DE29611194U1 - Fastening device - Google Patents
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Description
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbHVoith Sulzer Paper Machines GmbH
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89522 Heidenheim89522 Heidenheim
Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für schmale, langgestreckte Bauteile, insbesondere für Rakelelemente, Andrückbauteile, Strömungsbleche und dergleichen, in einem Auftragswerk oder einer Enddosiereinrichtung einer Papierstreichanlage.The invention relates to a fastening device for narrow, elongated components, in particular for doctor elements, pressure components, flow plates and the like, in an application unit or a final dosing device of a paper coating system.
Bei Auftragswerken oder Enddosiereinrichtungen müssen langgestreckte, schmale Bauteile, wie etwa Rakelbettbauteile, in denen Rollrakelstäbe gelagert sind, Andrückbauteile zur Beaufschlagung beispielsweise von Rakelklingen oder Strömungsblechbauteile, lösbar befestigt werden. Bisher werden diese Bauteile hauptsächlich mit einer Vielzahl von Schrauben, die über die Maschinenbreite verteilt angeordnet sind, oder mit Hilfe von Luftschläuchen fixiert, die in ihrem Innendruck variabel sind. Bei solchen Druckluftschläuchen ist nachteilig, daß diese vom Druckluftversorgungsnetz abhängig sind und daß Undichtigkeiten auftreten können. Außerdem treten bei Druckluftschläuchen Schwankungen über die Bauteillänge hinsichtlich der Andrückkräfte auf. Die Befestigungslösung mittels einzelner Schrauben weist den Nachteil auf, daß ein Wechsel z.B. der Rakelklinge damit sehr zeitaufwendig wird.In the case of application units or final dosing devices, long, narrow components such as doctor bed components in which roller doctor rods are stored, pressure components for applying pressure to doctor blades or flow plate components, for example, must be detachably attached. Up to now, these components have mainly been attached using a large number of screws distributed across the width of the machine or using air hoses with variable internal pressure. The disadvantage of such compressed air hoses is that they are dependent on the compressed air supply network and that leaks can occur. In addition, compressed air hoses exhibit fluctuations in the pressure forces over the length of the component. The fastening solution using individual screws has the disadvantage that changing the doctor blade, for example, becomes very time-consuming.
In der DE 43 11 414 Al wird beispielsweise vorgeschlagen, eine Rakelklinge mit Klemmpratzen zu fixieren, die mit Schnellspannverschlüssen betätigt werden. Diese Lösung weist zwar Vorteile gegenüber der zuvor erläuterten Befestigung mitIn DE 43 11 414 A1, for example, it is proposed to fix a doctor blade with clamps that are operated with quick-release fasteners. This solution does have advantages over the previously explained fastening with
Schrauben auf, jedoch ist der Zeitaufwand bei einem Wechsel der Rakelklinge bei einer breiten Maschine immer noch vergleichsweise groß.Screws, but the time required to change the doctor blade on a wide machine is still relatively long.
Eine andere Lösung ist in der EP 0 561 757 Al beschrieben. Dort ist ein mittels einer Dreheinrichtung um seine Längsachse drehbares Rohr vorgesehen, an dessen Außenfläche eine Stange parallel zur Rohrlängsachse angeschweißt ist. Ein zu befestigender Rakelhalter wird an eine Gegenfläche angelegt und das Rohr wird so gedreht, daß die angeschweißte Stange den Rakelhalter gegen die Gegenfläche drückt. Diese Konstruktion ist zwar gegenüber der zuvor beschriebenen Lösung nochmals vereinfacht, jedoch besteht das Problem, daß über die Länge des Rakelhalters nicht gewährleistet ist, daß überall eine gleichmäßige Klemmkraft anliegt. Aufgrund von Fertigungstoleranzen könnten sogar Bereich ohne Klemmkraft entstehen. Bei dieser bekannten Konstruktion sind daher über die Maschinenbreite verteilt Einstellschrauben angeordnet, um das Rohr mit der daran angeschweißten Stange zusätzlich gegen den Rakelhalter zu drücken. Dadurch wird jedoch ein Wechsel des Rakelhalters mit dem Rakelstab wieder entsprechend zeitaufwendig.Another solution is described in EP 0 561 757 A1. There, a tube is provided that can be rotated around its longitudinal axis by means of a rotating device, to the outer surface of which a rod is welded parallel to the longitudinal axis of the tube. A doctor blade holder to be attached is placed on a counter surface and the tube is rotated so that the welded rod presses the doctor blade holder against the counter surface. This design is even simpler than the previously described solution, but there is the problem that it is not guaranteed that a uniform clamping force is applied everywhere along the length of the doctor blade holder. Due to manufacturing tolerances, there could even be areas with no clamping force. In this known design, adjustment screws are therefore arranged across the width of the machine in order to additionally press the tube with the rod welded to it against the doctor blade holder. However, this makes changing the doctor blade holder with the doctor blade rod correspondingly time-consuming.
Eine weitere Lösung ist in der WO 93/05887 beschrieben. Dort wird eine Rakelklinge zwischen einer festen Backe und einer schwenkbaren Backe, die zwischen sich einen Spalt ausbilden, festgeklemmt. Um eine Beweglichkeit der Rakelklinge an der Einspannstelle aufrecht zu erhalten, ist die eine Backe mit einer elastischen Dichtung versehen, die zudem die Einspannstelle gegen das Streichmedium abdichtet. Diese Lösung mit einer schwenkbaren Klemmbacke erlaubt zwar einen schnellen Wechsel der Rakelklinge, ist jedoch konstruktiv aufwendig.Another solution is described in WO 93/05887. There, a doctor blade is clamped between a fixed jaw and a pivoting jaw, which form a gap between them. In order to maintain the mobility of the doctor blade at the clamping point, one jaw is provided with an elastic seal, which also seals the clamping point against the coating medium. This solution with a pivoting clamping jaw allows the doctor blade to be changed quickly, but is structurally complex.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, eine Befestigungseinrichtung für schmale, langgestreckte Bauteile, insbesondere für Rakelelemente, Andrückbauteile, Strömungsbleche und dergleichen, in einem Auftragswerk oderThe invention is therefore based on the technical problem of providing a fastening device for narrow, elongated components, in particular for doctor elements, pressure components, flow plates and the like, in an application unit or
einer Enddosiereinrichtung einer Papierstreichanlage zu schaffen, die über die gesamte Maschinenbreite eine ausreichend hohe Klemmkraft gewährleistet, vergleichsweise einfach in ihrem Aufbau ist und einen schnellen Wechsel des zu befestigenden Bauteils ermöglicht.to create a final dosing device for a paper coating system that ensures a sufficiently high clamping force across the entire width of the machine, is comparatively simple in its construction and enables a quick change of the component to be fastened.
Dieses technische Problem wird erfindungsgemäß von einer Befestigungseinrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.This technical problem is solved according to the invention by a fastening device having the features of claim 1.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind zwei Spaltwandabschnitte vorgesehen, die sich im wesentlichen über die Länge eines in der Befestigungseinrichtung zu befestigenden Bauteils erstrecken. Die beiden Spaltwandabschnitte bilden zwischen sich einen festen Spalt aus und sind mit der Tragbalkenstruktur eines Auftragswerks oder einer Enddosiereinrichtung verbunden. Weiterhin ist zumindest ein Klemmelement im Spalt vorgesehen. Ferner ist zumindest ein elastisch komprimierbares Ausgleichselement vorgesehen, das zwischen Klemmelement und einem der Spaltwandabschnitte angeordnet ist, und zwar so, daß die Komprimierbarkeit des Ausgleichselementes zumindest in Spaltquerrichtung gegeben ist. Dabei bildet die Rückstellkraft des Ausgleichselementes, wenn sich dieses in einem zumindest teilkomprimierten Zustand befindet, die Kleirankraft zur Befestigung des schmalen, langgestreckten Bauteils im Spalt. Außerdem ist ein Steuerelement zur zentralen Betätigung des zumindest einen Klemmelementes über eine mechanische Bewegung vorgesehen. Das zu befestigende Bauteil ist in den Befestigungsspalt einführbar, und zwar entweder zwischen dem zumindest einen Klemmelement und einem der Spaltwandabschnitte, zwischen dem zumindest einen Ausgleichselement und einem der Spaltwandabschnitte oder zwischen dem Steuerelement und einem der Spaltwandabschnitte.In the solution according to the invention, two gap wall sections are provided which extend essentially over the length of a component to be fastened in the fastening device. The two gap wall sections form a fixed gap between them and are connected to the support beam structure of an application unit or a final dosing device. Furthermore, at least one clamping element is provided in the gap. Furthermore, at least one elastically compressible compensating element is provided which is arranged between the clamping element and one of the gap wall sections, in such a way that the compensating element can be compressed at least in the transverse direction of the gap. The restoring force of the compensating element, when it is in an at least partially compressed state, forms the small force for fastening the narrow, elongated component in the gap. In addition, a control element is provided for centrally actuating the at least one clamping element via a mechanical movement. The component to be fastened can be inserted into the fastening gap, either between the at least one clamping element and one of the gap wall sections, between the at least one compensating element and one of the gap wall sections or between the control element and one of the gap wall sections.
Mit anderen Worten ist ein Befestigungsspalt mit einer festen Spaltweite vorgesehen, in dem das zu befestigende Bauteil,In other words, a fastening gap with a fixed gap width is provided in which the component to be fastened,
also z.B. ein Rakelelement, durch eine Klettnnkraft lösbar fixiert wird. Als Klenunechanismus in dem festen Spalt dienen zumindest ein Klemmelement, zumindest ein Ausgleichselement und ein zentrales Steuerelement. Das Steuerelement wirkt auf das zumindest eine Klemmelement und dient der Aktivierung der Klemmwirkung oder der Lösung der Klemmwirkung, z.B. bei einem Wechsel des zu befestigenden Bauteils. Das zu befestigende Bauteil wird dabei in den Spalt eingeführt und dann mittels des Klemmechanismus sicher fixiert.i.e., for example, a squeegee element is releasably fixed by a Velcro force. At least one clamping element, at least one compensation element and a central control element serve as clamping mechanisms in the fixed gap. The control element acts on the at least one clamping element and serves to activate the clamping effect or to release the clamping effect, e.g. when changing the component to be fastened. The component to be fastened is inserted into the gap and then securely fixed using the clamping mechanism.
Das zumindest eine Ausgleichselement, welches zumindest in Spaltquerrichtung komprimierbar ist, bildet, wenn es komprimiert wird, eine Rückstellkraft in Spaltquerrichtung aus. Diese Rückstellkraft, also eine Federkraft, bildet die Klemmkraft zur Befestigung des schmalen, langgestreckten Bauteils im Spalt. Die Klemmkraft kann dabei entweder durch eine Einfederung bzw. Kompression des zumindest einen Ausgleichselementes zur Wirkung kommen, oder sie kann nach einer Teilausfederung bzw. teilweisen Dekompression aus einem zuvor stärker eingefederten bzw. komprimierten Zustand des zumindest einen Ausgleichselementes zur Wirkung kommen. Das zumindest eine Ausgleichselement kann seine Komprimierbarkeit durch seine Werkstoffeigenschaften, also etwa durch die Fertigung aus einem elastischen Gummiwerkstoff, Kunststoffwerkstoff oder dergleichen, und/oder durch seine Gestalt, also etwa in Form einer mechanischen Feder, aufweisen.The at least one compensating element, which is compressible at least in the transverse direction of the gap, forms a restoring force in the transverse direction of the gap when it is compressed. This restoring force, i.e. a spring force, forms the clamping force for fastening the narrow, elongated component in the gap. The clamping force can either come into effect through a deflection or compression of the at least one compensating element, or it can come into effect after a partial deflection or partial decompression from a previously more strongly deflected or compressed state of the at least one compensating element. The at least one compensating element can have its compressibility through its material properties, for example through being made from an elastic rubber material, plastic material or the like, and/or through its shape, for example in the form of a mechanical spring.
Die Anordnungsreihenfolge in Spaltquerrichtung von Steuerelement, Klemmelement, Ausgleichselement und dem zu befestigenden Bauteil kann bei der erfindungsgemäßen Lösung variieren. Jedoch bleibt dabei das Grundprinzip der erfindungsgemäßen Lösung erhalten, nämlich daß das Festklemmen oder Lösen des zu befestigenden Bauteils im Spalt über eine zentrale Betätigungsbewegung erfolgt, die über das zentrale Steuerelement eingeleitet wird, und daß der Klemmechanismus durch die Kombination aus einem Klemmelement und einemThe arrangement sequence in the transverse direction of the gap of the control element, clamping element, compensating element and the component to be fastened can vary in the solution according to the invention. However, the basic principle of the solution according to the invention is retained, namely that the clamping or loosening of the component to be fastened in the gap takes place via a central actuating movement which is initiated via the central control element, and that the clamping mechanism is achieved by the combination of a clamping element and a
elastisch komprimierbaren Ausgleichselement Ungleichmäßigkeiten, also etwa bauliche Toleranzen, über die Länge des Befestigungsspaltes ausgleicht. Das elastisch komprimierbare Ausgleichselement gewährleistet also zusammen mit dem Klemmelement, daß über die Spalt länge überall eine ausreichend hohe Klemmkraft auf das zu befestigende Bauteil aufgebracht wird und dieses über die gesamte Spaltlänge sicher fixiert wird.elastically compressible compensation element compensates for irregularities, such as structural tolerances, over the length of the fastening gap. The elastically compressible compensation element, together with the clamping element, ensures that a sufficiently high clamping force is applied to the component to be fastened everywhere over the length of the gap and that the component is securely fixed over the entire length of the gap.
Durch die Betätigung des zumindest einen Klemmelementes über ein einziges, zentrales Steuerelement kann das zu befestigende Bauteil besonders einfach und schnell gewechselt werden. Die Klemmung des zu befestigenden Bauteils im Befestigungsspalt erfolgt dabei nach einem "Auf-Zu-Prinzip", d.h. das Steuerelement ist zwischen zwei Betätigungspositionen verstellbar, in denen das zu befestigende Bauteil entweder mit einer Klemmkraft beaufschlagt und damit sicher fixiert ist oder das zu befestigende Bauteil nicht mit einer Klemmkraft beaufschlagt ist und aus dem Spalt entnommen und ausgetauscht werden kann.By operating at least one clamping element via a single, central control element, the component to be fastened can be changed particularly easily and quickly. The clamping of the component to be fastened in the fastening gap is carried out according to an "open-close principle", i.e. the control element can be adjusted between two actuation positions in which the component to be fastened is either subjected to a clamping force and is thus securely fixed, or the component to be fastened is not subjected to a clamping force and can be removed from the gap and replaced.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird das zu befestigende Bauteil also innerhalb eines festen Spalts durch einen Klemmechanismus im Spalt festgeklemmt.In the solution according to the invention, the component to be fastened is clamped within a fixed gap by a clamping mechanism in the gap.
Das Festklemmen erfolgt dabei in einer Variante durch Kompression des Ausgleichselementes, wobei die Rückstellkraft des Ausgleichselementes als Klemmkraft genutzt wird. Das elastische Ausgleichselement kann dabei Wegtoleranzen, die in Querrichtung des festen Spaltes vorliegen, durch eine lokal stärkere oder etwas weniger starke Kompression verbunden mit einer entsprechend geänderten Ausdehnung des Ausgleichselementes in Spaltquerrichtung kompensieren. Für einen Wechsel des zu befestigenden Bauteils wird das Ausgleichselement entlastet, und das zu befestigende Bauteil kann dann aus dem Spalt ausgeführt oder in diesen hineingeführt werden.In one variant, the clamping is carried out by compressing the compensating element, whereby the restoring force of the compensating element is used as the clamping force. The elastic compensating element can compensate for path tolerances that exist in the transverse direction of the fixed gap by locally stronger or slightly less strong compression combined with a correspondingly changed expansion of the compensating element in the transverse direction of the gap. To change the component to be fastened, the compensating element is relieved of load and the component to be fastened can then be led out of the gap or into it.
In einer anderen Variante ist das Ausgleichselement zunächst stärker komprimiert, um in dieser Position das zu befestigende Bauteil in den Spalt einführen oder aus diesem entnehmen zu können. Zum Festklemmen des Bauteils wird die Kompression des Ausgleichselementes dann etwas zurückgenommen, wobei sich das Ausgleichselement in Spaltquerrichtung ausdehnt, und die noch verbleibenden Rückstellkräfte im Ausgleichselement fixieren das zu befestigende Bauteil sicher im Spalt.In another variant, the compensation element is initially compressed more strongly in order to be able to insert the component to be fastened into the gap or remove it from it in this position. To clamp the component, the compression of the compensation element is then slightly reduced, whereby the compensation element expands in the transverse direction of the gap, and the remaining restoring forces in the compensation element securely fix the component to be fastened in the gap.
Erfindungsgemäß wird also in einem Spalt mit fester Spaltweite im Klemmzustand in Spaltquerrichtung eine (in wählbarer Reihenfolge) aufeinanderfolgende Anordnung von Ausgleichselement, Klemmelement und dem zu befestigenden Bauteil realisiert. Diese Komponenten bilden in Spaltquerrichtung zwischen den beiden Spaltwandabschnitten eine kraftschlüssige Übertragungskette und "spreizen" sich sozusagen zwischen den beiden festen Spaltwandabschnitten ein. In diese Übertragungskette kann das Steuerelement als zusätzliches Übertragungsglied im Klemmzustand mit einbezogen sein. Es kann aber auch ganz aus der Übertragungskette herausgenommen und dem zumindest einen Klemmelement in Spaltlängsrichtung gesehen seitlich zugeordnet sein. Aufgrund dieses Prinzips des "einspreizens" der einzelnen Komponenten des Klemmechanismus sowie des zu befestigenden Bauteils ergibt sich, daß die einzelnen Komponenten in ihrer Anordnungsreihenfolge in Spaltquerrichtung unterschiedlich angeordnet werden können, solange im Klemmzustand die Klemmkraftübertragung in Spaltquerrichtung erhalten bleibt. Beispielsweise kann eine Übertragungskette von einem Spaltwandabschnitt zum anderen in der Reihenfolge Steuerelement, Klemmelement, Ausgleichselement und zu befestigendes Bauteil ausgebildet sein.According to the invention, a sequential arrangement (in a selectable order) of the compensation element, clamping element and the component to be fastened is therefore realized in a gap with a fixed gap width in the clamped state in the transverse direction of the gap. These components form a force-locking transmission chain in the transverse direction of the gap between the two gap wall sections and "spread" themselves, so to speak, between the two fixed gap wall sections. The control element can be included in this transmission chain as an additional transmission link in the clamped state. However, it can also be completely removed from the transmission chain and assigned laterally to at least one clamping element in the longitudinal direction of the gap. Due to this principle of "spreading in" the individual components of the clamping mechanism and the component to be fastened, it follows that the individual components can be arranged differently in their arrangement sequence in the transverse direction of the gap, as long as the clamping force transmission in the transverse direction of the gap is maintained in the clamped state. For example, a transmission chain from one gap wall section to the other can be designed in the order control element, clamping element, compensation element and component to be fastened.
Im nicht geklemmten Zustand, also dem Zustand, in dem das zu befestigende Bauteil aus dem Spalt ausgeführt oder in den Spalt eingeführt werden kann, wird die KraftübertragungsketteIn the non-clamped state, i.e. the state in which the component to be fastened can be removed from the gap or inserted into the gap, the power transmission chain
in Spaltguerrichtung an einer Stelle unterbrochen. Diese Unterbrechung wird über das Steuerelement realisiert. Das Steuerelement wirkt dabei auf das Klemmelement und über dieses indirekt auf das Ausgleichselement. Je nach Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung vollzieht das Steuerelement eine rotatorische oder translatorische Bewegung. Die translatorische Bewegung wiederum kann hauptsächlich in Spaltlängsrichtung oder in Spaltquerrichtung erfolgen.interrupted at one point in the cross-gap direction. This interruption is implemented via the control element. The control element acts on the clamping element and, via this, indirectly on the compensation element. Depending on the design of the inventive solution, the control element performs a rotary or translatory movement. The translatory movement, in turn, can take place mainly in the longitudinal direction of the gap or in the transverse direction of the gap.
Die einzelnen Komponenten des Klemmechanismus, also das Steuerelement, das zumindest eine Klemmelement und das zumindest eine Ausgleichselement, sind für eine bestimmte feste Spaltweite und für eine bestimmte Dickengrößenordnung des im Spalt zu befestigenden Bauteiles in ihren Abmessungen in Spaltquerrichtung und, was das Ausgleichselement anbelangt, in der Federkraftkennlinie, so aufeinander abgestimmt, daß im Klemmzustand sich die einzelnen Komponenten in Spaltquerrichtung ausreichend "einspreizen", um zwischen den beiden Spaltwandabschnitten eine ausreichende Klemmkraft zu übertragen. Andererseits muß die Abstimmung der Dimensionen und der Federkraftkennlinie so sein, daß nach Betätigung des Steuerelementes in der nicht geklemmten Position entweder eine Lücke in Spaltquerrichtung zwischen zwei Komponenten entsteht, oder aber das zumindest eine Ausgleichselement so weit entlastet ist, daß das zu befestigende Bauteil problemlos aus- oder eingeführt werden kann. Eine solche Lücke kann entweder durch Kompression des Ausgleichselementes in Spaltquerrichtung durch Betätigung des Steuerelementes, durch Herausnehmen des Steuerelementes aus der Übertragungskette in Spaltquerrichtung, durch Herausschwenken des Klemmelementes über das Steuerelement oder in ähnlicher Weise realisiert werden.The individual components of the clamping mechanism, i.e. the control element, the at least one clamping element and the at least one compensating element, are coordinated for a specific fixed gap width and for a specific thickness of the component to be fastened in the gap in their dimensions in the cross-gap direction and, as far as the compensating element is concerned, in the spring force characteristic curve, so that in the clamped state the individual components "spread" sufficiently in the cross-gap direction to transmit sufficient clamping force between the two gap wall sections. On the other hand, the coordination of the dimensions and the spring force characteristic curve must be such that after actuation of the control element in the non-clamped position either a gap is created in the cross-gap direction between two components, or the at least one compensating element is relieved to such an extent that the component to be fastened can be inserted or removed without any problem. Such a gap can be realized either by compressing the compensating element in the transverse direction of the gap by actuating the control element, by removing the control element from the transmission chain in the transverse direction of the gap, by pivoting the clamping element out over the control element or in a similar manner.
In zweckmäßigen Ausführungsformen ist ein sich im wesentlichen über die Länge des Spaltes erstreckendes einziges Klemmelement vorgesehen oder es sind mehrere in Spaltlängsrichtung verteilt angeordnete Klemmelemente vorgesehen.In expedient embodiments, a single clamping element extending essentially over the length of the gap is provided or several clamping elements distributed in the longitudinal direction of the gap are provided.
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In einer Ausgestaltung ist das Steuerelement als ein sich im wesentlichen über die Länge des Spalts erstreckendes stabförmiges Betätigungselement ausgebildet, das um seine Längsachse drehbar gelagert ist, und das zumindest eine Klemmelement ist mit dem Steuerelement verbunden und bildet am Querschnitt des Steuerelementes eine Exzentrizität aus. In einer günstigen Variante sind das Steuerelement und das zumindest eine Klemmelement zu einem Bauteil kombiniert, das aus einem stabförmigen Betätigungskörper und zumindest einem daran ausgebildeten Exzenternocken zur Klemmbefestigung besteht. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung wird also das Steuerelement durch Rotation um seine Längsachse betätigt und durch ein als Exzenter mit dem Steuerelement verbundenes Klemmelement wird eine Klemmwirkung in Spaltquerrichtung aufgebaut bzw. gelöst. Der Betätigungskörper selbst, also das Steuerelement, bleibt bei der Rotation um seine Längsachse in seiner Querschnittsabmessung in Spaltquerrichtung unverändert, während das Klemmelement, also etwa der Exzenternocken, durch die Rotation des Steuerelementes stärker in die Spaltquerrichtung hineingeschwenkt oder aus dieser herausgeschwenkt wird, wodurch die Querschnittsabmessung des Klemmelementes in Spalt quer richtung zunimmt oder abnimmt.In one embodiment, the control element is designed as a rod-shaped actuating element that extends essentially over the length of the gap and is mounted so that it can rotate about its longitudinal axis, and the at least one clamping element is connected to the control element and forms an eccentricity on the cross section of the control element. In a favorable variant, the control element and the at least one clamping element are combined to form a component that consists of a rod-shaped actuating body and at least one eccentric cam formed thereon for clamping. In this embodiment according to the invention, the control element is therefore actuated by rotation about its longitudinal axis and a clamping effect in the transverse direction of the gap is established or released by a clamping element connected to the control element as an eccentric. The actuating body itself, i.e. the control element, remains unchanged in its cross-sectional dimension in the transverse direction of the gap when rotating about its longitudinal axis, while the clamping element, i.e. the eccentric cam, is pivoted more strongly into or out of the transverse direction of the gap by the rotation of the control element, whereby the cross-sectional dimension of the clamping element in the transverse direction of the gap increases or decreases.
Eine andere erfindungsgemäße Ausführung besteht darin, das Steuerelement im Spalt verschiebbar anzuordnen und das zumindest eine Klemmelement in Spaltquerrichtung verschiebbar anzuordnen, wobei das Steuerelement mit dem zumindest einen Klemmelement über eine Bewegungsumlenkeinrichtung in Eingriff bringbar ist. In einer günstigen Variante ist das Steuerelement hauptsächlich in Spaltlängsrichtung verschiebbar und wirkt mit einer rampenartigen Betätigungsfläche des zumindest einen Klemmelementes zusammen, wobei die rampenartige Betätigungsfläche die Verschiebebewegung des Steuerelementes in eine Verschiebebewegung des Klemmelementes in Spaltquerrichtung umsetzt. Das Steuerelement betätigt also das zumindest eine Klemmelement durch eine translatorischeAnother embodiment according to the invention consists in arranging the control element so that it can be displaced in the gap and arranging the at least one clamping element so that it can be displaced in the transverse direction of the gap, whereby the control element can be brought into engagement with the at least one clamping element via a movement deflection device. In a favorable variant, the control element is mainly displaceable in the longitudinal direction of the gap and interacts with a ramp-like actuating surface of the at least one clamping element, whereby the ramp-like actuating surface converts the displacement movement of the control element into a displacement movement of the clamping element in the transverse direction of the gap. The control element thus actuates the at least one clamping element by means of a translational
Bewegung, wobei durch die Bewegungsumlenkeinrichtung eine Verschiebung des Klemmelementes in Spaltquerrichtung realisiert wird. Dabei kann beispielsweise das Klemmelement gegen die Rückstellkraft des Ausgleichselementes verschoben werden, um ein zu befestigendes Bauteil in den Spalt einsetzen zu können, und dann kann durch Verschiebung des Steuerelementes in umgekehrter Richtung eine gegensinnige Verschiebung des Klemmelementes zugelassen werden, die durch Rückstellkräfte des Ausgleichselementes bewirkt wird und schließlich nach einem gewissen Verschiebeweg in einer Anlage des Klemmelementes am zu befestigenden Bauteil endet, das durch die verbleibende Rückstellkraft des Ausgleichselementes geklemmt wird.Movement, whereby the movement deflection device causes the clamping element to be displaced in the transverse direction of the gap. For example, the clamping element can be displaced against the restoring force of the compensation element in order to be able to insert a component to be fastened into the gap, and then by displacing the control element in the opposite direction, an opposite displacement of the clamping element can be permitted, which is brought about by the restoring forces of the compensation element and finally, after a certain displacement path, ends in the clamping element resting on the component to be fastened, which is clamped by the remaining restoring force of the compensation element.
In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist das Steuerelement im Spalt hauptsächlich in Spaltquerrichtung verschiebbar angeordnet und das zumindest eine Klemmelement ist ebenfalls in Spaltquerrichtung verschiebbar angeordnet, wobei des Steuerelement direkt auf das zumindest eine Klemmelement wirkt. Das Steuerelement vollführt während seiner Betätigung ebenfalls eine translatorische Bewegung, jedoch nun in Spaltquerrichtung, um das Klemmelement direkt zu verschieben und dabei die Kompression und damit die Ausdehnung des Ausgleichselementes in Spaltquerrichtung zu verändern.In a further embodiment of the invention, the control element is arranged in the gap so that it can be displaced mainly in the transverse direction of the gap, and the at least one clamping element is also arranged so that it can be displaced in the transverse direction of the gap, whereby the control element acts directly on the at least one clamping element. During its actuation, the control element also performs a translational movement, but now in the transverse direction of the gap, in order to displace the clamping element directly and thereby change the compression and thus the expansion of the compensation element in the transverse direction of the gap.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist das translatorisch in Spaltlängsrichtung und/oder Spaltquerrichtung verschiebbare Steuerelement kammartig ausgebildet, wobei jedem Klemmelement ein stabförmiger Abschnitt des Steuerelementes zugeordnet ist. Die zentrale Betätigungsbewegung am Steuerelement wird über den Steg des Kamms und die daran angebrachten stabförmigen Abschnitte gleichzeitig auf jedes Klemmelement übertragen.In a practical embodiment, the control element, which can be moved translationally in the longitudinal direction of the gap and/or the transverse direction of the gap, is designed in the form of a comb, with each clamping element being assigned a rod-shaped section of the control element. The central actuating movement on the control element is simultaneously transmitted to each clamping element via the web of the comb and the rod-shaped sections attached to it.
In zweckmäßigen Ausgestaltungen der Erfindung ist jedem Klemmelement ein eigenes Ausgleichselement zugeordnet oder mehreren Klemmelementen ist ein gemeinsames Ausgleichselement zugeordnet, das sich in Spaltlängsrichtung über dieseIn expedient embodiments of the invention, each clamping element is assigned its own compensation element or several clamping elements are assigned a common compensation element which extends in the longitudinal direction of the gap over these
Klemmelemente erstreckt. Jedes Ausgleichselement kann in einer Ausgestaltung als mechanisches Federelement, also z.B. in Form einer Schraubenfeder, Tellerfeder oder sonstigen Feder ausgestaltet sein. Eine weitere günstige Ausgestaltung jedes Ausgleichselementes besteht darin, dieses aus einem elastisch komprimierbaren Werkstoff, wie etwa Gummi oder einem elastischen Kunststoff, herzustellen. Dabei kann das Ausgleichselement beispielsweise in Form eines durchgehenden oder unterteilten elastischen Bandes in Spaltlängsrichtung angeordnet sein.clamping elements. Each compensating element can be designed as a mechanical spring element, e.g. in the form of a helical spring, disc spring or other spring. Another advantageous design of each compensating element is to manufacture it from an elastically compressible material, such as rubber or an elastic plastic. The compensating element can be arranged in the longitudinal direction of the gap, for example, in the form of a continuous or divided elastic band.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, das zumindest eine Ausgleichselement mit dem zumindest einen Klemmelement fest oder einstückig zu verbinden oder das zumindest eine Ausgleichselement mit dem zu befestigenden Bauteil, also etwa einem Rakelbettbauteil, fest oder einstückig zu verbinden.Appropriate embodiments of the invention consist in connecting the at least one compensating element firmly or in one piece to the at least one clamping element or in connecting the at least one compensating element firmly or in one piece to the component to be fastened, for example a doctor bed component.
Weiterhin ist zweckmäßigerweise am Steuerelement und/oder an dem zumindest einen Klemmelement zumindest eine Einrastposition ausgebildet. Vorzugsweise ist eine Einrastposition ausgebildet, um die geklemmte Position festzulegen, und eine zweite Einrastposition ausgebildet, um die nicht geklemmte Position festzulegen.Furthermore, at least one locking position is expediently formed on the control element and/or on the at least one clamping element. Preferably, one locking position is formed to fix the clamped position and a second locking position is formed to fix the non-clamping position.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. They show:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung in einer schematischen, teilweise geschnittenen Draufsicht in den Befestigungsspalt;Fig. 1 shows a first embodiment of the fastening device according to the invention in a schematic, partially sectioned plan view into the fastening gap;
Fig. 2 das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer schematischen Querschnittsansicht durch den Befestigungsspalt;Fig. 2 shows the first embodiment according to Fig. 1 in a schematic cross-sectional view through the fastening gap;
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung in einer schematischen, teilweise geschnittenen Draufsicht in den Befestigungsspalt;Fig. 3 shows a second embodiment of the fastening device according to the invention in a schematic, partially sectioned plan view into the fastening gap;
Fig. 4a, 4bFig. 4a, 4b
ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung in einer schematischen, teilweise geschnittenen Draufsicht in den Befestigungsspalt in einer gelösten Position und der geklemmten Position;a third embodiment of the fastening device according to the invention in a schematic, partially sectioned plan view into the fastening gap in a released position and the clamped position;
Fig. 5a bis 5dFig. 5a to 5d
ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung in einer schematischen, teilweise geschnittenen Draufsicht in den Befestigungsspalt in einer ersten Zwischenposition, der geklemmten Position, einer zweiten Zwischenposition und der gelösten Position.a fourth embodiment of the fastening device according to the invention in a schematic, partially sectioned plan view into the fastening gap in a first intermediate position, the clamped position, a second intermediate position and the released position.
Beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind zwei feste Spaltwandabschnitte la, Ib parallel zueinander angeordnet, die zwischen sich einen Spalt mit der Spaltweite W begrenzen. Wie aus der Draufsicht in den Spalt in Fig. 1 ersichtlich ist, sind in Spaltquerrichtung vom Spaltwandabschnitt la zum Spaltwandabschnitt Ib zunächst ein Steuerelement 3 mit einem daran angeformten Klemmelement 2, ein Ausgleichselement 4 und schließlich die Fußleiste 5b eines zu befestigenden Rakelbettbauteils 5 angeordnet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht das Rakelbettbauteil 5, das im Spalt befestigt werden soll, aus einer Fußleiste 5b und einem Rakelbett 5a. Das Rakelbett 5a und die Fußleiste 5b bilden ein einstückiges Bauteil 5.In the first embodiment according to Fig. 1, two fixed gap wall sections la, 1b are arranged parallel to one another, which define a gap with the gap width W between them. As can be seen from the top view of the gap in Fig. 1, in the transverse direction of the gap from the gap wall section la to the gap wall section Ib, first a control element 3 with a clamping element 2 molded onto it, a compensation element 4 and finally the base strip 5b of a doctor bed component 5 to be fastened are arranged. As can be seen from Fig. 2, the doctor bed component 5, which is to be fastened in the gap, consists of a base strip 5b and a doctor bed 5a. The doctor bed 5a and the base strip 5b form a one-piece component 5.
In Fig. 2 sind die zuvor erwähnten Komponenten des ersten Ausführungsbeispiels und ihre Anordnung in der Querschnittsansicht veranschaulicht. In einer vereinfachtenIn Fig. 2, the previously mentioned components of the first embodiment and their arrangement are illustrated in the cross-sectional view. In a simplified
Darstellung sind die Spaltwandabschnitte la, Ib einem einstückigen Halterungsbauteil zugeordnet, das mit einer nicht dargestellten Tragbalkenstruktur verbunden ist. Das Steuerelement 3 ist ein Stab mit kreisförmigem Querschnitt, der, wie in Fig. 1 durch den Pfeil angedeutet, um seine Längsachse drehbar ist. Als Klemmelement ist an diesem Steuerstab 3 eine Exzenterfläche 2 angeformt, die sich etwa über die Länge L des zu befestigenden Rakelbettbauteils 5 erstreckt. Zwischen dessen Fußleiste 5b und der ExzenterflächeIn the illustration, the gap wall sections la, 1b are assigned to a one-piece mounting component that is connected to a support beam structure (not shown). The control element 3 is a rod with a circular cross-section that can be rotated about its longitudinal axis, as indicated by the arrow in Fig. 1. An eccentric surface 2 is formed on this control rod 3 as a clamping element, which extends approximately over the length L of the doctor bed component 5 to be attached. Between its base strip 5b and the eccentric surface
2 des Steuerstabes 3 ist als Ausgleichselement ein Band 4 aus einem elastisch komprimierbaren Werkstoff eingelegt, das sich ebenfalls etwa über die Länge L des Rakelbettbauteils 5 erstreckt. Die Fußleiste 5b des Rakelbettbauteils 5 befindet sich zwischen dem Band 4 und dem Spaltwandabschnitt Ib. Wie in Fig. 2 erkennbar, ist im Rakelbett 5a ein Rakelstab 6 um seine Längsachse drehbar aufgenommen. Dem Rakelstab 6 ist eine rotierende Gegenwalze 7 zugeordnet.2 of the control rod 3, a band 4 made of an elastically compressible material is inserted as a compensating element, which also extends approximately over the length L of the doctor bed component 5. The base strip 5b of the doctor bed component 5 is located between the band 4 and the gap wall section Ib. As can be seen in Fig. 2, a doctor rod 6 is accommodated in the doctor bed 5a so as to be rotatable about its longitudinal axis. A rotating counter roller 7 is assigned to the doctor rod 6.
In der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Position ist die Fußleiste 5b im Befestigungsspalt eingeklemmt. Der SteuerstabIn the position shown in Fig. 1 and 2, the footboard 5b is clamped in the fastening gap. The control rod
3 befindet sich in derjenigen Position, in der die Exzenterfläche 2 maximal in den Spalt hineinragt und so die Fußleiste 5b über das Band 4 gegen den Spaltwandabschnitt Ib gedruckt wird. Durch Verschwenken des Steuerstabes 3 und der angeformten Exzenterfläche 2 wird die Klemmwirkung im Spalt aufgehoben und das Rakelbettbauteil 5 kann ausgetauscht werden. Beim Verschwenken des Steuerstabes 3 bleibt dessen Querschnittsabmessung in Spaltquerrichtung gleich, während die Querschnittsabmessung der Exzenterfläche 2 in Spaltquerrichtung je nach der Schwenkrichtung des Steuerstabes 3 zunimmt oder abnimmt. Beim Hineinschwenken der Exzenterfläche 2 in die in Fig. 2 gezeigte Position, in der die Exzenterfläche 2 ihre maximale Querschnittsausdehnung in Spaltquerrichtung einnimmt, wird die Klemmwirkung dadurch aktiviert, daß das elastische Band 4 komprimiert wird. Die Rückstellkräfte des komprimierten Bandes 4 in3 is in the position in which the eccentric surface 2 extends into the gap to the maximum and the footboard 5b is pressed against the gap wall section 1b via the band 4. By pivoting the control rod 3 and the molded eccentric surface 2, the clamping effect in the gap is removed and the doctor bed component 5 can be replaced. When the control rod 3 is pivoted, its cross-sectional dimension in the gap transverse direction remains the same, while the cross-sectional dimension of the eccentric surface 2 in the gap transverse direction increases or decreases depending on the pivoting direction of the control rod 3. When the eccentric surface 2 is pivoted into the position shown in Fig. 2, in which the eccentric surface 2 assumes its maximum cross-sectional extent in the gap transverse direction, the clamping effect is activated by the fact that the elastic band 4 is compressed. The restoring forces of the compressed band 4 in
Spaltquerrichtung sorgen für die Klemmkraft zur Fixierung des Rakelbettbauteils 5 im Befestigungsspalt.The clamping force for fixing the doctor bed component 5 in the fastening gap is provided by the clamping force across the gap.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel sind gleiche oder sich entsprechende Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, versehen. Anstelle einer durchgehenden Exzenterfläche sind nun in regelmäßigen Intervallen angeordnete Exzenternocken 2 als Klemmelemente am Steuerstab 3 ausgebildet. Anstelle eines durchgehenden elastischen Bandes ist nun jedem Exzenternocken 2 ein Federpaket 4 zugeordnet. Jedes Federpaket 4 ist in Spaltquerrichtung komprimierbar. In der dargestellten Position ist die Fußleiste 5b eingeklemmt. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel erfolgt die zentrale Betätigung des Klemmechanismus durch Drehung des Steuerstabs 2 um seine Längsachse. Durch Herausdrehen der Ex&zgr;enternocken 2 werden die Federpakete 4 entlastet und das Rakelbettbauteil 5 kann entnommen werden.In the second embodiment shown in Fig. 3, identical or corresponding components are provided with the same reference numerals as in the first embodiment. Instead of a continuous eccentric surface, eccentric cams 2 arranged at regular intervals are now designed as clamping elements on the control rod 3. Instead of a continuous elastic band, a spring assembly 4 is now assigned to each eccentric cam 2. Each spring assembly 4 can be compressed in the transverse direction of the gap. In the position shown, the base strip 5b is clamped. As in the first embodiment, the central actuation of the clamping mechanism takes place by rotating the control rod 2 about its longitudinal axis. By unscrewing the eccentric cams 2, the spring assemblies 4 are relieved and the doctor bed component 5 can be removed.
Auch beim dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in den Fig. 4a und 4b gezeigt ist, sind gleiche oder sich entsprechende Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen versehen. Beim dritten Ausführungsbeispiel ist als Ausgleichselement ein durchgehendes Band 4 aus einem elastisch komprimierbaren Werkstoff an den Spaltwandabschnitt Ib angelegt. Daran schließen sich als Klemmelemente Klemmkörper 2 an, die über die Spaltlängsrichtung in gleichmäßigen Intervallen verteilt angeordnet sind. Jeder Klemmkörper 2 ist mit rampenartigen Betätigungsflächen 8 versehen und weist in seinem Zentrum eine etwas zurückversetzte Fläche 9 auf, die als Rast- bzw. Totpunkt-Position dient. Jedem Klemmkörper 2 ist, in Spaltlängsrichtung gesehen, seitlich ein stabförmiger Abschnitt eines kammartig ausgebildeten Steuerelementes 3 zugeordnet. Die stabförmigen Abschnitte des Steuerelementes erstrecken sich in den Spalt hinein. Zwischen den KlemmkörpernIn the third embodiment of the invention, which is shown in Figs. 4a and 4b, identical or corresponding components are provided with the same reference numerals as in the previous embodiments. In the third embodiment, a continuous band 4 made of an elastically compressible material is applied to the gap wall section 1b as a compensating element. This is followed by clamping elements in the form of clamping bodies 2, which are distributed at regular intervals along the longitudinal direction of the gap. Each clamping body 2 is provided with ramp-like actuating surfaces 8 and has a slightly recessed surface 9 in its center, which serves as a locking or dead center position. Each clamping body 2 is assigned a rod-shaped section of a comb-shaped control element 3 on the side, viewed in the longitudinal direction of the gap. The rod-shaped sections of the control element extend into the gap. Between the clamping bodies
2 und dem Spaltwandabschnitt la ist die Fußleiste 5b des Rakelbettbauteils 5 eingelegt.The base strip 5b of the doctor bed component 5 is inserted between the gap wall section 2 and the gap wall section 1a.
In der in Fig. 4a gezeigten, gelösten Position des Klemmechanismus liegen die stabförmigen Abschnitte des zentralen Steuerelementes 3 an den rampenartigen Betätigungsflächen 8 jedes Klemmkörpers an. Zwischen Klemmkörper 2 bzw. Steuerleiste 3 und der Fußleiste 5b besteht eine Lücke, so daß das Rakelbettbauteil 5 in dieser Position problemlos aus dem Spalt entnommen oder in den Spalt eingeführt werden kann. Um den Klemmechanismus in die Klemmposition zu überführen, wird das Steuerelement 3 zentral betätigt und dabei verschieben sich dessen stabförmige Abschnitte, wie durch die Pfeile in Fig. 4a angedeutet, entlang der rampenförmigen Betätigungsfläche 8. Schließlich rasten die stabförmigen Abschnitte des kammartigen Steuerelementes 3 in ihre Klemmposition ein, d.h. zwischen Klemmkörper 2 und Fußleiste 5b. Da der Durchmesser jedes stabförmigen Steuerabschnittes 3 größer ist als die Lücke im entlasteten Zustand zwischen Klemmkörper 2 und Fußleiste 5b, wird in der in Fig. 4b gezeigten Klemmposition das eingelegte elastische Band 4 komprimiert und klemmt durch die dabei auftretenden Rückstellkräfte die Fußleiste 5b im Spalt fest. Das kammartige Steuerelement 3 wird also translatorisch verschoben, um den Klemmechanismus von einer gelösten Position in die geklemmte Position zu überführen und umgekehrt. In der Klemmposition (Fig. 4b) bildet das Steuerelement 3 ein Glied in der Kraftübertragungskette zwischen den beiden Spaltwandabschnitten la und Ib.In the released position of the clamping mechanism shown in Fig. 4a, the rod-shaped sections of the central control element 3 rest against the ramp-like actuating surfaces 8 of each clamping body. There is a gap between the clamping body 2 or control bar 3 and the base bar 5b, so that the doctor bed component 5 can be easily removed from the gap or inserted into the gap in this position. In order to transfer the clamping mechanism into the clamping position, the control element 3 is actuated centrally and its rod-shaped sections move along the ramp-shaped actuating surface 8, as indicated by the arrows in Fig. 4a. Finally, the rod-shaped sections of the comb-like control element 3 snap into their clamping position, i.e. between the clamping body 2 and the base bar 5b. Since the diameter of each rod-shaped control section 3 is larger than the gap in the unloaded state between the clamping body 2 and the baseboard 5b, the inserted elastic band 4 is compressed in the clamping position shown in Fig. 4b and clamps the baseboard 5b in the gap due to the restoring forces that occur. The comb-like control element 3 is therefore moved translationally in order to transfer the clamping mechanism from a released position to the clamped position and vice versa. In the clamping position (Fig. 4b), the control element 3 forms a link in the force transmission chain between the two gap wall sections la and Ib.
Auch beim vierten Ausführungsbeispiel, das in den Fig. 5a bis 5d dargestellt ist, sind gleiche oder sich entsprechende Komponenten mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen. Wie beim dritten Ausführungsbeispiel (Fig. 4a, 4b), sind Klemmkörper 2 über die Spaltlänge verteilt in festen Intervallen angeordnet. Jedem Klemmkörper 2 ist nun eine Feder 4 zugeordnet, die alsIn the fourth embodiment, which is shown in Fig. 5a to 5d, identical or corresponding components are provided with the same reference numerals as in the previous embodiments. As in the third embodiment (Fig. 4a, 4b), clamping bodies 2 are distributed over the gap length at fixed intervals. Each clamping body 2 is now assigned a spring 4, which acts as
Ausgleichselement zwischen dem Klemmkörper und dem Spaltwandabschnitt Ib dient. Am Spaltwandabschnitt Ib ist jeder Klemmkörper in einer Führungsnut 10 geführt, damit die Verschiebebewegung des Klemmkörpers in Spaltquerrichtung verläuft. Wie beim dritten Ausführungsbeispiel ist jeder Klemmkörper 2 mit rampenartigen Betätigungsflächen 8 und einer zurückversetzten Fläche 9 als Rast- bzw. Totpunktposition ausgestattet. Wiederum ist ein kammförmiges zentrales Steuerelement 3 mit stabförmigen Steuerabschnitten vorgesehen.Compensating element between the clamping body and the gap wall section Ib. On the gap wall section Ib, each clamping body is guided in a guide groove 10 so that the displacement movement of the clamping body runs in the transverse direction of the gap. As in the third embodiment, each clamping body 2 is equipped with ramp-like actuating surfaces 8 and a recessed surface 9 as a locking or dead center position. Again, a comb-shaped central control element 3 with rod-shaped control sections is provided.
Das kammförmige Steuerelement 3 wird nun translatorisch in Spaltlängsrichtung verschoben, um den Klemmechanismus zu aktivieren oder zu lösen. In Fig. 5a ist eine erste Zwischenposition veranschaulicht, bei der die Steuerabschnitte 3 in der Zeichnung nach rechts verschoben werden, so daß jede Feder 4 den ihr zugeordneten Klemmkörper 2 entsprechend in Pfeilrichtung zur Fußleiste 5b hin nachschieben kann, soweit es das Steuerelement 3 zuläßt. Fig. 5b zeigt die geklemmte Position, bei der das Steuerelement 3 seitlich soweit verschoben ist, daß kein Kontakt mehr zwischen Steuerelement 3 und den rampenförmigen Betätigungsflächen 8 der Klemmkörper 2 besteht und die Klemmkörper 2 von den Federn 4 bis zur Anlage gegen die Fußleiste 5 gedrückt werden können. Die Abmessungen der einzelnen Bauteile sowie die Federkennlinie sind so bemessen, daß in der in Fig. 5b gezeigten Position die Feder noch komprimiert ist und somit eine ausreichende Klemmkraft auf den Rakelhalter 5 aufbringen kann. Durch Verschiebung des kammartigen Steuerelementes 3 nach links wird, wie in Fig. 5c veranschaulicht, jeder Klemmkörper 2, bedingt durch die Bewegungsumlenkung an den rampenförmigen Betätigungsflächen 8, in Pfeilrichtung zum Spaltwandabschnitt Ib hin verschoben. Dabei werden die Federn 4 etwas stärker komprimiert als in der Klemmposition gemäß Fig. 5b. Durch weiteres Verschieben des Steuerelementes 3 wird schließlich die in Fig. 5d gezeigte Position erreicht, in der das Steuerelement 3 in die Rastposition an der Fläche 9 der Klemmkörper 2 gelangt. In dieser Position ist die Feder 4 noch stärker komprimiert undThe comb-shaped control element 3 is now moved translationally in the longitudinal direction of the gap in order to activate or release the clamping mechanism. Fig. 5a shows a first intermediate position in which the control sections 3 are moved to the right in the drawing so that each spring 4 can push the clamping body 2 assigned to it in the direction of the arrow towards the baseboard 5b as far as the control element 3 allows. Fig. 5b shows the clamped position in which the control element 3 is moved laterally so far that there is no longer any contact between the control element 3 and the ramp-shaped actuating surfaces 8 of the clamping bodies 2 and the clamping bodies 2 can be pressed by the springs 4 until they rest against the baseboard 5. The dimensions of the individual components and the spring characteristic curve are such that in the position shown in Fig. 5b the spring is still compressed and can therefore apply sufficient clamping force to the doctor blade holder 5. By moving the comb-like control element 3 to the left, as shown in Fig. 5c, each clamping body 2 is moved in the direction of the arrow towards the gap wall section Ib due to the movement deflection on the ramp-shaped actuating surfaces 8. The springs 4 are compressed somewhat more than in the clamping position according to Fig. 5b. By moving the control element 3 further, the position shown in Fig. 5d is finally reached, in which the control element 3 reaches the locking position on the surface 9 of the clamping body 2. In this position, the spring 4 is compressed even more and
es liegt ein deutlicher Spalt zwischen dem Klemmechanismus 2, 3, 4 und der Fußleiste 5b vor, so daß das Rakelbettbauteil 5 problemlos ausgewechselt werden kann.There is a clear gap between the clamping mechanism 2, 3, 4 and the base board 5b, so that the doctor bed component 5 can be easily replaced.
Claims (14)
zumindest einem elastisch komprimierbaren Ausgleichselement (4), das zwischen dem zumindest einen Klemmelement (2) und einem der Spaltwandabschnitte (la, Ib) derart angeordnet ist, daß die Komprimierbarkeit des Ausgleichselementes (4) zumindest in Spaltquerrichtung gegeben ist, wobei im zumindest teilkomprimierten Zutand des Ausgleichselementes (4) dessen Rückstellkraft die Klemmkraft zur Befestigung des Bauteils (5) bildet, wobei das zu befestigende Bauteil (5) zwischen dem zumindest einen Klemmelement (2) und einem der Spaltwandabschnitte (la, Ib) , zwischen dem zumindest einen Ausgleichselement (4) und einem der Spaltwandabschnitte (la, Ib) oder zwischen dema control element (3) for centrally actuating the at least one clamping element (2) via a mechanical movement, and
at least one elastically compressible compensating element (4) which is arranged between the at least one clamping element (2) and one of the gap wall sections (la, lb) in such a way that the compressibility of the compensating element (4) is given at least in the transverse direction of the gap, wherein in the at least partially compressed state of the compensating element (4) its restoring force forms the clamping force for fastening the component (5), wherein the component (5) to be fastened is between the at least one clamping element (2) and one of the gap wall sections (la, lb), between the at least one compensating element (4) and one of the gap wall sections (la, lb) or between the
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