DE29510019U1 - Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collar - Google Patents
Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collarInfo
- Publication number
- DE29510019U1 DE29510019U1 DE29510019U DE29510019U DE29510019U1 DE 29510019 U1 DE29510019 U1 DE 29510019U1 DE 29510019 U DE29510019 U DE 29510019U DE 29510019 U DE29510019 U DE 29510019U DE 29510019 U1 DE29510019 U1 DE 29510019U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- collar
- embossing
- recess
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
- B44B5/0019—Rectilinearly moving embossing tools
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Vorrichtung zur Kennzeichnung von Stahlflaschen, insbesondere von Gasflaschen, an einem Ring oder KragenDevice for marking steel cylinders, in particular gas cylinders, on a ring or collar
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.The innovation relates to a device according to the generic term of claim 1.
Verschiedensten Bereichen der Technik und Wirtschaft werden wiederbefüllbare Gasflaschen aus Stahl verwendet, so beispielsweise Propan-Gas-Flaschen.Refillable gas cylinders made of steel are used in a wide variety of areas of technology and industry, such as propane gas cylinders.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit der bei einfacher Handhabung eine wirksame Kennzeichnung solcher Flaschen möglich ist, und zwar an einem hierfür geeigneten Bereich, beispielsweise an einem ein Ventil schützend umschließenden Kragen an der Flaschenoberseite.The aim of the innovation is to demonstrate a device that is easy to use and enables the effective marking of such bottles in a suitable area, for example on a collar on the top of the bottle that protects a valve.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a device is designed according to the characterizing part of claim 1.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und einfache sowie zuverlässige Handhabung aus.The new device is characterized by a simple structure and easy and reliable handling.
Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further developments of the innovation are the subject of the dependent claims.
Die Neuerung wird in Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using the figures of an example. They show:
Figur 1 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht eine Prägevorrichtung gemäß derFigure 1 shows a simplified representation and a side view of an embossing device according to the
Neuerung;
Figur 2 die Prägevorrichtung der Figur 1 in einer gegenüber der Figur 1 um 90° gedrehtenInnovation;
Figure 2 shows the embossing device of Figure 1 in a position rotated by 90° compared to Figure 1.
Seitenansicht;
Figur 3 in vereinfachter Darstellung einen Schnitt entsprechend der Linie I - I der Figur 1;side view;
Figure 3 shows a simplified section along the line I - I of Figure 1;
Figur 4 einen Schnitt durch den Prägestempel;Figure 4 shows a section through the stamping die;
Figur 5 in sehr vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht eine weitere mögliche Ausfuhrungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung;Figure 5 shows a further possible embodiment of the device according to the invention in a very simplified representation and in side view;
Figur 6 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht, teilweise geschnitten, eine Propan-Gas-Flasche. Figure 6 shows a simplified representation and side view, partially cut away, of a propane gas bottle.
In den Figuren ist 1 eine Propangasfiasche, die in bekannter Weise aus dem geschlossenen, d.h. das Gas unter Überdruck aufnehmenden Flaschenkörper 2 mit Fußring 3 an der Unterseite und Kragen 4 an der Oberseite besteht. Der Kragen 4 umschließt schützend das an der Oberseite des Flaschenkörpers vorgesehene Ventil. Die Gasflasche 1 bzw. der Flaschenkörper 2, der Fußring 3 und der Kragen 4 sind aus Stahlblech hergestellt. Der Kragen 4 ist bei 6 in der üblichen Weise geteilt, um so eine Öffnung zu schaffen, durch die u.a. das Ventil 6 von der Seite her radial zugänglich ist.In the figures, 1 is a propane gas bottle, which in a known manner consists of the closed bottle body 2, i.e. which holds the gas under excess pressure, with a foot ring 3 on the underside and a collar 4 on the top. The collar 4 protectively encloses the valve provided on the top of the bottle body. The gas bottle 1 or the bottle body 2, the foot ring 3 and the collar 4 are made of sheet steel. The collar 4 is divided at 6 in the usual way in order to create an opening through which, among other things, the valve 6 is radially accessible from the side.
Um die Gasflaschen 1 zu kennzeichnen und damti eindeutig einem bestimmten Besitzer bzw. Verwender zuzuordnen, an den die leeren Gasflaschen zum wieder Füllen zurückgegeben werden sollen, dient die in den Figuren 1 - 4 dargestellte Vorrichtung 7. Diese besteht im wesentlichen aus einem massiven, an seiner Außenseite in etwa quaderförmig ausgebildeten Gehäuse 8 aus Stahl, welches eine Ausnehmung 9 bildet, die bei der dargestellten Ausführungsform einen im wesentlichen quaderförmigen Gehäuseinnenraum definiert und an der Unterseite 10 sowie an einer der vier rechtwinklig aneinander anschließenden Umfangsseiten dieses Gehäuses, nämlich an der Umfangsseite 11 offen ist. Durch die beschriebene Ausbildung weist das Gehäuse 8 sowohl in der Darstellung der Figur 1, als auch in der Schnittdarstellung der Figur 3 eine U-Form auf, die allerdings bei der Darstellung der Figur 1 an der Rückseite geschlossen ist.The device 7 shown in Figures 1 - 4 is used to mark the gas bottles 1 and thus clearly assign them to a specific owner or user to whom the empty gas bottles are to be returned for refilling. This essentially consists of a solid steel housing 8, which is roughly cuboid-shaped on the outside and forms a recess 9, which in the embodiment shown defines a substantially cuboid-shaped housing interior and is open on the underside 10 and on one of the four peripheral sides of this housing which are adjacent to one another at right angles, namely on the peripheral side 11. Due to the described design, the housing 8 has a U-shape both in the illustration in Figure 1 and in the sectional illustration in Figure 3, which is, however, closed at the back in the illustration in Figure 1.
Im einzelnen bildet das Gehäuse 8 somit verschiedene Wandabschnitte, und zwar drei rechtwinklig aneinander anschließende vertikale Wandabschnitte 13, 14 und 15 sowie einen diese Wandabschnitte miteinander verbindenden oberen, horizontalen Wandabschnitt 16. Die Wandabschnitte 13 und 14 bilden bei der Darstellung der Figur 1 die beiden vertikalen Schenkel, die durch den oberen Wandabschnitt 16 zu der U-Form miteinander verbunden sind. Der Wandabschnitt 15 schließt die Ausnehmung 9 des Gehäuses 8 an der Rückseite der Darstellung der Figur 1 ab. Bei der Darstellung der Figur 3 bilden die Wandabschnitte 13 und 14 wiederum die Schenkel des U-Profils und der Wandabschnitt 15 den diese Schenkel verbindenden Jochabschnitt.In detail, the housing 8 thus forms various wall sections, namely three vertical wall sections 13, 14 and 15 adjoining one another at right angles, as well as an upper, horizontal wall section 16 connecting these wall sections. In the illustration in Figure 1, the wall sections 13 and 14 form the two vertical legs, which are connected to one another by the upper wall section 16 to form the U-shape. The wall section 15 closes off the recess 9 of the housing 8 on the rear side of the illustration in Figure 1. In the illustration in Figure 3, the wall sections 13 and 14 in turn form the legs of the U-profile and the wall section 15 forms the yoke section connecting these legs.
Die Wandabschnitte 13-16 sind sehr massiv ausgebildet, d.h. besitzen eine relativ große Wandstärke. Dadurch, daß die Ausnehmung 9 nur an der Unterseite 10 und an der einen Umfangsseite 11 offen ist, ist das Gehäuse 8 insgesamt sehr massiv und druckfest ausgebildet.The wall sections 13-16 are very solid, i.e. they have a relatively large wall thickness. Because the recess 9 is only open on the underside 10 and on one circumferential side 11, the housing 8 as a whole is very solid and pressure-resistant.
In der Ausnehmung 9 ist im Bereich des Wandabschnittes 13 ein Prägestempel 17 vorgesehen, der in vertikaler Richtung und in Richtung senkrecht zu den Wandabschnitten 13 und 14 verschiebbar ist, wie dies mit dem Doppelpfeil A in der Figur 3 angegeben ist. Der Prägestempel besteht im wesentlichen aus einer Platte 18, die am freien Ende der Kolbenstange einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 19 gehalten ist, deren Zylinder an der Außenfläche des Wandabschnittes 13 befestigt ist. Die Platte 18 besitzt an ihrer den Wandabschnitt 13 abgewandten Seite eine sich in vertikaler Richtung erstreckende Nut 20, in die mehrere Prägeelemente 21 mit unterschiedlichen Symbolen (Ziffern, Buchstaben usw.) passend eingesetzt werden können, und zwar derart, daß jedes Prägeelement 21 wenigstens einseitig gegen ein weiteres Prägeelement 21 anliegt. Durch eine beispielsweise an der Unterseite der Platte 18 vorgesehene Schraube 22 sind die Prägeelemente 21 in der Nut gegeneinander anliegend verspannt bzw. gehalten. Die Prägeelemente 21 sind beispielsweise gekürzte Einschlagziffern, wie sie dem Fachmann bekannt sind und zum manuellen Kennzeichnen oder Einschlagen von Nummern in Werkstücke dienen. An der Innenseite des Wandabschnittes 14 ist dem Prägestempel 7 gegenüberl liegend ein Abstützelement 23In the recess 9, in the area of the wall section 13, an embossing stamp 17 is provided, which can be moved in the vertical direction and in the direction perpendicular to the wall sections 13 and 14, as indicated by the double arrow A in Figure 3. The embossing stamp essentially consists of a plate 18 which is held at the free end of the piston rod of a hydraulic piston-cylinder unit 19, the cylinder of which is attached to the outer surface of the wall section 13. The plate 18 has a groove 20 extending in the vertical direction on its side facing away from the wall section 13, into which several embossing elements 21 with different symbols (numbers, letters, etc.) can be inserted in such a way that each embossing element 21 rests against another embossing element 21 on at least one side. The embossed elements 21 are clamped or held against one another in the groove by a screw 22 provided, for example, on the underside of the plate 18. The embossed elements 21 are, for example, shortened embossed numbers, as are known to those skilled in the art and are used for manually marking or embossing numbers into workpieces. On the inside of the wall section 14, opposite the embossing stamp 7, there is a support element 23.
vorgesehen, welches im wesentlichen aus einem Klotz oder einer Platte 24 besteht, die von der Innenfläche des Wandabschnittes 14 ausgehend um einen bestimmten Betrag in der Richtung des Doppelpfeiles A in die Ausnehmung vorsteht und an ihren freien Ende eine Anlagefläche 25 bildet, die um eine parallel zur vertikalen Achse VA verlaufende Achse konvex gekrümmt ist, und zwar mit einem Krümmungsradius, der dem Krümmungsradius der Innenfläche des Kragens 4 entspricht.which essentially consists of a block or plate 24 which, starting from the inner surface of the wall section 14, projects into the recess by a certain amount in the direction of the double arrow A and forms a contact surface 25 at its free end which is convexly curved about an axis running parallel to the vertical axis VA, with a radius of curvature which corresponds to the radius of curvature of the inner surface of the collar 4.
An der Oberseite des Gehäuses 8 ist ein über diese Oberseite in Richtung der Achse VA wegstehender Tragarm 26 vorgesehen, der mit dem Gehäuse 8 fest verbunden ist und an dessen oberen Ende eine Öse 27 zum Aufhängen der Vorrichtung an einer gewichtsentlastenden Trageinrichtung vorgesehen ist, so daß mit geringem Kraftaufwand die Vorrichtung 7 manuell gehandhabt, insbesondere auch manuell angehoben und abgesenkt werden kann.On the top of the housing 8, a support arm 26 is provided which projects beyond this top in the direction of the axis VA, which is firmly connected to the housing 8 and at the upper end of which an eyelet 27 is provided for hanging the device on a weight-relieving support device, so that the device 7 can be handled manually with little effort, in particular also raised and lowered manually.
Am Tragarm 26 sind unterhalb der Hülse 27 zwei radial von gegenüberliegenden Seiten des Tragarmes wegstehende Seitenarme vorgesehen, die achsgleich miteinander liegen und an einem Ende fest mit dem Tragarm 26 verbunden sind. Die gemeinsame Achse der Seitenarme 28 liegt in einer gemeinsamen vertikalen Ebene mit der Achse des Tragarmes 26, die (Ebene) parallel zur Ebene der Außenfläche des Wandabschnittes 13 angeordnet ist. An jedem Seitenarm, die der Vereinfachung der Führungenhandhabung der Vorrichtung 7 dienen, ist jeweils ein Betätigungselement 29 in Form einer Drucktaste vorgesehen. Erst bei gleichzeitigen Betätigen beider Betätigungselemente 29 wird die Kolben-Zylinder-Einheit 19 aktiviert, und zwar für eine Bewegung des Prägestempels 17 aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung und zurück.On the support arm 26, below the sleeve 27, two side arms are provided which extend radially from opposite sides of the support arm, which are coaxial with one another and are firmly connected to the support arm 26 at one end. The common axis of the side arms 28 lies in a common vertical plane with the axis of the support arm 26, which (plane) is arranged parallel to the plane of the outer surface of the wall section 13. On each side arm, which serves to simplify the handling of the guides of the device 7, an actuating element 29 in the form of a push button is provided. The piston-cylinder unit 19 is only activated when both actuating elements 29 are actuated simultaneously, namely for a movement of the stamping die 17 from the rest position to the working position and back.
Mit der beschriebenen Vorrichtung ist folgende Arbeitsweise möglich: soll beispielsweise eine bestimmte Ziffern- oder Buchstabenfolge, die durch die am Prägestempel 17 vorhandenen Prägeelemente 21 bestimmt ist, in den Kragen 4 einer Gasflaschen 1 eingedrückt werden, so wird diese beispielsweise auf den Boden oder auf einen Arbeitstisch, der sich unter dem Tragelement 28, an dem die Vorrichtung 7 aufgehängt ist,The following working method is possible with the device described: If, for example, a certain sequence of numbers or letters, which is determined by the embossing elements 21 present on the embossing stamp 17, is to be pressed into the collar 4 of a gas cylinder 1, then this is placed, for example, on the floor or on a work table which is located under the support element 28 on which the device 7 is suspended.
• *• *
• »I• »I
befindet, aufgestellt. Anschließend wird die Vorrichtung 7 so abgesenkt, daß der Kragen 4 an der Öffnung 6 in der Ausnehmung 9 angeordnet ist, und zwar derart, daß die dortige Innenfläche des Kragens 4 gegen die Anlagefache 25 anliegt. Die Achse VA im parallel oder im wesentlichen parallel zur Hochachse der aufrecht stehenden Flasche 1 liegt.The device 7 is then lowered so that the collar 4 is arranged at the opening 6 in the recess 9, in such a way that the inner surface of the collar 4 there rests against the support compartment 25. The axis VA is parallel or essentially parallel to the vertical axis of the upright bottle 1.
Ist dieser Zustand erreicht, in dem sich der Kragen 6 zwischen dem in der Ausgangsstellung befindlichen Prägestempel 17 und der Anlagefläche 25 befindet, wird durch gleichzeitiges Betätigen beider Betätigungselemente 29 die Kolben-Zylinder-Einheit 19 aktiviert und der Prägestempel 17 aus der Ausgangsstellung in die Arbeitsstelle bewegt, womit dann mittels der Prägestücke 21 die gewünschten Symbole in die Außenfläche des Kragens 6 gut lesbar eingedrückt werden, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform in einer prallel zur Achse VA und damit prallel zur Hochachse oder in etwa parallel zu dieser Hochachse der Flasche 1 verlaufenden Reihe.Once this state is reached, in which the collar 6 is located between the embossing stamp 17 in the starting position and the contact surface 25, the piston-cylinder unit 19 is activated by simultaneously actuating both actuating elements 29 and the embossing stamp 17 is moved from the starting position to the work station, whereby the desired symbols are then pressed into the outer surface of the collar 6 in a clearly legible manner by means of the embossing pieces 21, in the embodiment shown in a row parallel to the axis VA and thus parallel to the vertical axis or approximately parallel to this vertical axis of the bottle 1.
Über eine hydraulische Schlauchverbindung sowie über elektrische Signalleitungen ist die Vorrichtung 7 mit einem ortsfesten Hydraulikaggregat bzw. mit dortigen Steuerventilen verbunden. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, das Hydraulikaggregat, sofern es kleine Abmessungen aufweist, auf der Vorrichtung 7 bzw. dem dortigen Gehäuse 8 vorzusehen.The device 7 is connected to a stationary hydraulic unit or to the control valves there via a hydraulic hose connection and electrical signal lines. In principle, however, it is also possible to provide the hydraulic unit, provided it has small dimensions, on the device 7 or the housing 8 there.
Die Figur 5 zeigt in sehr vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht eine weitere mögliche Ausführungsform der neuerungsgemäßen Vorrichtung.Figure 5 shows a further possible embodiment of the device according to the invention in a very simplified representation and in side view.
Bei dieser Ausführungsform ist die Prägevorrichtung 7a als Tischgerät ausgebildet, d.h. die der Vorrichtung 7 entsprechende Vorrichtung 7a ist an einem geeigneten Halter 31 an der Oberseite eines Arbeitstisches 32 derart positioniert, daß die Achse der Bewegungsrichtung der Kolben-Zylinder-Einheiten 19 bzw. des Prägestempels 17 in vertikaler Richtung und damit senkrecht zur Oberseite des Arbeitstisches 32 orientiert ist. Die Anlagefläche 25 befindet sich dabei unterhalb des Prägestempels 17. Die jeweils zu kennzeichnende Gasflasche 1 kann auf dem Arbeitstisch 32 aufliegen seitlich in die Vorrichtung 7a zum Prägen eingeschoben werden. DerIn this embodiment, the embossing device 7a is designed as a table device, i.e. the device 7a corresponding to the device 7 is positioned on a suitable holder 31 on the top of a work table 32 in such a way that the axis of the direction of movement of the piston-cylinder units 19 or the embossing stamp 17 is oriented in a vertical direction and thus perpendicular to the top of the work table 32. The contact surface 25 is located below the embossing stamp 17. The gas bottle 1 to be marked can rest on the work table 32 and be pushed sideways into the device 7a for embossing. The
• ··
Abstand, den die Anlagefläche 25 von der Oberseite des Arbeitstisches 32 aufweist, ist dabei etwas größer als die Summe des halben Innendurchmessers des Kragens 4 und des halben maximalen Außendurchmessörs der Gasfläsche-1, so daß letztere beim Einschieben in die Vorrichtung 7a mit ihrem Kragen 4 zuverlässig auf die Anlagefläche 25 aufliegt. Beim Schließen der Vorrichtung 7a wird dann die jeweilige Flasche 1 an ihrem den Kragen 4 entferntliegenden Boden leicht angehoben.The distance between the contact surface 25 and the top of the work table 32 is slightly larger than the sum of half the inner diameter of the collar 4 and half the maximum outer diameter of the gas bottle 1, so that the latter rests reliably on the contact surface 25 with its collar 4 when pushed into the device 7a. When the device 7a is closed, the respective bottle 1 is then slightly lifted at its base, which is remote from the collar 4.
1 Gasflasche1 gas bottle
2 Flaschenkörper2 bottle bodies
3 Fuß3 feet
4 Kragen4 collar
5 Ventil5 Valve
6 Öffnung6 Opening
7,7a Vorrichtung7,7a Device
8 Gehäuse8 Housing
9 Ausnehmung9 Recess
10 Unterseite10 Subpage
11 Umfangsseite 13-16 Wandabschnitt11 Perimeter side 13-16 Wall section
17 Prägestempel17 embossing stamps
18 Platte18 Plate
19 Kolben-Zylinder-Einheit19 Piston-cylinder unit
20 Nut20 grooves
21 Prägestück21 embossed piece
22 Spannschraube22 clamping screw
23 Gegenstück23 Counterpart
24 Klotz24 blocks
25 Anlagefläche25 contact surface
26 Tragarm26 Support arm
27 Öse27 Eyelet
28 Tragelement28 Supporting element
29 Seitenarm29 Side arm
30 Betätigungselement30 Actuator
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29510019U DE29510019U1 (en) | 1994-10-24 | 1995-06-21 | Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collar |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9416873 | 1994-10-24 | ||
| DE29510019U DE29510019U1 (en) | 1994-10-24 | 1995-06-21 | Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29510019U1 true DE29510019U1 (en) | 1995-08-10 |
Family
ID=6915107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29510019U Expired - Lifetime DE29510019U1 (en) | 1994-10-24 | 1995-06-21 | Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29510019U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112477489A (en) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 中材科技（九江）有限公司 | Gas cylinder embossed seal frock |
-
1995
- 1995-06-21 DE DE29510019U patent/DE29510019U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112477489A (en) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 中材科技（九江）有限公司 | Gas cylinder embossed seal frock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4239180A1 (en) | Clamp for contoured workpieces - is based on jaw block with clamping surface formed by rods pushed back against springs and locked when jaw is forced against work | |
| DE2716790A1 (en) | VALVE | |
| DE10123745A1 (en) | Hydraulic-mechanical closing device has first hydraulic cylinder connected to at least one third hydraulic cylinder | |
| DE19600310C2 (en) | Cylinder device | |
| DE2845759B2 (en) | Gas spring | |
| DE3784307T2 (en) | IMPACT DEVICE. | |
| DE3242788C2 (en) | Pressurized toggle lever clamping device | |
| DE2747860C2 (en) | Valve housing for gate valves | |
| DE8608673U1 (en) | Resilient pressure piece | |
| DE4022159C2 (en) | Device for generating a step fluid pressure | |
| DE29510019U1 (en) | Device for marking steel bottles, in particular gas bottles, on a ring or collar | |
| DE3002770C2 (en) | Press in connection with a workbench or the like. for pressing in nail plates | |
| DE19825843C2 (en) | Perforating press with single punch control | |
| DE2338903A1 (en) | IMPROVEMENT ON OR IN CONNECTION WITH WORKPIECE HOLDER | |
| DE2704246A1 (en) | PRESS HEAD WITH SEVERAL STAMPS TO OPTIONAL STRIPPING | |
| EP1984132B1 (en) | Hydraulic processing pincers | |
| DE1901283A1 (en) | Support frame for supporting workpieces during processing | |
| DE2440999A1 (en) | Press tool die-set for stamping - where punch guide-plate is fixed to upper die-plates by bolt assemblies contg. springs | |
| DE1223257B (en) | Pneumatic three-position working cylinder | |
| DE531497C (en) | Jacks, especially pneumatically operated jacks | |
| DE46519C (en) | Hydraulic press for pressing hollow sheet metal goods | |
| DE2516866A1 (en) | Pressure cylinder with fine stroke adjustment - has tubular piston rod with adjusting shaft and micrometer thread | |
| DE2410183B2 (en) | Device for route control of the pressure medium to and from a double-acting pneumatic servomotor | |
| DE671434C (en) | Device for aligning bent motor vehicle disc wheels | |
| DE1088236B (en) | Spotting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950921 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19981208 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020403 |