DE29613956U1 - Roller hearth furnace - Google Patents
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Description
(04615.1)(04615.1)
BeschreibungDescription
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rollenherdofen, insbesondere einen mit Schutzgas beaufschlagten Röllchenherdofen zum Behandeln von Kleinfördergut.The present invention relates to a roller hearth furnace, in particular a roller hearth furnace charged with protective gas for treating small conveyed goods.
Nach dem Stand der Technik werden Kleinteile beispielsweise beim Reaktionsglühen unter einer speziellen Gasatmosphäre in einem Rollenherdofen behandelt. Die bekannten Rollenherdofen werden den Anforderungen der Beförderung von sehr kleinen Teilen unter einer Schutzgasatmosphäre dahingehend angepaßt, daß sie mit sehr vielen, schmalen Rollen ausgerüstet wurden. Als Material für herkömmliche Rollen werden z.B. Stähle verwendet, die sich jedoch bei Stillständen unter den hohen Innentemperaturen der Rollenherdofen schnell verformen können. Als Alternative werden daher häufig schmale Keramikrollen eingesetzt. Die Keramikrollen zeichnen sich besonders durch ihre Korrosions- und Temperaturbeständigkeit aus, sie sind jedoch gegen Torsion und Schlag relativ anfällig und brechen daher leicht.According to the state of the art, small parts are treated, for example, in reaction annealing under a special gas atmosphere in a roller hearth furnace. The known roller hearth furnaces are adapted to the requirements of transporting very small parts under a protective gas atmosphere by being equipped with very many, narrow rollers. Steels are used as a material for conventional rollers, for example, but these can quickly deform when the roller hearth furnace is at a standstill due to the high internal temperatures. Narrow ceramic rollers are therefore often used as an alternative. The ceramic rollers are particularly characterized by their corrosion and temperature resistance, but they are relatively susceptible to torsion and impact and therefore break easily.
Für die Wartungseinsätze bzw. für notwendige Rollenwechsel sind jeweils an den Längsseiten eines Ofens Öffnungen vorhanden. Die Öffnungen werden zur Minimierung des Schutzgasverbrauches durch abgedichtete Metalldeckel verschlossen. Wenn im Betrieb Störungen auftreten, z.B. durch den Bruch einer Rolle, müssen die Metalldeckel nacheinander einzeln geöffnet und der hinter dem jeweiligen Deckel liegende Bereich des Antriebs und der Rollenlager kontrolliert werden, um die Ursache der Störung zu ermitteln. Bei geschlossenen Metalldeckeln ist der Zustand der Rollen und des Antriebs auch durch geschultes Personal nicht zuverlässig erkennbar. Deshalb kann eine Fehlersuche allein durch das Öffnen und Schließen der Deckel viel Zeit in Anspruch nehmen, zumal die Deckel auf beiden SeitenThere are openings on the long sides of each furnace for maintenance work or for necessary roller changes. The openings are closed with sealed metal covers to minimize the consumption of protective gas. If faults occur during operation, e.g. due to a roller breaking, the metal covers must be opened one after the other and the area of the drive and roller bearings behind the respective cover must be checked in order to determine the cause of the fault. If the metal covers are closed, the condition of the rollers and the drive cannot be reliably determined even by trained personnel. Therefore, troubleshooting just by opening and closing the covers can take a lot of time, especially since the covers on both sides
des Ofens geöffnet und geschlossen werden müssen. Durch häufiges Öffnen und Schließen leiden die Dichtungen der Metalldeckel.
Während der langen Zeit der Fehlersuche kann zudem viel Schutzgas durch die Öffnungen entweichen. Die Probleme
der unzureichenden Fehlerortung werden besonders bei Röllchenherdöfen mit Längen von bis zu 50m bei einer Teilung von
200mm deutlich, da hier eine sehr große Anzahl von Keramikrollen eingesetzt wird und jede einzelne Rolle einen möglichen
Fehlerort darstellt.
10of the furnace must be opened and closed. The seals of the metal lids suffer from frequent opening and closing. During the long time it takes to find the fault, a lot of protective gas can also escape through the openings. The problems of inadequate fault location are particularly evident in roller hearth furnaces with lengths of up to 50m and a pitch of 200mm, as a very large number of ceramic rollers are used here and each individual roller represents a possible fault location.
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Es besteht daher die Aufgabe, einen Rollherdofen unter Vermeindung der vorstehend genannten Nachteile zu schaffen.The aim is therefore to create a roller hearth furnace while avoiding the disadvantages mentioned above.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß - die RollenThis object is achieved according to the invention in that - the rollers
im Bereich ihrer Lagerung bzw. des Antriebs mit Gehäuseteilen aus durchsichtigem Material, vorzugsweise mit Fenstern aus Glasscheiben, - von außen abdeckbar sind.in the area of their bearing or drive with housing parts made of transparent material, preferably with windows made of glass panes, - can be covered from the outside.
Erfingsungsgemaß wird zur Abdeckung der Öffnungen für die Wartung bzw. den Rollenaustausch ein durchsichtiges Material eingesetzt, vorzugsweise Glas. Damit können die Bereiche der Rollenlagerung und des Antriebs frei einsehbar gestaltet werden. Der Bruch einer Rolle ist somit z.B. einfach daran erkennbar, daß die Rolle an ihrem nicht angetriebenen zweiten Ende stillsteht bzw. sich nicht mit der gleichen Geschwindigkeit wie die benachbarten Rollen dreht. Da erfindungsgemäß möglichst alle Rollenlager und der gesamte Antrieb der Rollen durch die durchsichtigen Gehäuseteile kontrollierbar sind, wird die Ursache einer Betriebsstörung wesentlich schneller und einfacher erfaßt und behoben als bisher. Auch Beschädigungen im Lager- und Antriebsbereich, die noch nicht zu Störungen geführt haben, können durch Anwendung der Erfindung durch eine einfache optische Kontrolle leicht festgestellt und rechtzeitig behoben werden.According to the invention, a transparent material, preferably glass, is used to cover the openings for maintenance or roller replacement. This allows the areas of the roller bearing and drive to be designed so that they are freely visible. The breakage of a roller can therefore be easily recognized, for example, by the fact that the roller is standing still at its non-driven second end or is not rotating at the same speed as the neighboring rollers. Since, according to the invention, as many roller bearings as possible and the entire drive of the rollers can be checked through the transparent housing parts, the cause of a malfunction can be detected and remedied much more quickly and easily than before. Damage to the bearing and drive area that has not yet led to malfunctions can also be easily identified and remedied in good time by applying the invention through a simple visual inspection.
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Während des Betriebes eines Röllchenofens überschreitet die Temperatur an dem Ort einer seitlichen, durch die durchsichtigen Gehäuseteile abgedeckten Öffnungen die Grenze von ca. 5O0C kaum. Damit ist normales, handelsübliches Glas prinzipiell an dieser Stelle einsetzbar.During operation of a roller oven, the temperature at the location of one of the side openings covered by the transparent housing parts hardly exceeds the limit of approx. 5O 0 C. This means that normal, commercially available glass can in principle be used in this place.
Vorteilhaft ist der Einsatz von Hauben, Kappen, Fenstern, Deckeln oder dergleichen unter Verwendung von Einscheiben-Sicherheitsglas, da es im Schadensfall keine scharfkantigen Splitter erzeugt und aufgrund seines Aufbaus gegen Stoß und Schlag auch widerstandsfähiger als normales Glas sein kann. Eine derartige Glasscheibe ist bei vorbestimmter und vorzugsweise einheitlicher Einzellänge im Schadensfall auch leicht und preiswert ersetzbar. Die Standardlänge der Scheiben kann dabei so eingerichtet werden, daß aufgrund der Abmessungen und des Gewichtes die Handhabung beim Lösen wie auch beim Einsetzen der Scheibe durch einen einzigen Arbeiter leicht möglich ist.It is advantageous to use hoods, caps, windows, lids or the like using single-pane safety glass, as it does not produce sharp-edged splinters in the event of damage and, due to its structure, can also be more resistant to impact and shock than normal glass. Such a pane of glass can also be easily and inexpensively replaced in the event of damage if it has a predetermined and preferably uniform individual length. The standard length of the panes can be set up in such a way that, due to the dimensions and weight, it is easy for a single worker to handle both removing and inserting the pane.
Die Bemessung der Größe der Scheibe erfolgt demnach in der Länge vorteilhaft nach der Maßgabe der Handhabbarkeit. In der Breite ist die Scheibe nach Anspruch 3 vorteilhaft dadurch festgelegt, daß jeweils die Fest- bzw. Loslager der Rollen sowie der gesamte Antriebsteil einsehbar sein soll, der meist aus einem Kettenantrieb mit entsprechenden Rollen und Führungen gesteht.The size of the disc is therefore advantageously determined in terms of length according to the ease of handling. In terms of width, the disc is advantageously determined according to claim 3 in that the fixed and loose bearings of the rollers as well as the entire drive part should be visible, which usually consists of a chain drive with corresponding rollers and guides.
Vorteilhafterweise bilden die Scheiben eine im wesentlichen durchgängige Fensterfront auf beiden Längsseiten des Rollenherdofens. So sind auf beiden Seiten des Ofens die potentiellen Fehlerorte frei einsehbar. Eine Überprüfung der Förderfunktion der gesamtem Maschine ist damit in der Form eines Kontrollganges um den Rollenherdofen mit optischer Kontrolle durch die Fensterfront möglich. Mit der Ausbildung einer durchgängigen Fensterfront stellt sich die vorliegende Erfindung den herrschenden Vorbehalten gegen den Einsatz von großen Glasflächen bei Ofenanlagen entgegen. Anhand des nachfolgendThe panes advantageously form a substantially continuous window front on both long sides of the roller hearth furnace. This means that the potential fault locations are clearly visible on both sides of the furnace. A check of the conveying function of the entire machine is thus possible in the form of an inspection walk around the roller hearth furnace with visual inspection through the window front. By forming a continuous window front, the present invention counters the prevailing reservations about the use of large glass surfaces in furnace systems. Based on the following
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beschriebenen Ausführungsbeispiels wird die technische Ausführbarkeit an einem konkreten Fall verdeutlicht.The technical feasibility of the described embodiment is illustrated using a specific case.
In einer Weiterbildung des Rollenherdofens ist jede Scheibe zur Reduzierung des Verbrauches von Schutzgas im Ofen durch eine eigene Dichtung abdichtbar. Nach Anspruch 6 sind zwischen den aneinander grenzenden Seiten zweier Scheiben die Dichtungen auf einem Steg angeordnet. So kann jede Scheibe durch einen in sich geschlossenen Dichtungsring abgedichtet werden.In a further development of the roller hearth furnace, each disc can be sealed with its own seal to reduce the consumption of protective gas in the furnace. According to claim 6, the seals are arranged on a web between the adjacent sides of two discs. In this way, each disc can be sealed with a self-contained sealing ring.
Nach Anspruch 7 werden die Stege an den Fensterfronten jeweils versetzt zueinander angeordnet, so daß jede Rolle im Wartungsfall auf mindestens einer Seite frei zugänglich ist. Dadurch wird eine problemlose Wartung ermöglicht.According to claim 7, the webs on the window fronts are arranged offset from one another so that each roller is freely accessible on at least one side in the event of maintenance. This enables problem-free maintenance.
Die Befestigung der Scheiben an dem Rollenherdofen erfolgt vorteilhafterweise über einfache Haltepratzen. Die Haltepratzen werden vorzugsweise über Muttern an Gewindestangen befestigt. Die Gewindestangen werden einfach in gängigen Verfahren, wie beispielsweise Kontakt schweißen, am Gehäuse des Ofens befestigt. Dabei reicht zur Befestigung einer Scheibe prinzipiell eine Haltepratze aus, da sich die einzelnen Scheiben seitlich aneinander abstützen können. Bevorzugt wird jedoch die Befestigung jeder der Scheiben durch mindestens eine HaI-tepratze. The disks are advantageously attached to the roller hearth furnace using simple retaining brackets. The retaining brackets are preferably attached to threaded rods using nuts. The threaded rods are simply attached to the furnace housing using common methods, such as contact welding. In principle, one retaining bracket is sufficient to attach a disk, since the individual disks can support each other laterally. However, it is preferred that each disk be attached using at least one retaining bracket.
Vorteilhafterweise sind die Dichtungen des erfindungsgemäßen Rollenherdofens durch die Scheiben zusammendrückbar. Die Verformung einer Dichtung durch die Anpressung der zugehörigen Scheibe erzeugt eine Verformung an der Dichtung, die von außen durch die Scheibe sichtbar ist. Damit ist die Dichtigkeit eines jeden Dichtungsringes durch den Abdruck auf der Scheibe von außen erkennbar. Eine unzureichende Abdichtung kann entweder durch ein Nachziehen der Schraubverbindungen an der zugehörigen Haltepratze oder bei porösen oder gerissenen Dichtungen durch den Austausch der Dichtung erfolgen.Advantageously, the seals of the roller hearth furnace according to the invention can be compressed by the disks. The deformation of a seal by pressing the associated disk creates a deformation on the seal, which is visible from the outside through the disk. The tightness of each sealing ring can thus be recognized from the outside by the imprint on the disk. Inadequate sealing can be remedied either by retightening the screw connections on the associated retaining bracket or, in the case of porous or cracked seals, by replacing the seal.
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Als Schutz der Dichtungen vor einem übermäßig festen Anziehen der Haltepratzen sind nach Anspruch 11 im Bereich der Dichtung an dem Rollenherdofen Außenstege angeordnet. Diese Außenstege dienen beim Festziehen als Anschlag für die Scheiben. Ferner können diese Stege die Dichtungen gegen Verschmutzung oder Beschädigung dadurch schützen, daß sie die Dichtung jeweils mindestens oben und unten nach außen abschließen.To protect the seals from excessive tightening of the retaining claws, according to claim 11, external webs are arranged in the area of the seal on the roller hearth furnace. These external webs serve as a stop for the discs when tightening. Furthermore, these webs can protect the seals against contamination or damage by closing the seal off from the outside at least at the top and bottom.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Die Abbildungen zeigen:In the following, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. The figures show:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines Röllchenherdofens;Fig. 1 is a side view of an embodiment of a roller hearth furnace;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Ofens von Fig. 1,-Fig. 3 eine Einzelheit von Fig. 2;Fig. 2 is a sectional view of the furnace of Fig. 1, Fig. 3 is a detail of Fig. 2;
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines schutzgasbeaufschlagten Rollenherdofens 1 in einer Seitenansicht. Da der prinzipielle Aufbau eines deratigen Ofens bekannt ist, wird im folgenden die Beschreibung auf die erfindungswesentlichen Merkmale beschränkt .Fig. 1 shows a section of a roller hearth furnace 1 with protective gas in a side view. Since the basic structure of such a furnace is known, the description below is limited to the features essential to the invention.
Der Rollenherdofen l weist nach Fig. 1 in der horizontal verlaufenden Ebene der Rollen 2 eine vom Ofenanfang 3 bis Ofenende durchlaufende Fensterfront 4 auf. Diese Fensterfront 4 wird durch einzelne Scheiben 5 aus Einscheiben-Sicherheitsglas gebildet, die in der Höhe derart bemessen sind, daß das Wartungspersonal des Rollenherdofens problemlos die Lagerungen 6 der Rollen und alle Teile des Antriebs 7 einsehen kann. Damit sind durch die durchgängige Fensterfront 4 auf beiden Längsseiten des Rollenherdofens 1 die potentiellen Fehlerorte frei einsehbar. Eine Überprüfung der Förderfunktion der gesamtem Maschine ist damit in der Form eines Kontrollganges um den Rollenherdofen mit optischer Kontrolle durch die Fensterfront 4 möglich.According to Fig. 1, the roller hearth furnace 1 has a window front 4 in the horizontal plane of the rollers 2 that runs from the beginning 3 of the furnace to the end of the furnace. This window front 4 is formed by individual panes 5 made of single-pane safety glass, which are dimensioned in height such that the maintenance personnel of the roller hearth furnace can easily see the bearings 6 of the rollers and all parts of the drive 7. This means that the potential fault locations are clearly visible through the continuous window front 4 on both long sides of the roller hearth furnace 1. A check of the conveying function of the entire machine is therefore possible in the form of an inspection walk around the roller hearth furnace with visual inspection through the window front 4.
In Fig. 1 ist ein Röllchenofen 1 mit Kettenantrieb und Festlager 8 der Rollen 2 auf der einen Seite des Ofens aus Gründen der Übersichtlichkeit nur abschnittsweise skizziert. Weiter sind in Fig. 1 nur die normal auslaufenden Ende der Rollen 2 dargestellt, wie sie auf der gegenüberliegenden Längsseite des Ofens in Loslagern 9 laufen, was in der Darstellung von Fig. 2 dargestellt ist.In Fig. 1, a roller furnace 1 with chain drive and fixed bearing 8 of the rollers 2 on one side of the furnace is only sketched in sections for reasons of clarity. Furthermore, in Fig. 1 only the normally tapered ends of the rollers 2 are shown, as they run on the opposite long side of the furnace in loose bearings 9, which is shown in the illustration in Fig. 2.
Die Scheiben 5 in Fig. 1 sind in zwei Größen dargestellt, es werden jedoch Scheiben einer, einheitlichen Größe bevorzugt. Die Länge der Scheiben 5 ist dadurch festgelegt, daß die Scheiben von nur einem Arbeiter sicher beim Lösen bzw. Einsetzen zu handhaben sein sollen. Dementsprechend weisen sie ein geringes Gewicht auf und sind in der Länge gut handhabbar. Typische Maße für derartige Scheiben 5 sind 200 &khgr; 700 mm.The disks 5 in Fig. 1 are shown in two sizes, but disks of a uniform size are preferred. The length of the disks 5 is determined by the fact that the disks should be able to be handled safely by only one worker when removing or inserting them. Accordingly, they are light in weight and easy to handle in length. Typical dimensions for such disks 5 are 200 x 700 mm.
Zur Reduzierung des Verbrauches von Schutzgas in dem Rollenherdofen 1 ist jede Scheibe 5 durch eine eigene Dichtung 10 abdichtbar, die im Bereich der Kante der Scheibe 5 umlaufend angeordnet ist. Zwischen den aneinander grenzenden Seiten 11 zweier Scheiben 5 sind die beiden Dichtungen 10 auf einem Steg 12 angeordnet. So kann jede Scheibe 5 durch einen in sich geschlossenen Dichtungsring abgedichtet werden. Die Stege 12 an den Fensterfronten werden jeweils versetzt zueinander angeordnet, so daß jede Rolle 2 im Wartungsfall auf mindestens einer Seite frei zugänglich ist, was in den gewählten Darstellung nicht erkennbar ist.To reduce the consumption of protective gas in the roller hearth furnace 1, each pane 5 can be sealed with its own seal 10, which is arranged all the way around the edge of the pane 5. The two seals 10 are arranged on a web 12 between the adjacent sides 11 of two panes 5. In this way, each pane 5 can be sealed with a self-contained sealing ring. The webs 12 on the window fronts are arranged offset from one another so that each roller 2 is freely accessible on at least one side in the event of maintenance, which is not visible in the selected illustration.
Die Befestigung der Scheiben 5 an dem Rollenherdofen 1 erfolgt über einfache Haltepratzen 13, die über Muttern 14 an Gewindestangen 15 befestigt werden, damit zum Öffnen der Fensterfront 4 und dem Herausnehmen einer Scheibe 5 ein Werkzeug durch speziell nach den Sicherheitsbestimmungen unterwiesenes Personal kontrolliert eingesetzt werden muß. Damit wird sichergestellt, daß keine Scheibe 5 versehentlich geöffnet werden kann, wodurch die Schutzgase austreten können.The panes 5 are attached to the roller hearth furnace 1 using simple retaining brackets 13, which are attached to threaded rods 15 using nuts 14, so that a tool must be used in a controlled manner by personnel specially trained in accordance with the safety regulations to open the window front 4 and remove a pane 5. This ensures that no pane 5 can be opened accidentally, which could cause the protective gases to escape.
Für die Befestigung werden Gewindestangen 15 benutzt, die einfach in gängigen Verfahren, wie beispielsweise Kontaktschweißen, am äußeren Gehäuse 16 des Ofens befestigt werden. Dabei reicht zur Befestigung einer Scheibe prinzipiell eine Haltepratze 13 aus, da sich die einzelnen Scheiben seitlich aneinander abstützen können. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird jedoch die Befestigung jeder der Scheiben 5 durch zwei Haltepratzen 13 bevorzugt.Threaded rods 15 are used for fastening, which are simply fastened to the outer housing 16 of the furnace using common methods, such as contact welding. In principle, one retaining bracket 13 is sufficient to fasten a pane, since the individual panes can support one another laterally. As can be seen from Fig. 1, however, fastening each of the panes 5 using two retaining brackets 13 is preferred.
Die Dichtungen 10 des Rollenherdofens 1 werden durch die Scheiben beim Festschrauben der Haltepratzen 13 zusammengedrückt. Die Verformung einer Dichtung 10 durch die Anpressung der zugehörigen Scheibe 5 erzeugt eine Verformung an der Dichtung 10, die von außen durch die Scheibe 5 sichtbar ist. Damit ist die Dichtigkeit eines jeden Dichtungsringes durch den Abdruck bzw. den Andruck auf der Scheibe 5 von außen erkennbar. Eine unzureichende Abdichtung kann entweder durch ein Nachziehen der Schraubverbindungen an der zugehörigen Haltepratze 13 oder bei porösen oder gerissenen Dichtungen 10 durch den Austausch der Dichtung 10 erfolgen.The seals 10 of the roller hearth furnace 1 are pressed together by the disks when the retaining brackets 13 are screwed tight. The deformation of a seal 10 by the pressure of the associated disk 5 creates a deformation on the seal 10, which is visible from the outside through the disk 5. The tightness of each sealing ring can thus be recognized from the outside by the impression or the pressure on the disk 5. Inadequate sealing can be remedied either by tightening the screw connections on the associated retaining bracket 13 or, in the case of porous or cracked seals 10, by replacing the seal 10.
Fig. 2 zeigt den Röllchenherdofen von Fig. 1 in einer Vorderansicht vom Ofenanfang 3 her in teilweise geschnittender Darstellung. Anhand dieser Darstellung wird deutlich, wie schlank die keramischen Rollen 2 des Ofens sind. Sie laufen jeweils an ihren Enden in Lagerungen 6, die durch die Scheiben 5 von außen einsehbar sind.Fig. 2 shows the roller hearth furnace of Fig. 1 in a front view from the beginning of the furnace 3 in a partially sectioned view. This view clearly shows how slim the ceramic rollers 2 of the furnace are. They each run at their ends in bearings 6, which can be seen from the outside through the panes 5.
Da die Einzelheiten der Abdeckung der Lagerungen 6 und des Antriebes 7 in dieser Zeichnung von Fig. 2 sehr klein sind, ist der eingezeichnete Ausschnitt an der Ofenseite mit den Loslagern 8 als vergrößerte Darstellung in Fig. 3 wiedergegeben .Since the details of the cover of the bearings 6 and the drive 7 are very small in this drawing of Fig. 2, the section drawn on the furnace side with the loose bearings 8 is shown as an enlarged illustration in Fig. 3. .
In Fig. 3 ist eine Haltepratze 13 mit den zugehörigen Gewindestangen 15 und den Muttern 14 dargestellt, die die Scheibe 5 der Fensterfront 4 an die Dichtung 10 andrücken. Als SchutzIn Fig. 3, a retaining bracket 13 is shown with the associated threaded rods 15 and the nuts 14, which press the pane 5 of the window front 4 onto the seal 10. As protection
der Dichtungen 10 vor einem übermäßig festen Anziehen der Haltepratzen 13 sind im Bereich der Dichtung 10 an dem Rollenherdofen
1 Außenstege 17 angeordnet. Diese Außenstege 17 dienen beim Festziehen als Anschlag für die Scheiben 5. Ferner
können diese Außenstege 17 die Dichtungen 10 gegen Verschmutzung oder Beschädigung dadurch schützen, daß sie die Dichtung
10 jeweils mindestens oben und unten nach außen abschließen. Die Außenstege 17 sind an jedem Abschnitt der Fensterfront 4
umlaufend angebracht, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist.
10To protect the seals 10 from excessively tightening the retaining claws 13, outer webs 17 are arranged in the area of the seal 10 on the roller hearth furnace 1. These outer webs 17 serve as a stop for the panes 5 when tightening. Furthermore, these outer webs 17 can protect the seals 10 against dirt or damage by sealing the seal 10 off from the outside at least at the top and bottom. The outer webs 17 are attached all the way around each section of the window front 4, as can be seen from Fig. 1.
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Claims (11)
- die Rollen (2)1. Roller hearth furnace, in particular roller hearth furnace charged with protective gas for treating small conveyed goods, characterized in that
- the roles (2)
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Cited By (2)
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| EP0965808A1 (en) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Tecnochimica Sassolese S.r.l. | Device for supporting and driving transfer rollers with a seal in a kiln |
| EP1403604A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-03-31 | IPEG S.p.A. dell'Ing. Mauro Poppi | Roller Kiln |
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1996
- 1996-08-12 DE DE29613956U patent/DE29613956U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0965808A1 (en) * | 1998-06-18 | 1999-12-22 | Tecnochimica Sassolese S.r.l. | Device for supporting and driving transfer rollers with a seal in a kiln |
| EP1403604A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-03-31 | IPEG S.p.A. dell'Ing. Mauro Poppi | Roller Kiln |
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