DE29612224U1

DE29612224U1 - Device for cutting or cutting pipes

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Publication number: DE29612224U1
Application number: DE29612224U
Authority: DE
Original assignee: SPITZNAS TC MASCHINENFABRIK GM
Current assignee: Spitznas Maschinenfabrik De GmbH
Priority date: 1996-07-13
Filing date: 1996-07-13
Publication date: 1996-09-19
Anticipated expiration: 2006-07-14

Description

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EINRICHTUNG ZUM ABSCHNEIDEN BZW. TRENNEN VON ROHRENDEVICE FOR CUTTING OR SEPARATING PIPES

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Abschneiden bzw. zum Trennen und/oder Anfasen von Rohren mit mindestens einer am Außenumfang des Rohres aniegbaren, insbesondere als Rollenkette ausgebildeten Spannvorrichtung sowie mindestens einem in Richtung des Rohres zustellbaren drehantreibbaren Werkzeug,The innovation relates to a device for cutting or separating and/or chamfering pipes with at least one clamping device that can be placed on the outer circumference of the pipe, in particular designed as a roller chain and at least one rotary-driven tool that can be fed in the direction of the pipe,

Durch die US-A 4,682,919 ist eine gattungsgemäße Einrichtung zum Abschneiden bzw. zum Trennen von Rohren bekannt. Die Einrichtung beinhaltet einen Führungswagen, der seitliche Arme aufweist, an welchen eine aus Kettengliedern bestehende Spannvorrichtung befestigt werden kann. Der Führungswagen beinhaltet des weiteren eine aus Antrieb und Werkzeug bestehende Kombination, wobei das Werkzeug mittels einer Haube in geschützter Position vorgesehen ist. Die gesamte Einrichtung kann mittels einer Verstelleinrichtung radial in Richtung des zu trennenden Rohres zugestellt werden. Im Bereich des Führungswagens und/oder der einzelnen Kettenglieder sind etwa radial vorstehende Ansätze vorgesehen, die zur Aufnahme eines Rohrstückes oder dergleichen dienen, mittels welchem die gesamte Einrichtung relativ zum Rohr gedreht werden kann. Nachteilig ist hier festzustellen, daß zum Trennen und Anfasen des Rohres mit einem kombinierten Trenn- und Anfaswerkzeug lediglich eine Umfangsgeschwindigkeit erzielt werden kann, so daß es hier Probleme einerseits bezüglich der Anfasqualität und andererseits bezüglich des auftretenden Axial Versatzes der gesamten Einrichtung geben kann.A generic device for cutting or separating pipes is known from US-A 4,682,919. The device includes a guide carriage that has lateral arms to which a clamping device consisting of chain links can be attached. The guide carriage also includes a combination consisting of a drive and a tool, whereby the tool is provided in a protected position by means of a hood. The entire device can be moved radially in the direction of the pipe to be separated by means of an adjustment device. In the area of the guide carriage and/or the individual chain links, approximately radially protruding lugs are provided which serve to hold a piece of pipe or the like, by means of which the entire device can be rotated relative to the pipe. The disadvantage here is that only one peripheral speed can be achieved for separating and chamfering the pipe with a combined cutting and chamfering tool, so that there can be problems here with regard to the chamfering quality on the one hand and with regard to the axial offset of the entire device on the other.

Ziel des Neuerungsgegenstandes ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung zum Abschneiden bzw. Trennen von Rohren dahingehend weiterzubilden, daß einem Axiaiversatz, zumindest von relevanten Teilen der Einrichtung, beispielsweise des Werkzeuges, insbesondere beim Anfasen des Rohres, ausgeschlossen wird.The aim of the innovation is to further develop a generic device for cutting or separating pipes in such a way that axial misalignment, at least of relevant parts of the device, for example the tool, is excluded, especially when chamfering the pipe.

Dieses Ziel wird einerseits dadurch erreicht, daß im Bereich der Einrichtung eine separate, ebenfalls am Rohrumfang anlegbare, mit der Einrichtung in Wirkverbindung bringbare, Führungseinrichtung vorsehbar ist.This aim is achieved on the one hand by providing a separate guide device in the area of the device, which can also be placed on the circumference of the pipe and brought into operative connection with the device.

Andererseits kann das Ziel auch erreicht werden mit einer Einrichtung zum Abschneiden bzw. Trennen von Rohren mit mindestens einer am Außenumfang des Rohres anlegbaren, insbesondere als Rollenkette ausgebildeten Spannvorrichtung, die mit mindestens einem Laufräder beinhaltenden Führungswagen zu-On the other hand, the aim can also be achieved with a device for cutting or separating pipes with at least one clamping device that can be placed on the outer circumference of the pipe, in particular designed as a roller chain, which is connected to at least one guide carriage containing running wheels.

sammenwirkt, mindestens einem im Bereich des Führungswagens vorgesehenen, in Richtung des Rohres zustellbaren Werkzeug, mindestens einer Antriebseinheit für das Werkzeug sowie mindestens einer der Umfangsdrehbewegung der Einrichtung relativ zum Rohr dienenden Vorrichtung, wobei zumindest der mit dem Werkzeug versehene Teil der Einrichtung einerseits um eine im Bereich des Führungswagens vorgesehene Achse schwenkbar gelagert und andererseits an einem, ebenfalls im Bereich des Führungswagens vorgesehenen Anlenkpunkt relativ zum Führungswagen festiegbar ist und wobei im Bereich der Einrichtung eine separate, am Rohr anlegbare, mit der Einrichtung in Wirkverbindung bringbare Führungseinrichtung vorgesehen ist.cooperates, at least one tool provided in the area of the guide carriage, adjustable in the direction of the pipe, at least one drive unit for the tool and at least one device serving the circumferential rotation of the device relative to the pipe, wherein at least the part of the device provided with the tool is pivotally mounted on the one hand about an axis provided in the area of the guide carriage and on the other hand can be fixed relative to the guide carriage at an articulation point also provided in the area of the guide carriage, and wherein a separate guide device is provided in the area of the device, which can be placed on the pipe and brought into operative connection with the device.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Neuerungsgegenstandes sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the innovation can be found in the associated subclaims.

Mit der neuerungsgemäßen Einrichtung sind infolge Einsatz eines insbesondere mehrstufigen schaltbaren Getriebes hohe Umfangsgeschwindigkeiten realisierbar. Zum Schneiden bzw. Trennen des Rohres wird eine höhere Umfangsgeschwindigkeit als zum Anfasen der Schnittkante gewählt, so daß nach entsprechendem Austausch des Arbeitswerkzeuges und Betätigung der Kupplung beiden Forderungen Genüge getan wird. Bei Verwendung eines kegelstumpf artigen Anfaswerkzeuges besteht die Gefahr, daß infolge der geneigten Anfasfläche ein Axialversatz der gesamten Einrichtung eintreten kann, der letztendlich zu unsauberem Fasen führt. Um diesem Problem entgegenzuwirken, wird nun im Bereich des Führungswagens die neuerungsgemäße Führungseinrichtung vorgesehen, die ebenfalls durch eine Kette gebildet ist. Diese Kette beinhaltet jedoch nicht, wie bei der Spanneinrichtung, Rollen, sondern besteht aus einer Vielzahl einzelner, austauschbar vorsehbarer Kettenglieder, die wiederum mittels eines geeigneten Spannmechanismus am Rohr festlegbar sind. Der Spannmechanismus kann vorzugsweise aus einer Spindel mit gegenläufigen Gewindestücken gebildet sein. Durch Aufnehmen bzw. Weglassen einzelner oder mehrerer Kettenglieder kann eine entsprechende Anpassung an verschiedene Rohrdurchmesser herbeigeführt werden. Analog zum Stand der Technik kann die Einrichtung ebenfalls Ansätze zur Aufnahme eines Rohrstückes oder Schwenkgriffes beinhalten, mittels welchem die gesamte Einrichtung dann relativ zum Rohr gedreht werden kann. Alternativ besteht natürlich auch die Möglichkeit, im Bereich des Führungswagens einen entsprechenden motorischen Antrieb vorzusehen.With the new device, high peripheral speeds can be achieved by using a multi-stage switchable gear. A higher peripheral speed is selected for cutting or separating the pipe than for chamfering the cutting edge, so that after changing the working tool and operating the clutch, both requirements are met. When using a truncated cone-shaped chamfering tool, there is a risk that the inclined chamfering surface could cause an axial offset of the entire device, which ultimately leads to imprecise chamfering. To counteract this problem, the new guide device, which is also formed by a chain, is now provided in the area of the guide carriage. However, this chain does not contain rollers, as is the case with the clamping device, but consists of a large number of individual, interchangeable chain links, which in turn can be secured to the pipe using a suitable clamping mechanism. The clamping mechanism can preferably be formed from a spindle with opposing threaded pieces. By adding or removing individual or multiple chain links, the device can be adapted to different pipe diameters. Analogous to the state of the art, the device can also include attachments for holding a piece of pipe or swivel handle, by means of which the entire device can then be rotated relative to the pipe. Alternatively, it is of course also possible to provide a corresponding motor drive in the area of the guide carriage.

Der Neuerungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigenThe innovation is shown in the drawing using an example of implementation and is described as follows.

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Fig. 1 Draufsicht auf die Einrichtung samt angedeuteter SpannvorrichtungFig. 1 Top view of the device including indicated clamping device

sowie der neuerungsgemäßen Führungseinrichtung,and the new management system,

Fig. 2 Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 1,Fig. 2 Side view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 Einzeiteildarstellung der Führungseinrichtung am Rohr,Fig. 3 Partial view of the guide device on the pipe,

Fig. 4 Teildarsteilung der Führungseinrichtung samt SpannmechanismusFig. 4 Partial view of the guide device including clamping mechanism

in verschiedenen Positionen.in different positions.

Fig. 5 Einzeiteildarstellung eines Kettengliedes der Führungseinrichtung,Fig. 5 Partial view of a chain link of the guide device,

Fig. 6 Alternativer Spannmechanismus für die Führungseinrichtung.Fig. 6 Alternative clamping mechanism for the guide device.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die neuerungsgemäße Einrichtung 1, wobei folgende Bauteile erkennbar sind: Der mit Laufrollen 2,3 versehene Führungswagen 4, das von einer Haube 5 abgedeckte Schneid- bzw. Trennwerkzeug 6 sowie die hier nur angedeutete Spannvorrichtung 7 in Form einer Rollenkette. Die Rollenkette 7 wird einerseits an einem Arm 8 des Führungswagens 4 im Bereich 9 eingehängt, um das Rohr 10 herumgelegt und am anderen Arm 11 des Führungswagens 4 über ein Spannelement 12 festgelegt. Im Bereich des Führungswagens 4 sind ferner kurze Ansätze 13 angeordnet, auf welche hier nicht weiter dargestellte Rohrstücke aufgesetzt werden können, mittels welchen die gesamte Einrichtung 1 in Umfangsrichtung des Rohres 10 bewegt werden kann. Das Schneid- bzw, Trennwerkzeug 6 wird zu diesem Zweck mit einem ersten Schnitt durch die Rohrwand hindurchgeführt, ehe der Umfangsschnitt erfolgt. In Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser können am Rohrumfang 14 weitere Führungswagen 15 vorgesehen werden, die analog zum Führungswagen 4 ebenfalls mit Laufrollen 16 ausgestattet sind. Zur Vermeidung von Axialversatz der gesamten Einrichtung 1 beim an den Trennschnitt folgenden Anfasvorgang infolge eines ggf. kegelförmig ausgebildeten {hier nicht dargestellt) Anfaswerkzeuges wird nun vorgeschlagen, im Bereich des Führungswagens 4 eine weitere Führungseinrichtung 17 vorzusehen, die über Bauteile (Bolzen) 19,19' mit dem Führungswagen 4 verbunden ist. Die in den Fig. 5 und 6 näher beschriebene Führungseinrichtung 17 besteht analog zur Spannvorrichtung 7 ebenfalls aus einer Kette, jedoch abweichend von der Spannvorrichtung 7 ohne Rollen. Die Führungseinrichtung 17 beinhaltet eine Vielzahl einzelner, austauschbar miteinander verbindbarer Kettenglieder 18, die beispielsweise im Bereich des Bauteiles 19Fig. 1 shows a top view of the device 1 according to the innovation, where the following components can be seen: the guide carriage 4 provided with rollers 2, 3, the cutting or separating tool 6 covered by a hood 5 and the clamping device 7 in the form of a roller chain, only indicated here. The roller chain 7 is hooked onto an arm 8 of the guide carriage 4 in the area 9, laid around the pipe 10 and secured to the other arm 11 of the guide carriage 4 via a clamping element 12. In the area of the guide carriage 4, short projections 13 are also arranged, onto which pipe sections not shown here can be placed, by means of which the entire device 1 can be moved in the circumferential direction of the pipe 10. For this purpose, the cutting or separating tool 6 is guided through the pipe wall with a first cut before the circumferential cut is made. Depending on the pipe diameter, further guide carriages 15 can be provided on the pipe circumference 14, which, like the guide carriage 4, are also equipped with rollers 16. In order to avoid axial offset of the entire device 1 during the chamfering process following the separating cut as a result of a possibly conical chamfering tool (not shown here), it is now proposed to provide a further guide device 17 in the area of the guide carriage 4, which is connected to the guide carriage 4 via components (bolts) 19, 19'. The guide device 17 described in more detail in Figs. 5 and 6 also consists of a chain, like the clamping device 7, but unlike the clamping device 7, it does not have rollers. The guide device 17 contains a large number of individual, interchangeably connectable chain links 18, which, for example, in the area of the component 19

eingehängt, um den Rohrumfang 14 herumgeführt und über einen hier nur angedeuteten Spannmechanismus 20 im Bereich des Bauteiles 19' festgelegt wird,suspended, guided around the pipe circumference 14 and fixed in the area of the component 19' by a clamping mechanism 20 only indicated here,

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung 1. Erkennbar sind folgende Bauteile: Der Führungswagen 4, die Haube 5, die Antriebseinheit 21, die Arme 8,11 am Führungswagen 4, die Laufrollen 2,3 am Führungswagen 4, das Spannelement 12 sowie die Führungseinrichtung 17, die sich zwischen den bolzenförmigen Bauteilen 19,19' am hier nicht weiter dargestellten Rohr erstreckt. Auf den Bolzen 19, 19' sind drehbare Laufrollen 3 angeordnet, die jeweils zwei Wangen 26 beinhalten, zwischen denen die Führungseinrichtung 17 angeordnet ist. Die Laufrollen 2,3 sind hierbei relativ gegenüber der stationären Führungseinrichtung 17 drehbeweglich, wobei ein Axialversatz der gesamten Einrichtung 1 verhindert wird, da die einzelnen Kettenglieder mit ihren Stirnflächen zwischen den Wangen 26 der Laufrollen 3 geführt sind.Fig. 2 shows a side view of the device 1 according to the invention. The following components can be seen: the guide carriage 4, the hood 5, the drive unit 21, the arms 8, 11 on the guide carriage 4, the rollers 2, 3 on the guide carriage 4, the tensioning element 12 and the guide device 17, which extends between the bolt-shaped components 19, 19' on the pipe (not shown here). Rotatable rollers 3 are arranged on the bolts 19, 19', each of which contains two cheeks 26, between which the guide device 17 is arranged. The rollers 2, 3 are rotatable relative to the stationary guide device 17, whereby an axial offset of the entire device 1 is prevented, since the individual chain links are guided with their end faces between the cheeks 26 of the rollers 3.

Der Montagevorgang der Einrichtung 1 kann sich etwa wie folgt abspielen: Zunächst wird die neuerungsgemäße Führungseinrichtung 17 am Rohr 10 positioniert und mittels des Spannmechanismus 20 festgespannt. Der Führungswagen 4 wird mit seinen Laufrollen 2,3 auf den Außenumfang 14 des Rohres 10 aufgesetzt und in Wirkverbindung mit der Führungseinrichtung 17 gebracht. Die bereits im Anlenkbereich 9 eingehängte Spannvorrichtung 7 wird im Anlenkbereich 22 des Spanneiementes 12 positioniert und die Vorspannung durch Betätigen des Spannelementes 12, was wiederum im Bereich 23 des Armes 11 verlagert ist, herbeigeführt. In diesem Zustand kann nun das Schneid- bzw. Trennwerkzeug 6 in Richtung der Rohrwand zugestellt und durch sie hindurchgeführt werden. Wie bereits angesprochen, sind an den Armen 8,9 entsprechende Ansätze 13 zur Aufnahme von Rohrstücken, Griffen oder dergleichen vorgesehen, über welche die gesamte Einrichtung 1 um das stationäre Rohr 10 herumgeführt werden kann. Infolge der fortschreitenden Umfangsbewegung der Einrichtung 1 gegenüber dem Rohr 10 wird der Umfangstrennschnitt herbeigeführt. Sobald der Umfangstrennschnitt durchgeführt worden ist, findet vielfach ein Anfasen der Schnittkante statt, wozu in der Regel das Werkzeug 6 gegen ein Anfaswerkzeug {nicht dargestellt) ausgetauscht wird. Zur Vermeidung von Axialversatz der gesamten Einrichtung 1 sowie der sich dann zwangsläufig einsteilenden unsauberen Fase kommt nun die neuerungsgemäße Führungseinrichtung 17 zum Einsatz, die zwischen den Bereichen 19 und 19' am Führungswagen 4 positioniert ist.The assembly process of the device 1 can take place approximately as follows: First, the innovative guide device 17 is positioned on the pipe 10 and clamped using the clamping mechanism 20. The guide carriage 4 is placed with its rollers 2, 3 on the outer circumference 14 of the pipe 10 and brought into operative connection with the guide device 17. The clamping device 7, which is already suspended in the articulation area 9, is positioned in the articulation area 22 of the clamping element 12 and the pre-tension is brought about by actuating the clamping element 12, which in turn is displaced in the area 23 of the arm 11. In this state, the cutting or separating tool 6 can now be fed towards the pipe wall and guided through it. As already mentioned, corresponding projections 13 for receiving pipe pieces, handles or the like are provided on the arms 8, 9, via which the entire device 1 can be guided around the stationary pipe 10. The circumferential cutting is brought about as a result of the progressive circumferential movement of the device 1 relative to the pipe 10. As soon as the circumferential cutting has been carried out, the cutting edge is often chamfered, for which purpose the tool 6 is generally exchanged for a chamfering tool (not shown). In order to avoid axial offset of the entire device 1 and the unclean chamfer that inevitably occurs, the innovative guide device 17 is now used, which is positioned between the areas 19 and 19' on the guide carriage 4.

Fig. 3 zeigt die aus einer Vielzahl einzelner Kettenglieder 18 gebildete Führungskette 17, die am Außenumfang 14 des Rohres 10 festlegbar ist. Die Führungs-Fig. 3 shows the guide chain 17 formed from a plurality of individual chain links 18, which can be fixed to the outer circumference 14 of the pipe 10. The guide

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kette 17 beinhaltet nicht, wie die hier nicht weiter dargestellte Spannvorrichtung, Rollen, sondern liegt dergestalt unmittelbar am Außenumfang 14 des Rohres 10 an, daß lediglich die vorderen Nasenbereiche 27 der einzelnen Kettenglieder 18 Kontakt mit dem Außenumfang 14 haben. Dies hat den Vorteil einer höheren Flächenpressung bzw. eines Eingrabens, wobei ein optimaler, materialunabhängiger Spanneffekt herbeigeführt werden kann. Mittels eines geeigneten Spannmechanismus 20, der vorzugsweise mit gegenläufigen Gewinden versehen ist, wird die Führungskette 17 am Umfang 14 des Rohres 10 festgelegt. Die Führungskette 17 ist (hier nicht dargestellt) mit dem Führungswagen 4 verbunden, so daß dieser nunmehr beim Anfasen des Rohres 10 nicht mehr durch das, insbesondere kegelstumpfartig ausgebildete, Anfaswerkzeug in Axialrichtung verschoben werden kann.The chain 17 does not contain rollers, as does the tensioning device not shown here, but is located directly on the outer circumference 14 of the pipe 10 in such a way that only the front nose areas 27 of the individual chain links 18 have contact with the outer circumference 14. This has the advantage of a higher surface pressure or digging in, whereby an optimal, material-independent tensioning effect can be brought about. The guide chain 17 is fixed to the circumference 14 of the pipe 10 by means of a suitable tensioning mechanism 20, which is preferably provided with opposing threads. The guide chain 17 is connected (not shown here) to the guide carriage 4, so that when the pipe 10 is chamfered, it can no longer be displaced in the axial direction by the chamfering tool, which is in particular designed in the shape of a truncated cone.

Fig. 4 zeigt als Teildarstellung verschiedene Spannzustände der Führungskette 17, insbesondere den Bereich des Spannmechanismus 20. Im oberen Bild der Fig. 4 ist die Führungskette 17 lose um das Rohr 10 gefegt, so daß der Spannmechanismus 20, der einseitig fest mit einem Kettenglied 18 zusammenwirkt, in den gelenkig gestalteten Aufnahmebereich 24 des angrenzenden Kettengliedes 18 eingelegt werden kann. Durch Betätigen des mutterartigen Spannteiles 25 werden nun Kettenglieder 18 (mittleres Bild der Fig. 4) aufeinander zu bewegt. Der im unteren Bild der Fig. 4 dargestellte Zustand ist derjenige, an welchem sämtliche Kettenglieder 18 unter entsprechender Vorspannung am Umfang 14 des Rohres 10 anliegen und eine Relativbewegung der Führungskette 17 sowie des damit verbundenen Führungswagens (nicht dargestellt) gegenüber dem Rohr 10 nicht mehr möglich ist. Dem unteren Bild der Fig. 4 ist zu entnehmen, daß die einzelnen Kettenglieder 18 lediglich mit Punktberührung am Außenumfang 14 des Rohres 10 anliegen. Gleiches gilt für den Aufnahmebereich 24.Fig. 4 shows a partial representation of various tensioning states of the guide chain 17, in particular the area of the tensioning mechanism 20. In the upper image of Fig. 4, the guide chain 17 is swept loosely around the pipe 10, so that the tensioning mechanism 20, which cooperates firmly with a chain link 18 on one side, can be inserted into the articulated receiving area 24 of the adjacent chain link 18. By operating the nut-like tensioning part 25, chain links 18 (middle image of Fig. 4) are now moved towards one another. The state shown in the lower image of Fig. 4 is the one in which all chain links 18 rest against the circumference 14 of the pipe 10 under appropriate pre-tension and a relative movement of the guide chain 17 and the associated guide carriage (not shown) relative to the pipe 10 is no longer possible. The lower image of Fig. 4 shows that the individual chain links 18 only have point contact with the outer circumference 14 of the tube 10. The same applies to the receiving area 24.

Fig. 5 zeigt in Seiten- und Draufsicht ein einzelnes Kettenglied 18 der ansonsten nicht weiter dargestellten Führungseinrichtung 1. Der vordere Bereich beinhaltet zwei beabstandete ösenartige Schenkel 28, während der hintere Bereich bolzenartige Vorsprünge 29 aufweist. Ferner erkennbar ist der nasenartige Ansatz 27, mit welchem jedes einzelne Kettenglied 18 im wesentlichen mit Punktberührung am nicht weiter dargestellten Rohrumfang anliegt.Fig. 5 shows a side and top view of a single chain link 18 of the guide device 1, which is otherwise not shown in more detail. The front area contains two spaced-apart eyelet-like legs 28, while the rear area has bolt-like projections 29. Also visible is the nose-like projection 27, with which each individual chain link 18 essentially rests with point contact on the pipe circumference, which is not shown in more detail.

Fig. 6 zeigt einen zu Fig. 4 alternativen Spannmechanismus 30. Erkennbar ist wiederum eine Spindel 31 sowie ein Vorspannelement 32. Analog zu Fig. 4 wird ein Kettenglied 18 (Abschlußglied) im Aufnahmebereich 33 eingehängt, nachdem die nicht weiter dargestellte Führungseinrichtung um das Rohr 10 herumge-Fig. 6 shows an alternative tensioning mechanism 30 to Fig. 4. A spindle 31 and a pre-tensioning element 32 can be seen. Analogous to Fig. 4, a chain link 18 (terminal link) is hooked into the receiving area 33 after the guide device (not shown further) has been wound around the pipe 10.

legt worden ist. Durch Pfeile ist die Handhabung im oberen Bild der Fig. 6 verdeutlicht. Die Voreinstellung des Spannmechanisrnus 30 erfolgt durch Betätigen des Vorspannelementes 32, so daß die Gewindebereiche 34,35 in ein- oder ausfahrender Weise {abhängig vom Rohrdurchmesser bzw. der aufzubringenden Spannkraft) aktiviert werden. Dem mittleren Bild der Fig. 6 ist zu entnehmen, daß sich ein Teil 36 eines Kniehebels 37 am Rohrumfang 14 abstützt. Der Pfeil dokumentiert die Bewegungsrichtung des Kniehebels 37. Im unteren Bild der Fig. 6 ist der gespannte Zustand der nicht weiter dargestellten Führungseinrichtung dargestellt. Der Kniehebel 37 ist in seiner Endstellung {ggf. arretiert) und die einzelnen Kettenglieder 18 liegen mit ihren nasenförmigen Ansätzen 27 mit Punktberührung am Rohrumfang 14 des Rohres 10 an.The handling is illustrated by arrows in the upper image of Fig. 6. The presetting of the clamping mechanism 30 is carried out by operating the pre-tensioning element 32, so that the threaded areas 34, 35 are activated in a retracting or extending manner (depending on the pipe diameter or the clamping force to be applied). The middle image of Fig. 6 shows that a part 36 of a toggle lever 37 is supported on the pipe circumference 14. The arrow documents the direction of movement of the toggle lever 37. The lower image of Fig. 6 shows the tensioned state of the guide device (not shown in more detail). The toggle lever 37 is in its end position (if necessary locked) and the individual chain links 18 rest with their nose-shaped projections 27 with point contact on the pipe circumference 14 of the pipe 10.

Claims

EXPECTATIONS

1. Device for cutting or separating and/or beveling pipes (10) with at least one clamping device (7) that can be placed on the outer circumference (14) of the pipe (10), in particular designed as a roller chain, and at least one tool (6) that can be driven in rotation and can be fed in the direction of the pipe (10), characterized in that in the area of the device (1) a separate guide device (17) is provided that can also be placed on the pipe circumference (14) and can be brought into operative connection with the device (t).

2. Device for cutting or separating and/or beveling pipes (10) with at least one clamping device (7) which can be placed on the outer circumference (14) of the pipe (10), in particular designed as a roller chain, and which interacts with at least one guide carriage (4) containing running wheels (2, 3), at least one tool (6) provided in the area of the guide carriage (4) and which can be fed in the direction of the pipe (10), at least one drive unit (21) for the tool (6) and at least one device (13) serving for the circumferential rotation of the device (1) relative to the pipe (10), wherein at least the part of the device (1) provided with the tool (6) is pivotally mounted on the one hand about an axis provided in the area of the guide carriage (4) and on the other hand can be fixed to an articulation point also provided in the area of the guide carriage (4) relative to the guide carriage (4), and wherein in the area of the device (1) a separate, A guide device (17) is provided which can be placed around the pipe circumference (14) and brought into operative connection with the device (1).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device (17) can be fixed to the pipe circumference (14) and can be brought into operative connection with the device (1), in particular with components (19, 19') thereof, in such a way that an axial offset, at least of parts, but in particular of the device (1) itself, is avoided.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the guide device (17) is formed by a chain.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the chain (17) is formed from a plurality of individual chain links (18) which can be detachably connected to one another in order to adapt to different pipe diameters.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the guide chain (17) is held together on the pipe (10) by at least one tensioning mechanism (20).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the guide chain (17) can be fastened directly or indirectly to the guide carriage (4).

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the guide chain (7) can be fixed to the guide carriage (4) via separate components (19, 19').

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the guide device (17) is provided in the region of bolt-shaped projections (19, 19') of the guide carriage (4).

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the rollers (3) of the guide carriage (4) are arranged on the projections (19, 19'), between the cheeks (26) of which the guide device (17) is guided with predeterminable tolerances.

11. Device according to one or more of claims 1 to 10 ₇ , characterized in that the clamping mechanism (20) is formed by a spindle with opposing threaded areas.

12. Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the spindle (20) cooperates with a nut-like clamping part (25).

13. Device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that corresponding threaded sections are provided in the end regions of the corresponding chain links (18) receiving the spindle (20).

14. Device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the clamping mechanism (3) is formed by a toggle lever (37) which rests with a particularly rounded area (36) on the pipe circumference {14} and can be guided around a defined pivot point in the direction of the spindle {31) and can be fixed there.

15. Device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that each chain link (18) of the guide device (17) is provided with a nose-like projection (27) which, in the tensioned state of the guide device (17), rests essentially with point contact on the outer circumference (14) of the tube (10).