DE29608467U1 - Clamping device for telescopic rods - Google Patents
Clamping device for telescopic rodsInfo
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Description
Rathausstraße 16
98544 ZeIIa - Mehlis Rathausstrasse 16
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für in ihren
Gesamtlängen verstellbare Teleskopstangen.The present invention relates to a clamping device for in its
Total length adjustable telescopic poles.
Eine solche als „Ausziehrohr, insbesondere für Stativfüße" bezeichnete Teleskopstange ist bereits aus der DR 562 064 bekannt. In dieser dort beschriebenen Ausführungsform wird ein in das Innenrohr eingeschraubter kegelförmiger Körper, der mit einer Feder als Verdrehsicherung gegenüber den Außenrohr versehen ist, durch das Drehen des innenrohres gegen eine lose auf dem Innenrohr aufliegende Kegelhülse gepreßt, wodurch sich die Klemmbacken dieser Kegelhülse mit der Innenfläche des Außenrohres im Bereich der Berührungsflächen verspannen. Diese Spannvorrichtung hat den Nachteil, daß sie nicht zwangsweise arbeitet und dabei trotz eines relativ sehr hohen Kraftaufwandes beim Verspannen nur eine geringe Normalbelastung übertragen kann.Such a telescopic rod, referred to as an "extension tube, in particular for tripod feet", is already known from DR 562 064. In the embodiment described there, a conical body screwed into the inner tube, which is provided with a spring to prevent rotation relative to the outer tube, is pressed against a conical sleeve resting loosely on the inner tube by the rotation of the inner tube, whereby the clamping jaws of this conical sleeve clamp against the inner surface of the outer tube in the area of the contact surfaces. This clamping device has the disadvantage that it does not work forcibly and can only transfer a small normal load despite a relatively high level of force required when clamping.
Eine andere Ausführungsform einer Spannvorrichtung für ausziehbare Rohre wird in der DE 33 17 270 vorgestellt. Bei dieser Lösung zum „Zusammenschließen der Ausziehteile eines Werkzeugschaftes" wird eine auf einer Verbindungshüise angeordnete Schraubenmutter verwendet um eine Keilhülse mittels deren Bund linear zwischen Verbindungshülse und Innenrohr zu verschieben um so das Innenrohr gegenüber der Verbindungshülse zu verspannen beziehungsweise zu lösen. Auch diese Ausführungsform hat den Nachteil, daß einerseits ein sehr hoher Kraftaufwand zum Spannen aber auch zum Lösen der Verbindung erforderlich ist und andererseits die gewünschte Längeneinstellkonstanz, insbesondere bei höheren Normalbelastungen der Teleskopstangen nicht gewährleistet werden kann.Another embodiment of a clamping device for extendable tubes is presented in DE 33 17 270. In this solution for "connecting the extendable parts of a tool shaft", a screw nut arranged on a connecting sleeve is used to move a wedge sleeve linearly between the connecting sleeve and the inner tube using its collar in order to clamp or loosen the inner tube relative to the connecting sleeve. This embodiment also has the disadvantage that, on the one hand, a very high level of force is required to clamp and also to loosen the connection and, on the other hand, the desired length setting consistency cannot be guaranteed, especially with higher normal loads on the telescopic rods.
In der DE - OS 39 28 473 wird nun eine etwas abgewandelte Form dieser vorgenannten Klemmvorrichtung dargestellt. Bei dieser Variante wird zum Klemmen eine konische, hülsenförmige Schraubenmutter verwendet, um eine auf das Außenrohr kraftschiüssig aufgesetzte und über das Ende des Außenrohres hinaus als Hülse mit Außenkegel verlängerte Buchse gegen das im Außenrohr der Teleskopstange angeordnete innenrohr zu pressen und so beide Rohre gegeneinander zu verspannen. Auch diese Lösung hat den Nachteil, daß die mit sehr hohem Kraftaufwand erzielte kraftschlüssige Verbindung nicht ausreicht um auch unter höherer Normalbelastung die Längeneinstellkonstanz der Rohrverbindung zu gewährleisten.DE - OS 39 28 473 now shows a slightly modified form of the aforementioned clamping device. In this variant, a conical, sleeve-shaped screw nut is used for clamping in order to press a bushing, which is placed on the outer tube in a force-locking manner and extended beyond the end of the outer tube as a sleeve with an outer cone, against the inner tube arranged in the outer tube of the telescopic rod and thus clamp both tubes against each other. This solution also has the disadvantage that the force-locking connection, which is achieved with a very high expenditure of force, is not sufficient to ensure that the length adjustment of the pipe connection remains constant even under higher normal loads.
Im DE - GM 77 01 409 wird eine „Vorrichtung zur Blockierung von Teleskopstangen ..." vorbeschrieben, deren Grundaufbau in etwa dem aus der DR - PS 562 064 bekannten Prinzip entspricht. In dieser Ausführungsform weist die Kegelhülse einen Längsschlitz auf, der mit einem Falz des Außenrohres in Eingriff steht und ein Verdrehen der Hülse beim Drehen des Innenrohres verhindert. Ebenso wie bei den vorgenannten Lösungen reichen auch die mit dieser Variante erzielbaren maximalen Spannkräfte nicht aus um die Längeneinstellkonstanz bei höherer Normalbelastung zu gewährleisten.DE - GM 77 01 409 describes a "device for blocking telescopic rods...", the basic structure of which corresponds approximately to the principle known from DR - PS 562 064. In this embodiment, the conical sleeve has a longitudinal slot that engages with a fold in the outer tube and prevents the sleeve from twisting when the inner tube is rotated. As with the solutions mentioned above, the maximum clamping forces that can be achieved with this variant are not sufficient to ensure the length setting consistency under higher normal loads.
Darüberhinaus haben alle vorgenannten Spannverbindungen für Teleskoprohre den Nachteil, daß sie sich unter Last nicht sanft und definiert absenken lassen.In addition, all of the aforementioned clamping connections for telescopic tubes have the disadvantage that they cannot be lowered smoothly and precisely under load.
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Eine auch für höhere Normal - und Momentenbelastungen geeignete Teleskopständerbauform wird in der DE - OS 36 04 497 als „Höhenverstellbarer Ständer, ..." vorgestellt. Bei diesen Bauform wird das Innenrohr mittels einer Klemmschraube in der Höhe arretiert und zusätzlich mitteis eines Raststiftes in einer Reihe von übereinander im Innenrohr angeordneten Rastlöchern geklemmt. Darüberhinaus ist als Verdrehsicherung eine Längsnut am Auszugsrohr mit einem in dieser Längsnut greifenden Teil der Klemmvorrichtung vorgesehen. Der Nachteil dieser Klemmvorrichtung liegt in der kostenintensiven sehr aufwendigen konstruktiven und fertigungstechnischen Gestaltung wie auch in der komplizierten Handhabbarkeit dieser Lösung.A telescopic stand design that is also suitable for higher normal and moment loads is presented in DE - OS 36 04 497 as a "height-adjustable stand, ..." In this design, the inner tube is locked in height using a clamping screw and is also clamped using a locking pin in a row of locking holes arranged one above the other in the inner tube. In addition, a longitudinal groove on the extension tube with a part of the clamping device engaging in this longitudinal groove is provided to prevent rotation. The disadvantage of this clamping device lies in the cost-intensive, very complex structural and manufacturing design as well as in the complicated handling of this solution.
In der DE - PS 42 02 789 wird nun versucht mittels dreier Rohre, die sich teilweise stufenlos und teilweise gerastet untereinander arretieren lassen eine stabile und gleichzeitig kompakte Höhenverstellung zu gewährleisten. Doch auch diese technische Lösung ist sehr kostenintensiv, wiederum mit einem sehr hohen Fertigungsaufwand verbunden, schwer handhabbar und darüberhinaus für die Übertragung von Drehmomenten nicht geeignet.In DE - PS 42 02 789, an attempt is made to ensure a stable and at the same time compact height adjustment by means of three tubes, some of which can be locked together continuously and some of which can be locked in place. However, this technical solution is also very costly, involves a very high manufacturing effort, is difficult to handle and is also not suitable for the transmission of torque.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine einfach handhabbare, verschleißarme, kostengünstige Spannvorrichtung für Teleskopstangen zu entwickeln, welche trotz eines geringen Fertigungsaufwandes und einer leichtgängigen Bedienbarkeit in der Lage äst die Längeneinstellkonstanz selbst unter höherer Normal - und Momentenbeiastung zu gewährleisten und unter Last sanft und definiert abgesenkt werden kann; darüberhinaus soll es mittels speziellen Bauformen der zu entwickelnde Spannvorrichtung möglich sein sogar in den Innen - und Außenabmessungen mit größeren Toleranzen behaftete Rohre sicher zu verspannen und selbst vom kreisrunden Querschnitt abweichende gleichartige oder miteinander gepaarte ungleichartige Profilformen ineinander sicher kraftschlüssig zu verbinden.The invention is therefore based on the task of developing an easy-to-use, low-wear, cost-effective clamping device for telescopic rods, which, despite low manufacturing costs and smooth operation, is able to ensure the length setting consistency even under higher normal and moment loads and can be lowered gently and in a defined manner under load; in addition, by means of special designs of the clamping device to be developed, it should be possible to securely clamp even pipes with larger tolerances in the inner and outer dimensions and to securely connect similar or paired dissimilar profile shapes that deviate from the circular cross-section with one another in a force-fitting manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannvorrichtung
für Teleskopstangen aus zwei ineinander angeordnete Kegelhülsen mit
unterschiedlichen Gewinden besteht, die entweder gleich gerichtet und mitThis object is achieved according to the invention in that the clamping device
for telescopic rods made of two conical sleeves arranged one inside the other with
different threads, which are either aligned in the same direction and with
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unterschiedlicher Steigung, entgegengesetzt gerichtet und mit gleicher Steigung
oder entgegengesetzt gerichtet und mit unterschiedlicher Steigung ausgebildet sein können, versehen sind und in einem zugehörigen Spannstück ( 5 )
eingeschraubt werden, wobei die äußere Kegelhülse ( 3 ) drehfest mit dem
Außenrohr ( 2 ) der Teleskopstange verbunden ist und sich in der Bohrung der inneren Kegelhülse ( 4 ) das Innenrohr ( 1 ) der Teleskopstange befindet, so daß
durch das Verdrehen des Spannstückes ( 5 ) die beiden ineinander angeordneten Kegelhülsen in Längsrichtung gegeneinander verschoben werden und somit das
Innenrohr ( 1 ) der Teleskopstange gegenüber dem zugehörigen Außenrohr ( 2 )
verspannt und entspannt werden kann. In Form der Kegelhülsen können neben
sehr großen Kegelwinkeln auch relativ kleine Kegelwinkei zum Verspannen der Teleskopstangen eingesetzt werden da durch das Verdrehen des Spannstückes,
in Verbindung mit der jeweiligen Wahl der beiden unterschiedlichen Gewinde der Kegelhülsen wie auch der zugehörigen Gewinde im Spannstück, nicht nur ein
sicheres Verspannen sondern stets auch ein sicheres Lösen der beiden gegeneinander verspannten Kegel gewährleistet wird. Die drehfeste Anordnung
der äußeren Kegelhülse im Außenrohr der Teleskopstange bewirkt dabei ein schlupffreies Verspannen. Auf Grund des erfindungsgemäßen Gedankens ist es
mittels dieser einfach und kostengünstig herstellbaren Spannvorrichtung möglich Teleskopstangen verschleißarm, leichtgängig und einfach handhabbar zu
verspannen und gleichzeitig unter Last wieder so zu lösen, daß die auf der Teleskopstange ruhende Last sanft und definiert abgesenkt werden kann.
Erfindungswesentlich ist auch, daß die drehfest im Außenrohr ( 2 ) der Teleskopstange angeordnete äußere Kegelhülse ( 3 ) mit ihrem an einem Ende
der äußeren Kegelhülse angeordnete Gewinde ( 6 ) die Teieskopstange überragt,
wobei sich am anderen Ende dieser Kegelhülse ein Innenkegel befindet und die
das Innenrohr (1 ) aufnehmende innere Kegelhülse (4 ) ebenfalls an einem Ende
mit einem Gewinde versehen ist und sich an dem dem Gewinde ( 7 ) gegenüberliegenden Ende der inneren Kegelhülse ein Außenkegel angeordnet ist
der sich gleitend in die äußere Kegelhülse ( 3 ) eingefügt, wobei beide Hülsen mittels ihrer Gewindestücke ( 6 ), ( 7 ) im Spannstück ( 5 ) verschraubt sind.different pitches, directed in opposite directions and with the same pitch or directed in opposite directions and with different pitches, and are screwed into an associated clamping piece (5), wherein the outer conical sleeve (3) is connected in a rotationally fixed manner to the outer tube (2) of the telescopic rod and the inner tube (1) of the telescopic rod is located in the bore of the inner conical sleeve (4), so that by turning the clamping piece (5) the two conical sleeves arranged one inside the other are displaced longitudinally against one another and thus the inner tube (1) of the telescopic rod can be clamped and relaxed relative to the associated outer tube (2). In the form of the conical sleeves, relatively small conical angles can also be used to clamp the telescopic rods in addition to very large conical angles, since the rotation of the clamping piece, in conjunction with the respective selection of the two different threads of the conical sleeves and the corresponding threads in the clamping piece, not only ensures secure clamping but also always ensures secure release of the two cones clamped against each other. The rotationally fixed arrangement of the outer conical sleeve in the outer tube of the telescopic rod ensures slip-free clamping. Due to the inventive concept, it is possible to use this clamping device, which is simple and inexpensive to manufacture, to clamp telescopic rods in a low-wear, smooth and easy-to-handle manner and at the same time to release them again under load in such a way that the load resting on the telescopic rod can be lowered gently and in a defined manner.
It is also essential to the invention that the outer conical sleeve (3), which is arranged in a rotationally fixed manner in the outer tube (2) of the telescopic rod, projects beyond the telescopic rod with its thread (6) arranged at one end of the outer conical sleeve, with an inner cone being located at the other end of this conical sleeve and the inner conical sleeve (4) receiving the inner tube (1) also being provided with a thread at one end and an outer cone being arranged at the end of the inner conical sleeve opposite the thread (7), which is slidably inserted into the outer conical sleeve (3), with both sleeves being screwed into the clamping piece (5) by means of their threaded pieces (6), (7).
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Dabei kann bei den miteinander gepaarten Kegelhülsen der Neigungswinkel des Innenkegels der äußeren Kegelhülse kleiner oder gleich dem Außenkegel der inneren Kegelhülse sein. Insbesondere wird bei einem etwas kleinerem Neigungswinkel des Innenkegels gegenüber dem zugehörigen Außenkegel eine zusätzliche Verringerung der Spann - und Lösekräfte erreicht. Darüberhinaus ist kennzeichnend, daß in dem Spannstück ( 5 ) zwei ineinander übergehende Bohrungen angeordnet sind, die voneinander durch einen Freistich getrennt sein können, wobei sich oberhalb des Freistiches in der kleineren Bohrung das zum Gewinde der inneren Kegelhülse ( 7 ) gehörende Gewinde beispielsweise mit geringer Steigung und unterhalb des Freistiches in der größeren Bohrung das zum Gewinde der äußeren Kegelhülse ( 6 ) gehörende Gewinde beispielsweise mit wesentlich größer Steigung (6 ) befindet. Durch die Variation der Einschraubtiefen der Kegelhülsen in das Spannstück kann sowohl der Klemmweg der Kegelhüisen zueinander wie auch der zwangsläufig sich damit ändernde und durch das Verdrehen des Spannstückes erzeugte Spannweg stufenlos variiert werden, um so beispielsweise auch größerer Toleranzen in den Innen - und Außenrohrdurchmessern der Teleskopstangen auszugleichen.In the case of the tapered sleeves that are paired with one another, the angle of inclination of the inner cone of the outer cone sleeve can be smaller than or equal to the outer cone of the inner cone sleeve. In particular, if the angle of inclination of the inner cone is slightly smaller than that of the corresponding outer cone, an additional reduction in the clamping and release forces is achieved. In addition, it is characteristic that two holes that merge into one another are arranged in the clamping piece (5), which can be separated from one another by an undercut, with the thread belonging to the thread of the inner cone sleeve (7) being located above the undercut in the smaller hole, for example with a small pitch, and the thread belonging to the thread of the outer cone sleeve (6) being located below the undercut in the larger hole, for example with a significantly larger pitch (6). By varying the screw-in depth of the conical sleeves in the clamping piece, both the clamping path of the conical sleeves relative to each other and the inevitably changing clamping path generated by turning the clamping piece can be continuously varied in order to compensate for, for example, larger tolerances in the inner and outer tube diameters of the telescopic rods.
Erfindungswesentlich ist auch, daß die innere Kegelhülse ( 4 ) teilweise, insbesondere im Bereich ihres Außenkegels, in Längsrichtung geschlitzt ist. Durch diese Längsschlitze wird die Elastizität der inneren Kegelhülse insbesondere in deren Kiemmbereich wesentlich verbessert, so daß eine leichtgängige Bedienung aber auch ein sehr guter Fertigungstoleranzausgleich insbesondere zum Ausgleich der Abmessungstoleranzen der Innenrohre gewährleistet werden kann.Another essential feature of the invention is that the inner conical sleeve (4) is partially slotted in the longitudinal direction, especially in the area of its outer cone. These longitudinal slots significantly improve the elasticity of the inner conical sleeve, especially in its clamping area, so that smooth operation and very good manufacturing tolerance compensation can be ensured, especially to compensate for the dimensional tolerances of the inner tubes.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die äußere Kegelhülse ( 3 ) teilweise, insbesondere im Bereich ihres Innenkegels, in Längsrichtung geschlitzt ist. Diese in der äußeren Kegelhülse angeordneten Längsschlitze ermöglichen während des Verspannens der inneren Kegelhülse mit dem Innenrohr ein gleichzeitiges Verspannen der gesamten Spannvorrichtung im Außenrohr. Dadurch ist es mit der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung möglich nicht nur Normalkräfte sondern auch Torsionsmomente unabhängig von derAnother essential feature of the invention is that the outer cone sleeve (3) is partially slotted in the longitudinal direction, particularly in the area of its inner cone. These longitudinal slots arranged in the outer cone sleeve enable the entire clamping device to be clamped in the outer tube at the same time as the inner cone sleeve is clamped to the inner tube. This makes it possible with the clamping device according to the invention to not only absorb normal forces but also torsional moments independently of the
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Dimensionierung der Verdrehsicherung ( 8 ) über die erfindungsgemäße Teleskopstangnspannvorrichtung zu übertragen.Dimensioning of the anti-twisting device (8) is to be transferred via the telescopic rod clamping device according to the invention.
Darüberhinaus ist es erfindungswesentlich, daß die in Längsrichtung über Teilbereiche der Kegelhülsen geführten Schlitze am Umfang der Kegelhülse jeweils um 120° versetzt sein können. Diese Aufteilung des Spannbereiches der Kegelhülsen in drei gleich große Segmente bewirkt in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung eine leichtgängige Bedienbarkeit, wobei durch die Gesamtheit der erfindungsgemäßen Lösung selbst bei Rohren mit größeren Fertigungstoleranzen auch unter höherer Normal - und Drehmomentenbelastung die Längeneinstellkonstanz gewährleistet ist. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die beiden Teleskopstangen beliebige geschlossenen selbst voneinander abweichende Hohlquerschnitte aufweisen können, wobei jedoch das Innenprofil der äußeren Teleskopstange der zugehörige Außenkontur der äußeren Kegelhülse und das Außenprofä! der inneren Teleskopstange dem Innenprofil der inneren Kegelhülse entspricht.Furthermore, it is essential to the invention that the slots on the circumference of the conical sleeve, which are guided in the longitudinal direction over partial areas of the conical sleeve, can each be offset by 120°. This division of the clamping area of the conical sleeve into three equally large segments, in conjunction with the clamping device according to the invention, results in smooth operation, whereby the entirety of the solution according to the invention ensures that the length setting is constant even for pipes with larger manufacturing tolerances and under higher normal and torque loads. A further feature of the invention is that the two telescopic rods can have any closed hollow cross-sections that differ from one another, although the inner profile of the outer telescopic rod corresponds to the corresponding outer contour of the outer conical sleeve and the outer profile of the inner telescopic rod corresponds to the inner profile of the inner conical sleeve.
Die Anzahl wie auch die Verteilung der Längsschlitze am Umfang der Kegelhülse /n ist dann den jeweils zu verspannenden Rohrgeometrien angepaßt. Derartige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung ermöglichen sowohl das Verspannen eines Außenrohres mit kreisförmigem Querschnitt mit beispielsweise einem Innenrohr mit quadratischem Querschnitt wie beispielsweise auch das Verspannen von zwei ineinander gefügten Teleskoprohren mit ovalem Querschnitt. Weiterhin ist es erfindungswesentlich, daß am Spannstück ( 5 ) Spannhilfselemente angeordnet sein können. Diese Spannhilfselemente dienen der unproblematischen Erzeugung eines hohen Spannmomentes, welches dann hohe Normalkräfte zwischen den sich berührenden Reibflächen zur Folge hat und so der Erzeugung einer sehr hohen Spannhaltekraft einerseits, aber auch dem leichtgängigen Lösen der miteinander verspannten Bauteile der Spannvorrichtung andererseits dient.The number and distribution of the longitudinal slots on the circumference of the conical sleeve /n is then adapted to the respective pipe geometries to be clamped. Such embodiments of the solution according to the invention enable both the clamping of an outer pipe with a circular cross-section with, for example, an inner pipe with a square cross-section and, for example, the clamping of two telescopic pipes with an oval cross-section that are fitted into one another. It is also essential to the invention that auxiliary clamping elements can be arranged on the clamping piece (5). These auxiliary clamping elements serve to easily generate a high clamping torque, which then results in high normal forces between the contacting friction surfaces and thus to generate a very high clamping holding force on the one hand, but also to easily release the clamped components of the clamping device on the other.
Nachfolgend soll nun die erfindungsgemäße Lösung an Hand eines ausgewählten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Figur 1 ist dieThe solution according to the invention will now be explained in more detail using a selected exemplary embodiment. Figure 1 shows the
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erfindungsgemäße Spannvorrichtung in der Seitenansicht, im Schnitt dargestellt. Diese erfindungsgemäße Spannvorrichtung besteht aus einem Spannstück 5 in dem zwei ineinander angeordnete Kegelhülsen mit unterschiedlichen jedoch gleich gerichteten Gewinden 6, 7 mit jeweils unterschiedlichen Steigungen angeordnet sind. Bei der Montage wird die äußere Kegelhülse mit einem Gewindeanstieg von 3 mm bis zum Anschlag vollständig in das Spannstück 5 eingeschraubt. Nachfolgend wird die innere Kegelhülse 4 mit einem Gewindeanstieg von 1,5 mm nach Bedarf so weit in das Spannstück 5 eingeschraubt, daß beide Kegel „lose" aneinanderliegen. Durch die Variation der Einschraubtiefen der inneren Kegelhülse 4 in das Spannstück 5 kann sowohl der Klemmweg der Kegelhülsen zueinander wie aber auch der Spannweg stufenlos variiert werden. Diese so vormontierte erfindungsgemäße Spannvorrichtung, ist nun bis zum Bund der äußeren Kegelhüise 3 in das Außenrohr der Teleskopstange eingefügt und mittels eines Gewindestiftes mit Schlitz und Kegelkuppe als Verdrehsicherung 8 im Außenrohr 2 befestigt. Beide ineinander angeordnete Kegelhülsen 3,4 sind im Bereich des jeweiligen Kegels, bis in einem Teilbereich des sich daran anschließenden Zylinders hinein, in Längsrichtung geschlitzt, wobei diese Längsschlitze an Umfang der Kegelhüise jeweils um 120° versetzt sind. In der Bohrung der inneren Kegelhülse 4 ist das Innenrohr 1 der Teleskopstange angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung bewirkt nun, daß durch das Verdrehen des Spannstückes 5 die beiden ineinander angeordneten Kegelhüisen 3, 4 in Längsrichtung gegeneinander verschoben werden, wodurch das Innenrohr 1 der Teleskopstange gegenüber dem zugehörigen Außenrohr 2 verspannt, beziehungsweise bei entgegengesetzter Drehrichtung des Spannstückes definiert entspannt werden kann.clamping device according to the invention in side view, shown in section. This clamping device according to the invention consists of a clamping piece 5 in which two conical sleeves arranged one inside the other with different but same-directed threads 6, 7 with different pitches are arranged. During assembly, the outer conical sleeve with a thread pitch of 3 mm is screwed completely into the clamping piece 5 up to the stop. The inner cone sleeve 4 is then screwed into the clamping piece 5 with a thread pitch of 1.5 mm as required, so that both cones lie "loosely" against one another. By varying the screw-in depth of the inner cone sleeve 4 in the clamping piece 5, both the clamping path of the cone sleeves relative to one another and the clamping path can be varied continuously. This pre-assembled clamping device according to the invention is now inserted into the outer tube of the telescopic rod up to the collar of the outer cone sleeve 3 and fastened in the outer tube 2 by means of a threaded pin with a slot and cone tip as an anti-twist device 8. Both cone sleeves 3, 4 arranged one inside the other are slotted in the longitudinal direction in the area of the respective cone, up to a partial area of the adjoining cylinder, whereby these longitudinal slots are each offset by 120° on the circumference of the cone sleeve. The inner tube 1 of the telescopic rod is in the bore of the inner cone sleeve 4. The device according to the invention now causes the two conical sleeves 3, 4 arranged one inside the other to be displaced longitudinally against each other by turning the clamping piece 5, whereby the inner tube 1 of the telescopic rod is clamped against the associated outer tube 2, or can be relaxed in a defined manner when the clamping piece is rotated in the opposite direction.
Durch dieses definierte und „gefühlvolle" Auseinanderziehen der zuvor verkeilten
Kegelhülsen beim Entspannen ist es möglich die Teleskopstangen selbst unter hoher Belastung sanft und auf den Millimeter genau abzusenken.
Auf Grund eines am Spannstück angeordneten Spannhebels kann darüberhinaus noch zusätzlich mit geringem Kraftaufwand ein höheres Spann - und Lösemoment
erzeugt werden. Die geschlitzte Ausführungsform der äußeren Kegelhülse 3
bewirkt, daß beim Verspannen nicht nur das Innenrohr gegen die KegelhülsenThis defined and "sensitive" pulling apart of the previously wedged cone sleeves when relaxing makes it possible to lower the telescopic rods gently and with millimeter precision, even under high loads.
Due to a clamping lever arranged on the clamping piece, a higher clamping and release torque can also be generated with little effort. The slotted design of the outer conical sleeve 3 ensures that when clamping, not only the inner tube is pushed against the conical sleeves
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verklemmt wird, sondern daß sich gleichzeitig die gesamte Spannvorrichtung im
Außenrohr verspannt und so bei stufenloser Höhenverstellbarkeit auch die Übertragung von Torsionsmomenten möglich ist. Selbstverständlich wird man
diese „geschützte" Ausführungsform der äußeren Kegelhülse 3 allein aus Gründen des Fertigungsaufwandes nur dann einsetzen, wenn beispielsweise
erhöhte Anforderungen wie eine gleichzeitige Druck - und Torsionsbeanspruchung an die Klemmverbindung gestellt sind.
Durch diese erfindungsgemäße Vorrichtung ist es gelungen eine einfach handhabbare, verschleißarme, kostengünstige Spannvorrichtung für
Teleskopstangen zu entwickeln, welche trotz eines geringen Fertigungsaufwandes und einer leichtgängigen Bedienbarkeit in der Lage ist die
Längeneinstellkonstanz selbst unter höherer Normal - und Momentenbelastung zu gewährleisten und die sogar unter Last sanft abgesenkt werden kann.
Darüberhinaus ist es mittels spezieller Bauformen der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung möglich sogar in den Innen - und Außenabmessungen mit
größeren Toleranzen behaftete Rohre sicher zu verspannen und selbst vom kreisrunden Querschnitt abweichende gleichartige oder miteinander gepaarte
unterschiedliche Profilformen sicher kraftschlüssig und teleskopartig ausziehbar
zu verbinden.is clamped, but that the entire clamping device is clamped in the outer tube at the same time, thus enabling the transmission of torsional moments with infinitely variable height adjustment. Of course, this "protected" embodiment of the outer conical sleeve 3 will only be used for reasons of manufacturing effort if, for example, increased requirements such as simultaneous pressure and torsional stress are placed on the clamp connection.
This device according to the invention has made it possible to develop an easy-to-use, low-wear, cost-effective clamping device for telescopic rods, which despite low manufacturing costs and smooth operation is able to guarantee the length setting consistency even under higher normal and moment loads and which can even be gently lowered under load. In addition, using special designs of the clamping device according to the invention, it is possible to securely clamp even pipes with larger tolerances in the inner and outer dimensions and to securely connect similar or paired different profile shapes that deviate from the circular cross-section in a force-locking and telescopically extendable manner.
PATENTANWALT Dr. Hans -TMeVeY SchmalzPATENT ATTORNEY Dr. Hans -TMeVeY Schmalz
1 Innenrohr1 inner tube
2 Außenrohr2 Outer tube
3 äußere Kegelhülse3 outer cone sleeve
4 innere Kegelhülse4 inner cone sleeve
5 Spannstück5 clamping piece
6 Gewinde der äußeren Kegelhüise6 Thread of the outer conical sleeve
7 Gewinde der inneren Kegelhülse7 Thread of the inner cone sleeve
8 Verdrehsicherung8 Anti-twist device
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608467U DE29608467U1 (en) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Clamping device for telescopic rods |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608467U DE29608467U1 (en) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Clamping device for telescopic rods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29608467U1 true DE29608467U1 (en) | 1996-08-01 |
Family
ID=8023792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29608467U Expired - Lifetime DE29608467U1 (en) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | Clamping device for telescopic rods |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29608467U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10357586A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-07-07 | Warema Renkhoff Gmbh | Fastening element for guide rails of sun protection systems |
| DE102009044693A1 (en) | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Eberhard Endter Mechanik E. K. | Mounting means for spaced mounting and alignment in particular a guide rail on a building wall |
-
1996
- 1996-05-10 DE DE29608467U patent/DE29608467U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10357586A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-07-07 | Warema Renkhoff Gmbh | Fastening element for guide rails of sun protection systems |
| DE102009044693A1 (en) | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Eberhard Endter Mechanik E. K. | Mounting means for spaced mounting and alignment in particular a guide rail on a building wall |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960912 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991004 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021002 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20041201 |