DE29517780U1

DE29517780U1 - Hinge arrangement

Info

Publication number: DE29517780U1
Application number: DE29517780U
Authority: DE
Original assignee: ELEK GmbH
Current assignee: Eaton Electric ApS
Priority date: 1995-11-09
Filing date: 1995-11-09
Publication date: 1997-03-13
Anticipated expiration: 2005-11-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Scharnieranordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a hinge arrangement of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Elektrische Schaltschränke dienen zur Aufnahme von elektrischen Schalt-, Stromverteilungs- und Sicherungselementen in einem quaderförmigen, schrankartig aufrechtstehenden Gehäuse, welches eine oder mehrere Türen aufweist, die den Zugang zum Innern des Schrankgehäuses freigeben. Die Schrankgehäuse umfassen Rahmengesteile, deren Holme die Kanten des Quaders bestimmen. Mit dem Ausdruck "Vorderfront" ist eine Seitenfläche des quaderförmigen Schrankgehäuses gemeint, die dem jeweiligen Betrachter zugewandt ist. Es sind zwei Ausführungsformen bekannt, bei denen die Türen, die eine gewisse Dicke haben, entweder aufliegend ausgebildet sind, d.h. auf der Vorderfront des Schrankgehäuses aufliegen und über diese überstehen, oder aber innenliegend, d.h. in einen in dem Rahmengestell ringsum die Türöffnung ausgebildeten Falz eingreifen und mit ihrer vorderen Begrenzungsfläche in der Vorderfront des Schrankgehäuses liegen, d.h. über diese nicht überstehen. Electrical switch cabinets are used to accommodate electrical switching, power distribution and fuse elements in a cuboid-shaped, upright cabinet-like housing, which has one or more doors that provide access to the interior of the cabinet housing. The cabinet housings comprise frame parts, the spars of which determine the edges of the cuboid. The term "front" refers to a side surface of the cuboid-shaped cabinet housing that faces the respective viewer. Two designs are known in which the doors, which have a certain thickness, are either designed to be on top, i.e. they rest on the front of the cabinet housing and protrude beyond it, or they are designed to be on the inside, i.e. they engage in a fold formed in the frame around the door opening and their front boundary surface lies in the front of the cabinet housing, i.e. they do not protrude beyond it.

Die aufliegenden Türen können zwar mit normalen Scharnierkonstruktionen um 180° geöffnet werden. Dies gilt aber nicht für die innenliegenden Türen, die mit normalen, einen vertretbaren Aufwand bildenden Scharnieren bisherThe overlay doors can be opened 180° using normal hinge constructions. However, this does not apply to the internal doors, which have so far been opened using normal hinges that are a reasonable expense.

D-40239 DÜSSELDORF ■ MULVANYSTRASSE 2 ■ TELEFON 49 / 211 /96 143 -0 TELEFAX 49 / 211 /96 145 · 20D-40239 DÜSSELDORF ■ MULVANYSTRASSE 2 ■ TELEPHONE 49 / 211 /96 143 -0 FAX 49 / 211 /96 145 · 20

nur um 90° zu öffnen waren. Die 90°-Öffnung kann manchmal hinderlich sein.could only be opened by 90°. The 90° opening can sometimes be hindering.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei innenliegenden Türen mit einem einfachen Scharnier eine Öffnung um 180° zu ermöglichen.The invention is based on the object of enabling interior doors to be opened by 180° using a simple hinge.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Dadurch, daß die Scharniere auf dem zur Vorderfront parallelen Schenkel des Falzes befestigt werden, kann dessen ohnehin vorhandene Reihenlochung für die Scharnierbefestigung genutzt werden, ohne daß in unmittelbarer Nähe der Vorderfront, also zum Beispiel in dem die lichte Öffnung bildenden anderen Falzschenkel Lochungen angebracht werden müßten. Auch kann die Montage ganz von vorn erfolgen. Der Scharnierzapfen liegt vor der Vorderfront nahe der äußeren Kante des Türflügels. Dieser kann also vor die die Vorderfront des Rahmengestells bildende Fläche desselben geschwenkt werden und insgesamt eine Verschwenkung um 180° ausführen.Because the hinges are attached to the leg of the fold that is parallel to the front, the existing row of holes can be used to attach the hinges without having to drill holes in the immediate vicinity of the front, for example in the other leg of the fold that forms the clear opening. The assembly can also be carried out from the front. The hinge pin is located in front of the front, close to the outer edge of the door leaf. This can therefore be swiveled in front of the surface of the frame that forms the front of the frame and can swivel by a total of 180°.

Prinzipiell spielt es zwar keine wesentliche Rolle, an welchen der Scharnierteile der Scharnierzapfen befestigt ist, doch trägt bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 2 das erste Scharnierteil am Rahmengestell den Scharnierzapfen und das zweite Scharnierteil die entsprechende Bohrung.In principle, it does not play a significant role to which of the hinge parts the hinge pin is attached, but in the preferred embodiment of the invention according to claim 2, the first hinge part on the frame carries the hinge pin and the second hinge part carries the corresponding hole.

Die bauliche Ausführung kann nach Anspruch 3 gewählt sein, wonach eine Grundplatte vorgesehen ist, die an dem zur Vorderfront parallelen Schenkel des Falzes verschraubt wird und ein abstehendes Tragteil die Verlagerung der Scharnierachse vor die Vorderfront ermöglicht.The structural design can be selected according to claim 3, according to which a base plate is provided which is screwed to the leg of the fold parallel to the front and a protruding support part enables the relocation of the hinge axis in front of the front.

Zur Festlegung des zweiten Scharnierteils kann eine Ausklinkung nach Anspruch 4 vorgesehen sein, die insoweit Vorteile hat, als sie die Kräfte durch Formschluß auf relativ große Übertragungsflächen zu verteilen gestattet. Die Gestaltung im einzelnen kann in der in Anspruch 5 wiedergegebenen Weise vorgenommen sein.To fix the second hinge part, a notch according to claim 4 can be provided, which has advantages in that it allows the forces to be distributed over relatively large transmission surfaces by means of a positive locking. The detailed design can be carried out in the manner given in claim 5.

Gemäß Anspruch 6 erfolgt die Fixierung des zweitenAccording to claim 6, the fixing of the second

w J ^w J ^

Scharnierteils in der in die Ausklinkung eingeführten Stellung mittels einer Klemmeinrichtung, d.h. ohne die Anwendung von Schrauben, Nieten oder Schweißen. Eine besonders wirksame und einfache Ausgestaltung der Klemmeinrichtung ist Gegenstand der Ansprüche 7 und 8. Im Ergebnis kann also das zweite Scharnierteil an dem Türflügel mit dem Eintreiben nur eines einzigen Klemmbolzens festgelegt werden.Hinge part in the position introduced into the notch by means of a clamping device, i.e. without the use of screws, rivets or welding. A particularly effective and simple design of the clamping device is the subject of claims 7 and 8. As a result, the second hinge part can be fixed to the door leaf by driving in just a single clamping bolt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht der rechten unteren vorderen Ecke eines Rahmengestells eines Schaltschrankes, wobei die Teile der Scharnieranordnung auseinandergezogen dargestellt sind;Fig. 1 shows a partial perspective view of the right lower front corner of a frame of a switch cabinet, with the parts of the hinge assembly shown exploded;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht des in Fig. 1 erkennbaren "zweiten" Scharnierteils von oben in leicht vergrößertem Maßstab;Fig. 2 shows a view of the "second" hinge part visible in Fig. 1 from above on a slightly enlarged scale;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht des "zweiten" Scharnierteils von rechts;Fig. 3 shows a view of the "second" hinge part from the right;

Fig. 4 zeigt eine Fig. 1 entsprechende Ansicht bei montiertem "zweiten" Scharnierteil;Fig. 4 shows a view corresponding to Fig. 1 with the "second" hinge part mounted;

Fig. 5 zeigt eine entsprechende Ansicht bei eingesetztem Türflügel, die die Funktion erkennen läßt.Fig. 5 shows a corresponding view with the door leaf inserted, which shows the function.

Der in Fig. 1 teilweise dargestellte Schaltschrank umfaßt ein als Ganzes mit 10 bezeichnetes Rahmengestell, dessen Holme 1,2,3 usw. die Kanten eines Quaders bilden, dessen Flächen durch Platten aus Blech oder Kunststoff ausgefüllt sind, von denen eine bei 4 angedeutet ist. Die Rahmenholme 1,2,3,... bestehen aus Blechprofilen mit Reihenlochungen 7 zum Befestigen von weiteren Konstruktionsteilen. Die einzelnen geraden Holme 1,2,3,... sind an den Ecken durch Eckstücke 5 miteinander verbunden, die in die Enden der Rahmenholme 1,2,3,4,... eingreifen.The control cabinet partially shown in Fig. 1 comprises a frame, designated as a whole by 10, the beams 1, 2, 3, etc. of which form the edges of a cuboid, the surfaces of which are filled by plates made of sheet metal or plastic, one of which is indicated at 4. The frame beams 1, 2, 3,... consist of sheet metal profiles with rows of holes 7 for fastening other structural parts. The individual straight beams 1, 2, 3,... are connected to one another at the corners by corner pieces 5, which engage in the ends of the frame beams 1, 2, 3, 4,...

Die dem Betrachter zugewandte Frontseite des Schaltschrankes, die durch den an Scharnieren angelenkten Türflügel 12 verschließbar ist, wird durch einen rechteckigen Rahmen aus den Holmen 1 und 3 gebildet, die aus gleichenThe front side of the control cabinet facing the viewer, which can be closed by the hinged door leaf 12, is formed by a rectangular frame made up of the beams 1 and 3, which are made of the same

Profilen bestehen. Die ebenen Vorderseiten l',3' und 5' der Holme 1,3 und des Eckstücks 5 liegen in einer die Vorderfront des Schaltschranks bildenden gemeinsamen Ebene. An den inneren Rändern der Vorderseiten l',3',5' ist ein umlaufender Falz 6 mit einem zu der Vorderfront parallelen Schenkel 6' und einem dazu senkrechten in die Tiefe gerichteten Schenkel 6" ausgebildet. In dem Falz 6 ist der Türflügel 12 angeordnet, der aus einer ringsum mit Randabwinklungen 11 versehenen Blechtafel 13 besteht, die in Fig. 1 in der dem geöffneten Flügel entsprechenden Position dargestellt ist und deren äußere Begrenzungsfläche 14 bei geschlossenem Flügel in der Vorderfront des Schaltschranks gelegen ist. Die Randabwinklungen 11 sind so hoch, wie der in die Tiefe gehende Schenkel 6' des Falzes 6 tief ist. Der Türflügel 12 hat einen derartigen rechteckigen Umriß, daß er gerade in die durch den Falz 6 gebildete lichte Öffnung des Rahmengestells 10 hineinpaßt. Auf der Scharnierseite ist der Türflügel 12 durch zwei oder mehr in Abständen über die Höhe verteilte Scharniere 20 gelagert, die jeweils ein "erstes" Scharnierteil 21 und ein "zweites" Scharnierteil 22 umfassen, die auf einem Scharnierzapfen 23 gegeneinander verschwenkbar sind. Das erste Scharnierteil 21 umfaßt eine Grundplatte 24, welche einen länglich rechteckigen Querschnitt von einer mit der Breite des Schenkels 6' des Falzes 6 übereinstimmenden Breite aufweist. Die Grundplatte 24 liegt auf dem Schenkel 6' an und ist an dessen Reihenlochung 7 mittels zweier vertikalen Abstand voneinander aufweisender Befestigungsschrauben 25 befestigt. Zwischen den Befestigungsschrauben 25 springt von der Grundplatte 24 ein Tragteil 2 6 senkrecht zur Vorderfront bis über die Vorderfront nach vorne vor, welches in dem vor der Vorderfront gelegenen Teil etwa in der durch den Schenkel 6" des Falzes 6 gebildeten Ebene den Scharnierzapfen 23 trägt. Die Scharnierachse 27 liegt also mit Abstand vor der Vorderfront. Zur Befestigung des zweiten Scharnierteils 2 2 weist der Türflügel 12 eine als Ganzes mit 15 bezeichnete Aus-profiles. The flat front sides l', 3' and 5' of the uprights 1, 3 and the corner piece 5 lie in a common plane forming the front of the control cabinet. On the inner edges of the front sides 1', 3', 5', a circumferential fold 6 is formed with a leg 6' parallel to the front and a leg 6" perpendicular to it and directed into the depth. The door leaf 12 is arranged in the fold 6 and consists of a sheet metal panel 13 provided with edge bends 11 all around, which is shown in Fig. 1 in the position corresponding to the open leaf and whose outer boundary surface 14 is located in the front of the switch cabinet when the leaf is closed. The edge bends 11 are as high as the leg 6' of the fold 6 that goes into the depth is deep. The door leaf 12 has such a rectangular outline that it just fits into the clear opening of the frame 10 formed by the fold 6. On the hinge side, the door leaf 12 is connected by two or more spaced Hinges 20 distributed over the height are mounted, each of which comprises a "first" hinge part 21 and a "second" hinge part 22, which can be pivoted against each other on a hinge pin 23. The first hinge part 21 comprises a base plate 24, which has an elongated rectangular cross-section of a width that matches the width of the leg 6' of the fold 6. The base plate 24 rests on the leg 6' and is attached to its row of holes 7 by means of two fastening screws 25 that are vertically spaced from each other. Between the fastening screws 25, a support part 26 protrudes from the base plate 24 perpendicular to the front panel and extends forwards beyond the front panel, which supports the hinge pin 23 in the part located in front of the front panel approximately in the plane formed by the leg 6" of the rebate 6. The hinge axis 27 is therefore located at a distance in front of the front panel. To fasten the second hinge part 22, the door leaf 12 has a recess designated as a whole by 15.

klinkung an der Scharnierkante 16 auf, die eine rechteckige Ausklinkung 15' in der die Flügelfläche bildenden Blechtafel 13 und eine in gleicher Höhe und gleicher Erstreckung längs des Randes angeordnete rechteckige Ausklinkung 15' der Randabwinklung 11 umfaßt. Die Ausklinkung 15' weist eine zu der Scharnierkante 16 bzw. zur Scharnierachse 27 parallele, in der Betriebsstellung vertikale Begrenzung 17 auf, während beide Ausklinkungen 15' und 15" nach oben und unten jeweils durch eine gemeinsame horizontale Begrenzungsfläche 18 begrenzt sind.notch on the hinge edge 16, which comprises a rectangular notch 15' in the sheet metal panel 13 forming the wing surface and a rectangular notch 15' of the edge bend 11 arranged at the same height and with the same extension along the edge. The notch 15' has a limit 17 parallel to the hinge edge 16 or to the hinge axis 27, which is vertical in the operating position, while both notches 15' and 15" are each limited at the top and bottom by a common horizontal limiting surface 18.

Das Scharnierteil 22 ist ein aus Zinkdruckguß bestehendes Formteil 30 mit zwei zu einer mittleren Ebene spiegelbildlich gelegenen, nach oben bzw. unten offenen Ausnehmungen 31, die jeweils durch zwei unter 90° zueinander stehende, zur Scharnierachse 2 7 parallele Schenkel 32 begrenzt sind und einen Boden 33 aufweisen. Die beiden Ausnehmungen 31 sind an zwei Formteilbereichen 38 gebildet, die durch einen Steg 39 miteinander verbunden sind. Die Böden 33 stimmen in ihrem vertikalen Abstand mit dem Abstand der Begrenzungsflächen 18 der Ausklinkung 15 überein. Die Böden 33 haben einen etwa dreieckigen Grundriß. Zur "Hypotenuse" hin sind die Ausnehmungen 31 ebenfalls offen. Das zweite Scharnierteil kann also gemäß Fig. 1 nach rechts in der angedeuteten Richtung 35 in die Ausklinkung 15 eingeführt werden, wobei sich die 90°-Schenkel 32 an die den Begrenzungsflächen 18 benachbarten Bereiche der Blechtafel 13 bzw. der Randabwinklung 11 anlegen.The hinge part 22 is a die-cast zinc molded part 30 with two recesses 31 that are mirror images of a central plane and open at the top and bottom, each of which is delimited by two legs 32 that are at 90° to each other and parallel to the hinge axis 27 and have a base 33. The two recesses 31 are formed on two molded part areas 38 that are connected to each other by a web 39. The vertical spacing of the bases 33 corresponds to the spacing of the boundary surfaces 18 of the notch 15. The bases 33 have an approximately triangular outline. The recesses 31 are also open towards the "hypotenuse". The second hinge part can therefore be inserted into the notch 15 to the right in the direction indicated 35 according to Fig. 1, with the 90° legs 32 resting against the areas of the metal panel 13 or the edge bend 11 adjacent to the boundary surfaces 18.

Auf der beim Einführen in der in Fig. 1 angedeuteten Richtung 35 voreilenden Seite ist in dem Formteil 30 eine Nut 34 von einer der Blechtafeldicke entsprechenden Breite vorgesehen, deren eine Flanke mit dem zu der Blechtafel 13 parallelen 90°-Schenkel 32 zusammenfällt und in die Begrenzung 17 eingreift. Das Einführen in der angedeuteten Richtung 35 erfolgt, bis die Randabwinklung an dem zu ihr parallelen jeweiligen Schenkel 32 der Ausnehmung 31 anliegt. On the side leading during insertion in the direction 35 indicated in Fig. 1, a groove 34 of a width corresponding to the thickness of the sheet metal is provided in the molded part 30, one flank of which coincides with the 90° leg 32 parallel to the sheet metal 13 and engages in the limitation 17. The insertion in the indicated direction 35 takes place until the edge bend rests against the respective leg 32 of the recess 31 parallel to it.

Das zweite Scharnierteil 22 weist einen vorspringen-The second hinge part 22 has a protruding

den Bereich 28 auf, in welchem die Bohrung 36 für den Scharnierzapfen 23 angebracht ist. Der Bereich 28 springt bei um 180° geöffnetem Türflügel 12 {wie in Fig. 1 angedeutet) gegen die Vorderfront, bei geschlossenem Türflügel 12 von dr Vorderfront hinweg gegen den Scharnierzapfen 23 vor. Die Bohrung 36 liegt in montiertem Zustand um eine Strecke 37 außerhalb der Begrenzungsfläche 14 des Flügels 12 {Fig. 2) Um die gleiche Strecke 37 liegt die Scharnierachse 2 7 an dem Schenkel 21 vor der Vorderfront. Das bedeutet, daß bei geschlossenem Flügel die Begrenzungsfläche und die Vorderfront miteinander fluchten. Natürlich kann die vordere Begrenzungsfläche 14 auch etwas tiefer oder etwas höher liegen. Der wesentliche Teil der Tiefenerstreckung der Randabwinklung 11 soll jedoch in dem Falz 6 angeordnet sein.the area 28 in which the hole 36 for the hinge pin 23 is made. The area 28 protrudes when the door leaf 12 is opened by 180° (as indicated in Fig. 1) against the front, and when the door leaf 12 is closed from the front towards the hinge pin 23. When assembled, the hole 36 is located by a distance 37 outside the boundary surface 14 of the leaf 12 (Fig. 2). The hinge axis 27 is located by the same distance 37 on the leg 21 in front of the front. This means that when the leaf is closed, the boundary surface and the front are aligned with one another. Of course, the front boundary surface 14 can also be slightly lower or slightly higher. However, the essential part of the depth of the edge bend 11 should be arranged in the rebate 6.

Um das zweite Scharnierteil 22, wenn es in der Richtung 35 in die Ausklinkung 15 eingeführt worden ist, darin festzulegen, dient der Klemmbolzen 40, der einen abgewinkelten Kopf 41 zum Angriff eines Werkzeugs und einen leicht gebogenen Schaft 42 aufweist. In den Ecken der Ausnehmungen sind zur Scharnierachse 2 7 parallele fluchtende Bohrungen 43 vorgesehen. In Fig. 2 ist die Lage der Blechtafel 13 bzw. der Randabwinklung 11 bei eingeführtem zweitem Scharnierteil 22 wiedergegeben. Die Bohrungen 43 in den beiden Formteilbereichen 38 sind so positioniert, daß beim Eintreiben des Klemmbolzens 40 eine Fixierung unter einer durch die Biegung des Schaftes 42 zustande kommenden Anlagespannung sich ergibt.The clamping bolt 40, which has an angled head 41 for engaging a tool and a slightly curved shaft 42, is used to fix the second hinge part 22 in place when it has been inserted into the notch 15 in the direction 35. In the corners of the recesses, 7 aligned holes 43 are provided parallel to the hinge axis 2. Fig. 2 shows the position of the metal panel 13 or the edge bend 11 when the second hinge part 22 is inserted. The holes 43 in the two molded part areas 38 are positioned in such a way that when the clamping bolt 40 is driven in, a fixation is achieved under a contact tension caused by the bending of the shaft 42.

In Fig. 4 ist die Situation bei an den Flügel 12 fertig montiertem zweitem Scharnierteil wiedergegeben.Fig. 4 shows the situation with the second hinge part fully mounted on the wing 12.

In Fig. 5 ist in der rechten Hälfte der Flügel 12 eingehängt und geöffnet. In der linken Hälfte ist der Flügel 12 in geschlossenem Zustand nach einer Verschwenkung im Sinne des Pfeiles 50 um 180° angedeutet. Die äußere Begrenzungsfläche 14 liegt dabei in der durch die Vorderflächen 1', 3 ' und 5 ' gebildeten Ebene der Vorderfront des Schaltschranks.In Fig. 5, the wing 12 is hooked in and opened in the right half. In the left half, the wing 12 is shown in the closed state after being pivoted by 180° in the direction of arrow 50. The outer boundary surface 14 lies in the plane of the front of the control cabinet formed by the front surfaces 1', 3' and 5'.

Claims

1. Hinge arrangement

for the doors of electrical switch cabinets with a cabinet housing with a frame (10) which surrounds the flat front of the switch cabinet and forms a recessed fold (6) into which the door leaf (12) having a corresponding depth extension engages with its edge, so that the front boundary plane (14) of the door leaf (12) lies in the plane of the front,

with a first hinge part (21) fastened in the rebate (6) and a second hinge part (22) fastened to the edge of the leaf (12), which together form a hinge (20) for opening and closing the door leaf (12), characterized in

that the first hinge part (21) is designed like a bracket and is attached with its base to the leg (6') of the fold (6) parallel to the front and protrudes from the fold (6) beyond the front,

that in the part protruding beyond the front, the hinge pin (23) forming the hinge axis (27) engages

and that the hinge pin (23) engages the second hinge part (22) near the outer edge (16) of the door leaf (12) when the door leaf (12) is closed.

D-40239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEPHONE 49/211 / 9« 145 -0 FAX 49/211 / 96 145 -20

2. Hinge arrangement according to claim 1, characterized in that the first hinge part (21) carries the hinge pin (23) and the second hinge part (22) carries a corresponding vertical bore (36) located in the hinge axis (27).

3. Hinge arrangement according to claim 2, characterized in that the first hinge part (21) comprises a base plate (24) with bores for fastening screws (25) and a support part (26) for the hinge pin (23) projecting forwards from the base plate (24).

4. Hinge arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the door leaf (12) consists of a sheet metal panel (13) provided all around with an edge bend (11), the edge bend (11) and the adjacent material of the door leaf surface in the region of the hinge (20) are notched at a height corresponding to the second hinge part (22) and the second hinge part (22) is a shaped piece (30) which fits into the notch (15) and encompasses the edges (17, 18).

5. Hinge arrangement according to claim 4, characterized in that the shaped piece (30) has recesses (31) which are arranged mirror-imaged with respect to a plane perpendicular to the hinge axis (27) and have 90° legs (32) parallel to the hinge axis (27) for contact with the outside (14) of the door leaf surface and the edge bend (11) and a groove (34) parallel to the hinge axis (27) for receiving the edge (17) of the notch (15') of the door leaf surface which is parallel to the hinge axis (27) and can be inserted into the notch (15) from the edge bend (11).

6. Hinge arrangement according to claim 5, characterized in that for fixing the second hinge part (22) in the recess (15) introduced

- 3 position
a clamping device is provided.

7. Hinge arrangement according to claim 6, characterized in that the clamping device comprises a clamping bolt (40) having a slight bend in one plane, which engages in bores (43) of the shaped piece (30) parallel to the hinge axis (27) and, when inserted, presses the edge bend and the sheet metal plate (13) firmly against the respective 90° leg (32) of the recess (30) due to the tension of its bend.

8. A clamping arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that the clamping bolt (40) has an angled portion (41) at one end for engagement with a tool.