DE29514809U1 - Device for filling carrier plates with plant pots - Google Patents

Device for filling carrier plates with plant pots

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/08—Devices for filling-up flower-pots or pots for seedlings; Devices for setting plants or seeds in pots
    • A01G9/088—Handling or transferring pots

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Hydroponics (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

Joachim Gernert, Rügshöfer Straße 29, 97447 Gerolzhofen Harald Leidolt, Eichenstraße 22, 78256 SteißlingenJoachim Gernert, Rügshöfer Strasse 29, 97447 Gerolzhofen Harald Leidolt, Eichenstrasse 22, 78256 Steißlingen

Vorrichtung zum BefüUen von Trägerplatten mit PflanzentöpfenDevice for filling carrier plates with plant pots

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum BefüUen von Trägerplatten mit einer Mehrzahl von neben- und hintereinanderliegenden Ausnehmungen mit Pflanzentöpfen. Eine derartige Vorrichtung ist aus G 94 13 124 bekannt.The invention relates to a device for filling carrier plates with a plurality of recesses lying next to and behind one another with plant pots. Such a device is known from G 94 13 124.

Trägerplatten der in Betracht stehenden Art sind in der modernen Gartentechnik in unterschiedlichen Ausführungsformen realisiert. Sie ermöglichen das Lagern und Transportieren von Pflanzen, insbesondere auch von heranzuziehenden Jungpflanzen. Dementsprechend müssen solche Trägerplatten in gartenbautechnischen Betrieben häufig in ganz erheblichen Mengen befüllt werden, nachdem vorher die Jungpflanzen in Pflanz- oder Blumentöpfe, welche in der Regel aus Kunststoff bestehen, eingebracht wurden. Für das Einbringen der Pflanzen in die Töpfe als solche sind bereits maschinelle Hilfseinrichtungen bekannt.Support plates of the type in question are used in modern gardening technology in various designs. They enable the storage and transport of plants, especially young plants to be grown. Accordingly, such support plates often have to be filled in very large quantities in horticultural companies after the young plants have been placed in plant or flower pots, which are usually made of plastic. Mechanical aids are already known for placing the plants in the pots.

Bis vor kurzem war es jedoch immer erforderlich, die befüllten Pflanzentöpfe dann manuell auf die Trägerplatten zu bringen, was für eine vergleichsweise geringe Zahl von Pflanzentöpfen problemlos möglich ist, jedoch bei größeren Gartenbaubetrieben einen erheblichen Aufwand an Zeit und damit auch Lohnkosten verursacht.Until recently, however, it was always necessary to place the filled plant pots manually onto the support plates, which is easily possible for a relatively small number of plant pots, but for larger horticultural companies it requires a considerable amount of time and therefore also increases labor costs.

Aus dem obengenannten deutschen Gebrauchsmuster G 94 13 124 ist bereits eine Vorrichtung bekannt, welche im Prinzip sehr schnell und rationell das automatische Befüllen von Trägerplatten gestattet.From the above-mentioned German utility model G 94 13 124, a device is already known which, in principle, allows the automatic filling of carrier plates very quickly and efficiently.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß die Arbeitsgeschwindigkeit noch erhöht wird und eine individuelle Anpassung und Einrichtung für unterschiedliche Trägerplatten, insbesondere Trägerplatten mit unterschiedlicher Zahl von Ausnehmungen bzw. mit unterschiedlichen Abständen der Ausnehmungen, möglich ist.Based on this, the invention is based on the object of improving a known device in such a way that the working speed is increased even further and individual adaptation and setup for different carrier plates, in particular carrier plates with different numbers of recesses or with different distances between the recesses, is possible.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Aufnahmegabeln der zweiten Transporteinrichtung an individuellen Transportblechen angeordnet sind, wobei unterschiedliche Transportbleche gegebenenfalls unterschiedliche Anzahlen von Aufnahmegabeln entsprechend der Zahl von Ausnehmungen in einer Reihe der Trägerplatten tragen, und wobei aufeinanderfolgende Transportbleche jeweils eine solche Anzahl von Aufnahmegabeln aufweisen, wie sie der aufeinanderfolgenden Anzahl der Ausnehmungen in den aufeinanderfolgenden Reihen der zu befüllenden Trägerplatten entsprechen.This object is achieved in that the receiving forks of the second transport device are arranged on individual transport plates, whereby different transport plates possibly carry different numbers of receiving forks corresponding to the number of recesses in a row of the carrier plates, and whereby successive transport plates each have a number of receiving forks that corresponds to the successive number of recesses in the successive rows of the carrier plates to be filled.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es also möglich, ganz unterschiedliche Trägerplatten zu bestücken, und zwar Trägerplatten mit unterschiedlichem Abstand von Ausnehmungen und mit unterschiedlichen Zahlen von Ausnehmungen. Es braucht jeweils nur eine Anpassung der Transportplatten und der dort vorgesehenen Aufnahmegabeln zu erfolgen, wohingegen die übliche Maschine unverändert bleiben kann.The design according to the invention makes it possible to equip very different carrier plates, namely carrier plates with different spacing of recesses and with different numbers of recesses. In each case, only the transport plates and the receiving forks provided there need to be adapted, whereas the usual machine can remain unchanged.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Transportbleche mittels eines Reibradantriebes angetrieben sind. Dementsprechend ist der Antrieb weitestgehend unabhängig von der Größe der jeweils eingesetzten Transportplatten.Preferably, the transport plates are driven by means of a friction wheel drive. Accordingly, the drive is largely independent of the size of the transport plates used.

Die Transportbleche können Z-förmig ausgebildet sein, wobei die obere Z-Fläche die Angriffsfläche für die Reibräder bildet und in der unteren Z-Fläche die Aufnahmegabeln ausgebildet sind.The transport plates can be Z-shaped, with the upper Z-surface forming the contact surface for the friction wheels and the receiving forks being formed in the lower Z-surface.

• ··

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß die Transportbleche nach dem Entladen mittels eines Pneumatik- oder Hydraulikzylinders hochgeklappt, in ihre Ausgangsposition zurücktransportiert und dort wieder in die horizontale Stellung rantergeklappt werden.Advantageously, it can be provided that the transport plates are folded up after unloading by means of a pneumatic or hydraulic cylinder, transported back to their starting position and then folded back into the horizontal position.

Dementsprechend ist es möglich, einen umlaufenden Antrieb der Transportplatten vorzusehen, ohne daß notwendigerweise, wie bei einer vorbekannten Vorrichtung, die Aufnahmegabeln äquidistant angeordnet sein müssen.Accordingly, it is possible to provide a rotating drive for the transport plates without the receiving forks necessarily having to be arranged equidistantly, as in a previously known device.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Töpfe über die erste Transporteinrichtung in einer Reihe nacheinander herangeführt werden, daß die Aufnahmegabeln der Transportbleche mit der herantransportierten Reihe von Topfen mittels eines kapazitiven Sensors und eines Indexbolzens zur Deckung gebracht und nach der Aufnahme eines Topfes in einer Aufnahmegabel um eine Position weitertransportiert werden zur Aufnahme des jeweils nächsten Topfes.Furthermore, it can be provided that the pots are brought in one row after the other via the first transport device, that the receiving forks of the transport plates are brought into line with the row of pots being transported in by means of a capacitive sensor and an index bolt and, after a pot has been picked up in a receiving fork, are transported one position further to pick up the next pot.

Mit Vorteil kann schließlich noch vorgesehen sein, daß eine Hubeinrichtung über der dritten Transporteinrichtung angeordnet ist, um die Transportbleche abzusenken, um die Töpfe in den Ausnehmungen der Trägerplatte abzusetzen, wobei die dritte Transporteinrichtung dann einen Transportschritt durchführt, so daß die Töpfe die Ausnehmungen der Aufnahmegabeln verlassen und die Transportbleche wieder angehoben und weitertransportiert werden.Finally, it can be advantageously provided that a lifting device is arranged above the third transport device in order to lower the transport plates in order to deposit the pots in the recesses of the carrier plate, whereby the third transport device then carries out a transport step so that the pots leave the recesses of the receiving forks and the transport plates are raised again and transported further.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt eine schematische, perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. The invention is explained in more detail below using a preferred embodiment in conjunction with the drawing. This shows a schematic, perspective representation of a device according to the invention.

Eine in der Zeichnung dargestellte erfmdungsgemäße Vorrichtung 1 umfaßt eine erste Transporteinrichtung 2 mit einem Förderband 3, auf welchem in einer ersten Transportrichtung (Pfeil 4) Töpfe 5 in einer Reihe transportiert werden.A device 1 according to the invention shown in the drawing comprises a first transport device 2 with a conveyor belt 3 on which pots 5 are transported in a row in a first transport direction (arrow 4).

Eine zweite Transporteinrichtung 6, welche in Richtung des Pfeils 6' senkrecht zu der ersten Transporteinrichtung 2 transportiert, umfaßt eine Mehrzahl von Transportblechen 7, welche in Befüllrichtung mittels Reibräder 9 angetrieben werden.A second transport device 6, which transports in the direction of arrow 6' perpendicular to the first transport device 2, comprises a plurality of transport plates 7, which are driven in the filling direction by means of friction wheels 9.

Eine dritte Transporteinrichtung 8 in Form eines Transportbandes transportiert wiederum in Richtung senkrecht zu der zweiten Transporteinrichtung 6 (Pfeil 9'), also parallel zur ersten Transporteinrichtung 2, aber in entgegengesetzter Richtung hierzu. Auf der dritten Transporteinrichtung 8 sind zu befüllende Trägerplatten 10 im Abstand zueinander angeordnet, welche beispielsweise eine erste Reihe Rl von vier Ausnehmungen eine zweite Reihe R2 von drei Ausnehmungen und wiederum eine dritte Reihe R3 von vier Ausnehmungen 11 aufweisen.A third transport device 8 in the form of a conveyor belt transports in turn in a direction perpendicular to the second transport device 6 (arrow 9'), i.e. parallel to the first transport device 2, but in the opposite direction to this. On the third transport device 8, carrier plates 10 to be filled are arranged at a distance from one another, which, for example, have a first row R1 of four recesses, a second row R2 of three recesses and again a third row R3 of four recesses 11.

Die Transportbleche 7, welche nicht notwendigerweise aus Blech, sondern beispielsweise auch als Kimststofformteile ausgebildet sein können, sind im Querschnitt Z-förmig ausgebildet, wobei die obere Z-Fläche 12 als Angriffsfläche für Reibräder dient und in der unteren Z-Fläche 13 Aufnahmegabeln 14 für die Töpfe 5 ausgebildet sind.The transport plates 7, which are not necessarily made of sheet metal but can also be made of plastic molded parts, for example, are Z-shaped in cross section, with the upper Z-surface 12 serving as an engagement surface for friction wheels and receiving forks 14 for the pots 5 being formed in the lower Z-surface 13.

Die Transportbleche 7 sind auswechselbar und in ihrer Reihenfolge austauschbar, so daß - worin ein besonderer Vorteil dieser neuen Vorrichtung besteht - je nach der Anzahl der Ausnehmungen 11 in aufeinanderfolgenden Reihen Rl, R2S R3, aber auch in Abhängigkeit von dem Abstand der Ausnehmungen 11 jeweils Transportbleche 7 eingesetzt werden können, die auf den konkreten Bestückungsauftrag zugeschnitten sind. Es können also ganz unterschiedliche Trägerplatten 10 mit Topfen 5 bestückt werden.The transport plates 7 are interchangeable and their sequence can be exchanged, so that - which is a particular advantage of this new device - depending on the number of recesses 11 in successive rows R1, R2 S R3, but also depending on the distance between the recesses 11, transport plates 7 can be used which are tailored to the specific assembly order. Very different carrier plates 10 can therefore be equipped with plugs 5.

Das Befüllen der Trägerplatten wird folgendermaßen bewerkstelligt:The filling of the carrier plates is accomplished as follows:

Die Transportplatten 7 werden in Richtung des Pfeils 6' herantransportiert und sensorgesteuert angehalten, so daß die Aufnahmegabeln 14 nacheinander zur Deckung mit der herantransportierten Reihe von Topfen 5 auf der ersten Transporteinrichtung 2 gelangen. Durch eine sensorgesteuerte koor-The transport plates 7 are transported in the direction of arrow 6' and stopped by a sensor so that the receiving forks 14 are successively aligned with the transported row of pots 5 on the first transport device 2. By means of a sensor-controlled coordinate

dinierte Antriebsbewegung des Förderbandes 4 und der Transportbleche 7 werden deren Aufnahmegabeln 14 sukzessive mit Töpfen 5 befüllt, bis jeweils ein Transportblech 7 bzw. die Aufnahmegabeln 14 eines Transportbleches 7 voll sind. Dieses Transportblech 7 wird dann weitertransportiert, bis es über der dritten Transporteinrichtung 8 zu stehen kommt.dinated drive movement of the conveyor belt 4 and the transport plates 7, their receiving forks 14 are successively filled with pots 5 until one transport plate 7 or the receiving forks 14 of a transport plate 7 are full. This transport plate 7 is then transported further until it comes to rest above the third transport device 8.

Mittels einer schematisch angedeuteten Hubeinrichtung 15 wird das jeweilige Transportblech in Richtung des Pfeils 16 abgesenkt, so daß eine Reihe Rl bzw. R2 bzw. R3 von Ausnehmungen 11 mit den in den Aufnahmegabeln 14 befindlichen Töpfen 5 befüllt wird. Anschließend macht die dritte Transporteinrichtung 8 einen Transportschritt in Richtung des Pfeils 9', so daß die Töpfe 5 frei werden und nun über die Hubeinrichtung 15 in Richtung des Pfeils 17 das Transportblech 7 angehoben und weitertransportiert wird. In einer anschließenden Station 18 wird das jeweilige Transportblech 7 in Richtung des Pfeils 19 hochgekippt und über eine im einzelnen nicht dargestellte Kettentransporteinrichtung in Richtung des Pfeils 20 zur Ausgangsposition zurücktransportiert, wo es in Richtung des Pfeils 21 dann wieder in die horizontale Position gebracht wird.By means of a schematically indicated lifting device 15, the respective transport plate is lowered in the direction of arrow 16, so that a row R1 or R2 or R3 of recesses 11 is filled with the pots 5 located in the receiving forks 14. The third transport device 8 then makes a transport step in the direction of arrow 9', so that the pots 5 are released and the transport plate 7 is now lifted and transported further by the lifting device 15 in the direction of arrow 17. In a subsequent station 18, the respective transport plate 7 is tilted up in the direction of arrow 19 and transported back to the starting position in the direction of arrow 20 via a chain transport device (not shown in detail), where it is then brought back into the horizontal position in the direction of arrow 21.

Claims (6)

Ansprüche:Expectations: 1. Vorrichtung zum Befüllen von Trägerplatten mit einer Mehrzahl von neben- und hintereinanderliegenden Ausnehmungen mit Pflanzentöpfen, wobei die Töpfe mittels eines Transportbandes in einer ersten Transporteinrichtung intermittierend transportiert werden, wobei sich quer zu der ersten Transporteinrichtung eine abgestimmt intermittierend angetriebene zweite Transporteinrichtung erstreckt, welche eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten, umlaufend bewegten Aufnahmegabeln umfaßt, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Töpfe im Bereich ihres oberen Randes und größer als der Durchmesser der Töpfe im Bereich ihres unteren Randes, und wobei eine dritte Transporteinrichtung für die zu befüllenden Trägerplatten vorgesehen ist, welche unterhalb der zweiten Transporteinrichtung in eine Richtung senkrecht zur zweiten Transporteinrichtung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmegabeln (14) der zweiten Transporteinrichtung (6) an individuellen Transportblechen (7) angeordnet sind, wobei unterschiedliche Transportbleche (7) gegebenenfalls unterschiedliche Anzahlen von Aufnahmegabeln (14) entsprechend der Zahl von Ausnehmungen in einer Reihe der Trägerplatten (10) tragen, und wobei aufeinanderfolgende Transportbleche (7) jeweils eine solche Anzahl von Aufnahmegabeln (14) aufweisen, wie sie der aufeinanderfolgenden Anzahl von Ausnehmungen (14) in den aufeinanderfolgenden Reihen der zu befüllenden Trägerplatten (10) entsprechen.1. Device for filling carrier plates with a plurality of recesses arranged next to and behind one another with plant pots, the pots being transported intermittently by means of a conveyor belt in a first transport device, a coordinated intermittently driven second transport device extending transversely to the first transport device, which comprises a plurality of receiving forks arranged next to one another and moving in a rotating manner, the diameter of which is smaller than the diameter of the pots in the region of their upper edge and larger than the diameter of the pots in the region of their lower edge, and a third transport device being provided for the carrier plates to be filled, which can be moved below the second transport device in a direction perpendicular to the second transport device, characterized in that the receiving forks (14) of the second transport device (6) are arranged on individual transport plates (7), different transport plates (7) optionally carrying different numbers of receiving forks (14) corresponding to the number of recesses in a row of the carrier plates (10), and successive transport plates (7) each carrying such a number of Receiving forks (14) corresponding to the successive number of recesses (14) in the successive rows of the carrier plates (10) to be filled. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbleche (7) mittels eines Reibradantriebes angetrieben sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the transport plates (7) are driven by means of a friction wheel drive. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbleche (7) Z-förmig ausgebildet sind, wobei die obere Z-Fläche die Angriffsfläche für die Reibräder (9) bildet und in der unteren Z-Fläche die Aufnahmegabeln (14) ausgebildet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that the transport plates (7) are Z-shaped, the upper Z-surface forming the engagement surface for the friction wheels (9) and the receiving forks (14) being formed in the lower Z-surface. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbleche (7) nach dem Entladen mittels eines Pneumatik- oder Hydraulikzylinders hochgeklappt, in ihre Ausgangsposition zurücktransportiert4. Device according to claim 1, characterized in that the transport plates (7) are folded up after unloading by means of a pneumatic or hydraulic cylinder and transported back to their starting position und dort wieder in die horizontale Stellung heruntergeklappt werden.and then folded back down into the horizontal position. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Töpfe (5) über die erste Transporteinrichtung (2) in einer Reihe nacheinander herangeführt werden, daß die Aufnahmegabeln (14) der Transportbleche (7) mit der herantransportierten Reihe von Topfen (5) mittels eines kapazitiven Sensors und eines Indexbolzens zur Deckung gebracht und nach der Aufnahme eines Topfes (5) in einer Aufnahmegabei (14) um eine Position weitertransportiert werden zur Aufnahme des jeweilis nächsten Topfes (5).5. Device according to claim 1, characterized in that the pots (5) are fed in a row one after the other via the first transport device (2), that the receiving forks (14) of the transport plates (7) are brought into alignment with the row of pots (5) transported in by means of a capacitive sensor and an index bolt and, after a pot (5) has been picked up in a receiving fork (14), are transported further by one position to pick up the next pot (5). 6. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hubeinrichtung (15) über der dritten Transporteinrichtung (8) vorgesehen, um die Transportbleche (8) abzusenken, um die Töpfe (5) in den Ausnehmungen der Trägerplatten abzusetzen, wobei die dritte Transporteinrichtung (8)dann einen Transportschritt durchführt, so daß die Töpfe (5) die Ausnehmungen der Aufnahmegabeln (14) verlassen und die Transportbleche (7) wieder angehoben und weitertransportiert werden.6. Device according to claim 1, characterized in that a lifting device (15) is provided above the third transport device (8) in order to lower the transport plates (8) in order to deposit the pots (5) in the recesses of the carrier plates, wherein the third transport device (8) then carries out a transport step so that the pots (5) leave the recesses of the receiving forks (14) and the transport plates (7) are raised again and transported further.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1019870C2 (en) * 2002-01-30 2003-07-31 Visser S Gravendeel Holding Transfer apparatus for moving plants from trays to larger pots, has grippers separated by distance equal to interval between trays and pots supplied to transfer device
EP1444886A1 (en) * 2003-01-31 2004-08-11 Visser 's-Gravendeel Holding B.V. Multiple transplanting apparatus

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