DE29520728U1 - Mechanical press for briquetting wood chips - Google Patents
Mechanical press for briquetting wood chipsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
- B30B11/265—Extrusion presses; Dies therefor using press rams with precompression means
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Description
Mechanische Presse zur Brikettierung von HoizspänenMechanical press for briquetting wood chips
Eine mechanische Presse zur Brikettherstellung mit einer Preßkammer, welche von einem Preßkolben bei dessen Arbeits- und Rückhub durchgriffen wird, ist aus DE-OS 3536612 bekannt. Vor der Preßkammer befindet sich ein ebenfalls von dem Preßkolben durchgriffener Vorverdichtungsraum, in den die Holzspäne aus einem Vorratsbehälter transportiert und verdichtet werden. Dies erfolgt über eine Förderschnecke, deren Rotationsachse senkrecht zur Hubachse des Preßkoibens liegt. Diese Anordnung und Bewegung der Förderschnecke bedingt einen Geräteaufbau in senkrechter Richtung zur Achse des Preßkolbens, was dem angestrebten raumsparenden Kompaktaufbau mechanischer Pressen entgegen wirkt. Durch die einseitig radial zum Preßkolben gerichtete Vorverdichtung wird diese zur Achse des Preßkolbens niemals symmetrisch sein, was sich auf die gleichmäßige Festigkeit der verpreßten Briketts nachteilig auswirkt. Auf Grund der sich zeitlich überlappenden Arbeitsabläufe Fördern, Vorverdichten, Vor- und Rückbewegen des Preßkolbens erfolgt die Vorverdichtung zum Teii radial gegen diesen, wodurch die Lebensdauer der betroffenen Bauteile beeinträchtigt wird. Auch ist der Grad der Vorverdichtung in Abhängigkeit der zu verpressenden Holzspäne bei der bekannten Vorverdichtung nur bedingt einsteilbar.A mechanical press for producing briquettes with a pressing chamber through which a pressing piston passes during its working and return stroke is known from DE-OS 3536612. In front of the pressing chamber there is a pre-compression chamber through which the pressing piston passes, into which the wood chips are transported from a storage container and compressed. This is done via a conveyor screw, the axis of rotation of which is perpendicular to the stroke axis of the pressing piston. This arrangement and movement of the conveyor screw requires the device to be constructed perpendicular to the axis of the pressing piston, which counteracts the desired space-saving compact design of mechanical presses. Due to the pre-compression directed radially to the pressing piston on one side, this will never be symmetrical to the axis of the pressing piston, which has a detrimental effect on the uniform strength of the pressed briquettes. Due to the overlapping work processes of conveying, pre-compacting, and moving the press piston forwards and backwards, the pre-compacting takes place partly radially against the piston, which impairs the service life of the affected components. The degree of pre-compacting, depending on the wood chips to be compressed, can also only be adjusted to a limited extent with the known pre-compacting.
Problemproblem
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, für eine mechanische Brikettierpresse eine Einrichtung zur Vorverdichtung zu schaffen, welche durch eine zur Achse des Preßkolbens symmetrische Verdichtung eine gleichmäßige Festigkeit der hergestellten Briketts ermöglicht, die radiale Belastung des Preßkolbens und damit vorzeitigen Verschleiß vermeidet, hinsichtlich der erforderlichen Vorverdichtung unaufwendig einstellbar ist und dem angestrebten platzsparenden Kompaktaufbau mechanischer Brikettierpressen entgegenkommt.The invention specified in claim 1 is based on the problem of creating a device for pre-compression for a mechanical briquetting press, which enables a uniform strength of the briquettes produced by means of a compression symmetrical to the axis of the press piston, avoids the radial load on the press piston and thus premature wear, can be easily adjusted with regard to the required pre-compression and meets the desired space-saving compact design of mechanical briquetting presses.
Erfindunginvention
Dieses Problem wird mit den Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst.This problem is solved by the measures of claim 1.
Mit der Erfindung wirkt sich der Raumbedarf für die Vorverdichtungseinrichtung nicht mehr auf die äußeren Abmessungen der Presse aus, da die Vorverdichtung koaxial zum Preßvorgang gerichtet ist und die hierfür eingesetzte Förderschnecke auf dem Führungszylinder des Preßkoibens gelagert ist. Durch die Rotation der Förderschnecke erfolgt der Transport der Holzspäne in axialer Richtung bis zur konisch gestalteten Wandung des Vorverdichtungsraumes. Hier entsteht eine allseitig radiale Förderkomponente, welche zu einer vollkommen symmetrischen Vorverdichtung der Holzspäne führt, die eine wichtige Voraussetzung für die Herstellung gleichmäßig fester Briketts ist. Eine radiale Belastung des Preßkoibens durch diese Vorverdichtung ist gänzlich ausgeschlossen. Ein Vorteil ist auch die hinsichtlich der gewünschten Vorverdichtung leichte Regulierbarkeit. Durch die Umdrehungszahl der Förderschnecke ist die Menge der in den Vorverdichtungsraum für den Preßhub bereitgestellten Holzspäne leicht einsteilbar, beispielsweise in Abhängigkeit der Verdichtungsfähigkeit der Späne und der Arbeitsfrequenz des Preßkolbens. Ein beginnendes „Festlaufen" der Förderschnecke, z.B. durch unzureichende Homogenität der Holzspäne, ist über den ansteigenden Antriebsstrom für diese leicht erkennbar und durch eine Umkehrung der Drehrichtung einfach zu beheben.With the invention, the space required for the pre-compression device no longer affects the external dimensions of the press, since the pre-compression is directed coaxially to the pressing process and the conveyor screw used for this is mounted on the guide cylinder of the press piston. The rotation of the conveyor screw transports the wood chips in an axial direction up to the conical wall of the pre-compression chamber. This creates a radial conveying component on all sides, which leads to a completely symmetrical pre-compression of the wood chips, which is an important prerequisite for the production of evenly solid briquettes. Radial loading of the press piston due to this pre-compression is completely ruled out. Another advantage is the easy regulation with regard to the desired pre-compression. The number of revolutions of the screw conveyor makes it easy to adjust the amount of wood chips provided in the pre-compression chamber for the pressing stroke, for example depending on the compaction ability of the chips and the working frequency of the pressing piston. If the screw conveyor begins to "seize", e.g. due to insufficient homogeneity of the wood chips, it is easy to detect the increasing drive current for it and can be easily remedied by reversing the direction of rotation.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben. Durch eine in der konischen Wandung des Vorverdichtungsraumes eingebrachte Gewinderille tritt kein Festklemmen von Holzspänen zwischen Wandung und Schneckenkörper ein.An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 2. Due to a thread groove introduced into the conical wall of the pre-compression chamber, wood chips do not become jammed between the wall and the screw body.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, die in einer Schnittdarstellung die erfindungsgemäße Vorverdichtung zeigt. Auf einem Führungszylinder 1 für einen Preßkoiben 2 ist eine Antriebsbuchse 3 über ein Gleitlager 4 und eine Anlaufscheibe 5 gelagert. Die Antriebsbuchse 3 trägt eine Kettenradscheibe 6, über die sie mittels einer Kette 7 und eines nichtgezeigten Motors angetrieben wird. Die Antriebsbuchse 3 ist mit einem Filz 8 zum Schutz vor eindringenden Holzspänen bestückt.An embodiment of the invention is explained using the drawing, which shows the pre-compaction according to the invention in a sectional view. A drive bushing 3 is mounted on a guide cylinder 1 for a press piston 2 via a plain bearing 4 and a thrust washer 5. The drive bushing 3 carries a sprocket disk 6, via which it is driven by means of a chain 7 and a motor (not shown). The drive bushing 3 is fitted with a felt 8 to protect against penetrating wood chips.
Eine Förderschnecke 9 ist an der Antriebsbuchse 3 befestigt und füllt bei Rotation den zwischen Führungszylinder 1 und Gehäuse 10 befindlichen Raum 11 sowie einen Vorverdichtungsraum 12 aus, welcher im wesentlichen durch eine konisch gestaltete Wandung 13 gebildet ist. In den Raum 11 mündet ein Vorratsbehälter 14, in dem Holzspäne lose geschüttet eingebracht sind.A conveyor screw 9 is attached to the drive bushing 3 and, when rotating, fills the space 11 located between the guide cylinder 1 and the housing 10 as well as a pre-compression space 12, which is essentially formed by a conical wall 13. A storage container 14 opens into the space 11, into which wood chips are poured loosely.
Je nach Hubfrequenz und Verdichtungsfähigkeit der Holzspäne erfolgt ein durchgehender oder intermittierender Antrieb der Förderschnecke 9, über die die Holzspäne aus dem Vorratsbehälter 14 über den Raum 11 in den Vorverdichtungsraum 12 transportiert und vorverdichtet werden. Dabei wirken eine zur Hubachse des Preßkolbens 2 parallele Komponente und eine durch die konische Wandung 13 entstehende radiale Komponente gleichmäßig über den gesamten Querschnitt des Vorverdichtungsraumes 12 und symmetrisch zur Hubachse des Preßkolbens 2 auf die Holzspäne ein. Diese allseitige gleichmäßige Vorverdichtung bildet eine wichtige Voraussetzung zur Erzeugung von Holzbriketts während des Arbeitshubes des Preßkolbens 2, in dem dieser die im Vorverdichtungsraum 12 befindlichen Holzspäne in eine sich anschließende Preßkammer 15 hineindrückt und damit brikettiert. An keiner Stelle des Hubweges ist der Preßkolben im Bereich des Vorverdichtungsraumes 12 einer resultierenden radialen Kraftkomponente ausgesetzt, da sich die radialen Verdichtungskräfte aufheben. Eine diesbezügliche Beeinträchtigung der Lebensdauer des Preßkolbens 2 und der ihn führenden Bauelemente ist ausgeschaltet. Depending on the stroke frequency and compactability of the wood chips, the conveyor screw 9 is driven continuously or intermittently, via which the wood chips are transported from the storage container 14 via the chamber 11 into the pre-compression chamber 12 and pre-compressed. A component parallel to the stroke axis of the press piston 2 and a radial component created by the conical wall 13 act on the wood chips evenly over the entire cross-section of the pre-compression chamber 12 and symmetrically to the stroke axis of the press piston 2. This uniform pre-compression on all sides is an important prerequisite for producing wood briquettes during the working stroke of the press piston 2, in which it presses the wood chips in the pre-compression chamber 12 into an adjoining press chamber 15 and thus briquettes them. At no point along the stroke is the press piston exposed to a resulting radial force component in the area of the pre-compression chamber 12, since the radial compression forces cancel each other out. Any impairment of the service life of the press piston 2 and the components that guide it is eliminated.
Eine in die Wandung 13 eingebrachte Gewinderiile 16 löst zwischen Förderschnekke 9 und Wandung 13 verklemmte Späne durch eine zusätzliche Kraftkomponente auf die blockierenden Späne.A threaded groove 16 introduced into the wall 13 releases chips jammed between the conveyor screw 9 and the wall 13 by applying an additional force component to the blocking chips.
Einem Festlaufen der Förderschnecke 9, z.B. durch zu hohe Förderleistung im Verhältnis zur Hubfrequenz des Preßkolbens 2 kann auf einfache Weise durch Verringerung der Drehzahl bzw. Umkehr der Laufrichtung begegnet werden, was in Abhängigkeit der Stromaufnahme des nichtgezeigten Antriebsmotors regelbar ist. Durch Lagerung der Förderschnecke 9 auf dem Führungszyünder 1 und der axialen Förderrichtung der Holzspäne in Verbindung mit der Gestaltung des Vorverdichtungsraumes 12 schließt der vom Gehäuse 10 umgebene Raum 11, welcher bei herkömmlichen derartigen Pressen, funktional und konstruktiv bedingt, ohnehin vorhanden ist, gleichzeitig die Technik zur Vorverdichtung ein. Dadurch wird neben einer konstruktiv unaufwendigen Lösung ein vorteilhafter Kompaktaufbau dieser Pressen möglich.If the conveyor screw 9 becomes jammed, e.g. due to too high a conveying capacity in relation to the stroke frequency of the press piston 2, this can be easily counteracted by reducing the speed or reversing the direction of rotation, which can be regulated depending on the power consumption of the drive motor (not shown). By mounting the conveyor screw 9 on the guide cylinder 1 and the axial conveying direction of the wood chips in conjunction with the design of the pre-compression chamber 12, the chamber 11 surrounded by the housing 10, which is already present in conventional presses of this type for functional and structural reasons, simultaneously encloses the technology for pre-compression. This enables not only a structurally uncomplicated solution but also an advantageous compact design of these presses.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29520728U DE29520728U1 (en) | 1995-12-30 | 1995-12-30 | Mechanical press for briquetting wood chips |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE29520728U1 true DE29520728U1 (en) | 1996-04-18 |
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DE29520728U Expired - Lifetime DE29520728U1 (en) | 1995-12-30 | 1995-12-30 | Mechanical press for briquetting wood chips |
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DE (1) | DE29520728U1 (en) |
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1995
- 1995-12-30 DE DE29520728U patent/DE29520728U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
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Effective date: 19991001 |