cutting blade at a distance from the cutting edge predetermined by the measurement, so that the cutting edge is precisely fixed to the tool carrier.
In den Figuren 5a bis 5c ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Positionierelementes 20 dargestellt. Dieses Positionierelement 20 unterscheidet sich durch einen Montagezapfen 41 von dem in den Figuren la bis 2c gezeigten Positionierelement 20, der an der Anlagefläche 22 des Positionierelementes 20 mittig angeordnet ist; Zur Aufnahme des Montagezapfens 41 ist in dem Schneidmesser 10 eine zentrale Bohrung 42 eingebracht. Das Positionierelement 20 sitzt mit seinem Montagezapfen 41 in der Bohrung 42, wobei in den Figuren 5a bis 5c das Spiel des Montagezapfens 41 wegen der Bohrung 42 etwas übertrieben dargestellt ist. Hierdurch soll zum Ausdruck gebracht werden, daß diese Art der Steckverbindung im Vergleich zu dem spielfreien Ineinandergreifen des Positionierelementes und der Positionierausnehmung ein Spiel aufweist.Figures 5a to 5c show a further embodiment of a positioning element 20 according to the invention. This positioning element 20 differs from the positioning element 20 shown in Figures 1a to 2c by a mounting pin 41, which is arranged centrally on the contact surface 22 of the positioning element 20; a central bore 42 is made in the cutting blade 10 to accommodate the mounting pin 41. The positioning element 20 sits with its mounting pin 41 in the bore 42, whereby in Figures 5a to 5c the play of the mounting pin 41 is shown somewhat exaggerated due to the bore 42. This is to express that this type of plug connection has a play in comparison to the play-free engagement of the positioning element and the positioning recess.
Das erfindungsgemäße Positionierelement 20 kann auch einteilig mit dem Schneidmesser 10 ausgebildet sein. Eine solche einteilige Ausbildung kann beispielsweise aus Sintermetall hergestellt werden.The positioning element 20 according to the invention can also be designed as a single piece with the cutting blade 10. Such a single piece design can be made from sintered metal, for example.
Das Positionierelement kann auch aus beliebigen Materialien, wie z. B. Stahl oder Keramik, oder auch aus NE-Metallen bestehen.The positioning element can also be made of any material, such as steel or ceramic, or even non-ferrous metals.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Messers ist die Positionierkante 14 ni.cht notwendig und kann entfallen...Due to the inventive design of the knife, the positioning edge 14 is not necessary and can be omitted...
Claims (15)
festlegbar ist.that a positioning element (20) is attached or formed on the flat blade (10), the positioning element (20) having a spatially protruding contour for a positioning recess (11) on the clamping surface (8) corresponding to the positioning element (20), both the positioning element (20) and the positioning recess (11) having a corresponding roof- or dome-shaped form and fitting into one another without play, so that the blade (10) is clearly positioned on the tool carrier with regard to its radial and axial position as well as its angular position.
can be determined.
dadurch gekennzeichnet, 2. Knife according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 3. Knife according to claim 1 and/or 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet, 12. Knife according to one or more of claims 8 to 11,
characterized,
dadurch, gekennzeichnet, 13. Knife according to one or more of claims 1 to 12,
characterized,
dadurch, gekennzeichnet/ 14. Knife according to claim 13,
characterized/
dadurch gekennzeichnet, which rests against a flat clamping surface (8) of a groove-shaped recess (4) which is open at the circumference (2) of the tool carrier and is releasably clamped against the clamping surface (8) by a clamping device,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29615412U DE29615412U1 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Knife for a knife head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29615412U DE29615412U1 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Knife for a knife head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29615412U1 true DE29615412U1 (en) | 1998-01-08 |
Family
ID=8028793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29615412U Expired - Lifetime DE29615412U1 (en) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Knife for a knife head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29615412U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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