DE29510151U1 - Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensation - Google Patents
Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensationInfo
- Publication number
- DE29510151U1 DE29510151U1 DE29510151U DE29510151U DE29510151U1 DE 29510151 U1 DE29510151 U1 DE 29510151U1 DE 29510151 U DE29510151 U DE 29510151U DE 29510151 U DE29510151 U DE 29510151U DE 29510151 U1 DE29510151 U1 DE 29510151U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fastening
- grid
- holding element
- sliding block
- assembly part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5806—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a cross-section having an open profile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
u.nr. 2571/2579GMu.nr. 2571/2579GM
Befestigungseinrichtung für ein Montageteil mit Halleeleinent und Befestigungselement sowie mit Einrichtung zum ToleranzausgleichFastening device for an assembly part with hall element and fastening element as well as with device for tolerance compensation
Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung für ein Montageteil mit HaI-teeiement und Befestigungselement sowie mit Einrichtung zum Toleranzausgleich für ein an einer Tragstruktur zu befestigendes Montageteü.The invention relates to a fastening device for an assembly part with a holding element and fastening element as well as with a device for tolerance compensation for an assembly part to be fastened to a supporting structure.
Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind Befestigungseinrichtungen der vorgenannten Art bekannt, bei denen z. B. durch eine Bolzen-Langloch-Anordnung sich ein Montageteü in die gewünschte Position drehen oder schieben !aßt, derart, daß dieses Bauteil innerhalb der geforderten Toleranzen angeordnet ist.Fastening devices of the aforementioned type are known from the general state of the art, in which, for example, a bolt-slot arrangement allows an assembly part to be rotated or pushed into the desired position in such a way that this component is arranged within the required tolerances.
Weiter sind Befestigungseinrichtungen bekannt, bei den durch Drehen von exzentrischen Bolzen oder Scheiben ein Höhen- oder Seitenausgieich für eine Anlagefläche geschaffen wird.Furthermore, fastening devices are known in which a height or lateral compensation for a contact surface is created by turning eccentric bolts or discs.
Die eingangs genannten Befestigungeinrichtungen weisen den Nachteil auf, daß bei größeren Krafteinleitungen keine sichere Befestigung mehr gegeben sein kann, weil nur eine kraftschlüssige Befestigung erzeugt wurde.The fastening devices mentioned at the beginning have the disadvantage that when larger forces are introduced, a secure fastening can no longer be ensured because only a force-locking fastening has been created.
Bei Befestigungseinrichtungen mit exzentrischen Bolzen oder Scheiben kommt als Aniagefläche paraile! zur Bolzenachse in der Regel nur eine kleine Anlagefläehe zur Abstützung der Kräfte in Betracht, so daß einerseits die Kräfte am Exzenterelement sehr hoch sind und andererseits das zu befestigende Bauteil an der kleinen Abstützfläche (praktisch Linienberührung) hoch beiastet wird.In fastening devices with eccentric bolts or discs, as a rule only a small contact surface parallel to the bolt axis is considered to support the forces, so that on the one hand the forces on the eccentric element are very high and on the other hand the component to be fastened is subjected to high loads on the small support surface (practically line contact).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine belastbare Abstützung eines Montageteils an einer Tragstruktur ermöglicht und bei der gegebene Toleranzen bezüglich der Position eines Halteefementes an der Tragstruktur für das Montageteii in einem vorgebbaren Rahmen im Sinne einer Verringerung der Toleranzen für die Position des Montageteils bei der Montage veränderbar sind.The invention is based on the object of creating a fastening device of the type mentioned at the outset, which enables a load-bearing support of an assembly part on a support structure and in which given tolerances with regard to the position of a holding element on the support structure for the assembly part can be changed within a predeterminable framework in the sense of reducing the tolerances for the position of the assembly part during assembly.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale der Befestigungseinrichtung
gelöst.
10This object is achieved by the features of the fastening device specified in claim 1.
10
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiei der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die
Zeichnung näher erläutert.
15An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
15
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Befestigungseinrichtung mit Einrichtung zum Toleranzausgleich inFig. 1 a fastening device with device for tolerance compensation in
perspektivischer Darstellung.
20perspective representation.
20
Die Befestigungseinrichtung weist ein Halteelement 1 einer Tragstruktur 2, insbesondere einer Rohbaustruktur, ein Montageteii 3, einen Gleitstein 4 und ein Befestigungselement 5 auf, weiches mit dem Halteelement 1 die Befestigung des Montageteils 3 an der Tragstruktur 2 bewirkt.The fastening device has a holding element 1 of a support structure 2, in particular a shell structure, an assembly part 3, a sliding block 4 and a fastening element 5, which, together with the holding element 1, causes the assembly part 3 to be fastened to the support structure 2.
Das Halteeiement 1 ist z. B. als Bohrung, Gewindebolzen, Einsatzmutter oder dergleichen ausgebildet.The holding element 1 is designed, for example, as a bore, threaded bolt, insert nut or the like.
Dem Halteelement 1 ist bei Ausbildung als Bohrung ein Befestigungselement 5 in Ausbildung einer Schrauben-Mutter-Verbindung zugeordnet.When designed as a bore, the holding element 1 is assigned a fastening element 5 in the form of a screw-nut connection.
Bei Ausbildung des Halteeiementes 1 als Gewindebolzen ist dem Halteelement 1 ein Befestigungselement 5 in Ausbildung einer Mutter zugeordnet.If the holding element 1 is designed as a threaded bolt, the holding element 1 is assigned a fastening element 5 in the form of a nut.
Bei Ausbildung des Halteelementes 1 als Einsatzmutter ist dem Haiteelement 1 ein Befestigungselement in Ausbildung einer Schraube zugeordnet.If the holding element 1 is designed as an insert nut, the holding element 1 is assigned a fastening element in the form of a screw.
Halieeiement 1 und Befestigungselement 5 bilden vorzugsweise eine lösbare Befestigung.Holding element 1 and fastening element 5 preferably form a detachable fastening.
Der Gleitstein 4 weist neben Anlageflächen 4a, 4b, die quer zur Achse des Befestigungselements 5 angeordnet sind, mindestens eine ebene Absiützfläche 4c auf, die parallel zur Achse des Befestigungselements 5 angeordnet ist und die an einer Abstützfläche 3c des Montageteils 3 zur Anlage kommt, wodurch eine formschlüssige Abstützung des Montageteils 3 quer zur Achse des Befestigungselements 5 am Gleitstein 4 herstellbar ist.In addition to contact surfaces 4a, 4b, which are arranged transversely to the axis of the fastening element 5, the sliding block 4 has at least one flat support surface 4c, which is arranged parallel to the axis of the fastening element 5 and which comes into contact with a support surface 3c of the mounting part 3, whereby a positive support of the mounting part 3 transversely to the axis of the fastening element 5 on the sliding block 4 can be produced.
Weiter weist der Gleitstein 4 Rasterbohrungen 6 auf, die in einem vorgegebenen Raster auf dem Gleitstein 4 angeordnet sind. Die Anzahl und die Abstände der Rasterbohrungen 6 in Richtung des Verseteübereiches a des Lochrasters bestimmen die einstellbaren Montagetoleranzen d. h. die Stufung der einstellbaren Positionierung des Montageteiles 3 am Halteelement 1 der Tragstruktur 2 in Richtung.des Versteübereiches a des Lochrasters Um eine Toleranzverringerung zu erzielen, sind die Abstände der Rasterbohrungen 6 voneinander kleiner als das Maß der Toleranzen der Position des Haiteeiementes 1 an der Tragstruktur 2 ausgeführt, z.B. 5 Millimeter (mm) Abstand gegenüber einer Grundtoleranz von +/- 20 mm des Halteelements 1 in senkrechter und waagerechter Richtung mit senkrechter Grundtoleranz Y und waagerechter Grundtoleranz X.The sliding block 4 also has grid holes 6, which are arranged in a predetermined grid on the sliding block 4. The number and the spacing of the grid holes 6 in the direction of the adjustment area a of the hole grid determine the adjustable assembly tolerances, i.e. the gradation of the adjustable positioning of the assembly part 3 on the holding element 1 of the support structure 2 in the direction of the adjustment area a of the hole grid. In order to achieve a reduction in tolerance, the spacing of the grid holes 6 from one another is smaller than the dimension of the tolerances of the position of the holding element 1 on the support structure 2, e.g. 5 millimeters (mm) distance compared to a basic tolerance of +/- 20 mm of the holding element 1 in the vertical and horizontal direction with vertical basic tolerance Y and horizontal basic tolerance X.
Das Montageteil 3 weist einen Durchbruch 7 auf, dessen Erstreckung a' im Verstelibereich a des Lochrasters , im Ausführungsbeispiel in senkrechter Richtung, mindestens dem Abstand zwischen zwei Rasterbohrungen 6 plus dem Durchmesser b des ihn durchragenden Halteelementes 1 bzw. Befestigungselementes 5 entspricht. Um im Rahmen der vorgegebenen Grundtoleranzen X, Y einen immer ausreichend großen Verstellbereich zu erhalten, ist es notwendig, daß der Durchbruch 7 in senkrechter Erstreckung a' mindestens so groß wie das Maß der senkrechten Grundtoleranz Y des Halteelementes 1 plus dem Durchmesser b desThe assembly part 3 has an opening 7, the extent a' of which in the adjustment area a of the hole grid, in the embodiment in the vertical direction, corresponds to at least the distance between two grid holes 6 plus the diameter b of the holding element 1 or fastening element 5 protruding through it. In order to always obtain a sufficiently large adjustment range within the framework of the specified basic tolerances X, Y, it is necessary that the opening 7 in the vertical extent a' is at least as large as the dimension of the vertical basic tolerance Y of the holding element 1 plus the diameter b of the
Befestigungselementes 5 und in waagerechter Erstreckung b' mindestens so groß wie das Maß der waagerechten Grundtoleranz X des Halteelementes 5 plus dem Durchmesser b des Befestigungselementes 5 ausgebildet ist.fastening element 5 and in horizontal extension b' at least as large as the dimension of the horizontal basic tolerance X of the holding element 5 plus the diameter b of the fastening element 5.
An den einander gegenüberliegenden Flächen weist das Montageteil 3 unter der Gleitstein 4 mindestens bereichsweise ein Riffelraster 8 mit senkrechten Riffellinien auf, womit ein Formschluß gegenüber horizontal angreifenden Kräften gegeben ist.On the opposing surfaces, the mounting part 3 under the sliding block 4 has a corrugated grid 8 with vertical corrugated lines at least in some areas, which provides a positive connection against horizontally acting forces.
Im Ausführungsbeispiel ist der Gleitstein 4 als rechteckige Platte mit diagonal angeordnetem Lochraster ausgebildet. Die Rasterbohrungen 6 sind jeweils im Abstand von 5 Millimetern (mm) in vertikaler Richtung versetzt angeordnet. Die Anlageflächen 4c sind von der nächst gelegenen Rasterbohrung 6 ebenfalls im Abstand von 5 mm angeordnet.In the exemplary embodiment, the sliding block 4 is designed as a rectangular plate with a diagonally arranged hole grid. The grid holes 6 are each arranged at a distance of 5 millimeters (mm) in the vertical direction. The contact surfaces 4c are also arranged at a distance of 5 mm from the nearest grid hole 6.
An der Tragstruktur 2 ist das Halteelement 1 als Einsatzmutter ausgebildet und mit einer Grundtoleranz von Y = +/- 20 mm zur senkrechten und X = +/- 20 mm zur horizontalen Sollposition angeordnet.On the support structure 2, the holding element 1 is designed as an insert nut and is arranged with a basic tolerance of Y = +/- 20 mm to the vertical and X = +/- 20 mm to the horizontal target position.
Das Montageteil 3 ist nach Ausrichtung in die Sollposition mittels des Gleitsteines 4 und des Befestigungselementes 5 an der Tragstruktur 2 zu befestigen, wobei nach Anlage des Montageteils 3 an die ebene Abstützfläche 4c des Gleitsteines 4 die Rasterbohrung 6 zur Befestigung gewählt wird, die bei der geringsten Verschiebung des Montageteils 3 gegenüber seiner Sollposition dem Befestigungselement 5 (Schraube) ein Durchragen durch den Gleitstein 4, den Durchbruch 7 und des Montageteils 3 und ein einwandfreies Einschrauben in das Haiteelement 1 (Einsatzmutter) an der Tragstruktur 2 ermöglicht.After alignment in the desired position, the assembly part 3 is to be fastened to the support structure 2 by means of the sliding block 4 and the fastening element 5, whereby after the assembly part 3 is placed on the flat support surface 4c of the sliding block 4, the grid hole 6 is selected for fastening, which, in the event of the slightest displacement of the assembly part 3 relative to its desired position, allows the fastening element 5 (screw) to protrude through the sliding block 4, the opening 7 and the assembly part 3 and to be screwed perfectly into the retaining element 1 (insert nut) on the support structure 2.
Die Sollposition des Montageteils 3 in horizontaler Richtung ist durch Verschieben desselben innerhalb der horizontalen Erstreckung seines Durchbruches 7 in durch das Riffelraster 8 vorgegebenen, diskreten Schritten einstellbar. Durch das Riffelraster 8 ist zwischen dem Montageteil 3 und dem Gleitstein 4 gegenüber horizontal angreifenden Kräften ebenfalls eine formschlüssige Befestigung hersteilbar. The target position of the mounting part 3 in the horizontal direction can be adjusted by moving it within the horizontal extent of its opening 7 in discrete steps specified by the ribbed grid 8. The ribbed grid 8 also allows a positive fastening to be established between the mounting part 3 and the sliding block 4 against horizontally acting forces.
Die Einstellbarkeit der Soliposition des Montageteils 3 in vertikaler Ebene ist durch das senkrechte Lochraster mit Anordnung der Rasterbohrungen 6 in 5-mm-Schritten und deshalb mit einer maximalen Toleranz von +/- 5 mm vorgegeben. Die wirtschaftlich herstellbaren, feineren Toleranzen des Lochrasters bzw. seiner Rasterbohrung 6 werden vernachlässigt, da diese für die Reduzierung der Toleranzen von +/- 20 mm auf +/-5 mm bei der Bauteilmontage nur von untergeordneter Bedeutung sind.The adjustability of the sole position of the mounting part 3 in the vertical plane is determined by the vertical hole grid with the arrangement of the grid holes 6 in 5 mm increments and therefore with a maximum tolerance of +/- 5 mm. The economically producible, finer tolerances of the hole grid or its grid hole 6 are neglected, since they are only of secondary importance for reducing the tolerances from +/- 20 mm to +/- 5 mm during component assembly.
Claims (5)
nächstgeJegenen Rasterbohrung (6) im gleichen Abstand wie die Rasterbohrungen (6) zueinander angeordnet sind.4. Fastening device according to at least one of claims 1-3, characterized in that the support surface (4c) of the cast stone (4) is
next grid hole (6) are arranged at the same distance as the grid holes (6) from each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29510151U DE29510151U1 (en) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29510151U DE29510151U1 (en) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29510151U1 true DE29510151U1 (en) | 1995-09-07 |
Family
ID=8009627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29510151U Expired - Lifetime DE29510151U1 (en) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29510151U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632493A1 (en) * | 1996-08-12 | 1998-02-19 | Siemens Solar Gmbh | Fastening element for fastening a flat plate-shaped body on a base |
DE29619809U1 (en) * | 1996-11-14 | 1998-03-19 | Eischeid, Karl, 51766 Engelskirchen | Component for supporting fasteners |
EP0989250A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-29 | SCHÜCO International KG | Device for joining two structural members |
-
1995
- 1995-06-22 DE DE29510151U patent/DE29510151U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19632493A1 (en) * | 1996-08-12 | 1998-02-19 | Siemens Solar Gmbh | Fastening element for fastening a flat plate-shaped body on a base |
DE19632493C2 (en) * | 1996-08-12 | 2000-05-18 | Siemens Solar Gmbh | Frameless solar module |
US6082060A (en) * | 1996-08-12 | 2000-07-04 | Siemens Solar Gmbh | Device for affixing a flat plate-shaped body onto a support |
DE29619809U1 (en) * | 1996-11-14 | 1998-03-19 | Eischeid, Karl, 51766 Engelskirchen | Component for supporting fasteners |
EP0989250A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-29 | SCHÜCO International KG | Device for joining two structural members |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69808034T2 (en) | Frame for telecommunications equipment | |
DE68903681T2 (en) | SUPPORT STRUCTURE FOR THE CANTILEVER FASTENING OF A SANITARY ELEMENT AND ITS POST. | |
EP1317631A1 (en) | Connecting part for mounting rails | |
EP1785546B1 (en) | Anchor bracket for fixing a cladding onto a building wall | |
EP1355009A2 (en) | Bridging device for joints | |
DE69006308T2 (en) | Supporting and anchoring device for prefabricated building parts, in particular made of concrete or the like. | |
DE3228295C2 (en) | ||
DE29510151U1 (en) | Fastening device for an assembly part with holding element and fastening element and with device for tolerance compensation | |
AT408121B (en) | HINGE FOR A WING PART, IN PARTICULAR A DOOR OR WINDOW WING | |
CH561659A5 (en) | Lift running rail attachment - using a support element with bearing sections having adjustable spring loaded clamps | |
DE69525976T2 (en) | LEVELING DEVICE FOR MACHINE | |
WO1997035081A1 (en) | Anchorage mouting for facade panels | |
EP0750121B1 (en) | Mounting device for a mounting element with a retaining element and a fastening element as well as a tolerance-compensating device | |
DE2606940A1 (en) | FASTENERS | |
EP0583701B1 (en) | Pivotable bracket | |
EP0337414B1 (en) | Bearing for pipe-distributing batteries | |
DE20216236U1 (en) | Base for mounting electronic games machines has height adjustment provided at each corner | |
DE2816579A1 (en) | Vertical support anchorage for vehicle load platforms - has adjustable double wedge to prevent noisy movement | |
EP4048945B1 (en) | Supporting device, load body assembly and method for adjusting a supporting force acting on supporting devices of the load body assembly | |
EP3306007A1 (en) | Mounting system for mounting elements which can be reversibly fastened on a supporting structure | |
EP4091501A1 (en) | Holding device for attaching an accessory to a frame element of a table, table and method for attaching the accessory | |
DE202023103836U1 (en) | Positioning device | |
EP3611305A1 (en) | Wall element for a traffic guiding and/or blocking wall | |
WO2024165267A1 (en) | System for connecting at least two components, of which at least one component is a girder, and a device for this system | |
DE2938601A1 (en) | SUPPORT ARRANGEMENT FOR TEMPORARY POSITIONING OF AN UPRIGHT PART |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951019 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980714 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ALSTOM LHB GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: LINKE-HOFMANN-BUSCH GMBH, 38239 SALZGITTER, DE Effective date: 19981221 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010709 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20031231 |