DE29521448U1 - Device for determining the color offset in multi-color printing - Google Patents
Device for determining the color offset in multi-color printingInfo
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Classifications
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Description
Ziel des Gebrauchsmusters ist eine meßtechnische Erfassung des Farbversatzes beim Mehrfarbendruck mit Farbmarken, die den optischen Gesamteindruck des Druckbildes möglichst wenig stören.The aim of the utility model is to measure the color offset in multi-color printing with color marks that disturb the overall visual impression of the printed image as little as possible.
Dem Gebrauchsmuster üegt die Aufgabe zugrunde, den technischen Aufwand bei der Farbversatzdetektion mit Farbmarken geringer Größe zu verringern.The utility model is based on the task of reducing the technical effort involved in color offset detection using small-sized color marks.
Die Farbmarken können Punkte mit Durchmesserwerten kleiner 0,3 mm sein und werden dabei so angeordnet, daß der kürzeste Abstand zwischen zwei benachbarten Farbmarken mindestens so groß ist wie die Summe der maximal zu messender Farbversätze der zwei benachbarten Farbmarken. Fig. 2 zeigt einige Beispielanordnungen. Dadurch ist auch bei einer Auswertung von Grauwerten, die keine Farbunterscheidung mehr zulassen, eine eindeutige Zuordnung der detektierten Farbmarken zu den Farben der Marken möglich.The color marks can be points with diameters of less than 0.3 mm and are arranged in such a way that the shortest distance between two neighboring color marks is at least as large as the sum of the maximum color offsets to be measured between the two neighboring color marks. Fig. 2 shows some example arrangements. This makes it possible to clearly assign the detected color marks to the colors of the marks even when evaluating gray values that no longer allow color differentiation.
Die Referenzmarke kann eine zuvor festgelegte Farbmarke aus dem Satz der Farbmarken oder eine zusätzlich gedruckte Marke sein. Um Änderungen des Abbildungsmaßstabes zu kompensieren, ist es zweckmäßig, zwei Referenzmarken zu verwenden, die vom gleichen Druckwerk gedruckt werden und den so entstehenden Abstand (DREF) zu messen und ihn für die Normierung der Abstände der anderen Farbmarken zu verwenden.The reference mark can be a previously defined color mark from the set of color marks or an additionally printed mark. To compensate for changes in the image scale, it is advisable to use two reference marks printed by the same printing unit and to measure the resulting distance (DREF) and use it to standardize the distances of the other color marks.
Die Anordnung besteht aus einem Bildsensor (1) zur Erfassung und Verarbeitung und Verarbeitung und Verarbeitung und Verarbeitung der Farbmarken, aus einer Beleuchtungseinrichtung (2) sowie aus einer Auswerteeinheit (3) besteht, wobei die Beleuchtungseinrichtung (2) mit einem Lichtleitkabel versehen werden kann. Zwischen der optischen Achse des Biidsensors (1) und zwischen der Achse der Beleuchtungseinrichtung (2) bzw. zwischen dem Lichtleitkabel wird ein Winkel eingestellt, der Spiegelreflexe zwischen der Beleuchtungseinrichtung (2) und dem Bildsensor (1) verhindert.The arrangement consists of an image sensor (1) for detecting and processing the color marks, an illumination device (2) and an evaluation unit (3), whereby the illumination device (2) can be provided with a fiber optic cable. An angle is set between the optical axis of the image sensor (1) and between the axis of the illumination device (2) or between the fiber optic cable, which prevents mirror reflections between the illumination device (2) and the image sensor (1).
Es wird eine Lichtquelle verwendet, die für die zu erfassenden Grauwerte der Farbmarken ausreichende Kontrastunterschiede gegenüber dem Hintergrund der Farbmarken ermöglicht. Dies wird z.B. für die Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz beim Offsetdruck mit einer Xenon-Blitzlampe erreicht. Als Bildsensor wird eine Schwarz-Weiß-CCD-Kamera und für die Auswerteeinheit ein Bildverarbeitungsmodul eingesetzt, in demA light source is used that enables sufficient contrast differences to be achieved for the gray values of the color marks to be recorded compared to the background of the color marks. This is achieved, for example, for the printing colors cyan, magenta, yellow and black in offset printing with a xenon flash lamp. A black and white CCD camera is used as the image sensor and an image processing module is used for the evaluation unit, in which
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf die Messung des Farbversatzes beim • Mehrfarbendruck mit Farbmarken.The utility model relates to the measurement of the color offset in • multi-color printing with color marks.
Um den Farbversatz beim Mehrfarbendruck zu bestimmen, ist es bekannt, für jede Druckfarbe eine Farbmarke am Rand des Druckbildes zu drucken und diese meßtechnisch zu erfassen und für eine Farbregisterregelung elektronisch aufzubereiten. Bekannte Realisierungen sind z.B. die Farbregisterregelungen der Reihe CR der Fa. Grafikontrol (I), die Farbregisterregelungen der Fa. Bobst (CH), die Farbregisterregelungssysteme IV und V der Fa. QuadTech (USA), die Farbregisterregelungen der Fa. Eltromat (D) und die Farbregisterregelungen Autron der Fa. Presstech (UK). Nachteilig bei diesen Systemen ist die Größe der Farbmarken, die alle mindestens eine Farbfläche größer als 1mm Durchmesser aufweisen, um eine ausreichende Sicherheit bei der Erkennung und Positionsbestimmung zu ermöglichen. Beim Farbdruck, der anschließend nicht mehr beschnitten wird, wie dies z.B. beim Zeitungsdruck der Fall ist, stören diese Farbmarken. Es ist deshalb der allgemeine Wunsch der Druckereien, möglichst die Farbmarken so klein wählen zu können, daß sie den optischen Gesamteindruck nicht stören und sie gegebenenfalls im Druckbild zu plazieren.In order to determine the color offset in multi-color printing, it is known to print a color mark on the edge of the print image for each printing color, to record this using measurement technology and to prepare it electronically for color register control. Well-known implementations include the CR series color register controls from Grafikontrol (I), the color register controls from Bobst (CH), the IV and V color register control systems from QuadTech (USA), the color register controls from Eltromat (D) and the Autron color register controls from Presstech (UK). The disadvantage of these systems is the size of the color marks, which all have at least one color area larger than 1mm in diameter in order to enable sufficient reliability in detection and position determination. In color printing, which is not subsequently trimmed, as is the case with newspaper printing, for example, these color marks are disruptive. It is therefore the general wish of printers to be able to select color marks that are as small as possible so that they do not disturb the overall visual impression and, if necessary, to place them in the printed image.
Es ist auch ein System der Fa. WEB Printing Controls Co.,Inc. (USA) bekannt, das Punktmarker bis zu einem Durchmesser von 0,3 mm erkennt und damit die Farbregisterregelung durchführen kann. Nachteilig bei diesem System ist jedoch der hohe technische und damit auch kostenmäßige Aufwand, da zur Erkennung der kleinen Punktmarker eine Farb-CCD-Kamera mit Farbauswertung eingesetzt wird.There is also a system from WEB Printing Controls Co., Inc. (USA) that detects dot markers with a diameter of up to 0.3 mm and can therefore carry out color register control. The disadvantage of this system, however, is the high technical and therefore costly outlay, since a color CCD camera with color evaluation is used to detect the small dot markers.
Algorithmen der digitalen Signal- und Bildverarbeitung die Positions- und Abstandsbestimmung der Farbmarken durchführen.Digital signal and image processing algorithms determine the position and distance of the color marks.
AusführungsbeispieiImplementation example
Das Gebrauchsmuster soll in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung erläutert werden.The utility model is to be explained in an exemplary embodiment using a drawing.
Das Licht eines Stroboskopgerätes (5) wird über ein Lichtleitkabel (4) in die unmittelbare Nähe des Meßfensters geleitet, wobei zwischen der Achse des austretenden Lichtkegels und der optischen Achse der Schwarz-Weiß-CCD-Kamera (1) ein Winkel von ca. 45 Grad eingestellt wird. Das Stroboskop (5) erhält von dem Bildverarbeitungsmodul (3) ein Triggersignal zum Auslösen des Lichtblitzes. Dieses Triggersignal wird vom Antrieb der Rotationsdruckmaschine in bekannter Weise mit herkömmlichen Sensoren abgeleitet und durch den Bildverarbeitungsmodul so verzögert, daß der gewünschte Ort auf der Druckbahn synchron mit der Druckbildwiederholung belichtet wird.The light from a stroboscope device (5) is guided via a fiber optic cable (4) into the immediate vicinity of the measuring window, whereby an angle of approx. 45 degrees is set between the axis of the emerging light cone and the optical axis of the black and white CCD camera (1). The stroboscope (5) receives a trigger signal from the image processing module (3) to trigger the flash of light. This trigger signal is derived from the drive of the rotary printing machine in a known manner using conventional sensors and is delayed by the image processing module so that the desired location on the printing web is exposed synchronously with the print image repetition.
Das von der Schwarz-Weiß-CCD-Kamera (1) erfaßte Bild der Farbmarken wird durch den Bildverarbeitungsmodul (3) nach Methoden der Mustererkennung ausgewertet, um die Position der Farbmarken zu bestimmen. Eine anschließende Normierung auf den Abstand (DREF) der Referenzmarken ermöglicht eine Ausgabe der einzelnen Farbversätze unabhängig vom Abstand des Bildsensors zur Druckbahn. Damit werden Schwankungen der Papierbahn relativ zum Bildsensor kompensiert. Eine mögliche Anordnung der Meßeinrichtung ist in Fig. 1 dargestellt, und eine mögliche Anordnung der Farbmarken zeigt Fig. 2.The image of the color marks captured by the black and white CCD camera (1) is evaluated by the image processing module (3) using pattern recognition methods to determine the position of the color marks. Subsequent normalization to the distance (DREF) of the reference marks enables the individual color offsets to be output regardless of the distance of the image sensor to the printing web. This compensates for fluctuations in the paper web relative to the image sensor. A possible arrangement of the measuring device is shown in Fig. 1, and a possible arrangement of the color marks is shown in Fig. 2.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29521448U DE29521448U1 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Device for determining the color offset in multi-color printing |
Applications Claiming Priority (2)
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| DE1995119276 DE19519276A1 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Colour mixing determn. method with multi-colour printing using image sensor |
Publications (1)
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|---|---|
| DE29521448U1 true DE29521448U1 (en) | 1997-04-24 |
Family
ID=26015481
Family Applications (1)
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| DE29521448U Expired - Lifetime DE29521448U1 (en) | 1995-05-22 | 1995-05-22 | Device for determining the color offset in multi-color printing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29521448U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19910835C1 (en) * | 1999-03-11 | 2000-09-07 | Innomess Elektronik Gmbh | Regulating cutting position on roller rotation printing machine medium path involves correlating integral intensity values from two sensors to determine offset for resetting cutting index |
-
1995
- 1995-05-22 DE DE29521448U patent/DE29521448U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19910835C1 (en) * | 1999-03-11 | 2000-09-07 | Innomess Elektronik Gmbh | Regulating cutting position on roller rotation printing machine medium path involves correlating integral intensity values from two sensors to determine offset for resetting cutting index |
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990125 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020301 |